在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程(試行)國質(zhì)檢鍋[2003]108號(hào)

1、在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（試行）國質(zhì)檢鍋2003 10S號(hào)第一章總則第一條 為了加強(qiáng)壓力管道安全監(jiān)察，規(guī)范在用丁業(yè)管道檢驗(yàn)T作，確保在用丁業(yè)管道 的安全運(yùn)行，保障公民生命和財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定的冇關(guān)規(guī) 定，制定本規(guī)程。第二條 本規(guī)程是在用工業(yè)管道檢驗(yàn)、安全狀況等級(jí)（劃分方法見附件-）評(píng)定和缺陷處 理的吐本耍求，仃關(guān)單位制定的實(shí)施細(xì)則，應(yīng)滿足本規(guī)程的耍求。第三條 本規(guī)程適用J壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)泄適用范國的在用工業(yè)管道及附 屬設(shè)施，但不包括卜列管道：（一）公稱直徑W25mm的管道；（二）非金屬管道；（三）授高匸作床力42MPa或0. IMPa的管道。第四條 本規(guī)程適用范

2、用內(nèi)的在用業(yè)管道的級(jí)別劃分如卜：（一）符介卜列條件之一的丁業(yè)管道為GC1級(jí)：1. 輸送現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)接觸毒物危害程度分級(jí)GB5014中規(guī)定的毒性程度為極度 危害介質(zhì)的管道：2. 輸送現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160及建筑防火觀范GBJ16 中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為叭 乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體，并且設(shè)計(jì)壓力$4.0MPa的管道:3. 輸送可燃流體介質(zhì)、仃毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力$4.0MPa,并且設(shè)計(jì)溫度$400C的傳 道；4. 輸送流體介質(zhì)并L設(shè)計(jì)斥力事10. OMPa的管道。（二）符合卜列條件Z的匸業(yè)管道為GC2級(jí)：1. 輸送現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油化企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160及建

3、筑防火規(guī)范GBJ16 中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類町燃?xì)怏w或甲類口J燃液體，并H設(shè)計(jì)壓力4. OMPa的管道:2. 輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力".OMPa,并且設(shè)計(jì)溫度N40（TC的管 道：3. 輸送菲可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力10. OMPa,并且設(shè)計(jì)溫度M400°C 的管道：4. 輸送流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力10. OMPa,并且設(shè)計(jì)溫度400*C的管道。（三）符介卜列條件Z的GC2級(jí)匸業(yè)管道劃分為GC3級(jí)：1.輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力1. OMPa,并且設(shè)計(jì)溫度4009的管道:2.輸送IE可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力4. OM

4、Pa并且設(shè)計(jì)溫度400°C的竹道。其中穿跨越鐵路干線、重耍橋梁、住宅及工廠重要設(shè)施的輸送火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類介 質(zhì)或毒性程度為屮度危害以上介質(zhì)的GC2、GC3級(jí)工業(yè)借道，其穿跨越部分按GC1級(jí)管道的 檢驗(yàn)耍求進(jìn)行檢驗(yàn)。第五條在用匚業(yè)管道定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。第六條 從M在用T業(yè)管道檢驗(yàn)的單位和檢於人員，W履行以卜義務(wù)：（一）應(yīng)在認(rèn)可的資格范用內(nèi)從事壓力管道的檢驗(yàn)工作。（二）接受質(zhì)起技術(shù)監(jiān)伴部門的監(jiān)怦檢我和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。（三）保證檢驗(yàn)質(zhì)錄，并對(duì)檢驗(yàn)的結(jié)果負(fù)貴。第二章在線檢驗(yàn)第一節(jié)一般規(guī)定第七條 在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件卜對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)每年至少一 次。第八條 在線檢

5、驗(yàn)丁作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將在線檢驗(yàn)丁作委托給貝冇壓力 管道檢驗(yàn)資格的口位。使用單位應(yīng)制定在線檢驗(yàn)管理制度，從事在線檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)人員須 經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并報(bào)省級(jí)或其授權(quán)的地（市）級(jí)質(zhì)屜技術(shù)監(jiān)督部門備案。使用單位根據(jù)幾體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，安排檢驗(yàn)工作。第九條在線檢驗(yàn)-般以宏觀檢査和安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)為主，必耍時(shí)進(jìn)彳j測(cè)厚檢査和電阻 值測(cè)最。管道的卜述部位一般為重點(diǎn)檢査部位：（一）壓縮機(jī)、泵的出LI部位:（二）補(bǔ)償器、三通、彎頭（彎管）、人小頭、支管連接及介質(zhì)流動(dòng)的死角等部位；（三）支吊架損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭；（艸）曾經(jīng)出現(xiàn)過影響管道安全運(yùn)行的問題的部位：（五）處r生產(chǎn)流

6、程要害部位的管段以及與匝要裝置或設(shè)備相連接的管段：（六）工作條件苛刻及承受交變我荷的管段。第十條 本章所規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)口是在線檢驗(yàn)的般耍求，檢驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況 確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)口和內(nèi)容，并進(jìn)彳亍檢驗(yàn)工作。第二節(jié)檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求第十一條在線檢驗(yàn)的一般程序見圖1。第十二條 在線檢驗(yàn)開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)仔關(guān)的管道¥i何布置圖、管道I： 藝流程圖、單線圖、歷次在線儉驗(yàn)及全面檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了 解這些資料的茲礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、符道隱.患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道 改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道故障處理記錄等進(jìn)彳亍檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案

7、。插入圖1圖1在線檢驗(yàn)的一般程序第十三條 宏觀檢査的主要檢査項(xiàng)U和內(nèi)容如卜：（一）泄露檢査主耍檢査管子及具他組成件泄漏情況。（二）絕熱層、防腐層檢査主耍檢杳管道絕熱層冇無破損、脫落、跑冷等情況；防腐層是否完好。（三）振動(dòng)檢査主耍檢杳管道冇無異常振動(dòng)情況。（四）位置與變形檢查1. 管道位宜是否符介安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的耍求：2. 管道與借道、管道與相鄰設(shè)備Z間仃無相互碰撞及摩擦情況：3. 管道是否存在撓曲、卜沉以及異常變形等。（五）支吊架檢査1 支爪架是否脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開裂；2. 支架弓管道接觸處右無積水現(xiàn)彖；3. 恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限：4. 變力彈簧支吊架是

8、否異常變形、偏斜或失載；5. 剛性支吊架狀態(tài)是否異常：6. 吊桿及連接配件是否損壞或異常；7. 轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否介適，仃無卡澀現(xiàn)象：8. 阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常：9. 承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否明顯變形，主耍受力焊接接頭是否仃宏觀裂紋。（六）閥門檢査1. 閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)彖；2. 閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)匝縮孔等缺陷：3. 閥門連接螺栓是否松動(dòng)；4. 閥門操作是否靈活。（七）法蘭檢査31. 法蘭是否偏11,緊固件是否齊全并符介要求，冇無松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)彖：2. 法蘭而是否發(fā)生異常翹曲、變形。（八）膨脹節(jié)檢査1. 波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)

