12軌道下山探放水及措施

1、鄭新瑞金（新密）煤業(yè)有限公司12采區(qū)軌道運(yùn)輸下山掘進(jìn)工作面探放水設(shè)計(jì)及施工安全技術(shù)措施編制:單位:批準(zhǔn): 時(shí)間：2012年2月22日會審表12采區(qū)軌道下山掘進(jìn)工作面探放水設(shè)計(jì)會審記錄會審時(shí)間：會審地點(diǎn)：主持人:措施名稱12采區(qū)軌道下山掘進(jìn)工作面探放水設(shè)計(jì)會審部門職務(wù)會審意見及簽字生產(chǎn)技術(shù)科安檢科通風(fēng)科機(jī)電科調(diào)度室機(jī)電礦長生產(chǎn)礦長安全礦長總工程師礦長12采區(qū)軌道下山掘進(jìn)工作面探放水設(shè)計(jì)及施工安全技術(shù)措施一、概況：地質(zhì)情況12采區(qū)軌道下山掘進(jìn)范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造條件簡單，以單斜為主，在二| 煤層復(fù)采區(qū)中掘進(jìn)，煤層頂板有一定起伏，煤層走向穩(wěn)定，傾角為+7。 -+11°之間，平均傾角為8。12采區(qū)

2、軌道下山主要承擔(dān)12采區(qū)回風(fēng)和輔助運(yùn)輸任務(wù)，本區(qū)域二|煤 層直接頂為砂質(zhì)泥巖，平均厚度為9. 2米；老頂為大占礫巖，平均厚度15 米；直接底板為砂質(zhì)泥巖、菱鐵質(zhì)泥巖，平均厚度為10. 5米，老底為砂質(zhì) 泥巖，平均厚度為9米。水文地質(zhì)情況1、12采區(qū)軌道下山掘進(jìn)工作面水文地質(zhì)條件為中等。主要含水層有: 奧陶系灰?guī)r含水層:本含水層全區(qū)分布且厚度較大，區(qū)域上奧陶系灰?guī)r含水 層富水性強(qiáng)且水源豐富，但距二i煤層底板較遠(yuǎn)，只能通過間接方式補(bǔ)給礦 井。本礦奧陶系灰?guī)r含水層靜水位標(biāo)高為+65m左右;太原組下段灰?guī)r含水 層：由l.l3灰?guī)r組成，平均厚度21m,巖溶裂隙發(fā)育，富水性強(qiáng)，但其距 二i煤層較遠(yuǎn)（70m

3、左右），不會對礦井開采造成影響；太原組上段灰?guī)r含水 層：由l7l8灰?guī)r組成,平均厚14ni左右，距二】煤層約11.5m,為二】煤層底 板含水層，l7l8含水層水位為+60+65之間，也是礦井充水的主要含水層 之一，但經(jīng)過長期疏放，水位已降低，含水性相對較弱，對二i煤層開采影響 不大；二i煤層頂板砂巖含水層：二i煤頂板有多個(gè)砂巖含水層，主要由大占 砂巖含水層、砂鍋窯砂巖含水層等，一般含水性弱，逕流條件差，加之水 源不豐富，且本礦多為采空區(qū)，對頂板含水層已經(jīng)部分疏放，不足以對礦 井開采構(gòu)成威脅。2、采空區(qū)及老井積水情況根據(jù)所掌握的資料分析，該掘進(jìn)工作面在二i煤層中掘進(jìn)，東部和南部有我礦12采區(qū)運(yùn)輸

