大樓中央空調(diào)供暖系統(tǒng)加裝項目投標(biāo)文件

1、佛山供電局調(diào)度大樓中央空調(diào)供暖系統(tǒng)加裝項目投 標(biāo) 文 件 （ 技術(shù)文件 ） 投標(biāo)人：廣東*建設(shè)有限公司日 期：2013年11月30日目 錄 第1章 、 施工組織設(shè)計編制說明第2章 、 工程概況及特點第3章 、 施工部署第4章 、 施工進(jìn)度計劃第5章 、 施工準(zhǔn)備第6章 、 資源配置計劃第7章 、 主要施工方法第8章 、 施工現(xiàn)場平面布置第9章 、 主要施工管理計劃第10章 、 主要目標(biāo)、指標(biāo)第11章 、 本工程所采用的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、記錄表格名稱第12章 、 環(huán)境保護(hù)及文明施工第13章 、 技術(shù)響應(yīng)表第14章 、 擬派項目管理班子主要成員（包括但不限于 項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等）履歷表 第1

2、章 施工組織設(shè)計編制說明1、本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)為：相關(guān)專業(yè)的設(shè)計圖紙以及設(shè)計說明，國家和行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，佛山市有關(guān)地方文件。2、施工總平面布置及臨設(shè)計劃以甲方提供圖紙的位置和答疑文件為準(zhǔn)，在進(jìn)入現(xiàn)場施工之后若有需要可以再按甲方規(guī)劃進(jìn)行有關(guān)的調(diào)整。3、施工計劃以甲方提供的總控計劃為依據(jù)，在實施過程中將按甲方與監(jiān)理公司的要求及時調(diào)整。4、各專業(yè)技術(shù)方案依據(jù)甲方提供的初步設(shè)計圖紙，結(jié)合我司以往的經(jīng)驗編制，以后將根據(jù)施工圖紙的要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。5、總工期保證措施以甲方要求的竣工時間為依據(jù)，個別節(jié)點工期按我司的經(jīng)驗會作出了相應(yīng)的提前，以保證甲方有足夠的時間去試運行各系統(tǒng)。6、在質(zhì)量保

3、證措施中引用了一些我司ISO9002質(zhì)量保證體系和2002年8月1日開始實施的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系的內(nèi)容，甲方、監(jiān)理公司的有關(guān)專家如有任何疑問，都可隨時查詢我司的一體化體系文件。7、秉著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的精神，同時為了體現(xiàn)我司對佛山供電局調(diào)度大樓中央空調(diào)供暖系統(tǒng)加裝項目的重視的程度，我們編制了該方案，接受業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督，共同促進(jìn)和確保該工程的工程質(zhì)量。第二章 工程概況及特點一 工程概況佛山供電局調(diào)度大樓是佛山供電局行政辦公和調(diào)度通信指揮中心所在，大樓總建筑面積58286.9 平方米，其中主、副樓42886.9 平方米，停車場綜合樓15400 平方米，主樓地上32 層、地下1 層

4、，副樓6 層。施工進(jìn)度要求：計劃工期：30 日歷天。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：滿足國家施工驗收規(guī)范，合格工程標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量安全控制目標(biāo)：杜絕人身死亡事故、杜絕人身重傷事故；杜絕重大設(shè)備、重大質(zhì)量事故，確保工程無永久性缺陷?，F(xiàn)場文明施工目標(biāo)：按南方電網(wǎng)及中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司有關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)布置施工現(xiàn)場的文明施工設(shè)施，創(chuàng)造良好和規(guī)范的安全文明施工環(huán)境。工程范圍：本項目空調(diào)機房工程施工承包，主要包括：對調(diào)度大樓中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能采暖系統(tǒng)進(jìn)行改造。包括：安裝風(fēng)冷熱泵機組(模塊式)、單級端吸臥式水泵、配電柜、控制箱、變頻柜、焊接鋼管、橡塑保溫套管、碳鋼電動蝶閥、過濾器、手動對夾式蝶閥、蝸輪蝶閥、電機防雨罩，天棚吊頂

5、修復(fù)、空調(diào)配電系統(tǒng)等。承包方式：根據(jù)招標(biāo)人提供的要求及相關(guān)資料、招標(biāo)范圍，按以下方式承包：（1）根據(jù)招標(biāo)人提供的技術(shù)需求書及招標(biāo)文件中的有關(guān)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，對承包范圍內(nèi)的項目包設(shè)計、包設(shè)備和材料的采購與安裝、包質(zhì)量、包工期、包調(diào)試、包驗收、包保修。（2）本項目按招標(biāo)人提供的技術(shù)圖紙、有關(guān)資料和投標(biāo)人的設(shè)計實行固定總價包干。一 工程特點序號項目特點、難點擬采取的對策1施工進(jìn)度的安排和節(jié)點控制工期緊迫，合同簽訂后60 日歷天完成。1) 設(shè)置負(fù)責(zé)進(jìn)度計劃控制部門，加大管理人力的投入，擬投入的各專業(yè)的管理人員達(dá)到7 人；2) 設(shè)置材料管理部門，嚴(yán)格按照節(jié)點做好材料設(shè)備的采購及供應(yīng)，在2013 年1

6、2 月前完成主要設(shè)備的訂貨；3) 保障勞動力的投入，在施工高峰期人數(shù)將達(dá)到約42 人；4) 保障施工機具的投入；5) 科學(xué)設(shè)置關(guān)鍵線路、關(guān)鍵節(jié)點，落實關(guān)鍵線路的保障措施。3大型設(shè)備的運輸及吊裝本項目使用的大型設(shè)備數(shù)量多，重量大，設(shè)備運輸路線空間窄，運輸、吊裝難道大；必須整裝進(jìn)場的大型設(shè)備主要位于設(shè)備機房22 臺風(fēng)冷熱泵機組(模塊式)，3臺水泵。根據(jù)建筑架構(gòu)情況以及通道線路編制詳細(xì)的設(shè)備搬運、吊裝方案。1) 位于地下層的設(shè)備，主要利用首層車道坡道，進(jìn)行地下室材料設(shè)備的垂直運輸；2) 具體方案措施見第四章。4大口徑鋼管豎井內(nèi)安裝管井深：最高8 層，絕對高度約40 米，在管井內(nèi)垂直吊運困難。鋼管管徑

