WR2500S泡沫瀝青就地冷再生施工技術(shù)指導(dǎo)

1、第一章機械1.1 wr2500s就地冷再生機1.2罐車1.3壓實設(shè)備1.4平地機1.5準(zhǔn)備工作第二章再生材料配合比設(shè)計2.1原材料試驗2.2材料要求2.3準(zhǔn)備試樣并進行配合比設(shè)計2.4最大干密度利最佳含水量的確定2.5穩(wěn)定材料的準(zhǔn)備2.6成型試件2.7確定穩(wěn)定劑的最佳用量第三章試驗段施工第四章就地冷再生施工4.1就地冷再生的工藝流程4.2準(zhǔn)備原道路4.3準(zhǔn)備新材料4.4冷再生機組就位 4.5擺放和攤鋪水泥4. 6冷再生機銃刨與拌和4. 7碾壓娜形4.8接縫和調(diào)頭處的處理4.9施工質(zhì)量管理第五章養(yǎng)牛及交通管制第一章機械維特根冷再生技術(shù)施工是由一系列機械組合而成的機組來完成的，機組中最巫要的就是再

2、生機械的選擇。維特 根系列產(chǎn)品中冇很多種機械可用于再生，決定采用哪種機械主要受工程規(guī)模和類型的影響。冷再生機械及配 套設(shè)備的最低要求是冇足夠的生長能力并冃處于良好的工作狀態(tài)。下面介紹wr2500s型就地冷再生機在泡 沫瀝青就地冷再生施工過程中的機械配置和施工前的準(zhǔn)備工作。1 .1 wr2500s就地再生機工作寬度:2438mm/3048mm工作深度:500mm發(fā)動機功率:500kw/680hp工作重量:ca.32t1.2罐車罐車是再生機的配套設(shè)備，用來供水或者液體穩(wěn)定劑。罐車的容量要與工程的規(guī)模和道路的兒何形狀匹配。 在泡沫瀝青就地冷再生施工過程中，要求兩臺罐車，一臺是水罐午給再生機提供水；一

3、臺是瀝青罐車給再生 機提供制作泡沫瀝青的瀝青材料。1.3壓實設(shè)備巫型壓路機對新再生層底部達到要求的壓實度冇巫要作用，因而其選擇菲常關(guān)鍵。在應(yīng)用wr2500s泡沫瀝 青就地冷再生機施工過程中需要三種不同的壓路機。1.3.1雙鋼輪壓路機雙鋼輪壓路機的主要作用是初壓，并且把表面的水分給封住，不讓再生層水分流失過快。需要一臺雙鋼輪壓 路機，可以選擇自重20噸以上的壓路機。1.3.2單鋼輪壓路機一臺 重型壓路機對新再生層底部達到要求的壓實度冇重要作用，因而其選擇非常關(guān)鍵。在應(yīng)用wr2500s就地泡 沫瀝青冷再生機施工過程中需要單鋼輪壓路機進行壓實，數(shù)量1臺一2臺。泡沫瀝青穩(wěn)定再生結(jié)構(gòu)層應(yīng)用16t 以上的

4、單剛輪振動壓路機結(jié)合膠輪壓路機碾壓，單剛輪振動壓路機可以進行強弱振選擇。使用的單剛輪振動 壓路機靜重取決于再生層的厚度，可參照表1.1選擇：表1.1單剛輪振動壓路機靜重選擇壓實層厚度壓路機靜重（噸）<150mm16150mm200mm20200mm250mm22>250mm251.3.3膠輪壓路機一臺膠輪壓路機主要是對泡沫瀝青再生層表面進行揉搓，盡量讓表面密實，減少水對再生層的不利影響。需要一 臺膠輪壓路機，可以選擇白重在20噸以上的圧路機。1.4平地機由t wr2500s是輪胎式就地再生機，所以在施工過程川為了達到控制平整度和標(biāo)高的耍求，需要配備一臺 平地機。1.5準(zhǔn)備工作再生機

5、和配套設(shè)備準(zhǔn)備好以后就要進行施工了，在正式施工z前還要對再生機組進行一下工作：（d對再生施工中所需耍的所有機械設(shè)備進行全面的檢查；（2）檢查各罐車、再生機內(nèi)所裝水和/或穩(wěn)定劑是否能滿足再生路段施工的需耍；（3）在第一個作業(yè)血，采用推桿將再生機組排成一線；（4）連接所冇與再生機相連的管路，排出系統(tǒng)中的所冇空氣并確保所冇閥門均處于全開度位置：（5）檢查再生機操作人員是否已將與穩(wěn)定劑添加量冇關(guān)的數(shù)據(jù)輸入計算機。再生路段是否冇明確的導(dǎo)向標(biāo) 志，所冇開始程序是否均已清楚。這些基礎(chǔ)的準(zhǔn)備工作快速而簡單，并應(yīng)成為母次施工開始前的例行工作。除再生機外，建議對所冇輔助 設(shè)備機械及設(shè)備的操作人員進行檢査，以確定他

