土方開(kāi)挖工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、土方開(kāi)挖工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡一、 施工準(zhǔn)備1、 有相應(yīng)的地質(zhì)資料并已進(jìn)行分析制定了相應(yīng)的土方開(kāi)挖方案，其方案已報(bào)總包、監(jiān)理通過(guò)。2、 土方開(kāi)挖順序、分層厚度、運(yùn)土出廠(chǎng)路線(xiàn)或堆放位置、放坡系數(shù)、護(hù)坡及地面基坑排水等都制定了相應(yīng)的措施。3、 地面排水溝及三級(jí)沉淀池開(kāi)挖已施工完成，開(kāi)挖邊線(xiàn)已放出。4、 開(kāi)挖土方機(jī)械、清理的人員、護(hù)坡材料等都已準(zhǔn)備到位。二、 工藝流程放線(xiàn)、確定開(kāi)挖的順序和坡度沿灰線(xiàn)切出槽邊輪廓線(xiàn)分層開(kāi)挖修整槽（坑）邊坡度及浮土清底。三、 質(zhì)量要求1、 土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差值柱基、基坑、基槽管溝地（路）面基層1標(biāo)高5050502長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線(xiàn)

2、向兩邊量）+20050+1003邊坡按設(shè)計(jì)要求或方案確定要求4表面平整度2020205基底土性按設(shè)計(jì)要求四、 操作工藝（一）獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)1、 根據(jù)地質(zhì)資料估計(jì)可能超挖的深度和土質(zhì)情況，確定放坡的系數(shù)，測(cè)量出軸線(xiàn)交叉點(diǎn)、拉線(xiàn)量尺，在地面上打開(kāi)挖控制區(qū)域白灰線(xiàn)。2、 開(kāi)挖時(shí)如遇上地下障礙物要及時(shí)清除。3、 獨(dú)立基礎(chǔ)或其它無(wú)樁基的基坑開(kāi)挖時(shí)，挖機(jī)料斗齒上焊一鋼板，防止挖到持力層后料斗齒攏動(dòng)基底土；開(kāi)挖時(shí)應(yīng)及時(shí)清理邊坡和基坑底浮土；開(kāi)挖的土方應(yīng)堆在離基坑1.0m以外的地方。4、 開(kāi)挖完成后，換填土前必須報(bào)總包、監(jiān)理進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)線(xiàn)、驗(yàn)坑（槽）并作好記錄，并應(yīng)由檢測(cè)部門(mén)對(duì)基坑土質(zhì)取樣和做釬探試驗(yàn)。驗(yàn)收合格后

3、及時(shí)對(duì)超挖的基坑進(jìn)行換土回填，回填后并在基坑角留一排水集水井以便軸水。并對(duì)換填土進(jìn)行密實(shí)度取樣試驗(yàn)。5、 承臺(tái)基坑土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)從邊緣向中間開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)其挖機(jī)料斗應(yīng)盡量避開(kāi)樁身；如果樁位間距較小，可采用小挖機(jī)和局部人工協(xié)助挖機(jī)施工；如果開(kāi)挖的基坑較深，挖機(jī)一次性無(wú)法開(kāi)挖到底應(yīng)將樁分23次截除，為樁與樁之間的土方開(kāi)挖提供作業(yè)條件。（二）大型設(shè)備基礎(chǔ)或地下室1、 根據(jù)已確定的方案首先做好地面排水溝和三級(jí)沉井的施工和土方外運(yùn)道路硬化處理的施工。2、 根據(jù)測(cè)量打出的開(kāi)挖白線(xiàn)從一端向另一端分層開(kāi)挖，邊挖邊按確定的放坡系數(shù)進(jìn)行放坡，并及時(shí)處理坡邊和坡面的浮土。3、 超過(guò)2m深的土方開(kāi)挖要有降水措施，開(kāi)挖前

