磨輥輪轂?zāi)p修復(fù)材料及工藝

1、磨棍輪轂?zāi)p修復(fù)材料及工藝關(guān)鍵詞：磨棍輪轂?zāi)p，磨損沖刷修復(fù)，修復(fù)技術(shù)工藝,高分子材料簡單了解磨棍史密斯atox50立磨磨覘有十 六種部件組成。其中輪轂通過圓柱滾子軸承與中心支架連接，襯板安 裝在輪轂上。在磨盤帶動下旋轉(zhuǎn), 轉(zhuǎn)動時磨輾上各點線速度相同。因 此，在磨盤和磨覘的接觸線上,磨 盤與磨輾之間在0點是純滾動,而 內(nèi)外都有速度差，存在相對滑動。在內(nèi)側(cè)，磨盤線速度小于磨輻線速盤對磨輾的靜摩擦力和磨盤轉(zhuǎn)向相反；在外側(cè)，磨盤線速度大于磨覘線速度,磨盤對磨棍的靜摩擦力和磨盤轉(zhuǎn)向相同。這兩個力方向相反，使磨輻襯板對角受力增大。加之磨輻襯板兩側(cè)有夾板壓緊，內(nèi)外 側(cè)處理靜摩擦力外還有螺栓的預(yù)緊力。因此磨

2、輾襯板兩端受力較大,襯板定位銷易出現(xiàn)磨損或斷裂,導(dǎo)致 木扳在磨盤靜摩擦力作用下與輪轂產(chǎn)生相對運動”致使輪轂表面磨損（如上圖）”尤其兩側(cè)邊緣部彳矚損 較大，襯板和輪轂接觸不實，受力不平衡導(dǎo)致襯板、壓板裂紋。磨輻輪轂?zāi)p修復(fù)材料該技術(shù)是由納米無機材料増強的高性能環(huán)氧雙組份復(fù)合材料。該材料最大優(yōu)點是利用特殊的納米無機 材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進行鍵合,提高分子間的鍵力,從而大幅提高材料的綜合性能,可很好的粘著于 各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗高溫、抗化學(xué)腐蝕性能。同時良好的機加工和 耐磨性能可以服務(wù)于金屬部件的磨損再造。高分子納米修復(fù)技術(shù)是目前較為成熟和性價比較高的一種維修方案。

3、時間短、費用低、效果好是該技術(shù)的幾個主要特點。美國索雷高分子納米聚合物技術(shù)是由納米無機 材料、碳納米管增強的高性能環(huán)氧雙組份復(fù)合材料。該材料最大優(yōu)點是利用特殊的納米無機材料與環(huán)氧環(huán) 狀分子的氧進行鍵合,提高分子間的鍵力,從而大幅提高材料的綜合性能,可很好的粘著于各種金屬、混 凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗高溫、抗化學(xué)腐蝕性能。其優(yōu)勢：操作簡單;無需專用設(shè)備、現(xiàn)場修復(fù)；避免拆卸、運輸、安裝等所帶來的高額費用；修復(fù)時間短；使用效果好，尤其在解決輪轂與襯板的配合間隙方面可以實施100%接觸面。因此,該技術(shù)不僅解 決了輪轂的磨損問題，更重要的是避免了因輪轂與襯板間隙的存在而導(dǎo)致的襯板或壓板裂紋而造成的損失 或重大影響。磨輻輪轂?zāi)p修復(fù)工藝1、清除磨輻表面和襯板配合面物料灰塵及金屬銹垢2、磨棍表面噴砂或電動工具打磨處理3、調(diào)和sd7100材料4、涂覆sd7100材料（涂抹材料厚度要略大于磨損尺寸）5、襯板配合面刷涂脫模劑6、安密播7、按廠家提供的技術(shù)標準緊固。修復(fù)案例索雷高分子聚合物復(fù)合材料sd7100配合脫模劑sd7000現(xiàn)場修復(fù)磨覘磨損。該技術(shù)不僅解決了輪轂的磨損問題,更重要的是避免了因輪轂與襯板間隙的存在而導(dǎo)致的襯板