9、彖;2. 波紋管波間距是否正常、有無火穩(wěn)現(xiàn)彖：3. 錢鏈型膨脹節(jié)的較徒、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)彖；4. 拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支斥令無異常現(xiàn)彖。（九）陰極保護(hù)裝置檢詵對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢詵比保護(hù)裝置是否完好。（十）蠕脹測(cè)點(diǎn)檢査對(duì)冇蠕脹測(cè)點(diǎn)的管道應(yīng)檢查It蠕脹測(cè)點(diǎn)是否完好。（十一）管道標(biāo)識(shí)檢杳檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（卜二）檢驗(yàn)員認(rèn)為右必耍的其他檢査。第四條 對(duì)需巫點(diǎn)管理的管道或仃明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位 及和鄰直管部位應(yīng)采取定點(diǎn)測(cè)厚或抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。第十五條對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道釆取抽査的方式進(jìn)彳J：防靜電接地電阻和法蘭間 的接

10、觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得人J" 1000,法蘭間的接觸電阻值W小J-0. 03Qo第十六條安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)按本規(guī)程第五章的相關(guān)耍求進(jìn)行。第三節(jié)檢驗(yàn)報(bào)告及問題處理第十七條在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)朿后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照附件二在 用丁業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書的規(guī)定，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)結(jié)論分為：可以 使用、監(jiān)控使用、停止使用。在線檢驗(yàn)報(bào)告由使用單位存描，以便備査。第十八條 在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時(shí)，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí) 采取整改措施。巫人安全隱患應(yīng)報(bào)省級(jí)質(zhì)磺技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或經(jīng)授權(quán)的地（市） 級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)替部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。第三章

11、全面檢驗(yàn)第一節(jié)一般規(guī)定第I九條全面檢驗(yàn)是按-泄的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)符道停車期間進(jìn)行的較為全面的 檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的在用匸業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期-般不超過6年；安全狀況 等級(jí)為3級(jí)的在用-業(yè)管道，其檢驗(yàn)周期一般不超過3年。管道檢驗(yàn)周期町根據(jù)卜述情況適 當(dāng)延長(zhǎng)或縮短。（一）經(jīng)彳史用經(jīng)驗(yàn)和臉齡證明可以超出上述規(guī)定期限安全運(yùn)行的育道，使用單位向省級(jí)或 比委托的地（市）級(jí)質(zhì)杲技術(shù)監(jiān)俘部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng),經(jīng)受理申請(qǐng)的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)委 托的檢驗(yàn)單位確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適卅延氏，但最長(zhǎng)不得超過9年。（二）屬J-卜列情況Z的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期：1. 新投用的管道（苗次檢驗(yàn)周期）：2. 發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐

12、蝕或嚴(yán)巫局部腐蝕的竹道：3. 承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的管道；4. 材料產(chǎn)生劣化的管道；5. 在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)亜問題的管道；6. 檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。第二十條 在用匸業(yè)管道全面檢驗(yàn)匸作由已經(jīng)獲得質(zhì)杲技術(shù)監(jiān)怦部門資格認(rèn)可的檢驗(yàn) 單位進(jìn)行（取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)?zāi)締挝蛔詢拥脑谟脡毫艿?，F(xiàn) 同）。從事全而檢驗(yàn)丁作的檢驗(yàn)人員應(yīng)按鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格 考核規(guī)則的要求經(jīng)考核合格，取得相應(yīng)的檢驗(yàn)人員資格證書（具備全而檢驗(yàn)人員資格即具 備在線檢臉人員資格）。檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度

13、。第二十一條 使用單位負(fù)貞制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)汁劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí) 向負(fù)貞対其發(fā)放壓力管道使川貲記證的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或其委托的檢驗(yàn)單位申報(bào)全面檢於計(jì) 劃和向檢驗(yàn)單位申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備匚作，確保所提供檢驗(yàn)的管道處適宜的待檢驗(yàn)狀 態(tài)；提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)貴檢驗(yàn)所必需的輔助作（如拆除保溫、措腳手架、打磨除銹、 配起幣設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等），并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)匸作。第二十二條 木章所規(guī)定的全面檢驗(yàn)項(xiàng)忖是全面檢驗(yàn)的一般耍求，檢驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際 情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，進(jìn)行檢驗(yàn)丁作。第二節(jié)檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求第二卜三條 全面檢驗(yàn)的-般程序見圖2。插入圖

14、2圖2全面檢査的一般程序第二十四條檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)前應(yīng)做好資料審查和制定檢臉方案等檢臉準(zhǔn) 備工作，并達(dá)到以卜要求：（一）対以卜資料和資格證明進(jìn)行審查：1、壓力管道設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)圖紙、安裝施工圖及仃關(guān)計(jì)算書等：2、壓力管道安裝單位資格、竣工驗(yàn)收資料（含安裝竣工資料、材料檢驗(yàn)）等；3、管道組成件、管道支承件的質(zhì)眩證明文件：4、在線檢驗(yàn)耍求檢查的各種記錄；5、該檢驗(yàn)周期內(nèi)的歷次在線檢驗(yàn)報(bào)告；6、檢驗(yàn)人員認(rèn)為檢驗(yàn)所需要的其他資料。（二）檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)資料審企情況制定檢驗(yàn)方案，并在檢驗(yàn)詢與使用單位落 實(shí)檢驗(yàn)方案。第二十五條檢驗(yàn)中的安全爭(zhēng)項(xiàng)應(yīng)達(dá)到以卜要求：（一）影響管道全面檢驗(yàn)的附設(shè)

15、部件或此他物體，應(yīng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或拆除；（二為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳于架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便J：進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)工作;（三）高溫或低溫條件卜運(yùn)行的壓力管道，應(yīng)按照操作規(guī)程的耍求緩慢地降溫或升溫，防 止造成損傷：（四）檢驗(yàn)前，必須切斷與管道或相鄰設(shè)備仃關(guān)的電源，拆除保險(xiǎn)絲，并設(shè)宣明顯的安全 標(biāo)總;（五）如需現(xiàn)場(chǎng)射線檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)隔離出透照區(qū),設(shè)置安全標(biāo)志;（六）全面檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列條件:1. 將管道內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用肓板隔斷所仃液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的 隔離標(biāo),忐：2對(duì)輸送易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的管道，應(yīng)進(jìn)行置換、中和、消毒，清洗。 對(duì)丁輸送易燃介質(zhì)的管道，嚴(yán)禁用空氣置換；

