墩柱安全方案

1、王家溝大橋墩柱安全專項施工方案1目錄目錄一、編制依據(jù).1二、工程概況.21.工程概況.22.橋區(qū)氣象水文.2三、施工準備.31.施工計劃.32.主要施工材料計劃.33.主要機械設(shè)備計劃.44.勞務(wù)隊安排及主要工種勞動力計劃.5三、施工方案.51.材料要求.62.施工準備.73.高墩翻模施工.84.支架搭設(shè).15四、墩柱施工重大危險源.18五、安全管理目標.18六、施工安全措施.191、施工腳手架施工安全措施.192、鋼筋工程安全技術(shù)措施.213、模板工程安全技術(shù)措施.21王家溝大橋墩柱安全專項施工方案24、焊接、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施.225、砼澆注安全技術(shù)措施.236、塔吊施工安全技術(shù)措施.2

2、47、施工用電安全技術(shù)措施.258、施工環(huán)境安全技術(shù)措施.269、文明施工措施.26七、安全生產(chǎn)管理體系.27八、應(yīng)急預(yù)案措施.271、建立安全應(yīng)急救援處置領(lǐng)導(dǎo)小組.282、應(yīng)急處置體系.283、應(yīng)急救援指揮流程圖.294、施工安全事故處理程序.295、安全事故應(yīng)急處置方案.30九、模板計算.341. 新澆筑砼最大側(cè)壓力計算.342.模板拉桿計算.353. 模板面板計算.354. 模板豎筋計算.365. 模板背肋計算.37十、支架穩(wěn)定性計算.39王家溝大橋墩柱安全專項施工方案1一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、國家有關(guān)法律、法規(guī)；2、安全技術(shù)方面的國家標準；3、行業(yè)標準及有關(guān)規(guī)定（部分）：（1）安全

3、生產(chǎn)法；（2）消防法；（3）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院第393號令）；（4）特種設(shè)備安全監(jiān)查條例（國務(wù)院373號令）；（5）重慶市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理條例(建設(shè)部第13號令)（6）建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定（建質(zhì)200382號）；（7）建筑機械安全檢查標準（JGJ59-99）（8）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；（9）建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程（10）建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；（11）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；（12）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；（13）生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理

4、條例（國務(wù)院493號令）；（14）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987）；（15）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQT9002-2006）；（16）其他相關(guān)國家標準、行業(yè)標準、技術(shù)要求。(17)本項目部編制的P26墩塔墩施工技術(shù)方案王家溝大橋墩柱安全專項施工方案2二、工程概況二、工程概況1.工程概況工程概況王家溝大橋位于兩江大道上，跨越兩江新區(qū)江北區(qū)及渝北區(qū)。兩江大道位于龍盛片區(qū)，是兩江新區(qū)龍盛片區(qū)的中軸線，自南向北貫穿整個區(qū)域。兩江大道起自渝宜高速公路南側(cè)魚嘴東路，向北依次連接渝宜高速公路、渝利鐵路、渝萬鐵路、唐復(fù)路東西線、一橫線、繞城高速公路、御龍路、御龍二路

5、、六橫線等道路，終至龍盛片區(qū)規(guī)劃區(qū)北側(cè)的龍石路，路線總長為 22.05km，其中兩江大道江北段長為 4.35km。兩江大道沿線串聯(lián)基礎(chǔ)設(shè)施較為完善的魚嘴、龍興和石船三個鎮(zhèn)，是龍盛片區(qū)內(nèi)南北向的骨架干道，是片區(qū)的中軸線，它的建設(shè)將改善區(qū)域?qū)ν饨煌l件及加強區(qū)域內(nèi)交通的轉(zhuǎn)換，促進道路交通體系的建立，為片區(qū)開發(fā)服務(wù)。本大橋墩柱個數(shù)共為 82 個，其中方形墩柱為 66 個，圓形墩柱為 16 個，21 米以上的墩柱共計 48 個墩柱，均為方形柱。2.橋區(qū)氣象水文橋區(qū)氣象水文1）氣象：勘察區(qū)氣象特征具有空氣濕潤，春早夏長、冬暖多霧、秋雨連綿的特點，年無霜期349 天左右。 氣溫據(jù)重慶市氣象局資料：調(diào)查區(qū)多

