引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及煙道支架基礎(chǔ)施工方案

1、國(guó)電豐城發(fā)電有限公司#4爐引增合一改造引風(fēng)機(jī)及煙道支架基礎(chǔ)施工方案批準(zhǔn)：審定：審核：監(jiān)理：會(huì)簽：初審：編寫：邱德高編制單位：上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司 日 期：2015-4-20本卷目錄第一節(jié)、工程概況11、材料要求12、結(jié)構(gòu)構(gòu)造13、施工時(shí)有關(guān)注意事項(xiàng)1第二節(jié)、編制依據(jù)2第三節(jié)、施工準(zhǔn)備3第四節(jié)、施工布置3第五節(jié)、施工方法31、測(cè)量定位放線32、模板工程43、鋼筋工程54、混凝土工程7第六節(jié)、施工機(jī)具設(shè)備統(tǒng)計(jì)表9第七節(jié)、施工工期9第八節(jié)、施工質(zhì)量1、施工組織92、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)113、保證質(zhì)量的技術(shù)措施124、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度13第九節(jié)、危險(xiǎn)源辯識(shí)與預(yù)控13第十節(jié)、職業(yè)健康安全工作計(jì)劃:14第十一節(jié)

2、、文明施工、環(huán)境保護(hù)工作計(jì)劃15第一節(jié)、工程概況針對(duì)國(guó)電豐城發(fā)電有限公司#4機(jī)組引風(fēng)機(jī)周圍的場(chǎng)地條件，引風(fēng)機(jī)和電機(jī)利用原引 風(fēng)機(jī)和電機(jī)的基礎(chǔ)，進(jìn)行基礎(chǔ)擴(kuò)建等改造項(xiàng)目。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，保證新風(fēng)機(jī)與原 進(jìn)、出口煙道正常連通；新風(fēng)機(jī)與新電機(jī)聯(lián)軸尺寸的配合良好?；A(chǔ)改造主要是利用鏈鋸靜態(tài)切割和植筋加固加大方式進(jìn)行改造：由于新風(fēng)機(jī)基礎(chǔ) 與原基礎(chǔ)最高標(biāo)高一致，所有螺栓利舊，所以只需用風(fēng)炮機(jī)破碎二次港灌漿層后裝車將 碎料清運(yùn)出來。新出口煙道基礎(chǔ)布置在引風(fēng)機(jī)房后面與吸收塔入口煙道z間。改造后引風(fēng)機(jī)的布置方式與原引風(fēng)機(jī)的布置方式盡量保持一致，控制區(qū)、油站、冷 卻風(fēng)機(jī)的布置按實(shí)際情況確定。1、材料要求1）混凝

3、土強(qiáng)度等級(jí)：梁及設(shè)備基礎(chǔ)為c30；墊層為c15o2）材料：鋼筋 dhpb300, 4）hpb335。焊條 e43 用于 4）-hpb300, e50 用于 “一hpb335。3）混凝土保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)為40mm, c列修改梁為25mm。4）二次灌漿均采用c50高強(qiáng)無收縮微膨脹漿料。5）鋼材采用q235-b,焊條鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)側(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)側(cè)值不應(yīng)大于0.85。 鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%；鋼材應(yīng)有良好的焊接和合格的沖擊 韌性。應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和碳、硫、磷及冷彎試驗(yàn)的合格保證。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)造1）所有鋼構(gòu)件尺寸以現(xiàn)場(chǎng)放樣為準(zhǔn)。2）鋼結(jié)構(gòu)防腐做法：環(huán)氧富鋅底兩道

4、，環(huán)氧云鐵中間漆兩道，聚氨酯面漆一道，干 膜總厚度不小于150um3、施工時(shí)有關(guān)注意事項(xiàng)1）施工時(shí)根據(jù)新的基礎(chǔ)外形要求需對(duì)原有引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采取加固措施。2）對(duì)于新增混凝土部分采用植筋的方法與原有混凝土連接，植筋的深度要求：對(duì)于 表面連接插筋的植筋深度不小于150mm；對(duì)于基礎(chǔ)表面拉結(jié)鋼筋的植筋深度不小于 300mm；植筋的鉆孔孔徑要求不小于18mm。植筋應(yīng)采用專用a級(jí)膠，并由專業(yè)施工隊(duì) 完成。3）對(duì)于新舊混凝土結(jié)合處的要求如下：混凝土結(jié)合面處原有混凝土應(yīng)先鑿毛，清理 干凈后再植鋼筋。4）植筋外露長(zhǎng)度：一般為300mm；若新增混凝土厚度不足300mm,則外露長(zhǎng)度為 混凝土一次澆筑厚度減去40mm保