7、大且長：垂直管最大管徑為DN300，單根長度達(dá)40 米、重約2 噸；焊縫多。管道工程量大：分布于主樓管井的DN200DN300 鋼管合計6條（單根長度均約為40 米）1) 制定管井大口徑鋼管垂直吊裝專業(yè)施工作業(yè)指導(dǎo)書：采用分段倒裝法（分二段拼裝，每段約7 米），在首或二層作業(yè)為分段鋼管拼裝的主要工作面；結(jié)合卷揚機配合吊裝。2) 對焊工進(jìn)行崗前焊接質(zhì)量考核；DN200 以上鋼管采用半自動二氧化碳保護(hù)焊，保證焊接質(zhì)量和焊接效率。3) 發(fā)揮我司為本地區(qū)大企業(yè)的人力資源優(yōu)勢，優(yōu)選三個管道班組同時在三個區(qū)作業(yè)，保證立管安裝進(jìn)度。4) 施工管井作封閉式管理：施工層上、下層鋪設(shè)防護(hù)層及安全網(wǎng),各樓層設(shè)安全門

8、；設(shè)員巡查。第3章 施工部署一、總體施工部署施工總體部署的合理與否，將對項目的順利實施產(chǎn)生重要的影響。依據(jù)我公司豐富的機電工程施工管理經(jīng)驗，結(jié)合本工程的施工的特點，積極推進(jìn)本工程的順利進(jìn)行，確保本工程質(zhì)量、安全、工期等各種管理目標(biāo)的實現(xiàn)。二、施工管理組織架構(gòu)項目經(jīng)理 朱*忠項目總工程師 彭*安全員 郭*質(zhì)檢員 王*材料員 董*施工員 漆*三、項目管理崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理：朱*全面負(fù)責(zé)項目的生產(chǎn)及對外協(xié)調(diào)。2、現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)人：彭*負(fù)責(zé)項目部的生產(chǎn)及安全、公司一體化管理體系實施、設(shè)備吊裝等工作；為工地安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人和防火責(zé)任人。3、空調(diào)施工員：漆*負(fù)責(zé)空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)的施工管理、工程預(yù)結(jié)算及相應(yīng)

9、的技術(shù)資料的整理和施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全、協(xié)調(diào)等工作。4、材料員：史*負(fù)責(zé)工程材料資料的送審、記錄、整理、歸檔和工程材料收發(fā)、檢驗、貯存保管及一體化質(zhì)量管理體系的實施等工作。5、質(zhì)安員：王*協(xié)助整個工地的質(zhì)量、安全、防火，文明施工等管理工作，貫徹執(zhí)行公司、分公司、項目部制訂的有關(guān)規(guī)章制度，獎罰分明，做到公正、公開、公平,把事故隱患消滅在萌芽之中。6、安全員：郭志文 負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場安全及及一體化質(zhì)量管理體系的實施等工作。四、對業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、分包單位的協(xié)調(diào)施工配合協(xié)調(diào)是工程管理的一個重要內(nèi)容，是決定工程是否順利進(jìn)行和確保工期的關(guān)鍵因素之一，同時也是確保工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本工程項目經(jīng)理部

10、的主要配合單位與配合工作如下圖：施工配合協(xié)調(diào)涉及到各方各面，重點要做好下面幾項工作：4.1 加強與業(yè)主的協(xié)調(diào)與業(yè)主的主要協(xié)調(diào)配合與服務(wù)措施如下：4.1.1接受業(yè)主進(jìn)行工程質(zhì)量目標(biāo)的交底；4.1.2接受業(yè)主對機電系統(tǒng)施工與土建、裝修等交叉作業(yè)施工協(xié)調(diào)配合的要求；4.1.3積極參加由業(yè)主組織不定期召開的工程協(xié)調(diào)例會、施工進(jìn)度會議；工程質(zhì)量安全和文明施工會議；質(zhì)量、安全巡檢活動等。并書面匯報上周的生產(chǎn)情況及需協(xié)助解決的問題；4.1.4按工程進(jìn)度要求，及時上報工程驗收和竣工資料；4.1.5搞好工程的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，配合各專業(yè)施工單位完善和解決在工程施工過程中遇到的疑難問題；4.1.6主動幫助業(yè)主在建工程報裝

11、工作；4.1.7配合業(yè)主做好施工現(xiàn)場成品、半成品和原材料的治安保衛(wèi)工作；4.1.8按時向業(yè)主上報每月完成的生產(chǎn)進(jìn)度情況和提供工程量清單，做好工程在實施過程中的工程量預(yù)算和工程竣工后的工程結(jié)算工作；4.1.9在施工過程中，對業(yè)主等單位提出的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工問題，做到及時整改，杜絕隱患；4.1.10多提合理化建議，急工程所急，想工程所想。在施工技術(shù)方面，努力為業(yè)主代表出謀劃策，如優(yōu)化使用功能、改進(jìn)生產(chǎn)流程等，使工程達(dá)到功能合理、使用方便、節(jié)約資源；4.1.11在工程實施過程中，保持與業(yè)主單位的溝通和聯(lián)系，做到業(yè)務(wù)來往規(guī)范化，建立收文、發(fā)文登記簿，對所有來文、發(fā)文造冊登記；4.1.12接

12、受業(yè)主監(jiān)督方案審批手續(xù)；4.1.13接受業(yè)主對進(jìn)場材料進(jìn)行監(jiān)督，防止使用不合格品；4.1.14接受業(yè)主對施工工序進(jìn)行監(jiān)督控制和驗收；4.1.15接受業(yè)主對施工人員的技術(shù)素質(zhì)進(jìn)行控制所采取的任何行動。4.2與設(shè)計單位密切聯(lián)系施工圖紙是工程施工的最原始依據(jù)，施工圖紙的合理及完整與否直接關(guān)系到施工的正常進(jìn)行。對設(shè)計而言，應(yīng)盡早確定設(shè)計方案，明確各種設(shè)備選型、材料樣板以及各個細(xì)部的做法。設(shè)計修改和變更，一定要快速出圖，我公司將積極、主動地和設(shè)計單位溝通、配合，及時反饋施工信息到設(shè)計院，自己做好施工圖的細(xì)化設(shè)計工作，保證施工圖紙的修改和有關(guān)變更能及時順暢送到，避免因設(shè)計與施工的配合不佳而拖延時間，從而影

