高級軋鋼工試題(精心整理)

1、軋鋼工高級工理論知識一、判斷題（正確的請在括號內(nèi)打“”，錯誤的請在括號內(nèi)打“×”每題2分，共466分）1.> Q345是普碳鋼的一種。( × )2.>變形抗力是金屬和合金抵抗彈性變形的能力。( × )3.>控制軋制只要求控制終軋溫度。( × )4.> 冷軋板帶鋼的生產(chǎn)方法分為單片軋制和成卷軋制兩種。( )5.>摩擦系數(shù)F越大，在壓下率相同的條件下，其前滑越小。( × )6.>冷軋與熱軋相比具有表面質(zhì)量好、尺寸精度高的優(yōu)點。( )7.>流向縱向的金屬使軋件產(chǎn)生寬展，流向橫向的金屬使之產(chǎn)生延伸。( 

2、5; )8.> 配輥是將孔型配置在軋輥上的一項工作，包括孔型在軋制面上的水平和垂直方向的配置。( )9.>平均延伸系數(shù)是根據(jù)實踐人為確定的。( )10.>千分尺是根據(jù)螺旋副的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為測量頭的軸向移動來讀數(shù)的。( )11.>前滑區(qū)內(nèi)金屬的質(zhì)點水平速度小于后滑區(qū)內(nèi)質(zhì)點水平速度。( × )12.> 前張力增加時，則使金屬向前流動的阻力減少，增加前滑區(qū)，使前滑增加。( )13.>切分軋制有利于提高金屬收得率。( × )14.> 熱軋時溫度越高，摩擦系數(shù)越高。( × )15.>上、下軋輥的工作直徑之差值，叫軋輥壓力，其單位用

3、毫米表示。( )16.>上壓力是下輥直徑比上輥直徑小。( )17.>受力物體內(nèi)一點只要受力，就會發(fā)生塑性變形。( × )18.>四輥式軋機是由位于同一垂直面內(nèi)的四個支撐輥上下排列組成的軋機。( × )19.> 塑性變形是指外力消除后，能夠恢復(fù)的變形。( × )20.> 碳溶于-FE中形成的間隙固溶體稱為鐵素體，常用符號A表示。( × )21.>碳素鋼與合金鋼是按化學(xué)成份分類的，而優(yōu)質(zhì)鋼與普碳鋼是按質(zhì)量分類的。( )22.> 碳在固體鋼中的存在形式一種是固溶體，另一種是碳化物。( )23.>提高軋制速度，有利

4、于軋件咬入。( × )24.>體心立方結(jié)構(gòu)的鐵叫R-FE。( × )25.>鐵碳平衡圖中，碳在奧氏體中的溶解度曲線是ES線。( )26.> 鐵碳相圖是研究碳素鋼的相變過程，以及制定熱加工及熱處理等工藝的重要依據(jù)。( )27.>退火是將鋼加熱到一定溫度，保溫后再快速冷卻的熱處理工藝。( × )28.> 橢圓方孔型系統(tǒng)的優(yōu)點是變形均勻。( × )29.>橢圓圓孔型系統(tǒng)的優(yōu)點是軋件運行穩(wěn)定。( × )30.>為了改善T12鋼(1.15C%1.24)的機械性能和組織狀態(tài)，一般采用的預(yù)先熱處理方法是完全退火。(

5、× )31.>物體受外力作用產(chǎn)生變形時，在彈性限度以內(nèi)，變形與外力的大小成正比。( )32.> 壓下規(guī)程的主要內(nèi)容包括：軋制道次、翻鋼程序、各道次的壓下量、各道軋件的斷面尺寸等。( )33.>延伸孔型對產(chǎn)品的形狀和尺寸影響不大。( )34.>延伸系數(shù)等于軋前的橫斷面積于軋后橫斷面積之比。( )35.>在變形區(qū)內(nèi)金屬的流動的速度都是相同的。( × )36.> 在產(chǎn)品標準中均規(guī)定有鋼材尺寸的波動范圍，即允許鋼材的實際尺寸與公稱尺寸之間有一定的偏差，這個偏差一般稱為公差。( )37.>在生產(chǎn)中不均勻變形可以消除。( × )38.

6、>軋輥壓力的單位是牛頓。( × )39.>軋件的變形抗力越大，輥縫的彈跳值越大。( )40.>軋件在軋制時的穩(wěn)定性取決于軋件的高寬比。( )41.>軋制工藝制度主要包括變形制度、速度制度和溫度制度三部分。( )42.>軋制工藝制度主要包括產(chǎn)量，質(zhì)量和溫度制度。( × )43.> 軋制較長的軋件通常采用三角形速度圖。( × )44.>軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時間。( × )45.>制定冷帶壓下規(guī)程時，必須考慮軋件加工硬化問題。( )46.>中厚板軋制時壓下量分配一般是均等的。( × )4

7、7.>總延伸系數(shù)等于各道次延伸系數(shù)之和。( × )48.>最小阻力定律，在實際生產(chǎn)中能幫助我們分析金屬的流動規(guī)律。( )49.>在軋制中，終軋溫度過低會使鋼的實際晶粒增大，能提高其機械性能。( × )50.>軋鋼產(chǎn)品的技術(shù)條件是制定軋制工藝過程的首要依據(jù)。( )51.> 在軋鋼生產(chǎn)單位，通常把鋼材上的缺陷分為兩大塊，其一是鋼質(zhì)不良帶來的缺陷；其二是軋鋼操作不良造成的缺陷。( )52.> 在檢驗鋼材中發(fā)現(xiàn)麻面缺陷，麻面的產(chǎn)生有兩種可能，一方面有煉鋼工序的因素；另一方面也有軋鋼工序的因素。( × )53.>如果在熱軋生產(chǎn)過程中