16、3. 進(jìn)入管道內(nèi)部檢驗(yàn)所用的燈見和丁貝的電源電壓應(yīng)符介現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)安全電壓 GB3805的規(guī)定：檢臉用的設(shè)備和器J1，應(yīng)在仃效的檢定期內(nèi)，經(jīng)檢倉和校驗(yàn)介格JiiZ/'nJ使 用。第二十八條無絕熱層的非埋地管道一般應(yīng)對(duì)整條管線進(jìn)行外部宏觀檢査：燈絕熱層的 非理地骨道應(yīng)按定的比例進(jìn)行抽查：埋地敷設(shè)的管道應(yīng)選擇易發(fā)生損壞部位開挖抽査（如 令證據(jù)表明防腐情況良好，可免J：開挖抽査）。抽査的比例由檢驗(yàn)人員和使用單位結(jié)合管道 運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)協(xié)商確定。外部宏觀檢査的項(xiàng)H和耍求如F：（一）在線檢驗(yàn)的宏觀檢杳所包括的相關(guān)項(xiàng)忖及要求；（二）管道結(jié)構(gòu)檢査：1. 支吊架的間距是否合理：2. 對(duì)仃柔性設(shè)計(jì)耍求的管道，

17、管道固定點(diǎn)或固定支吊架Z間是否采用門然補(bǔ)償或其它 類型的補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)。（三）檢查管道組成件仃無損壞，仃無變形，衷面仃無裂紋、皺褶、巫皮、碰傷等缺陷:（四）檢査焊接接頭（包括熱影響區(qū)）是否存在宏觀的農(nóng)而裂紋：（五）檢查焊接接頭的咬邊和錯(cuò)邊吊：（六）檢査管道是否存在明顯的腐迪，管道與管架接觸處等部位仃無局部腐蝕。第二I七條t?道材料的種類和牌號(hào)般應(yīng)查明，材質(zhì)不明的，可根據(jù)幾體情況，采用 化學(xué)分析、光譜分析等方法了以確定。第二十八條 對(duì)管道進(jìn)行剩余厚度的抽査測(cè)定,一般采用超聲波測(cè)厚的方法,測(cè)厚的位 置應(yīng)在單線圖上標(biāo)明。（一）彎頭、三通和直徑窠變處的抽代比例見表1,對(duì)r上述被抽査的毎個(gè)管件，測(cè)厚位 置不

18、得少3處：匕述被抽査管件與肖管段相連的焊接接頭的肖管段一側(cè)應(yīng)進(jìn)行厚度測(cè)最, 測(cè)厚位置不得少J： 3處；檢驗(yàn)人員認(rèn)為必要時(shí)，対其余直管段進(jìn)行厚度抽査：（二）發(fā)現(xiàn)管道壁厚有異常情況時(shí)，應(yīng)在附近增加測(cè)點(diǎn)，并確定異常區(qū)域大小，必要時(shí), 可適為提高整條管線的療度抽杳比例.表1彎頭、三通和直徑窠變處測(cè)厚抽代比例管道級(jí)別GC1GC2GC3毎種管件的抽査比例$50%$20%$5%注：不銹鋼管道、介質(zhì)無腐蝕性的管道町適當(dāng)減少測(cè)厚抽査比例。第二十九條表面無損檢測(cè)：（一）宏觀檢代中發(fā)現(xiàn)裂紋或町疑情況的管道，應(yīng)在相應(yīng)部位進(jìn)行表面無損檢測(cè)；（二）絕熱層破損或可能滲入I何水的奧氏體不銹鋼管道，應(yīng)在相應(yīng)部位進(jìn)行外表面滲透檢

19、 測(cè)；（三）處應(yīng)力腐蝕環(huán)境中的管道，應(yīng)進(jìn)行表而無損檢測(cè)抽査：（四）氏期承愛明顯交變我荷的竹逍，M在焊接接頭和容易造成應(yīng)力集中的部位進(jìn)行衣而 無損檢測(cè)；（五）檢驗(yàn)人員認(rèn)為仃必耍時(shí)，應(yīng)對(duì)支管角焊縫等部位進(jìn)行農(nóng)面無損檢測(cè)抽査。第三卜條GC1.GC2級(jí)管道的焊接接頭 般應(yīng)進(jìn)彳J：超聲波或射線檢測(cè)抽查。GC3級(jí)管道 如末發(fā)現(xiàn)異常情況，般不進(jìn)行其焊接接頭的超聲波或射線檢測(cè)抽査。超聲波或射線檢測(cè)抽 査的比例與車點(diǎn)檢測(cè)部位按卜述原則確定：（一）GC1、GC2級(jí)管道焊接接頭的趙聲波或射線檢測(cè)抽金比例見表2。表2管道焊接接頭趙聲波或射線檢測(cè)抽查比例管道級(jí)別|趙聲波或射線檢測(cè)比例GC1|焊接接頭數(shù)鼠的15%且不少2

20、個(gè)GC2|焊接接頭數(shù)龜?shù)?0%且不少于2個(gè)注：1.溫度、壓力循環(huán)變化和振動(dòng)較人的管道的抽査比例應(yīng)為表中數(shù)值的2倍。2. 耐熱鋼管道的抽查比例應(yīng)為表中數(shù)值的2倍。3. 抽查的焊接接頭進(jìn)行全氏度無損檢測(cè)。抽查時(shí)若發(fā)現(xiàn)安全狀況等級(jí)3級(jí)或4級(jí)的缺陷，應(yīng)增加檢查比例，増加屆由檢驗(yàn)人員與 使用單位結(jié)合管道運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)協(xié)商確定。（二）抽査的部位應(yīng)從卜述車點(diǎn)檢査部位中選定：1. 制造、安裝屮返修過的焊接接頭和安裝時(shí)固定II的焊接接頭；2. 錯(cuò)邊、咬邊嚴(yán)呃超標(biāo)的焊接接頭；3. 表面檢測(cè)發(fā)現(xiàn)裂紋的焊接接頭；4. 泵、壓縮機(jī)進(jìn)出II第一道焊接接頭或和近的焊接接頭；5. 支吊架損壞部位附近的管道焊接接頭；6.

