吊藍腳手架專項方案B

1、唐山市金域藍灣居住項目二期 吊籃腳手架施工方案唐山市金域藍灣居住項目二期吊籃工程施工方案工程名稱：唐山市金域藍灣居住項目二期編制人： 職務(wù)（職稱）： 審核人： 職務(wù)（職稱）： 審批人： 職務(wù)（職稱）： 施 工 單 位： 新蒲集團冀唐建設(shè)有限公司 2014年1月10日一、 編制依據(jù)1、 唐山市金域藍灣居住項目二期施工圖紙；工程建筑施工招標文件和招標答疑。2、 廠家提供的安裝使用說明書。3、 高層建筑施工手冊（第四版）。4、 我公司安全保證手冊和有關(guān)文件。5、 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行工程施工有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗收標準。 6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001） 7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)

2、規(guī)范（JGJ80-91） 8、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011） 9、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010） 10、高層建筑施工手冊（第四版） 11、相關(guān)的法律、法規(guī)及文件要求12、 高處作業(yè)吊蘭腳手架施工規(guī)范GB19155-200313、 建筑施工作業(yè)老大保護用品配備及使用標準JGJ184-2009二、工程概況本工程為唐山金域藍灣居住項目二期工程（301#308#住宅樓、車庫及配套商業(yè)建筑工程），位于河北省唐山市路北區(qū)，北臨河?xùn)|路，東側(cè)新建河?xùn)|路，西側(cè)為唐河，南側(cè)為售樓處。工程結(jié)構(gòu)形式:住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫及商業(yè)樓為框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)形式采用CFG樁復(fù)合地基、筏

3、板基礎(chǔ)。本工程±0.000標高相當于絕對標高21.30米（301#303#，305#307#樓）、21.10米（304#和308#樓），工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為8度。項目總建筑面積為110931.56， 各棟號概況見下表：本工程外裝修為甲方外委單位施工，由于本工程設(shè)計外裝飾部分有二次結(jié)構(gòu)砌筑工程，以及萬科防滲漏體系中外墻防滲漏要求，需在樓外側(cè)設(shè)置施工人員操作平臺，本工程需制定吊籃腳手架方案，并依照方案進行施工，根據(jù)本結(jié)構(gòu)工程特點，外裝修腳手架采用吊藍腳手架由上向下施工。由于本工程建筑高度超過70米，為加快施工進度，合理安排工期，我單位決定外裝修分一次

4、進行，地下商業(yè)進行主體及裝修工程，上下同時作業(yè)，在安全措施上做充分的保證。由于本工程主樓外立面有二次結(jié)構(gòu)砌筑短墻，所以對吊籃施工安全操作方面要求更高，我單位精心組織、合理布置，在保證安全的前提下對各部位吊籃進行了合理設(shè)置，各樓吊籃腳手架布置圖見附圖。本工程吊籃采用天津市鵬凱建筑機械設(shè)備有限公司制造的ZLP系列吊籃。三、準備工作：1.吊籃進場根據(jù)工程場地大小，使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調(diào)度，分批進場。2.承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380V電源。3.為了降低工人往樓內(nèi)搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機設(shè)備予以配合。4.在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本

5、平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。6.吊籃技術(shù)人員負責現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，配合工人負責搬運設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。7.搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。四、吊藍腳手架的組成1電動吊籃腳手架由工作吊籃、提升機構(gòu)（由電動機、制動器、減速系統(tǒng)及壓繩系統(tǒng)組成）、繩輪系統(tǒng)、屋面支承系統(tǒng)及安全索等組成。吊籃架的主體由底藍、欄桿、掛架和附件組成。2提升機采用：2×1.5KW電磁制動電機。3頂部挑梁使用

6、原廠挑架。吊籃安裝采用常規(guī)方式，每臺吊籃各有兩個懸臂支架，吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于0.3米左右，籃體與籃體之間間距保持在0.5-1米之間。懸掛機構(gòu)是架設(shè)與建筑物作業(yè)面頂部支撐處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺、額定載重量的鋼結(jié)構(gòu)架，懸掛機構(gòu)施加于建筑為或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。4保險鎖：與1.5KW提升機配套產(chǎn)品。LSP30。5保險鋼絲繩使用：6*19W+1WS-8.3，最小破斷拉力65KN。6吊藍架體最大長度為6m，寬度0.70m,高度1.2m。7 、301#-308#樓，具體數(shù)量為：6米長，15臺，4米長，35臺，3米長，58臺，2米長，78臺，1.5米長，65臺

7、；五、吊藍腳手架的組裝1.吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應(yīng)位置的地面；2.懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平,如安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。（2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（4

8、）安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示： 3.懸吊平臺的安裝、調(diào)試：（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)