13、響整個工期。4.3 取得有關(guān)政府部門支持配合在本工程我公司將積極、主動、協(xié)調(diào)好對外關(guān)系，調(diào)動各方面的積極因素，排除干擾，按有關(guān)規(guī)定及時辦理各方面的報裝報建、竣工驗收手續(xù)，進(jìn)行程序化、規(guī)范化施工，確保工程施工順利進(jìn)行。第四章 施工進(jìn)度計劃第一節(jié) 進(jìn)度計劃安排本工程工期短，專業(yè)系統(tǒng)單一，施工單位必須針對這種工程特點，縝密部署，制定合理可行的施工進(jìn)度計劃及工期保證措施，確保實現(xiàn)如下工期目標(biāo)：(附專業(yè)施工進(jìn)度計劃)上述工期可按業(yè)主單位的要求進(jìn)行相應(yīng)地調(diào)整。在保證工程質(zhì)量的前提下，為實現(xiàn)這一關(guān)鍵工期的要求，我司將利用充裕的施工實力和嫻熟的施工技術(shù)，確保分階段工期目標(biāo)和總工期目標(biāo)的實現(xiàn)，并根據(jù)企業(yè)自身實力

14、，加強施工力量，科學(xué)管理，力爭進(jìn)一步縮短工期，滿足業(yè)主的使用要求。第二節(jié) 工期保證措施1. 做好施工協(xié)調(diào)配合工作施工配合協(xié)調(diào)是工程管理的一個重要內(nèi)容，是決定工程是否順利進(jìn)行的一個重要內(nèi)容，是決定工程是否順利進(jìn)行和確保工期的關(guān)鍵因素之一。1.1 相關(guān)單位之間的協(xié)調(diào)配合。1.2 項目部內(nèi)部工種班組之間的協(xié)調(diào)管理（1）各專業(yè)施工員需相互配合、溝通，進(jìn)行內(nèi)部協(xié)調(diào)。不僅要使現(xiàn)場的管線有個合理的總體布局，符合管線綜合布置圖的要求，而且要合理安排好交叉作業(yè)各環(huán)節(jié)的順序。（2）施工員對每個班組的施工完成情況需了如指掌，并做總體的安排，班組長與施工員均要做好施工日記。（3）各施工技術(shù)人員對工程需有較強的預(yù)知性，

15、以便施工前各單位協(xié)調(diào)時準(zhǔn)確地制定方案。2 .強化計劃管理工程計劃管理，是工程順利完成的前提條件，在現(xiàn)場施工管理中包含兩方面內(nèi)容：組織連續(xù)地均衡地施工，完成階段施工計劃任務(wù)或指標(biāo)；以最小的消耗取得最大的效益。2.1 根據(jù)總進(jìn)度控制計劃和關(guān)鍵路線計劃，做出月、周工程計劃。依據(jù)編制施工控制計劃和現(xiàn)場的實際情況，及時對施工計劃進(jìn)行科學(xué)的調(diào)整，做到工序流程科學(xué)合理，銜接緊密，對現(xiàn)場施工起到真正的指導(dǎo)作用。在實際施工中將每周、每月進(jìn)度計劃實際完成情況記錄下來，并與原進(jìn)度計劃進(jìn)行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)和矛盾，提出補救措施，預(yù)測尚未完成工程所需時間，提出加快某些拖后工序的具體方案。2.2 每周定期舉行計劃

16、協(xié)調(diào)例會，收集上周現(xiàn)場施工和計劃落實等各種信息，研究解決存在的問題，下達(dá)下周的施工任務(wù)。3 .層層落實工期責(zé)任、建立獎罰制度項目部將施工任務(wù)的工期、經(jīng)濟責(zé)任、權(quán)限和利益，明確布置給班組，班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務(wù)。建立獎罰嚴(yán)明的經(jīng)濟責(zé)任制度，激發(fā)廣大職工的勞動熱情，提高勞動效率。4 .加強督促檢查、及時調(diào)整進(jìn)度計劃，實行動態(tài)控制管理4.1加強現(xiàn)場施工的督促檢查，包括檢查施工準(zhǔn)備、施工計劃和合同的執(zhí)行情況，檢查和綜合平衡勞動力，物資供應(yīng)和機械配備，督促有關(guān)部門，督促各類資源的供應(yīng)。4.2檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場各個層面的管理，配合、協(xié)調(diào)現(xiàn)場各施工單位工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程所出現(xiàn)的各種矛盾和

17、問題。4.3及時調(diào)整進(jìn)度計劃，實行動態(tài)控制管理。顧及整體，對實際施工中出現(xiàn)的計劃偏差，將積極進(jìn)行調(diào)整，保證施工計劃在實際施工中的有效性。5 .健全施工調(diào)度機制樹立項目經(jīng)理部生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性，建立集中統(tǒng)一、上下貫穿、左右協(xié)調(diào)的施工調(diào)度系統(tǒng)，確保重點環(huán)節(jié)及部位的連續(xù)施工和均衡施工。有意識地找出工序間隙或施工前準(zhǔn)備等空隙時間，充分利用施工空間，調(diào)劑人力、物力到關(guān)鍵路線上的分項工程上去，爭取時間全面完成。6 .加強合同管理合同是業(yè)主和施工單位關(guān)系的橋梁和紐帶，其內(nèi)容明確了雙方權(quán)利義務(wù)和雙方關(guān)系。保證合同條款的實施，保證工程質(zhì)量，協(xié)調(diào)雙方關(guān)系，對工程施工順利完成至關(guān)重要。我司嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，以項目經(jīng)理

18、作為我司主要的合同履行人員，專門處理各種與合同有關(guān)的事宜，以確保工程合同雙方的利益得到實現(xiàn)。7.優(yōu)化施工資源的配置和利用7.1優(yōu)化施工人員結(jié)構(gòu)在我司范圍內(nèi)擇優(yōu)選用技術(shù)熟練、素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人從事各專業(yè)工種的施工，在施工前進(jìn)行崗前培訓(xùn)和考核，進(jìn)行技術(shù)交底。原則上節(jié)假日工地照常施工，確保工程按期完成，堅持每日的交接班制度，避免窩工和返工的現(xiàn)象發(fā)生。7.2材料設(shè)備的供應(yīng)材料、設(shè)備的質(zhì)量和到貨期直接影響工程進(jìn)度，及早進(jìn)行設(shè)備材料訂貨，并聯(lián)系建設(shè)單位指定的材料設(shè)備供應(yīng)商，協(xié)助業(yè)主確保甲供設(shè)備材料到貨期。7.3優(yōu)化施工機具配置我司一貫提倡采用自動化、機械化作業(yè)來保證質(zhì)量、提高工作效率。在本項目

