某電廠廠房改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、* 電廠一期 2×320MW機(jī)組煙氣脫硫改造工程之脫硫室外構(gòu)造物施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)人：年月日審核人：年月日編制人：年月日施工單位：吉林省* 股份有限公司吉林分公司* 項(xiàng)目部目錄第一章綜合說明3第一節(jié)工程概況3第二節(jié)編制說明3第三節(jié)施工的總體部署4第二章施工準(zhǔn)備6第三章分部分項(xiàng)工程的主要施工方法8第一節(jié)基礎(chǔ)土方挖填8第二節(jié)鋼筋工程施工方案10第三節(jié)模板工程施工方案16第四節(jié)混凝土工程施工方案19第五節(jié)腳手架工程 21第六節(jié)樓地面地磚（防滑地磚）施工33第七節(jié)砌體工程. 34第八節(jié)抹灰工程 35第九節(jié)雨季施工措施35第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施37第五章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施48第

2、一節(jié)安全生產(chǎn)48第六章確保文明施工的技術(shù)組織措施52第七章保證工期的技術(shù)組織措施532/54* 電廠一期 2*320MW機(jī)組煙氣脫硫改造工程第一章綜合說明第一節(jié)工程概況1、工程概況* 電廠一期 2*320MW機(jī)組煙氣脫硫技改工程脫硫島建筑工程位于* 電廠場內(nèi)，電廠廠區(qū)位于鞍山鋼鐵集團(tuán)以西，鲅魚圈新港以北的廟咀半島與韭菜坨子島之間丘陵坡地上，北臨遼東渤海海灣，南面為墩臺山。本工程位于廠區(qū)西南，自然地面最大高差約 57.000m，一期工程經(jīng)挖山填海平整后，以形成階梯式的廠區(qū)。 廠區(qū)平地部分由挖土和填方兩部分組成。地形西南高，東北低，呈三級臺階。第一級臺階高程 7.20m，第二級臺階高程 10.80

3、m，第三級階高程 13.50m，廠南側(cè)為一期電廠巖質(zhì)人工邊坡，最大高差 50m。* 電廠一期 2*320 機(jī)組煙氣脫硫改造工程之脫硫室外構(gòu)造物，脫硫室外構(gòu)造物分 1# 、2#增壓風(fēng)機(jī)、煙道支架、 1#、2#吸收塔、事故漿位于脫硫綜合樓附近， 綜合管網(wǎng)位于綜合樓和石膏脫水及廢水車間之間，石灰石堆料場位于磨制樓西北側(cè)， 1#、2#增壓風(fēng)機(jī)、 1#、2#吸收塔、事故漿大型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 煙道支架、綜合管網(wǎng)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，上部為鋼結(jié)構(gòu)。場地地層以基巖為主，有少量素填土及水泥地面。第二節(jié)編制說明1、編制依據(jù)1.1 增壓風(fēng)機(jī)、煙道支架、球磨機(jī)、吸收塔、事故漿、石灰石堆料場、綜合管網(wǎng)圖紙。1.2 國

4、家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及國家電力工程規(guī)定，包括：（ 1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50086-2002）（ 2）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ18-1996）（ 3）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)2、編制原則遵循“完全履約，突出重點(diǎn)，兼顧平衡；科學(xué)合理，配套適用，資源共享”的原則：2.1 在充分研究招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及認(rèn)真踏勘工地現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，采用先進(jìn)合理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)可行的施工方案。2.2 確保工程質(zhì)量、工期、安全要求。2.3 充分考慮環(huán)境保護(hù)、 文物保護(hù)、文明施工等要求， 確保施工順利展開。2.4 充分考慮和研究工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，緊緊圍繞施工主線，配

5、足配強(qiáng)現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)和施工隊(duì)伍，投入先進(jìn)、配套的施工機(jī)械設(shè)備，均衡、高效3/54組織施工生產(chǎn)，確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.5 堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。第三節(jié)施工的總體部署1、施工組織我公司已經(jīng)成立 * 電廠一期 2*320MW機(jī)組煙氣脫硫改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部由參加房建、廠房施工多年，經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀技術(shù)人員和管理人員組成。施工組織機(jī)構(gòu)框圖。1.1 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部經(jīng)理經(jīng)公司法人代表授權(quán)后， 按項(xiàng)目法管理，建立質(zhì)量、進(jìn)度、安全與成本控制的責(zé)、權(quán)、利結(jié)合的管理機(jī)制行使其職能，代表本公司對業(yè)主負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部

6、設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1 人、項(xiàng)目副經(jīng)理 1 人、總工程師 1 人等領(lǐng)導(dǎo)結(jié)構(gòu)。職能部門設(shè)置工程部、材設(shè)部、技質(zhì)部、安全部、財(cái)務(wù)部、環(huán)保部、綜合辦公室、衛(wèi)生室等六部二室，共 8 個(gè)職能部室，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在各自的職責(zé)范圍內(nèi)，相互配合，指導(dǎo)施工隊(duì)施工。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四個(gè)施工隊(duì)（鋼筋作業(yè)隊(duì)、模板作業(yè)隊(duì)、混凝土作業(yè)隊(duì)、綜合作業(yè)隊(duì)）。1.2 項(xiàng)目經(jīng)理部的主要責(zé)任和權(quán)利如下：(1) 項(xiàng)目經(jīng)理部按照項(xiàng)目法全面負(fù)責(zé)本工程的組織實(shí)施、調(diào)度指揮、施工管理、進(jìn)度控制、工程創(chuàng)優(yōu)、安全管理、環(huán)保、對外協(xié)調(diào)等組織指揮工作。(2) 施工質(zhì)量實(shí)施項(xiàng)目法人終身責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部必須確保本工程優(yōu)良等級質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3) 項(xiàng)目經(jīng)理

