機(jī)泵單機(jī)試車(chē)專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、XXXXX泵單機(jī)試車(chē)專(zhuān)項(xiàng)施工方案（I）類(lèi)工程名稱(chēng)：工程地址： 建設(shè)單位：監(jiān)理單位： 施工單位： 編制人：審核項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：批準(zhǔn)分公司技術(shù)經(jīng)理：年月日目 錄1 編制說(shuō)明12 編制依據(jù)13 工程概況14 施工部署25 施工進(jìn)度計(jì)劃56 主要施工方法67 質(zhì)量保證措施98 HSE及文明施工10一、編制說(shuō)明本方案為XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX泵單機(jī)試車(chē)方案，為保證施工質(zhì)量、符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求施工、滿(mǎn)足施工進(jìn)度，特編制此施工專(zhuān)項(xiàng)方案。二、編制依據(jù)2.1 （1）設(shè)計(jì)圖紙 （2）泵到入廠技術(shù)參數(shù)文件2.2 國(guó)家法律、法規(guī)中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)環(huán)境

2、保護(hù)法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定中華人民共和國(guó)消防法2.3國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范石油化工泵組施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH/T3541-2007石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 SH/T3538-2005石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 設(shè)備安裝工程 第1部分-機(jī)泵類(lèi)設(shè)備 SY4201.1-2007化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 HG20203-2000三、工程概況XXXX承建的通化化工原料路線改造工程尿素主框架裝置泵類(lèi)設(shè)備，在試車(chē)前準(zhǔn)備工作完成后，我單位需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試車(chē)，并通知相關(guān)驗(yàn)收單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)由施工單位組織、建設(shè)單

3、位配合、監(jiān)理單位監(jiān)督確認(rèn)、設(shè)備制造廠家派技人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。四、施工前準(zhǔn)備部署 4.1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵明細(xì)表序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量機(jī)泵類(lèi)型出廠前進(jìn)行試驗(yàn)介質(zhì)1P63601A/B/C高壓液氨泵3柱塞泵液 氨2P63603A/B/C高壓甲銨泵3柱塞泵清 水3P63611高壓沖洗水泵1柱塞泵蒸汽冷凝液4P63602A/B高壓洗滌器循環(huán)水泵2離心泵清 水5P63604A/B尿素溶液泵2離心泵清 水6P63605A/B低壓甲胺冷凝器循環(huán)水泵2離心泵清 水7P63606A/B常壓吸收塔循環(huán)水泵2離心泵清 水8P63607A/B熔融尿素泵2離心泵清 水9P63608A/B低壓吸收塔給料泵2離心泵清 水10P63

4、609A/B地下槽泵2離心泵清 水11P63610A/B蒸汽冷凝液泵2離心泵清 水12P63612尿液緩沖槽泵1離心泵清 水13P63613A/B鍋爐給水泵2離心泵清 水14P63614A/B解析塔給料泵2離心泵清 水15P63615A/B水解塔給料泵2離心泵清 水16P63616A/B回流泵2離心泵清 水17P63617A/B解析廢液泵2離心泵清 水18P63618A/B水力噴射循環(huán)泵2離心泵清 水19P63621氨泵密封水泵1離心泵清 水4.2主要投入人工序 號(hào)工 種人 數(shù)預(yù)計(jì)工日施工工序1力工436配合鉗工2鉗工218試車(chē)調(diào)試3電工19保證電路暢通4儀表工218試車(chē)前調(diào)試儀表4.3主要投

5、入材料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1鋼 管11/28 CS米各202閥 門(mén)11/28個(gè)各2個(gè)3法 蘭11/28片各44消防帶米205水 槽2m×1.5m×1m個(gè)16鋼 板=6 =10平方米各57螺 栓M12-M30套508橡膠管100米209鐵 絲14#-16#公斤各510橡膠墊=3平方米411高壓軟管1、2、3米各1012石棉板=3平方米813盤(pán) 根米1014煤油Kg1015四氟帶卷1016紅外測(cè)溫儀/個(gè)14.4 試車(chē)前準(zhǔn)備及應(yīng)該具備的條件 4.4.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備 （1）各潤(rùn)滑部位按車(chē)間統(tǒng)一規(guī)定加注合格的潤(rùn)滑劑。 （2）潤(rùn)滑脂應(yīng)按車(chē)間規(guī)定的型號(hào)加注，對(duì)于二級(jí)電機(jī)應(yīng)加至軸承室的一