4、做好水平高程埋設(shè)，以此控制坑底的深度，防止超挖。4、 在進(jìn)行下層開(kāi)挖時(shí)，測(cè)量人員要不定時(shí)邊挖邊檢查坑（槽）平面尺寸，邊坡放坡系數(shù)和設(shè)計(jì)標(biāo)高，并要求安排部分工人配合挖機(jī)施工清理坑底及坡邊浮土。5、 如果基坑（槽）底土質(zhì)較好，挖機(jī)挖至快到基底時(shí)預(yù)留200300mm土層，打好標(biāo)高控制木樁，樁頂高出基坑（槽）墊層底5001000mm，最后用挖機(jī)淺挖，人工清平的做法施工，同時(shí)在基坑（槽）周?chē)谂潘疁虾图?、 如果基坑（槽）底土質(zhì)較差，應(yīng)與總包、監(jiān)理商議采用碎石濾水層的做法。將基坑底挖至低于設(shè)計(jì)300mm后，即在基坑（槽）四周挖排水溝，四角挖集水井均鋪填碎石層至設(shè)計(jì)的基底標(biāo)高，集水井采用磚?；蜾摻罨\

5、網(wǎng)設(shè)置。7、 如遇到流沙較大的坡邊塌方時(shí)，應(yīng)加大放坡系數(shù)或用木樁加散板護(hù)坡，如果有影響基礎(chǔ)或承臺(tái)偏位的可能應(yīng)上報(bào)總包、監(jiān)理商議采用其它措施護(hù)坡施工（如鋼板樁護(hù)坡等）。8、 基坑（槽）土方開(kāi)挖完后及時(shí)澆筑基底混凝土墊層，同時(shí)要24小時(shí)基底抽水，坡面邊應(yīng)采用水泥砂漿護(hù)面或采用薄膜、彩條布覆蓋坡面，防止下雨滑坡塌方。四、 應(yīng)注意事項(xiàng)1、 開(kāi)挖前應(yīng)做好地面排水和降低地下水位工作。2、 開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制開(kāi)挖尺寸，防止基底尺寸偏移和超挖，如果需要做磚胎模需考慮增加工作面的寬度和墊層澆筑的寬度。3、 開(kāi)挖時(shí)時(shí)刻注意邊坡情況，土方不能堆在邊緣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理后再進(jìn)行開(kāi)挖。4、 土方開(kāi)挖快到基底時(shí)測(cè)量人員要

6、及時(shí)測(cè)出中心線(xiàn)和標(biāo)高控制樁，防止偏移、多挖和超挖，同時(shí)，對(duì)局部超挖部分要上報(bào)總包、監(jiān)理做砂石換填夯實(shí)處理。5、 開(kāi)挖時(shí)要注意不能碰撞和折彎基底的混凝土樁和樁上的錨固鋼筋。天然獨(dú)立基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡一、施工準(zhǔn)備1、 澆筑混凝土墊層或換土(石粉)回填前要檢查基底土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)要求一致；基坑的深度，基底截面尺寸是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2、 基底應(yīng)夯實(shí)并應(yīng)申報(bào)監(jiān)理再通知檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行基底土質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行釬探試驗(yàn)，其結(jié)果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)行下道工序施工。3、 對(duì)換填土(石粉)應(yīng)分層夯實(shí)，其分層厚度在300mm以?xún)?nèi)，換填完成后應(yīng)申報(bào)監(jiān)理，再通知檢測(cè)部門(mén)做換填土現(xiàn)場(chǎng)回填土（石粉）密實(shí)度檢測(cè)，測(cè)試結(jié)果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要

7、求后再進(jìn)行下道工序施工。4、 基礎(chǔ)鋼筋安裝完成后，和基坑回填土前需申報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。符合要求后才能進(jìn)行下道工序施工。5、 所使用的鋼筋、混凝土原材料必須要有物理性能或化學(xué)性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告，且應(yīng)符合規(guī)范要求后才能進(jìn)場(chǎng)使用。二、 工藝流程基底清理石粉（或土）換填混凝土墊層放線(xiàn)鋼筋綁扎清理模板安裝清理鋼筋模板隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土振搗、找平混凝土養(yǎng)護(hù)拆模。三、 質(zhì)量要求1、模板安裝（1） 模板面要有隔離劑。接縫無(wú)漏漿現(xiàn)象。（2） 混凝土澆筑前對(duì)模板濕水，模板內(nèi)無(wú)垃圾、積水。（3） 允許偏差值： 底模表面標(biāo)高：±5mm，軸線(xiàn)位置5mm； 截面內(nèi)部尺寸：±10mm，相鄰兩板高底差：