5、護(hù)層厚度。5）在原基礎(chǔ)新開的螺栓孔，應(yīng)采用鏈鋸靜態(tài)切割的方式進(jìn)行，并且不能破壞新開孔 周圍的原有結(jié)構(gòu)。6）基礎(chǔ)在澆筑新混凝土前應(yīng)先用清水將結(jié)合面沖洗干凈后，再刷一道摻有107膠的 素水泥漿。7）基礎(chǔ)在澆筑混凝土前應(yīng)與廠家到貨設(shè)備核對(duì)無誤后，方可施工。8）施工應(yīng)嚴(yán)格遵守混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范等現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范。9）角焊縫的質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)，質(zhì)量驗(yàn)收按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81-2002 執(zhí)行。10）施工及驗(yàn)收應(yīng)遵照我國(guó)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及電力建設(shè)施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。第二節(jié)、編制依據(jù)工程項(xiàng)目施工及驗(yàn)收時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，使用和解釋的順序，包括但不 限于：合

6、同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備廠家提供的技術(shù)文件材料；設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)文件材料；原來設(shè)備及煙風(fēng)道系統(tǒng)土建竣工資料；火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（2005年版）（土建工程篇）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范gb50194-93電力建設(shè)安全工作規(guī)程dl26164-2010工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）第一篇 火力發(fā)電工程混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300涂裝前鋼材表面腐蝕等級(jí)和除銹等級(jí)gb8923-88結(jié)構(gòu)部分圖（n009s4-1）建筑施工手冊(cè)（第四版）第三節(jié)、施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審紀(jì)要，了解設(shè)計(jì)

7、的具體意圖、所使用的 規(guī)范、規(guī)程等，熟悉操作規(guī)程和具體施工方法。2、施工所需鋼材、水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等，提前報(bào)出需用計(jì)劃，根據(jù)工程 進(jìn)度，依次進(jìn)場(chǎng)。施工前各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)完畢。3、工程施工所需周轉(zhuǎn)用鋼架管、鋼模板等及時(shí)組織進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4、施工機(jī)械已就位，并調(diào)試完成，現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電已完成并具備施工條件。5、勞動(dòng)力已按吋進(jìn)場(chǎng)，并滿足施工需要。第四節(jié)、1=1引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)和第一個(gè)出口煙道基礎(chǔ)在引風(fēng)機(jī)室內(nèi)部布置，其它四個(gè)岀口煙道基礎(chǔ)布 置在引風(fēng)機(jī)與吸收塔之間地面上。第五節(jié)、施工方法原有引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)切割后，引風(fēng)機(jī)擴(kuò)大部位及煙道支架基礎(chǔ)定位放線，采用炮機(jī)破除原有混凝土地面，利用挖挖掘機(jī)開挖及裝車外運(yùn)；

8、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及煙道支架基礎(chǔ)模板采用 組合式塑鋼模板，基礎(chǔ)外挑耳部位釆用膠合板背面用50x100方木做背棱支撐，對(duì)拉螺 栓和雙排鋼管腳手架雙層加i古i;引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)一次支模澆筑成型。引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及煙道支架基礎(chǔ)施工順序流程如下： 測(cè)量定位放線一土方機(jī)械開挖和人工清基一支墊層模板一墊層澆筑一基線復(fù)核一定位放 基礎(chǔ)模板線f鋼筋加工f綁扎鋼筋f驗(yàn)收f支模f驗(yàn)收f澆筑混凝土基礎(chǔ)f養(yǎng)護(hù)f基礎(chǔ) 模板拆除一 土方回填。1、測(cè)量定位放線1）根據(jù)引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及附屬設(shè)施布置，東西方向設(shè)二個(gè)控制點(diǎn)，南北向根據(jù)需要，設(shè) 置控制點(diǎn)不少于四個(gè)。2）施工測(cè)量所用儀器：s-3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，nts-352光電測(cè)距儀及經(jīng)緯儀。3）施工測(cè)量

