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文檔簡介

1、大氣污染控制工程復(fù)習(xí)要點(2012)第一章 概 論2第一節(jié):大氣與大氣污染2第二節(jié):大氣污染物及其來源2第三節(jié):大氣污染的影響3第四節(jié):大氣污染綜合防治3第五節(jié):環(huán)境空氣質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3第二章 燃料與大氣污染4第一節(jié):燃料的性質(zhì)4第二節(jié):燃料燃燒過程5第三節(jié):煙氣體積及污染物排放量計算P46P496第三章 污染氣象學(xué)基礎(chǔ)知識7第四章 大氣擴散濃度估算7第七節(jié) 煙囪高度的設(shè)計P117P1207第八節(jié) 廠址選擇 P1208第五章 顆粒污染物控制技術(shù)基礎(chǔ)8第一節(jié):顆粒的粒徑及粒徑分布8第二節(jié):粉塵的物理性質(zhì)8第三節(jié):凈化裝置的性能9第六章 除塵裝置10第一節(jié):機械除塵器10第二節(jié):電除塵器10第三節(jié):

2、濕式除塵器10第四節(jié):過濾式除塵器101.重力沉降室的結(jié)構(gòu)和原理111. 慣性除塵器分為:12旋風(fēng)除塵器124.電除塵器13電暈放電:13粉塵荷電143. 袋式除塵15濕式除塵器16第八章 硫氧化物的污染控制19第一節(jié):硫循環(huán)及硫排放19第二節(jié):燃燒前燃料脫硫19第三節(jié):流化床燃燒脫硫20第五節(jié):低濃度二氧化硫煙氣脫硫20第九章 固定源氮氧化物污染控制21第二節(jié):燃燒過程中氮氧化物的形成機理21第三節(jié):低氮氧化物燃燒技術(shù)21第四節(jié):煙氣脫硝技術(shù)21第一章 概 論第一節(jié):大氣與大氣污染1. 大氣的組成:干潔空氣、水蒸氣和各種雜質(zhì)。2. 大氣污染:系指由于人類活動或自然過程使得某些物質(zhì)進入大氣中,

3、呈現(xiàn)出足夠的濃度,達到了足夠的時間,并因此而危害了人體的舒適、健康和福利,或危害了生態(tài)環(huán)境。P3(名詞解釋/選擇)3. 按照大氣污染范圍分為:局部地區(qū)污染、地區(qū)性污染、廣域污染、全球性污染。4. 全球性大氣污染問題包括溫室效應(yīng)、臭氧層破壞和酸雨等三大問題。P3(填空)5. 溫室效應(yīng):大氣中的二氧化碳和其他微量氣體,可以使太陽短波輻射幾乎無衰減地通過,但卻可以吸收地表的長波輻射,由此引起全球氣溫升高的現(xiàn)象,稱為“溫室效應(yīng)”。P3第二節(jié):大氣污染物及其來源1. 大氣污染物的種類很多,按其存在狀態(tài)可概括為兩類:氣溶膠狀態(tài)污染物,氣體狀態(tài)污染物。P42. 氣溶膠:系指沉降速度可以忽略的小固體粒子、液體

4、粒子或它們在氣體介質(zhì)中的懸浮體系。P43. 氣溶膠狀態(tài)污染物粉塵:指懸浮于氣體介質(zhì)中的小固體顆粒,受重力作用能發(fā)生沉降,但在一段時間內(nèi)能保持懸浮狀態(tài)。煙:煙一般指由冶金過程形成的固體顆粒的氣溶膠。飛灰:指隨燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣排出的分散的較細的灰分。黑煙:由燃燒產(chǎn)生的能見氣溶膠。霾(灰霾):大氣中懸浮的大量微小塵粒使空氣渾濁,能見度降低到10km以下的天氣現(xiàn)象。霧:氣體中液滴懸浮體的總稱。4. 總懸浮顆粒物(TSP):指能懸浮在空氣中,空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑100的顆粒物。P55. 可吸入顆粒物(PM10):指懸浮在空氣中,空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑10的顆粒物。P56. 氣體狀態(tài)污染物:硫氧化物、氮氧化物

5、、碳氧化物、有機化合物、硫酸煙霧、光化學(xué)煙霧7. 對于氣體污染物,有可分為一次污染物和二次污染物。P58. 一次污染物:是指直接從污染源排到大氣中的原始污染物質(zhì)。P59. 二次污染物:是指由一次污染物與大氣中已有組分或幾種一次污染物之間經(jīng)過一系列化學(xué)或光化學(xué)反應(yīng)而生成的與一次污染物性質(zhì)不同的新污染物質(zhì)。P610. 硫酸煙霧:硫酸煙霧系大氣中的SO2等硫氧化物,在有水霧、含有重金屬的 懸浮顆?;虻趸锎嬖跁r,發(fā)生一系列化學(xué)或光化學(xué)反應(yīng)而生成的硫酸霧或硫酸鹽氣溶膠。硫酸煙霧引起的刺激作用和生理反應(yīng)等危害,要比SO2氣體大得多。P711. 光化學(xué)煙霧:光化學(xué)煙霧是在陽光照射下,大氣中的氮氧化物、碳

6、氫化合物和氧化劑之間發(fā)生一系列光化學(xué)反應(yīng)而生成的藍色煙霧。其主要成分有臭氧、過氧乙酰硝酸酯、酮類和醛類等。光化學(xué)煙霧的刺激性和危害要比一次污染物強烈得多。P712. 大氣污染物的來源可分為自然污染源和人為污染源兩類。P713. 人為污染源有各種分類方法。按污染源的空間分布可分為:點源、面源、線源。P714. 人為源:生活污染源、工業(yè)污染源、交通運輸污染源15. 對主要大氣污染物的分類統(tǒng)計:燃料燃燒、工業(yè)生產(chǎn)、交通運輸?shù)谌?jié):大氣污染的影響 大氣污染物侵入人體的主要三條途徑:表面接觸、食入含污染物的食物和水、吸入被污染的空氣1.對人體健康的影響:顆粒物、硫氧化物、一氧化碳、氮氧化物、光化學(xué)氧化劑