6、半，四級(jí)以上電機(jī)應(yīng)加至軸承室的2/3。 （3）潤(rùn)滑油加注時(shí)應(yīng)用不少于120目的過(guò)濾網(wǎng)，加至如下圖所示視鏡處： （4）試運(yùn)轉(zhuǎn)前軸承箱的呼吸閥應(yīng)暢通，以免試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承過(guò)熱或潤(rùn)滑油沿軸封泄漏。 （5）泵入口必須加過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的兩倍。 （6）設(shè)備試車(chē)前加潤(rùn)滑劑，應(yīng)由施工單位提出，建設(shè)單位車(chē)間專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人和班組人員加入適應(yīng)潤(rùn)滑油。 （7）設(shè)備儀表調(diào)試，應(yīng)由施工單位單機(jī)試車(chē)前提出給業(yè)主單位，業(yè)主單位儀表班組調(diào)試確認(rèn)后，由施工單位組織進(jìn)行試車(chē)。4.4.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件 （1）試運(yùn)轉(zhuǎn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)已經(jīng)建立，各有關(guān)人員熟悉試運(yùn)轉(zhuǎn)方案和操作方法，能正確操作。 （2）

7、試運(yùn)轉(zhuǎn)所需動(dòng)力、儀表空氣、冷卻水、循環(huán)水、沖洗液等確有保證。 （3）測(cè)試儀表、工具、記錄表格齊備。 （4）與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的電氣和儀表調(diào)校合格。 （5）指定專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)試，認(rèn)真做好記錄。 （6）設(shè)備地腳螺栓緊固完畢，二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求，抹面工作應(yīng)結(jié)束。 （7）主機(jī)及驅(qū)動(dòng)設(shè)備精平找正完，并經(jīng)復(fù)核，安裝記錄齊全，簽字手續(xù)完善。 （8）構(gòu)成試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)（包括正式設(shè)備管道與臨時(shí)管道）完成連接及必要的清洗，臨時(shí)管道的安裝、焊接及支架與正式施工工藝要求相同。 （9）與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水汽氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿(mǎn)足投用要求。 （10）管道上的孔板、測(cè)溫元件、管道儀表等和以法蘭連接的調(diào)節(jié)閥應(yīng)予拆除，對(duì)于焊接在管

8、道上的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥口加保護(hù)套等防護(hù)措施。4.5 機(jī)泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：鄒員標(biāo)資料員：田洪嘉施工員：趙志強(qiáng)預(yù)算員：趙燕機(jī)械員：楊玉紅材料員：孫麗艷質(zhì)檢員：程唱安全員：徐向勝技術(shù)員：歐建博4.6 機(jī)泵平面布置圖五、施工進(jìn)度計(jì)劃 5.1 在場(chǎng)地、機(jī)具、材料、人員準(zhǔn)備到位的前提下，我單位施工工期嚴(yán)格按照業(yè)主要求執(zhí)行。預(yù)計(jì)單機(jī)試車(chē)時(shí)間9天。 5.2 為保證該工序施工工期，我單位組織策劃，編制施工進(jìn)度計(jì)劃表，如下：施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)工作內(nèi)容起/止日期計(jì)劃完成的試車(chē)設(shè)備完成試車(chē)數(shù)量1泵單機(jī)試車(chē)9月15日-9月16日P63602A/B；P63604A/B42泵單機(jī)試車(chē)

9、9月16日-9月17日P63605A/B；P63606A/B43泵單機(jī)試車(chē)9月17日-9月18日P63607A/B；P63608A/B44泵單機(jī)試車(chē)9月18日-9月19日P63609A/B；P63610A/B45泵單機(jī)試車(chē)9月19日-9月20日P63613A/B；P63614A/B46泵單機(jī)試車(chē)9月20日-9月21日P63615A/B；P63616A/B47泵單機(jī)試車(chē)9月21日-9月22日P63617A/B；P63618A/B48泵單機(jī)試車(chē)9月22日-9月23日P63621；P63601A/B/C49泵單機(jī)試車(chē)9月23日-9月24日P63603A/B/C；P63611；P636125六、主要施

10、工方法6.1 電機(jī)空試（1）脫開(kāi)聯(lián)軸節(jié)，手動(dòng)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)卡澀及異常聲音等，然后點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與要求的一致。（2）電機(jī)點(diǎn)動(dòng)無(wú)異常后，起動(dòng)電機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 小時(shí)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中每隔30 分鐘檢查電機(jī)振動(dòng)、溫度、電流等是否異常，并做記錄。（3）電機(jī)啟動(dòng)電流不宜過(guò)高，運(yùn)轉(zhuǎn)電流應(yīng)低于額定電流。（4）電機(jī)溫升不得超過(guò)銘牌的規(guī)定，一般滾動(dòng)軸承的溫升不得超過(guò)40，最高溫度不超過(guò)75。（5）空試前，電機(jī)部位需脫開(kāi)聯(lián)軸器。6.2 密封、冷卻管線的準(zhǔn)備（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)泵密封部位需供給密封液、冷卻液，否則會(huì)損壞密封等部件。對(duì)于正式循環(huán)液暫無(wú)條件供給前，應(yīng)接臨時(shí)管線。（2）對(duì)于機(jī)械密封、冷