21、異種鋼焊接接頭；7. 碩度檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的喚度異常的焊接接頭：8. 使川屮發(fā)生泄漏的部位附近的焊接接頭：9. 檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為需要抽査的其他悍接接頭。當(dāng)車點(diǎn)檢查部位確需進(jìn)行無損檢測(cè)抽査，U表2所規(guī)泄的抽査比例不能適應(yīng)檢査礙要 時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)與便用單位協(xié)商確定貝體抽査比例。第三十一條卜列管道一般應(yīng)選擇令代表性的部位進(jìn)行金相和硬度檢驗(yàn)抽査。（一）匸作溫度人J： 370°C的碳素鋼和鐵素體不銹鋼管道；（二）工作溫度人J： 450°C的弟鋼和倂鋁鋼管道；（三）工作溫度人J：430°C的低介金鋼和奧氏體不銹鋼管道；（四）工作溫度人J- 220°C的輸送臨氫介質(zhì)的

22、碳鋼和低合金鋼管道。第三十二條對(duì)丁作介質(zhì)金濕H：S或介質(zhì)可能引起應(yīng)力腐蝕的碳鋼和低介金鋼管道，-敗應(yīng)選擇仃代農(nóng)性的部位進(jìn)彳皿更度檢驗(yàn)。當(dāng)焊接接頭的硬皮位超過HB200時(shí)，檢驗(yàn)人員視 R體情況擴(kuò)人焊接接頭內(nèi)外部無損檢測(cè)抽查比例。第三十三條対J使川壽命接近或己經(jīng)超過設(shè)計(jì)壽命的管道，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)或 駛度檢驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)取樣進(jìn)彳j力學(xué)性能試驗(yàn)或化學(xué)成分分析。第三十四條按本規(guī)程第五章的相關(guān)要求進(jìn)行安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)。第三十五條耐床強(qiáng)度校驗(yàn)和臧力分析：（一）咐斥強(qiáng)度校驗(yàn)管道的全面減薄炭超過公稱厚度的10%時(shí)應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度校驗(yàn)。耐斥強(qiáng)度校驗(yàn)參照現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)丁業(yè)金屈管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50316的相關(guān)要求進(jìn)

23、行。（一.）管道應(yīng)力分析檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為必耍時(shí)，対卜列情況Z者，應(yīng)進(jìn)行管系應(yīng)力分析。1.無強(qiáng)度計(jì)算書,并且toDo/6或Po/or>0.385的管道;其中t。為管道設(shè)計(jì)壁厚（mm）, Do為管道設(shè)計(jì)外徑（mm）, P。為設(shè)計(jì)壓力（MPa）,。'為設(shè)計(jì) 溫度卜材料的許用應(yīng)力（MPa）；2. 存在下列情況之一的管道：有較大變形、撓曲；法蘭經(jīng)常性泄漏、破壞：管段應(yīng)設(shè)而未設(shè)置補(bǔ)償器或補(bǔ)償器失效；支吊架異常損壞;嚴(yán)重的全面減薄。第三節(jié)壓力試驗(yàn)第三十六條在用T業(yè)管道應(yīng)按一定的時(shí)間間隔進(jìn)行壓力試驗(yàn)，貝體要求如卜：（一）經(jīng)全面檢驗(yàn)的管道一般應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（一）管道冇卜列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

24、壓力試驗(yàn)：1. 經(jīng)重大修理改造的；2. 使用條件變更的;3. 停用2年以上重新投用的。對(duì)因使用條件變更而進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道，在壓力試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度校核合格。（三）本條（二）款所述的管道，如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)，經(jīng)使 用單位和檢驗(yàn)單位同意，可同時(shí)釆用卜列方法代替：1. 所佇焊接接頭和角焊縫（包括附著件上的焊接接頭和角焊縫），用液體滲透法或磁粉 法進(jìn)行表面無損檢測(cè)；2. 焊接接頭用100%射線或超聲檢測(cè)，3. 泄漏性試驗(yàn)。（四）不屬木條（二）款所述的管道，如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試 驗(yàn)，經(jīng)使用單位和檢驗(yàn)單位同意，通過泄漏性試驗(yàn)的可以不進(jìn)行壓力試驗(yàn)。第三卜七條 進(jìn)

25、行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遵守卜列規(guī)定：（一）壓力試驗(yàn) 般應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)傳道的設(shè)計(jì)壓力小J或等J'' 0. 6MPa時(shí)，也 可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料管道嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試 驗(yàn)。（二）肖進(jìn)行圧力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，采取必耍的安全保護(hù)措施，無關(guān)人員不得進(jìn)入;（三）在管道上進(jìn)行的修補(bǔ)，應(yīng)在斥力試驗(yàn)前完成；（卩q）斥力試驗(yàn)介格后，丿衛(wèi)按本規(guī)程附件三規(guī)定的格式填寫在用匸業(yè)管道斥力試驗(yàn)報(bào)告或 泄漏性試驗(yàn)報(bào)吿.第三十八條壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)的具體規(guī)定按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)丁業(yè)金屬管道工程施 丁及驗(yàn)收規(guī)范B50235執(zhí)行，Jt中試驗(yàn)壓力計(jì)算公式中的設(shè)計(jì)壓力在此可以用最高

26、丁作壓 力代替。第四節(jié)檢驗(yàn)報(bào)告第三十九條 全面檢驗(yàn)丁作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況和所進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)按 照附件三在用工業(yè)管道全而檢驗(yàn)報(bào)告書的規(guī)定，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫。安全狀況等級(jí)按照第 四章的要求評(píng)定。檢驗(yàn)報(bào)告曲檢驗(yàn)員簽曇，加蓋檢驗(yàn)單位印章。檢驗(yàn)報(bào)告-般在工業(yè)管道投 入使用Z前送交使用單位。第五節(jié)缺陷處理第四十條可以采用如卜方法對(duì)在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷進(jìn)行處理：（一）修復(fù)處理消除缺陷：（二）采用安全評(píng)定的方法，確認(rèn)缺陷是否影響管道安全運(yùn)行到I、一檢驗(yàn)周期。第四十一條 缺陷修復(fù)前，使用單位應(yīng)制定修復(fù)方案，相關(guān)文件記錄應(yīng)存檔。缺陷的修 復(fù)應(yīng)按冇關(guān)規(guī)范的耍求進(jìn)行。缺陷修復(fù)后，由原檢驗(yàn)單位確認(rèn)合格厲，管道

27、方可投入使用。第四十二條工業(yè)管道的缺陷安全評(píng)定必須由國家質(zhì)磺監(jiān)替檢驗(yàn)檢疫總局鍋爐壓力容 器安全監(jiān)察局核準(zhǔn)的單位進(jìn)彳了，工業(yè)管道安全評(píng)定單位應(yīng)対評(píng)定結(jié)果負(fù)貞。第四章安全狀況等級(jí)評(píng)定第四十三條在用工業(yè)管道的安全狀況等級(jí)應(yīng)根據(jù)全面檢驗(yàn)的結(jié)果評(píng)定，并以其中各評(píng) 定項(xiàng)H屮等級(jí)垠低者作為評(píng)判級(jí)別。第四十四條 管道位置不當(dāng)或不合理結(jié)構(gòu)，安全狀況等級(jí)劃分如卜：（一）位置不當(dāng)1. 為管道與梵他管道或相鄰設(shè)備之間存在碰撞及靡擦?xí)r，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整厲符介安 全技術(shù)規(guī)范的，不影響定級(jí)：否則，可定為3級(jí)或4級(jí)；2. 管道位置不符介安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的耍求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整.受條件限制, 無法調(diào)整的，應(yīng)根拯幾體惜況疋為

