主變開關(guān)、閘刀、流變及避雷器檢修

1、鎮(zhèn)電公司檢修作業(yè)指導(dǎo)文件 NO：3E04.A08XQ-137 #3主變開關(guān)、閘刀、流變及避雷器檢修 編寫： 黃倫松 會簽： 胡健 審核： 高軍 審定： 批準(zhǔn)： 李浩鋒 2011年8月 浙江浙能鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司檢修任務(wù)單3E04.A08XQ-137 設(shè)備名稱： #3主變開關(guān)、閘刀、流變及避雷器 檢修單位： 檢修分場 1檢修計劃 檢修類別： þA 級 B級 C級 D級 計劃檢修時間 ： 2011年 9 月 1 日 至 2011 年 10 月 25 日 2工作許可þ 需單獨辦理工作票 þ 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票 熱機(jī)工

2、作票 儀控工作票 該設(shè)備所屬系統(tǒng)辦理工作票 ，不需單獨辦理工作票 þ 其它工作許可條件 þ 腳手架 動火工作票 拆除保溫 封堵打開許可 圍欄設(shè)置 安全網(wǎng) 其它 3檢修后設(shè)備試運行計劃 需要 þ 不需要 4檢修前交底 þ概況（設(shè)備概況、以往工作經(jīng)驗教訓(xùn)、交叉作業(yè)項目的配合）1、 按照#3機(jī)組大修標(biāo)準(zhǔn)項目的要求，#3主變開關(guān)、閘刀、流變及避雷器進(jìn)行檢修，并對#3主變開關(guān)、流變和避雷器進(jìn)行預(yù)防性試驗。重點檢查流變一次引線的密封墊是否存在滲油現(xiàn)象。2、 測主變正母閘刀導(dǎo)電回路電阻，配合電試院瓷瓶探傷。周圍升壓站設(shè)備帶電，注意不要跑錯工作間隔和保持安全距離。 特殊

3、安全措施甲方(簽名/日期)乙方(簽名/日期)鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司修前準(zhǔn)備3E04.A08XQ-137一、主要工器具工器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注梅花扳手732套2螺絲刀10把2活絡(luò)扳手12把4活絡(luò)扳手10把4數(shù)字式萬用表只1鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司修前準(zhǔn)備3E04.A08XQ-137二、主要材料、備件1主要材料材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注電力復(fù)合脂瓶1潤滑脂瓶1變壓器油#25Kg202.主要備件備件名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注密封圈耐油橡膠套1鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司檢修工序3E04.A08XQ-137檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1【修前準(zhǔn)備】1.1檢修前準(zhǔn)備工作。1.2工器具及材料運送到檢修

4、場地。2【工作許可】2.1辦理工作票?，F(xiàn)場核對安全措施，向檢修班員進(jìn)行現(xiàn)場工作交底。2.2按工作需要搭腳手架。符合安全要求。3【主變開關(guān)檢查】3.1檢查、清掃瓷瓶、法蘭和一次引線。瓷瓶、法蘭清潔無結(jié)垢、裂紋，一次接線螺栓緊固，引線無發(fā)熱。3.2檢查橫梁、支座螺栓。橫梁、支座螺栓緊固，接地良好。3.3檢查操動機(jī)構(gòu)的傳動連桿、軸銷及液壓油，轉(zhuǎn)動及磨擦部分加潤滑脂。三相傳動連桿、軸銷、開口銷齊全，油箱油位正常，油色清晰無渾濁、變色。3.4檢查油泵起停壓力時油路密封、液壓油箱和液壓機(jī)構(gòu)的泄漏情況。無泄漏。3.5檢查液壓壓力：在壓力320bar時，切斷油泵電源；打開泄漏閥盡可能緩慢減壓，當(dāng)壓力下降至30

5、8 bar時，檢查自動重合閘閉鎖的信號和性能；繼續(xù)緩慢減壓，當(dāng)壓力下降至273 bar時，按合閘按鈕，開關(guān)不允許合閘；接通油泵電源，啟動油泵升壓至取消合閘閉鎖，開關(guān)合閘；切斷油泵電源電源，打開泄漏閥盡可能緩慢減壓，直至壓力監(jiān)控器B2和繼電器K3動作（壓力253 bar），通過脫扣回路分閘指令，檢查總閉鎖的信號和性能，開關(guān)不允許分閘。液壓泵“合”時 320bar/32.0MPa自動重合閘閉鎖 308bar/30.8MPa合閘閉鎖 273 bar/27.3MPa總閉鎖 253 bar/25.3MPa鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司檢修工序3E04.A08XQ-137檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.