9、由專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行施測(cè)，施工過程中，要加強(qiáng)對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的保護(hù), 并定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。2、模板工程基礎(chǔ)墊層在土方開挖完成，地基驗(yàn)槽后即可進(jìn)行模板支設(shè)，支設(shè)時(shí)用200 mm方木做 模板，用d） 12鋼筋將模板固定在地基上，模板支設(shè)時(shí)應(yīng)注意保持模板的標(biāo)高準(zhǔn)確。基礎(chǔ)墊層（采用c15強(qiáng)度等級(jí)的混凝土）駛化具有一定強(qiáng)度后，組織測(cè)量員首先復(fù) 核基準(zhǔn)線，放岀基礎(chǔ)模板邊線，并把基礎(chǔ)四角以三角形標(biāo)志形式在墊層上明顯表示出來, 便于施工時(shí)準(zhǔn)確固定鋼筋位置。1）模板的安裝與加固：（1）由測(cè)量組放岀基礎(chǔ)模板線，模板安裝時(shí)，位置要保證正確；模板底部應(yīng)墊50 mm厚海而條避免漏漿；基礎(chǔ)模板采用定型組合塑鋼模板，腳手架

10、采用48x3.5鋼管腳手 架，基礎(chǔ)及柱模板用雙排腳手架、對(duì)拉螺栓進(jìn)行整體加固等多種支撐方式。（2）模板的加固支撐：模板采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝，具體操作時(shí)應(yīng)使模板下端放平，用水平 鋼管頂緊模板角鋼背愣，鋼管與角鋼背愣之間不應(yīng)有間隙，并與豎向鋼管加以i占i定?；?礎(chǔ)臺(tái)階模板采用吊模支設(shè)，在模板四角用鋼筋焊成t字型支撐，同時(shí)支住基礎(chǔ)模板的兩 個(gè)面。腳手架設(shè)置掃地桿，距地面150mm。（3）基礎(chǔ)每層模板高度500 mm,用鋼管進(jìn)行加固。在基礎(chǔ)支模前，測(cè)量人員首先在 基礎(chǔ)四周建立加密控制網(wǎng)，在基礎(chǔ)碗面上彈出基礎(chǔ)屮心線，核對(duì)無誤后彈出模板邊線， 方可進(jìn)行支模?；A(chǔ)模板采用鋼管箍和12對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓設(shè)在基礎(chǔ)大

11、面，高 度為600min 一道，螺栓外套硬質(zhì)p vc管，鋼管間距不大于500min 一道。（4）引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下部采用塑鋼模板拼裝，在支設(shè)前，要根據(jù)挑檐高度和寬度進(jìn)行計(jì) 算，在不足處與挑檐用木膠合板支模?；A(chǔ)一次澆筑成型，下部加固采用12對(duì)拉螺栓 進(jìn)行加固，根據(jù)模板進(jìn)行開孔，但最大間距不得大于800*600,以保證加固整體性和剛度, 對(duì)拉螺栓外用加工元寶鐵或蝴蝶扣，若使用蝴蝶扣時(shí)，每組至少用兩個(gè)，并加雙螺帽； 對(duì)拉螺栓可只加工絲頭，焊在內(nèi)部三向分布鋼筋上。（5）引風(fēng)機(jī)預(yù)留螺栓孔采用木膠合板配制，在制作孔芯模板時(shí)，每邊比設(shè)計(jì)尺寸小 5mni左右，安裝前，在杯芯木模外貼10mm厚泡沫板一層，以便拆除時(shí)