28、2級(jí)或3級(jí)，如対管道女全運(yùn)廳彩響牧人，應(yīng)定為4級(jí)。（二）不介理結(jié)構(gòu)管道何不符介安全技術(shù)規(guī)范或者設(shè)計(jì)、安裝標(biāo)準(zhǔn)的不介理結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)進(jìn)彳J：調(diào)整或修復(fù), 調(diào)整或修復(fù)完好后，不影響定級(jí)；如一時(shí)無法進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)，對(duì)J不承受明顯交變載荷并 且經(jīng)全|何檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)新生缺陷（不包括止常的均勻腐蝕）的，可定為2級(jí)或3級(jí)；否則，應(yīng)對(duì) 管道進(jìn)行安全評(píng)定，經(jīng)安全評(píng)定確認(rèn)不影響安全便用的，則町定為2級(jí)，反Z則對(duì)定為3 級(jí)或4級(jí)。第四十五條 管道組成件的材質(zhì)，應(yīng)符介設(shè)計(jì)和使用耍求，如與原設(shè)計(jì)不符，材質(zhì)不明 或者材質(zhì)劣化時(shí)，安全狀況等級(jí)劃分如2（一）材質(zhì)與原設(shè)計(jì)不符如材質(zhì)清籠，可以滿足使用耍求，則不影響定級(jí)。否則定為4級(jí)。

29、（二）材質(zhì)不明材質(zhì)不明，-般應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)檢臉，確定材質(zhì)類別。如滿足使用耍求，可定為Z級(jí)或3 級(jí)：經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)不符合使川耍求，則定為4級(jí)。（三）材料劣化和損傷材料的球化、石墨化、蠕變損傷、氫腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕與疲勞損傷一般可按以 卜規(guī)定定級(jí)：1. 材料發(fā)生輕度球化，可評(píng)為2級(jí)，當(dāng)發(fā)生中度球化或更嚴(yán)重球化時(shí)則評(píng)為3級(jí)或4 級(jí)。材料球化程度的評(píng)定參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火電廠用20號(hào)鋼珠光體球化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 674、火電廠用12CrlMoV鋼球化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 773的耍求進(jìn)行。2. 材料發(fā)生輕度石墨化，可評(píng)為3級(jí)，當(dāng)發(fā)生中度石舉化或更嚴(yán)魚石墨化時(shí)，則評(píng)為 4級(jí)。材料石舉化程度的評(píng)定參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

30、碳鋼石舉化檢驗(yàn)及評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 786 的耍求進(jìn)行。3. 對(duì)蠕變損傷，如金相檢驗(yàn)僅發(fā)現(xiàn)材料存在蠕變空洞時(shí)，可評(píng)為3級(jí)，肖存在蠕變裂 紋時(shí)，評(píng)為4級(jí)。4. 對(duì)氫腐蝕，如僅發(fā)生氫腐蝕脫碳但未發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，可評(píng)為3級(jí)，卅出現(xiàn)氫腐辿裂紋 時(shí)評(píng)為4級(jí)。5. 材料發(fā)生晶間腐蝕，但未發(fā)現(xiàn)裂紋,可按最大晶間腐蝕深度采用第四I四條的局部 減薄評(píng)泄方法進(jìn)行評(píng)級(jí)，如發(fā)現(xiàn)裂紋則評(píng)為4級(jí)；6. 管道存在應(yīng)力腐蝕、疲勞損傷J1經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)使用中產(chǎn)生的裂紋時(shí)，評(píng)為4級(jí)。（四）焊接接頭的破度值趙標(biāo)在濕H：S環(huán)境卜匸作的碳鋼及低合金鋼管道，H焊接接頭硬度值超過HB200但未發(fā)生應(yīng)力 腐蝕的，檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)情況認(rèn)為在卜一檢驗(yàn)周期

31、內(nèi)不會(huì)發(fā)牛應(yīng)力腐蝕的，可定為2級(jí), 否則定為3級(jí)。第四十六條管子或管件全而減薄時(shí)，安全狀況等級(jí)的確定方法如F:（一）管子或管件的實(shí)測(cè)哦厚，扣除至卜一檢驗(yàn)周期的腐蝕吊的2倍后，不小其設(shè)計(jì)最 小壁厚，則不影響定級(jí)。（二）耐壓強(qiáng)皮校驗(yàn)不介格，安全狀況等級(jí)為4級(jí)。（三）如果應(yīng)力分析結(jié)果符介仃關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求，則不彩響定級(jí)：否則，定為4級(jí)。第四十七條 管子的局部減薄，安全狀況等級(jí)的確定方法如卜：（一）若丿部減薄在制造或驗(yàn)收規(guī)范所允許的范H；l內(nèi)，則不彩響定級(jí)。（二）周部減薄超過制造或驗(yàn)收規(guī)范所允許的范H；l時(shí)，如果同時(shí)滿足以卜條件，則按照農(nóng) 3或表4定級(jí)；否則安全狀況等級(jí)定為4級(jí)。1. 管道結(jié)構(gòu)符介設(shè)

32、計(jì)規(guī)范或管道的應(yīng)力分析結(jié)果滿足仃關(guān)規(guī)范；2. 在實(shí)際工況卜材料韌性良好，并未出現(xiàn)材料性能劣化及劣化趙向：3. 局部減薄及比附近無其它表面缺陷或埋藏缺陷；4. 局部減薄處剩余吐昂人J*' 2mm；5. 管道不承受疲勞較荷。表3 GC2或GC3育道所允許的局部減薄秣度的最人值（mm）P<0. 3Plc0. 3PsVPW0 5Plo2級(jí)3級(jí)2級(jí)3級(jí)B/(hD)WO 250. 33t-c0. 40t-C0. 20t-C0. 25t-c0. 25VB/( JtD) W0. 750. 25t-C0. 33t-C0. 15t-c0. 20t-C0. 75<B/( JTD) W1.000.

33、 20t-C0. 25t-c注：D為缺陷附近管道外徑實(shí)測(cè)最犬值,mm,以卜同：t為缺陷附近吐厚的實(shí)測(cè)域小值減公至F -檢臉周期的腐蝕鼠的2借，mm,以卜同: B為缺陷環(huán)向長(zhǎng)度實(shí)測(cè)垠人值，mm：P為管道最大工作壓力,MPa,以卜同;Pl。管道極限內(nèi)壓,Plo=(2/V3) «sIn(D/2)/(D/2-t),以卜同;5為管道材料的屈服強(qiáng)度，MPa,以卜同；C為至卜一檢驗(yàn)周期局部減薄深度擴(kuò)展鼠的估計(jì)值，mm,以卜同。衣4 GC1級(jí)管道所允許的丿部減薄深度的垠人值(mm)P<0. 3Plc0. 3PsVPW0. 5Ps2級(jí)3級(jí)2級(jí)3級(jí)B/(nD) W0.250. 30t-C0. 35