8、，不慎把細碎的氧化鐵皮壓入軋件中去了，當軋件冷卻后，在鋼材表面就形成白點缺陷。( × )54.> 雙相鋼是指鋼的基體是鐵素體相，在鐵素體相內(nèi)分布著不連續(xù)的微細的馬氏體相。( )55.>奧氏體最高溶碳能力為0.77%。( × )56.>在200400時屬于鋼的蘭脆區(qū)，此時鋼的強度高而塑性低。( )57.>在鋼的奧氏體區(qū)軋制時，終軋溫度的提高，有利于轉(zhuǎn)變后的鐵素體晶粒的細化。( × )58.> 鋼錠中有皮下氣泡是常見的一種缺陷，從表面上看不到，但一經(jīng)加熱，表面形成氧化鐵皮，軋制時，鐵皮脫落，則氣泡暴露，其對軋制產(chǎn)品的影響程度與延伸系數(shù)有關(guān)

9、。( )59.>金屬材料的屈服極限和強度極限之比值，稱為屈強比，實踐表明此比值小，說明這種金屬材料是不可靠的。( × )60.>金屬材料抵抗彈性變形的能力叫剛性。( )61.>金屬材料抵抗沖擊載荷的能力叫沖擊韌性。( )62.>變形抗力越大，其塑性越低。( × )63.>變形的均勻性不影響金屬的塑性。( × )64.>變形抗力是金屬和合金抵抗其產(chǎn)生彈性變形的能力。( × )65.> 一般情況下，鋼的塑性越好，其變形抗力就越小。( × )66.>摩擦力的方向一般說來總是與物體相對滑動總趨勢的方向相反

10、。( )67.>在壓力加工過程中，變形和應(yīng)力的不均勻分布將使金屬的變形抗力降低。( × )68.>實驗表明，軋制過程中當軋件厚度減小時，變形區(qū)的前滑增大。( )69.>金屬中常見的晶格為體心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。( )70.>在力學(xué)中，常規(guī)定正應(yīng)力的符號是：拉應(yīng)力為正、壓應(yīng)力為負。主應(yīng)力按其代數(shù)值的大小排列其順序，即123，規(guī)定1是最大主應(yīng)力，3是最小主應(yīng)力。( )71.>對于同一鋼種來說，冷軋比熱軋的變形抗力要大。( )72.>一般情況下鋼在高溫時的變形抗力都較冷狀態(tài)時小，但這不能說因此都具有良好的塑性。( )73.>當變形

11、不均勻分布時，將使變形能量消耗降低，單位變形力下降。( × )74.>在軋制生產(chǎn)過程中，塑性變形將同時產(chǎn)生在整個軋件的長度上。( × )75.>軋輥的咬入條件是咬入角大于或等于摩擦角。( × )76.>前滑是軋件的出口速度大于該處軋輥圓周速度的現(xiàn)象。( )77.>在對金屬進行熱加工時，隨著金屬變形速度的增加，變形抗力也相應(yīng)增加。( )78.>后滑是軋件的入口速度大于該處軋輥圓周速度的現(xiàn)象。( × )79.>在金屬壓力加工過程中，隨著金屬變形溫度的降低，變形抗力也相應(yīng)降低。( × )80.>在軋制過程中，

12、單位壓力在變形區(qū)的分布是不均勻的。( )81.>在外力作用下，金屬將產(chǎn)生變形，在金屬內(nèi)部將產(chǎn)生與作用力相抗衡的內(nèi)力，單位面積上的這種內(nèi)力稱為平均軋82.>軋制生產(chǎn)實踐表明，所軋制的鋼越軟，則其塑性就越好。( × )83.>不論哪種軋制方式，軋制時變形區(qū)均處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)下。( × )84.>控制軋制可以提高鋼的機械性能。( )85.>壓力加工實驗，壓縮一個三棱柱體金屬塊，只要壓力足夠大，最終截面形狀不是三角形而變?yōu)閳A形。( )86.>試驗表明，在壓力加工過程中，隨變形速度的增加，摩擦系數(shù)要下降。( )87.>在相對壓下量一定的情況

13、下，當軋輥的直徑增大或軋件的厚度減小時，會引起單位壓力的減小。( × )88.>在其他軋制條件不變的情況下，增大軋輥直徑，其前滑也增大。( )89.>在控制軋制時，一般都要使開軋溫度盡可能的降低，但這種降低是有限度的，尤其受到其終軋溫度的影響。( )90.>在板帶鋼軋制時，前后張力的加大，使寬展減小。( )91.>帶鋼的卷取溫度越高，帶鋼的晶粒越細，從而其機械性能越好。( × )92.>對鋼材進行淬火熱處理的目的就是為了提高其塑性，消除或減輕其內(nèi)部組織缺陷。( × )93.>對鋼材進行回火熱處理，其目的是降低脆性，提高鋼材的塑性

14、和韌性。( )94.>軋件寬度對軋制力的影響是軋件寬度越寬，軋制力越大。( )95.>金屬的同素異晶轉(zhuǎn)變會引起體積的變化，同時將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。( )96.>消除鋼材的加工硬化，一般都采用淬火處理的方式解決。( × )97.>淬透性好的鋼，經(jīng)淬火熱處理后的硬度肯定是很高的。( × )98.>熱加工變形的初軋機多為四輥可逆式軋機。( × )99.>軋制壓力就是在變形時，軋件作用于軋輥上的力。( )100.>在軋鋼生產(chǎn)中，金屬的軋制速度和金屬的變形速度是截然不同的兩個概念。( )101.>在軋制極薄帶鋼時都用細輥徑的軋輥進行

15、軋制，這是因為軋輥變細，軋制力變大的緣故。( × )102.>在軋制生產(chǎn)過程中，為了獲得良好的板形，必須使帶材沿寬展方向上各點的延伸率和壓下率基本相等。( )103.>在軋制實際操作中，D上D下易造成軋件出現(xiàn)向上翹頭現(xiàn)象。( × )104.>在其他條件不變的情況下，帶鋼連軋機的精軋機組軋制速度越高則帶鋼的終軋溫度越高，這主要是因為軋件的變形熱多，且溫降小的緣故。( )105.>軋制成品的力學(xué)性能與原料的化學(xué)成份有直接的關(guān)系，因此說帶鋼卷取時的溫度高低不會影響其力學(xué)性能好壞。( × )106.>為了防止在精軋機組將帶鋼寬度拉窄，此時單位