8、2mm。2、鋼筋制作安裝（1） 鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（3） 鋼筋安裝位置的允許偏差值：綁扎鋼筋網(wǎng)：長(zhǎng)寬±10mm，網(wǎng)眼尺寸±20；受力鋼筋：間距±10mm，排距±5mm；保護(hù)層厚度：±10mm；鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm。3、混凝土澆筑（1） 澆筑的混凝土應(yīng)無(wú)露筋、蜂窩、孔洞、缺棱角等缺陷。（2） 現(xiàn)澆混凝土拆模后的允許偏差值：軸線(xiàn)位置：15mm，標(biāo)高：±10mm；截面尺寸：±8mm5mm，表面平整度：8mm。四、 操作工藝1、模板安裝（1

9、） 放線(xiàn)：根據(jù)圖紙尺寸和現(xiàn)場(chǎng)的軸線(xiàn)樁位，拉交叉線(xiàn)投點(diǎn)到基坑內(nèi)，然后，再分尺彈出不同平面尺寸的基礎(chǔ)邊線(xiàn)和柱位線(xiàn)。（2） 模板外圍按所彈墨線(xiàn)外移20mm釘制壓腳板，當(dāng)基礎(chǔ)截面高度小于600mm時(shí)，外立模背面可橫向釘制木方，大于600mm時(shí)需豎向釘制木方，間距350450mm，然后在木方上橫向釘制木方或鋼管，做平衡受力杠桿，斜支撐撐在其上，防止模板爆模變形。（3） 在坑邊打木樁，靠樁內(nèi)側(cè)橫放木?；蚰痉阶鲂敝ы斒芰c(diǎn)，如斜支撐受力點(diǎn)大于60°需在土堆上做支頂，并應(yīng)將土坡面鏟平，先加墊大塊模板，再在模板上豎向放置木方，將斜支撐的受力點(diǎn)釘在木方。(如圖)（4） 基礎(chǔ)周邊模安裝固定后，在模板上分出

10、軸線(xiàn)中心線(xiàn)，并以軸線(xiàn)點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)分出柱筋固定夾板的釘制位置(需減出保護(hù)層厚度)，然后釘制夾板，同時(shí)也做為模板對(duì)拉加固板，如基礎(chǔ)截面尺寸較大，還需在角部加釘三角斜拉模板，以防止模板拼縫處爆模。（5） 混凝土澆完其強(qiáng)度大于1.2mpa后才能拆除模板，模板拆除時(shí)應(yīng)注意:不能用手搬拉鋼筋；不能用撬棍以混凝土邊角做支點(diǎn)拆除模板；模板拆除后應(yīng)及時(shí)將模板、木方運(yùn)離基坑，給土方回填創(chuàng)造條件。2、鋼筋制作安裝（1） 鋼筋半成品的制作要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行加工，其型號(hào)、形狀、尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查、掛牌、分類(lèi)堆放整齊。（2） 用墨斗在基底上按設(shè)計(jì)間距彈出鋼筋擺放線(xiàn)和柱位線(xiàn)，鋼筋離模板、梁板邊端頭5cm起開(kāi)始分尺。

11、（3） 在同一型號(hào)的鋼筋無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，先鋪長(zhǎng)向鋼筋，再鋪短向鋼筋；鋼筋交叉點(diǎn)必須全部滿(mǎn)扎，且綁扎采用八字扣或交錯(cuò)變換方向綁扎，以保證鋼筋網(wǎng)(籠)不扭動(dòng)，不移位。（4） 如果屬上下雙層網(wǎng)筋，在先綁完下一層網(wǎng)筋后必須先設(shè)馬凳筋再綁上層筋，馬凳筋間距以0.81.0m為宜。（5） 基礎(chǔ)鋼筋綁完后進(jìn)行墊塊的碼放，墊塊厚度需符合設(shè)計(jì)要求，墊放間距以0.81.0m為宜。（6） 基礎(chǔ)柱鋼筋的綁扎:柱腳筋應(yīng)向外呈90°擺放綁扎(或點(diǎn)焊)；基礎(chǔ)混凝土內(nèi)箍筋設(shè)置二道，其位置是:下面設(shè)置在柱腳筋彎折處以上5處，上面一道設(shè)置在基礎(chǔ)混凝土面以下5處；柱筋在基礎(chǔ)以上應(yīng)按圖紙要求錯(cuò)開(kāi)駁接位。（7） 澆完混凝土后，柱

