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文檔簡介
1、0965_作業(yè)_5判斷題(共5題,共50.0分)(10.0 分)1. 增加鋼板彈簧長度,能降低彈簧剛度,改善汽車平順性。正確錯誤(10.0 分)2. 在總布置可能的條件下,應盡可能將鋼板彈簧取長些。正確錯誤(10.0 分)3. 半浮式半軸只承受轉(zhuǎn)矩,作用于驅(qū)動輪上的其他反力和彎矩全部由橋殼來承受。正確錯誤(10.0 分)4. 雙級主減速器有高低擋兩種傳動比。正確錯誤(10.0 分)5. 質(zhì)量系數(shù)越大,說明該汽車的結(jié)構(gòu)和制造工藝越先進。正確錯誤論述題(共1題,共10.0分)(10.0 分)1. 問答題1、汽車制動系設(shè)計要采用雙回路控制系統(tǒng),請分別繪出X型、HI型和LL型的雙回路布置方案的回路圖?
2、2、膜片彈簧工作點最佳位置應如何確定(畫出特性曲線加以闡述)?3、繪出動力轉(zhuǎn)向器的靜特性曲線,并說明各段意義?4、汽車為什么要采用剛度可變的非線性彈性特性懸架?貨車為什么?轎車又是為什么?5、簡述汽車設(shè)計的過程?6、相比中間軸式變速器,兩軸式變速器有何特點?適用什么場合?7、為什么汽車要采用變速比轉(zhuǎn)向器?8、驅(qū)動橋主減速器根據(jù)減速形式不同有哪幾種結(jié)構(gòu)形式?9、相比兩軸式變速器,中間軸式變速器有何特點?適用什么場合?10、簡述汽車設(shè)計的一般步驟?11、變速器的倒擋和一擋通常布置在靠近軸的支承處,為什么?有些方案將一擋布置在靠近軸的支承處,為什么?此時在一擋和倒擋工作時有何區(qū)別?12、簡述制動系設(shè)
3、計要滿足哪些要求?1、汽車制動系設(shè)計要采用雙回路控制系統(tǒng),請分別繪出X型、HI型和LL型的雙回路布置方案的回路圖?答:2、膜片彈簧工作點最佳位置應如何確定(畫出特性曲線加以闡述)?答:膜片彈簧工作點位置特性曲線如下:拐點H:對應著膜片彈簧的壓平位置,而且1H= (1M+1N)/2。新離合器在接合狀態(tài)時:膜片彈簧工作點B一般取在凸點M和拐點H之間,且靠近或在H點處,一般1B=(0.81.0) 1H,以保證摩擦片在最大磨損限度范圍內(nèi)壓緊力從F1B到F1A變化不大。新離合器在分離時:膜片彈簧工作點從B變到C,為最大限度地減小踏板力,C點應盡量靠近N點。3、繪出動力轉(zhuǎn)向器的靜特性曲線,并說明各段意義?
4、答:動力轉(zhuǎn)向器的靜特性曲線如下:A段:輸入轉(zhuǎn)矩不大,直線行駛位置附近小角度轉(zhuǎn)向區(qū),油壓變化不大;C段:汽車原地轉(zhuǎn)向或調(diào)頭時,輸入轉(zhuǎn)矩進入最大區(qū)段,要求助力轉(zhuǎn)向效果應當最大,油壓曲線呈陡而直狀上升;B段:屬常用快速轉(zhuǎn)向行駛區(qū)段,要求助力作用要明顯,油壓曲線的斜率變化應較大,曲線由較為平緩變陡;D段:表明是一個較寬的平滑過渡區(qū)間。4、汽車為什么要采用剛度可變的非線性彈性特性懸架?貨車為什么?轎車又是為什么?答:在滿載位置附近,剛度小且曲線變化平緩,因而平順性良好;距滿載較遠的兩端,曲線變陡,剛度增大。這樣,可在有限的動繞度范圍內(nèi),得到比線性懸架更多的動容量。貨車為了減少振動頻率和車身高度的變化,選