16、張力的設(shè)定應(yīng)該是越小越好，以保證帶鋼尺寸的精確。( × )107.>為了確保熱軋型鋼產(chǎn)品晶粒是細化的，在孔型設(shè)計中均使成品孔型的壓下量最大。( × )108.>冷軋要酸洗，有一種情況，硫酸與鐵作用產(chǎn)生的氫氣向鐵的基體內(nèi)擴散，使鋼的內(nèi)應(yīng)力增加，塑性和硬度都下降，脆性提高的現(xiàn)象稱為氫脆。( )109.>在現(xiàn)代軋制生產(chǎn)中多采用控制軋制技術(shù)，控制軋制的主要優(yōu)點是提高鋼材的綜合性能，簡化生產(chǎn)工藝過程，降低生產(chǎn)成本。( )110.>在軋制生產(chǎn)的實際操作中，確定軋輥原始輥縫的理論基礎(chǔ)是彈跳曲線或是彈跳方程。( )111.>帶鋼連軋機的精軋機組中的最大單位張力

17、，不得超過軋制溫度下帶鋼的屈服極限的35%，這樣才能保證帶鋼不產(chǎn)生拉伸變形。( )112.>在現(xiàn)代熱軋生產(chǎn)中多采用控制軋制技術(shù)，其目的是為了細化晶粒，改善軋件的性能，提高產(chǎn)量。( × )113.>不論是熱軋還是冷軋，也不論是連軋還是橫列式軋制，其壓下規(guī)程是軋制制度中最基本的核心內(nèi)容。( )114.>大家知道，熱軋型鋼生產(chǎn)對寬展的預(yù)先計算是非常重要的，如軋制圓鋼時，若對其寬展量估計過大，則軋制時極容易出耳子。( × )115.>在熱軋型鋼生產(chǎn)中，孔型一般都具有一定的側(cè)壁斜度，它的作用之一是可以減少軋輥的重車量，降低軋輥的消耗。 ( )116.>軋

18、鋼機按用途可以分為開坯軋機、可逆式軋機和鋼管軋機等。( × )117.>在相同軋制條件下，一般來說用鋼軋輥軋制比用鑄鐵輥軋制軋件的寬展要大些。( )118.>由于滑動軸承能承受較大的沖擊負荷，所以主要用在成品軋機上。( × )119.>由于滾動軸承具有剛性大的特點，所以主要用在成品軋機上。( )120.> 液體摩擦軸承分靜壓式、動壓式和靜動壓式三種結(jié)構(gòu)形式。( )121.> 使用滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置主要是為了提高產(chǎn)品的尺寸精度。( × )122.>軋機的導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計不屬于孔型設(shè)計的范疇。( × )123.>順列式軋機和

19、連續(xù)式軋機都是縱列布置，每架也都只軋制一道次，實際上只是稱呼不同，概念是相同的。( × )124.>在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥輥頭同時受彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。( × )125.>軋機的彈塑性曲線是軋機的彈性曲線與軋件的塑性變形曲線的總稱。( )126.>由于油膜軸承的油膜厚度一般在0.025MM0.07MM，微小的雜質(zhì)就會破壞油膜，造成軸承損傷，因此必須保持油質(zhì)的清潔。( )127.>型鋼軋輥的軸向位置是否正確，用內(nèi)卡鉗測量孔型的對角線就可檢查出來。( )128.>無縫鋼管生產(chǎn)過程中穿孔機兩軋輥的傾角不等，會造成鋼管全長壁厚不均的缺陷。( )129.

20、>板帶鋼軋制生產(chǎn)，其精軋機有兩種傳動方式：一種是工作輥傳動；一種是支承輥傳動。( )130.>不同的工藝布置有不同的特點，全連續(xù)式軋制的工藝布置特點就是可以生產(chǎn)多品種規(guī)格的鋼材，這是它的優(yōu)點。( × )131.> 顧名思義，在使用過程中得知，交流電機是可以調(diào)速的，而直流電機是不可調(diào)速的。( × )132.> 型鋼軋制中，軋輥孔型的切削深度取決于軋輥強度的保證。( )133.>光電式測寬儀，檢測部分有兩個掃描器，用來掃描帶鋼邊緣部分的像，以測定帶鋼的寬度變化。( )134.>軋機的靜力矩中，空載力矩也屬于有效力矩。( × )135

21、.>在很多用于軋制生產(chǎn)測量器中，彈性元件的作用是將所測的力轉(zhuǎn)換成應(yīng)變，再由應(yīng)變片組成的電橋轉(zhuǎn)換成電信號，以便測量和記錄。( )136.>采用間接測量軋制力矩的方法是：測出主電機功率后，求出電機力矩，進而推算出軋制力矩。( )137.>在板帶鋼連軋生產(chǎn)中，在精軋機組選擇升速軋制的目的是減少帶鋼的頭尾溫差，從而為軋制更薄的帶鋼創(chuàng)造條件。( )138.>鋼軋輥的優(yōu)點是強度高，缺點是表面硬度不高，容易磨損。( )139.>迭軋薄板軋機屬于被淘汰的一種軋制方式，因為迭軋薄板軋制產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量差、成材率低、勞動強度大、勞動環(huán)境差、產(chǎn)品成本高。( )140.> 在軋制生

22、產(chǎn)過程中，軋輥的軸向調(diào)整裝置是用來調(diào)整輥縫的，軋輥的壓下裝置主要是用來對正軋槽的。( × )141.>軋機的主馬達，在軋制生產(chǎn)過程中，在負荷力矩不超過電動機額定力矩與過載系數(shù)乘積的情況下，即能正常工作，連續(xù)工作，不應(yīng)有其他問題出現(xiàn)，應(yīng)屬安全運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。( × )142.>軋制壓力是軋鋼機械設(shè)備和電氣設(shè)備設(shè)計的原始依據(jù)。( )143.>軋制壓力只能通過直接測量的方法獲得。( × )144.>在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥與軋件單位接觸面積上的作用力，稱為軋制力。( × )145.>從數(shù)據(jù)和實驗中都獲得共識：軋機的彈跳值越大，說明軋機抵