7、、有機化合物2.對植物的傷害3.對器物和材料的影響4.對大氣能見度和氣候的影響第四節(jié):大氣污染綜合防治1. 大氣污染綜合防治:實質(zhì)上就是為了達到區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量控制目標(biāo),對多種大氣污染控制方案的技術(shù)可行性、經(jīng)濟合理性、區(qū)域適應(yīng)性和實施可能性等進行最優(yōu)化選擇和評價,從而得出最優(yōu)的控制技術(shù)方案和工程措施。P192. 大氣污染綜合防治措施:P19(1)全面規(guī)劃、合理布局影響環(huán)境空氣質(zhì)量的因素很多,因此,為了控制城市和工業(yè)區(qū)的大氣污染,必須在進行區(qū)域性經(jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃的同時,做好全面環(huán)境規(guī)劃,采取區(qū)域性綜合防治措施。(2)嚴格環(huán)境管理從環(huán)境管理的概念可知,環(huán)境管理是對環(huán)境污染源和污染物的管理,通過對

8、污染物的排放、傳輸承受三個環(huán)節(jié)的調(diào)控達到改善環(huán)境的目的。(3)控制大氣污染的技術(shù)措施 實施清潔生產(chǎn) 實施可持續(xù)發(fā)展的能源戰(zhàn)略 建立綜合性工業(yè)基地(4)控制污染的經(jīng)濟政策 保證必要的環(huán)境保護投資,并隨著經(jīng)濟的發(fā)展逐年增加 實行“污染者和使用者支付原則”(5)控制污染的產(chǎn)業(yè)政策1鼓勵類2限制類3淘汰類(5)綠化造林綠化造林是區(qū)域生態(tài)環(huán)境中不可缺少的重要組成部分,綠化造林不僅能美化化境,調(diào)節(jié)空氣溫濕度或城市小氣候,保持水土,防治風(fēng)沙,而且在凈化空氣(吸收二氧化碳、有害氣體、顆粒物、殺菌)和降低噪聲方面皆會起到顯著作用。(6)安裝廢氣凈化裝置安裝廢氣凈化裝置,是控制環(huán)境空氣質(zhì)量的基礎(chǔ),也是實行環(huán)境規(guī)劃

9、與管理等項綜合防治措施的前提。第五節(jié):環(huán)境空氣質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)一、環(huán)境空氣質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的種類和作用P221. 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(環(huán)境)2. 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(工業(yè)污染源)3. 大氣污染控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4. 警報標(biāo)準(zhǔn)(工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)):車間二、環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中:P23大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:任何一個排氣筒必須同時遵守最高允許排放濃度(任何1小時濃度平均值)和最高允許排放速率(任何1小時排放污染物的質(zhì)量)兩項超標(biāo),超過其中任何一項均為超標(biāo)排放。P24大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中,按照綜合排放標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)性排放標(biāo)準(zhǔn)不交叉執(zhí)行的原則,仍繼續(xù)執(zhí)行行業(yè)性標(biāo)準(zhǔn)(優(yōu)先使用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。P25五、空氣污染指數(shù)及報

10、告:1.目前計入空氣污染指數(shù)(API)的項目定為:可吸入顆粒物(PM10)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、一氧化碳(CO)和臭氧(O3)。P25 2.污染指數(shù)的計算結(jié)果只保留整數(shù),小數(shù)點后的數(shù)值全部進位。P27(例:污染指數(shù)的計算結(jié)果為100.1,則API值為101【進位】)3.各種污染物的污染分指數(shù)都計算出以后,取最大者為該區(qū)域或城市的空氣污染指數(shù)API,則該種污染物即為該區(qū)域或城市空氣中的首要污染物。API<50時,則不報告首要污染物。P27 第二章 燃料與大氣污染第一節(jié):燃料的性質(zhì)1. 煤的分類:褐煤、煙煤、無煙煤2. 燃料按物理狀態(tài)分為固體燃料、液體燃料和氣體燃料三類。

11、P293. 煤的工業(yè)分析包括測定煤中水分、灰分、揮發(fā)分和固定碳,以及估測硫含量和熱值。P304. 灰分:是煤中不可燃礦物物質(zhì)的總稱。P305. 元素分析:是用化學(xué)方法測定去掉外部水分的煤中主要組分碳、氫、氮、硫和氧等的含量。P316. 煤中含有硫的形態(tài)(四種):黃鐵礦硫(FeS2)、硫酸鹽硫(MeSO4)、有機硫(CxHySz)和元素硫。P317. 人們一般把硫分為硫化鐵硫、有機硫、硫酸鹽硫,前兩種能燃燒放出熱量稱為揮發(fā)硫,硫酸鹽硫不參加燃燒,是灰分的一部分。8. 煤的成分表示方法中常用的基準(zhǔn)有:收到基、空氣干燥基、干燥基和干燥無灰基。P33第二節(jié):燃料燃燒過程1. 燃燒:指可燃混合物的快速氧

12、化過程,并伴隨能量的釋放,同時使燃料的組成元素轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的氧化物。2. 燃料完全燃燒的條件為:空氣條件、溫度條件、時間條件和燃料與空氣的混合條件。P37-393. 燃燒過程的“三T”條件為:溫度、時間和湍流度。P394. 計算:燃料燃燒的理論空氣量P39理論空氣量(Vg0):單位量燃料按燃燒反應(yīng)方程式完全燃燒所需的空氣量稱為理論空氣量。建立燃燒化學(xué)方程式時,假定:(1)空氣僅由N2和O2組成,其體積比為79.1/20.9=3.78;(2) 燃料中的固態(tài)氧可用于燃燒;(3)燃料中的硫被氧化成SO2;(4)計算理論空氣量時忽略NOX的生成量;(5)燃料的化學(xué)時為CxHySzOw,其中下標(biāo)

13、x、y、z、w分別代表C、H、S、O的原子數(shù)。完全燃燒的化學(xué)反應(yīng)方程式:理論空氣量:5. 空氣過剩系數(shù):實際空氣量Va與理論空氣量Va0之比定義為空氣過剩系數(shù)a,即 ,通常>1。P416. 空燃比(AF):單位質(zhì)量燃料燃燒所需的空氣質(zhì)量,它可由燃燒方程直接求得。P42(空燃比為無量綱)7. 發(fā)熱量:單位燃料完全燃燒時發(fā)生的熱量變化,即在反應(yīng)物開始狀態(tài)和反應(yīng)產(chǎn)物終了狀態(tài)相同的情況下(通常為298K和1atm)的熱量變化,稱為燃料的發(fā)熱量,單位是kJ/kg(固體、液體燃料)或kJ/m3(氣體燃料)。燃料的發(fā)熱量有:低位發(fā)熱量和高位發(fā)熱量P448. 燃料設(shè)備的熱損失:(1)排煙熱損失(2)不完