6、們是否已經(jīng)明白各自的責(zé)任，以及如何操作以確保再生施工 的成功。第二章再生材料配合比設(shè)計2.1原材料試驗在泡沫瀝青穩(wěn)定再生層施工前，需用對原就路血進行取樣?？梢岳脀r2500s就地冷再生機在原舊路上銃 刨有代表性的樣品。用再生機進行取樣，不僅能夠獲得有關(guān)結(jié)構(gòu)層次和路面材料有用的視覺理解，而且提供 了提取樣品進行試驗室測試的機會。通過這些樣品，可對原路面結(jié)構(gòu)層的材料質(zhì)最進行評價，同時這些樣品 也可以用于配合比設(shè)計，測試結(jié)構(gòu)將有助于確定路面材料最有效的再生處理方式。2.1.1選取的銃刨料樣品應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和規(guī)程進行下列試驗：材料檢測項目試驗方法|口料含水率jtg f41-2008附錄a舊料級配

7、瀝青含量砂當(dāng)量（）料中的瀝青針入度抽提，公路工程瀝 青及瀝青混合料試驗規(guī)程（jtj052）60°c粘度軟化點15°c延度舊料中的粗集料針片狀顆粒含量、壓碎值抽提，公路工程集料試驗規(guī)程（jtge42）舊料中的細(xì)集料棱角性2.1.2對級配不良的銃刨i口料，應(yīng)通過摻加部分新料以改善其級配，對新加料應(yīng)取所定料場中有代表性的樣 品嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和規(guī)程進行下列試驗：（1）級配分析；（2）塑性指數(shù)；（3）相對密度；（4）碎石或礫石的壓碎值；（5）含水量;2.1.3應(yīng)檢驗水泥的標(biāo)號和終凝時間。2.2材料要求2.2.1泡沫瀝靑就地穩(wěn)定再生中的待穩(wěn)定材料應(yīng)滿足如下要求：泡沫瀝青穩(wěn)定再生層單個

8、顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm。泡沫瀝青穩(wěn)定再生層的顆粒組成應(yīng)在表2.1所列 級配范圍內(nèi)。待穩(wěn)定材料的塑性指數(shù)不應(yīng)超過10。塑性指數(shù)大于10的待穩(wěn)定材料，宜加入石灰，或加入水泥和石灰的混合活性填料。表21泡沫瀝青穩(wěn)定再?；鶎优c底基層混合料的顆粒組成范圍篩孔尺寸（mm）泡沫瀝青穩(wěn)定材料的級配彳粗粒式中粒式37.510026.590-10010019.090-10013.260-859.560-854.7525-6535-652.3630-5530-550.310-3010-300.0756-206-202.2.2在25°c穩(wěn)定材料時，要求用來發(fā)泡的基質(zhì)瀝青的膨脹率和半率期最小接受值

9、分別為10倍和8秒，不滿 足此要求的瀝青應(yīng)放棄使用。2.2.3使用的粗細(xì)集料質(zhì)量要求應(yīng)滿足公路瀝青路血施工技術(shù)規(guī)范（jtgf40）的規(guī)定。單一粗細(xì)集料質(zhì) 量要求不能滿足要求，但是集料混合料性能滿足要求的，可以使用。2.2.4水泥作為再生活性填料時，可以采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥。水泥的 初凝時間3h以上和終凝時間較長（宜在6h以上）的水泥，不應(yīng)使用快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。水泥應(yīng)疏松、干燥、無聚團、結(jié)塊、受潮變質(zhì)。水泥標(biāo)號可以為325或42.5。2.2.5石灰作為再生活性填料時，可以采用消石灰粉或者生石灰粉，石灰技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合公路路面基層施 工技術(shù)規(guī)范的

10、規(guī)定。石灰在野外堆放時間較長時應(yīng)覆蓋防潮。2.2.6應(yīng)采用潔凈水用于泡沫瀝青穩(wěn)定再生施工。對水質(zhì)有疑問吋應(yīng)進行檢驗。2.3準(zhǔn)備試樣并進行配合比設(shè)計2.3.1在進行配合比設(shè)計的時候，首先要進行基質(zhì)瀝青的基木指標(biāo)檢測和發(fā)泡性能檢測。瀝青的基木指標(biāo)檢測要求如下：表22瀝青技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)單位測值技術(shù)要求針入度（25°c、100g、5s）0.1mm80-100軟化點（tr&b）°c>45延度（15°c、5cm/min）cm>100含蠟量（蒸幗法）%<2.2閃點°c>245溶解度%>99.5密度(15°c)g/cm3實測

