福世藍(lán)軋機(jī)牌坊磨損問題的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)方法

1、福世藍(lán)軋機(jī)牌坊磨損問題的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)方法淄博福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù)有限公司摘要：本文針對(duì)1580粗軋機(jī)下支撐輻處牌坊出現(xiàn)磨損問題進(jìn)行分析，并提出了相應(yīng)的解 決方案，采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，修復(fù)完成后持續(xù)跟蹤半年，使用效果良好, 證明通過福世藍(lán)產(chǎn)品修復(fù)后的牌坊具有良好的抗壓、耐腐蝕性能。關(guān)鍵詞:車l機(jī)牌坊磨損；車l機(jī)機(jī)架；襯板；滑板；熱連軋；中圖分類號(hào)：tg333.13文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：b 引言在板帶軋制過程中對(duì)板帶成品率影響最大的就是板型控制技術(shù),在1580熱連軋軋線中, 粗軋是軋線粗軋區(qū)的重要設(shè)備，一旦軋機(jī)牌坊出現(xiàn)磨損問題勢(shì)必會(huì)造成軋機(jī)運(yùn)行狀態(tài)難以控制, 導(dǎo)致產(chǎn)品軋制質(zhì)量下降”影響軋制

2、精度及設(shè)備使用壽命。1 設(shè)備簡(jiǎn)介軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制的關(guān)鍵設(shè)備，粗軋?zhí)幱诩訜岷途堉虚g環(huán)節(jié)，而粗軋機(jī)是粗軋區(qū)域的 關(guān)鍵設(shè)備,主要由襯板、支撐輾、工作*昆、機(jī)架、平衡塊組成（見圖）其作用是將加熱爐加板型）的中間坯。熱好的板坯軋制成符合精軋要求（規(guī)格、溫度、表面質(zhì)量、圖1 軋機(jī)牌坊結(jié)構(gòu)2. 設(shè)備問題及原因分析1580粗軋機(jī)牌坊下支撐辛昆處4塊襯板與牌坊結(jié)合面出現(xiàn)磨損問題，磨損量為3-5mmo在板帶軋制中，鋼坯進(jìn)入軋覘過程中咬鋼的_瞬間,軋件對(duì)工作覘的彎覘力達(dá)到峰值,而 在一條鋼坯完成軋制時(shí)軋機(jī)在拋鋼的一瞬間軋輻猛地不受軋制力的控制時(shí)工作棍瞬間返回原 型。因此在連續(xù)軋制過程中軋機(jī)工作車?yán)ヒт摵蛼佷摰乃?/p>

3、間會(huì)對(duì)軋覘軸承座形成一個(gè)較大的沖擊 力，一旦襯板螺栓松動(dòng)勢(shì)必造成軋機(jī)牌坊與固定塊之間出現(xiàn)配合間隙，導(dǎo)致軋輾在咬鋼和拋鋼 的時(shí)候固走座與牌坊來回拍擊，會(huì)使配合面出現(xiàn)磨損。另外間隙岀現(xiàn)后工作車?yán)ダ鋮s水會(huì)夾雜著 軋件表面的氧化鐵皮進(jìn)入配合面進(jìn)而加劇磨損,嚴(yán)重影響板帶板型控制。3. 設(shè)備問題的修復(fù)工藝3.1傳統(tǒng)修復(fù)模式的優(yōu)勢(shì)及可行性分析機(jī)械加工去除法。即在線通過機(jī)加工方法清除牌坊表面受損層加工岀配合面”通過加大平 衡缸的襯板厚度或加墊片的方式來達(dá)到要求精度。使用該方法修復(fù)后使用一段時(shí)間后又會(huì)出現(xiàn) 磨損,還要再次進(jìn)行機(jī)械加工。多次機(jī)加工后對(duì)牌坊強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響，該方法不能從 根本上修復(fù)磨損。需要補(bǔ)

4、焊后在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)加工，加工出結(jié)合面。大面積堆焊容易造成牌坊受熱應(yīng)力變形、彎曲。 且修復(fù)好之后結(jié)合面和襯板在沖擊、腐蝕作用下又會(huì)出現(xiàn)磨損。也不能根本上解決磨損，且工 期長(zhǎng)。消耗了企業(yè)大量人力、物力、財(cái)力。激光熔覆。與傳統(tǒng)堆焊、噴涂、電鍍相比,激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基 體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點(diǎn)，因此激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊” 但是往往因?yàn)樵靸r(jià)高,工期長(zhǎng)等原因無法在短時(shí)間內(nèi)完成修復(fù)。傳統(tǒng)檢修所需的維修勞務(wù)費(fèi)用、設(shè)備運(yùn)輸和機(jī)加工費(fèi)用等綜合費(fèi)用較現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)高,同時(shí)受 現(xiàn)場(chǎng)空間的局限較大，但修復(fù)精度相對(duì)較高。3.2現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)模式的優(yōu)勢(shì)及可行性分析現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)是近幾年興起的一

5、種檢修模式，其原理是在不機(jī)加工的前提下，采用高分子復(fù)合 材料修復(fù)技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)用的高分子復(fù)合材料固化后形成的化學(xué)鍵連接作用力使其 與修復(fù)的金屬部件形成優(yōu)異的粘著力，滿足設(shè)備在運(yùn)行中承受各種復(fù)合力的要求。此類修復(fù)材 料以福世藍(lán)221肝性能較為可靠。4. 方案實(shí)施過程1）首先在襯板上焊接定位條，焊接完成后裝配定位頂絲；2)3)4)焊接定位條并測(cè)量調(diào)整牌坊表面噴砂處理松開襯板螺栓,擰緊頂絲,測(cè)量牌坊開襠尺寸,邊測(cè)量邊調(diào)整,直至尺寸合適； 調(diào)整完成后,緊固頂絲備帽z拆除襯板；牌坊表面打磨、烤油、噴砂處理，使表面達(dá)sa2.5級(jí)以上表面；5 ）調(diào)和2211f材料，并涂抹在修復(fù)面上;6 ）襯板內(nèi)表面刷涂脫模劑；7 ）裝配襯板，測(cè)量尺寸”保證修復(fù)后的尺寸滿足原設(shè)計(jì)公差；8 ）等待材料固化（采用加熱固化方式，80°c/4h ），修復(fù)完成。裝配襯板涂抹材料5. 結(jié)論采用福世藍(lán)®高分子復(fù)合