4、下山和12回風(fēng)聯(lián)巷實(shí)際揭露，預(yù)計(jì)積水面積為190000）2, 積水量為6000m根據(jù)12采區(qū)運(yùn)輸下山實(shí)際揭露巷道情況分析，在12采 區(qū)運(yùn)輸下山巷道標(biāo)高在+45m處有一出水點(diǎn)，隨著巷道的延伸，老空水逐漸 釋放，所以積水標(biāo)高為+45m,水壓為0. 25mpa;涌水量約為lonf/h。根據(jù)實(shí)際調(diào)查，巷道西部有三個(gè)廢棄小井，已經(jīng)充填壓實(shí)。在掘進(jìn)過程中必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，避免 水害事故的發(fā)生。3.巷道位置.布置方式.支護(hù)形式12采區(qū)軌道下山布置在本礦東南部，皮帶運(yùn)輸巷南部，12采區(qū)運(yùn)輸下 山西部；該掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長度為340米，在二】煤層復(fù)采區(qū)中掘進(jìn)，掘進(jìn)方位166。,采用29u

5、型鋼支護(hù)，前110米掘進(jìn)坡度為7%o,后230米掘進(jìn) 坡度為t2。，掘進(jìn)斷面為9. 5m2o 探放水鉆孔的設(shè)計(jì)：1、12采區(qū)軌道下山第一次探放水位置如圖所示?；卮毋@場布置在前 一次探水位置間隔30米巷道迎頭處（具體以鉆探總結(jié)為依據(jù)）。鉆場要求: 迎頭用礦工鋼或道軌（型號不小于30kg）打設(shè)上、中、下、左、中、右三 橫四豎算子，中間橫桿和底桿間隔距離為0.8米，算子四周插入兩幫或頂 底的深度不少于0.2米，并固定牢靠；算子以里用雙抗網(wǎng)及椽子把迎頭打 嚴(yán)閉實(shí)；迎頭向外10米范圍所有棚梁連鎖加固，幫頂背實(shí)背嚴(yán)，遇十字交 叉和丁字交叉口附近10米范圍內(nèi)棚梁連鎖加固。2、探放水采用本礦zdy-650型鉆

6、機(jī)，每根鉆桿長15米，開孔時(shí)采用4）125鉆頭擴(kuò)孔，下入直徑109mm,長10m無縫鋼管作套管。3、每回次探放水確保超前距不少于30米。4、每次探放水離幫幫距不少于20米。5、鉆孔設(shè)計(jì)具體參數(shù):（1）12采區(qū)軌道下山（向南）第一次探放水鉆場共設(shè)計(jì)6個(gè)鉆孔，均采用無芯鉆進(jìn)。1#孔:方位186。、坡度0°,設(shè)計(jì)孔深63. 5米;2#孔：方位176。、坡度0°,設(shè)計(jì)孔深61米;3#孔:方位166。、坡度0°，設(shè)計(jì)孔深60米;4#孔:方位166。、坡度-3。,設(shè)計(jì)孔深60米;5#孔:方位156。、坡度0°，設(shè)計(jì)孔深61米;6#孔:方位147。、坡度0°

7、，設(shè)計(jì)孔深63. 5米;12采區(qū)軌道下山（向北）第一次探放水鉆場共設(shè)計(jì)6個(gè)鉆孔，均采用無芯鉆進(jìn)。1#孔：方位327。、坡度+6。，設(shè)計(jì)孔深63. 5米;2#孔:方位336。、坡度+6。,設(shè)計(jì)孔深61米;3#孔:方位346。、坡度+6。,設(shè)計(jì)孔深60米;4#孔:方位346。、坡度+1。，設(shè)計(jì)孔深60米;5#孔：方位56。、坡度+6。,設(shè)計(jì)孔深61米；6#孔：方位66。、坡度+5。,設(shè)計(jì)孔深63.5米；6、本次設(shè)計(jì)探放水采取回次探水，均采用本設(shè)計(jì)，必須根據(jù)煤層變化 及鉆孔鉆進(jìn)情況，適當(dāng)調(diào)整特殊鉆孔鉆孔坡度和鉆孔數(shù)。如果實(shí)際施工過 程中發(fā)現(xiàn)有異?；蚍e水量較大需增加鉆孔個(gè)數(shù)，特殊鉆孔以穿透前方有積 水