19、將安排選擇效率高、機械完好率好的施工機具和先進(jìn)的施工儀器、檢測儀表進(jìn)入現(xiàn)場施工。并有專人負(fù)責(zé)機具、儀表保管、保養(yǎng)、使用、修理工作。8. 做好機電系統(tǒng)調(diào)試工作機電系統(tǒng)調(diào)試的順利進(jìn)行是工程按期交出的關(guān)鍵，提早做好單機調(diào)試能節(jié)省大量的調(diào)試時間。在正式送電前，充分利用臨時電源進(jìn)行給水泵、空調(diào)水泵、潛水泵等低負(fù)荷設(shè)備的單機調(diào)試，做好相關(guān)的調(diào)試記錄，為聯(lián)合調(diào)試留下足夠的時間9.關(guān)鍵工序的關(guān)鍵工期關(guān)鍵工序是整個施工過程中占用時間最長對后續(xù)施工乃至整個工期影響較大的工序。抓好關(guān)鍵工序的施工是實現(xiàn)工期目標(biāo)的必要條件。做好施工準(zhǔn)備，優(yōu)化施工方案。認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備是施工順利進(jìn)行的根本保證，施工前必須認(rèn)真做好單位工程

20、開工準(zhǔn)備以及分部工程作業(yè)準(zhǔn)備（設(shè)備、材料、勞動力、施工技術(shù)交底等）。做到保證重點，統(tǒng)籌兼顧，以保證關(guān)鍵工序的順利進(jìn)行。本工程關(guān)鍵工序有以下幾個：9.1 負(fù)一層至天面立管安裝。必須采取嚴(yán)格控制施工時間及驗收要求，確保工期，避免和其他專業(yè)交叉工作，影響管線的安裝進(jìn)度。9.2 設(shè)備安裝。設(shè)備的就位及時安裝，是能否實現(xiàn)目標(biāo)工期的關(guān)鍵因素。第5章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是保證本工程順利地連續(xù)施工的重要前提，是一項有計劃、有步驟、有階段性的工作，不僅在施工前，而且貫穿于施工的全過程。1 、參與圖紙會審，作好設(shè)計交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作開工前，應(yīng)熟悉施工圖紙，了解設(shè)計內(nèi)容及設(shè)計意圖，主要應(yīng)注意：1.1 設(shè)計采取新工

21、藝或特殊技術(shù)的可行性，在目前技術(shù)、裝備上能否保證施工；1.2 設(shè)計采用的特殊材料和新設(shè)備、新材料，目前市場上在品種、數(shù)量和質(zhì)量上能否滿足要求；1.3 設(shè)計的各個系統(tǒng)是否完整，有無系統(tǒng)性的缺漏；1.4 建筑、結(jié)構(gòu)與安裝之間，設(shè)備、管道、電氣、通風(fēng)及工藝的安裝和裝修之間有無重大矛盾。特殊工藝的質(zhì)量要求是否明確；1.5 所有施工圖和技術(shù)資料、文件是否齊全，有無缺圖，設(shè)備表、材料表等是否資料齊全，有無矛盾；1.6 專業(yè)圖之間、圖與圖表之間相應(yīng)規(guī)格、型號、標(biāo)號、材質(zhì)、數(shù)量、坐標(biāo)、標(biāo)高等重要數(shù)據(jù)是否一致，圖紙的各個主要尺寸是否標(biāo)注清楚，有無矛盾；在圖紙會審時，進(jìn)一步由設(shè)計院有關(guān)設(shè)計人員向施工技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)

22、計交底，施工技術(shù)人員在理解設(shè)計意圖時，進(jìn)一步把握所需要的設(shè)計參數(shù)，以便實施時更好地把握施工布置，提高機電調(diào)試時的質(zhì)量及效率。2 、收集及掌握必須的技術(shù)資料熟悉和工程有關(guān)的技術(shù)資料，如施工及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)以及材料設(shè)備供應(yīng)商提供的隨機材料，即設(shè)備安裝說明書、產(chǎn)品合格證、試驗記錄數(shù)據(jù)、檢測報告、設(shè)備接線（管）圖、安裝詳圖等。3、編制工程實施需要的技術(shù)文件按工程實際編制施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案、施工進(jìn)度計劃、材料進(jìn)場計劃、機械進(jìn)場計劃、勞動力進(jìn)場計劃、資金使用計劃等等。在全面熟悉施工圖的基礎(chǔ)上，依據(jù)圖紙及施工現(xiàn)場情況及我司的技術(shù)力量，綜合做出比較合理、科學(xué)的施工組織設(shè)計、質(zhì)量計

23、劃及專業(yè)施工方案、進(jìn)度計劃等，并報各部門審批。4、做好安全技術(shù)質(zhì)量交底，防止質(zhì)量通病向施工技術(shù)人員和施工班組進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，使施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃及專業(yè)施工方案有效地起到指導(dǎo)施工全過程的作用。交底內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的要求，特別對施工難度較大的，質(zhì)量、安全容易出現(xiàn)問題的地方，更應(yīng)重點進(jìn)行交底，并采取有效措施進(jìn)行有效解決或防范。在進(jìn)行交底時，應(yīng)重點進(jìn)行交底，確保工程實施時，盡可能少出現(xiàn)質(zhì)量通病。5、組織設(shè)備、材料以及施工機械入場按工程需要，編制詳細(xì)的機具、材料采購入場計劃，計劃表分總表及月度進(jìn)場表、分期進(jìn)場表，清單內(nèi)容包括產(chǎn)品廠家、品名、技術(shù)規(guī)格、價格、樣品。對需要

24、業(yè)主采購的材料（設(shè)備），列出一份采購清單，并注明需要入場的時間，交由業(yè)主，并在材料（設(shè)備）入場時協(xié)助配合。組織材料進(jìn)場時，應(yīng)預(yù)計材料采購周期及設(shè)備生產(chǎn)周期；對采用的代用設(shè)備和材料，要考慮供電安全和經(jīng)濟技術(shù)等指標(biāo)，材料的入場應(yīng)結(jié)合交通管理部門的要求進(jìn)行安排。6、成立項目管理部及組織勞動力入場按工程實施的緊張情況、施工方案及進(jìn)度計劃，組織勞動力，并有計劃地組織施工工人進(jìn)場。選定的施工技術(shù)人員保證經(jīng)驗豐富、技術(shù)精堪，從而滿足工程實施的需要。7、編制有針對性的工地管理制度針對工地特點，項目部依據(jù)國家及省市、公司有關(guān)規(guī)定及管理文件，針對工程的特殊點和業(yè)主現(xiàn)場管理制度，單獨編制安全文明施工管理、質(zhì)量管理、

