維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)04567

1、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)反映了主要設(shè)備裝置的性能構(gòu)造；主要設(shè)備裝置的劣化傾向、 異常狀態(tài)等維修特性；主要設(shè)備裝置的維修技術(shù)管理值，是主要設(shè)備裝置零部件 的維修標(biāo)準(zhǔn)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和專用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。通用維修技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定了用于許多通用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)零部件的普通標(biāo)準(zhǔn)值，而專用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)則規(guī) 定了專用設(shè)備的固有維修標(biāo)準(zhǔn)。電氣、儀表設(shè)備通用部分較多。如電機(jī)定期測(cè)定 標(biāo)準(zhǔn)，變壓器絕緣電阻值等。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要記錄著：設(shè)備、裝置名稱、部位簡(jiǎn)圖、零件名稱、材質(zhì)、 維修標(biāo)準(zhǔn)（包括圖紙尺寸、圖紙間隙、劣化極限許容量）、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢周期、 更換或修理周期和檢修方面的特別事項(xiàng)等。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備

2、維修標(biāo)準(zhǔn)的基 礎(chǔ)，它反映設(shè)備設(shè)計(jì)者的思想，是編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 技術(shù)依據(jù)，其編寫(xiě)的難度也很大。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，最關(guān)鍵的是維修技術(shù)管理值的確定、在初期其制訂的依據(jù) 如下：1、制造廠家提供的設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)。它體現(xiàn)了設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)思想。2、參考國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值。它體現(xiàn) 了設(shè)備管理人員的經(jīng)驗(yàn)和水平。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通常是由各生產(chǎn)廠點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)管理人員起 草編制。先設(shè)定保證安全運(yùn)行的數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)一段吋間（通常是3-5年）的生產(chǎn)實(shí) 踐，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，不斷根據(jù)生產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行工況及維修狀況、備品備件質(zhì)量 與使用實(shí)際情況，對(duì)維修技術(shù)管理值進(jìn)行相應(yīng)的

3、修訂、以趨向完善合理，便于進(jìn) 行科學(xué)管理。即用最少的維修費(fèi)用、獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效果。一、機(jī)械部分（一）齒輪1、齒側(cè)間隙。（1）安裝間隙齒輪側(cè)間隙，是指一對(duì)嚙合齒輪的非工作表面，沿法線方向的距離，一對(duì)安 裝的嚙合齒輪必須留有齒側(cè)間隙，以補(bǔ)償齒輪由于制造與安裝的精度公差，以及傳遞載荷時(shí)的彈性變形和由于受溫度影響的變形，并可貯存一定量的潤(rùn)滑油，以 改善齒輪表面的潤(rùn)滑狀態(tài)。通常齒輪的側(cè)間隙在確保正常使用的情況下越小越 好，在制造時(shí)是根據(jù)齒輪所使用要求的精度等級(jí)來(lái)設(shè)計(jì)的。齒輪標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)間隙是基本的側(cè)間隙規(guī)范。對(duì)于冶金機(jī)械設(shè)備的閉式傳動(dòng)采用dc，對(duì)于開(kāi)式傳動(dòng)則采用較大側(cè)隙de，可根據(jù)表4-2、表4-3、表4

4、-4查取。表4-2圓柱齒輪的保證側(cè)間隙綜合形式單位中心距（亳米）<50>5080>80120> 120200>200320>320500>500800>8001250> 12502000>20003150>31505000de微85105130170210260340420530710850de米170210260340420530670850106014001700表4-3圓錐齒輪的保證側(cè)間隙結(jié)合形式單位錐距（毫米）<50>5080>80120> 120200>200320>320500&g

5、t;500800>8001250dc微米85100130170210260340420de170210260340420530670850表4-4 蝸輪傳動(dòng)的保證側(cè)間隙結(jié)合形式單位中心距（毫米）<40>4080>80160>160320>320630>6301250> 1250dc微米5595130190260380530de110190260380530750/ 齒輪側(cè)間隙亦可按經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)選取:a. 對(duì)于7級(jí)精度的圓柱齒輪和圓錐齒輪側(cè)間隙c” =（0.05-0.08加b. 對(duì)于7級(jí)精度的蝸輪傳動(dòng)的側(cè)間隙c” =（0.015-0.02）m 新日鐵