14、全燃燒熱損失(3)爐體散熱損失第三節(jié):煙氣體積及污染物排放量計算P46P491. 理論煙氣體積:在理論空氣量下,燃料完全燃燒所生成的煙氣體積稱為理論煙氣體積,以Vfg0表示。煙氣成分主要是CO2、SO2、N2和水蒸氣。P46理論煙氣體積:等于干煙氣體積和水蒸氣體積之和。P46干煙氣:除水蒸氣以外的成分稱為干煙氣;濕煙氣:包括水蒸氣在內(nèi)的煙氣。Vfg0=V干煙氣+V水蒸氣;V理論水蒸氣=V燃料中氫燃燒后的水蒸氣+V燃料中水+V理論空氣量帶入的實際煙氣體積 Vfg0 Vfg = Vfg0 + (a-1)Va02. 煙氣體積和密度的校正燃燒產(chǎn)生的煙氣其T、P總高于標(biāo)態(tài)(273K、1atm)故需換算成

15、標(biāo)態(tài)。大多數(shù)煙氣可視為理想氣體,故可應(yīng)用理想氣體方程。設(shè)觀測狀態(tài)下(Ts、Ps下):煙氣的體積為Vs,密度為s。標(biāo)態(tài)下(TN、PN下): 煙氣的體積為VN,密度為N。標(biāo)態(tài)下體積為:標(biāo)態(tài)下密度為:3. 過剩空氣較正因為實際燃燒過程是有過??諝獾模匀紵^程中的實際煙氣體積應(yīng)為理論煙氣體積與過??諝饬恐?。用奧氏煙氣分析儀測定煙氣中的CO2、O2和CO的含量,可以確定燃燒設(shè)備在運行中煙氣成分和空氣過剩系數(shù)??諝膺^剩系數(shù)為:a= M過??諝庵蠴2的過剩系數(shù)設(shè)燃燒是完全燃燒,過剩空氣中的氧只以O(shè)2形式存在,燃燒產(chǎn)物用下標(biāo)P表示,假設(shè)空氣只有O2、N2,分別為20.9%、79.1%,則空氣中總氧量為

16、理論需氧量:0.264N2P-O2P 所以(燃燒完全時) 若燃燒不完全會產(chǎn)生CO,須校正。即從測得的過剩氧中減去CO氧化為CO2所需的O2 此時各組分的量均為奧氏分析儀所測得的百分數(shù)。標(biāo)況下煙氣量計算式: 4. 污染物排放量的計算(例題、習(xí)題)P47第三章 污染氣象學(xué)基礎(chǔ)知識1. 干絕熱垂直遞減率(干絕熱直減率): 干氣塊(包括未飽和的濕空氣)絕熱上升或下降單位高度(通常取100m)時,溫度降低或升高的數(shù)值,稱為干空氣溫度絕熱垂直遞減率,簡稱干絕熱直減率。以d表示。2.逆溫:溫度隨高度的增加而增加。 逆溫的最危險狀況是逆溫層正好處于煙囪排放口。逆溫形成的過程:形成逆溫的過程多種多樣,最主要有以

17、下幾種:(1)輻射逆溫(較常見)(2)下沉逆溫(3)平流逆溫(4)湍流逆溫(5)鋒面逆溫。3.輻射逆溫由于大氣是直接吸收從地面來的輻射能,愈靠近地面的空氣受地表的影響越大,所以接近地面的空氣層在夜間也隨之降溫,而上層空氣的溫度下降得不如近地層空氣快,因此,使近地層氣溫形成上高下低的逆溫層,這種因地面輻射冷卻而形成的氣溫隨高度增加而遞增現(xiàn)象叫輻射逆溫。以冬季最強 4.五種典型煙流和大氣穩(wěn)定度(1)波浪型ro,rrd 很不穩(wěn)定(2)錐型:ro,r rd 中性或穩(wěn)定(3)扇型:ro,rrd 穩(wěn)定(4)爬升型(屋脊型):大氣處于向逆溫過渡。在排出口上方:ro,rrd 不穩(wěn)定;在排出下方;ro,rrd,

18、大氣處于穩(wěn)定狀態(tài)。 (5)漫煙型(熏煙型):大氣逆溫向不穩(wěn)定過渡時,排出口上方:ro,rrd,大氣處于穩(wěn)定狀態(tài);第四章 大氣擴散濃度估算風(fēng)和湍流是決定污染物在大氣中擴散稀釋的最直接最本質(zhì)的因素。第七節(jié) 煙囪高度的設(shè)計P117P120設(shè)計目的:使煙囪排放的大氣污染物在環(huán)境空氣中產(chǎn)生的地面濃度與背景值疊加后的預(yù)測濃度,不超過環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度限值。1、有效源高 煙囪的有效高度H(煙軸高度,它由煙囪幾何高度Hs和煙流(最大)抬升高度H組成,即H=Hs+H),要得到H,只要求出H即可。H:煙囪頂層距煙軸的距離,隨x而變化的。(1)煙氣抬升:煙氣從煙囪排出,有風(fēng)時,大致有四個階段: a)噴出階段

19、;b)浮升階段;c)瓦解階段;d)變平階段:(2)煙云抬升的原因有兩個:是煙囪出口處的煙流具有一初始動量(使它們繼續(xù)垂直上升);是因煙流溫度高于環(huán)境溫度產(chǎn)生的靜浮力。這兩種動力引起的煙氣浮力運動稱煙云抬升,煙云抬升有利于降低地面的污染物濃度。 (3)影響煙云抬升的因素:影響煙云抬升的因素很多,這里只考慮幾種重要因素: 1)煙氣本身的因素 :a)煙氣出口速度(Vs):決定了煙起初始動力的大??;b)熱排放率(QH)煙囪口排出熱量的速率。QH越高煙云抬升的浮力就越大,大多數(shù)煙云抬升模式認為 ,其中=1/41,常取為2/3。c)煙囪幾何高度(看法不一)有人認為有影響:;有人認為無影響。 2)環(huán)境大氣因