8、的舊巷道、探明掘進(jìn)正前方積水情況和保證掘進(jìn)30米留足30米安全外 圍線為設(shè)計(jì)依據(jù)，具體情況依鉆探結(jié)果為準(zhǔn)。四.安全技術(shù)措施開鉆前，必須由礦負(fù)責(zé)對開工前的安全準(zhǔn)備情況進(jìn)行驗(yàn)收（包括安全 支護(hù)、安全防護(hù)、供排水、供風(fēng)、供電、通訊、瓦檢、避災(zāi)等），并出具初 次驗(yàn)收報(bào)告，由參加驗(yàn)收人員簽字，后報(bào)國瑞公司地測防治水處驗(yàn)收，每 個(gè)孔口管安裝好后由當(dāng)班負(fù)責(zé)人及安檢員組織驗(yàn)收，并做到有驗(yàn)收有簽字。1. 探放水原則嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的方位、長度和孔數(shù)施工，出現(xiàn)不能按照設(shè)計(jì)施工（如 串孔、卡鉆、鉆進(jìn)不動等）鉆孔的情況時(shí)，必須補(bǔ)孔或報(bào)告礦總工程師確 定具體方案?；卮畏潘Y(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)是：必須有兩個(gè)以上在原出水孔下方的鉆孔證實(shí)

9、 無水后，方可結(jié)束放水工程。掘進(jìn)至回次探水作業(yè)地點(diǎn)前三米后，嚴(yán)禁放炮（巖巷除外），必須保證 探水鉆場頂實(shí)幫實(shí)。井下探放老空水必須嚴(yán)格按照探放水規(guī)定，使用專用探放水鉆機(jī)。2. 安裝鉆機(jī)前準(zhǔn)備工作依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔位置時(shí)，由測量人員進(jìn)行標(biāo)定。負(fù)責(zé)探 放水工作的人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量。鉆機(jī)安裝時(shí)先將底部用道木墊實(shí)，然后打坑木固定鉆架，固定要牢 固可靠。固定好鉆機(jī)后，應(yīng)仔細(xì)檢查鉆機(jī)各部件安裝是否正確，并用手轉(zhuǎn) 動其各有關(guān)部件是否靈活，如有問題應(yīng)及時(shí)解決，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)。排水路線：12采區(qū)軌道下山迎頭出水-12采區(qū)軌道下山水倉（水倉 容量為30m3,水泵型號為bqw-

10、30-45-7. 5兩臺，管路4寸兩趟）->11031 工作面臨時(shí)排水點(diǎn)（水倉容量為400m3,水泵型號為d85-45 x 3,管路4寸 兩趟）一中央泵房水倉（水倉容量為800m3,水泵型號為4da-8x8,管路4 寸兩趟）t平地。由調(diào)度室負(fù)責(zé)在打鉆地點(diǎn)10米范圍內(nèi)安裝一部專用電話；由機(jī)電運(yùn) 輸科安裝風(fēng)、水管路，距離迎頭20米以內(nèi)。探放水期間巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備由機(jī)電科負(fù)責(zé)每天進(jìn)行一次失爆檢查，杜絕失爆，確保完好。3通風(fēng)、供電、瓦斯、排水檢查探放水地點(diǎn)采用22kw局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，采用雙風(fēng)機(jī)、雙電腦源，并有 可靠的風(fēng)電瓦斯電閉鎖裝置，風(fēng)量穩(wěn)定可靠。鉆機(jī)供電由12采區(qū)軌道下山掘進(jìn)工作面400a饋電