6、推薦的齒輪側(cè)間隙經(jīng)驗(yàn)公式：a. 對(duì)于三級(jí)精度（口本精度等級(jí)）的圓柱齒輪和圓錐齒輪側(cè)間隙c = 0.05mb. 對(duì)于蝸輪傳動(dòng)的側(cè)間隙（表4-5）表4-5蝸輪傳動(dòng)的側(cè)間隙精度等級(jí)最小值最大值10.00025m (t+7) +0.01270.00025m (t+20) +0.050820.00025m (t+7) +0.01270.00025m (t+40) +0.050830.00025m (t+15) +0.02540.00025m (t+50) +0.063540.00025m (t+15) +0.03810.00025m (t+65) +0.101650.00025m (t+15) +0.0

7、3810.00025m (t+80) +0.2032（表中m為模數(shù)，t為蝸輪齒數(shù)）（2）許容量 定性使用極限a. 運(yùn)轉(zhuǎn)中沒(méi)有異常振動(dòng)，噪音和溫升；b. 滿足生產(chǎn)要求對(duì)產(chǎn)品精度無(wú)影響。 定量使用極限齒輪由于磨損，側(cè)間隙增大，許容最大側(cè)間隙為安裝間隙的3-4倍。齒輪磨損的許容量是：a、一般設(shè)備齒輪第一級(jí)小齒輪齒厚磨損20%其它級(jí)齒輪齒厚磨損40%蝸桿齒厚磨損20%蝸輪齒厚磨損30%b、重要設(shè)備齒輪第一極小齒輪齒厚磨損10%其它級(jí)齒輪齒厚磨損20%-30%蝸桿齒厚磨損10%蝸輪齒厚磨損20%c、起重機(jī)齒輪卷?yè)P(yáng)傳動(dòng)：第一級(jí)小齒輪齒厚磨損5%其它級(jí)齒輪齒厚磨損20%走行傳動(dòng)：第一級(jí)小齒輪齒厚磨損10%其

8、它級(jí)齒輪齒厚磨損40%齒輪表而通常是經(jīng)過(guò)硬化處理的，齒而硬化層厚度t=0.1mo齒輪一旦磨去齒 面皺化層，則磨損速度將大大加快，所以亦可把齒面碩化層厚度作為齒輪使用許 容量。齒輪齒厚磨損可以用固定弦尺厚儀（齒輪規(guī)）測(cè)得。2、齒接觸齒輪嚙合時(shí)，齒的工作表面因互相滾壓而留有可見(jiàn)的痕跡，所顯示的接觸斑 點(diǎn)可以判斷齒輪傳動(dòng)的裝配質(zhì)量，齒輪嚙合是否正確。齒接觸標(biāo)準(zhǔn)按精度等級(jí)選定見(jiàn)表4-6。表4-6接觸斑點(diǎn)（）傳動(dòng)型式精度等級(jí)6789齒長(zhǎng)方向圓柱齒輪70605040圓錐齒輪蝸倫傳動(dòng)70655035齒高方向圓柱齒輪50454030圓錐齒輪70605040蝸輪傳動(dòng)60605030（-）聯(lián)軸器1、齒形聯(lián)軸器磨損

9、許容量：（1 ） 一般設(shè)備齒厚磨損30%（2）卷?yè)P(yáng)設(shè)備齒厚磨損20%2、聯(lián)軸器軸心許容量聯(lián)軸器的軸心位移分軸向位移、徑向位移和角度位移（傾斜角度）三種，對(duì)不同種類的聯(lián)軸器有不同的耍求，其位移許容量見(jiàn)表4-7表4-7聯(lián)軸器軸心位移許容量名稱軸向（mm）徑向（mm）傾斜角齒形聯(lián)軸器/見(jiàn)表4-8l°30r鏈條聯(lián)軸器見(jiàn)表4-9鏈條節(jié)距2%1°液力聯(lián)軸器0.100.10/輪胎聯(lián)軸器2%d1%d5。12。彈性圓柱銷聯(lián)軸器2-7.50.14-0.2040'-|字塊聯(lián)軸器0.04d/30，撓性爪型聯(lián)軸器10.2040'梅花塊彈性聯(lián)軸器/0.8 2.21。30鏈條聯(lián)軸器向位移