6、年平均氣溫 18.3，月平均最高氣溫是 8 月為28.1，月平均最低氣溫在 1 月為 5.7，日最高氣溫 43（2006 年 8 月 15 日），日最低氣溫-1.8（1975 年 12 月 15 日）。 降水量區(qū)內(nèi)以降雨為主，雪、冰雹少見，多年平均降雨量為 1186.5mm，為 1679.8mm。降雨量多集中在 59 月，其中 5 月降水最為豐富，平均降水 177.2mm。降水不足 25mm 的少水月為 12、1、2 月，以 1 月降水最少，平均 18.8mm。多年平均最大日降雨量94.2mm。年平均降雨日為 161.3d，小時最大降雨量可達 62.1mm。 濕度王家溝大橋墩柱安全專項施工方案

7、3多年平均相對濕度 79%左右，絕對濕度 17.7hPa 左右，最熱月份相對濕度 70%左右，最冷月份相對濕度 81%左右。 風(fēng)全年主導(dǎo)風(fēng)向為北，頻率 13%左右，夏季主導(dǎo)風(fēng)向為北西，頻率 10%左右，年平均風(fēng)速為 1.3m/s 左右，最大風(fēng)速為 26.7m/s。三、施工準備三、施工準備1.施工計劃施工計劃根據(jù)施工組織設(shè)計對本工程施工工期、進度的總體安排及現(xiàn)場實際情況，本工程墩柱施工進度計劃安排如下表：序號名稱施工時段工期(天)備注1第一聯(lián)墩柱2012 年 7 月 20 日 2012 年 10 月 10 日802第二聯(lián)墩柱2012 年 9 月 15 日 2013 年 1 月 10 日1153第

8、三聯(lián)墩柱2012 年 10 月 10 日 2012 年 12 月 30 日804第四聯(lián)墩柱2012 年 7 月 15 日 2012 年 10 月 10 日855第五聯(lián)墩柱2012 年 9 月 20 日 2012 年 12 月 15 日856第六聯(lián)墩柱2012 年 11 月 20 日 2013 年 1 月 10 日507第七聯(lián)墩柱2012 年 4 月 15 日2012 年 6 月 5 日502.主要施工材料計劃主要施工材料計劃施工材料分為工程實體材料和周轉(zhuǎn)材料，工程實體材料主要為墩柱所需的鋼筋、混凝土等材料。周轉(zhuǎn)材料中墩柱模板采用橋梁專用鋼模板，模板按 1 次周轉(zhuǎn)使用。材料計劃具體詳見下表。王家

9、溝大橋墩柱安全專項施工方案4主要施工材料計劃表編號項目規(guī)格單位數(shù)量備注10mmkg2020.41HPB 普通鋼筋12mmkg734429.416mmkg121520mmkg87225mmkg147828mmkg79841.82HRB 普通鋼筋32mmkg2368617.73碗扣支架90*90*120cmm31158704墩柱砼C40m318421.44節(jié)43m/節(jié)2m*4m節(jié)81.5m/節(jié)節(jié)13m/節(jié)2.4m*4m節(jié)21.5m/節(jié)節(jié)13m/節(jié)2.7m*4m節(jié)11.65m/節(jié)5鋼模板1.5m套63.主要機械設(shè)備計劃主要機械設(shè)備計劃施工所需的機械設(shè)備進場數(shù)量，具體詳見下表：主要施工機械計劃表編號

10、機械名稱型號數(shù)量備注1吊車16T4完好2電焊機MLQ34210 臺完好3套絲機HGS-408 臺完好4大切割機GQ503 臺完好5彎曲機GW40B3 臺完好6調(diào)直機3 臺完好7塔吊6314 臺完好王家溝大橋墩柱安全專項施工方案54.勞務(wù)隊安排及主要工種勞動力計劃勞務(wù)隊安排及主要工種勞動力計劃（1）勞務(wù)隊安排根據(jù)本工程規(guī)模、平面分布情況以及施工組織設(shè)計的總體安排，我項目部安排3 個獨立的橋梁施工作業(yè)隊進行全橋墩柱施工。（2）主要工種勞動力計劃為確保工程安全順利完成，我項目部配置 3 名專職安全管理人員，專職安全員均持證上崗。橋墩施工作業(yè)的特殊工種有架子工、焊工、電工、起重工等，特殊工種均持證上崗