5、用;轎車為了減少車軸對車架的撞擊,減少轉(zhuǎn)彎行駛時的側(cè)傾和制動時的前俯角和加速時的后仰角,也應當選用。5、簡述汽車設(shè)計的過程?答:汽車設(shè)計的過程如下:1)調(diào)查研究與初始決策(1)社會調(diào)查:調(diào)查分析市場容量的大小,用戶對產(chǎn)品的要求以及有關(guān)法規(guī)的規(guī)定,需要什么樣的車。(2)使用調(diào)查:調(diào)查同類汽車的使用情況,包括使用中反映出來的優(yōu)缺點,還應當搜集總成、零件的損壞統(tǒng)計資料和進行壽命分析;汽車的使用條件;用戶對車型的要求。(3)生產(chǎn)調(diào)查:經(jīng)濟的生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)方式,可用的新概念、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝。(4)初始決策:決定生產(chǎn)什么樣的車。2)總體方案確定(1)造型設(shè)計(2)確定基本尺寸:3)繪制總布置草圖總
6、體方案確定后要畫總布置草圖,此圖要對各部件進行仔細布置,要求較為準確的畫出各總成及部件的形狀和尺寸,確定各總成質(zhì)心的位置,然后計算軸荷分配和質(zhì)心位置(質(zhì)心高度,質(zhì)心至前后軸的距離),必要時還要進行調(diào)整。此時,應較準確的確定與汽車總體布置有關(guān)的各尺寸參數(shù),同時對整車主要性能進行計算,并據(jù)此確定各總成的技術(shù)參數(shù),要確保各總成之間的參數(shù)匹配合理,以保證整車各項性能指標達到預定要求。4)編寫設(shè)計任務書設(shè)計任務書包括的內(nèi)容(1)可行性分析;(2)產(chǎn)品型號及其主要使用功能,技術(shù)規(guī)格和性能參數(shù);(3)整車布置方案的描述及各主要總成的結(jié)構(gòu)、特性參數(shù)。標準化、通用化、系列化水平;(4)國內(nèi)、外同類汽車技術(shù)性能分
7、析和對比;(5)本車擬用的新技術(shù)、新材料和新工藝。5)技術(shù)設(shè)計階段總成設(shè)計師的工作:設(shè)計汽車各總成??傮w設(shè)計師的工作:(1)協(xié)調(diào)總成與整車和總成與總成之間出現(xiàn)的各種矛盾;(2)將各總成設(shè)計結(jié)果反映到整車校對圖上進行校對,進行“圖面裝配”;(3)運動校核;(4)性能的精確計算;(5)編制包括整車明細表和技術(shù)條件在內(nèi)的整車技術(shù)文件 。6)試制、試驗、改進、定型階段試制、試驗階段的主要工作是進行樣車試制,然后對樣車進行試驗。7)生產(chǎn)準備階段正式投產(chǎn)前的生產(chǎn)準備和小批量試生產(chǎn),并讓試生產(chǎn)車進一 步經(jīng)受用戶的考驗。8)生產(chǎn)銷售階段對產(chǎn)品正式批量生產(chǎn);對產(chǎn)品進行銷售和售后服務工作;售后服務工作中征求用戶意
8、見,反映給有關(guān)部門,以利改進和不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴大市場。6、相比中間軸式變速器,兩軸式變速器有何特點?適用什么場合?答:兩軸式:多用于發(fā)動機前置前輪驅(qū)動的汽車上;與中間軸式變速器比較,兩軸式變速器因軸和軸承數(shù)少,所以有結(jié)構(gòu)簡單,輪廓尺寸小和容易布置等優(yōu)點,此外,各中間檔位因只經(jīng)一對齒輪傳遞動力,故傳動效率高同時噪聲低。因兩軸式變速器不能設(shè)置直接擋,所以在高擋工作時齒輪和軸承均承載,不僅工作噪聲增大,且易損壞。此外,受結(jié)構(gòu)限制,兩軸式變速器的一擋速比不可能設(shè)計得很大。對于前進擋,兩軸式變速器輸入軸的轉(zhuǎn)動方向與輸出軸的轉(zhuǎn)動方向相反;而中間軸式變速器的第一軸與輸出軸的轉(zhuǎn)動方向相同。7、為什么汽車要