10、許容量s型根據(jù)型號(hào)查衣4-8表4-8鏈條聯(lián)軸器向位移許容量型號(hào)cr38164012401650165018601860228018802210020120181202216018160222001820022s (mm)4.97.49.711.515.218.822.730.137.5（三）滾動(dòng)軸承1、原始間隙軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中間隙值的大小對(duì)軸承的疲勞壽命、振動(dòng)噪?yún)?，發(fā)熱等性能影響很 大，在軸承間隙選擇時(shí)必須考慮：（1）軸承與軸、外殼的配合、導(dǎo)致間隙的縮??；（2）軸承工作時(shí)，內(nèi)外圈的溫度差異導(dǎo)致間隙的縮小；（3）軸和外殼的制造材料因膨脹系數(shù)的不同而導(dǎo)致間隙的縮小或增大；（4）選擇最適宜的工作間隙。同一

11、種型號(hào)的軸承，根據(jù)使用場(chǎng)合與工況條件的不同，做成幾種不同的原始間隙，通常分為g、c2>普通、c3. q、c5等六種等級(jí)。不同間隙的等級(jí)所使用條件見(jiàn)4-9°、表4-9間隙 等級(jí)g、c2普通c3> c4、c5使1、要求精密旋轉(zhuǎn)或限制軸向竄動(dòng)的般1、軸承與軸和外売過(guò)盈配合；用軸；條件2、軸承內(nèi)外圓溫差大;條2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音與振動(dòng)嚴(yán)格控制；下工3、沖擊振動(dòng)大，熱影響大，軸彎曲件3、內(nèi)外圈都是動(dòng)配合。作形人。軸承不同等級(jí)的原始間隙值可根據(jù)軸承類型、孔徑從軸承樣木屮查取。2、許容量(1) 定性使用極限 運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常振動(dòng)、噪?yún)鸷蜏厣?室溫+40°c) 滿足生產(chǎn)要求，對(duì)產(chǎn)品精度無(wú)

12、影響。(2) 定量使用極限 徑向間隙：2-3倍原始間隙當(dāng)轉(zhuǎn)速n >1500轉(zhuǎn)/分時(shí)取2倍n > 1500轉(zhuǎn)/分時(shí)取3倍 軸向竄動(dòng)量對(duì)裝配間隙不可調(diào)整的滾動(dòng)軸承，因受熱膨脹產(chǎn)生軸向移動(dòng)，這樣因內(nèi)外圈 相對(duì)移動(dòng)而使軸承徑向間隙減小。甚至使?jié)L動(dòng)體在內(nèi)外圈之間卡住，故在裝配時(shí), 常將雙支承屮的其中一個(gè)軸承和其端蓋z間留冇軸向間隙肌a=l. a. at+0.15l軸承間的距離線膨脹系數(shù)t_軸工作溫度與壞境溫度之差值實(shí)際應(yīng)用吋可按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)a =0.25-0.40mm。當(dāng)a > lmm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。對(duì)間隙可調(diào)整的滾動(dòng)軸承，在裝配確定調(diào)整必要的間隙時(shí)，是通過(guò)軸承和其 端蓋之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)

