樁基技術安全環(huán)保交底

1、中交一公局漳州新江東大橋中交一公局漳州新江東大橋項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部20132013年年7 7月月一、工程概況一、工程概況二、施工工藝二、施工工藝三、技術注意事項三、技術注意事項四、安全注意事項四、安全注意事項五、環(huán)保注意事項五、環(huán)保注意事項六、質(zhì)量通病及控制措施六、質(zhì)量通病及控制措施七、應急預案七、應急預案 新江東大橋引橋基礎采用筏形承臺新江東大橋引橋基礎采用筏形承臺+ +群樁基礎，群樁基礎，其中其中2#2#、3#3#、7#7#、8#8#承臺采用承臺采用6 6根直徑根直徑2m2m的灌的灌注樁，注樁，0#0#橋臺、橋臺、21#21#橋臺采用橋臺采用8 8根直徑根直徑1.5m1.5m的灌的灌注樁

2、，其余承臺采用注樁，其余承臺采用3 3根直徑根直徑2m2m的灌注樁。所的灌注樁。所有樁基均安裝聲測管，樁徑有樁基均安裝聲測管，樁徑 1.51.5米的沿鋼筋籠米的沿鋼筋籠內(nèi)側均布內(nèi)側均布4 4根聲測管，樁徑小于根聲測管，樁徑小于1.51.5米的布設米的布設3 3根根聲測管。樁基為嵌巖樁，設計要求入中風化花聲測管。樁基為嵌巖樁，設計要求入中風化花崗巖或微風化花崗巖不小于崗巖或微風化花崗巖不小于2 2倍樁徑。倍樁徑。 墩墩臺臺號號樁基 墩墩臺臺 號號 樁基樁徑樁徑（m)樁根樁根數(shù)數(shù)長度長度（m)鋼筋籠鋼筋籠重（重（kg）單樁混凝單樁混凝土（土（m）樁徑樁徑（m)樁根樁根數(shù)數(shù)長度長度（m)鋼 筋 籠鋼

3、 筋 籠重（重（kg）單樁混凝單樁混凝土（土（m）0#0#臺左臺左1.51.58 844447887.97887.979.06579.0656#6#左左2 23 322225917.75917.770.4370.430#0#臺右臺右1.51.58 844447887.97887.979.06579.0656#6#右右2 23 322225917.75917.770.4370.431#1#左左2 23 335359160.79160.7111.25111.257#7#左左2 26 622225917.75917.770.4370.431#1#右右2 23 335359160.79160.7111

4、.25111.257#7#右右2 26 622225917.75917.770.4370.432#2#左左2 26 629297657.57657.592.4192.418#8#左左2 26 622225917.75917.770.4370.432#2#右右2 26 629297657.57657.592.4192.418#8#右右2 26 622225917.75917.770.4370.433#3#左左2 26 625256655.46655.479.8579.859#9#左左2 23 322225917.75917.770.4370.433#3#右右2 26 625256655.4665

5、5.479.8579.859#9#右右2 23 322225917.75917.770.4370.434#4#左左2 23 327277156.57156.586.1386.1310#10#左左2 23 322225917.75917.770.4370.434#4#右右2 23 327277156.57156.586.1386.1310#10#右右2 23 322225917.75917.770.4370.435#5#左左2 23 322225917.75917.770.4370.4311#11#左左2 26 625256655.46655.479.8579.855#5#右右2 23 3222

6、25917.75917.770.4370.4311#11#右右2 26 625256655.46655.479.8579.85打設護筒打設護筒鉆機就位對齊整平鉆機就位對齊整平一次清孔一次清孔沖擊成孔（制作鋼筋籠沖擊成孔（制作鋼筋籠）安放鋼筋籠安放鋼筋籠下導管下導管二次清孔二次清孔水下澆注混凝土水下澆注混凝土樁位定位測量樁位定位測量l(1)(1)護筒及鉆機就位護筒及鉆機就位l 護筒埋設深度護筒埋設深度2-4m2-4m。樁機通過吊機安。樁機通過吊機安裝就位，就位后的鉆機要保證基座水平裝就位，就位后的鉆機要保證基座水平，吊起沖擊錘，使錘中心同樁中心在同，吊起沖擊錘，使錘中心同樁中心在同一鉛垂線上，并