7、部要履行保證工期目標(biāo)、安全目標(biāo)和文明施工等責(zé)任。1.3 本工程施行項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)兩級管理模式、 施工隊(duì)要服從項(xiàng)目經(jīng)理部的管理， 嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制定的質(zhì)量、 安全、工期等各項(xiàng)保證措施組織實(shí)施，項(xiàng)目部將定期、 不定期地檢查每個(gè)施工隊(duì)的落實(shí)情況， 并確保各項(xiàng)措施的落實(shí)。1.4 項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)：(1) 項(xiàng)目部班子：項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本合同段的全面管理， 總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量和計(jì)劃的管理，生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程的實(shí)施和進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，安全部長負(fù)全線的安全、環(huán)保、文明生產(chǎn)管理工作，辦公室主任負(fù)責(zé)行政、后勤管理、社會協(xié)調(diào)工作。各部室的工作職能見下表：4/54部門職能施工技術(shù)方案編制、施工進(jìn)度的控制，制定施工

8、計(jì)劃、統(tǒng)工程部計(jì)報(bào)表、計(jì)量，組織測量和竣工檔案資料編制整理。質(zhì)量檢查、質(zhì)量監(jiān)督、分析處理質(zhì)量問題、 現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、技質(zhì)部測量控制、分析處理質(zhì)量問題。安全管理制度的檢查和落實(shí)、 安全設(shè)備和人員的調(diào)度及環(huán)安全環(huán)保部保、文明施工、防洪。材設(shè)部施工機(jī)械設(shè)備、材料、物資的供應(yīng)及管理。財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)管理、經(jīng)濟(jì)核算、費(fèi)用控制、資金籌集和控制。外部協(xié)調(diào)、秘書、勞資、公務(wù)、后勤、治安、黨務(wù)、政工、綜合辦公室廉正建設(shè)、工會。衛(wèi)生室醫(yī)藥供應(yīng)、醫(yī)療診治、衛(wèi)生檢疫。備注各部室在履行各自職責(zé)的同時(shí)，加強(qiáng)部室之間的協(xié)作。施工隊(duì)按項(xiàng)目經(jīng)理部編制的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)實(shí)施，其實(shí)施過程由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)指導(dǎo)、 監(jiān)督和檢查。 施工隊(duì)嚴(yán)

9、格按照項(xiàng)目部制定的質(zhì)量、安全、工期等各項(xiàng)保證措施組織實(shí)施，項(xiàng)目部經(jīng)常檢查各施工隊(duì)的落實(shí)情況，并確保各項(xiàng)措施的落實(shí)。本工程將作為我公司的重點(diǎn)工程項(xiàng)目，在工程的施工中，我單位在人力、物力、技術(shù)、資金上將優(yōu)先予以保證。施工中切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程創(chuàng)優(yōu)，同時(shí)加強(qiáng)項(xiàng)目管理，合理組織，科學(xué)施工，確保工程按計(jì)劃完成。2、施工目標(biāo)充分發(fā)揮我公司技術(shù)力量，調(diào)動全體員工的積極性，發(fā)揚(yáng)我公司敢打硬仗的光榮傳統(tǒng)，精心組織安排，按多、快、好、省的原則, 按時(shí)完成 *5/54電廠一期 2*320 機(jī)組煙氣脫硫改造工程，保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量評定達(dá)到優(yōu)良。3、施工流程安排按照先地下后地上的原則， 地下部分由

10、西向東推進(jìn)， 主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行流水。原則上確定基礎(chǔ)部分必須在 8 月之前完成，冬施之前完成全部結(jié)構(gòu)工程。四月末，對設(shè)計(jì)圖紙及原有地形圖進(jìn)行審核，并編制設(shè)計(jì)預(yù)算和施工預(yù)算。在調(diào)查毗鄰單位生產(chǎn)廠房的外線情況后，編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。注意地下、地上障礙物的清理工作，為施工創(chuàng)造有利條件。 4 月上旬需將全部障礙物清除干凈；上下水、電纜等地下設(shè)施改道或鋪設(shè)完畢；并完成測量放線及辦妥勘測規(guī)劃部門驗(yàn)線手續(xù)。 保證 4 月 15 日開各別開工挖土， 8 月 30 日主體結(jié)構(gòu)， 9 月底完成結(jié)構(gòu)工程，同時(shí)插入，內(nèi)部裝修。第一階段：基礎(chǔ)土方挖填平整，澆筑基礎(chǔ)底板混凝土，設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑 80d。第二階段：裝修工程及

11、設(shè)備安裝 35d。第二章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場三個(gè)方面，要求做到現(xiàn)場三通 (水通、電通、道路通 )、一平 (場地平整 )、六落實(shí) (技術(shù)、勞動組織、材料、機(jī)具、構(gòu)件、暫設(shè)用房落實(shí) )。為此，要求做好以下幾方面工作：技術(shù)方面 :組織現(xiàn)場施工有關(guān)人員全面認(rèn)真熟悉、核對設(shè)計(jì)圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，制定合理可行的施工方案并細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)。會同設(shè)計(jì)、業(yè)主完成現(xiàn)場交樁和施工技術(shù)交底和安全交底工作。 組織測量部門定期進(jìn)行本段中線貫通和水準(zhǔn)基點(diǎn)的閉合復(fù)測， 對施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)等。 學(xué)習(xí)澆筑大模板施工工藝和安全操作規(guī)程， 合理安排施工場地， 要求現(xiàn)場道路通暢，并做好明溝排水，保證埋