13、正的，其墊片是金屬的。當(dāng)a >lmm時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)正或更 換。 橢圓度r -c曲 嚴(yán)><100<30微米c平均(c軸承間隙值)(四) 滑動(dòng)軸承為了使軸與滑動(dòng)軸承之間形成油膜，進(jìn)行正常工作，在安裝時(shí)，規(guī)定了軸與 滑動(dòng)軸承之間的安裝間隙。1、安裝間隙除圖紙資料屮有明確規(guī)定安裝間隙外，在實(shí)際工作屮，安裝頂間隙通常按經(jīng) 驗(yàn)公式來(lái)決定：稀油潤(rùn)滑：一般軸瓦：s=(l-1.2)d/1000曲軸軸瓦：s=(0.7-l)d/1000脂潤(rùn)滑：s=(l-1.5)d/1000式中d為軸頸直徑側(cè)間隙b=s/2滑動(dòng)軸承軸向間隙：固定端為0.1-0.2mm自由端軸承移動(dòng)量應(yīng)大于軸的熱膨脹伸長(zhǎng)量2、接觸：

14、(1) 接觸角度：a=7090。(2) 接觸斑點(diǎn)：普通瓦1-2點(diǎn)/cm2高級(jí)瓦2-3點(diǎn)/cn?3、幣損許容量：頂間隙為安裝間隙的3-4倍磨損量為軸瓦油槽深度的60-70%(五) 制動(dòng)器：1、制動(dòng)輪允許磨損量為原厚度的30%2、閘皮允許磨損量為原厚度的50%對(duì)于用沉頭螺釘連接的閘皮，則螺釘頭部距磨擦面1mm為允許極限。（六）鏈傳動(dòng)1、鏈輪：允許磨損量為齒厚磨損5mm （ 一般鏈輪齒淬火深度為3mm左右）2、鏈條:允許量為鏈節(jié)距伸長(zhǎng)2-2.5%（七）液壓缸、氣缸：允許磨損量v0.15-0.20mm （無(wú)鍍層時(shí)）鍍層不得有裂紋，表面?zhèn)凵疃?.3-0.5mm活塞桿彎曲允許量0.2mm/m缸體允許橢圓

15、度為設(shè)計(jì)公差的3倍。（a）壓下絲桿絲母絲桿允許磨損量為牙頂原厚度的10%o絲母允許磨損量為牙原厚度的30%（九）轆道允許量：裂紋長(zhǎng)度為轆子圓周長(zhǎng)的2/3時(shí)更換。龜裂在轆子圓周上連接起來(lái)是更換。（十）起重機(jī)1、主梁變形允許量（1）空載時(shí)，低于水平線下?lián)现祃/1500（2）額定載荷時(shí)，低于水平線下?lián)现祃/7002、卷筒幣損允許量（1）繩槽磨損深度2mm（2）筒壁磨損為原壁厚20%3、滑輪磨損允許量（1）輪槽壁厚磨損為原壁厚20%（2）輪槽底部磨損為鋼繩直徑的50%4、鋼繩允許量（1）直徑磨損為原尺寸的7%（2）同一捻距內(nèi)斷絲數(shù)為總絲數(shù)的10%5、吊鉤磨損允許量(1) 危險(xiǎn)斷面磨損為原尺寸10%(2

16、) 開(kāi)口度增加為原尺寸15%6、車輪磨損允許量(1) 輪緣磨損為原厚度的50%(2) 踏面磨損為原厚度的15%(3) 左右輪直徑差：主動(dòng)輪為原直徑0.2%從動(dòng)輪為原直徑0.5%7、軌道允許量(1) 磨損為原尺寸的10%(2) 縱向坡度1/500(3 )接頭錯(cuò)位0.5mm(4) 接頭間隙5mm(5) 左右軌道高低差s/500 (s為跨距)(6) 跨距謀差：s<25m 為±10mms=25-40m 為 ±15mm(十一)風(fēng)機(jī)(離心式)1、葉片磨損允許量為原厚度的20%2、主軸瓦頂間隙允許量(1.5-2)d/1000(d為軸頸)軸與瓦接觸角6z<60°接觸面

17、 2-3點(diǎn)/cm?3、轉(zhuǎn)了軸同軸度0.02-0.03mm(十二)活塞式壓縮機(jī)1、氣缸磨損允許量見(jiàn)下表表4t0汽缸直徑(mm)1001503004007001000 1200 150300400700100012001500缸壁磨損(mm)0.51.01.21.41.61.752.0橢圓度(mm)0.250.40.50.60.81.01.22、曲軸和曲軸頸磨損允許量見(jiàn)下表表 4-11直徑(mm)橢【員1度和圓錐度(mm)曲軸軸頸曲拐軸軸頸100以下0.100.121002000.200.222003000.250.303004000.300.354005000.350.403、活塞和氣缸使用間隙