7、固定好鉆機，在成孔過一鉛垂線上，并固定好鉆機，在成孔過程中，應防止移位，偏差不得大于程中，應防止移位，偏差不得大于25mm25mm，經(jīng)現(xiàn)場工程師檢查并報告監(jiān)理，經(jīng)現(xiàn)場工程師檢查并報告監(jiān)理工程師批準后方可開始鉆孔。工程師批準后方可開始鉆孔。l(2)(2)樁基造漿樁基造漿l 泥漿采用淡水、鉆錐造漿，并采用優(yōu)質(zhì)泥漿采用淡水、鉆錐造漿，并采用優(yōu)質(zhì)粘質(zhì)土或膨脹土調(diào)制合適的鉆孔泥漿。粘質(zhì)土或膨脹土調(diào)制合適的鉆孔泥漿。l(3)(3)檢查鉆機、鉆頭、鋼絲繩等檢查鉆機、鉆頭、鋼絲繩等l(4)(4)砂層成孔砂層成孔l在該段成孔過程中應注意控制沖程并且在該段成孔過程中應注意控制沖程并且控制泥漿的粘度和比重控制泥漿的

8、粘度和比重( (泥漿的主要性能泥漿的主要性能指標為：相對密度指標為：相對密度 1.31.3，含砂率，含砂率 4%4%，粘度粘度222230s)30s)，并注意保持孔內(nèi)外的水，并注意保持孔內(nèi)外的水頭差，預防斜孔，同時也要防止落錘時頭差，預防斜孔，同時也要防止落錘時，鋼絲繩放得太松，造成擴孔而增加成，鋼絲繩放得太松，造成擴孔而增加成本。本。l(5)(5)巖層成孔巖層成孔l應檢查錘牙、錘體是否完好；應檢查錘牙、錘體是否完好；l當巖面傾斜度較大時，為防止出現(xiàn)斜孔當巖面傾斜度較大時，為防止出現(xiàn)斜孔與卡錘現(xiàn)象，應先拋填碎石后進行沖孔與卡錘現(xiàn)象，應先拋填碎石后進行沖孔 ，且在沖擊該巖層時必須注意及時清孔，且

9、在沖擊該巖層時必須注意及時清孔，這樣既可加快施工進度，又可保證孔，這樣既可加快施工進度，又可保證孔的垂直度。的垂直度。l(6)(6)成孔過程要及時填寫沖孔記錄，撈取成孔過程要及時填寫沖孔記錄，撈取渣樣；渣樣；l當巖層進入中風化或微風化巖面時，通當巖層進入中風化或微風化巖面時，通知項目部技術員撈取渣樣提供給地勘、知項目部技術員撈取渣樣提供給地勘、設計、監(jiān)理等部門鑒定，以判定嵌巖入設計、監(jiān)理等部門鑒定，以判定嵌巖入巖標高。入巖后沖孔深度每隔巖標高。入巖后沖孔深度每隔0.50.5米撈取米撈取渣樣并標注明確放在渣樣盒中保存，做渣樣并標注明確放在渣樣盒中保存，做為終孔時的判定依據(jù)。為終孔時的判定依據(jù)。（

10、7 7）鉆孔過程中必須保證泥漿補給，注意）鉆孔過程中必須保證泥漿補給，注意觀察泥漿面，如發(fā)現(xiàn)泥漿面高度有明顯觀察泥漿面，如發(fā)現(xiàn)泥漿面高度有明顯下降，立即停鉆。下降，立即停鉆。（8 8）清孔）清孔 清孔主要采用氣舉反循環(huán)法，保證沉渣清孔主要采用氣舉反循環(huán)法，保證沉渣厚度（柱樁不大于厚度（柱樁不大于50mm50mm）符合設計要）符合設計要求，泥漿指標符合灌注要求求，泥漿指標符合灌注要求 泥漿的主要性能指標為：相對密度泥漿的主要性能指標為：相對密度1.051.051.101.10，含砂率，含砂率 2%2%，粘度，粘度161618s18s；ZX-250泥漿凈化器（9 9）成孔檢測：專用儀器，測繩復核）

