超細(xì)無機(jī)纖維噴涂工程施工方案

1、無機(jī)纖維噴涂工程北京立高防水工程有限公司2010年 11月 24日無機(jī)纖維噴涂施工方案工程概況本工程為頂棚無機(jī)纖維噴涂保溫工程，絕熱層噴涂厚度為40mm,包括所有頂板及梁部分。梁底與梁兩側(cè)噴涂厚度為 40 mm,根據(jù)施工設(shè)計要求， 對無機(jī)纖維噴涂保溫工程做如下方案。施工依據(jù)根據(jù)礦物棉絕熱噴涂層JC/T909 2003規(guī)定，非采暖空調(diào)房間與采暖 空調(diào)房間的隔墻或樓板變形縫節(jié)能設(shè)計規(guī)定制定此方案。施工部署1、人員配備計劃表序號名稱姓名備注1項目經(jīng)理李文歡負(fù)責(zé)工程全面管理2現(xiàn)場經(jīng)理馬雷負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場管理3安全員李艷召現(xiàn)場施工安全管理4技術(shù)負(fù)責(zé)人李文龍施工現(xiàn)場技術(shù)管理、用電管 理等5材料員米振海負(fù)責(zé)材料

2、管理6操作工人12人具體施工說明：電工：施工現(xiàn)場用電管理，維修。噴涂工人：材料配置、噴涂、表面 整形。普工：成品保護(hù)、現(xiàn)場清理、材料配送、環(huán)境保護(hù)等。以上工程管理 人員可進(jìn)行兼職擔(dān)任，施工人員可根據(jù)施工實際進(jìn)度進(jìn)行增減調(diào)配。2、主要材料設(shè)備投放計劃表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1纖維噴涂機(jī)套4可依據(jù)實際施工 量和工程進(jìn)度隨 時進(jìn)行調(diào)配2膠泵臺43噴槍把44配料罐罐45各種配電、輔助機(jī)具件若干3、材料供應(yīng)計劃工程主要消耗如下材料：頂棚噴涂面積以 3500 m2為計（以實際施工面積為準(zhǔn)）1、保溫噴涂纖維棉，約 2000包；2、噴涂配套專用粘接劑，約 150 桶；四、施工流程及技術(shù)要點1、保溫纖維噴涂施

3、工流程及技術(shù)要點1- 1、基底預(yù)噴：噴涂棉和粘接劑混合噴涂之前，應(yīng)先使用已配好的噴涂粘 接劑噴涂基面。在預(yù)噴同時，清除掉表面的浮塵，異物。做到表面清潔，粘接牢1- 2、噴涂施工：按要求一次噴涂到設(shè)計厚度。1-3、整形：待噴涂產(chǎn)品表面指干后（約半小時） ，用壓板進(jìn)行整形。1-4、清理：現(xiàn)場回彈料及時清理。2、噴涂工藝要點2- 1、調(diào)整工作風(fēng)壓和給料配置，使保溫纖維棉的輸出率和速度適宜。所有 施工設(shè)備采用 220380v 工作電壓運(yùn)行。2- 2、保證纖維棉進(jìn)料均勻，攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定。2-3、調(diào)整好水和膠量，隨用隨拌，使其具有適意的稠度和良好的粘接性能， 并降低回彈量。2-4、噴涂角度應(yīng)保持正確的

4、噴射角，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈， 噴嘴應(yīng)在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)運(yùn)動，以保證噴涂均勻連接。2-5、正確掌握噴涂順序，角隅處及電纜橋架、給，排水管道已安裝部分背 面不應(yīng)出現(xiàn)漏噴，空洞或疏松。2-6、及時清除被噴面上的空洞或疏松，以便修補(bǔ)噴涂；可一次性噴涂完成 50mm 厚的 保溫層；2-7、每次結(jié)束噴涂工作，須認(rèn)真清洗槍嘴。防止膠質(zhì)固化。2-8、噴涂后的部位平整，即在纖維噴涂固化前用帶地毯干凈板進(jìn)行壓平整 形處理。2-9、噴涂后的吸聲纖維保溫層應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥維護(hù)，固化48 小時后可進(jìn)行再次修整、裝飾等其他工序。2-10、對噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，噴涂施工中粘接到其他工作

