儲(chǔ)罐區(qū)VOCs治理規(guī)范和方法(之二)

1、儲(chǔ)罐區(qū)VOCS臺(tái)理規(guī)范和方法 之二：誤區(qū)、問(wèn)題、改進(jìn)參考張麗 鄒松林摘要：儲(chǔ)罐區(qū)對(duì)儲(chǔ)罐呼出排放 vocs勺治理，主要方法是安裝頂空聯(lián)通氣 相管路，管路匯集后的末端配置油氣回收裝置，實(shí)現(xiàn)杜絕罐頂氣排放voc§油氣回收處理裝置勺尾氣達(dá)標(biāo)排放。項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)勺關(guān)鍵點(diǎn)，主要有罐頂聯(lián)通管 路布局、管道規(guī)格選型、罐頂安全附件的參數(shù)設(shè)置、其他如氮封和防火防爆配 置系統(tǒng)按照規(guī)范要求配套。任一環(huán)節(jié)實(shí)施不當(dāng)，都會(huì)直接影響罐區(qū)vocs勺治理效果。完善儲(chǔ)罐區(qū)vocs臺(tái)理項(xiàng)目，應(yīng)及時(shí)總結(jié)和改進(jìn)實(shí)施過(guò)程遇到的問(wèn)題。關(guān)鍵詞：誤區(qū)、連通管路、系統(tǒng)壓降、控制區(qū)間儲(chǔ)罐區(qū)對(duì)儲(chǔ)罐呼出排放 VOC啲治理，主要方法是安裝頂空聯(lián)通

2、氣相管路， 管路匯集后的末端配置油氣回收裝置，實(shí)現(xiàn)杜絕罐頂氣排放 voc§油氣回收處 理裝置的尾氣達(dá)標(biāo)排放。項(xiàng)目實(shí)施技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)，主要有罐頂聯(lián)通管路布局、 管道規(guī)格選型、罐頂安全附件的參數(shù)設(shè)置、其他如氮封和防火防爆配置系統(tǒng)按 照規(guī)范要求配套。任一環(huán)節(jié)實(shí)施不當(dāng)，都會(huì)直接影響罐區(qū)vocs勺治理效果。完善儲(chǔ)罐區(qū)vocs臺(tái)理項(xiàng)目，應(yīng)及時(shí)總結(jié)和改進(jìn)實(shí)施過(guò)程遇到的問(wèn)題。儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)罐排放vocs臺(tái)理項(xiàng)目中遇到的問(wèn)題，有的是系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)有誤區(qū)、 有的是管道規(guī)格選擇和架構(gòu)布局壓降大、有的是罐頂安全附件設(shè)置參數(shù)的區(qū)間 有缺陷、有的是群罐防火防爆配置選型不合規(guī)，等等，致使罐區(qū)vocs臺(tái)理項(xiàng)目實(shí)施后達(dá)不到預(yù)期

3、效果。隨著環(huán)保對(duì)罐區(qū)vocs排放治理的要求越來(lái)越嚴(yán)厲、完成期限越來(lái)越緊迫， 總結(jié)實(shí)施過(guò)程遇到的問(wèn)題，為后實(shí)施企業(yè)完善儲(chǔ)罐vocs臺(tái)理項(xiàng)目的實(shí)施方案，很有必要。1， 系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)誤區(qū)： 誤區(qū)之一是認(rèn)為只要是儲(chǔ)罐就需安裝罐頂密閉排氣系統(tǒng) （即，收集罐頂氣的密閉氣相管路系統(tǒng)）。關(guān)于儲(chǔ)罐區(qū)罐頂安裝密閉排氣系統(tǒng)的范圍，一個(gè)是固定頂 罐，一個(gè)是儲(chǔ)存苯、甲苯、二甲苯的內(nèi)浮頂罐。分別見(jiàn)于 GB31570口 GB3157在第 5.2條的“ c）”款。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)規(guī)定“采用固定頂罐，應(yīng)安裝密閉排氣系統(tǒng) 至有機(jī)廢氣回收或處理裝置” ，其大氣污染物排放應(yīng)符合表 3、表4（或表 4、表5） 的規(guī)定。另?yè)?jù)石化行業(yè)揮發(fā)性