11、成孔檢測：專用儀器，測繩復核JL-IUDS (B)智能超聲成孔質(zhì)量檢測儀智能超聲成孔質(zhì)量檢測儀鋼筋籠探孔器鋼筋籠探孔器（1010）成孔檢測：）成孔檢測：l按質(zhì)量評定標準執(zhí)行：按質(zhì)量評定標準執(zhí)行：l孔深允許誤差孔深允許誤差 50mm50mm；l孔徑允許誤差：不小于設計樁徑；孔徑允許誤差：不小于設計樁徑；l垂直度允許偏差垂直度允許偏差 1%1%；l樁位允許誤差樁位允許誤差 群樁群樁100mm100mm；單樁；單樁50mm50mm；l沉渣厚度沉渣厚度 50mm50mm。（1 1） 鋼筋進場必須具有質(zhì)保書，然后按鋼筋進場必須具有質(zhì)保書，然后按要求取樣進行抗拉、抗彎和機械連接工要求取樣進行抗拉、抗彎和機

12、械連接工藝檢驗，合格后方可使用。藝檢驗，合格后方可使用。鋼筋原材：鋼筋原材：60t60t，焊接，焊接:300:300個，機械連接：個，機械連接：500500個個（2 2）鋼筋端部應切平或鐓平后加再工螺紋，）鋼筋端部應切平或鐓平后加再工螺紋，墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋（3 3）鋼筋絲頭長度應滿足要求，公差應為020p(p為螺距)； 型號型號長度長度外徑外徑327547287041（4 4）骨架在鋼筋場地的胎架上集中加工，采用箍筋成型法，分節(jié)制）骨架在鋼筋場地的胎架上集中加工，采用箍筋成型法，分節(jié)制作。相鄰節(jié)段鋼筋骨架拼裝在一起同時加工，前一節(jié)骨架

13、作為后作。相鄰節(jié)段鋼筋骨架拼裝在一起同時加工，前一節(jié)骨架作為后一節(jié)骨架的模具，并在對應主筋上作好標記，確?？卓趯拥臏室还?jié)骨架的模具，并在對應主筋上作好標記，確保孔口對接的準確性以減小鋼筋籠安裝時鋼筋連接施工難度。確性以減小鋼筋籠安裝時鋼筋連接施工難度。（5 5）下墊上蓋；）下墊上蓋；（6 6） 2 2米設置一道架立筋；米設置一道架立筋；（7 7）鋼筋籠連接后在同一截面主筋接頭數(shù)不超過）鋼筋籠連接后在同一截面主筋接頭數(shù)不超過50%50%；（8 8）聲測管安裝；）聲測管安裝；（9 9）標識牌；）標識牌；（1010）每節(jié)鋼筋籠接頭斷面兩端各）每節(jié)鋼筋籠接頭斷面兩端各1.5m1.5m的范圍內(nèi)的范圍內(nèi)

14、暫不布置螺旋筋暫不布置螺旋筋如下圖：如下圖：（1111）、吊車支點靠近貝雷主梁，）、吊車支點靠近貝雷主梁，支腿墊方木；支腿墊方木；（1212）、吊具焊接、鋼絲繩等要）、吊具焊接、鋼絲繩等要嚴格檢查；嚴格檢查；（1313）、鋼筋籠的下放過程時刻保持鋼筋籠在樁孔的中心；）、鋼筋籠的下放過程時刻保持鋼筋籠在樁孔的中心；（1414）、每段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時擱支在護筒口旁的井字架上，再）、每段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時擱支在護筒口旁的井字架上，再起吊另一段；起吊另一段；（1515）、每根樁基都要設置聲測管，樁徑）、每根樁基都要設置聲測管，樁徑150cm150cm埋設三根，埋設三根，150cm15