12、件及材料順利進(jìn)場，雨期能正常施工。埋件堆放場地要求平整夯實(shí)， 并做好排水溝。 塔吊基礎(chǔ)按軌道式塔吊的要求做好準(zhǔn)備。各分項(xiàng)工程的施工，盡管已有比較成熟的工法，但仍然要組織管理和技術(shù)人員、質(zhì)檢人員認(rèn)真閱讀有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件， 有針對性地細(xì)化各工序施工工藝。按專業(yè)化分，系統(tǒng)地編制測量、試驗(yàn)、技術(shù)值班和質(zhì)量、安全檢查各項(xiàng)工作細(xì)則。把安全、技術(shù)、質(zhì)量管理辦法作為主要內(nèi)容納入整個(gè)項(xiàng)目管理制度中，以便具體實(shí)施。搭設(shè)臨設(shè)：1、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況， 本工程施工期間進(jìn)出的主要入口利用原廠區(qū)路。2、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，整個(gè)施工期間作業(yè)人員約有300 人，根據(jù)生活區(qū)與施工區(qū)分開的原則在生活區(qū)利用甲方提供的宿舍樓。施工區(qū)

13、搭設(shè) 2 個(gè)彩板活動房，作為業(yè)主、監(jiān)理、施工土建的辦公室、會議室。6/543、材料堆場、鋼筋、木工制作場地等的布置，詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進(jìn)度。修建臨時(shí)道路和場地：本工程的臨時(shí)主道路和木模、鋼筋制作場地實(shí)行硬化，采用 100mm 厚碎石碾壓，以確保場地整潔、美觀、方便。現(xiàn)場施工、消防及生活用水：建筑面積在 l 萬 m2 以下的多層建筑，只要滿足消防用水量 (25ha 以內(nèi)、一次火災(zāi)用水量1015L/s)，其他施工用水、機(jī)械用水和生活用水一般亦可滿足，水流速 按 1.5m/s 考慮，選用 l00mm 干管為宜，設(shè) 2 個(gè)

14、65mm消火栓。施工及生活用水接入使用地點(diǎn)?，F(xiàn)場施工臨時(shí)用電： 建設(shè)單位提供的電源已接至施工現(xiàn)場， 變壓器總?cè)萘?400KVA，并設(shè)立總配電房，我們通過架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。 整個(gè)工地沿圍墻及臨時(shí)道路敷設(shè)電纜溝， 暗埋電纜電纜溝過大門，道路處蓋板采用加厚混凝土蓋板。使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。每臺設(shè)備有各自專用開關(guān)箱，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。現(xiàn)場嚴(yán)格按照 JGJ59-99 標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制，現(xiàn)場專用的終端點(diǎn)接地的電力線路采用 TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)。施工現(xiàn)場設(shè)置各區(qū)，施工作業(yè)無法放在有效區(qū)內(nèi)。材料用量比較大，使得供電線路超長，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，電源接入工地分總配電箱后，

15、再分4路供電線路供電。計(jì)算總用電量：動力容量： P1=（7.5+60+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2 ）=152kw電焊機(jī)容量： P2=1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1)=147kw室內(nèi)照明： P3查表約得： P195 平方 BX 型導(dǎo)線 .P295 平方 BX 型導(dǎo)線 .P34平方 BX 型導(dǎo)線.均可滿足施工要求。消防設(shè)施的配備主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層設(shè)一水頭。同時(shí)在每隔一樓層 (與水頭樓層相隔 )的醒目處設(shè) 2 只滅火器，由于混凝土模板主要采用木模板， 因此在施工樓層再配備 2 臺滅火器，以確保施工作7/54業(yè)層

16、的安全。通迅呼叫的配備施工現(xiàn)場辦公室設(shè)置一部對講機(jī)，以解決內(nèi)外通訊。同時(shí)在施工現(xiàn)場配備 10 部對講機(jī)，用以解決現(xiàn)場內(nèi)部的通訊。2.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 測量1) 距離測量：長距離采用全站儀測量，短距離采用鋼尺直接丈量。2) 角度測量：采用精度高的經(jīng)緯儀測量。3) 施工放線時(shí)采用復(fù)合測量方法校核標(biāo)定點(diǎn)。4) 測量儀器要經(jīng)常校驗(yàn)，不合格不準(zhǔn)使用。5) 做好軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)， 建立測量控制網(wǎng)和高程測量基準(zhǔn)點(diǎn)， 按半永久性標(biāo)志進(jìn)行保護(hù)。6) 認(rèn)真校核圖紙細(xì)部尺寸高程等數(shù)據(jù)。(2)開工前由施工技術(shù)部門組織有關(guān)人員對設(shè)計(jì)文件進(jìn)一步熟悉審核， 會同監(jiān)理工程師、 設(shè)計(jì)單位代表對路線導(dǎo)線點(diǎn)、 水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行恢復(fù)并