25、現(xiàn)場管理、防火管理等各項目管理制度，實施對整個工程各方面強制性管理。8、臨時設(shè)施布置臨時設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)場的實際需要，并服從業(yè)主的要求，臨時設(shè)施的規(guī)劃和搭設(shè)時應(yīng)以經(jīng)濟、實用、占地面積小為原則，符合我公司對安全文明施工的要求。9、組織施工人員的培訓(xùn)及教育施工前，我司將針對本工程質(zhì)量、安全、技術(shù)特點對項目部實施技術(shù)培訓(xùn)，使施工人員對設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、施工工藝等技術(shù)文件有較全面的了解，以便科學(xué)地組織施工，按合理的施工程序進(jìn)行作業(yè)，落實技術(shù)文件中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。教育培訓(xùn)可分期分批進(jìn)行（但有些培訓(xùn)必須在工人入場前進(jìn)行），每次均應(yīng)進(jìn)行考核，考核合格后才準(zhǔn)予進(jìn)行施工。對需要持證上崗的

26、作業(yè)人員（焊工、電工、起重工等），必須嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁現(xiàn)場無證人員代替有證人員進(jìn)行作業(yè)，確保施工質(zhì)量及施工安全。10、制作樣板，以樣板引路施工前，在加工場外設(shè)置一個樣板區(qū)域，根據(jù)現(xiàn)場安裝內(nèi)容制作各專業(yè)安裝樣板，本工程主要管道部分。樣板必須符合施工規(guī)范、公司工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。在以后的施工中以樣板為標(biāo)準(zhǔn)，按樣板的施工方法、方式、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。第六章 資源配置計劃第一節(jié) 施工機具進(jìn)場配置計劃1、 專業(yè)主要施工機具配置區(qū)域設(shè)備名稱單位數(shù)量單臺功率(KW)總功率(KW)同時系數(shù) Kx計算功率 Pe（KW）地下室至天面交流電焊機逆變弧焊機卷揚機搖臂鉆床座地砂輪機砂輪切割機角向砂輪機電動套絲機臺臺臺臺臺臺臺臺31

27、111111211883120.25631883120.2100.40.50.50.50.50.50.50.525.2941.50.510.152、施工機具考慮到現(xiàn)場實際使用情況,為安排合理、降低成本，施工機具根椐施工進(jìn)度計劃和實際施工進(jìn)度安排進(jìn)場。第二節(jié) 計量檢測器具進(jìn)場配置計劃在施工過程中計量和檢測工作是質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)，為更好的保證工程質(zhì)量，創(chuàng)樣板工程,應(yīng)充分做好這個環(huán)節(jié)。本工程我公司擬投入下表檢測計量器具（如下表3-1）：表31序 號計量器具(精度等級)單位數(shù)量測量范圍檢定周期(月)1游標(biāo)卡尺（0400mm）把 10400mm122鋼卷尺（2m20m）把10020m123水平儀套10

28、0.2mm124經(jīng)緯儀套14鋼直尺(60cm)把50600mm125臺秤(TGT-500A)臺20500kg126氧氣壓力表塊1001.5MPa127乙炔壓力表塊1001.6MPa128接地電測試儀（ZC253）套101000129萬用表（MF47）部105A 0500V1210兆歐表（ZC253）部10500M1211壓力表（02.5MPa）塊 1002.5MPa1218單相三極插頭漏電開關(guān)檢測器(97.250395.1)臺101220數(shù)字鉗表（DM6266）臺112所有計量器具必須經(jīng)檢驗合格且在使用周期內(nèi)的才可投入使用。項目部建立計量器具臺帳，制定檢驗計劃，定期送檢并對計量器具加上永久的牢

29、固的統(tǒng)一編號，做好彩色標(biāo)簽。第三節(jié) 勞動力進(jìn)場配置計劃根據(jù)工程的實際施工情況和施工進(jìn)度計劃進(jìn)行各專業(yè)勞動力的配備工作，同時在勞動力上崗前進(jìn)行技術(shù)和安全培訓(xùn)工作。下面為我司根據(jù)工程情況所制定的初步的勞動力安排計劃。該計劃可根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度和業(yè)主的計劃來調(diào)整，最終來確保整個工程的進(jìn)度。下表為勞動力配置情況。專業(yè)按工程施工階段投入勞動力情況2013/32013/42013/52013/62013/7空調(diào)水1030353510管理66777合計1636424217第四節(jié) 材料、設(shè)備計劃針對本工程全面同時施工且工期短的特點，我司在安排施工進(jìn)度計劃時考慮到合理性和可行性，各專業(yè)施工管理人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計

30、劃提前12天做好材料計劃，在施工前各施工材料運到現(xiàn)場。第七章 主要施工方法第一節(jié) 空調(diào)水系統(tǒng)施工方法1.1管道制作安裝A. 空調(diào)水管的材質(zhì)及連接形式冷卻、制冰水管材質(zhì)為鍍鋅鋼管、焊接連接；冷卻、乙二醇水管材質(zhì)為無縫鋼管、焊接連接。B. 管道制安要求：1) 管道焊接由持證人員施焊。2) 管道制安前先檢查材料規(guī)格、管件是否符合要求，管道必須按要求和復(fù)核圖紙后下料，無縫鋼管制作前進(jìn)行除銹和油漆處理，保留距焊接口約50mm的長度不油漆。3) 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，采用氣焊加工管道坡口，亦可采用專用坡口機開坡口，同時應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。4

31、) 坡口采用V型坡口，坡口角度為6575度，管道對接后外壁錯邊量應(yīng)小于等于3mm。5) 焊接前要對兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在100mm以上點焊四點為宜。6) 管道焊接應(yīng)配備小鐵錘，將焊渣敲除，不得有漏焊、虛焊或焊接裂紋等缺陷。7) 支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量應(yīng)小于管壁厚度的1/10，管道對接焊縫與支吊架的距離應(yīng)大于50mm。8) 管道與法蘭焊接時，法蘭面和管道中心線應(yīng)垂直并同心，法蘭對接應(yīng)平行，偏差不應(yīng)大于2mm，連接螺栓長度一致，螺母在同側(cè)均擰緊，螺栓緊固后不得低于螺母，應(yīng)高出螺母23牙。9) 焊接管道的分支管不應(yīng)在異徑接頭、三通等管件上開

32、孔，與管件的距離至少300mm以上。10) 管道變徑如在圖中未標(biāo)識出時，則大小頭應(yīng)位于三通或四通附近的小管徑一側(cè)，與瀉水及排污管連接的大小頭，應(yīng)為底平頂斜。11) 焊接鋼管和鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎，在無縫鋼管上引分支管時，支管應(yīng)進(jìn)行煨彎處理，其彎曲半徑：熱彎，不小于管道外徑的3.5倍；冷彎，不小于管道外徑的4倍；焊接彎管，不小于管道外徑的1.5倍。12) 不應(yīng)在管底開孔，小于DN40的管道過梁安裝時應(yīng)采取45度馬鞍型，具體做法如下：說明：管道過梁安裝時應(yīng)在管道變向處設(shè)置支架。13) 管道焊接材料應(yīng)在干燥處存放，焊接時應(yīng)裝在鋼管制成的小桶內(nèi)，焊接管徑大于DN150DN300時采用3.2電焊條，管