11、，配置人員數(shù)量如下表序號工種需要人員備注1普 工302鋼筋工903模板工504架子工60特殊工種5混凝土工506焊 工15特殊工種7電工5特殊工種8司機39起重工5特殊工種合計308三、施工方案三、施工方案本工程墩身設(shè)計多為矩形墩，橫向?qū)?4m，縱向?qū)?2-2.7m 不等，其中墩身過高也是本工程重難點之一，根據(jù)我司同類工程經(jīng)驗，對于較高墩柱采用翻模施工，第七聯(lián)墩柱為圓柱墩，墩柱不高，采用兩塊合圓的圓形模板施工。由于 1-14 軸墩柱過高，為便于施工每個墩配置 63 塔吊一臺，方便主要材料、設(shè)備吊運。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案61.材料要求材料要求1碗扣架材料（1） 碗扣架用鋼管規(guī)格為 48

12、3.5mm，鋼管壁厚不得小于 3.5 -0.025mm。（2）立桿連接外套管壁厚不得小于 3.5-0.025mm，內(nèi)徑不大于 50 mm， 外套管長度不得小于 160mm，外伸長度不小于 110mm。（3）立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。（4）立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入 12mm 連接銷。（5）在碗扣節(jié)點上同時安裝 14 個橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。（6）構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2）鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、

13、氧化皮等缺陷；4）各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5）構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。6）主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標識應(yīng)清晰。（7）可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于 6 扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm。2鋼管扣件材料（1）腳手架各種桿件采用外徑 48mm、壁厚 3.5mm 的 3 號鋼焊接鋼管，使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品并持有合格證，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT700中 Q235A 鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為 4-6 米，小橫桿、拉結(jié)桿2.1-2.3 米，使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐

14、處理，不合格的鋼管決不允許使用。（2）扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合鋼管腳手架扣件GB15831-2006 規(guī)定的要求，對使用的扣件要全數(shù)進行檢查，不得王家溝大橋墩柱安全專項施工方案7有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于 5mm，扣件的活動部位轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于 1mm，扣件螺栓的擰緊力距達 60NM 時扣件不得破壞。3其它材料（1）作業(yè)平臺上的腳手板(平臺鋪板)采用 5cm 厚落葉松，寬度為 30cm（2 塊），凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫

15、透疥者不得使用。也可采用竹腳手板，必須符相關(guān)規(guī)范要求。（2）托梁及板底木方采用落葉松木，要求無腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥，無皮、節(jié)少 ，公差標準在正負 1CM，并滿足相關(guān)規(guī)范要求。（3）安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，滿足安全網(wǎng)GB5725-2009，做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m 的單張網(wǎng)重量在 3kg 以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。2.施工施工準備準備1支架準備 （1）在腳手架搭設(shè)之前，由工地施工負責人依腳手架搭拆技術(shù)交底向?qū)I(yè)班組長逐段的進行班前交底，并履行班前講話填寫、簽字手續(xù)，由

16、安質(zhì)部門做好班前交底講話記錄收集入檔。（2）按 JGJ1130-2011 及 JGJ166-2008 規(guī)范的規(guī)定和方案的要求對進行材料等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。（3）經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)，并掛牌標識，堆放場地不得有積水。（4）應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物平整搭設(shè)場地并使排水暢通（5）當支架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)管溝時在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。（6）搭拆腳手架的操作人員必須是經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)合格發(fā)證，持證上崗。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案82地基處理（1）地基處理標高：由于碗扣腳手架立桿的長度為 3.0m、2.4m、1.8m、1.2m、0.6m五種型

17、號，從已確定的箱底立桿頂面的標高向下推算出立桿底面的標高，根據(jù)底托可調(diào)節(jié)高度（按最大 20cm 可調(diào)計算）加上墊木的厚度（10cm）可得處理后地面的標高。例如：箱梁底立桿頂面的標高為 8m 原始地面標高為 0.35m，相差高度為 8-0.35=7.65，立桿采用32+1.2=7.2 組合，則 7.65-（7.2+0.1+0.2）=0.15m，處理后地面標高必須為0.35+0.15=0.5m。（2）場區(qū)內(nèi)未經(jīng)破壞和擾動的原有地面，經(jīng)壓實度檢測，壓實度達 93%的可作為持力地基。（3）由于施工而遭到破壞和擾動的地面，如管線拆遷和鋪設(shè)回填土、承臺開挖的基坑回填等，要求挖除上層虛土，深度不小于 30c