18、和磨損允許量(見(jiàn)表4-12)：表 4-12缸徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)間隙(mm)磨損許容量(mm)30 800.3 0.60.580 1800.4 0.70.61802600.5 0.80.72603600.6 0.90.83605000.7-1.00.95006300.8 1.21.26307600.8 1.41.57609000.9 1.52.04、活塞環(huán)磨損允許量軸向磨損0.20.3mm徑向磨損1.02.0mm活塞環(huán)與槽軸向間隙 0.3mm5、活塞桿磨損允許量 0.30.5mm6、曲軸與軸瓦(1)軸向竄動(dòng)間隙 0.1 1.0mm(2)軸與瓦間隙表 4-13軸徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)間隙(mm)允許間隙(mm

19、)80 1500.10 0.180.351502000.13 0.220.402002600.20 0.260.45(十三)軸流與離心式壓縮機(jī)1、軸瓦頂間隙：表 4-14軸頸305080120180260360(mm)5080120180260360500問(wèn)隙0.050 0.065 0.080 0.095 0.115 0.14 0 0.160 (mm)0.1150.1450.1700.2060.2320.2700.3152、聯(lián)軸器軸心位移允許量:表415部位壓縮機(jī)與增速器電動(dòng)機(jī)與增速器徑向(mm)0.050.05軸向(mm)0.030.033、轉(zhuǎn)了：(1 )彎曲允許量 0.05mm(2) 推力

20、盤(pán)漂擺度允許量 0.02mm(3) 傳子動(dòng)平衡校驗(yàn)，傳子重心對(duì)回傳中心的剩余偏移“允許量:表 416轉(zhuǎn)子速度(r/min)“值(微米)15008300055500380002100001>100001(4)跳動(dòng)允許量表 4-17部位跳動(dòng)量（mm）軸頸徑向跳動(dòng)0.02密封軸套徑向跳動(dòng)0.05軸徑圓錐度0.03對(duì)輪端面跳動(dòng)0.03対輪徑向跳動(dòng)0.054、密封間隙允許量表 4-18no部位徑向尺寸（mm）間隙值（mm）1油密封<1000.10-0.20100-1800.20-0.30>1800.25-0.352機(jī)殼兩端密封<1200.20-0.30120-2000.25-0.

21、35>2000.30-0.403中問(wèn)軸和軸套密封<1500.25-0.35150-3000.30-0.40>3000.35-0.504葉輪輪蓋密封<2000.20-0.30200-3000.25-0.35300-5000.30-0.45500-8000.35-0.55>8000.50-0.755平衡活塞密封<1800.20-0.30180-3000.25-0.35300-5000.30-0.40>5000.35-0.455、壓縮機(jī)振動(dòng)（1）軸承振動(dòng)振幅許容量u = 25.4xu型（微米）n（n為轉(zhuǎn)速r/min）（2）機(jī)殼振動(dòng)振幅許容量表 4-19主軸轉(zhuǎn)

22、速（rpm）<400<6000<10000> 10000全振幅（微米）32251910（十四）螺桿壓縮機(jī)1、 安裝間隙表 4-20螺桿公稱直徑（mm）螺桿嚙合 頂間隙螺桿嚙合 側(cè)間隙螺桿與氣 缸頂間隙端面間隙進(jìn)氣端排氣端<3150.08 0.200.06 0.150.15 0.250.8 1.20.0300>3150.20 0.500.15 0.400.25 0.44（十五）離心式清水泵1、葉輪靜平衡剩余不平衡重許容量（3000轉(zhuǎn)/分）表 4-21葉輪外徑（mm）不平衡重（克）<20022003004300400640050082、葉輪與口環(huán)間隙許容量