33、徑小于DN150時采用2.5電焊條。14) 管道焊接應(yīng)保證足夠的施焊空間。15) 管道成排安裝時，應(yīng)相平行等距。16) 管道螺紋連接，螺紋應(yīng)清潔，規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋為23扣，清除外露油麻及生料帶，并刷滋漆進(jìn)行防腐處理。17) 管道敷設(shè)布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管讓大管，有壓管讓無壓管。18) 管道安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，管道應(yīng)位于其他專業(yè)管線的下方，與電纜橋架的最小凈距如下：管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）有保溫層0.50.5無保溫層1.01.019) 管道隔熱木托厚度與保溫層厚度相同，木托經(jīng)過浸

34、瀝青防腐處理，木托與管道應(yīng)匹配緊密，間隙必須用瀝青膏填滿。20) 管碼應(yīng)與保溫木環(huán)匹配，安裝后應(yīng)緊貼，管碼采用扁鐵型。21) 管道穿墻或樓板，必須裝設(shè)套管。套管內(nèi)徑比管道外徑大100mm（按保溫層厚度確定）。管道保溫后與套管的間隙用難燃橡塑絕熱材料填充，兩側(cè)用石棉水泥抹平。若穿過防火墻或樓板，套管與管道間應(yīng)加設(shè)防火圈，工藝要求如下： 1.2管道支吊架A. 管道支吊架的設(shè)置距離按規(guī)范要求，具體如下表：公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200250300間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.0

35、3.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5注：L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道B. 豎井內(nèi)的立管，每隔23層設(shè)置導(dǎo)向支架。C. 管道支吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密，管道與設(shè)備連接處，設(shè)獨立支吊架。D. 機房內(nèi)的總、干管支吊架，根據(jù)現(xiàn)場的具體情況設(shè)置承重防晃管架。E. 管道規(guī)格及輔助材料如下表：序號材質(zhì)規(guī)格連接形式支架材料螺栓規(guī)格1鍍鋅焊接鋼管DN300×8焊接6#槽鋼M12×1002鍍鋅焊接鋼管DN200×7焊接6#槽鋼M12×1003鍍鋅焊接鋼管DN200×6焊接6#槽鋼M12×1004鍍

36、鋅焊接鋼管DN150×4.5焊接L50×50×5M10×905鍍鋅焊接鋼管DN125×4.5焊接L50×50×5M10×806鍍鋅焊接鋼管DN100×4焊接L50×50×5M10×807鍍鋅焊接鋼管DN80×4焊接L40×40×4M10×808鍍鋅焊接鋼管DN65×3.5焊接L40×40×4M10×809鍍鋅焊接鋼管DN50×3焊接L40×40×4M8×70

37、10鍍鋅焊接鋼管DN40×3焊接L40×40×4M8×7011鍍鋅焊接鋼管DN32×3焊接L40×40×4M8×7012鍍鋅焊接鋼管DN25×3焊接L30×30×3M8×7013鍍鋅焊接鋼管DN20×3焊接L30×30×3M8×70水平管支架 垂直管支架 垂直管承重支架說明：補強板厚度宜與母管一致；補強板、肋板與支承板間均需焊接牢固。支架型鋼底與樓板完成面的距離應(yīng)不小于150mm。F. 管道支架下料時必須放線定位，確定好尺寸后進(jìn)行切割，

38、切割后對切口進(jìn)行打磨處理，去除批風(fēng)。G. 支撐底板和孔口不得采用風(fēng)焊切割，應(yīng)使用機械鉆孔，與支架的焊接必須牢固。H. 管道支架安裝時必須先確定標(biāo)高，同時拉線定位，再進(jìn)行支架的安裝，支架安裝應(yīng)排列整齊。I. 應(yīng)先安裝支架后安裝管道，置于支架上的管道必須使用管碼固定，冷凍管采用保溫木環(huán)加管碼固定，蒸汽管道采用滑動管碼固定。(2) 管道閥門A. 冷凍管當(dāng)管徑DN50時，用蝶閥，當(dāng)管徑DN50時，用閘閥。閥門的形式如下表：序號閥門名稱閥門型號連接形式公稱壓力1橡膠軟接頭KXT-法蘭連接1.0MPa2蝶 閥D371X-16C法蘭連接1.0MPa3過濾器G41H-16C法蘭連接1.0MPa4止回閥H41X

39、-16C法蘭連接1.0MPa5截止閥J41H-16C法蘭連接1.0MPa6閘 閥Z11T-16T絲 接1.0MPaB. 閥門安裝的順序必須符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求，閥門規(guī)格必須符合圖紙設(shè)計要求。C. 閥門安裝的位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活。D. 閥門的手柄應(yīng)朝同一方向，不得相對安裝以免影響啟閉。E. 止回閥和過濾器的安裝方向應(yīng)正確，過濾器排污口應(yīng)朝向容易拆卸和方便排污的方向。F. 軟接頭的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，大于DN150的軟接頭設(shè)置限位螺桿，不得強行拉伸以作為管道之間的連接之用，安裝后錯位偏差不大于2mm。G. 電動閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試，

40、包括開啟、關(guān)閉等動作試驗，其刻度和動作機構(gòu)應(yīng)朝向便于觀察的部位。H. 同一閥門上的連接螺栓長度應(yīng)一致，螺母應(yīng)在同一側(cè)，超過螺母表面應(yīng)為23螺紋。I. 對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，其他閥門可不單獨試驗，在系統(tǒng)試壓中檢驗。J. 閥門壓力持續(xù)時間如下表：公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間（S）嚴(yán)密性試驗金屬密封非金屬密封501515652003015250450603050012060K. 閉式管路系統(tǒng)最高點或可能聚集空氣的地方設(shè)置自動排汽閥，在系統(tǒng)最低點設(shè)置排污閥。L. 冷凍水管必須在系統(tǒng)沖洗、排污合格后再運行2小時后，且水質(zhì)正常后才能與制