15、0cm 樁徑樁徑 220cm220cm埋設四根，聲測管底距鋼筋籠底以上埋設四根，聲測管底距鋼筋籠底以上5cm5cm，聲測管頂與鋼護筒頂平，聲測管頂與鋼護筒頂平齊，管節(jié)接頭要用液壓鉗連接密實、牢固，聲測管安裝在鋼筋籠內(nèi)側、與每齊，管節(jié)接頭要用液壓鉗連接密實、牢固，聲測管安裝在鋼筋籠內(nèi)側、與每道加強筋都要綁扎牢固，防止發(fā)生聲測管破損、彎折、上浮等問題。在鋼筋道加強筋都要綁扎牢固，防止發(fā)生聲測管破損、彎折、上浮等問題。在鋼筋籠下放過程中嚴禁施工人員爬到鋼筋籠上去安裝聲測管，鋼筋籠定位后向聲籠下放過程中嚴禁施工人員爬到鋼筋籠上去安裝聲測管，鋼筋籠定位后向聲測管內(nèi)注滿清水，用橡膠管頭將管頂密封嚴實，防止

16、砼、泥漿等堵管；測管內(nèi)注滿清水，用橡膠管頭將管頂密封嚴實，防止砼、泥漿等堵管；（1616）、主筋對接做標記；）、主筋對接做標記；（1717）、主筋套筒連接控制，對接間隙要求；）、主筋套筒連接控制，對接間隙要求；（1818）、焊接過程中避免損壞聲測管；）、焊接過程中避免損壞聲測管；（1919）、每節(jié)鋼筋籠下放前掛牌，標明相關信息，并照相；）、每節(jié)鋼筋籠下放前掛牌，標明相關信息，并照相；（2020）、吊筋長度根據(jù)護筒標高計算）、吊筋長度根據(jù)護筒標高計算= =護筒標高護筒標高- -鋼筋籠頂標高鋼筋籠頂標高+ +焊接長度。焊接長度。如下圖：如下圖：項次項目允許偏差（mm ）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10

17、尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度505樁徑50拉線和尺量檢查6樁位507樁垂直度5/1000（1 1）、水密試驗）、水密試驗 P=624KPa P=624KPa保持壓力保持壓力1515分鐘。檢查導管接頭處溢水情況，對溢水處分鐘。檢查導管接頭處溢水情況，對溢水處做好記錄，試壓將導管翻滾做好記錄，試壓將導管翻滾180180 ，再次加壓，保持壓力，再次加壓，保持壓力1515分鐘，檢查分鐘，檢查情況做好記錄，并對導管進行編號。情況做好記錄，并對導管進行編號。（2 2）、下導管及二清）、下導管及二清 導管連接時，中間夾有密封圈，連接盤必須上緊，防止漏氣；吊放導管連接時，中間夾有密

18、封圈，連接盤必須上緊，防止漏氣；吊放時，應使位置居中、軸線順直、穩(wěn)步沉放，防止掛鋼筋籠；導管安裝時，應使位置居中、軸線順直、穩(wěn)步沉放，防止掛鋼筋籠；導管安裝完畢進行第二次清孔，直至泥漿指標和孔底沉渣厚度滿足設計和規(guī)范完畢進行第二次清孔，直至泥漿指標和孔底沉渣厚度滿足設計和規(guī)范要求，即裝上漏斗和球塞進行水下混凝土灌注施工。要求，即裝上漏斗和球塞進行水下混凝土灌注施工。比重：比重：1.03-1.11.03-1.1；粘度：；粘度：17-2017-20；含砂率不大于；含砂率不大于2%2%（3 3）、混凝土灌注前試驗室到拌合站監(jiān)督混凝土工作性能，尤其是原）、混凝土灌注前試驗室到拌合站監(jiān)督混凝土工作性能，

19、尤其是原材料材料, ,例如：機制砂。并且罐車運到現(xiàn)場檢測混凝土塌落度損失；例如：機制砂。并且罐車運到現(xiàn)場檢測混凝土塌落度損失；（4 4）、由于混凝土運輸距離較長，放料前快速正轉料罐，確保拌合均）、由于混凝土運輸距離較長，放料前快速正轉料罐，確保拌合均勻；灌注過程必須有罐車等待。勻；灌注過程必須有罐車等待。（5 5）、導管下口與孔底應留）、導管下口與孔底應留252540cm40cm距離，應保證漏斗灌滿，外加距離，應保證漏斗灌滿，外加一儲料斗同時下落，保證第一次下料后埋管一儲料斗同時下落，保證第一次下料后埋管1m1m以上；初灌完畢后立即以上；初灌完畢后立即檢查埋管情況。檢查埋管情況。初灌量計算式初