12、筋表面的水泥漿應(yīng)及時(shí)用水清理；及時(shí)復(fù)查調(diào)整柱筋的位置和保護(hù)層的厚度。3、混凝土澆筑（1） 澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，在每次澆混凝土前1.5h左右向施工長(zhǎng)填寫(xiě)“混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”報(bào)監(jiān)理單位和總包技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。（2） 澆筑前用水濕潤(rùn)模板，沖凈基底內(nèi)的泥漿清理坑內(nèi)垃圾，抽干坑內(nèi)積水后再進(jìn)行澆筑混凝土。（3） 如基礎(chǔ)高度超出500mm混凝土應(yīng)分層振搗且應(yīng)連續(xù)性澆筑，振搗時(shí)其振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5以消除接縫和冷縫。（4） 混凝土出料口或泵口自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)必須采用溜槽或其它措施。（5） 插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，振動(dòng)均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用

13、半徑的1.5倍(一般為300400mm)。（6） 澆搗混凝土?xí)r要派人經(jīng)常觀察模板、鋼筋有無(wú)位移現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即暫停澆筑，應(yīng)協(xié)其出現(xiàn)問(wèn)題的工班在混凝土初混前修整和處理完成。（7） 混凝土上外露鋼筋表面的水泥漿應(yīng)及時(shí)用水清理干凈。（8） 混凝土澆完后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)日期一般不小于7天，每日以混凝土面濕潤(rùn)為養(yǎng)護(hù)淋水標(biāo)準(zhǔn)。五、 應(yīng)注意的問(wèn)題1、 鋼筋工程（1） 鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行除銹處理；鋼筋切斷時(shí)應(yīng)無(wú)馬蹄形或翹曲現(xiàn)象；加工時(shí)彎曲部位不得有裂紋；箍筋兩端應(yīng)做成135°，末端平直長(zhǎng)度取10d。（2） 彎曲成型的鋼筋，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸偏差不超過(guò)±10mm，

14、彎起鋼筋彎折位置偏差不超過(guò)±20mm。（3） 綁扎前應(yīng)核對(duì)料單是否與圖紙相符， 綁扎時(shí)應(yīng)核對(duì)鋼筋是否與料單、圖紙吻合，確定無(wú)誤后再開(kāi)始施工。（4） 12以下鋼筋可采用20#扎絲雙股綁扎， 14以上鋼筋須采用22#扎絲雙股綁扎。（5） 澆混凝土?xí)r派專(zhuān)人跟蹤，檢查鋼筋有無(wú)移位，保護(hù)層墊塊是否振掉，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改且應(yīng)在混凝土初凝前完成。2、模板工程（1） 模板的拼縫必須小于1mm，且必須用膠膜粘貼密封。（2） 壓腳板邊上的縫要用水泥砂漿填縫刮滿(mǎn)后再安裝模板。（3） 斜支撐與地面的水平角度不能大于45°。（4） 模板安裝的材料和支撐要有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，不能使用有缺陷的材料；模板表面應(yīng)清潔，無(wú)污垢和水泥漿，反復(fù)使用應(yīng)及時(shí)清理。（5） 模板安裝完后，剩余模板應(yīng)及時(shí)清走，為混凝土澆筑提供條件。（6） 使用拆除后的模板應(yīng)取出釘子，整齊平整的分類(lèi)堆放，防止爆曬，零碎和有朝天釘?shù)陌寮皶r(shí)清離施工現(xiàn)場(chǎng)，集中堆放一處。（7） 澆搗混凝土?xí)r派專(zhuān)人跟蹤模板，檢查模板有未變形和