41、冷機組、空調(diào)設(shè)備相貫通。M. 壓力表、溫度計安裝工藝要求如下圖：說明：1) 多個同一類型儀表在同一設(shè)備房或空間布置時，應(yīng)考慮同一標(biāo)高設(shè)置。2) 儀表應(yīng)便于檢修、觀察和不易受機械損壞；表面方向應(yīng)一致并易于讀數(shù)。3) 水泵出水管段的壓力表須裝于止回閥前。4) 壓力表、溫度計宜安裝于直管段。5) 當(dāng)管段保溫層厚度大于50mm時，A值應(yīng)大于1。A、B圖中的緩沖管亦可通過短管與主管連接。1.3管道壓力試驗A. 采用的系統(tǒng)試壓方法，具體標(biāo)準(zhǔn)如下：以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力，壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02MPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外

42、觀檢查無滲漏為合格。B. 試壓前先更換已老化的法蘭墊料，補齊法蘭和閥門的連接螺栓，使其連接牢固嚴(yán)密，完善接口部位。C. 封堵系統(tǒng)管路的預(yù)留口并連通進(jìn)回水管道的兩個端口。D. 安裝試壓管道組，管道組包括壓力表、進(jìn)水與排水分支管、進(jìn)水閥和排水閥，并與現(xiàn)有的管道連通。E. 在系統(tǒng)最高點處安裝排氣閥，在系統(tǒng)最低點安裝排水閥。F. 拆除末端盤管風(fēng)機的進(jìn)回水金屬軟管，并將其連通。G. 試壓時先從管道系統(tǒng)低點入水，逐步排凈系統(tǒng)中的空氣，實驗溫度保持在正常工作范圍內(nèi)。實驗壓力應(yīng)逐級升高，每升高一級宜穩(wěn)壓23分鐘，達(dá)到試驗壓力后，保壓10分鐘，全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫和連接處無泄漏，管道無永久變形，壓力降20K

43、pa為合格。H. 管道試驗時，邀請業(yè)主代表或監(jiān)理參加，合格后及時填寫管道壓力試驗記錄表。試壓要求：1) 檢查管路的支架穩(wěn)定性，對管道支架進(jìn)行必要的加固處理。2) 在水壓試驗中，采用不帶機試壓，設(shè)備不與管道連接，用盲板或連通管進(jìn)行隔離。3) 試壓過程必須由專人沿管路檢查。4) 壓力表必須為檢驗合格的產(chǎn)品，精度等級為1.5級，表盤量程為試驗壓力的1.52倍，并做好備用。(3) 管道沖洗A. 管道系統(tǒng)沖洗、清洗應(yīng)在強度試驗合格后，嚴(yán)密性試驗前進(jìn)行。B. 沖洗、清洗應(yīng)根據(jù)管道使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)部臟污程度而定。沖洗、清洗一般是按主管、支管順序依次進(jìn)行，本工程管道系統(tǒng)采用閉式方法沖洗排污。C. 沖

44、洗前將系統(tǒng)內(nèi)的儀表和其它配件加以保護(hù)。D. 沖洗前向管網(wǎng)最高點或設(shè)定的補水點充水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點把水放出，按上述方法反復(fù)多次，直到系統(tǒng)水質(zhì)清潔，達(dá)到合格為止。E. 系統(tǒng)主干管開式?jīng)_洗得到業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，然后轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾清洗。F. 對管網(wǎng)系統(tǒng)充入清潔水，啟動水泵，基本保證流量均衡，使整個系統(tǒng)水循環(huán)多次，停泵后從管網(wǎng)低點將系統(tǒng)污水放盡，清洗、檢查水過濾器，并清除雜物。如此重復(fù)多次，確認(rèn)系統(tǒng)管道清潔為止。G. 沖洗、清洗工藝要求：1) 沖洗時管內(nèi)的雜物不得進(jìn)入設(shè)備。2) 水沖洗時應(yīng)保證供水充足，排水暢通和安全，排水管應(yīng)保證水能排入排水井或水溝中， 其截面積不應(yīng)小于被沖

45、洗管道截面積的60%。3) 沖洗用水量應(yīng)盡可能使管內(nèi)達(dá)到最大流量，最低流速不小于1.5米/秒。4) 沖洗合格標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，以出口水與入口水色和透明度目測一致為合格。5) 沖洗后排盡管內(nèi)積水，必要時用壓縮空氣吹干或采取其它措施清除積水。6) 對不能沖洗或沖洗后可能殘存雜物的管道，用其它方法補充清理。7) 沖洗、清洗合格后，填寫管道系統(tǒng)沖、清洗記錄，除進(jìn)行規(guī)定的檢查工作外，沖洗、清洗后不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。1.4 防腐與絕熱1.4.1管道及支吊架油漆（1） 無縫鋼管油漆前必須先進(jìn)行除銹處理，采用鋼絲刷和鋼絲輪，除銹時將管口封 閉以免銹渣進(jìn)入管口。冷凍水、冷卻水系統(tǒng)上的沖壓管徑應(yīng)

46、先除銹油漆。（2） 管道及支吊架油漆時選定一個獨立通風(fēng)的區(qū)域，以彩條布做好鋪墊，并墊上木方用以擱承支架。（3） 油漆前必須先將管道和支架上的灰塵、雜物清理干凈。油漆必須按要求進(jìn)行顏色的調(diào)配，濃度必須符合要求。（4） 油漆應(yīng)有規(guī)則并朝同一方向進(jìn)行，不允許無規(guī)則油漆，油漆應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色和漏涂等缺陷。（5） 各類空調(diào)設(shè)備、部件的油漆不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的功能使用。（6） 管道的油漆應(yīng)在兩個端口預(yù)留約50mm的長度不油漆，待焊接完成后在進(jìn)行油漆。（7） 油漆后的管道、支架應(yīng)疊放，整齊排列，待第一道底漆晾干后方可進(jìn)行下一道油漆，進(jìn)行局部補漆時應(yīng)做好防護(hù)措施，并且油漆順序為自

47、上而下，由里到外。（8） 油漆施工時，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)，明裝部分的最后一道色漆，應(yīng)在安裝完畢后進(jìn)行。（9） 支架和管道油漆時應(yīng)戴好口罩，油漆物件統(tǒng)一集中歸類。1.4.2管道絕熱A. 管道絕熱工程應(yīng)符合設(shè)計要求，在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行，并清理管子表面，不應(yīng)有臟物。B. 本工程保溫材料規(guī)格如下：管道分類絕熱區(qū)域絕熱材料名稱絕熱材料規(guī)格冷凍水管負(fù)一層至天面B1級橡塑保溫材料（帶鋁箔）按設(shè)計C. 保溫管殼的材質(zhì)應(yīng)符合要求，管殼應(yīng)與管道尺寸相匹配，不得“小管殼包大管道，大管殼包小管道”。D. 保溫管殼的縱向應(yīng)粘接嚴(yán)實，接縫應(yīng)平直，不得扭曲，凹凸和開裂，有關(guān)保