11、卻水，也可斷開(kāi)正式線，自泵出口處接臨時(shí)線至泵體管嘴。（3）對(duì)于攪拌器類(lèi)的機(jī)械密封和冷卻線，可在現(xiàn)場(chǎng)附近接臨時(shí)用水冷卻。（4）密封、冷卻管線以及所配臨時(shí)線必須清理干凈，必要時(shí)可在入口加設(shè)過(guò)濾網(wǎng)。6.3 離心泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）按設(shè)計(jì)旋向轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)，盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)卡澀和雜音等異?，F(xiàn)象，關(guān)閉泵的進(jìn)、出口閥門(mén)。（2）向試車(chē)系統(tǒng)內(nèi)加滿(mǎn)水后，打開(kāi)過(guò)濾器處的法蘭，打開(kāi)入口閥門(mén)進(jìn)行管路沖洗，至清潔無(wú)雜物后恢復(fù)系統(tǒng)。（3）打開(kāi)泵的進(jìn)、出口閥門(mén)同時(shí)打開(kāi)泵或管路的放空閥，緩慢盤(pán)車(chē)，排出管道內(nèi)的氣體，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生氣蝕，壓力表處也應(yīng)排出氣體，最后關(guān)閉出口閥門(mén)、放空閥。（4）對(duì)于有機(jī)械密封冷卻水的管路也應(yīng)打開(kāi)閥門(mén)、放空

12、、并接通冷卻水。（5）啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)達(dá)到額定工況，立即緩緩打開(kāi)出口閥門(mén)，在出口閥門(mén)關(guān)閉的情況下，大型泵連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3分鐘，小型泵不宜超過(guò)1分鐘。（6）對(duì)于離心泵一般不應(yīng)用入口閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生氣蝕，泵一般不宜在低于30%額定流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。用出口閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)流量，使電機(jī)運(yùn)行不超過(guò)額定電流。（7）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2小時(shí)，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中做以下檢查，并每隔30分鐘記錄一次。A、電機(jī)電流不應(yīng)超過(guò)額定電流。B、用測(cè)溫儀檢查泵及電機(jī)軸承溫度。C、檢查振動(dòng)，振動(dòng)值不超過(guò)表4-1 中規(guī)定值。D、檢查機(jī)械密封，對(duì)于單端面機(jī)械密封允許泄漏量為10cm³/h，當(dāng)泄漏量大于50 cm³/h

13、時(shí)應(yīng)予以更換。（8）機(jī)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)工況后，其揚(yáng)程按下表復(fù)核。H=1020×P/其中：H：指泵揚(yáng)程，米。P：指排出口壓力表值減去入口壓力表值(Mpa)。：是輸送液體的比重，Kg/m3（9）停車(chē)時(shí)應(yīng)按以下步驟A、逐漸關(guān)閉出口閥門(mén)，切斷電流。B、關(guān)閉入口閥門(mén)，排凈水，待泵體各部冷卻后關(guān)閉冷卻水及相應(yīng)的輔助管路。6.4 柱塞泵與隔膜計(jì)量泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1） 檢查隔膜泵缸體油腔內(nèi)是否注滿(mǎn)變壓器油，將油腔內(nèi)氣體排盡，安全自動(dòng)補(bǔ)油閥組應(yīng)注入適量變壓器油至溢出面約10mm，泵頭與傳動(dòng)箱的托架也加注變壓器油油位至淹過(guò)柱塞填料。（2） 清洗循環(huán)管線，盤(pán)車(chē)檢查（同離心式泵）。（3） 保持出口管線暢通。（