6、6檢查SF6氣體壓力并記錄（壓力和溫度）。壓力值正常，20時不小于7.0bar；20時額定壓力：7.0bar；20時SF6氣體泄漏發(fā)信：6.4bar；20時總閉鎖動作：6.4-0.2bar；（溫度變化時壓力值查操作手冊第9頁圖2曲線表）；3.7氮氣預(yù)充壓力檢查：液壓油泄壓至零時，打壓，壓力表指針快速上升至緩慢上升時所指壓力值，至額定值時穩(wěn)定后再釋壓，壓力表突然下降所指值、平均值。20時壓力為2005bar；氮氣預(yù)充壓力與溫度變化值查操作手冊第52頁圖2座標(biāo)值3.8防跳功能檢查：開關(guān)處于“分閘”狀態(tài)，按住“合閘”按鈕，再按“分閘”按鈕；開關(guān)處于“合閘”狀態(tài)，按住“合閘”按鈕，約1秒后按“分閘”按

7、鈕。開關(guān)只允許合閘后分閘，不允許再合閘；開關(guān)只允許分閘。3.9機(jī)構(gòu)保壓試驗：啟動油泵，打壓至額定壓力值后，切斷油泵電源（拉開油泵小開關(guān)），觀察壓力值變化。24小時壓力值應(yīng)無明顯下降；如油泵打壓的間隔時間小于1小時，應(yīng)檢查泄壓閥、安全閥、（分閘狀態(tài)下）傳動活塞、控制閥、密度計接頭等管路緊固面密封。4【主變開關(guān)電氣試驗】4.1開關(guān)合上后，測量導(dǎo)電主回路電阻W開關(guān)導(dǎo)電回路的接觸電阻，阻值應(yīng)在33±5微歐之間鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司檢修工序3E04.A08XQ-137檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2測量分、合閘電磁鐵的動作電壓。1） 操動機(jī)構(gòu)分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動

8、作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的3065%之間；2） 在使用電磁機(jī)構(gòu)時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%（關(guān)合電流峰值大于等于50kA時為85%）時應(yīng)可靠動作。4.3用1000V兆歐表，測量輔助回路和控制回路絕緣電阻。絕緣電阻不低于25【電流互感器檢查、試驗】5.1取油樣做色譜微水分析，絕緣油耐壓試驗。油中溶解氣體注意值如下：氫氣：150L/L，總烴：100L/L，乙炔：痕量；絕緣油擊穿電壓40kV。5.2檢查、清掃瓷瓶等本體部分瓷瓶表面無破損、裂紋、無爬電痕跡，釉面光潔無積垢，鐵件無開裂。5.3檢查一次引線和二次小套管（重點檢查引線端子密封面），在確認(rèn)存在滲油現(xiàn)象則更換密封墊一

9、次引線無發(fā)熱、無爬電痕跡；各密封面無滲油。5.4拆除金屬膨脹器外罩，檢查金屬膨脹器，如油位低應(yīng)補油，如有滲漏應(yīng)更換膨脹器。膨脹器表面清潔，無油垢，油位清晰，準(zhǔn)確。5.5測量繞組及末屏的絕緣電阻一次繞組的絕緣電阻值與初始值及歷次數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化；末屏對一次繞組及地的絕緣電阻，一般不低于1000M，如果小于1000M時，應(yīng)測量末屏對地的介損，其值不大于2%。鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司檢修工序3E04.A08XQ-137檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.6測量主絕緣介損及電容量主絕緣介損不應(yīng)大于0.7,且都應(yīng)與歷年數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化；主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超出±

10、5%范圍時應(yīng)查明原因。6【避雷器檢查、試驗】6.1檢查避雷器引線鋁鉸線無斷股，拉緊，接觸面無發(fā)熱，變色。6.2檢查、清掃瓷瓶等本體部分瓷瓶表面無破損、裂紋、無爬電痕跡，釉面光潔無積垢。6.3測量絕緣電阻絕緣電阻不低于2500M6.4測量直流1mA下的電壓(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏電流U1mA實測值與初始值或制造廠規(guī)定值比較,其差值不應(yīng)大于±5%；0.75U1mA下的泄漏電流不應(yīng)大于50A。6.5測量底座絕緣電阻6.6查看放電計數(shù)器動作情況7【主變正母閘刀檢查】7.1檢查、清掃棒式絕緣子和接線板、均壓環(huán)。瓷瓶、法蘭清潔無結(jié)垢、裂紋，接線螺栓緊固，引線無發(fā)熱，均壓環(huán)無損壞。7