23、抗彈性變形的能力越強。( × )146.>全面質(zhì)量管理的工作方法是“PDCA”循環(huán)方式，其中P是計劃，D是執(zhí)行，C是檢查，A是處理。( )147.>測力傳感器在軋鋼測量應(yīng)用中，通常被叫做“壓頭”。 ( )148.> 較現(xiàn)代的軋機計算機控制的三級系統(tǒng)，指的是第一級為程序控制級，第二級是過程監(jiān)控級，第三級是管理控制級。( )149.>變形區(qū)內(nèi)金屬的流動速度都是相等的。( × )150.>步進式加熱爐是指在爐子裝料口處用推鋼機推動鋼坯，使鋼坯在爐內(nèi)沿固定的滑軌上滑行。( × )151.>材料抵抗另外物體對它的壓入的能力，稱為硬度。(

24、)152.>單晶體呈各向異性，而多晶體呈現(xiàn)各向同性。( )153.>單位面積上所受的內(nèi)力稱為應(yīng)力。( )154.> 當加熱溫度達到或超過氧化鐵皮的熔化溫度(13001350)時，氧化鐵皮開始熔化，并溶入鋼料與鋼料之間的縫隙中，當爐溫降低時，熔化的氧化鐵皮凝固，使料粘在一起，這種現(xiàn)象叫粘鋼。( )155.>當其它條件不變，軋輥直徑增大，寬展減小。( × )156.>當金屬塑性變形時，物體中的各質(zhì)點是向著阻力最小的方向流動。( )157.>對鋼材而言，可通過測定鋼材的硬度，粗略換算出強度。( )158.> 發(fā)生過燒的鋼坯不能用其他辦法抵挽救，只能

25、送回煉鋼爐重新熔煉。( )159.>凡是變形量很大的金屬內(nèi)部一定存在加工硬化。( × )160.>鋼板軋制過程中，寬展量有可能大于延伸量。( × )161.> 鋼材的熱處理操作工藝由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。( )162.>鋼號Q235-AF標記中的“Q”是指抗拉強度。( × )163.>鋼坯過熱在金屬內(nèi)部的表現(xiàn)是，晶粒急劇長大，晶粒間結(jié)合力降低。( )164.>鋼中合金元素越多，導(dǎo)熱系數(shù)越低。( )165.>固溶體是溶質(zhì)組元溶于溶劑點陣中而組成的單一的均勻固體，固溶體在結(jié)構(gòu)上的特點是必須保持溶質(zhì)組元的點陣類型。( &

26、#215; )166.> 固體中的原子按一定規(guī)律排列時，這種固體叫晶體。( )167.>澆注前進行了不充分脫氧的鋼叫鎮(zhèn)靜鋼。( × )168.>金屬的塑性與柔軟性是一致的。( × )169.>開始軋制第一根鋼到開始軋制第二根鋼的延續(xù)時間稱為軋制節(jié)奏。( )170.>控制軋制能省去熱處理工序，從而降低成本。( )171.>國家標準的代號是GB。( )172.>游標卡尺測量工件時，測力過大或過小都會增大測量誤差。( )173.>鋼是含碳量在0.02182.11之間的鐵碳合金。( )174.>卡鉗是一種不能直接讀出測量數(shù)據(jù)的間

27、接量具。( )175.>游標卡尺的精確度為0.02MM，某工人卡量軋件后，宣布軋件軋件尺寸是12.31MM，這個讀數(shù)是錯誤的。( )176.>鋼的主要組成元素為碳和硫。( × )177.>型鋼軋機的類型及其大小，通常是按輥身長度來區(qū)別和表示的。( × )178.>輥耗就是指生產(chǎn)每噸鋼平均消耗軋輥的重量。( )179.>發(fā)生粘鋼時應(yīng)立即降低爐溫。( × )180.>軋制低溫鋼的壞處之一就是容易造成斷輥事故。( )181.>軋鋼機的性能越好，其輥跳值就越小。( )182.>當壓下量一定時，軋輥直徑越大，軋件越容易咬入。(

28、 )183.>鋼軋輥的摩擦系數(shù)比鑄鐵軋輥的摩擦系數(shù)要小些。( × )184.>在同一軋制條件下，軋制溫度越低，軋制力越大。( )185.>閉口孔型的輥縫必需在孔型范圍內(nèi)，否則就沒有鎖口的位置了。( × )186.>開口孔型的輥縫是在該孔型范圍內(nèi)，無鎖口。( )187.>成材率是指1噸原料能夠軋制出合格成品的重量百分數(shù)。( )188.>在配輥時，上輥直徑比下輥直徑大稱為下壓力，反之稱為上壓力。( × )189.>在配輥時，上輥直徑比下輥直徑大稱為上壓力，反之稱為下壓力。( )190.>產(chǎn)生過燒的主要原因就是加熱溫度太低

29、，加熱時間過短。( × )191.>孔型中的圓角作用就是為了使角部冷卻快些。( × )192.>軋件軋制前與軋制后的長度比叫延伸系數(shù)。( × )193.>在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥的軸向調(diào)整裝置是用來調(diào)整輥縫的，軋輥的壓下裝置主要是用來調(diào)整輥槽的。( × )194.>碳在鋼中是一種有害元素，主要是因其存在而引起熱脆現(xiàn)象。( )195.>冷、熱變形的差別，就在于變形后有無加工硬化現(xiàn)象。( )196.>生鐵、工業(yè)純鐵都是一種純金屬，而碳素鋼是一種鐵碳合金。( × )197.>工業(yè)純鐵的含碳量比生鐵的含碳量高。(