14、4） 把泵的行程0 位與調(diào)量表0 位相對(duì)應(yīng)。（5） 打開(kāi)進(jìn)、出口端閥門(mén)。（6） 啟動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向，在調(diào)節(jié)桿刻度置于0%位置時(shí)運(yùn)行3060 分鐘，做如下檢查調(diào)整：檢查活塞運(yùn)動(dòng)情況，稍微轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)量表，檢查當(dāng)柱塞運(yùn)動(dòng)范圍最小時(shí)是否對(duì)應(yīng)于0%刻度，若不對(duì)應(yīng)則做如下調(diào)整：A、對(duì)于標(biāo)尺型（圖1），松開(kāi)轉(zhuǎn)帽上的定位頂絲，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)帽進(jìn)行調(diào)節(jié)。B、對(duì)于指針型（圖2），松開(kāi)指針軸上的定位頂絲，取下指針進(jìn)行調(diào)節(jié)。C、對(duì)于調(diào)節(jié)盤(pán)式（圖3），調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。（7） 稍微打開(kāi)進(jìn)口端閥門(mén)。（8） 運(yùn)行約2 小時(shí)后，在不增壓情況下每隔15 分鐘增加調(diào)節(jié)刻度20%（注意不要快速轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿）。（9） 檢查噪聲是否小于85dB

15、A（離泵體1米處）；振動(dòng)是否小于0.08mm。（10） 注意不得使泵超載，填料松動(dòng)時(shí)應(yīng)停泵檢查。6.5 機(jī)泵單機(jī)試車(chē)檢查項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中每隔30 分鐘檢查各軸承溫度、振動(dòng)、出入口壓力、電機(jī)溫度、電壓、電流等是否正常，并做記錄，同時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)視容器液位變化，防止抽干，若無(wú)特殊規(guī)定，應(yīng)符合下列要求。（1）滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)40，最高溫度一般不超過(guò)75，滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)35，最高溫度一般不超過(guò)65。（2）除非另有規(guī)定，離心式機(jī)器軸承處的振動(dòng)值應(yīng)符合下表規(guī)定：（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間電機(jī)為2 小時(shí)。七、質(zhì)量保證措施 7.1建立單機(jī)試車(chē)施工小組（1） 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)成立試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各有關(guān)人員應(yīng)服從領(lǐng)

16、導(dǎo)小組的安排。（2） 試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織及協(xié)調(diào)工作，相關(guān)單位應(yīng)配有相應(yīng)的儀表、電氣、設(shè)備等專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員及鉗工、管工、電焊、儀表、電氣等工種人員，參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)明確任務(wù)，各負(fù)其責(zé)，聽(tīng)從指揮。（3） 施工小組成員組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目副經(jīng)理兼副組長(zhǎng)：XXX項(xiàng)目經(jīng)理兼組長(zhǎng)：XXX安全保證小組：XXX質(zhì)量保證小組：XXX技術(shù)保證小組：XXX電儀安裝施工隊(duì)伍設(shè)備安裝施工隊(duì)伍八 HSE及文明施工 8.1 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 機(jī)泵單機(jī)試車(chē)，是尿素框架動(dòng)力設(shè)備的重要施工工序，是保障尿素裝置運(yùn)行正常的基本前提條件。我單位要求施工項(xiàng)目部管理人員及施工人員，按照相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，

17、建立文明施工工地，做以下幾方面的工作：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)五牌一圖。包括：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員在現(xiàn)場(chǎng)一律按照要求配戴安全帽。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照施工平面布置圖設(shè)置各種臨時(shí)設(shè)施，做好場(chǎng)地平整，材料堆放整齊，垃圾及時(shí)清理，道路暢通，經(jīng)常保持場(chǎng)容和場(chǎng)貌的清潔，每天使用后的工具及時(shí)入庫(kù)，不隨意丟棄在現(xiàn)場(chǎng)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路，用電設(shè)施的安裝使用，必須符合安裝規(guī)范和安全規(guī)程，并按照施工組織，有利文明施工。設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明，并采用符合安全的電壓，做好接零。

18、（5）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須完好，附件齊全，經(jīng)安裝技術(shù)試驗(yàn)和安全檢查合格后方可使用，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。（4）制訂損壞賠償制度。 8.2 現(xiàn)場(chǎng)安全及措施現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路保持暢通，安全通道暢通，消防栓設(shè)明顯標(biāo)志，附近不得堆物，消防工具不得隨意挪用，明火作業(yè)有專(zhuān)人看火，申請(qǐng)用火證?，F(xiàn)場(chǎng)吸煙到吸煙室，并設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，保衛(wèi)、班組長(zhǎng)為組員的義務(wù)消防領(lǐng)導(dǎo)小組。（1）現(xiàn)場(chǎng)放置消防器材，不小于2個(gè)滅火器。（2）對(duì)單機(jī)試車(chē)使用的電纜、電線要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員的檢查，合格后投入使用。使用的電纜或電線應(yīng)埋地或高空架設(shè)，不能隨意丟在地面，不能私拉亂扯電線。（3）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)單位的三級(jí)安全教育和安全培訓(xùn)，并經(jīng)安全考試，