34、t-C0. 15t-c0. 20t-C0. 25VB/( nD)W0. 750. 20t-C0. 30t-C0. 10t<0. 15t-C0. 75<B/( JiD) W1.000. 15tC0.20t-C第四十八條 若管道組成件的內(nèi)外表面或管壁中存在裂紋,則應(yīng)打磨消除或更換,打磨 凹坑按第四十七條的規(guī)定進(jìn)行泄級(jí)。在特殊情況卜，一時(shí)無法進(jìn)行打磨消除或更換的，盂通 過安全評(píng)定確定管道的安全狀況。第四十九條 焊接缺陷(不包括裂紋)的安全狀況等級(jí)劃分如H：(一)若焊接缺陷在制造或安裝驗(yàn)收規(guī)范所允許的范由內(nèi)，則不影響定級(jí)。焊接缺陷超 過制造或安裝驗(yàn)收規(guī)范所允許的范圍時(shí)，如果同時(shí)滿足以卜條件

35、，則按本條二款有關(guān)規(guī)定定 級(jí)：否則管道安全狀況等級(jí)為4級(jí)。1. 管道結(jié)構(gòu)符介設(shè)計(jì)規(guī)范或管道的應(yīng)力分析結(jié)果滿足冇關(guān)觀范；2. 焊接缺陷附近無新生裂紋類缺陷；3. 管道材料的抗拉強(qiáng)度小J; 5lOMPa：4. 在實(shí)際工況卜，材料韌性良好，并且未出現(xiàn)材料性能劣化及劣化趙向；5. 管道垠低工作溫度高J2OC,或管道最低匸作溫度低J-2O-C但管道材料為奧氏體鋼:6. 管道不承受疲勞較荷。（二）焊接缺陷的安全狀況等級(jí)劃分方法1. 咬邊GC2級(jí)或GC3級(jí)管道，咬邊深度不超過0. 8mm： GC1級(jí)管道咬邊除度不超過0. 5mm時(shí), 不彩響定級(jí)。否則W打麟消除或関滑過渡，并按第四十七條的規(guī)泄定級(jí)。2. 氣孔

36、若氣孔率不大F5%,并且單個(gè)氣孔的長(zhǎng)徑小于05t與6mm二者中的較小值,則不影 響定級(jí)；否則定為4級(jí)。注:氣孔率指在射線底片有效長(zhǎng)度范陽內(nèi)，氣孔投影而積占焊接接頭投影面積的百分比: 射線底片冇效長(zhǎng)度按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力容器無損檢測(cè)JB1730的規(guī)定確定； 焊接接頭投影而積為射線底片仃效2度與焊接接頭平均寬度的乘積。3. 夾渣GC2級(jí)或GC3級(jí)管道，當(dāng)夾渣口身高度或?qū)挾鹊那萌酥挡蝗薐；0. 35t,并II不人f 6mm 時(shí)，按表5定級(jí)，否則定為4級(jí)。GC1級(jí)管道，當(dāng)夾渣自身高度或?qū)挾鹊淖钊酥挡唬?J; 0. 3t,并且不大J* 5mm時(shí),按表 5定級(jí)，否則定為4級(jí)。表5并級(jí)怯道所允許的單個(gè)焊接接頭

37、屮夾渣總長(zhǎng)度的加人值（mm）2級(jí)3級(jí)0. 50 n D1. 00 nD4. 未焊透（1）管子的材料為20鋼、16Mn或奧氏體不銹鋼時(shí)，未焊透按局部減薄定級(jí)；（2）管子的材料為除20鋼、16Mn或奧氏體不銹鋼外的其它材料時(shí)，未焊透按未熔介 定級(jí)。5. 未熔合GC2級(jí)或GC3級(jí)管道，未熔合的長(zhǎng)度不礙，根據(jù)其自身高度按表6定級(jí)。GC1級(jí)管道，當(dāng)單個(gè)焊接接頭未熔合的總長(zhǎng)度不人焊接接頭長(zhǎng)度的50$時(shí)，根據(jù)其自 身高度按表6定級(jí)；否則定為4級(jí)。農(nóng)6各級(jí)管道所允許的單個(gè)焊接接頭"未熔合自身高度的加人值壁厚2級(jí)3級(jí)t <2. 5mm存在未熔介時(shí)，定為4級(jí)2. 5mmWt V 1mm不超過0.1

38、5t且不超過0. 5mm不影響定級(jí);否則定為4級(jí)4mmW t V8mm0. 15t與1.0mm中的較小值0. 20t與1.5mm屮的較小 值8mmCt <12mm0. 15t與1.5mm中的較小值0. 20t 與 2. Omm'l'的較小值12mmW t V20mm0. 15t與2. 0mm中的較小 值0. 20t與3. 0mm屮的較小 值t 20mm3. 0mm0. 20t與5. 0mm屮的較小值6.錯(cuò)邊缺陷錯(cuò)邊缺陷，按表7定級(jí)。當(dāng)錯(cuò)邊缺陷超過表7的范閘時(shí)，廿管道經(jīng)過長(zhǎng)期使用冃.該部位在全而檢驗(yàn)中未發(fā)現(xiàn)較嚴(yán) 朿的缺陷時(shí)，安全狀況等級(jí)可定為2級(jí)或3級(jí)：若伴冇裂紋、未熔介、

39、未焊透等嚴(yán)匝缺陷時(shí), 定為4級(jí)。表7錯(cuò)邊缺陷的安全狀況等級(jí)評(píng)定方法管道級(jí)別錯(cuò)邊S (mm)安全狀況等級(jí)GC1外壁錯(cuò)邊磺小J：壁厚的20%Q不人J-3mm2級(jí)GC2、 GC3外壁錯(cuò)邊昴小J：壁甲的25%H小J： 5mm2級(jí)第五十條卜述竹道組成件缺陷，安全狀況等級(jí)劃分方法如，（一）管子表面的皺褶和巫皮，應(yīng)打磨消除，打磨凹坑按第四卜七條的規(guī)定泄級(jí)。（二）管子的碰傷，應(yīng)打磨消除，打磨凹坑按第四十七條的觀泄定級(jí)：其它管道組成件 的碰傷，不影響管道安全使用的，則町定為2級(jí)，反Z則町定為3級(jí)或4級(jí)。（三）管道組成件的變形，不影響管道安全使用的，則可定為2級(jí)，反Z則可定為3 級(jí)或4級(jí)。第任十一條 管道支曲架界

40、常時(shí)，丿衛(wèi)進(jìn)行修復(fù)或更換，修復(fù)或更換完好后，不影響定級(jí): 如一時(shí)無法進(jìn)行修復(fù)或更換的，則應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行用力分析或安全評(píng)定，應(yīng)力分析或安全評(píng)定 結(jié)果如不影響安全使用的，則可定為2級(jí)，反之則可定為3級(jí)或4級(jí)。第五十二條 附屬設(shè)施損壞時(shí)，安全狀況等級(jí)按如卜方法確定：（一）安全保護(hù)裝蜀損壞時(shí)，應(yīng)更換.更換后不影響定級(jí)，否則定為4級(jí).（二）陰級(jí)保護(hù)裝宣、蠕脹測(cè)定等損壞時(shí)，應(yīng)予修復(fù)，修復(fù)后不影響定級(jí)，否則定為3 級(jí)或4級(jí)。第五十三條管道壓力試驗(yàn)或泄漏性試驗(yàn)不介格，屬本身原因的，定為4級(jí)。第五章安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)第五十四條安全保護(hù)裝置應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)彳J：國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存在卜列情況 Z的安全保護(hù)裝置，不