20、素:a)煙囪出口高度處風(fēng)速越大,抬升高度愈低;b)大氣穩(wěn)定度:不穩(wěn)時,抬升較高;中性時,抬升稍高;穩(wěn)定時,抬升低。c)大氣湍流的影響:大氣湍流越強,抬升高度愈低。3)下墊面等因素的影響 第八節(jié) 廠址選擇 P120第五章 顆粒污染物控制技術(shù)基礎(chǔ)第一節(jié):顆粒的粒徑及粒徑分布1. 幾種常用的粒徑表示方法:P127-128 用顯微鏡法觀測顆粒時,采用如下幾種粒徑: 定向直徑 定向面積等分直徑 投影面積直徑同一顆粒的dF >dA>dM。 用篩分法測定時,可得到篩分直徑 有光散射法測定時,可得到等體積直徑 用沉降法測定時,一般采用如下兩種定義: 斯托克斯直徑:為在同一流體中與顆粒的密度相同和沉

21、降速度相等的圓球直徑。 空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑:為在空氣中與顆粒的沉降速度相等的單位密度()的圓球的直徑。(例:空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑是用哪種方法測定的?-沉降法)2. 個數(shù)頻率:為第間隔中的顆粒個數(shù)與顆粒總個數(shù)之比(或百分比)。3. 個數(shù)篩下累積頻率:為小于第間隔上限粒徑的所有顆粒個數(shù)與顆??倐€數(shù)之比(或百分比)。P129-130(區(qū)別兩者)第二節(jié):粉塵的物理性質(zhì)粉塵的物理性質(zhì)(密度、安息角、滑動角、比表面積、含水率、潤濕性、荷電性、粘附性、自然性和爆炸性)1. 若所指的粉塵體積不包括粉塵顆粒之間和顆粒內(nèi)部體積,而是粉塵自身所占的真實體積,則以此真實體積求得的密度稱為粉塵的真密度,并以表示。2. 呈

22、堆積狀態(tài)存在的粉塵(即粉體),它的堆積體積包括顆粒之間和顆粒內(nèi)部的空隙體積,以此堆積體積求得的密度稱為粉塵的堆積密度,并以表示。P1433. 安息角:粉塵從漏斗連續(xù)落到水平面上,自然堆積成一個圓錐體,圓錐體母線與水平面的夾角稱為粉塵的安息角,也稱動安息角或堆積角等,一般為35°55°。P1444. 滑動角:系指自然堆放在光滑平板上的粉塵,隨平板做傾斜運動時,粉塵開始發(fā)生滑動時的平板傾斜角,也稱靜安息角,一般為40°55°。P1445. 粉塵的潤濕性:粉塵顆粒與液體接觸后能否相互附著或附著難易程度的性質(zhì)。P146 (粉塵的潤濕性是選用濕式除塵器的主要依據(jù)。

23、)6. 體積比電阻:在高溫(一般在200以上)范圍內(nèi),粉塵層的導(dǎo)電主要靠粉塵本體內(nèi)部的電子或離子進行。這種本體導(dǎo)電占優(yōu)勢的粉塵比電阻稱為體積比電阻。P1487. 表面比電阻:在低溫(一般在100以下)范圍內(nèi),粉塵的導(dǎo)電主要靠塵粒表面吸附的水分或其他化學(xué)物質(zhì)中的離子進行。這種表面導(dǎo)電占優(yōu)勢的粉塵比電阻稱為表面比電阻。P148高溫范圍內(nèi),粉塵比電阻隨溫度的升高而降低,其大小取決于粉塵的化學(xué)組成低溫范圍內(nèi),粉塵比電阻隨溫度的升高而增大,隨氣體中水分或其他化學(xué)物質(zhì)含量的增加而降低。8. 粉塵比電阻對電除塵器的運行有很大影響,最適宜于電除塵器運行的比電阻范圍為1041010。P1499. 顆粒物的沉降方

24、式有:重力沉降、離心沉降、靜電沉降、慣性沉降、擴散沉降。第三節(jié):凈化裝置的性能1. 評價凈化裝置性能的指標(biāo):P151包括技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟指標(biāo)兩方面。技術(shù)指標(biāo)主要有處理氣體流量、凈化效率和壓力損失等;經(jīng)濟指標(biāo)主要有設(shè)備費、運行費和占地面積等。此外,還應(yīng)考慮裝置的安裝、操作、檢修的難易等因素。2. 【計算】1,處理氣體流量;2,總效率;3,多級除塵的總凈化效率(計算:1,煙氣;2,總效率/處理氣體流量/多級除塵的總凈化效率)P151-1553. 分級效率:系指除塵裝置對某一粒徑或粒徑間隔內(nèi)粉塵的除塵效率。P153第六章 除塵裝置第一節(jié):機械除塵器1. 機械除塵器通常指利用質(zhì)量力(重力、慣性力和離心力

25、等)的作用使顆粒物與氣流分離的裝置,包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。P161(填空)2. 旋風(fēng)除塵器的基本原理?P167(簡答)旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離的裝置。含塵氣流進入除塵器后,沿外壁由上而下作旋轉(zhuǎn)運動,同時有少量氣體沿徑向運動到中心區(qū)域。氣流作旋轉(zhuǎn)運動時,塵粒在離心力作用下逐步移向外壁,到達外壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗,當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣流的大部分到達錐體底部后,轉(zhuǎn)而向上沿軸心旋轉(zhuǎn),最后經(jīng)排出管排出。3. 普通旋風(fēng)除塵器是由進氣管、筒體、錐體和排氣管等組成。P167(填空)4. 除塵器相對尺寸對壓力損失影響較大,當(dāng)除塵器結(jié)構(gòu)型式相同時,幾何

26、相似放大或縮小,壓力損失基本不變。P169(選擇)(了解“相對尺寸”的概念)5. 分割直徑:處于平衡狀態(tài)的塵粒有50%的可能進入內(nèi)漩渦,也有50%的可能性移向外壁,除塵效率為50%使所對應(yīng)的粒徑即為除塵器的分割直徑。P170(名詞解釋)?6. 二次效應(yīng):即被捕集粒子重新進入氣流。P171(名詞解釋)第二節(jié):電除塵器1. 電除塵器的工作原理:P178-179(簡答)其原理涉及 懸浮粒子荷電,帶電粒子在電場內(nèi)遷移和捕集,以及將捕集物從集塵表面上清除等三個基本過程。2. 起始電暈電壓:開始產(chǎn)生電暈電流是所施加的電壓。P180(名詞解釋)3. 粒子荷電中:1,電場荷電;2,擴散荷電。P183(了解)4