12、方便。木模加固采 用下部與側(cè)模相連，上部用加固鋼管進(jìn)行定位，并在中間用短鋼筋進(jìn)行不少于三道的固 定。（6）必須按施工方案或技術(shù)措施要求進(jìn)行模板安裝，若有變更需要更改設(shè)計(jì)，需事 先經(jīng)技術(shù)部門同意。模板安裝完畢，要認(rèn)真校正其垂直度，用水平儀在模板上口四周找 平并在模板上用紅色油漆做出明確標(biāo)示，對(duì)標(biāo)高、埋件位置進(jìn)行校對(duì)。由質(zhì)檢部門驗(yàn)收 評(píng)定后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽發(fā)澆灌令后方可澆灌確。在碗澆筑全過程中，要派木工和鋼筋工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理施工過程中 模板出現(xiàn)的問題。2）模板的拆除與周轉(zhuǎn)：杯芯模板拆除時(shí)要在絵終凝后進(jìn)行，以免塌孔。栓強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆 除模板而損壞時(shí)，即可拆除模板；梁模板拆除時(shí)

13、，強(qiáng)度要滿足規(guī)范要求和規(guī)定。拆除模 板時(shí)，杜絕拋扔，應(yīng)輕拆輕放，繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊, 不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及吋送冋倉(cāng)庫(kù)保管和維修。3）設(shè)備基礎(chǔ)插筋安裝：基礎(chǔ)插筋位置經(jīng)檢查合格后，四周用方木刻槽并用鋼管配合固定，嚴(yán)格保證澆筑栓 吋鋼筋不位移。3、鋼筋工程成立鋼筋加工隊(duì)，工地根據(jù)計(jì)劃提前將料單送鋼筋車間，加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、 品種堆放有序，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方允許出廠。防止不同品種鋼筋疊在一起，鋼筋運(yùn)輸用 特制機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸，暫時(shí)不用的半成品嚴(yán)禁運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)：鋼筋進(jìn)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同一廠家、同一規(guī)格、同牌號(hào)、

14、同爐號(hào)、 同交貨狀態(tài)和鋼筋組成，每批重量不大于601。并應(yīng)具有岀廠證明書，分批、分規(guī)格在指 定地點(diǎn)準(zhǔn)放整齊，試驗(yàn)人員并及時(shí)聯(lián)系見證取樣監(jiān)理工程師取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可 在工程中予以使用，并做好跟蹤使用管理臺(tái)賬。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：內(nèi)容外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊，表面應(yīng)平直、 潔凈，不應(yīng)有損傷、油污、片狀老銹和麻點(diǎn)等。從每批鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項(xiàng)試驗(yàn)，如有 一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。不合格的鋼筋原材料必須及進(jìn)清除出場(chǎng)，應(yīng)

15、 有專人負(fù)責(zé)并做好記錄。2）鋼筋加工：鋼筋下料前，應(yīng)對(duì)料單進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可下料。柱子頂層鋼筋等11. 00米層澆 完碗后，根據(jù)實(shí)際量測(cè)長(zhǎng)度進(jìn)行下料，以免鋼筋高低不齊。鋼筋下料應(yīng)分品種、規(guī)格分別進(jìn)行，下好的成品料堆放疊碼整齊，并做好相應(yīng)的標(biāo) 識(shí)，以防混用，鋼筋成型尺寸應(yīng)符合要求，各種規(guī)格尺寸的半成品鋼筋，堆放到事先指 定的地點(diǎn)，做好標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)吋應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量及使用部位，柱子豎向鋼筋 采用直螺紋連接，其他水平接長(zhǎng)鋼筋采用閃光對(duì)焊。鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制：操作人員要嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)，直螺紋連接使用專業(yè)隊(duì)伍, 并嚴(yán)格按照鋼筋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書施工。焊接人員應(yīng)有焊工操作上崗證，模擬 試件

16、經(jīng)試驗(yàn)合格后方可大批進(jìn)行加工制作，鋼筋成型應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定及有關(guān)程序建立質(zhì)保 體系。外觀檢查及力學(xué)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：&、接頭處不得有橫向裂紋；b、與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；c、接頭處的彎折角不得大于3°。d、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0. 1倍，且不大于2 mmoe、進(jìn)行焊接力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑 鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，累計(jì) 不足300個(gè)接頭時(shí)，仍作為一批。g、應(yīng)從每批外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的接頭中隨機(jī)抽取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3 個(gè)做彎曲試驗(yàn)。當(dāng)該批焊接接頭