17、做可靠維護(hù)，對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)研，收集與施工有關(guān)的資料，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。(3)組織施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，對技術(shù)管理、施工管理、試化驗(yàn)、質(zhì)檢、安全人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。2.2 機(jī)械設(shè)備物質(zhì)準(zhǔn)備組織施工機(jī)械及施工隊(duì)伍調(diào)遷，按施工組織設(shè)計(jì)確定進(jìn)場機(jī)械設(shè)備及人員并按時(shí)到位，組織好材料、配件、燃潤油及各種生產(chǎn)工具及生活用品的采購供應(yīng)。2.3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)及時(shí)完善占地事宜。 對項(xiàng)目經(jīng)理部和施工臨時(shí)用地等臨時(shí)用地， 及時(shí)會同業(yè)主代表與地方政府完善占地手續(xù)，并釘樁劃線，確定位置和范圍，保證及時(shí)開工。(2)臨時(shí)設(shè)施 :按施工組織設(shè)計(jì)抓緊完成項(xiàng)目經(jīng)理部、職工宿舍、臨時(shí)施工便道修建和

18、施工駐地的水、電、臨時(shí)排水設(shè)施等的建設(shè)。(3)測量放樣。結(jié)合技術(shù)準(zhǔn)備和用地確認(rèn)，恢復(fù)導(dǎo)線、中線、邊線等，并可靠維護(hù)。會同監(jiān)理工程師對路線范圍內(nèi)原地面高程進(jìn)行復(fù)測，并把結(jié)果向監(jiān)理工程師匯報(bào)。第三章分部分項(xiàng)工程的主要施工方法第一節(jié)基礎(chǔ)土方挖填1. 測量放樣8/541.1 施工前組織測量人員進(jìn)行圖紙校核，精細(xì)的計(jì)算出設(shè)計(jì)高程與原地面高程的高差，確定土方挖填工作段及土方量。施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和隧道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測，必須牢固，并應(yīng)采用保護(hù)措施。1.2 放線采用軸線交匯法和極坐標(biāo)法兩種，放樣出主軸線的位置。(1) 工程測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)： 根據(jù)本工程軸線坐標(biāo)和 * 電廠廠區(qū)導(dǎo)線點(diǎn)，一次性建立統(tǒng)一的

19、平面施工控制圖?？刂泣c(diǎn)引測: 根據(jù) * 電廠廠區(qū)導(dǎo)線點(diǎn)在場區(qū)內(nèi)引測3 個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深 1.5米，用混凝土澆筑并以鋼柱標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線的依據(jù)。取圖上定位、實(shí)地勘測、現(xiàn)場放樣調(diào)整的辦法來選定點(diǎn)位，覘標(biāo)采用混凝土，標(biāo)形端正，標(biāo)架穩(wěn)定，標(biāo)柱的中心，儀器臺的中心與標(biāo)石的中心位于同一鉛垂線上，其偏差不大于10cm，標(biāo)柱距離測站儀器的觀測視線大于10cm，墩上埋設(shè)目前普遍采用的有安全護(hù)蓋的強(qiáng)制對中底盤?；炷翗?biāo)墩示意圖三等水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)石埋設(shè)示意圖四等水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)石埋設(shè)示意圖水準(zhǔn)點(diǎn)選在土質(zhì)堅(jiān)硬便于長期保存和使用方便的地方， 墻水準(zhǔn)點(diǎn)選設(shè)于穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位便于尋找、保存和引測。各等級的水準(zhǔn)點(diǎn)，埋

20、設(shè)9/54水準(zhǔn)標(biāo)石（根據(jù)當(dāng)?shù)貎鐾燎闆r確定標(biāo)石規(guī)格和埋設(shè)深度） ，同時(shí)繪制點(diǎn)標(biāo)記，必要時(shí)設(shè)指示樁。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)石埋設(shè)示意圖見圖。(2) 高程測量和垂直度控制標(biāo)高控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺（均經(jīng)鑒定合格）傳遞至底板及頂板上來控制層高。對場內(nèi)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一定時(shí)間須聯(lián)測一次，以做相互檢校。垂直度的控制：采用線垂吊墜法，在鋼筋綁扎和模板支設(shè)時(shí)懸吊控制。依據(jù)所放控制線，逐級復(fù)核傳遞，按規(guī)范要求控制垂直偏差，并及時(shí)糾正施工誤差。2、土方挖填2.1 挖方時(shí)設(shè)專人管理，不得擾動天然地基，槽底高程控制在± 20mm以內(nèi)。2.2 土方開挖前，由專職測量人員按設(shè)計(jì)給定的高程和規(guī)劃線位，

21、計(jì)算出挖方斷面圖，在現(xiàn)場用儀器、鋼尺將開工線畫出，用白灰撒線，作為挖槽依據(jù)。2.3 土方采用機(jī)械挖方，測量人員跟班作業(yè)，隨挖隨定出中心線和基礎(chǔ)高程樁，由于設(shè)備基礎(chǔ)位于綜合樓基礎(chǔ)內(nèi)不需邊坡， 挖至距槽底標(biāo)高以上 510cm 時(shí)再放槽線。本工程± 0.00 絕對標(biāo)高為 13.500m，開槽至持力層，超深部位用 C15 混凝土換填至墊層標(biāo)高，基礎(chǔ)埋深 2.4m，墊層為 100mm 厚 C15 混凝土，設(shè)有獨(dú)立基礎(chǔ)有放大腳。由于場地原來是山坡，巖層較多，卸料間基槽需鑿巖至墊層底標(biāo)高 -8.400m，槽底用人工清理，集水坑基礎(chǔ)挖至持力層換填到 -3.400m，其他基礎(chǔ)為-2.000m。2.4