11、開關(guān)引出電纜，送 至鉆機(jī)截路開關(guān)，而后供到控制開關(guān)及鉆機(jī)電動機(jī)；排水設(shè)備由80a專用 開關(guān)控制；局扇由80a專用開關(guān)控制。設(shè)專職瓦檢工檢查瓦斯，迎頭懸掛便攜式瓦斯檢測儀和一氧化碳便攜 式檢測儀。4孔口裝置及固定開孔10米后，應(yīng)下好4寸套管，長度10米，套管纏繞海帶或丘麻， 使套管能緊密接觸巖體，穩(wěn)固牢靠,在套管口呈井字形焊接四根不小于20mm 鋼筋，鋼筋在迎頭算子內(nèi)側(cè)（或使用鋼絲繩牢固扭結(jié)控制閥門），與算子扭 結(jié)牢固，防止水壓將套管沖出，然后安裝好閥門，方可正常鉆進(jìn)。5. 放水前的驗(yàn)收準(zhǔn)備必須設(shè)專人觀測鉆孔出水情況，測定水量，做好記錄；若水量突然 變化，必須報(bào)告調(diào)度室，并及時(shí)處理。打鉆過程中，

12、發(fā)現(xiàn)鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異 狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室 報(bào)告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水害 威脅地區(qū)人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。觀測人員至少每2小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次水情。探放水期間，鉆場附近挖設(shè)沉淀池，防止淤水倉，加強(qiáng)水路管理，嚴(yán) 禁積水亂流。鉆孔出水后，水直接流到12采區(qū)軌道下山水倉（水倉容量為30m3,水 泵型號為bqw-30-45-7. 5兩臺，管路4寸兩趟），用水泵排11031 x作面臨 時(shí)排水點(diǎn)（水倉容量為400m3,水泵型號為d85-45 x 3,管路4寸兩趟）， 排至中央泵房水倉（水倉容量為

13、800m3,水泵型號為4da-8x8,管路4寸 兩趟），排至地面；沿途管路、水溝要設(shè)專人檢查，確保水路暢通。6. 其它規(guī)定鉆進(jìn)期間，每班的瓦檢工和施工隊(duì)跟班負(fù)責(zé)人應(yīng)分別向調(diào)度室匯報(bào) 兩次施工進(jìn)度和瓦斯及有害氣體情況，有特殊情況隨時(shí)匯報(bào)。每班打鉆情 況瓦檢工必須現(xiàn)場監(jiān)督，并在記錄本上簽字。每班必須詳細(xì)做好探放水記錄，作為恢復(fù)掘進(jìn)分析依據(jù)，恢復(fù)掘進(jìn)必須經(jīng)分公司地測防治水服站及礦分析，下達(dá)恢復(fù)掘進(jìn)通知書后方可掘進(jìn)?；謴?fù)掘進(jìn)距離到位前，要提前做好下一輪探放水工作?？卓谕咚钩?、停風(fēng)停電時(shí)，要立即停止作業(yè)，切斷電源，及時(shí)撤 出人員并報(bào)告調(diào)度室，聽候處理。透老空后，需經(jīng)專職瓦斯檢查員檢查有無有害氣體溢出，

14、并嚴(yán)格按 作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進(jìn)行處理。礦安全、生產(chǎn)部門要加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高防治水意識，發(fā)現(xiàn)有掛紅、 掛汗、空氣變冷、底板鼓起、頂板淋水、水色發(fā)混、有臭雞蛋氣味等透水 預(yù)兆，要立即停止作業(yè)，報(bào)告調(diào)度室采取措施，進(jìn)行分析，安全后方可掘 進(jìn)。四打鉆操作安全措施及勞動紀(jì)律（1）開鉆前要首先由專職瓦斯檢查工檢查有害氣體，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或 超過0. 6%時(shí),不得開鉆。（2）工作人員進(jìn)入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如頂 板、防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等，如有不安全因素，不得開鉆。（3）檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。（4）鉆探工穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。（5）鉆桿及其它鉆具要擺放整齊，安裝及拆卸鉆桿時(shí)要輕拿輕放，不許用鐵器敲打鉆桿，拆下的鉆桿要碼放整齊。（6）啟閉開關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí) 觀察和聽從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速的啟動和關(guān)閉開關(guān)。（7）當(dāng)鉆機(jī)或其它設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修時(shí)，要切斷電源，嚴(yán)禁帶電作 業(yè)。鉆進(jìn)時(shí)，操作人