11、.2檢查閘刀機(jī)構(gòu)，并涂潤滑脂。整個機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀；分、合閘到位并正確；防誤裝置齊全。7.3測主變正母閘刀導(dǎo)電回路電阻不大于制造廠規(guī)定值的1.5倍7.3配合省電試院瓷瓶探傷8【接地閘刀檢查】8.1檢查、清掃棒式絕緣子和接線板、均壓環(huán)。瓷瓶、法蘭清潔無結(jié)垢、裂紋，接線螺栓緊固，引線無發(fā)熱，均壓環(huán)無損壞。8.2檢查接地閘刀機(jī)構(gòu)，并涂潤滑脂。整個機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀；分、合閘到位并正確；防誤裝置齊全。鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司檢修工序3E04.A08XQ-137檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9【工作終結(jié)】9.1整理收拾工具，檢查所修設(shè)備上是否有遺留物。所修設(shè)備上無遺留物，外表清潔無油垢。

12、9.2拆除腳手架9.3整理清理工作現(xiàn)場，收拾工具工完場清9.4終結(jié)工作票9.5檢修記錄卡、試驗報告填寫、記錄及資料歸檔數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，報告齊全，資料歸檔及時鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司施工進(jìn)度控制表3E04.A08XQ-137工作內(nèi)容施工日期修前準(zhǔn)備工作許可主變開關(guān)檢查主變開關(guān)電氣試驗電流互感器檢查、試驗避雷器檢查、試驗主變正母閘刀檢查接地閘刀檢查工作終結(jié)鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司技術(shù)記錄卡3E04.A08XQ-137220kVSF6斷路器檢修技術(shù)記錄設(shè)備名稱 型 號 制造廠 出廠編號 檢修日期：自 年 月 日 時開工 至 年 月 日 時竣工 工作負(fù)責(zé)人 審核驗收 1存在的缺陷匯總：2檢查液壓系統(tǒng)的泄漏情況：3檢

13、查操動機(jī)構(gòu)情況：4電氣試驗： 不合格，情況說明：合格 記錄人5檢查SF6氣體壓力： 記錄人：壓力（bar）溫度（）6氮氣預(yù)充壓力檢查： 記錄人：氮氣預(yù)充壓力從零壓開始的儲能時間O-CO操作后的壓力重新儲能時間（bar）（S）（bar）（S）7液壓壓力接點值、閉鎖以及信號的校驗：液壓泵“?！弊詣又睾祥l閉鎖合閘閉鎖總閉鎖（bar）（bar）（bar）（bar）8防跳功能檢查：不合格，情況說明：合格 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司完工報告單3E04.A08XQ-137項目名稱3主變、閘刀、流變及避雷器檢修驗收級別一級 þ二級 三級工作負(fù)責(zé)人檢修單位一、 計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日

14、時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中消除的主要缺陷與尚未消除的缺陷及原因三、技術(shù)記錄情況四、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動報告和圖紙修改情況五、檢查與驗收意見乙方工作負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：一級 合格 不合格簽名： 日期：二級 合格 不合格簽名： 日期：三級 合格 不合格簽名： 日期： 甲方項目負(fù)責(zé)人 合格 不合格簽名： 日期：其它相關(guān) 合格 不合格簽名： 日期： 設(shè)備部主管 合格 不合格簽名： 日期： 副總工程師 合格 不合格簽名： 日期： 鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司技術(shù)交底匯總單3E04.A08XQ-137文件名稱文件編號被交底人簽名交底人簽名備注3主變、閘刀、流變及

15、避雷器檢修3E04.A08XQ-137鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司危險源辨識及控制措施3E04.A08XQ-137序號作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施備注1辦理工作票無票作業(yè)根據(jù)安規(guī)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度2辦理工作票變動安全措施根據(jù)安規(guī)規(guī)定，嚴(yán)禁單方變動安全措施3辦理工作票監(jiān)護(hù)不到位監(jiān)護(hù)人必須到位檢查4登高作業(yè)人員墜落根據(jù)安規(guī)嚴(yán)格執(zhí)行登高作業(yè)的規(guī)定5設(shè)備檢修安全距離不夠工作人員工作中正?；顒臃秶c帶電設(shè)備的安全距離3m6電流互感器檢修工具、螺絲等墜落做好隔離措施，工具上扎好繩索7檢修工作終結(jié)未履行工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度工作間斷所有工作班人員應(yīng)從現(xiàn)場撤出，安措保持不變，工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存。檢修工作終結(jié)，工完場清，全體工作人員撤出，與值班人員檢查設(shè)備狀況，向值班人員交代發(fā)現(xiàn)問題、試驗結(jié)果等并終結(jié)工作票學(xué)習(xí)確認(rèn)簽名：鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司環(huán)境因素辨識及控制措施3E04.A08XQ-137序號作業(yè)內(nèi)容環(huán)境影響點控制措施備注1清掃設(shè)備抹布、回絲廢棄回收到專用廢