17、的力學(xué)性能評(píng)為不合格時(shí)，應(yīng)取雙倍試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍 不合格時(shí)，該批焊接應(yīng)按不合格品進(jìn)行處理。鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范要求，1級(jí)鋼筋作180度彎鉤，彎曲直徑應(yīng)不小于2. 5d； ii級(jí)端 頭彎90度和135度時(shí)，彎曲直徑4山成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長(zhǎng)度、彎折角度應(yīng) 控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。3）綁扎前的準(zhǔn)備工作：核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲，綁扎工具（如鋼筋鉤，帶板口的小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用 22號(hào)綁扎絲。準(zhǔn)備保護(hù)層用的殮成品墊塊，厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，基礎(chǔ)50mm,柱子40inni,池壁30mm, 當(dāng)在垂直方向使用建塊時(shí)，

18、可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲并與主筋綁扎牢i古i。4）鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)中心線和模板邊線，并用紅漆畫 三角進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后標(biāo)出底板的位置線，準(zhǔn)備鋼筋綁扎。底板鋼筋綁扎完成后，支設(shè)一層模 板，然后立四角鋼筋（屮部鋼筋不到底）；支設(shè)臺(tái)階模板后，再將其余鋼筋插入，同時(shí)要在 腳手加上采取固定措施，保證鋼筋不下墜，上標(biāo)高符合要求。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。受力鋼筋的機(jī)械連接和焊接接頭在同一截面內(nèi)應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼筋保證接 頭而積小于總截而而積的50%,相鄰兩鋼筋對(duì)焊接頭的距離應(yīng)大于500mm,且不小于35d。 柱頂鋼筋，用腳手架鋼管配合方木加固牢，以免澆

19、筑時(shí)歪斜，澆筑吋，發(fā)現(xiàn)鋼筋變型、歪斜, 及時(shí)校正。鋼筋綁扎完畢，由工長(zhǎng)及質(zhì)檢員檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)人 員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4、混凝土工程1）、施工準(zhǔn)備：磴（基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：c30）應(yīng)提前由試驗(yàn)室做出試配，提出正式配合比，碗的拌 制應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行施工，認(rèn)真控制水灰比和坍落度。混凝土攪拌前，要檢查配料機(jī)具的安全可靠性，嚴(yán)格掌握殮材料配合比，施工配合比 掛牌公布，以便檢查。卷原材料按重量計(jì)的允許偏差，要控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，經(jīng)常測(cè)定砂石的含水 率，雨雪天施工時(shí)應(yīng)增加測(cè)定的次數(shù)。2）碗攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)碇?jǐn)嚢钑r(shí)間不小于6

20、0s,當(dāng)摻加外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng) 延長(zhǎng)且不小于90sc3）混凝土輸送：碇澆筑采用吊斗或輸送泵進(jìn)行殮的澆筑。輸送管敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合“路線 短，彎道少，接頭密”的要求，盡量少用彎頭。輸送泵管要單獨(dú)搭設(shè)鋼管腳手架，鋼管搭設(shè) 間距、斜支撐、彎頭處加固要滿足強(qiáng)度要求。輸送管在垂直方向布置吋，應(yīng)用支架將輸送管 固定牢i古i,不得直接放在模板或鋼筋上。確泵送以前，應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，然后再 投入水泥砂漿，使管道處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再正式泵送栓，應(yīng)注意洗泵管的水泥砂漿不得集 中澆筑，應(yīng)分?jǐn)偩鶆?。泵送開始時(shí)耍注意觀察碗泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。碇供應(yīng) 必須保證妊泵能連續(xù)工作，盡可能避免或

21、減小泵送時(shí)屮途停歇。4）處澆筑前的準(zhǔn)備工作：栓澆筑前要檢查基礎(chǔ)模板的支撐是否牢i古i可靠，模板接縫處理是否符合要求，模板的 幾何尺寸、鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫等是否與設(shè)計(jì)符合, 鋼筋骨架整體穩(wěn)定性是否良好。采用吸塵車（器）清除干凈模板內(nèi)的垃圾、泥土，對(duì)模板與殮墊層之間的縫隙采用砂 漿嵌實(shí)；鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑姪的要求。5）碇澆筑：澆筑召仝時(shí)，應(yīng)注意防止碗的分層離析，召仝由泵管口卸岀進(jìn)行澆筑時(shí)，其管口高度不應(yīng) 超過2米，豎向結(jié)構(gòu)澆筑吋不得大于3米，否則使用串筒布料?；A(chǔ)的磴澆筑采用分層澆筑方法，并且