18、m，然后夯實基底，再分層回填、夯實（松鋪厚度不大于 25cm）；基底分層夯實，壓實度達 93%方可作為持力層。（4） 承臺處的回填：承臺頂離地面不超過 1.5m 的基坑，全部填滿；承臺頂離地面超過 1.5m 的基坑，回填至承臺頂面，回填時分層夯實。（5）局部軟土層地段，局部挖除，用好土分層回填碾壓致密實度達到 93%。（6）沿支架外一側(cè) 50-100cm 的位置設(shè)置排水溝，具體位置可根據(jù)現(xiàn)場確定，以便將支架范圍內(nèi)的水匯總，然后排入場區(qū)排水系統(tǒng)。（7）地基處理時，能夠采用壓路機等機械施工的，盡量使用機械，機械無法施工或局部小面積處則采用人工施工。（8）為了保證地基的承載力，在對經(jīng)過上述方法處理后

19、，再在上面澆筑一層厚 20cm的 C20 混凝土，每邊超出架體寬度 50cm, 并從中線向兩側(cè)開成流水坡，橫坡調(diào)整到 1內(nèi)，以防積水濕陷，造成支架沉降、失穩(wěn)。3.高墩翻模施工高墩翻模施工翻模是由上下兩組同樣規(guī)格的模板組成，隨著混凝土的連續(xù)灌注，下層混凝土達到拆模強度后，自下而上將模板拆除，接續(xù)支力，如此循環(huán)往復(fù)，完成橋墩的灌注施工。翻模施工工藝原理是利用具有一定工作強度的混凝土實體作為固定支撐體，各種材料用塔吊機械提升，不需要另行搭設(shè)腳手架。墩身的收坡和曲率調(diào)整及墩身內(nèi)外徑由專王家溝大橋墩柱安全專項施工方案9用的內(nèi)外鋼模板來完成，墩壁混凝土澆注采用連續(xù)施工，鋼模板每節(jié)有效高度為 1.5m，施工

20、中保證 3 節(jié)鋼模板循環(huán)倒替使用。1工藝特點（1）翻模材料結(jié)構(gòu)簡單、分層、流水施工，利于加快施工節(jié)奏，縮短工期；（2）翻模 3 層循環(huán)提升使用，模板使用面積小、節(jié)約材料；（3）模板設(shè)計結(jié)構(gòu)合理實用，有有效的安全、質(zhì)量保證措施。2施工工藝成型墩身撐拉構(gòu)件砼擴大基礎(chǔ)塔吊附墻說明： 1.本圖尺寸均以厘米計。 2.使用塔吊應(yīng)嚴格遵守塔吊安全操作規(guī)程等各種規(guī)章制度， 吊重必須在塔吊吊重范圍內(nèi)，塔吊司機應(yīng)持證上崗，專人操作， 專人指揮。 3.模板及支架拼裝好后，安裝護欄可作為工作平臺使用。 4.每次墩身施工以一套模板為基礎(chǔ)，在其上連接另一套模板。 5.由于模板沒有拉條，所以每套模板必須用螺栓連接緊密、牢固

21、。 6.吊裝模板時，注意模板的整體性，平穩(wěn)吊裝。 7.模板及桁架可供作業(yè)人員上下模板，但要注意安全。 8.墩身超過30m時外側(cè)設(shè)一臺施工電梯，用于人員的運送。承臺澆好墩身塔吊待澆墩身工作平臺王家溝大橋墩柱安全專項施工方案103施工流程圖施工準備、承臺處理綁扎第 1-2 節(jié)鋼筋安裝第 1-2 節(jié)模板鋼 筋 加 工測 量 放 線循環(huán)施工澆注第 1-2 節(jié)混凝土綁扎第 3 節(jié)鋼筋安裝第 3 節(jié)模板拆除第 1 節(jié)模板澆注第 3 節(jié)混凝土鋼 筋 加 工鉛垂儀檢查模板軸線鉛垂儀檢查模板軸線安裝第 4 節(jié)模板拆除第 2 節(jié)模板澆注第 4 節(jié)混凝土鉛垂儀檢查模板軸線墩 身 封 頂安裝第 i+2 節(jié)模板拆除第