5、面上的 膠棉混合物及時清掃，不影響其美觀質(zhì)量。將回彈料袋清除出施工現(xiàn)場。3、纖維噴涂施工注意事項3- 1、纖維噴涂施工時應(yīng)與其他專業(yè)密切配合，及時鋪設(shè)各種管線和套管，并 核對留洞及預(yù)埋件的位置，嚴(yán)禁噴涂完工后開鑿，震動，鉆孔基面。3- 2、應(yīng)做好干燥固化期間的成品維護(hù)， 確保通風(fēng)設(shè)備工作良好， 噴涂層表面 嚴(yán) 禁人員和機(jī)具設(shè)備碰撞。五、技術(shù)質(zhì)量保障措施1、認(rèn)真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的原則。以解決圖紙錯漏，交接部分的矛 盾，并認(rèn)真做好圖紙會審記錄。2、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作， 主要施工部分， 施工前應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員組織交底， 并填好交底記錄。3、加強(qiáng)對原材料使用、配比和管理工作，回彈材料不準(zhǔn)用

6、于二次噴涂使用。建 立操作崗位置，主要工藝實行專人專管，嚴(yán)格按工藝施工。4、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，對噴涂施工 質(zhì)量開展自檢，互檢，交接檢，聯(lián)合檢 查工作，加強(qiáng)隱蔽工程檢驗工作。5、加強(qiáng)技術(shù)檔案資料管理，建立施工日志，施工自檢報告。六、噴涂工程驗收1、檢驗批和檢驗數(shù)量1-1、以每5000 m2劃分一個檢驗批，不足5000 m2也應(yīng)化作一個檢驗批。 1-2、每個檢驗批每 100 m2 至少應(yīng)抽檢一處，每處不得少于 10 m2。 1-3、每處至少抽檢 5 個點，每個檢測點間距不小于 1m。2、噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計要求， 在隨機(jī)抽檢的 部位采用針刺法， 用探針和鋼尺進(jìn) 行噴涂層厚度檢驗，每檢驗批的總平均

7、厚度不允許有負(fù)偏差。 檢驗方法：在噴涂層上任意劃定 100mmX100mm 方框，用探針尺在 方框四角和 中心處取 5 點測量，而后取平均值及認(rèn)定為噴涂厚度。判定規(guī)則：在任意2 m2噴涂層上按厚度檢測方法任意取10個厚度數(shù)據(jù)，若其中 7個或 7 個以上滿足厚度允許偏差，則判定此噴涂層為合格，否則為不合格。七、安全生產(chǎn)措施1 、認(rèn)真貫徹“安全 第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全 生產(chǎn) 責(zé)任制。2、 施工全體人員要認(rèn)真遵守國家安全法令法規(guī)，遵守施工 現(xiàn)場的安全條例。3、生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全管理工作， 組織成立安全 生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 由安全員具 體監(jiān)督執(zhí)行，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。4、各分項工程施工前，工

8、長應(yīng)編制有針對性地安全技術(shù)交底，并向施工作業(yè)人 員進(jìn)行交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，糾正違章。5、施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須合理佩戴安全帽，現(xiàn)成不 準(zhǔn)吸煙，及攜帶火源、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。6、施工現(xiàn)場的一切洞口必須加蓋，設(shè)圍欄，防護(hù)棚，并加警告宣傳標(biāo)志。7、配電設(shè)施的 金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)線連接， 移動式電動工具及手持電動工 具的保護(hù)線必須采用銅芯軟線，并應(yīng)采用高靈敏的漏電保護(hù)裝置。8、施工現(xiàn)場的臨時用電， 將按規(guī)范嚴(yán)格要求 編制臨時用電施工組織設(shè)計并嚴(yán)格 貫徹實施。八、環(huán)境保護(hù)措施1 、施工現(xiàn)場嚴(yán)格管理，工程垃圾定點堆放。2、施工現(xiàn)場保證工完場清。3、工具、材料的擺放須按照施工總平面圖布置的位置堆放，碼放整齊。4、