22、每層磴的澆筑厚度不大于300mm。因基礎(chǔ)分三層 臺(tái)階，澆筑時(shí)較困難，在底層磴澆完后，要至少停留2小時(shí)后方可將上層臺(tái)階確，以上層碗 澆筑時(shí)，要對(duì)下層栓進(jìn)行輕微的二次振搗，以提高接槎處栓的整體性?；炷翝仓?，振動(dòng)棒振搗是重要環(huán)節(jié)，要分層均勻振搗，特別注意基礎(chǔ)底和邊角。振 搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，扎點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于30mm為宜，依次進(jìn)行，不 得遺漏，均勻振實(shí)，泵送妊每點(diǎn)振搗時(shí)間1520秒，直到表面出現(xiàn)浮漿且無氣泡溢出時(shí)為 止，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫，以便新舊碗結(jié)合緊密。在碗接槎處 應(yīng)加強(qiáng)振搗，但不能過度振搗以防碗發(fā)生離析和粗骨料下沉，以保證碇質(zhì)量。妊試塊的留置嚴(yán)

23、格按照規(guī)范要求，每工作班組拌制的同一配合比不少于一組。6）絵的夏季養(yǎng)護(hù)（1）降低澆筑溫度，在具體的施工中應(yīng)注意骨料防曬，運(yùn)輸中的容器加蓋，防止日曬; 降低水化熱溫升，主要是通過選擇合理的原材料，采用良好的配合比，來降低水泥用量；為 防止表面裂縫，可采取提高栓表面溫度的措施，如在栓結(jié)構(gòu)的外露面覆蓋保溫，搭設(shè)保溫棚 和覆蓋塑料薄膜。（2）在初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的 前1-2天，應(yīng)保證混凝土處于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。（3）對(duì)大體積栓的澆筑，為了降低召仝內(nèi)部的最高溫度，可以在結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管（蛇 形管）通人循環(huán)水進(jìn)行冷卻。經(jīng)試驗(yàn)

24、埋設(shè)冷卻水管的混凝土其內(nèi)部最高溫度可以降低4-6°co（4）組織好現(xiàn)場(chǎng)施工，盡量避免在每天氣溫最高的吋候進(jìn)行混凝土澆筑，結(jié)構(gòu)物澆筑 完成后每天應(yīng)安排專職人員定時(shí)的進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。第六節(jié)、施工機(jī)具設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1自動(dòng)混凝土攪拌站hzs75b1部2混凝土攪拌車tz5160gtb6臺(tái)3裝載機(jī)zl30e1臺(tái)4輸送泵hbt602臺(tái)5振動(dòng)棒6010根6反鏟挖掘機(jī)1. 0m32臺(tái)7翻斗車t815-2s5臺(tái)8壓路機(jī)yz161臺(tái)9鋼筋切斷機(jī)klg-90i)2臺(tái)10鋼筋成型機(jī)gtbt-40b2臺(tái)11鋼筋對(duì)焊機(jī)150kva1臺(tái)第七節(jié)、施工工期立即派是有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)安排項(xiàng)目施工

25、班組開展施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，組織好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備、協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確保20個(gè)日歷天完成工的 全部拆除項(xiàng)目?jī)?nèi)容，并力爭(zhēng)提前竣工交付使用。第八節(jié)、施工質(zhì)量1、施工組織1）機(jī)構(gòu)設(shè)置為實(shí)現(xiàn)本工程的管理冃標(biāo)，將本工程列入為重點(diǎn)工程，組建本項(xiàng)冃經(jīng)理部，設(shè)置工 程技術(shù)、質(zhì)量檢查、物資供應(yīng)、安全專責(zé)、等職能部門，在項(xiàng)fi經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)內(nèi)統(tǒng) 一組織指揮，計(jì)劃協(xié)調(diào)，對(duì)外統(tǒng)一聯(lián)系，全權(quán)代表企業(yè)履行合同的約定。項(xiàng)目經(jīng)理由企業(yè)委任一名富有同類工程管理經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，總公司 作為本項(xiàng)目經(jīng)理部的直轄上級(jí)，對(duì)項(xiàng)目施工過程中的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工工作 進(jìn)行全面監(jiān)控和指導(dǎo)，監(jiān)督項(xiàng)目施工計(jì)劃的實(shí)施。2