9、采用變速比轉(zhuǎn)向器?答:考慮到i0i,由i0的定義可知:對于一定的轉(zhuǎn)向盤角速度,轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)角速度與轉(zhuǎn)向器角傳動比成反比。角傳動比增加后,轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)角速度對轉(zhuǎn)向盤角速度的響應變得遲鈍,使轉(zhuǎn)向操縱時間增長,汽車轉(zhuǎn)向靈敏性降低,所以“輕”和“靈"構(gòu)成一對矛盾。為解決這對矛盾,可采用變速比轉(zhuǎn)向器。8、驅(qū)動橋主減速器根據(jù)減速形式不同有哪幾種結(jié)構(gòu)形式?答:根據(jù)減速器形式不同有4種結(jié)構(gòu)形式,分別如下:(1)單級主減速器:結(jié)構(gòu):單機齒輪減速應用:主傳動比i07的汽車上(2)雙級主減速器:結(jié)構(gòu):兩級齒輪減速組成應用:主傳動比i0為7-12的汽車上(3)雙速主減速器:結(jié)構(gòu):由齒輪的不同組合獲得兩種傳動比應
10、用:大的主傳動比用于汽車滿載行駛或在困難道路上行駛;小的主傳動比用于汽車空載、半載行駛或在良好路面上行駛。(4)貫通式主減速器:結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量較小,尺寸緊湊應用:根據(jù)結(jié)構(gòu)不同應用于質(zhì)量較小或較大的多橋驅(qū)動車上。9、相比兩軸式變速器,中間軸式變速器有何特點?適用什么場合?答:中間軸式:多用于發(fā)動機前置后輪驅(qū)動汽車和發(fā)動機后置后輪驅(qū)動的客車上。變速器第一軸的前端經(jīng)軸承支承在發(fā)動機飛輪上,第一軸上的花鍵用來裝設(shè)離合器的從動盤,而第二軸的末端經(jīng)花鍵與萬向節(jié)連接。在除直接檔以外的其他檔位工作時,中間軸式變速器的傳動效率略有降低,這是它的缺點。10、簡述汽車設(shè)計的一般步驟?答:汽車設(shè)計一般步驟有:調(diào)
11、查研究與初始決策;總體方案確定;繪制總布置草圖;編寫設(shè)計任務書;技術(shù)設(shè)計階段;試制、試驗、改進、定型階段;生產(chǎn)準備階段;生產(chǎn)銷售階段。11、變速器的倒擋和一擋通常布置在靠近軸的支承處,為什么?有些方案將一擋布置在靠近軸的支承處,為什么?此時在一擋和倒擋工作時有何區(qū)別?答:因為變速器在一擋和倒擋工作時有較大的力,所以無論是兩軸式變速器還是中間軸式變速器的低檔與倒擋,都應當布置在在靠近軸的支承處,以減少軸的變形,保證齒輪重合度下降不多,然后按照從低檔到高擋順序布置各擋齒輪,這樣做既能使軸有足夠大的剛性,又能保證容易裝配。因為倒擋的傳動比與一擋的傳動比接近,但因為使用倒擋的時間非常短,所以有些方案將
12、一擋布置在靠近軸的支承處。此時在倒擋工作時,齒輪磨損與噪聲在短時間內(nèi)略有增加,與此同時在一擋工作時齒輪的磨損與噪聲有所減少。倒擋設(shè)置在變速器的左側(cè)或右側(cè)在結(jié)構(gòu)上均能實現(xiàn),不同之處是掛倒擋時駕駛員移動變速桿的方向改變了。為防止意外掛入倒擋,一般在掛倒擋時設(shè)有一個掛倒擋時需克服彈簧所產(chǎn)生的力,用來提醒駕駛員注意。12、簡述制動系設(shè)計要滿足哪些要求?答:1、足夠的制動效能。行車制動能力用某一制動初速度制動時,制動距離和減速度兩項指標評定。駐坡能力汽車在良好路面上能可靠的停駐的最大坡度。2、工作可靠。用雙管路,當一套實效,另一套行車制動能力不低于沒有失效時的30%。3、不應當喪失操縱性和方向穩(wěn)定性。前輪抱死,喪失操縱性,所以要求前后軸制動器的制動力矩有合適的比例,并應能隨軸荷轉(zhuǎn)移而變化。制動時汽車不跑偏。同一軸上左右輪制動力應相同,差值最大不超過15%。4、防止水和污泥進入制動器工作表面。水與污泥使制動能
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