20、灌量計算式V=h1V=h1* * * *d2/4+Hcd2/4+Hc* * * *D2/4D2/4，每次首盤方量技術員和現(xiàn)場，每次首盤方量技術員和現(xiàn)場帶班共同計算。帶班共同計算。 導管口到孔底的距離不宜太大或導管口到孔底的距離不宜太大或太小，一般太小，一般202040cm.40cm. 太大太大不利于將沉渣帶起不利于將沉渣帶起，底部砼質(zhì)量難以保證；，底部砼質(zhì)量難以保證； 太小太小容易堵管。容易堵管。 為防止導管進水，首盤砼應使導為防止導管進水，首盤砼應使導管埋深不少于管埋深不少于1.0m1.0m。（6 6）、灌注前導管及料斗要用水濕潤；）、灌注前導管及料斗要用水濕潤；（7 7）、灌注區(qū)域要用土工

21、布鋪墊，防止散落的泥漿和石子掉入江中；）、灌注區(qū)域要用土工布鋪墊，防止散落的泥漿和石子掉入江中；（8 8）、灌注過程中觀察翻漿情況；）、灌注過程中觀察翻漿情況；（9 9）、埋管深度控制在）、埋管深度控制在2 26m6m，每次提升導管應記錄灌注砼方量、孔，每次提升導管應記錄灌注砼方量、孔內(nèi)砼表面高度及導管埋深，同時應根據(jù)灌注砼的數(shù)量，計算校核導管內(nèi)砼表面高度及導管埋深，同時應根據(jù)灌注砼的數(shù)量，計算校核導管的埋深度與實測是否相符，防止誤測超拔導管而出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。的埋深度與實測是否相符，防止誤測超拔導管而出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。（1010）、混凝土灌注過程中對排氣孔的觀測）、混凝土灌注過程中對排氣孔的觀測（1

22、111）、樁基完成后組織人員對樁頭浮漿進行清除。）、樁基完成后組織人員對樁頭浮漿進行清除。（1212） 樁的檢測：為保證樁基質(zhì)量，成樁后，整理好資料，當樁基達樁的檢測：為保證樁基質(zhì)量，成樁后，整理好資料，當樁基達到規(guī)定的強度要求后，按設計圖紙和監(jiān)理要求配合檢測單位逐一進行到規(guī)定的強度要求后，按設計圖紙和監(jiān)理要求配合檢測單位逐一進行樁的超聲波檢驗。樁的超聲波檢驗。1 1、配電箱要有專人（電工）負責，其他任何人不得擅自打開亂接線。、配電箱要有專人（電工）負責，其他任何人不得擅自打開亂接線。2 2、動力配電箱與照明配電箱應分開設置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動、動力配電箱與照明配電箱應分開設置，如合置在

23、同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應分路設置。力和照明線路應分路設置。3 3、配電箱，開關箱應裝設端正、牢固，移動式分配電箱，開關箱應裝、配電箱，開關箱應裝設端正、牢固，移動式分配電箱，開關箱應裝設在固定支架上，或鉆機上。設在固定支架上，或鉆機上。4 4、電纜不得有老化、破皮、漏電，電纜橫穿道路時，應采用保護措施，、電纜不得有老化、破皮、漏電，電纜橫穿道路時，應采用保護措施，和開關箱的連接應才有絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶點部和開關箱的連接應才有絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶點部分。分。5 5、必須實行、必須實行“一機一閘一漏保一機一閘一漏?！敝?，嚴禁用同一開關電器直接控制兩制，嚴禁用

24、同一開關電器直接控制兩臺以上用電設備（含插座）。開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。臺以上用電設備（含插座）。開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。6 6、配電箱、開關箱內(nèi)應配鎖，安全標志，箱內(nèi)無雜物、積灰，接線牢、配電箱、開關箱內(nèi)應配鎖，安全標志，箱內(nèi)無雜物、積灰，接線牢固整齊，移動式配電箱離地有固整齊，移動式配電箱離地有0.6m0.6m。7 7、每月項目部組織安全檢查，施工班組電工及安全員必須隨同。、每月項目部組織安全檢查，施工班組電工及安全員必須隨同。1 1、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。2 2、施工前必須對機械設備進行檢查，維修