22、i 節(jié)模板澆注第 i+2 節(jié)混凝土鉛垂儀檢查模板軸線i=3n綁扎第 i+2 節(jié)鋼筋鋼 筋 加 工高墩翻模施工工藝流程王家溝大橋墩柱安全專項施工方案114施工系統(tǒng)施工系統(tǒng)由提升機構(gòu)、模板系統(tǒng)、工作平臺和安全設(shè)施。1）、提升機構(gòu)為每個施工墩位處設(shè)置塔吊一臺，塔吊與墩身之間必須使用撐拉構(gòu)件進行連接，以確保塔吊的穩(wěn)定性。具體位置根據(jù)地形情況確定。2）、模板系統(tǒng)采用整體式鋼模，由定型鋼模、拉桿組成，據(jù)圖設(shè)計由專業(yè)鋼模廠制作。模板完成后在加工廠進行試拼，試拼分水平方向的試拼和垂直方向的試拼，尤其要注意模板第一次翻升后垂直方向的試拼；3）、工作平臺分為模板工作平臺和鋼筋工作平臺兩種。其中，模板工作平臺設(shè)置在

23、翻模外側(cè)，采用 48mm 鋼管制成可拆卸骨架及欄桿，上部搭設(shè)木板，主要提供人員工作和小型機具的操作平臺。每節(jié)模板均設(shè)工作平臺，并用螺栓與模板連接，隨模板一起向上翻升，為模板組裝、拆模提供作業(yè)空間。鋼筋工作平臺采用 89mm 鋼管及角鋼地面制作，高度為 3m。每次綁扎鋼筋前由塔吊提升至已澆筑段頂面，并由螺栓將四腳固定在模板上，鋼筋綁扎完成后吊至地面，以備下次使用。4）、安全設(shè)施由上部平臺圍欄、橫向安全網(wǎng)、圍欄密目網(wǎng)等組成，見圖 4 所示。墩身施工時，在墩位之間搭設(shè)支架，上設(shè)“之”字形爬梯，寬度為 1.2m，仰角為 45。每升高6 米設(shè)一處休息平臺，平臺寬 1m，供人員休息，保證施工和檢查人員上下

24、安全便捷。工作平臺實景照王家溝大橋墩柱安全專項施工方案125工藝要求1）、墩身模板外模一次支立而成，接縫采用陰陽鍥接頭，模板制作精度如下：尺寸誤差小于2mm，傾斜角偏差小于 1.5mm，孔位誤差小于 1mm。為確保工程質(zhì)量，在工廠內(nèi)統(tǒng)一加工。模板用槽鋼骨架與 6mm 鋼板組焊成整體。施工過程中，兩節(jié)模板交替輪番往上安裝，每一節(jié)都立在已澆筑混凝土的模板上。內(nèi)模采用組合鋼模拼裝，內(nèi)外模間設(shè)帶內(nèi)紋的對拉螺栓，以利于拆模和避免墩身混凝土內(nèi)形成孔洞。墩身內(nèi)腔每隔一定高度預(yù)設(shè)型鋼作支撐梁，上面搭設(shè)門式腳手架作為裝拆內(nèi)模和澆筑混凝土工作平臺之用。安裝和拆卸模板，提升工作平臺以及鋼筋等物品的垂直運輸均由塔吊完

25、成。每塊外模背面沿墩身上升方向焊接兩條帶孔鋼軌，并使上、下節(jié)模板的鋼軌對齊，工作平臺利用插銷固定在鋼軌上。安裝好上節(jié)外模后，可取下插銷，利用塔吊將平臺沿鋼軌向上滑升到上節(jié)固定。2）、模板位置調(diào)整當模板組拼成形后，所有螺栓留出少量松動余地。模板前后方向偏斜的調(diào)整通過手拉葫蘆調(diào)整，左右偏斜的調(diào)整則在模板底邊靠傾斜方向的一端塞加墊片實現(xiàn)。模板之間的縫隙塞有橡膠條或者雙面膠，防止漏漿。精調(diào)調(diào)整完畢后，擰緊全部螺栓，即可澆筑混凝土。3）、拆模在安裝鋼筋的同時，拆除底節(jié)外模。拆模時用手拉葫蘆將模板與上節(jié)模板上下掛接，同時采用兩條鋼絲繩連接上下模板。拆除連接螺栓，然后通過兩個設(shè)在模板上的簡易脫模器使下節(jié)模板