41、準(zhǔn)繼續(xù)使用：（一）無產(chǎn)品合格證和銘牌的；（二）性能不符合耍求的；（三）逾期不檢査、不校驗(yàn)的；（刑）爆破片已超過使用期限的。第五十五條安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn)分為兩種：（一）運(yùn)行檢査：指在運(yùn)行狀態(tài)卜對(duì)安全保護(hù)裝置的檢查。（二）停機(jī)檢查：扌呂在停止運(yùn)行狀態(tài)卜對(duì)安全保護(hù)裝置的檢查。運(yùn)彳檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢査可與全而檢臉同步進(jìn)彳亍，也可單獨(dú)進(jìn)行。第五十八條安全保護(hù)裝置的運(yùn)行檢査應(yīng)符介卜述要求：（一）壓力表対壓力我進(jìn)行外觀檢査，并檢査同一系統(tǒng)上的斥力表讀數(shù)是否一致。存在卜述問題Z 的壓力表，應(yīng)立即更換:1. 超過校驗(yàn)右效期或鉛封損壞；2. 起程與具檢測(cè)的壓力范用I不匹配；3. 指示失靈、表內(nèi)彈費(fèi)管

42、泄漏或指針?biāo)蓜?dòng)：4. 刻度不清、衷盤玻璃破裂：5. 指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重：6. 壓力農(nóng)與管道間裝設(shè)的三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不請(qǐng)或鎖緊裝宣損壞。（二）測(cè)溫儀衣對(duì)測(cè)溫儀衣進(jìn)行外觀檢査。存在卜述問題z-的測(cè)溫儀表，應(yīng)立即更換：1. 超過校驗(yàn)有效期或鉛封損壞；2. 最程與其檢測(cè)的溫度范圍不匹配。（三）安全閥対安全閥進(jìn)行外觀檢査，咆點(diǎn)檢責(zé)是否在校驗(yàn)有效期、是否有泄漏及銹蝕情況。對(duì)杠桿 式安全閥，檢杳防止豆錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢査調(diào)整 螺釘?shù)你U対裝置是否完好：對(duì)靜匝式安全閥，檢査防上幣片E脫的裝置是否完好。安全閥與 排放I 1之間裝設(shè)截?cái)嚅y的，運(yùn)行期間必須處J：全開位置

43、并加鉛封。存在卜述問題之一的安全 閥，應(yīng)立即更換:1. 超過校臉仃效期或鉛封損冰：2. 安全閥泄漏。發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或冇故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。（四）爆破片裝迓対爆破片裝盤進(jìn)彳亍外觀檢查，檢查爆破片裝置的爆破片足否在規(guī)定的使用期限、安裝方 向是否正確、標(biāo)定的爆破壓力和溫度是否符介運(yùn)行要求、仃無泄漏及其它異?，F(xiàn)彖、爆破片 裝豐和管道間的截?cái)嚅y是否處j:全開狀態(tài)和鉛封是否完好。如果爆破片裝置存在卜述問題Z,應(yīng)立即更換：1. 爆破片裝直超過規(guī)定便用期限；2. 爆破片裝置安裝方向錯(cuò)誤；3. 爆破片裝克的爆破斥力和溫度不符介運(yùn)行要求。（五）爆破片裝置和安全閥;M關(guān)使用爆破片裝置和安全閥串聯(lián)使用時(shí)，除

44、應(yīng)參照木條三款和四款分別対爆破片裝置和安全閥 進(jìn)行檢查外，對(duì)爆破片裝置裝在安全閥出丨|側(cè)的，還應(yīng)注意檢查爆破片製置和安全閥之間所 裝的壓力農(nóng)和截?cái)嚅y，二者Z間不應(yīng)積存壓力，應(yīng)能謊水或排氣。対爆破片裝置裝在安全閥 進(jìn)II側(cè)的，述應(yīng)注意檢査爆破片裝直和安全閥Z間所裝的壓力農(nóng)仃無壓力指示，截?cái)嚅y打開 后仃無氣體漏出，以判定爆破片裝置的完好情況。第五十七條安全保護(hù)裝置的停機(jī)檢查（一）壓力表檢査斥力表的精度等級(jí)、表盤直徑、刻度范陽、安裝位置等是否符合令關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的 耍求。校驗(yàn)斥力表必須由冇資格的計(jì)帚單位進(jìn)行，校驗(yàn)介格后，呃新鉛封并出貝介格證，注明 下次校驗(yàn)日期。（一.）測(cè)溫儀表檢查測(cè)溫儀表的橋度等級(jí)、

45、nt程、安裝位置等是否符介冇關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的耍求。校驗(yàn)測(cè)溫儀農(nóng)必須山仃資格的計(jì)砒單位進(jìn)行，校驗(yàn)介格后，重新鉗封并出幾合格證，注 明卜次校驗(yàn)口期。（三）安全閥對(duì)拆換卜來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整.進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn) 開啟丿E力，其體耍求應(yīng)符合佇關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。新安全閥應(yīng)根據(jù)使用耍求校驗(yàn)后，才準(zhǔn)安裝便用。安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出貝合格證。（卩q）爆破片裝置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。（五）緊急切斷裝置対拆卜來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整；進(jìn)行耐壓、密対、緊急切斷尊 性能試驗(yàn)。Ji體耍求應(yīng)符介相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)介格后，重新鉛封并出幾介格證。第五十八條安全閥

46、校驗(yàn)周期安全閥-般每年至少校驗(yàn)1次，對(duì)j彈費(fèi)直接載;荷式安全閥，經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)證明和檢驗(yàn)單 位確認(rèn)可以延氏校驗(yàn)周期的，使用卩位向省級(jí)或其委托的地(市)級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案厲，其 校驗(yàn)周期可以延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不超過3年。第五I九條從事安全閥校驗(yàn)的單位和人員須JI備相應(yīng)的資格。第六章附則第六十條 在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)過程中，使用單位與檢驗(yàn)單位之間發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，可以 向當(dāng)?shù)刭|(zhì)竜技術(shù)監(jiān)怦行政部門申請(qǐng)仲裁。對(duì)質(zhì)帚技術(shù)監(jiān)骨行政部門仲裁仍有異議的,可以向 其上級(jí)行政部門申請(qǐng)終局仲裁。第六|一條 本規(guī)程不適用的和仃特殊耍求的工業(yè)管道，I1J使用單位商檢驗(yàn)單位參照本 規(guī)程制定檢驗(yàn)細(xì)則，并報(bào)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。第六十二條本