25、、保養(yǎng)。施工所用電纜線必、施工前必須對機械設備進行檢查，維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認真檢查，確認安全后方可使用。須認真檢查，確認安全后方可使用。3 3、應檢查鋼絲繩是否牢固，卷揚系統(tǒng)保護罩是否安裝完好，嚴禁帶病、應檢查鋼絲繩是否牢固，卷揚系統(tǒng)保護罩是否安裝完好，嚴禁帶病作業(yè)。作業(yè)。4 4、吊車臂下嚴禁站人，嚴禁酒后作業(yè)，違章作業(yè)。、吊車臂下嚴禁站人，嚴禁酒后作業(yè)，違章作業(yè)。5 5、作業(yè)時發(fā)生機器搖晃、移動、偏斜等，應立即停轉，查明原因，處、作業(yè)時發(fā)生機器搖晃、移動、偏斜等，應立即停轉，查明原因，處理后在進行作業(yè)。理后在進行作業(yè)。6 6、作業(yè)中設專人負責監(jiān)護電纜。如遇停電，應將各控制器放置零

26、位，、作業(yè)中設專人負責監(jiān)護電纜。如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面，配備發(fā)電機，啟動應急預案。切斷電源，將鉆頭接觸地面，配備發(fā)電機，啟動應急預案。7 7、建立輪班制度，禁止疲勞作業(yè)。、建立輪班制度，禁止疲勞作業(yè)。8 8、安裝鉆機的場地應平整、堅實，若在松軟地層處安裝鉆機，應對地、安裝鉆機的場地應平整、堅實，若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，在鋼平臺上施工，枕木應置于基進行處理，然后鋪墊枕木，在鋼平臺上施工，枕木應置于I25I25分配梁分配梁上，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下上，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)

27、生局部下沉，影響鉆孔精度。沉，影響鉆孔精度。9 9、成孔后必須將孔口加蓋保護。、成孔后必須將孔口加蓋保護。1 1、夜間澆灌砼時應有足夠的照明設備。、夜間澆灌砼時應有足夠的照明設備。2 2、操作人員必須注意自身安全。、操作人員必須注意自身安全。3 3、結束作業(yè)時應將料斗放下，落放斗坑或平臺上。、結束作業(yè)時應將料斗放下，落放斗坑或平臺上。4 4、汽車吊桅桿吊料斗灌注砼時，運送、卸料應由專人指揮。、汽車吊桅桿吊料斗灌注砼時，運送、卸料應由專人指揮。5 5、上棧橋罐車數(shù)量專人指揮，并配備對講機溝通。、上棧橋罐車數(shù)量專人指揮，并配備對講機溝通。6 6、棧橋車輛限速、棧橋車輛限速5Km/h5Km/h。1

28、1、使用前，應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試運轉。、使用前，應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試運轉。2 2、機身應有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝開關箱。、機身應有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝開關箱。3 3、不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。、不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。4 4、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。5 5、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人，彎曲、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人，彎曲好的半成品

29、應堆放整齊，彎鉤不得朝上。好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。6 6、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。1 1、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。物品。2 2、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由專業(yè)電工進行作業(yè)。、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由專業(yè)電工進行作業(yè)。3 3、電焊機應設置單獨的開關箱，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應、電焊機應設置單獨的開關箱，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴絕緣手套側向操作。戴絕緣手套

30、側向操作。4 4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。5 5、在潮濕地點工作臺，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠、在潮濕地點工作臺，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板上或木板上。板上或木板上。6 6、電焊作業(yè)時必須戴防護眼鏡或面罩，防止操作人員身體受到傷害。、電焊作業(yè)時必須戴防護眼鏡或面罩，防止操作人員身體受到傷害。7 7、雷雨天氣應停止露天焊接作業(yè)。、雷雨天氣應停止露天焊接作業(yè)。8 8、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火。、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火。1 1、使用

31、前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以、使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.51mm0.51mm為宜。為宜。2 2、必須確認空載試運正常后方能投入使用。、必須確認空載試運正常后方能投入使用。3 3、斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，、斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺動或彈出傷人。以防止鋼筋端擺動或彈出傷人。4 4、嚴禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。、嚴禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。5 5、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金等特種