26、脫落。脫模后放松葫蘆，底節(jié)模板由鋼絲繩掛包邊的模板上。然后逐個將四周各模板拆卸并懸掛于上節(jié)模板上，再由塔吊提升進行下節(jié)段墩身施工。這樣將拆模工作和鋼筋安裝工作同時進行，同時最大限度地減少了對塔吊工作時間的占用。6模板設(shè)計、施工要求模板的強度、剛度以及表面平整度是影響塔柱混凝土外觀的重要因素。因此本工程均采用大塊鋼模板，背楞采取豎向8 和橫向12.6 組焊而成。1）模板設(shè)計應(yīng)滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求模扳施工前應(yīng)采用多種方法效核墩位位置，以確保其準確；王家溝大橋墩柱安全專項施工方案13結(jié)構(gòu)外表面的模板，其撓度不應(yīng)超過模板構(gòu)件跨度的 1/500；結(jié)構(gòu)隱蔽表面的模板，其撓度不應(yīng)大于模板構(gòu)件跨度的 1/3

27、00；模板表面局部變形不應(yīng)大于 1.0mm；支架受載后受彎桿件的彈性撓度不應(yīng)大于相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的 1/500。2）模板制作要求（本工程模板系統(tǒng)均由專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家加工制作）模板制作時電鋸切割一律用小直徑合金鋼鋸片，以達到模板切割質(zhì)量，配模時所有接縫處要進行刨光拼縫，不準切割后直接使用。模板切割時，事先要計算好切割模板，防止材料浪費，對于拼接的小塊料，不準整塊模板上切割，一律找零星小塊料切割拼接。塔柱模板制作分類編號制作，模板下料前先計算模數(shù)，彈好墨線再進行切割制作。制作好的模板應(yīng)按順序編號，堆放整齊，對方在陰涼干燥處，以防變形。異形結(jié)構(gòu)的模板需事先放好大樣，按大樣規(guī)定的尺寸進行加工。配制墩柱、

28、塔柱、主梁背楞一定要按照設(shè)計規(guī)定的間距進行制作，防止過稀、模板剛度不夠產(chǎn)生側(cè)位變形和整體不穩(wěn)定，過密則造成材料浪費。7鋼筋加工及安裝1）鋼筋采購存放進場鋼筋手續(xù)齊全，要求有出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單，鋼筋表面有標志或每捆鋼筋有標牌。線材運輸、裝卸、堆放不得彎曲。按有關(guān)標準規(guī)定的頻率對進場鋼筋力學(xué)性能及化學(xué)成分進行抽檢。對鋼筋的外觀質(zhì)量進行詳細檢查。鋼筋按不同種類、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放，不得混雜，且設(shè)立標識牌。標牌內(nèi)容包括：品種、等級、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、用途、施工及監(jiān)理單位人員對該材料的質(zhì)量檢驗的時間和結(jié)論等。條件許可時，鋼筋均堆置在鋼筋棚內(nèi)。露天堆置時，下用枕木墊高架空，最低處離

29、地 20cm 以上，上用防雨布加以遮蓋。施工場地內(nèi)鋼筋頭等雜物及時清理。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案142）鋼筋加工、安裝不得隨意使用其他牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計中所規(guī)定的鋼筋。鋼筋在加工過程中避免彎折過度或反復(fù)彎曲。對鋼筋的泥污、油污、漆污、鐵銹進行處理。鋼筋加工前復(fù)核圖紙工程數(shù)量，鋼筋的下料長度必須足夠，加工尺寸精確，并考慮鋼筋彎勾的長度及鋼筋彎曲后的長度變化。鋼筋的連接，要滿足規(guī)范設(shè)計和圖紙的要求。鋼筋的連接的地方，要保證鋼筋的軸心線在一條直線上。8混凝土澆筑混凝土由拌和站集中拌制，混凝土攪拌運輸車運至墩下，混凝土輸送泵泵送入模，對稱均勻澆筑?；炷凉嘧⒌侥０屙敃r，要低于模板口 12c