27、. 電暈閉塞:當(dāng)含塵量大到某一數(shù)值時,電暈現(xiàn)象消失,顆粒在電場中根本得不到電荷,電暈電流幾乎減少到零,失去除塵作用。P186(名詞解釋)5. 克服高比電阻影響的方法有:保持電極表面盡可能清潔;采用較好的供電系統(tǒng),煙氣調(diào)質(zhì),以及發(fā)展新型電除塵器。P196(選擇)6. 煙氣調(diào)質(zhì):增加煙氣濕度,或向煙氣中加入SO3、NH3、及Na2CO3等化合物,可使粒子導(dǎo)電性增加。P197(名詞解釋/選擇/填空)7.第三節(jié):濕式除塵器1. 在工程上使用的濕式除塵器總體上分為:低能和高能兩類。低能濕式除塵器包括噴霧塔和旋風(fēng)除塵器等,高能濕式除塵器包括文丘里洗滌器等。P200(填空)(例: 是典型的高能濕式除塵器。-

28、文丘里洗滌器)第四節(jié):過濾式除塵器1. 過濾式除塵的原理?P213(簡答)?含塵氣體流通過過濾材料將粉塵分離捕集2. 顆粒因截留、慣性碰撞、靜電和擴散等作用,逐漸在濾袋表面形成粉塵層,常稱為粉塵初層。初層形成后,它成為袋式除塵器的主要過濾層,提高了除塵效率。P213(填空)3. 氣布比:煙氣實際體積流量與濾布面積之比。P214(名詞解釋)4. 袋式除塵器的壓力損失由通過清潔濾料的壓力損失和通過顆粒層的壓力損失組成。P215(填空)5. 袋式除塵器是按清灰方式命名和分類的。P218(填空)6. 常用的清灰方式有三種:機械振動式、逆氣流清灰和脈沖噴吹清灰。P218(填空) “四大除塵技術(shù)”目前常用

29、的除塵器分為:機械除塵器、電除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器。機械除塵器包括:重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器。設(shè)計重力沉降室的模式有:層流式和湍流式。提高重力沉降室除塵效率的主要途徑:降低沉降室內(nèi)的氣流速度、增加沉降室長度、降低沉降室高度。1.重力沉降室的結(jié)構(gòu)和原理重力沉降室是通過重力作用使粉塵從氣流中沉降分離的除塵裝置。含塵氣流進入重力沉降室后,由于擴大了流動截面積而使氣體流速大大降低,使較重顆粒在重力作用下緩慢向灰斗沉降。重力沉降室分為(1)層流式 (2)湍流式。層流式沉降室設(shè)計的簡單模式的假設(shè)是在沉降室內(nèi)氣流為柱塞流,流速為v0,流動狀態(tài)保持在層流范圍內(nèi);顆粒均勻地分布在煙氣中。湍流式

30、沉降室設(shè)計的模式是假設(shè)沉降室中氣流為湍流狀態(tài),在垂直于氣流方向的每個橫斷面上粒子完全混合,即各種粒徑的粒子都均勻分布于氣流中。重力沉降室的主要優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單,投資少,壓力損失小,維修管理容易。缺點:體積大,效率低,因此只能作為高效除塵的預(yù)除塵裝置,除去較大和較重的粒子。重力沉降室實際性能:只能作為氣體的初級凈化,除去最大和最重的顆粒,沉降室的除塵效率約為40-70%;僅用于分離dp>50m的塵粒。層流模式重力沉降室的計算(1)沉降時間計算 塵粒的沉降速度為Vt,沉降室的長、寬、高分別為L、W、H,要使沉降速度為Vt的塵粒在沉降室全部去除,氣流在沉降室內(nèi)的停留時間t()應(yīng)大于或等于塵粒從

31、頂部沉降到灰斗的時間(),即(2)最小沉降粒徑計算(3)重力沉降室除塵效率多層重力沉降室分級除塵效率1. 慣性除塵器分為:2. 以氣流中粒子沖擊擋板捕集較粗粒子的沖擊式和通過改變氣流流動方向而捕集較細粒子的反轉(zhuǎn)式。慣性除塵器的結(jié)構(gòu)和原理:為了改善沉降室的除塵效果,可在沉降室內(nèi)設(shè)置各種形式的擋板,使含塵氣體沖擊在擋板上,氣流方向發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變,借助塵粒本身的慣性力作用,使其與氣流分離。慣性除塵器分為沖擊式和反轉(zhuǎn)式。沖擊式的原理是:氣流沖擊擋板捕集較粗粒子;反轉(zhuǎn)式的原理是改變氣流方向捕集較細粒子。慣性除塵器的應(yīng)用:慣性除塵器的除塵效率,與氣流速度越大、氣流方向轉(zhuǎn)變角度越大、轉(zhuǎn)變次數(shù)越多、其凈化效率愈

32、高,壓力損失愈大。一般適合于凈化密度大和粒徑大的金屬或礦物性粉塵除塵。對于粘性較強或纖維性粉塵一般不適合。 慣性除塵一般效率不高,因此,一般只適合于多級除塵中的第一級除塵。捕集粒徑一般在10-20m以上的粗塵。壓力損失一般為100-1000pa。 旋風(fēng)除塵器原理:旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離的,一般用來分離粒徑大于5m的塵粒。旋風(fēng)除塵器特點:結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小,投資低,操作維修方便,壓力損失中等,動力消耗不大,可用于各種材料制造,能用于高溫、高壓及腐蝕性氣體,并可回收干顆粒物。 缺點:效率80%左右,捕集<5m顆粒的效率不高,一般作預(yù)除塵用。 工作原理1、 除

33、塵器內(nèi)氣流與塵粒的運動:氣流從宏觀上看可歸結(jié)為三個運動:外渦旋、內(nèi)渦旋、上渦旋。含塵氣流由進口沿切線方向進入除塵器后,沿器壁由上而下作旋轉(zhuǎn)運動,這股旋轉(zhuǎn)向下的氣流稱為外渦旋(外渦流),外渦旋到達錐體底部轉(zhuǎn)而沿軸心向上旋轉(zhuǎn),最后經(jīng)排出管排出。這股向上旋轉(zhuǎn)的氣流稱為內(nèi)渦旋(內(nèi)渦流)。外渦旋和內(nèi)渦旋的旋轉(zhuǎn)方向相同,含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動時,塵粒在慣性離心力推動下移向外壁,到達外壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗。 氣流從除塵器頂部向下高速旋轉(zhuǎn)時,頂部壓力下降,一部分氣流會帶著細塵粒沿外壁面旋轉(zhuǎn)向上,到達頂部后,在沿排出管旋轉(zhuǎn)向下,從排出管排出。這股旋轉(zhuǎn)向上的氣流稱為上渦旋。 2氣流的速度 為方