26、) 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：謝清5260)施工負(fù)責(zé)人：邱德6955)專職安全員：寧振666226)技術(shù)負(fù)責(zé)人：饒華6958)機(jī)務(wù)負(fù)責(zé)人：龍林建負(fù)責(zé)人：楊建氣負(fù)責(zé)人：丁國(guó)溫負(fù)責(zé)人：宋自子負(fù)責(zé)人：劉樹料員：龔金料員：熊川地代表：陳員配備及職責(zé)：(1) 項(xiàng)目經(jīng)理人1人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工

27、作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、 生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。抓好參與管理人員的責(zé)任制落實(shí)。(2) 施工負(fù)責(zé)人1人：熟悉引增合一改造工藝及規(guī)范，全面負(fù)責(zé)對(duì)工程施工的組織 領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)施工過程中質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明生產(chǎn)等各項(xiàng)工作。并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì) 劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。(3) 技術(shù)負(fù)責(zé)人1人：熟悉引增合一改造工藝及規(guī)范，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施 工方案和技術(shù)交底卡的編制，負(fù)責(zé)項(xiàng)目訂貨和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)問題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工 圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件。負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的 整理工作。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定。(4)

28、 各專業(yè)負(fù)責(zé)人5人：熟悉引增合一改造相關(guān)專業(yè)工藝及規(guī)范。負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)施 工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底卡的編制，負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)訂貨和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)問 題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件。負(fù)責(zé)做好相關(guān)專業(yè)隱蔽工程 的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的整理工作。負(fù)責(zé)和關(guān)專業(yè)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定。（5）專職安全員1人：具有安全工作經(jīng)驗(yàn)，并有相應(yīng)的資格證書。（6）工地代表1人：組織進(jìn)行施工中到廠材料、設(shè)備的驗(yàn)收。審核施工單位編制的工序工藝卡。對(duì)改造工程的施工工藝進(jìn)行把關(guān)，對(duì)停工待檢點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)整改。把握施工進(jìn)度，主動(dòng)與業(yè)主

29、方溝通商量，及時(shí)調(diào)整施工安排。處理施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。參與施工全過程的管理工作，對(duì)施工過程發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明生產(chǎn)問題要 及時(shí)處理。（7）土建部分（含拆除人員）：技術(shù)員：1名，泥工3名；鋼筋工4名，木工3名; 民技工20名，架子工6名，水電1名。所有特殊工種證件齊全，且在有效期內(nèi)。作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢合格和安全考核合格后 方能上崗。作業(yè)人員的資質(zhì)和數(shù)量應(yīng)滿足上述要求。3）施工協(xié)調(diào)管理（1）按總進(jìn)度制定節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查李節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、 調(diào)整下一節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求；（2）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)參加由業(yè)主、施工隊(duì)等有關(guān)部門或單位參加的#2爐引增合一施 工協(xié)調(diào)會(huì)。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部

30、定期或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化、安全生 產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等進(jìn)行檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度， 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）模板的支撐加固要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，隔離劑涂刷均勻， 內(nèi)部無雜物，清理干凈，軸線位移無偏差，垂直度、平整度控制在5mm以內(nèi)。2）鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定，有岀廠合格證及 試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，鋼筋表面平直,潔凈，無銹，無油漬。3) 砂、石、水泥有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格按配合比配料，攪拌時(shí)間充足，徃和 易性良好；磴強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無

31、麻面、蜂窩、孔洞、露筋現(xiàn)象，殮結(jié)構(gòu)軸線位移控 制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)，垂直度、標(biāo)高、截面幾何尺寸、表面平整度等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范 規(guī)定要求。3、保證質(zhì)量的技術(shù)措施1) 、土方工程回填土符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，土方回填嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工技術(shù)交底具 體要求。2) 、混凝土工程(1) 加強(qiáng)對(duì)原材料的計(jì)量工作，混凝土配合比嚴(yán)格執(zhí)行重量比，攪拌站計(jì)量器具定期 檢查，確保準(zhǔn)確無誤。(2) 碗振搗要做到插點(diǎn)均勻，快插慢拔，不漏振；碗表面浮漿若出現(xiàn)過多過厚時(shí)，要 均勻散布適量經(jīng)沖洗干凈的石子，并適當(dāng)振搗。(3) 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1. 2mpa后方準(zhǔn)在其上進(jìn)行其他作業(yè)。(4) 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于