22、回填時(shí)先進(jìn)行原地基人工夯實(shí)處理，填方要求每30cm進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度達(dá)到 95%。2.5 填筑的土方不得使用濕土、淤泥、腐殖土、凍土、膨脹土及有機(jī)物含量大于 8%的土。要進(jìn)行巖土顆料分析，精確的計(jì)算出巖石的擊實(shí)度后方可進(jìn)行使用。第二節(jié)鋼筋工程施工方案1、鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型，配置對焊機(jī)2 臺，彎曲機(jī) 1 臺，電焊機(jī) 2臺、切斷機(jī) 1 臺、調(diào)直機(jī) 1 臺。2、鋼筋采購按施工圖預(yù)算列出鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量清單，提出分期鋼筋采購計(jì)劃，并貨比三家，通過考察、比較，選擇品質(zhì)優(yōu)良的鋼筋供應(yīng)商，從而保證供貨質(zhì)量和進(jìn)度。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查出場合格證，鋼筋材質(zhì)單，并進(jìn)行抽檢，作強(qiáng)度試驗(yàn)，焊接性能試驗(yàn)等。按規(guī)

23、定區(qū)域堆放，不同規(guī)格10/54鋼筋須分類掛牌標(biāo)識，并注明廠家，進(jìn)貨時(shí)間等。3、鋼筋的儲存進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高 30CM、間距 2m的臺上，以避免污垢或泥土的污染。并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁隨意堆放。4. 鋼筋的接長4.1 鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位采用設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的電弧搭接焊（其單面焊接長度為鋼筋直徑的10 倍，兩面焊接長度為鋼筋直徑的 5 倍）、電渣壓力焊（豎向鋼筋直徑大于16 的，接長采用電渣壓力焊）、綁扎連接等不同的施工方法。在進(jìn)行任何焊接之前，必須征得監(jiān)理同意，并符合鋼筋焊接接頭，焊接制品的機(jī)械性能及驗(yàn)收的專門規(guī)定。4

24、.2 搭接鋼筋的末端距鋼筋彎折處，應(yīng)大于鋼筋直徑的10 倍，搭接頭不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處。4.3 直徑大于 12 毫米的受壓級鋼筋上的末端，以及在軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受壓鋼筋的末端，應(yīng)不做彎鉤，但搭接長度應(yīng)大于鋼筋直徑的 35 倍；4.4 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎；4.5軸心受壓構(gòu)件以外的構(gòu)件中，受拉鋼筋綁扎接頭的長度應(yīng)不小于1.2La ，且不小于 300 毫米，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于 0.85La ，且不應(yīng)小于 200 毫米?？v向受拉鋼筋抗震錨固長度 LaE及綁扎搭接長度 LlE ，見附表 1：4.6 在任何情況下，各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，任一綁扎接頭中心至搭接

25、長度 L 的 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的容許百分率，應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率（%）接頭形成受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的接頭2550焊接骨架和焊接網(wǎng)的接頭5050受力鋼筋的焊接頭50不限制4.7 綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距 S 不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25 毫米（見GB50204-2002）。4.8 在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)其箍筋的間距不應(yīng)大于 5d，且不應(yīng)大于 100 毫米。當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于 10d，且不應(yīng)大于 200 毫米，（d 為受力鋼筋中的最小直徑）。11/5

26、44.9 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求?；炷磷钚”Ｗo(hù)層厚度為，除按各主項(xiàng)注明的鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行施工外，尚應(yīng)符合下列要求： 基礎(chǔ)：40mm；基礎(chǔ)梁、柱;35mm；一般梁： 25mm；一般柱： 30mm；一般樓板： 15；水池板、墻： 30mm；梁、柱：40mm；底板： 40mm。地下剪力墻、梁、柱澆筑混凝土?xí)r鋼筋使用的墊塊、墊圈，包括 PVC 墊圈均應(yīng)在混凝土澆注前獲得工程師的批準(zhǔn)。地上部分柱子不加墊塊，柱子用鋼管架子來固定位置，梁及板加墊塊，混凝土墊塊的等級應(yīng)保證與澆筑構(gòu)件的混凝土等級相同。此墊塊應(yīng)用鋼絲繩系在鋼筋上。4.10 鋼筋骨架綁扎好后，經(jīng)各班組自檢合格后，

27、施工單位項(xiàng)目部檢查合格后交土建專業(yè)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后進(jìn)行模板安裝工作。5、操作工藝5.1工藝流程：劃鋼筋位 運(yùn)鋼筋到使用 綁底板鋼筋 綁柱墻插筋置線部位5.2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。5.3綁基礎(chǔ)底板及柱墻插筋 。5.4按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。5.5 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交

28、錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。5.6 擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。因基礎(chǔ)底板較厚及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。5.7 基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放直徑12 鋼筋馬凳和直徑 16 鋼筋支架（間距以 1m梅花形布置），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。5.8 底板鋼筋遇有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.9

29、 由于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12/545.10 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。6、鋼筋焊接6.1 施工準(zhǔn)備1) 設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。2) 鋼筋焊口要平整、清潔、無油污雜質(zhì)。3) 對焊機(jī)容量、電壓要符合要求。6.2 對焊工藝注意事項(xiàng)1) 操作人員應(yīng)注意嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類和要求選擇焊接參數(shù)。2) 對焊前應(yīng)注意清除鋼筋端頭約 150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引