32、鋼筋應用高硬、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金等特種鋼筋應用高硬度刀片。度刀片。6 6、切料機旁應放產(chǎn)臺，機械運轉中禁止用手直接清除刀口附近的短頭和、切料機旁應放產(chǎn)臺，機械運轉中禁止用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。雜物。7 7、啟動前，必須檢查切刀無裂痕，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用、啟動前，必須檢查切刀無裂痕，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙。手轉動皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙。8 8、發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或者切刀歪斜等情況，應立即停止檢修。、發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或者切刀歪斜等情況，應立即停止檢修。9 9、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行

33、整機清潔保修。、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保修。1 1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，禁止酒、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，禁止酒后作業(yè)。后作業(yè)。2 2、鋼材、半成品等應按規(guī)格、分別堆放整齊。、鋼材、半成品等應按規(guī)格、分別堆放整齊。3 3、鋼材施工場地應應滿足作業(yè)的需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，、鋼材施工場地應應滿足作業(yè)的需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，機械應對機械設備進行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。機械應對機械設備進行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4 4、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板，拉筋沿線、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板

34、，拉筋沿線2m2m區(qū)域內(nèi)禁止行區(qū)域內(nèi)禁止行人。人。5 5、鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。、鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。6 6、鋼筋加工棚起吊天車需要由專人負責操作，嚴禁掉重物體超過天車、鋼筋加工棚起吊天車需要由專人負責操作，嚴禁掉重物體超過天車允許起吊重量。允許起吊重量。1 1、乙炔必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置，保險鏈。、乙炔必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置，保險鏈。2 2、乙炔不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易、乙炔不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于爆物品和明火的距離，不得少于1010米。氧

35、氣乙炔瓶距離不得小于米。氧氣乙炔瓶距離不得小于5 5米，米，并牢固放置在小推車上。并牢固放置在小推車上。3 3、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。暴曬。4 4、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。5 5、施焊時，場地應通風良好。施焊完畢，應將氧氣閥門關好，擰緊安、施焊時，場地應通風良好。施焊完畢，應將氧氣閥門關好，擰緊安全罩。全罩。1 1、各工長必須對各作業(yè)班組工人進行臨邊作業(yè)的安全技術交底，并、各工長必須對各作業(yè)班組工

36、人進行臨邊作業(yè)的安全技術交底，并做好交底記錄。做好交底記錄。2 2、進行臨邊作業(yè)時，必須設置牢固可行的安全防護措施，不同的臨、進行臨邊作業(yè)時，必須設置牢固可行的安全防護措施，不同的臨邊作業(yè)場所，需設置不同的防護設施，這些設施主要為防護欄桿和安邊作業(yè)場所，需設置不同的防護設施，這些設施主要為防護欄桿和安全網(wǎng)。全網(wǎng)。3 3、臨邊防護用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。、臨邊防護用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。4 4、用鋼管做欄桿時，應采用、用鋼管做欄桿時，應采用484851mm51mm2.72.73.5mm3.5mm的腳手鋼管，的腳手鋼管，并用相同口徑的扣件和電焊固定。并用相同口徑的扣件和電焊

37、固定。5 5、欄桿柱在平臺或棧橋上固定時，鋼管下端可直接與鋼橋面板焊牢。、欄桿柱在平臺或棧橋上固定時，鋼管下端可直接與鋼橋面板焊牢。護筒口泥漿池 環(huán)保技術交底的目的是為了通過技術交底使操作者（基層干部、環(huán)保技術交底的目的是為了通過技術交底使操作者（基層干部、班組長、工人）了解環(huán)境保護的重要性、環(huán)保方法，做好施工期間的班組長、工人）了解環(huán)境保護的重要性、環(huán)保方法，做好施工期間的環(huán)保和水保工作，減少環(huán)境污染。本工程水上樁基施工位于九龍江北環(huán)保和水保工作，減少環(huán)境污染。本工程水上樁基施工位于九龍江北溪，為二級水源保護區(qū)，因此做好該區(qū)域的水源保護工作顯得至關重溪，為二級水源保護區(qū)，因此做好該區(qū)域的水源