30、m，為下一板方便組裝翻模，防止有錯臺。當混凝土的強度大于 3MPa 時清除浮漿，鑿毛混凝土表面，進行后續(xù)節(jié)段施工。1）澆筑前準備工作混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標高、尺寸、位置、強度、剛度、牢固性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度等內(nèi)容是否滿足要求，不得有縫隙和孔洞。檢查模板接縫是否嚴密，隔離劑是否涂抹均勻，模板中的雜物應(yīng)清理干凈；鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號、規(guī)格、擺放位置、保護層厚度等是否滿足要求，并做好隱蔽工程驗收記錄。2）混凝土的澆注注意事項對混凝土傾注高度超過 2m 的，采用串筒下料，防止離析。澆筑過程中，要按一定的順序和方向分層進行，分層厚度不大于 30cm。振搗方式采用插入式振動器，插點交錯式布置。

31、插點間距以不超過 1.5 倍作用半徑為宜，振搗按一定方向依次進行，不得進行跳躍式振搗。振搗過程中注意振搗器要快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以清除兩層間的接縫。插入式振搗器的機頭，不得貼上模板，靠近模板振動時要保持 5cm 至 10cm 的間距。當振搗折角處不可避免靠近模板時，可用膠皮包裹機頭。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案15嚴禁利用鋼筋振動進行振搗。每次振搗的時間要嚴格掌握。插入式振搗器，一般只要 15-30s?；炷翍?yīng)振搗到漿體停止下沉、無明顯氣泡上升、表面平坦泛漿，呈現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)為止，然后慢提振搗器。振搗時間不宜

32、過長，防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象。3）混凝土養(yǎng)生混凝土養(yǎng)生采用無色塑料薄膜包裹，自然蒸養(yǎng)的方法，但必須保證要有足夠的水分，且塑料薄膜無破損、無透氣。4.支架搭設(shè)支架搭設(shè)（1）搭設(shè)要求1）桿件進場后，由質(zhì)量員、材料員、施工員對桿件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有明顯彎曲、壓扁、開裂、脫焊或嚴重銹蝕的桿件，不得使用。2）底座和墊板應(yīng)準確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于50mm的木墊板；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。3）腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200；橫桿間水平度應(yīng)L/400。4）立桿的接長縫應(yīng)錯開，即第一層立桿應(yīng)用長2.4m和3.0

33、m的立桿錯開布置，往上則均采用3.0m的立桿，至頂層再用1.8m、0.12m及0.6m三種長度的頂桿找平。5）搭設(shè)頭兩層支架時，對橫桿進行找平確保桿件無扭曲、傾斜現(xiàn)象。6）立桿的垂直度應(yīng)嚴格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差應(yīng)不大于6mm，橫桿水平度小于1/400。7）腳手架拼裝到3-5層高時，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個檢查立桿底座有否松動或空浮情況，并及時旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊實。8）腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進行，第一階段的撂底高度一般為6m，搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗收后方可正式投入使用。9）立立桿后及時加縱、橫向平面鋼管固定,豎桿底部設(shè)置

34、縱、橫向掃地桿。搭設(shè)支架時要切實保證橫桿的水平，如有高差用底托或方木進行調(diào)整。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案1610）支架搭設(shè)完畢后，計算每根鋼管的高度（每根鋼管的高度按其位置處梁底高減構(gòu)造模板厚度和方木楞、木楔的厚度計算），然后用可調(diào)上托準確調(diào)節(jié)支架高度，保證整個支架的高度一致并滿足設(shè)計要求。立桿上下托可調(diào)高度均不得超過30cm。（2）施工支架在墩柱施工時，以軸為單位在墩旁搭整體設(shè)碗扣式施工腳手架，在搭設(shè)之前，應(yīng)對支架基礎(chǔ)進行嚴格的處理，確?；A(chǔ)的承載能力滿足要求。支架加外支撐，對于高支架還必須進行附墩及采取纜風(fēng)繩穩(wěn)定，以確保支架自身穩(wěn)定性。腳手架也作為施工人員上下梯道和操作平臺。搭設(shè)時沿承