4、有機(jī)物綜合整治方案 （環(huán)發(fā)2014177號(hào)）中 “二 - （四） -4 ”要求“苯、甲苯、二甲苯等危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)在內(nèi)浮頂罐基礎(chǔ)上安 裝油氣回收裝置等處理設(shè)施” ，（要安裝油氣回收裝置等處理設(shè)施， 就必須安裝罐 頂密閉排氣系統(tǒng)） 。因此，并不是所有儲(chǔ)罐都必須安裝罐頂密閉排氣系統(tǒng)的管 路。誤區(qū)之二，忽視了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于浮盤密閉要求的作用和意義，GB3157和GB3157在第5.2.3條的同時(shí)規(guī)定：“儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓5.2 kPa但V 27.6 kPa的 設(shè)計(jì)容積150 m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，以及儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓 27.6 kPa但 V 76.6 kPa的設(shè)計(jì)容積75 m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐應(yīng)符合下列

5、規(guī)定之一： a） 采用內(nèi)浮頂罐；內(nèi)浮頂罐的浮盤與罐壁之間應(yīng)采用液體鑲嵌式、 機(jī)械式鞋形、雙封式等高效密封方式。b）采用外浮頂罐；外浮頂罐的浮盤與罐壁之間應(yīng)采用 雙封式密封，且初級(jí)密封采用液體鑲嵌式、機(jī)械式鞋形等高效密封方式?！眱?nèi)浮 頂罐的浮盤與罐壁之間的密封技術(shù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，應(yīng)該視為儲(chǔ)罐VOC控制達(dá)標(biāo)。目前，有的煉油廠已經(jīng)著手改造內(nèi)浮頂罐浮盤的型式和密封方法，將原來(lái)“組裝浮筒式內(nèi)浮盤”改為 “全接液磚式蜂巢內(nèi)浮盤”（或稱為“全接液蜂窩式 內(nèi)浮盤”），再做好浮盤密封，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，就視為儲(chǔ)罐VOC排放控制符合 規(guī)范。誤區(qū)之三是實(shí)施方案簡(jiǎn)單化，認(rèn)為只要用管道把儲(chǔ)罐空間連通成為一體就好 了

6、，在連接方法上，也有不同的做法，有的直接從儲(chǔ)罐頂開(kāi)孔，連接上氣相管路;還有的是在呼吸閥與罐頂接管的法蘭之間安裝三通，然后接上排氣管路；還有的給呼吸閥戴上“敞口式收集罩”，24h不停頓地抽吸呼吸閥呼出氣體和呼吸閥周圍 的空氣。如下圖示：（上圖，罐頂直接連接密閉排氣管道；中圖，呼吸閥下端加裝三通，連接密閉排氣管道；下圖。安裝敞口式收集罩）特': k - hfi i珂畦 “ y. v給呼吸閥加裝敞口 式吸氣罩，24h不停 噸地抽吸呼吸閥呼 出排放氣體，同時(shí)也 24h不停噸地抽吸呼 吸閥周圍的空氣2，管道規(guī)格選擇和架構(gòu)布局壓降大安裝罐頂密閉排氣系統(tǒng)的管路，應(yīng)在單呼閥呼出端連接。采用單呼閥，罐頂

7、安全附件會(huì)有吸附閥、單呼閥、緊急泄壓閥，（見(jiàn)下左圖），設(shè)置控制壓力的區(qū)間范圍會(huì)有點(diǎn)擁擠（區(qū)間范圍嫌窄），有的項(xiàng)目對(duì)此采用了簡(jiǎn)化方法，只用呼吸閥，不用單呼閥，改造呼吸閥為保留吸入口，呼出口改為法蘭式接口，連接罐頂密閉排氣系統(tǒng)的管路（見(jiàn)下圖右圖）保留呼吸閥吸入口，呼出口接管單”呼閥呼吸閥i XIT頂壓力保護(hù)的若F設(shè)施從單呼閥連接罐頂密閉排氣系統(tǒng)管路在實(shí)際實(shí)施項(xiàng)目中，罐頂配置呼吸閥、緊急泄放閥加單呼閥的組合方式,改造實(shí)例圖片如：目前實(shí)施儲(chǔ) 罐區(qū)VOCs治理項(xiàng)目 遇到的一個(gè)普遍的 問(wèn)題是，在實(shí)施儲(chǔ)罐實(shí)際操作中，顧忌單呼呼出壓力和呼吸閥呼出壓力兩者之間的區(qū)間壓力距離小, 不易控制，因此，將呼吸閥改造為保