30、起“打火” 。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直及切除。3) 焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具， 平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。4) 在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋焊接接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開。在一定的長度L內(nèi)，每根鋼筋條不應(yīng)有兩個(gè)焊接頭，此長度為鋼筋條直徑的 35 倍且距任何焊接頭中心不少于 500 毫米。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積的容許百分比，應(yīng)符合下列規(guī)定：對非預(yù)應(yīng)力鋼筋，受拉面積不應(yīng)超過 50%。對受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處無限制。在構(gòu)件的最大彎矩處，鋼筋不應(yīng)搭接。焊接接頭與鋼筋彎折處的距離，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。5) 焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。6.3 對焊質(zhì)量要求

31、1) 外觀檢查：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應(yīng)沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于 30；接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于 0.1d （d 為鋼筋直徑）并不得大于 2mm。2) 機(jī)械性能試驗(yàn)： 對抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)， 三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定數(shù)值；同時(shí)，應(yīng)有兩個(gè)試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷裂特征。對冷彎試驗(yàn)，試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下，彎曲 90°時(shí)接頭處成熟影響區(qū)外側(cè)不得出現(xiàn)大于 0.15 mm 的橫向裂紋。6.4 電渣壓力焊施工方法1) 準(zhǔn)備工作：清理鋼筋端部 120mm范圍內(nèi)的污物 , 根據(jù)上部鋼筋的長度，搭設(shè)相應(yīng)的

32、腳手架，以供輔助工扶直鋼筋 , 檢查電焊機(jī)電壓波動情況，13/54確定能否操作。2) 操作過程 : 將夾具的下鉗口夾牢鋼筋 70-80mm部位，將鋼筋扶直并夾牢于上鉗口內(nèi)約 15 mm處，保持上下鋼筋同心。安裝焊劑盒，用石棉布等塞封焊劑盒下口，同時(shí)裝滿焊劑，采用直接引弧法。3) 焊接過程 : 先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升 2-4mm，引燃電弧，然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋 5-7mm，供電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒鐘方可松開操作桿，以免鋼筋傾斜或接合不良，鋼筋上提和下送均

33、應(yīng)適當(dāng)，防止斷路或短路。6.5 安全技術(shù)交底1) 焊接機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好 。2) 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼罩和手套， 并站在橡膠板或木板上。 工作棚要用防火材料搭設(shè)，并嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。3) 電焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭） ，要定期檢查修理。7、鋼筋的下料綁扎認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。 鋼筋在作業(yè)場加工成型， 人工配合機(jī)械合理運(yùn)至安裝現(xiàn)場。 綁扎前按圖紙所標(biāo)鋼筋部位， 在模板或墊層上放線標(biāo)出主筋位置，先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋。在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以

34、保證鋼筋位置正確。在混凝土澆筑前，將柱墻主筋在底板處同水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。梁、板內(nèi)通長鋼筋需接長時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。底板上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋規(guī)格為二級鋼筋直徑 25mm，具體分布詳見附后8、鋼筋驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1 主控項(xiàng)目：1) 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)

35、和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。14/542) 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹， 經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4) 焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。10、一般項(xiàng)目：10.1綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。10.2彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。10.3電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定：10.4鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差

36、值如表項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn) 方 法次(mm)焊接±10綁扎±202骨架寬、高度±53骨架長度±10焊接±10綁扎±20間距±10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距±5各一點(diǎn)取其最大值6彎起點(diǎn)位移20中心線位5移水平高差+3 -0基礎(chǔ)±108受鋼筋保護(hù)層梁、柱±5尺量檢查墻、板±311、 成品保護(hù)15/5411.1 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。11.2 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。11.3 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。1

37、1.4 底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。11.5 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。11.6 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單。第三節(jié)模板工程施工方案1、模板材料的選用由于本工程為清水混凝土施工，質(zhì)量要求嚴(yán)格。地下部分用鋼模板支模拆模后拉片切掉作防腐處理。 地上部分為混凝土澆筑拆莫后混凝土表面光澤縮短工期、加快施工進(jìn)度，我方所使用的模板材料都是一次性投入的。具體材料名稱和規(guī)格為： 模板采用黑色竹膠板； 木方采用 50mm*80mm 黃花松，其間距為 150mm 左右；加固鋼管采用 3.5mm 厚的國標(biāo)無縫管。2、模板支撐采用鋼管、木方或鋼支撐在基槽周圍的硬土堆或風(fēng)化巖上以保證模板有足

38、夠的剛度不變形、不移動。大體積混凝土澆筑，模板支撐十分困難，尤其大體積設(shè)備基礎(chǔ)不能有施工縫，必須一次性澆筑成型， 例如增壓風(fēng)機(jī)在± 0.00 以上模板有懸空的加固十分困難，我們經(jīng)過技術(shù)人員與有經(jīng)驗(yàn)的工人交流，采用地下加鋼支在混凝土澆筑其下部時(shí),組織工人進(jìn)行二次加固。3、模板拼組模板安裝應(yīng)做到具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能可靠地承受施工過程中出現(xiàn)的各種荷載。模板運(yùn)抵現(xiàn)場后，進(jìn)行全面檢查，對角線偏差為 3MM ，長、寬、高幾何尺寸偏差不允許超過 2MM ，拼裝后拼縫嚴(yán)密。模扳內(nèi)部應(yīng)涂抹含不染色礦物油色拉油脫模劑， 相鄰混凝土或鋼筋應(yīng)不受污染，適合對混凝土施行的任何修整。4、模板安裝模板