11、rtfot后殘留物質(zhì)量變化，不大于%±0.8殘留針入度比（25°c）%>殘留延度（10°c）cm>瀝青的發(fā)泡特性指標(biāo)如下: 表2.3瀝青發(fā)泡持性發(fā)泡用水量發(fā)泡溫度160°c170°c180°c膨脹率半衰期膨脹率半衰期膨脹率半衰期1.52.02.53.02.3.2瀝青基木指標(biāo)檢測完成以后就可以進行發(fā)泡特性的確定了。步驟如下：（1）瀝青發(fā)泡溫度通常選擇160°c. 170°c、180°c三個溫度；（2）發(fā)泡用水雖至少為4個，通常為瀝青質(zhì)雖的1%、2%、3%、4%：（3）將試驗機中泵送循環(huán)的瀝青加熱

12、至需耍的溫度，并在開始試驗前至少維持5分鐘；（4）標(biāo)定瀝青的噴射流量，并設(shè)置計時器，使每次瀝青的噴射量為500g；（5）設(shè)定水流量控制器，達到需要的加水量；（6）將泡沫瀝青噴射至鋼桶內(nèi)（鋼桶直徑275mm）,使用試驗機配備的標(biāo)尺，測量桶內(nèi)泡沫瀝青的最大高 度，作為最大體積；（7）使用秒農(nóng)測量泡沫瀝青衰落至最人體積的一半所持續(xù)的時間，作為泡沫瀝青的半衰期；（8）至少重復(fù)三次，直到得到每次最大體積和半衰期的讀書相似；（9）對每個溫度，至少在3個含水量下，重復(fù)步驟5-8；（10）以含水量（%）為橫坐標(biāo)，膨脹率（倍數(shù)）和半衰期（s）為左右縱坐標(biāo)，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)繪圖，選擇 能產(chǎn)生最佳發(fā)泡效果的發(fā)泡溫度和發(fā)

13、泡用水量。2.3.3將代表試樣（舊混合料）完全風(fēng)干，測定舊混合料完全風(fēng)干后的含水量。2.3.4根據(jù)ili混合料和新加料的級配確定合成級配，級配范國如表2.1。繪制級配曲線，使設(shè)計合成級配在相 應(yīng)的級配范圍內(nèi)。設(shè)計的合成級配宜接近表中級配范圍的屮值。當(dāng)反復(fù)調(diào)整不能滿慧時，應(yīng)更換新加料設(shè)計。 2.3.5將舊混合料分成以卜-四個部分：（1）粒徑大于31.5mm的材料；（2）粒徑在19-31.5mm之間的材料；（3）粒徑在13.2-19mm之間的材料；（4）粒徑在4.7513.2mmz間的材料；（5）小于4.75mm的材料。2.3.6將全部通過31.5mm的材料，再按照篩分結(jié)果重新組合成代表性試樣，并

14、用19-31.5mm這檔材料代替31.5mm以上的材料。符合粗粒式級配的試樣舉例見表2.2。表2.2 代表試樣重新組合篩分結(jié)果10kg舊混合料各檔材料用最篩孔尺寸（mm） 通過率（） <4.75mm 4.7513.2mm 13.2-19mm 1931.5mm31.5 97.5 （53.6/100x10000） = 5360g （72.3-53.6） /100x10000 = 1870g （85.5-72.3）/100x10000 = 1320g （100-85.5）/100x10000=1450g19.0 85.513.2 72.34.75 53.62.4最大干密度和最佳含水量的確定2.4.1泡沫瀝青穩(wěn)定基層時添加少戢的水泥或者石灰與泡沫瀝青配合使用。在施工中普遍使用水泥材料。在 配制試樣時，水泥劑量為1.5%o水泥劑量以水泥質(zhì)量占全部材料干質(zhì)量的百分率表示，即水泥劑量=水泥質(zhì) 量/(水泥質(zhì)量+待穩(wěn)定舊料干質(zhì)量)。2.4.2根據(jù)設(shè)計配合比確定的新舊料比例進行配料，配料時31.5mm的材料進行替代。2.4.3按公式24.1確定試樣的干質(zhì)戢。(2.4.1)式中：