30、 × )198.>型鋼軋制中，軋輥孔型的切削深度取決于軋輥強度的保證。( )199.>軋輥直徑是判斷帶鋼軋機大小的主要依據(jù)。( × )200.>軋輥上刻痕有利于軋件咬入。( )201.>提高軋制速度，有利于軋件咬入。( × )202.>軋輥的工作直徑就是軋輥的直徑。( × )203.>生鐵是含碳量大于2.11的鐵碳合金。( )204.>上壓力是下輥直徑比上輥直徑小。( )205.>孔型圖紙上的輥縫就是軋輥空轉(zhuǎn)時的輥縫。( × )206.>加工硬化是指加工后金屬的塑性降低，強度和硬度增加的現(xiàn)象

31、。( )207.>上、下軋輥的工作直徑之差值，叫軋輥壓力，其單位用毫米表示。( )208.>過燒是由于鋼的加熱溫度太高或高溫下保溫時間太長而造成的。( )209.>過燒的鋼可以通過退火的辦法恢復(fù)其力學(xué)性能。( × )210.>鋼號Q235-AF標記中的Q是指抗拉強度。( × )211.>提高軋制速度，有利于軋件咬入。( × )212.>控制軋制能提高鋼材的熱軋性能。( )213.>軋鋼是機械加工的方法之一。( × )214.>軋制時氧化鐵皮或增加孔型磨損。( )215.>在結(jié)晶溫度以下軋制稱作熱軋。(

32、 )216.>水冷孔型的目的是減緩孔型磨損和防止斷輥。( )217.>軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的時間。( × )218.>沸騰鋼是在冶煉過程中充分脫氧的鋼。( × )219.>總延伸系數(shù)等于各延伸系數(shù)的乘積。( )220.>冷軋就是在室溫下進行的軋制。( × )221.>線材生產(chǎn)采用的是縱型軋制方式。( )222.>軋輥轉(zhuǎn)速越快越好咬住軋件。( × )223.>其他條件不變，壓下量增大，寬戰(zhàn)越大( )224.>軋鋼是機械加工的方法之一。( × )225.>十二輥軋機的工作輥有兩個。(

33、 )226.>軋件在冷軋帶材生產(chǎn)過程中，一般是認為沒有寬展的。( )227.>壓下量和壓下律是一個概念。( × )228.>壓下率為壓下量除以軋前高度的百分數(shù)。( )229.>壓下率和絕對壓下量是一回事，只是兩個叫法。( × )230.>軋輥咬入軋件的條件是咬入角小于或等于摩擦角。( )231.>扁鋼的規(guī)格是以其寬度來表示的。( × )232.>成材率與金屬消耗系數(shù)成反比。( )233.>一根軋件同時在兩架軋機中軋制叫做連扎。( × )二、選擇題（請將正確答案的代號填入括號內(nèi)，每題2分，共410分）1.&g

34、t;( A )表示軋制一噸合格鋼材需要的原料噸數(shù)。A金屬消耗系數(shù) B金屬平衡表 C合格率2.>( A )生產(chǎn)過程是將實心管坯穿成空心的毛管，然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。A無縫鋼管 B焊接管 C角鋼3.>金屬晶體在外力作用下，沿一定的晶面和晶向產(chǎn)生相對移動的現(xiàn)象稱為( B )。A孿生 B滑移 C屈服4.>金屬熱加工比冷加工時( A )。A變形抗力低能量消耗小B變形抗力低能量消耗多C變形抗力高能量消耗多5.>開口位置在孔型周邊之上的孔型稱為( B )。A閉口式孔型 B開口式孔型 C半開口式孔型6.>控制軋制工藝對鋼板性能的影響是( C )。A只提高鋼板的強度 B

35、只改善鋼板韌性 C既提高強度又改善韌性7.> 冷軋后的脫脂目的在于除去鋼板表面的( A )。A油污 B氧化鐵皮 C缺陷8.>摩擦系數(shù)增加平均單位壓力( A )。A增加 B減小 C不變9.>六角鋼屬于( A )。A簡單斷面型鋼 B復(fù)雜斷面型鋼 C板帶鋼10.>摩擦系數(shù)增加平均單位壓力( A )。A增加 B減小 C不變11.> 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)過程有( A )兩個主要變形工序。A穿孔和軋管 B酸洗和除鱗 C開坯和精整12.>上輥調(diào)整裝置又稱為( B )。A導(dǎo)衛(wèi)裝置 B壓下裝置 C傳動裝置13.>橢圓方孔型系統(tǒng)的缺陷是( C )。A延伸系數(shù)小B軋件得不到多方

36、向壓縮C不均勻變形嚴重D軋件周邊冷卻不均14.>箱形孔型具有( D )的特點。A軋件尺寸精度高B孔型磨損不均C對軋件夾持力大D氧化鐵皮易脫落15.>型鋼軋機是以( C )命名的。A輥身長度 B軋輥的原始直徑 C軋輥的名義直徑16.>壓下量與軋輥直徑及咬入角之間存在的關(guān)系為( A )。AH=D(1-COS) BH=D(1-SIN) CH=D(1-TG)17.>壓下量增加，前滑( A )。A增加 B減小 C不變18.>優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的( C )較低。A碳含量 B合金含量 C硫、磷含量 D釩含量19.>由外力引起的應(yīng)力叫做( B )。A工作應(yīng)力 B基本應(yīng)力 C附加

37、應(yīng)力20.>有利于降低軋制電耗的工藝對策是( B )。A低溫軋制 B切分軋制 C增大軋輥直徑 D活套軋制21.> 圓形斷面鋼材，截面上出現(xiàn)兩個相互垂直、直徑不等的現(xiàn)象，這兩個直徑的差值叫( B )。A公差 B不圓度 C差值22.>在板帶產(chǎn)品生產(chǎn)中，當輥縫調(diào)整不均時，易出現(xiàn)( C )。A中間浪形 B兩邊浪形 C一邊浪形23.>在前滑區(qū)任意截面上，金屬質(zhì)點水平速度( A )軋輥水平速度。A大于 B小于 C等與24.>在相同的軋制條件下，軋輥的直徑越小，軋制壓力越( A )。A小 B大 C一樣大 D不確定25.>在相同條件下，軋件的化學(xué)成份不同，軋制壓力( C )