39、安裝前先把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，圓基礎(chǔ)用鋼模板，鋼模清理干凈， 模板內(nèi)表面應(yīng)涂刷隔離劑， 由于圓直徑 7000mm 左右，內(nèi)加對拉螺桿，鋼筋二級 16 的，模板外加支撐加固。地上部分由于清水混凝土， 用較好的木模均勻地刷好脫模劑色拉油。 模板安放前將鋼板埋件由測量人員組織焊工及有經(jīng)驗(yàn)的工人下埋和校正，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，加固時(shí)木方和鋼管間距加密。木方和鋼管的規(guī)格和布設(shè)間距，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算后配置， 連接處，要特別注意對齊、 對正，防止錯(cuò)臺和漏漿。具體方法是：接縫處模板用刨子推平，擯縫支模，縫大的用膠條密封?？?6/54預(yù)制一個(gè)鋼操作平臺 (見下圖 )。鋼操作平臺模板安放工序?yàn)椋簷z

40、查、清理處理下口、找平安裝外模并固定調(diào)整模板間隙、找垂直度檢查、驗(yàn)?zāi)不炷敛鹉Ｇ謇?。模板的安裝應(yīng)在鋼筋隱蔽驗(yàn)收完畢并經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師會簽后，再安裝模板。5、模板拆除拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土同條件試塊強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范對結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所須混凝土強(qiáng)度要求來確定受力構(gòu)件拆模時(shí)間，不得提前松動對拉斜直支撐，應(yīng)根據(jù)天氣情況掌握控制，但不得超時(shí)間過長或提前拆模，防止混凝土產(chǎn)生開裂，影響施工質(zhì)量和防水效果。在常溫下拆模， 拆模時(shí)要求墻體混凝土強(qiáng)度不低于 1MPa，拆模時(shí)先松穿墻螺栓，后松地腳螺絲。模板起吊速度要慢，嚴(yán)禁碰撞墻體，以免造成墻體裂縫。拆除門洞口模板時(shí)，嚴(yán)禁用大錘撞擊門口，以防造成門洞口上面裂縫。拆

41、模后墻面混凝土仍有一定塑性。常溫施工時(shí)，拆模后要澆水養(yǎng)護(hù) 37d。以防止模板碰撞致使混凝土開裂并保護(hù)好棱角。模板堆放時(shí)，模板堆放場地要平整堅(jiān)實(shí)， 不得堆放在松土及坑洼不平處， 禁止在水中浸泡。6、立柱模板安裝細(xì)節(jié)6.1 本工程混凝土立柱不加通螺栓，針對這一特點(diǎn)，首先進(jìn)行鋼管、木方、多層膠木板的質(zhì)量檢查，其質(zhì)量符合清水混凝土施工的有關(guān)要求。模板要求表面光滑，無傷痕。模板拼縫處用刨子刨平，在施工如果出現(xiàn)縫隙過大，要求用膠條密封，以防止拼縫處滲漏。6.3 施工方法：采用雙層鋼管支架搭設(shè)支撐柱下層模板面，然后在其上面進(jìn)行鋼管的固定，然后在鋼管上固定 50cm*80cm*400cm 的木方，木方固定好后

42、在上面釘上多層膠木板。待下層模板鋪設(shè)完畢后進(jìn)行鋼筋綁扎工序。鋼筋綁扎完成后，將其固定在鋼管上，進(jìn)行埋件安裝后，上層模板的施工，其固定方法采用成形鋼管密實(shí)加固。其具體施工方法：6.4 鋼支架搭設(shè)，橫向間距為 50cm，順向間距為 60cm，其寬度超過立柱60cm，作為施工工作面。底部預(yù)埋 25 鋼筋加固穩(wěn)定，其長度為 30cm。17/546.5 鋼筋在作業(yè)場進(jìn)行加工，現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行，間距不得超出規(guī)范要求，鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊，基礎(chǔ)頂板全扣綁扎，保護(hù)層要求嚴(yán)格符合圖紙要求?；炷翝仓?，采用插入式振搗器進(jìn)行混凝土振搗，并設(shè)置專業(yè)混凝土工進(jìn)行現(xiàn)場施工。振搗棒要快插

43、慢拔，待到混凝土表面無氣泡并出現(xiàn)混凝土浮漿為止，防止過振及漏振現(xiàn)象發(fā)生。澆筑混凝土?xí)r必須連續(xù)澆筑不得間斷，如因外界因素混凝土澆筑施工間斷，應(yīng)在此處進(jìn)行施工縫處理。混凝土澆筑完畢后進(jìn)行養(yǎng)生，用塑料薄膜將混凝土表面覆蓋，并做到及時(shí)澆水，每2 小時(shí)進(jìn)行一次澆水養(yǎng)生。拆除模板，待混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生期到達(dá)后，進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)要采用小木方進(jìn)行敲打，待模板松動后再進(jìn)行拆除，嚴(yán)禁采用撬棍硬撬防止傷害混凝土成品。拆除的模板進(jìn)行分類堆放，及時(shí)清理，并進(jìn)行大體積混凝土內(nèi)部溫度測量，溫度差符合規(guī)范要求。一、混凝土側(cè)壓力計(jì)算1F 0.22rcto 1 2 v2FF rc HhrcF 新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（

44、 kn / m2 ）；rc 混凝土的重力密度（kn / m3 ）；t o 新澆混凝土的初凝時(shí)間（h ）；v 混凝土的澆筑速度（ m/ h ）；H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（ m ）； 1 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取 1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取 1.2；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm 時(shí)，取 0.85；5090mm 時(shí)，取 1.0；110150mm時(shí)，取 1.15。h 有效壓頭高度（ m ）。根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況：混凝土澆筑外墻平均高度為H =9.1m，坍落度為 30mm 的普通混凝土， rc25kn / m3 ， v 2.5m /