32、14天。(5) 碗工程施工完畢后要作好成品保護(hù)。(6) 應(yīng)加強(qiáng)碗的養(yǎng)護(hù)，以保證碗表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以避免碗表面出現(xiàn)細(xì)微裂紋。3) 、鋼筋工程(1) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護(hù) 工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。(2) 鋼筋加工成型嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定操作，彎折符合規(guī)范要求，綁扎鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī) 范進(jìn)行。(3) 鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(4) 嚴(yán)格控制梁、柱保護(hù)層厚度，不允許岀現(xiàn)負(fù)偏差。4) 、模板工程(1) 柱支模前應(yīng)將模板內(nèi)余物清理干凈，模板要支撐牢固。(2) 柱加固桿間距不能大于500mm。（3）模板安裝檢查合格后方可進(jìn)行下道

33、工序施工。（4）模板加工安裝幾何尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，表面平整。（5）模板與地面接觸處，要墊海綿條并堵塞嚴(yán)密，隔離劑要涂刷均勻無污染。（6）模板拆除要輕拆輕放，不允許用撬棍把模板撬壞。4、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度1）、分項(xiàng)工程施工前，由工長(zhǎng)向班組長(zhǎng)對(duì)施工工藝做詳細(xì)技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性, 可操作性。2）、質(zhì)量技術(shù)人員在施工過程中，要跟蹤檢查技術(shù)交底的落實(shí)情況，驗(yàn)證其實(shí)施及產(chǎn)品最終質(zhì)量狀況，并根據(jù)結(jié)果及時(shí)調(diào)整交底內(nèi)容。3）、其他事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部下放的技術(shù)交底制度。 第九節(jié)、危險(xiǎn)源辯識(shí)與預(yù)控序號(hào)作業(yè) 活動(dòng)危險(xiǎn)因素現(xiàn)有控制措施1土方開挖土方坍塌控制措施1. 按規(guī)范規(guī)定及土質(zhì)情況設(shè)置邊坡，并對(duì)邊用塑料布

34、進(jìn)行覆蓋。2. 及時(shí)排除地表水，基坑內(nèi)必須設(shè)置排水溝集水井，及時(shí)排除地下水。3. 基坑四周不得堆放任何物料，以確保邊坡穩(wěn)定4. 作業(yè)人員進(jìn)入基坑時(shí)，要使用梯子、跳板，坡道或臺(tái)階，不得攀登支撐 上下，不得在邊坡下休息5. 施工中經(jīng)常檢查土方邊坡，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)要處理后方可作業(yè)掉入基坑1. 與施工無關(guān)人中禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)2. 開挖區(qū)域四周設(shè)置圍欄及均警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)置紅燈示警，施工人員 必須從開挖區(qū)域上方通過時(shí)，應(yīng)設(shè)置專作人行通道或過橋機(jī)械傷害（挖掘機(jī)）1. 用挖土機(jī)施工時(shí)在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不允許進(jìn)行其它工作2. 嚴(yán)禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或逗留3. 挖土機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)將挖斗放到地面上,

35、不得使其懸空2腳手架搭拆腳手架倒塌 人身傷害1. 腳手架搭拆必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行2. 腳手架設(shè)、拆除必須是經(jīng)體檢合格并持證的專業(yè)架子工進(jìn)行3. 搭設(shè)腳手架所使用的材料、配件必須符合國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格 證4. 作業(yè)層施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載5. 施工人員正確使用安全防護(hù)用品，高處作業(yè)正確使用安全帶3模板工程模板及支撐倒塌傷 人，以及操作人員高 空墜落1. 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系好掛 在身上，以免掉落傷人2. 模板安裝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，支撐和拉桿應(yīng)隨模板的鋪設(shè)及時(shí)固定, 拉桿不得釘在架子或其他不穩(wěn)固的物件上，模板未固定前不得進(jìn)行下道工 序施工.