38、。A相同 B可能相同 C不同 D無法考慮26.> 在旋轉(zhuǎn)的軋輥間對鋼件進行軋制的機械稱( A )。A軋鋼機 B主機 C減速鋼27.>在軋機上同時軋制兩根以上的軋件叫( C )。A活套軋制 B無交叉軋制 C交叉軋制28.> 在軋制過程自動化控制中AWC指( B )。A連續(xù)寬度控制 B自動寬度控制 C短行程控制29.>增加鋼中的含碳量，硬度( A )。A增加 B減小 C不變30.>軋輥直徑增大前滑( A )。A增加 B減小 C不變31.>軋制電耗與軋制溫度( B )。A成正比 B成反比 C無關(guān)系 D關(guān)系不明顯32.>軋制生產(chǎn)的成品，根據(jù)鋼材斷面形狀，主要分

39、成三大類( C )。A線材、角鋼、型鋼 B線材、板材、鑄鋼 C板材、管材、型鋼33.>軋制圖表反映了軋制過程中( A )的相互關(guān)系。A道次與時間 B軋件與孔型 C橫梁與導(dǎo)衛(wèi)34.>可近似認為軋制壓力是軋件變形時金屬作用于軋輥上總壓力的( A )分量。A垂直 B水平 C任意方向35.>中厚板軋制時，清除氧化鐵皮的方法叫( B )。A酸洗 B除鱗 C加熱36.> 在熱狀態(tài)下，碳素鋼最有利的加工溫度范圍是( C )。A8001100 B9001000 C1000120037.>不同的鋼種，要求有不同的火焰清理溫度，是因為鋼坯的( C )不同。A強度 B塑性 C導(dǎo)熱性38

40、.>金屬的柔軟性是不同的，它是金屬( A )一種表示。A變形抗力 B塑性 C韌性39.> 碳素鋼在冷狀態(tài)下最有利于加工的溫度范圍是( B )。A0100 B100200 C20030040.>鋼中有硫一般說來是不希望有的，但鋼中有硫卻可提高鋼的( C )。A強度 B硬度 C易切削性41.>合金元素溶入鐵素體后，產(chǎn)生固溶體，即有( B )趨勢。A強度、塑性提高，但硬度、韌性下降B強度、硬度升高，但塑性、韌性下降C強度、韌性提高，但硬度、塑性下降42.>亞共析鋼中的含碳量升高時，其相對的C曲線向( B )移。A左 B右 C上43.>金屬組織中晶粒度與其晶粒尺寸的

41、關(guān)系是( B )。A晶粒度越大，晶粒直徑越大B晶粒度越大，晶粒直徑越小C晶粒度與晶粒尺寸無關(guān)44.>為了全面了解壓力加工過程的特點，應(yīng)該把變形過程中的( B )結(jié)合起來分析。A變形方式和變形圖示B主應(yīng)力圖和主變形圖C主變形與變形圖示45.>合金固溶強化的基本原因是( C )。A晶粒變細 B晶粒變粗 C晶格類型發(fā)生畸變46.>平面應(yīng)力狀態(tài)共有( B )種可能圖示。A2 B3 C447.>軋制寬而薄的板帶鋼時，用( A )變形圖示表示。A(0) B() C()48.>當機架間采用堆鋼軋制時，應(yīng)( B )。A降低上游機架速度或增加壓下量B提高上游機架速度或增加壓下量C降

42、低上游機架速度或減小壓下量49.>當使高溫奧氏體在C曲線的鼻尖至馬氏體開始轉(zhuǎn)變點之間某溫轉(zhuǎn)變時，由于轉(zhuǎn)變溫度較低，所以得到的轉(zhuǎn)變物質(zhì)為( C )。A索氏體 B屈氏體 C貝氏體50.>變形溫度的升高，則( B )。A奧氏體動態(tài)再結(jié)晶后的晶粒減小B奧氏體動態(tài)再結(jié)晶后的晶粒增大C不影響奧氏體動態(tài)再結(jié)晶后的晶粒大小51.>當奧氏體化的鋼以大于臨介冷卻速度從高溫冷卻到MS以下時，過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)? C )。A萊氏體 B貝氏體 C馬氏體52.>鋼在連續(xù)冷卻時，冷卻速度越快時，相變的( A )。A過冷度越大 B過冷度越小 C過冷速度越快53.> 奧氏體鋼的晶格類型為( B )。

43、A體心立方晶格 B面心立方晶格 C密排六方晶格54.>前滑值可以通過在軋輥的輥面上預(yù)先刻痕的實驗方法來測定，設(shè)兩刻痕間的弧長為L，當軋件被軋后，軋件上出現(xiàn)相應(yīng)的兩個凸起的金屬點的距離為K，則前滑值應(yīng)為( C )。A(L-K)/L×100% B(K-L)/K×100% C(K-L)/L×100%55.>在軋制過程中，鋼坯在平輥上軋制時，其寬展稱做( A )。A自由寬展 B強迫寬展 C約束寬展56.>可導(dǎo)致軋制壓力增大的因素，主要有( B )。A軋件厚度增加 B軋件寬度增加 C軋輥直徑減小57.>金屬在冷加工后，產(chǎn)生加工硬化，( C )是屬于加

44、工硬化的特點。A晶格的排列規(guī)則了B金屬的塑性提高了C金屬的強度和硬度提高了58.> 摩擦系數(shù)對軋制中的寬展是有影響的，正確地說法是( A )。A摩擦系數(shù)增大，寬展量也增大B摩擦系數(shù)降低，寬展量增大C摩擦系數(shù)增大，寬展量變小59.>在軋鋼生產(chǎn)中，軋制( B )鋼時，寬展比較大，需進行準確計算。A板材 B型材 C管材60.>在熱加范圍內(nèi)，隨著變形速度( A )，變形抗力有較明顯的增加。A提高 B降低 C不變61.>軋制實踐經(jīng)驗表明，在相同的變形條件下，軋制時合金鋼的寬展量比碳素鋼的寬展量( A )。A大 B相同 C小62.>當一種金屬進行塑性變形時，受到外力為1000