23、表 4-22口環(huán)內(nèi)徑（mm）葉輪與口環(huán)安裝間隙（mm）間隙許容量80 1200.090 0.2200.481201500.105 0.2550.601501800.120 0.2000.601802200.135 0.3150.702202600.160 0.3400.702602900.160 0.3500.802903200.175 0.3750.803203600.200 0.4000.803、葉輪軸各配合而對(duì)軸頸的徑向跳動(dòng)許容量:表 4-23公稱直徑（mm）葉輪安裝部位傳動(dòng)部位18 500.02 0.050.03 0.0850 1200.025 0.060.04-0.101202600

24、.03 0.080.05022605000.04 0.100.06 0.165008000.05 0.120.08 0.20800-12500.06 0.160.10 0.25125020000.08 0.200.12 0.304、深井泵橡膠軸承和軸間隙許容量0.080.32mm深井泵主軸軸向竄動(dòng)許容量為615mm5、水泵軸瓦頂間隙許容量表 4-24公稱軸徑（mm）50 8080 120120180180260間隙（mm）000.160.12 0.200.15 0.240.18 0.336、葉輪壁厚磨損許容量：原厚度的20%當(dāng)葉輪入口處發(fā)生嚴(yán)重偏磨損，不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)予更換。 流道內(nèi)i大i腐蝕或

25、浸蝕形成凹坑孔洞時(shí)應(yīng)予重?fù)Q。（十六）齒輪泵1、各部配合間隙：表 4-25部分間隙（mm）齒輪嚙合頂間隙0.20 0.30齒輪端面與端蓋軸向總間隙0.15 0.20齒頂與殼體徑向間隙000.15軸頸與軸瓦徑向間隙（1 2） d/10002、齒輪嚙合側(cè)間隙:表 426中心距（mm）安裝間隙（mm）許容量（mm）<500.0850.2050-800.1050.2580 1200.1300.301202000.1700.35設(shè)備名初軋機(jī)裝置名傳動(dòng)減速機(jī)s :班、' :月、：天' :部位簡(jiǎn)圖件名材質(zhì)小齒輪scm4大齒輪s45c輪scm4人齒輪s45c<3軸承suj2®

26、;軸承suj2suj2齒接手維修標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢或者檢杳調(diào)換 周期圖紙尺寸圖紙間隙許容量方法周期m 二 10齒間隙齒厚磨損測(cè)定2yn = 17pcd二1700. 290-1. 15020%m=1on=1o9齒厚磨損測(cè)定2ypcd 二 109030%m 二 16n = 19齒側(cè)隙齒厚磨損測(cè)定2ypcd二3040. 38-1.71030%m 二 16n=87齒厚磨損測(cè)定2ypcd = 13.9230%23072rw33c-c30. 34-0. 4501. 13023044rw33c-c30. 220-0. 2900. 730測(cè)定2ye31e8rw33c-c30. 145-0. 1900. 480測(cè)定2ym

27、t-cca470齒厚磨損測(cè)定2y30%> v/：周表4-27備注設(shè)備名推床裝置名翻鋼機(jī)構(gòu)s：班、m：月、l：天:年、w ：周表4-28部位簡(jiǎn)圖翻鋼減速機(jī)件名材質(zhì)圖紙尺寸蝸輪aibc2m=24n=52蝸桿scm4m=24nw®蝸輪軸s45c0300 x1540軸承suj2n240mc3© “/29440©蝸輪軸承23060w33c3維修標(biāo)準(zhǔn)圖紙間隙許容量齒悼磨損20%點(diǎn)檢或者檢查方法周期調(diào)換周期測(cè)定側(cè)隙0. 793-1.895齒厚磨損10%/0. 080-0. 1200. 280-0. 3700. 3600.930檢查測(cè)定/3y/3y（十七）運(yùn)輸機(jī)膠帶1、接頭