8、留吸入口、呼出口改為法蘭接管的方式:區(qū)罐頂安裝密閉排氣系統(tǒng)管路后，管路長(zhǎng)度、直徑、布局的彎路，還有管路中阻 火器等，所形成的阻力（顯示為管路排氣過(guò)程的壓降）超過(guò)了所有安全附件設(shè)定 的控制壓力，導(dǎo)致排放的 VOCs不能順城密閉排氣管路排放。如，較多項(xiàng)目的單 呼閥設(shè)置呼出壓力為1500pa、呼吸閥設(shè)置呼出壓力為1750pa,而密閉排氣系統(tǒng) 的管路及管路中阻火器等形成的阻力大于2000pa，導(dǎo)致儲(chǔ)罐排放DE VOCs氣體不能順從管路傳輸?shù)胶蠖薞OCs處理裝置，而走阻力小的呼吸閥（1750pa）或“緊 急泄放閥”（2000pa）呼出口，排放到大氣環(huán)境。3，關(guān)于安全附件設(shè)置的參數(shù)區(qū)間范圍在儲(chǔ)罐罐頂安裝密

9、閉排氣系統(tǒng)后，罐頂安全附件有呼吸閥、單呼閥、氮 封控制閥、緊急泄放閥等等，各個(gè)附件的控制壓力設(shè)置，要有合理的區(qū)間范 圍，避免控制壓力（開(kāi)啟或關(guān)閉） 重疊或參數(shù)距離太小，導(dǎo)致罐頂 安全附件的動(dòng)作不準(zhǔn)確，失去保 護(hù)作用。2016年10月25日發(fā)布 的石油化工儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)VOCs治理項(xiàng)目油氣連通工藝實(shí)施方案及安全措施 指導(dǎo)意見(jiàn)給出了參考數(shù)據(jù)：氮圭寸閥 壓力定值為200pa開(kāi)、500pa關(guān)，呼吸閥壓力定值為1350-1485pa開(kāi)啟、1010-1150回座，單向閥壓力定值為 900-990pa開(kāi)啟、 675-765pa回座，緊急泄放閥壓力定值為1800-1980pa開(kāi)啟、1530-1620pa回座。4，群罐防火防爆配置選型不合規(guī)罐區(qū)實(shí)施VOCS臺(tái)理項(xiàng)目，罐頂安裝密閉排氣系統(tǒng)，將群罐聯(lián)通，人們擔(dān)心 的最大問(wèn)題是群罐防火防爆的安全管理。因此，在經(jīng)歷化學(xué)品罐區(qū)多次發(fā)生泄漏、 火災(zāi)或爆炸事故后，2014年7月16日國(guó)家安監(jiān)局“安監(jiān)總管三司201468 號(hào)”通知，要求“立即暫停使用多個(gè)化學(xué)品儲(chǔ)罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)，經(jīng)安全論證 合格后方可投用”。除了對(duì)多個(gè)化學(xué)品儲(chǔ)罐尾氣聯(lián)通須經(jīng)安全論證，相應(yīng)的規(guī)定 還有：“各儲(chǔ)罐VOCs氣相支線靠近儲(chǔ)罐位置、廢氣處理裝置入口等必須設(shè)置阻 爆轟型阻火器，材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼?！痹趯?shí)際實(shí)施項(xiàng)目中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是，有的油 庫(kù)在儲(chǔ)罐氣相支線管路上安裝的阻火