9、接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。（2）將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺的安裝圖4.提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座

10、內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5.穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺

11、在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7.安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。8.通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接

12、出處可靠固定。 頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換

13、開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須

14、斷開電源總開關(guān)。9.驗收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。10.移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體；11.拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。六、吊藍架體計算1.驗算：（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司

15、在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進行了系統(tǒng)檢測。（2）鋼絲繩的受力檢驗：吊籃系統(tǒng)采用的鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4×31SW+NF，直徑8.3mm，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN；結(jié)構(gòu)為6*19W+IWS，直徑8.6mm，公稱強度最小為1870/1960MPa，破斷拉力不小于70KN。（3）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強度校核計算：CZLD80/ZLP800型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD80/ZLP800型電動吊籃平臺按照最長6米吊籃，自重G自 = 510kg，額定載重量G額 = 800kg，鋼絲繩自重G自

16、 = 30kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：G =( G自 + G額 + 4×G鋼絲繩自重)/2 =(510 + 800 + 4×30)/2 = 715kg = 7.007KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 70/7.007 = 9.999所以，鋼絲繩滿足使用安

17、全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡：A.ZLP50吊架前梁外伸數(shù)值在1.5米時，最大額定承載重量G額 = 500kg，參見下圖：作用力簡圖吊桿前梁外伸1.5米，前后支架之間距離為4.3米時吊點處鋼絲繩下拉力G = 515kg = 5.047KN；每個支架配重G配重 = 400kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×515×9.8 = 7570.5牛·米；反傾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3×400×9.8 = 16856牛·米；N = M2/M1 = 16856/7570.5 = 2.232(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻

18、能力符合標準要求。注意：吊架前懸臂梁外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為500kg，但每臺吊籃后支架需要增加配重到1000kg（40塊）。但當?shù)跫芡馍扉L度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。B.ZLD63/ZLP630吊架前梁外伸數(shù)值在1.5米時，最大額定承載重量G額 = 630kg，吊桿前梁外伸1.5米，前后支架之間距離為4.3米時吊點處鋼絲繩下拉力G = 615kg = 6.027KN；每個支架配重G = 500kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×615×9.8 = 9040.5牛·米；反傾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3

19、15;500×9.8 = 21070牛·米；N = M2/M1 = 21070/9040.5 = 2.332(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：吊架前懸臂梁外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為480kg，但當?shù)跫芡馍扉L度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。C. ZLD80/ZLP800吊架前梁外伸數(shù)值在1.5米時，最大額定承載重量G = 800kg。吊桿前梁外伸1.5米時，前后支架之間距離為4.3米時吊點處鋼絲繩下拉力G = 715kg = 7.007KN每個支架配重G配重 = 500kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×7

20、15×9.8 = 10510.5牛·米；反傾翻力矩M2 = 4.3F = 4.3×500×9.8 = 21070牛·米；N = M2/M1 = 21070/10069.5= 2.012(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：吊架前懸臂梁外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為510kg，但當?shù)跫芡馍扉L度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。（5）電纜及電箱的選擇：我公司的ZLD/ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率：1.5KW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用3×2.5+2&#

21、215;1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。2.驗收：（1）租賃公司安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單；（2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內(nèi)容如下： 平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； 懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； 挑梁外伸是否符合要求； 電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損； 安全鎖及提升機是否正常。3.根據(jù)具體情況簽字交接。七、加載實驗1、吊藍腳手架全部安裝完畢后，檢查各部位合格進行空載運行，空載無問題后進行加載實驗。2、按施工荷載重量加在吊藍內(nèi)，檢

22、查架體變形情況，無變形時，作運行實驗，運行正常后卸載，經(jīng)有關(guān)單位驗收后使用。3、因施工荷載包括施工的動荷載和靜荷載，所以施工時吊藍內(nèi)的施工物品和施工人員的總重不允許超過1000N/,試驗荷載按1500N/(6m吊籃加試驗荷載500kg)。八、吊籃腳手架使用要點1）安裝屋面支承系統(tǒng)時一定要仔細檢查各處連接件及緊故件是否牢固，檢查懸挑梁的長度是否符合要求，檢查配重碼放位置以及配重數(shù)量是否符合使用說明書的有關(guān)規(guī)定。2）屋面支承系統(tǒng)安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側(cè)，工作鋼絲繩在里側(cè)，兩繩相距15cm，鋼絲繩應(yīng)固定卡緊。3）工作鋼絲繩一定要在提升機運行中插入。接通電源時，一定要注意電源相位，使吊籃能按正確方向升降。 九、安全措施 1）吊籃腳手架必須使用經(jīng)建筑安全監(jiān)督機構(gòu)鑒定合格的產(chǎn)品，其施工安裝操作要求應(yīng)符合高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JG