28、伸長(zhǎng)允許量:鋼絲芯膠帶：4mm2、蓋膠磨損允許量:（1）尼龍芯膠帶:10%帶芯外露（2）鋼絲芯膠帶：20%帶芯外露二、電氣部分（一）-直流電機(jī)1、絕緣電阻常用公式其中u 電機(jī)額定電壓伏。ph電機(jī)額定功率kw兆歐表的選用：lkw以下及24v以下 250v兆歐表24v500v500v 兆歐表2、定子剛性聯(lián)軸器定心的允許偏差值：1000聯(lián)軸器直徑 mm v 400400600600徑向偏差mm0.030.040.05軸向偏差mm0.020.030.04齒輪聯(lián)軸器定心的允許量偏差值：聯(lián)軸器直徑mm< 150>150徑向偏差mm0.080.08 +d-15°x0.01100軸向偏差

29、mm0.080.08 +d-15°x0.01100 彈性聯(lián)軸器定心的允許偏差值:聯(lián)軸器宜徑mm0.05<200>200徑向偏差mm0.050.05 + d-200 x 0.01100軸向偏差mm0.050.05-200 x 0.01100圖4一13、振動(dòng):4、溫升猿幅1）工業(yè)用直流電機(jī)溫升上限值:測(cè)為、部位aebfh溫度計(jì)電阻計(jì)溫度計(jì)電阻計(jì)溫度計(jì)電阻計(jì)溫度計(jì)電阻計(jì)溫度計(jì)電阻計(jì)電樞繞組50606575708085100105125勵(lì)磁繞組（多層）50606575708085100105125串激及補(bǔ)償繞組606075758080100100125125勵(lì)磁繞組（單層）656

30、580809090110110135135鐵心607580100125整流了60708090100軸承表面測(cè)量為406c,埋入測(cè)溫元件測(cè)量為45°c2）軋鋼用直流電機(jī)溫升限度（表4-30）適用范圍：150kw以上加減速的軋鋼直流屯動(dòng)機(jī)。表4-30 軋鋼用直流電機(jī)溫度許容值no電機(jī)部位測(cè)定法第一種第二種100%連續(xù)100%連續(xù)125%2小時(shí)絕緣等級(jí)絕緣等級(jí)絕緣等級(jí)bfhbfhbfh1電樞繞組及2-3溫度計(jì)5070904060755575951項(xiàng)補(bǔ)繞組電阻701001306090110801101352多層勵(lì)磁繞組溫度計(jì)5070905070856585105100-200% 基速電阻70

31、10013070100120901151403多層勵(lì)磁繞組溫度計(jì)50709406075557595125%：® 速電阻701001306090110801101354單層勵(lì)磁繞組裸溫度計(jì)60801055070906585110銅繞組電阻701001306090110801101355鐵心打機(jī)座接觸溫度計(jì)507090406075557595部位電阻6整流了溫度計(jì)65851005575906585100注：環(huán)境溫度40°c以下，海拔高度1000m以下笫一種指短時(shí)加減速，頻繁止反轉(zhuǎn)、間歇止反轉(zhuǎn)笫二種指長(zhǎng)時(shí)加減速，不頻繁或間歇正反轉(zhuǎn)5、整流子火花等級(jí)1）國(guó)際 gb75565表 4-

32、31火花等級(jí)程度整流狀態(tài)11.25無(wú)火花刷邊小部分冇微小火花或非放電性紅色小火花換向器上無(wú)黑痕，電刷上無(wú)灼痕1.5電刷邊大部分，或全部有較輕微火花換向器有黑痕，但不發(fā)展，用汽汕可擦掉，電刷上有輕微灼痕2刷邊大部分或全部有強(qiáng)烈火花換向器有黑痕，用汽油擦不掉，電刷上有 灼痕，如果短時(shí)出現(xiàn)這一級(jí)火花，換向器 不出現(xiàn)灼痕，電刷不被燒壞3全部電刷刷邊有強(qiáng)烈火花，同時(shí)有大火花出現(xiàn)換向器黑痕相當(dāng)嚴(yán)重，電刷上有灼痕，如果短時(shí)出現(xiàn)灼痕，電刷被燒焦額定負(fù)載下不允許大于15級(jí)，短時(shí)過(guò)載不允許大丁 2級(jí)6、電刷與刷握1）電刷僭損限度，刷辮固定點(diǎn)以下5mm,分層刷或厚度在8mm以下刷, 刷辮固定點(diǎn)以下lommo有的屯刷