34、便,常把內(nèi)外旋流氣體的運動分解為三個速度分量:切向速度V、徑向速度Vr、軸向速度Vz。 影響旋風(fēng)除塵器效率的因素:二次效應(yīng)(避免措施-鎖氣器)、比例尺寸、煙塵的物理性質(zhì)、操作變量。旋風(fēng)除塵器按進氣方式分為:切向進入式、軸向進入式。旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)形式 :切向進氣方式直入式和蝸殼式氣流組織分類回流式、直流式、平旋式、和旋流使多管旋風(fēng)除塵器(直流式旋風(fēng)子 并聯(lián))。4.電除塵器機理:電除塵器是含塵氣體在通過高壓電場進行電離的過程中,使塵粒荷電,并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵極上,使塵粒子從含塵氣體中分離出來的裝置。電除塵與一切機械方法的區(qū)別在于分離力直接作用在塵粒子上,使粒子與氣體分離的力,而不

35、是作用在整個粉塵氣體上。電除塵器主要優(yōu)點:1、 壓力損失小,P=200500Pa2、 處理煙氣量大,可達105-106m3/h3、 能耗低,約0.2-0.4kWh/(1000 m3)4、 對細粉塵有很高的捕集率,可高于99%5、 可在高溫或強腐蝕性氣體下操作。電除塵的性能缺點除塵器的主要缺點是設(shè)備龐大,消耗鋼材多,初投資大,要求安裝和運行管理技術(shù)較高,故目前我國電除塵的應(yīng)用還不太普遍。 電除塵的工作原理兩電極間加一電壓。一對電極的電位差必須大得使放電極周圍產(chǎn)生電暈(常常加直流),高電壓使含塵氣體通過這對電極之間時,形成氣體離子(正離子、負離子)這些負離子迅速向集塵極運動,并且由于同粒子相撞而把

36、電荷轉(zhuǎn)移給粉塵荷電,然后與粒子上的電荷互相作用的電場就使它們向收塵電極漂移,并沉積在集塵電極上,形成灰塵層。當(dāng)集塵電極表面粉塵沉集到一定厚度后,用機械振打等方法將沉集的粉塵層清除掉落入灰斗中。電除塵過程:(1)放電(2)荷電;(3)遷移(4)清灰。電暈放電:在電暈中產(chǎn)生離子的主要機制是由于氣體中的自由電子從電場中獲得能量,和氣體分子激烈碰撞,是電子脫離氣體分子,結(jié)果產(chǎn)生帶陽電荷的氣體離子并增加了自由電子,這種現(xiàn)象稱為電離。 在曲率很大的表面(如一尖端或一根細線)和一根管子或一塊板之間有電位差,則能形成非均勻電場而產(chǎn)生電暈放電。電除塵中所采用的單極性電暈是在放電電極和收塵電極間形成的穩(wěn)定的自發(fā)發(fā)

37、生的氣體放電,電離過程局限在放電電極鄰近的強電場中的輝光區(qū)或鄰近輝光區(qū)的地方。影響電暈特性的因素1、電極的形狀、電極間距離;2、粉塵的濃度、粒度、比電阻;3、氣體組成的影響;4、溫度和壓力的影響。增加電壓電流特性方法改變電荷載體的有效遷移率,從而改變電壓電流特性。1、溫度,場強不變,減小氣體密度;2、氣體密度,場強不變,提高溫度;3、溫度,氣體密度不變,增大場強。粉塵荷電電除塵過程的基本要求就是:相同條件下荷電速度快,荷電量大。 粒子荷電種類1、離子在電場力作用下作定向運動,并與粒子碰撞而使粒子荷電,d>0.5um為主,稱為電場荷電;2、氣體吸附電子而成為負氣體離子,由離子的擴散而使粒子

38、荷電,d<0.15為主,稱為擴散荷電; 3、場電荷和擴散電荷的綜合作用。 影響荷電時間的因素1、電流影響;電暈電流增加則荷電時間變短; 2、不規(guī)則電場影響;由于是經(jīng)整流的不平滑變電壓(未達穩(wěn)定)故在部分周期內(nèi)荷電間斷,粉塵上的電荷過剩,增長了荷電時間,降低了除塵效率。荷電粉塵的遷移和收集二、粒子的捕集效率影響粉塵捕集的理論因素1、有效驅(qū)進速度 2、粉塵粒徑dp 3、氣流速度v,0.5-2.5m/s;板式電除塵器的氣流速度為 1.0-1.5m/s粉塵比電阻和對電除塵器的影響1、 粉塵的導(dǎo)電性:煙氣中的水汽和化學(xué)物質(zhì)能使粉塵具有電除塵器操作所需要的微弱導(dǎo)電性,某些情況下,較高的穩(wěn)定也會使粉塵

39、具有滿意的導(dǎo)電性。2、 高比電阻粉塵對電除塵器性能的影響:高比電阻粉塵將會干擾電場條件,導(dǎo)致除塵率下降。當(dāng)高于一值時,集塵板粉塵層內(nèi)會出現(xiàn)電火花,即會產(chǎn)生明顯反電暈,反電暈的產(chǎn)生導(dǎo)致點暈電流密度大大降低,嚴重干擾粒子荷電和捕集。3、 克服高比電阻的方法:保持電極表面盡可能清潔、采用較好的供電系統(tǒng)、煙氣調(diào)質(zhì)(增加濕度、改變煙氣溫度)、發(fā)展新型電除塵器。3. 袋式除塵是利用棉、毛或人造纖維等加工的濾布捕集塵粒的過程。 袋式除塵器工作原理:含塵氣體從下部進入員通過行濾袋,再通過濾料的空隙時,粉塵被捕集于濾料上,透過濾料的清潔氣體由排出口排出。沉積在濾料上的粉塵,可在機械振動的作用下從濾料表面脫落,落