45、N，受力的面積為200MM2，此時金屬產(chǎn)生內(nèi)力，其應(yīng)力應(yīng)為( C )。A5PA B50PA C5MPA63.>在現(xiàn)代軋鋼生產(chǎn)中，積極推廣先進的控制軋制，就是( C )。A能控制軋制節(jié)奏B能控制不出現(xiàn)軋制缺陷C能提高其機械性能64.>在現(xiàn)代軋制生產(chǎn)中，控軋控冷可以使( A )。A鐵素體晶粒細化，使鋼材強度提高，韌性得到改善B鐵素體晶粒長大，使鋼材強度提高，韌性得到改善C鐵素體晶粒細化，使鋼材強度降低，韌性得到改善65.>在軋制過程中，軋件在( A )內(nèi)摩擦力的方向與軋件運動方向相反。A前滑區(qū) B后滑區(qū) C變形區(qū)66.>在軋制過程中，軋件的( B )內(nèi)摩擦力的方向與軋件運動

46、方向相同。A前滑區(qū) B后滑區(qū) C變形區(qū)67.>對于變形區(qū)的前滑值，( B )說法是錯誤的。A當寬度小于定值時，隨寬度增加，前滑值也增加；而當寬度超過此值后，繼續(xù)增加，前滑值不再增加B當軋件厚度減小時，前滑值也相應(yīng)地減小C隨相對壓下量的增大，前滑值也增大68.>在對金屬進行熱軋時，摩擦系數(shù)的經(jīng)驗公式是FK1K2K3(1.050.005T)，其中K1指的是( A )。A軋輥材質(zhì) B軋件材質(zhì) C軋制速度69.>在其他條件不變的情況下，減小變形抗力的有效方法是( A )。A減小軋輥直徑 B增加軋制速度 C增加摩擦系數(shù)70.>軋件的前滑值隨著( C )而減小。A軋制溫度的增加 B

47、軋制速度的減小 C軋制速度的增加71.>張力對變形區(qū)前、后滑有直接影響，隨著前張力的增加，( A )。A前滑增加，后滑減少B前滑減少，后滑增加C前、后滑都減少72.>控制軋制時的軋制溫度與常規(guī)的軋制溫度相比，是( B )。A溫度稍高 B溫度稍低 C沒有變化73.> 鋼材加熱達到奧氏體化以后，以大于臨界冷卻速度快速冷卻的工藝過程叫( C )。A回火 B正火 C淬火74.>根據(jù)鐵碳平衡相圖和金屬學(xué)分析，馬氏體是碳在體心立方晶格鐵中的過飽和( C )。A金屬化合物 B機械混合物 C固溶體75.>在軋制軸承鋼時要進行退火處理，軸承鋼的退火是( B )。A完全退火 B球化退

48、火 C擴散退火76.>鋼經(jīng)過不同熱處理會有不同的表現(xiàn)，而經(jīng)過( C )熱處理后的鋼具有良好的綜合機械性能。A正火 B淬火低溫回火 C淬火高溫回火77.>金屬的塑性和其柔軟性的關(guān)系是( A )。A金屬的塑性與其柔軟性之間沒有必然的聯(lián)系B塑性提高，柔軟性增加C塑性降低，柔軟性增加78.>熱處理可以改變軋制中出現(xiàn)的一些組織結(jié)構(gòu)問題，要消除軋制時鋼中出現(xiàn)的網(wǎng)狀滲碳體的方法應(yīng)是( C )。A球化退火 B擴散退火 C正火79.>在生產(chǎn)實踐中，常利用不同的加熱和冷卻的方法來改變鋼的性能，其根據(jù)就是固態(tài)鋼有( C )性能。A過冷度 B耐熱 C同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變80.>軋制產(chǎn)品要進行檢驗

49、，其中表示鋼材的塑性好壞的指標是( C )。A屈服強度 B彎曲度 C延伸率81.>在軋鋼生產(chǎn)實踐中得知，用表面光滑的軋輥軋制比用表面粗糙的軋輥軋制時，所需要的軋制力( B )。A大 B小 C相等82.>在軋制時，軋制速度( B )，摩擦系數(shù)越小。A越小 B越大 C變緩83.> 在熱軋型鋼生產(chǎn)中，在( B )軋機中軋制，往返軋制軋輥不需要反轉(zhuǎn)。A二輥 B三輥 C四輥84.>鐓粗矩形斷面的試件，不斷加大變形，最終得到的斷面形狀是( A )。A圓形 B矩形 C橢圓形85.> 在熱軋型鋼生產(chǎn)實踐中得知，箱形孔型系統(tǒng)與菱方孔型系統(tǒng)相比較，箱形孔型的耐磨性比菱方孔型( A )

50、。A耐磨 B不耐磨 C水平一樣86.>控制軋制時的( B )與常規(guī)軋制時相比較稍低。A軋制速度 B軋制溫度 C寬展量87.> 在其他條件不變時，精軋機組速度越高，則帶鋼的終軋溫度也就越高，這主要是由于( A )。A軋制速度越高，變形熱越多，帶鋼的溫降越小B軋制速度越高，噴到帶鋼表面的冷卻水越少，帶鋼的溫降越小C軋制速度越高，軋輥的冷卻效果越差，帶鋼的溫降越小88.> 有的熱軋型鋼廠選用六角方孔型系統(tǒng)，其優(yōu)點是( A )。A軋制延伸系數(shù)大B軋件變形均勻，軋制平穩(wěn)C去除氧化鐵皮能力好89.>在軋鋼生產(chǎn)過程中，當咬入角的正切值( B )軋輥與軋件間的摩擦系數(shù)時，軋件才能被咬入