33、刻有壽命線，超過(guò)壽命線必須更換。2）刷握與整流子表面間隙（h）2<h<4mm3）電刷接觸面，75%以上方可在額定負(fù)載下長(zhǎng)期運(yùn)行。4）刷距允許誤差土0.5mm5）電刷壓力160240kg/cm2互差 s± 10%平均值6）交流滑環(huán)磨損限度20kw以下4mm以上修理。20kw以上3mm以上修理。7、定子轉(zhuǎn)子間歇?dú)庀稇?yīng)均勻，每一氣隙對(duì)平均值誤差以百分?jǐn)?shù)表示，不得超過(guò)如下范圍。電樞繞組 主級(jí)與電樞 換向級(jí)與電樞疊繞、蛙繞 ±5%±5%波繞±10%±5%8、電機(jī)軸承 允許溫度90c （滾動(dòng)軸承）間隙表 4-32滾珠軸承滾柱軸承軸承內(nèi)徑（mm）

34、間隙“軸承內(nèi)徑（mm）間隙“10 1881524 4015 3518 3010 1740 5020 4030 5014 2265 8030 5050 8020 3010012035 3580 12026 3614016050 8512016032 4618020065 1059、同心度整流子同心度應(yīng)限制在下列范圍mm電樞狀態(tài) vvl.5m/秒 v>1.5m m/秒熱態(tài)0.10.06冷態(tài)0.090.05加工精度0.030.03（二）交流電動(dòng)機(jī)1、絕緣電阻1000v以下交流電機(jī)，常溫下應(yīng)不低于0.5mq1000v以上交流屯機(jī)，常溫下不低于1.0mq 2、定心1）剛性聯(lián)軸器定心的允許偏差值聯(lián)軸

35、器一直徑mm<400400 6006001000徑向偏差mm0.030.040.05軸向偏差mm0.020.030.042）齒輪聯(lián)軸器定心的允許偏差值聯(lián)軸器宜徑mm<150>150徑向偏差mm0.080.08 +d-150x0.01100軸向偏差mm0.080.08 +d-15°x0.011003）彈性聯(lián)軸器定心的允許偏差值聯(lián)軸器宜徑mm<200 >200徑向偏差 mm 0.050.05 +£>-150100xo.ol軸向偏差 mm0.050.05 +£>-150100xo.ol3、轉(zhuǎn)子氣隙氣隙max值-平均值平均值-氣隙

36、m/n值氣隙允許值±5%±5%交流電機(jī)類型異步電機(jī)汽輪發(fā)電機(jī)4、溫升開(kāi)啟式電機(jī)包括全封閉管通風(fēng)及全封閉的內(nèi)冷式電機(jī)。（表4-33） 全封閉水冷，油冷式不適于下表環(huán)境溫度不超過(guò)40c5、滑塊炭刷壓力g/cm2滑環(huán)材質(zhì)有無(wú)溝電石墨天然石墨金屬石墨錫青銅無(wú)120 180120150180250銅仃120180120150140200錫青銅無(wú)200 250200 2502003006、滑環(huán)磨損限度容量修理限度使用限度7、軸承允許溫度滑動(dòng)軸承80°c滾動(dòng)軸承95 °c滑動(dòng)軸承（循環(huán)汕）65°c（入 口汕溫 3545 °c）8、滑動(dòng)軸承磨損限度軸徑dmm<10105050100磨損限度mm 0.01d0.005d0.003d>4000.0025d（三）變壓器1、溫升 1）汕浸式電力變壓器汕自然循環(huán)線圈電阻法55°c汕強(qiáng)迫循環(huán)線圈屯阻發(fā)60 °c汕箱汕與人氣直接接觸的汕溫度計(jì)法50°c汕箱汕與人氣不克接接觸的汕溫度計(jì)法55°c表4-