47、規(guī)程由國家質(zhì)帚監(jiān)怦檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。第六十三條 本規(guī)程自2003年6丿J 1 口起實(shí)施。附件一工業(yè)管道安全狀況等級(jí)劃分方法第1條 丁業(yè)管道的安全狀況，用安全狀況等級(jí)來表示。安全狀況等級(jí)劃分為1級(jí)、2 級(jí)、3級(jí)和4級(jí)四個(gè)等級(jí)，其代號(hào)分別為1、2、3、4o第2條安全狀況等級(jí)的評(píng)定條件如F：1級(jí)：安裝資料齊全；設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)靈符介冇關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求；在設(shè)計(jì)條件卜 能安全使用的工業(yè)管道。2級(jí)：安裝資料不全，但設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)臺(tái)基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求的卜述工 業(yè)管道：(1) 新建、擴(kuò)建的丁業(yè)管道：存在某些不危及安全且難以糾正的缺陷，且取得設(shè)計(jì)、使 用單位同意，經(jīng)檢驗(yàn)單位監(jiān)瞥檢驗(yàn)，出只證書，

48、在設(shè)計(jì)條件卜能安仝使用。(2) 在用工業(yè)管道：材質(zhì)、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)壟木符合何關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)耍求，存在某些不符合 仃關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的問題和缺陷，經(jīng)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，報(bào)告結(jié)論為三至六年的檢驗(yàn)周期內(nèi)和規(guī)定 的使用條件卜能安全使用。3級(jí)：存在材質(zhì)與介質(zhì)不相容，設(shè)計(jì)、安裝、使用不符合白關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)耍求及其他嚴(yán) 1E缺陷等問題，但使用單位采取仃效措施，經(jīng)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，可在一至三年檢驗(yàn)周期內(nèi)在限 定的條件下使用的在用工業(yè)管道。4級(jí)：缺陷嚴(yán)幣,難J：或無法修復(fù)；無修復(fù)價(jià)值或修復(fù)后仍難J：保證安全使用：檢驗(yàn)報(bào) 告結(jié)論為判廢的工業(yè)管道。第3條 在用工業(yè)竹道的安全狀況等級(jí)，山承擔(dān)該管道全而檢驗(yàn)工作的檢臉單位負(fù)貞評(píng) 定，在在用丁

49、業(yè)管道全面檢驗(yàn)報(bào)告書中注明“安全狀況等級(jí)”。新建、擴(kuò)建的丁業(yè)管道 的安全狀況等級(jí)，由承擔(dān)該管道安裝安全質(zhì)杲監(jiān)怦檢驗(yàn)作的檢驗(yàn)單位負(fù)貴訐定，在床力 管道安裝安全質(zhì)最監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告上注明“安全狀況等級(jí)”。附件二全而檢驗(yàn)口期：年月年月使用登記證號(hào):年J年n年M年月注冊(cè)編號(hào)：年J1年n在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書裝置名稱：tf道名稱：注冊(cè)編號(hào)：tf道編號(hào)：使用單位：建檔口期：年 月 口國家質(zhì)屆臨俘檢驗(yàn)檢疫總局制鈿始資料備注：裝置名稱設(shè)計(jì)單位管道名稱設(shè)計(jì)日期管道編號(hào)設(shè)計(jì)規(guī)范管道級(jí)別安裝單位管道長(zhǎng)度(m)安裝與驗(yàn)收規(guī)范起止位置驗(yàn)收日期敷設(shè)方式投用口期設(shè)計(jì)壓力(MPa)工作壓力(MFa)設(shè)計(jì)溫度CC)工作溫度CC

50、)管子材料牌號(hào)I作介質(zhì)管道規(guī)格(外徑mmX壁厚mm)絕熱層材料絕熱層厚度(mm)腐蝕裕杲(mm)防腐層材料1920在用工業(yè)停道單線圖21厚誨管道名稱管道編號(hào)管道規(guī)格(mmXmm)腐蝕裕最(mm)管道材質(zhì)管道級(jí)別測(cè)厚點(diǎn)部位圖：年儀器型號(hào)/精度表面狀況測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度(mm)檢驗(yàn)人員：年 月口審核：年 月口年儀器型號(hào)/楷度表面狀況測(cè)點(diǎn)編兮厚度(mm)檢驗(yàn)人員：年 月曰審核：年 月曰年儀器型號(hào)/精度表面狀況測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度(mm)檢臉人員：年 月口審核：年 月口年儀器型號(hào)/輅度表面狀況測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度(mm)檢驗(yàn)人員：年月 日審核：年月 日年儀器型號(hào)/箱度表面狀況測(cè)點(diǎn)編號(hào)厚度(mm)檢驗(yàn)人員：年 月 日審核：年

51、月 日備注:在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告報(bào)告編號(hào):裝置名稱管道名稱管道編號(hào)管道級(jí)別管道規(guī)格(mmXmm)管道材質(zhì)資料 準(zhǔn)備II管道平面布置圖：II管道丁藝流程 面檢驗(yàn)報(bào)告；LI運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料圖：口單線圖：【1歷次在線檢驗(yàn)報(bào)告：丨1歷次全記錄1管道運(yùn)行記錄：口管道開停車記錄；LI管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄；口管道改審査造施工記錄：【1檢修報(bào)告：口管道事故處理記錄：II檢驗(yàn)方案問題記載；檢査項(xiàng)目及檢査結(jié)果管道表面焊接接頭泄漏絕熱層防腐層管道振動(dòng)支吊架閥門膨脹節(jié)法蘭管道結(jié)構(gòu)管道標(biāo)識(shí)法蘭間接觸電阻對(duì)地電阻壁厚測(cè)定其它壓力表測(cè)溫儀表安全閥爆破片裝置其它安全保護(hù)裝宣缺陷情況說明：檢驗(yàn)結(jié)論：根據(jù)在用匸業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定，對(duì)本管線已完成所耍求的檢件和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果是：下次在線檢驗(yàn)口期年 月檢驗(yàn)人員：年 月曰審核：年月 日缺陷處理情況說明：使用單位章 年月 日確認(rèn)： 年月 日 審核： 年月 口檢驗(yàn)單位章* 年月口注*:使用單位委托檢驗(yàn)單位進(jìn)行在線檢驗(yàn)時(shí)，須加蓋檢驗(yàn)單位章。附件三使用登記證號(hào)：注冊(cè)編頭在用丁業(yè)管道全面檢驗(yàn)報(bào)告書使用單位：裝置名稱：管道名稱：管道編號(hào)：檢驗(yàn)日期：報(bào)告編號(hào)：檢驗(yàn)單位：國家質(zhì)吊監(jiān)侈檢驗(yàn)檢疫總罔制冃 錄序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)告頁