48、溫工藝要求如下圖：說明： 保溫材料接合縫不得有明顯膠水淚痕。 當(dāng)室外采用金屬殼保護(hù)時，宜采用不銹鋼材質(zhì)自攻螺絲。 縱縫應(yīng)如圖錯開,外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。 金屬保護(hù)殼的縱、環(huán)向接縫應(yīng)順?biāo)黄淇v向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。E. 同一條直管段的縱向接縫應(yīng)錯開，內(nèi)外兩層保溫材料的接縫也應(yīng)相互錯開。F. 管道保溫過程中要注意彎頭位保溫，鋼管DN80DNDN150時，按A做法。鋼管DNDN200時，按B做法。保溫接縫應(yīng)均勻分布，彎頭保溫應(yīng)密實、美觀、彎曲平緩，不得以直管殼整體保溫。G. 管道分支管保溫時，以直管的保溫端面壓貼在主管道的保溫面。H. 垂直并排管道保溫時，其接縫均應(yīng)朝背面，水平管道保溫接縫應(yīng)

49、設(shè)在側(cè)下方。I. 管道的管件（三通、彎頭等）和部件（閥門等）保溫的厚度與直管相同。在現(xiàn)場按實物形狀加工，開料尺寸要準(zhǔn)確，接縫不大于1mm，且要用膠水進(jìn)行填充粘合，絕對不允許有露空現(xiàn)象。J. 管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)用玻璃棉填縫，嵌封膏封口。保溫層的端部和收頭處必須作封閉處理。K. 兩層或兩層以上板材保溫時，厚度小的應(yīng)在底層，厚度大的應(yīng)在外層。L. 非水平管道的絕熱工程施工應(yīng)自上而下進(jìn)行，保護(hù)層搭接時，其寬度應(yīng)為3050mm。M. 板材的下料必須準(zhǔn)確，板面平整無壓痕，端頭部分應(yīng)為側(cè)包頂。N. 絕熱層施工應(yīng)單根進(jìn)行，不得多根包在一起。O. 保溫接縫必須清潔、干凈，切口必須平整。P. 木環(huán)、

50、閥門和法蘭的保溫密封性比較關(guān)鍵，保溫層的厚度要符合設(shè)計要求，保溫后，管道外觀圓滑、美觀，保溫層牢固。Q. 應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的位置，大小和數(shù)量設(shè)置保溫膨脹縫，并填塞導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材料。R. 保溫層要緊貼牢固、嚴(yán)密。管道上的所有管碼都必須配置符合規(guī)格的木環(huán)隔熱，木環(huán)本身必須用瀝青漆防腐，木環(huán)的間隙要用瀝青漆填塞。目標(biāo)是做到保溫層不漏氣，這是防止日后空調(diào)水管掛珠滴水的最有效措施。S. 明裝部分的管道應(yīng)在接縫處用不干膠鋁箔封條密封。T. 風(fēng)機盤管進(jìn)出水口處的保溫，必須要把保溫材料包扎在水盤范圍內(nèi)，以防冷凝水滴在天花上。U. 閥門的保溫層必須緊貼于閥體的全部外壁，并加緊固件。閥門處的保溫要注意留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)

51、軸或調(diào)節(jié)手柄，以方便日后的操作，保溫樣例如下：V. 管道保溫應(yīng)以短而硬的毛刷進(jìn)行粘接劑的涂刷，不得在接縫粘合后再補刷，涂刷粘接劑時不得在保溫層上留下明顯淚痕。(1) 管道保護(hù)殼A. 本工程露天冷凍管道保溫層外需進(jìn)行鋁殼的安裝，厚度為0.5mm。B. 板材的下料是根據(jù)管道保溫后的圓周長度再加上搭接口長度，搭接口長度為25mm。板材下料后用三滾軸卷板機進(jìn)行滾圓。C. 水平安裝的殼體，搭接口在中軸線以下，以防止水的滲入。D. 垂直安裝的殼體，其安裝順次由下向上安裝，以防止水從溝槽滲入。E. 兩殼體的連接時，其橫搭接口應(yīng)分別在管道的兩側(cè)，如安裝條件不允許，其搭接口也應(yīng)盡可能錯開。直殼體的安裝如下圖：

52、F. 蝦米彎殼體制作及安裝工藝如下：G. 鋁殼安裝時，應(yīng)嚴(yán)密牢固，管殼表面應(yīng)平整，不應(yīng)有凹凸不平和空鼓的缺陷。H. 保護(hù)殼的施工前應(yīng)認(rèn)真檢查保溫的情況，對不符合要求的保溫層進(jìn)行完善后方可包保護(hù)殼。I. 保護(hù)殼的施工不應(yīng)影響管道閥門手柄或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的動作。J. 板材下料時，批風(fēng)或其他尖銳部位必須進(jìn)行處理后才能施工。1.5試運轉(zhuǎn)及調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試必須充分作好調(diào)試前的準(zhǔn)備工作，必須認(rèn)真抓好每個環(huán)節(jié)，以確保調(diào)試工作能順利進(jìn)行。(1) 各專業(yè)必須全面檢查各系統(tǒng)是否已安裝完畢，包括各管路是否已連通，閥門是否按要求開啟或關(guān)閉，電氣線路是否已正確接線完畢，是否已保證空調(diào)設(shè)備包括制冷機組、空調(diào)水泵、各種電動閥門、壓差控制器的電源供給到位，給排水專業(yè)是否確保天面補水管的水源供應(yīng)正常等。(2) 參加空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的人員首先應(yīng)熟悉本工程空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計資料，包括空調(diào)圖紙設(shè)計說明、工程施工變更、業(yè)務(wù)往來聯(lián)系單等等，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各項設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)概況及各種空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法，對空調(diào)設(shè)備及調(diào)節(jié)裝置的安裝部位要清楚、要了解自動調(diào)控部件的自控原理。(3) 調(diào)試前，調(diào)試小組負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加調(diào)試的人員進(jìn)行培訓(xùn)，項目部組織參與調(diào)試的人員學(xué)習(xí)調(diào)試方案，配合調(diào)試的班組人員必須選擇責(zé)任心強、細(xì)心的，調(diào)試人員要明確各自崗位職責(zé)，聽從指揮，要會使用調(diào)試儀器，能夠預(yù)見調(diào)試過程可能發(fā)