51、。A大于 B小于 C超過90.> 軋制平均延伸系數(shù)與總延伸系數(shù)之間的關(guān)系是( B )。AU均U總/N(N是軋制道次) B CU均U總91.>為了保證軋件不因張力存在而產(chǎn)生拉伸變形，一般在精軋機組的( B )不超過軋件屈服極限的35%。A平均張力 B單位張力 C后張力92.>在熱軋型鋼生產(chǎn)中，軋件在孔型內(nèi)受到壓縮，軋件的長度和寬度都將發(fā)生變化，規(guī)律性的表現(xiàn)應(yīng)該是( C )。A寬展等于延伸 B寬展大于延伸 C寬展小于延伸93.>熱軋生產(chǎn)過程中，摩擦系數(shù)計算的經(jīng)驗公式FK1K2K3(1.050.05T)中，K2指的是( C )的影響系數(shù)。A軋件材質(zhì) B軋輥材質(zhì) C軋制速度94

52、.>生產(chǎn)過共析鋼時，容易出現(xiàn)( A )。A網(wǎng)狀碳化物 B晶格蠕變 C復(fù)合相95.>在軋制生產(chǎn)過程中，( A )可能導(dǎo)致纏輥事故。A爆套筒 B軋件劈頭 C跳閘96.>軋輥的孔型側(cè)壁斜度越大，則軋輥的重車率( C )。A越小 B沒什么影響 C越大97.>允許有較大傾角，并能傳遞較大扭矩的接軸是( B )。A弧形齒接軸 B萬向接軸 C梅花接軸98.>生產(chǎn)鋼球的軋制方法屬于( C )。A縱軋 B周期軋 C斜軋99.>用來將軋件送入軋輥的輥道叫( B )。A延伸輥道 B工作輥道 C輔助輥道100.>軋制速度變化時，克服各部件的慣性所需要的力矩稱為( C )。A軋

53、制力矩 B附加摩擦力矩 C動力矩101.>具有剛性大、摩擦系數(shù)小、維護使用方便，產(chǎn)品易于系列化，但不耐沖擊，不適于高速工作的軋輥軸承是( A )。A滾動軸承 B液體摩擦軸承 C膠木瓦軸承102.>常見的軋輥膠木瓦軸承屬于( C )。A滾動軸承 B液膜軸承 C滑動軸承103.>在軋制生產(chǎn)中使用( C )軋輥，軋制成品表面質(zhì)量最好。A鋼 B鑄鐵 C碳化鎢104.>軋鋼機的操作臺的控制電壓是( B )。A11伏 B24伏 C220伏105.>( B )措施不能提高軋機的作業(yè)率。A減少換輥時間 B減少切頭長度 C減少待溫待料106.>熱軋帶鋼卷要進一步冷加工，必須經(jīng)

54、過( C )工序，才能軋制。A平整 B退火 C酸洗107.>軋鋼生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品起最終保證作用的工序是( C )。A軋制 B加熱 C精整108.>計算機在軋鋼生產(chǎn)過程中的最主要的作用是( B )。A生產(chǎn)管理 B生產(chǎn)過程控制 C故障診斷109.>( C )是煉鋼時脫氧而殘留在鋼中的元素，它能減輕硫的有害作用。AO BSI CMN110.>( A )在鋼中能引起鋼在熱加工時開裂，即產(chǎn)生所謂熱脆。A硫 B磷 C碳111.>“GB”是( A )的縮寫代號。A國家標準 B企業(yè)標準 C行業(yè)標準 D內(nèi)控標準112.>50#鋼屬于( B )。A低碳鋼 B中碳鋼 C高碳鋼11

55、3.>按鋼的化學(xué)成份分類，鋼可分為( C )。A結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊鋼B平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼C碳素鋼、合金鋼114.>奧氏體是碳在面心立方晶格鐵中的( C )。A金屬間化合化 B機械混合物 C固溶體115.> 板帶鋼軋制的( A )是板帶軋制制度最基本的核心內(nèi)容。A壓下制度 B張力制度 C原料規(guī)格116.>薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在( B )之間的鋼板。A0.001MM0.2MM B0.2MM4MM C4MM20MM117.> 成品孔軋機軋制道次為( A )。A1道 B2道 C3道118.>成型孔型是用來使熱鋼坯( B )。A組織性能改變 B逐漸

56、接近成品形狀 C減少斷面、增大長度119.>淬火是指( A )。A將工件加熱到適宜溫度，保溫，隨即快速冷卻B將工件加熱，保溫，然后緩慢冷卻C將工件加熱到一定溫度以上，保溫，然后只在空氣中冷卻D將工件加熱到一定溫度以上，保溫，然后以小于在靜止空氣中的冷卻速度緩冷120.>彈簧拉伸后恢復(fù)到原狀，此變形為( C )。A自由變形 B塑性變形 C彈性變形121.>調(diào)質(zhì)處理是指淬火加( C )的雙重處理。A低溫回火 B中溫回火 C高溫回火122.>鋼材奧氏體化后以大于臨界冷卻速度快速冷卻的工藝過程叫( B )。A回火 B淬火 C正火123.>定徑和減徑是( C )生產(chǎn)工藝內(nèi)容。A棒材 B線材 C管材124.>鋼材表面出現(xiàn)周期性凹凸陷是( A )引起的。A軋輥缺陷 B導(dǎo)衛(wèi)缺陷 C加熱缺陷125.>鋼的機械性能中，表示抗拉強度的符號為( B )。AS BB CK126.>工作機座是軋鋼機的( A )機構(gòu)。A執(zhí)行 B傳動 C原動機127.> 滾動軸承與滑動軸承相比，優(yōu)點是：( B )。A摩擦系數(shù)大 B摩擦系數(shù)小 C用水潤滑 D基本一樣128.>過熱鋼的補救措施是( C )。A升溫 B淬火 C退火 D降溫129.>合金鋼的變形抗力較大，咬入困難，只能采用( C )變形量。A大 B較大 C較小1