45、h ， T20 o C 。1F 0.22rc to 1 2v 2200=0.22×25× () 1.0×1.15× 2.52015=57.1kn / m 218/54F rc H =25×9.1=227.5kn / m2按取最小值，故最大側(cè)壓力為 57.1 kn / m2 6、模板施工注意事項(xiàng)混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，模板垂直度和平整度、標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤， 模板支撐是否牢靠， 接縫是否嚴(yán)密。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑， 每拆一次模板要清刷一次。 模板上刨子推平拼縫緊密防止混凝土澆筑時(shí)漏灰漿， 同時(shí)不嚴(yán)密處粘貼

46、海綿條。 混凝土澆筑時(shí)安排木工看模、鋼筋護(hù)筋，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡是混凝土接觸的板都應(yīng)清理干凈。第四節(jié)混凝土工程施工方案本工程構(gòu)筑物混凝土采用商品混凝土和工地自攪拌混凝土，由于本工程清水混凝土工程，因此對混凝土施工質(zhì)量要求較高，在此是重點(diǎn)論述。1、原材料的要求根據(jù)混凝土配合比、抗?jié)B性能要求、制訂砂、石料、水泥和粉煤灰購買計(jì)劃，選擇材料商，落實(shí)貨源品種價(jià)格。提供原材合格證或符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告。各組分質(zhì)量要求：水泥：水泥進(jìn)場時(shí)，均需有質(zhì)保書，其細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、安定性均應(yīng)滿足質(zhì)量要求。不同廠家、不同規(guī)格、不同時(shí)間進(jìn)場的水泥均應(yīng)分類

47、掛牌堆放于水泥倉庫內(nèi)且具有防潮防濕措施。砂：級配良好，含泥量不大于3%，有害物質(zhì)含量不應(yīng)超過規(guī)范要求。石：顆粒級配良好， 針片狀顆粒含量不大于15%，滿足強(qiáng)度、堅(jiān)固性要求。水：采用一般飲用水或潔凈的天然水。外加劑：混凝土中各種外加劑按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求摻加。2 、混凝土配合比設(shè)計(jì)及審核：確定混凝土配合比時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性；具有良好的施工和易性和塌落度；用料經(jīng)濟(jì)、節(jié)約水泥。配合比設(shè)計(jì)由實(shí)驗(yàn)室完成，并經(jīng)過試拌和調(diào)整最終確定混凝土的施工配合比?；炷僚浜媳葐蔚竭_(dá)施工單位后， 必須立即報(bào)監(jiān)理單位審批，同意后方可現(xiàn)場使用。施工中要特別注意控制混凝土的塌落度。凡是泵送混凝土，塌落度一般要控制在

48、 14-16cm 之間。3、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.1 澆筑混凝土采用地泵輸送 .混凝土澆筑溫度在 528之間 , 因?yàn)榛炷翝仓靥幤碌?，為使混凝土在澆筑過程中不至于下滑移動 ,首先要由低向高、由東到西，以 4 米為一個(gè)施工帶，分層不間斷澆筑 ,待第二個(gè)19/54施工帶澆筑完時(shí)，為加快施工進(jìn)度采用南北兩臺泵車同時(shí)澆筑。分層厚度為 3040cm,隨澆筑隨搗固 ,做到表面光滑內(nèi)部密實(shí) .3.2 如遇特殊情況造成混凝土澆筑間歇時(shí)間超過規(guī)定值時(shí) ,需待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 12kg/cm2 后,方能接著澆筑 .繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r先鑿除施工接縫上的水泥砂漿薄膜和松動砂石骨料 ,并

49、用壓力水沖洗干凈 ,安裝止水帶后先鋪一層 1.5cm 厚的砂漿 ,再接著澆筑 .3.3 在混凝土振搗時(shí) :采用插入式振動棒 .振搗厚度不能大于振動棒長度 .對于預(yù)埋件周邊混凝土振搗時(shí) ,應(yīng)避免碰撞預(yù)埋件 ,應(yīng)輔以人工振搗確保預(yù)埋件周邊混凝土振搗密實(shí) .混凝土振搗要做到快插慢拔 ,上下振搗均勻,在上下層混凝土接縫處 ,振搗棒應(yīng)插入到下層混凝土 5cm 左右 ,每一點(diǎn)的振搗應(yīng)使混凝土表面水平不再顯著下沉 ,不再出現(xiàn)氣泡 ,并呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn) ,斜面混凝土澆筑時(shí) ,應(yīng)由低處逐漸向高處移動 ,以保證混凝土的密實(shí) .震動棒應(yīng)避免直接振搗模板和預(yù)埋件 .混凝土初凝前應(yīng)用長刮尺刮平 ,收水前用木蟹打磨成毛面或用鐵抹子抹平。檢查模板及其支撐 ( 見模板工程 ) 。對隱蔽部位填好隱蔽驗(yàn)收記錄，組織復(fù)核、報(bào)請驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌制度。澆筑底板及屋面板時(shí)，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。4、混凝土的拌制混凝土的拌制時(shí)間按規(guī)定執(zhí)行，上料、進(jìn)水均安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，尤其是拌制時(shí)摻加外加劑的數(shù)量、 品種，在每盤混凝土拌制時(shí)都要按配比嚴(yán)格執(zhí)行。攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕，第一