40、入灰斗。粉塵初層:顆粒因截留、慣性碰撞、靜電和擴散等作用,逐漸在濾袋表面形成粉塵層,稱為粉塵初層。其是稱為袋式除塵器的主要過濾層,提高除塵效率。過濾式除塵器分為:空氣過濾器、顆粒層除塵器、袋式除塵器袋式除塵器的清灰方式:機械振動清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰。袋式除塵器特點:1、除塵效率高;2、適應(yīng)性強;3、操作彈性大;4、結(jié)構(gòu)簡單。缺點:1、受濾布的耐溫、耐腐等操作性能的限制;2、不適于粘結(jié)性強及吸濕性強的塵粒。 除塵過程:當(dāng)含塵氣流穿過濾袋時,粉塵便捕集在濾袋上,凈化后的氣體從出口排除。經(jīng)過一段時間,啟開空氣反吹系統(tǒng),粉塵被反吹氣流吹入灰斗。除塵機理:1、篩過作用:當(dāng)粉塵粒徑大于濾布孔隙或

41、沉積在濾布上的塵粒間孔隙時,粉塵即被截留下來。 2、慣性碰撞:當(dāng)含塵氣流接近濾布纖維時,氣流將繞過纖維,而塵粒由于慣性作用繼續(xù)直線前進,撞擊到纖維上即會被捕集。3、擴散和靜電作用:小于1微米的塵粒,在氣體分子的掩擊下脫離流線,象氣體分子一樣作布朗運動,如果在運動過程中和纖維接觸,即可從氣流中分離出來,這種現(xiàn)象稱為擴散作用 。4、重力沉降:當(dāng)緩慢運動的含塵氣體進入除塵器后,粒徑和密度大的塵粒,可能因重力作用自然沉降下來。 袋式除塵器的性能:氣布比:袋式除塵器的過濾速度系指處理的煙氣流量與濾布總面積之比 。式中:Vf過濾速度(mmin);Q處理的煙氣流量(m3h);Af有效濾布總面積(m2)。防塵

42、效率:濕式除塵器使含塵氣體與液體 (一般為水)密切接觸,利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用捕集塵粒或使粒徑增大的裝置 當(dāng)顆粒直徑和密度確定后,碰撞系數(shù)與野地之間的相對速度,成正比,而與直徑成反比。對于給定的煙氣系統(tǒng),要提高慣性碰撞參參數(shù),必須提高液氣相對速度和艱辛液滴直徑。慣性碰撞參數(shù)越大,則粒子慣性越大,碰撞捕集效率越高。可以有效地除去直徑為0.120m的液態(tài)或固態(tài)粒子,亦能脫除氣態(tài)污染物 高能和低能濕式除塵器低能濕式除塵器的壓力損失為0.21.5kPa,對10m以上粉塵的凈化效率可達9095%(噴霧塔洗滌器、旋風(fēng)洗滌器)高能濕式除塵器的壓力損失為2.59.0kPa,凈化效率可達99.5以上

43、(文丘里洗滌器)根據(jù)濕式除塵器的凈化機理,大致將其分為七類:1、 重力噴霧洗滌器(噴霧塔洗滌器)2、旋風(fēng)洗滌器3、自激噴霧洗滌器4、板式洗滌器5、填料洗滌器6、文丘里洗滌器7、機械誘導(dǎo)洗滌器濕式除塵器的優(yōu)點:1、不僅可以除去粉塵,還可凈化氣體 2、效率較高,可去除的粉塵粒徑較小 3、體積小,占地面積小 4、能處理高溫、高濕的氣流。 濕式除塵器的缺點:1、有泥渣 2、防凍設(shè)備(冬天) 3、易腐蝕設(shè)備 4、動力消耗大。 濕式除塵器的除塵機理1、慣性碰撞參數(shù)與除塵效率 簡化模型含塵氣體與液滴相遇,在液滴前xd處開始繞過液滴流動,慣性較大的塵粒繼續(xù)保持原來的直線運動。塵粒從脫離流線到慣性運動結(jié)束時所移

44、動的直線距離為粒子的停止距離xs,若xs大于xd;塵粒和液滴就會發(fā)生碰撞 定義慣性碰撞參數(shù)NI:停止距離xs與液滴直徑dD的比值對斯托克斯粒子up:粒子運動速度uD:液滴運動速度dD:液滴直徑 除塵效率:NI值越大,粒子慣性越大,則II越高 對于勢流和粘性流,II =f(NI)有理論解,一般情況下,John Stone等人的研究結(jié)果K關(guān)聯(lián)系數(shù),其值取決于設(shè)備幾何結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)操作條件L液氣比,L/1000m3 2、接觸功率與除塵效率根據(jù)接觸功率理論得到的經(jīng)驗公式,能夠較好地關(guān)聯(lián)濕式除塵器壓力損失和除塵效率之間的關(guān)系接觸功率理論:假定洗滌器除塵效率僅是系統(tǒng)總能耗的函數(shù),與洗滌器除塵機理無關(guān)。3、分割

45、粒徑與除塵效率分割粒徑法:基于分割粒徑能全面表示從氣流中分離粒子的難易程度和洗滌器的性能 。多數(shù)慣性分離裝置的分級通過率可以表示為 da: 粒子的空氣動力學(xué)直徑Ae,Be: 均為常數(shù) 對填充塔和篩板塔,Be=2; 離心式洗滌器,Be=0.67; 文丘里洗滌器(當(dāng)NI=0.55),Be=2噴霧塔洗滌器基本原理: 含塵氣流向上運動,液滴由噴嘴噴出向下運動,粉塵顆粒與液滴之間通過慣性碰撞、接觸阻留、粉塵因加濕而凝聚等作用機  較大的塵粒被液滴捕集。當(dāng)氣體流速較小時,夾帶了顆粒的液滴因重力作用而沉于塔底,凈化后的氣體通過脫水器去除夾帶的細小液滴由頂部排出。  霧

46、塔洗滌器的基本構(gòu)造: 根據(jù)噴霧塔洗滌器內(nèi)截面的形狀,可分為圓形和方形兩種;按其內(nèi)的氣液流動方向  份為順流、逆流和錯流三種型式。噴霧塔洗滌器的特點:噴塔洗滌器的主要特點是結(jié)構(gòu)簡單、壓力損失小,一般為 250500 Pa,操作方便,運行穩(wěn)定。旋風(fēng)洗滌器是和處理煙氣量大和含塵濃度高的場合。壓力損失范圍一般為0.51.5kPa過濾式除塵器:稱空氣過濾器,是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置,采用濾紙或玻璃纖維等填充層作為濾料的空氣過濾器,主要用于通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)方面的氣體凈化。1、離心洗滌器凈化dp<5m的塵粒仍然有效 2、耗水量L/G=0.51.