38、保護工作顯得至關重要。要。 施工期間做好既有道路保潔工作，對現(xiàn)場臨時道路經(jīng)常灑水并栽施工期間做好既有道路保潔工作，對現(xiàn)場臨時道路經(jīng)常灑水并栽樹種草進行綠化，防止塵土飛揚，污染空氣。樹種草進行綠化，防止塵土飛揚，污染空氣。 嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物和會產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、臭氣嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物和會產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物品。的物品。1 1、生活區(qū)產(chǎn)生的污水集中處理，其中糞便污水設化糞池并定期清掏，、生活區(qū)產(chǎn)生的污水集中處理，其中糞便污水設化糞池并定期清掏，工程結束后化糞池用土填埋。工程結束后化糞池用土填埋。2 2、油等化學品的庫房，不得設于江、湖及飲用水井附近，須備有遮、油等化

39、學品的庫房，不得設于江、湖及飲用水井附近，須備有遮蓋的帆布，進行防滲處理。蓋的帆布，進行防滲處理。3 3、施工過程中嚴禁將將油污或可見懸浮物的水排入江中，所有機械、施工過程中嚴禁將將油污或可見懸浮物的水排入江中，所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴禁隨意潑倒。廢油回收利用或妥善處理，嚴禁隨意潑倒。4 4、施工中將產(chǎn)生大量的泥漿，泥漿泥渣嚴禁排入江中?，F(xiàn)場沉渣池、施工中將產(chǎn)生大量的泥漿，泥漿泥渣嚴禁排入江中?，F(xiàn)場沉渣池和循環(huán)池必須分開，并在循環(huán)池底墊上塑料薄膜，防止泥漿滲漏外泄，和循環(huán)池必須分開，并在循環(huán)池底墊上塑料薄膜，防止泥漿滲漏外泄，由泥漿車拉至指定地點丟棄，沉渣池由挖機定期進行清理，由拉渣

40、車由泥漿車拉至指定地點丟棄，沉渣池由挖機定期進行清理，由拉渣車運至指定棄土場丟棄。運至指定棄土場丟棄。5 5、開鉆調(diào)漿時，禁止將黏土撒在護筒外。、開鉆調(diào)漿時，禁止將黏土撒在護筒外。6 6、混凝土灌注過程中灌注區(qū)域鋪設土工布，禁止?jié){或石子落入江中。、混凝土灌注過程中灌注區(qū)域鋪設土工布，禁止?jié){或石子落入江中。7 7、罐車卸完料后，要將溜槽上的混凝土沖洗干凈。、罐車卸完料后，要將溜槽上的混凝土沖洗干凈。 施工區(qū)域運輸?shù)缆访刻鞂Ｈ饲鍜?，晴天灑水，防止車輛行駛時揚起施工區(qū)域運輸?shù)缆访刻鞂Ｈ饲鍜?，晴天灑水，防止車輛行駛時揚起塵土。水泥等粉細散裝材料，采取室內(nèi)存放，運至工點后用棚布遮蓋，塵土。水泥等粉細散裝

41、材料，采取室內(nèi)存放，運至工點后用棚布遮蓋，卸運時采取必要措施，減少揚塵?，F(xiàn)場臨時道路其面層采用砼路面，卸運時采取必要措施，減少揚塵?，F(xiàn)場臨時道路其面層采用砼路面，并注意及時灑水，防止道路揚塵。并注意及時灑水，防止道路揚塵。常遇問題主要原因處理方法樁孔不圓，呈梅花形，掏渣筒下入困難。原因鉆頭的轉向裝置失靈，沖擊時鉆頭未轉動經(jīng)常檢查轉向裝置的靈活性泥漿粘度過高，沖擊轉動阻力太大，鉆頭轉動困難調(diào)整泥漿的粘度和相對密度沖程太小，鉆頭轉動時間不充分或轉動很小用低沖程時，每沖擊一段換用高一些的沖程沖擊，交替沖擊修整孔形鉆孔偏斜沖擊中遇探頭石、漂石，大小不均，鉆頭受力不均發(fā)現(xiàn)探頭石后，應回填碎石，或將鉆機稍移向探頭石一側，用高沖程錳擊探頭石，破碎探頭石后再鉆進基巖面產(chǎn)狀較陡遇基巖時采用低沖程，并使鉆頭充分轉動加快沖擊頻率，進入基巖后采用高沖程鉆進；若發(fā)現(xiàn)孔斜，應回填重鉆