47、5L/m3 3、適用于處理煙氣量大,含塵濃度高的場合 4、可單獨使用,也可安裝在文丘里洗滌器之后作脫水器 5、由于氣流的旋轉(zhuǎn)運動,使其帶水現(xiàn)象減弱 6、可采用比噴霧塔更細的噴嘴 文丘里洗滌器:文丘里除塵器:(可除去1m以下的塵粒)由收縮管、喉管、擴散管組成。水從喉管周邊均勻分布的若干小孔進入,在被通過這里的高速含塵氣流撞擊成霧狀液滴,氣體中的塵粒與液滴凝聚成較大顆粒隨氣流進入旋風(fēng)器和氣體分離。在旋風(fēng)分離器中,含塵的水滴與氣流分離。除塵過程 1、含塵氣體由進氣管進入收縮管后,流速逐漸增大,氣流的壓力能逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽?、在喉管入口處,氣速達到最大,一般為50180m/s3、洗滌液 (一般為水)通過

48、沿喉管周邊均勻分布的噴嘴進入,液滴被高速氣流霧化和加速4、充分的霧化是實現(xiàn)高效除塵的基本條件 通常假定1、微細塵粒以氣流相同的速度進人喉管2、洗滌液滴的軸向初速度為零,由于氣流曳力在喉管部分被逐漸加速。在液滴加速過程中,3、由于液滴與粒子之間慣性碰撞,實現(xiàn)微細塵粒的捕集 碰撞捕集效率隨相對速度增加而增加,因此氣流入口速度必須較高幾何尺寸1、進氣管直徑D1按與之相聯(lián)管道直徑確定2、收縮管的收縮角1常取23o25o3、喉管直徑DT按喉管氣速vT確定,其截面積與進口管截面積之比的典型值為1:44、vT的選擇要考慮到粉塵、氣體和洗滌液的物理化學(xué)性質(zhì)、對洗滌器效率和阻力的要求等因素5、擴散管的擴散角2一

49、般為5o7o6、出口管的直徑Dz按與其相聯(lián)的除霧器要求的氣速確定 壓力損失高速氣流的動能要用于霧化和加速液滴,因而壓力損失大于其它濕式和干式除塵器卡爾弗特等人基于氣流損失的能量全部用于在喉管內(nèi)加速液滴的假定,發(fā)展了計算文丘里洗滌器壓力損失的數(shù)學(xué)模式。假定:1.在喉管內(nèi)氣流速度為常數(shù);2.氣體流動為不可壓縮的絕熱過程;3.在任何斷面上液氣比不變;4.液滴直徑為常數(shù);5.液滴周圍壓力是對稱的,因而可以忽略除塵效率 卡爾弗特等人作了一系列簡化后提出下式以計算文丘里洗滌器的通過率 第八章 硫氧化物的污染控制第一節(jié):硫循環(huán)及硫排放1. SO2排放的控制方法有:采用低硫燃料和清潔能源替代、燃料脫硫、燃燒過

50、程中脫硫和末端尾氣脫硫。P306(簡答/論述(需要對各點展開)第二節(jié):燃燒前燃料脫硫1. 煤炭轉(zhuǎn)化主要是氣化和液化。P307(填空)第三節(jié):流化床燃燒脫硫1. 流化床燃燒脫硫的概念/是怎么樣運行的?P310(簡答)當(dāng)氣流速度達到使升力和煤粒的重力相當(dāng)?shù)呐R界速度時,煤粒將開始浮動流化。維持料層內(nèi)煤粒間的氣流實際速度大于臨界值而小于輸送速度是建立流化狀態(tài)的必要條件。流化床為固體燃料的燃燒創(chuàng)造了良好的條件。燃燒過程中,處于沸騰狀的煤粒和灰渣相互碰撞,使煤粒不斷更新表面,再加上能與空氣充分混合并在床內(nèi)停留較長時間,促進了它的燃盡過程。(P310的第二段文字要充分理解。)2. 流化燃燒的床層溫度一般控制

51、在850950之間。P310(填空)3. 流化床燃燒脫硫的主要影響因素?P312-315(填空/選擇)鈣硫比;煅燒溫度;脫硫劑的顆粒尺寸和孔隙結(jié)構(gòu);脫硫劑種類4. 鈣硫比:脫硫劑所含鈣與煤中硫之摩爾比。P313(名詞解釋)第五節(jié):低濃度二氧化硫煙氣脫硫1. 主要的煙氣脫硫工藝P321-340 石灰石/石灰法洗滌的原理(濕法)?P321-322(簡答)煙氣用含亞硫酸鈣和硫酸鈣的石灰石石灰漿液洗滌,SO2與漿液中的堿性物質(zhì)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)生成亞硫酸鹽和硫酸鹽,新鮮石灰石或石灰漿液不斷加入脫硫液的循環(huán)回路,漿液中的固體連續(xù)的從漿液中分離出來排往沉淀池。 噴霧干燥法煙氣脫硫的原理(濕干法)?P329(簡

52、答)噴霧干燥法是一種濕-干法脫硫工藝。其脫硫過程是SO2被霧化的Ca(OH)2漿液或NaCO2溶液吸收。同時,溫度較高煙氣干燥了液滴。形成干固體廢物。干廢物(亞硫酸鹽、硫酸鹽、未反應(yīng)的吸收劑和飛灰等)由袋式除塵器或電除塵器捕集。干法噴鈣脫硫的原理(干法)?P338-339(簡答)首先,作為固硫劑的石灰石粉料噴入鍋爐爐膛,CaCO3受熱分解成CaO和CO2。熱解后生成CaO隨煙氣流動,與其中SO2反應(yīng),脫除部分SO2。 CaO+SO2+1/2O2CaSO4 CaO+SO3CaSO4 然后,生成的CaSO4與未反應(yīng)的CaO以及飛灰一起,隨煙氣進入鍋爐后部的活化反應(yīng)器。在活化器中,通過噴水霧增濕。一部分尚未反應(yīng)的CaO轉(zhuǎn)變成具有較高反應(yīng)活性的Ca(OH)2,繼續(xù)與煙氣中的SO2反應(yīng)。從而完成脫硫的全過程: CaO+H2OCa(OH)2 Ca(OH)2+SO2+2/1O2CaSO4+H2O2.  影響煙氣脫硫工藝性能的主要因素:P347-349(論述)1. 脫硫效率:脫硫率是由很多因素決定的,除了工藝本

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