35、臺邊緣內(nèi) 15cm 向里圍繞墩柱搭設(shè)雙排碗扣支架，橫桿為 9090cm，步距為 120cm，豎向每隔 6 米沿墩柱邊緣設(shè)置一道井字架支撐，井字架端頭與碗扣支架至少有兩個連接點，墩柱超過 20 米后每 6 米設(shè)置三道卸荷鋼絲，鋼筋向下斜拉角度不大于 45，連接至碗扣支架上，采用雙鋼管固定，鋼管與碗扣支架至少固定兩點，長度大于 2 米。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案17（3）剪刀撐設(shè)置架體外橫向、縱向每4-6跨根據(jù)立桿和橫桿間距架設(shè)一組沿全高連續(xù)搭設(shè)的雙桿剪刀撐，從支架的底到頂連續(xù)設(shè)置，用扣件與立桿相連接，頂端和底端設(shè)置水平剪刀撐。每道剪刀撐跨越6根立桿，斜桿與地面夾角為4560度。為了確保滿堂支

36、架的整體強度、剛度和穩(wěn)定性。剪刀撐拉桿斜度控制45左右，剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿、橫桿均進行連接，確?？臻g網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。（4）施工馬道設(shè)置施工人員上下腳手架必須在專門的馬道上行走，不準攀爬腳手架。馬道為“之”字形，設(shè)置于兩墩之間位置，附著墩柱支架上。設(shè)置在側(cè)向，寬度1m，桿件設(shè)置與墩柱腳手的縱桿間距和水平橫步距相對應(yīng)，坡道水平長2.7m（3根箱梁立桿縱距）、垂直高2.4m(2根支架水平桿步距)，休息平臺寬0.9m。馬道上搭設(shè)踏板，腳手板順鋪時，接頭采用搭接，下面板壓住上面板。每隔30cm設(shè)一道防滑條；馬道兩側(cè)搭設(shè)護身欄桿，高度為1.2m。整個馬道進行密目網(wǎng)全封閉。防護欄桿由上、下兩道橫桿及立柱構(gòu)

37、成。上橫桿距地1.2米 ，下橫桿距地0.6米，立柱間距應(yīng)大王家溝大橋墩柱安全專項施工方案18于2米。欄桿的最下部應(yīng)設(shè)置18cm高的擋腳板，并用安全網(wǎng)封閉。馬道外側(cè)按規(guī)范要求設(shè)置一道剪刀撐。四、墩柱施工重大危險源四、墩柱施工重大危險源序號作業(yè)/活動/設(shè)施/場所重大危險源可能導(dǎo)致事故1施工措施起重工程塔吊吊運，升降機爬升起重傷害、機械傷害、觸電、其他傷害2施工措施操作平臺鋼管、支架、作業(yè)工具高處墜落、物體打擊等3結(jié)構(gòu)施工鋼筋、模板工程加工鋼筋機械及鋼筋作業(yè)工具、模板安裝及拆除機械傷害、物體打擊、鋼筋坍塌等4結(jié)構(gòu)施工砼工程砼攪拌設(shè)備、泵管、振動棒、施工用電機械傷害、觸電等5施工全過程施工環(huán)境臨邊防護

38、、行人等墜落、綜合傷害等6其 他水上交通船只、高空作業(yè)淹溺、其他傷害等五、安全管理目標五、安全管理目標在墩柱施工中，認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)施工安全的規(guī)范、規(guī)程和施工安全的有關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行招標文件有關(guān)的施工安全和文明施工的要求；把安全工作放在首位，采取嚴厲的防范措施，預(yù)防為主。安全目標是：1、消滅重大以上人身傷亡事故，消滅一切機械設(shè)備重大損失事故，年輕傷率不超過 3。2、現(xiàn)場嚴格執(zhí)行建筑機械安全檢查標準（JGJ59-99）。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案19六、施工安全措施六、施工安全措施施工過程嚴格按照相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范施工，嚴防安全事故的發(fā)生。1、

39、施工腳手架施工安全措施、施工腳手架施工安全措施按施工方案的要求,塔墩底段端須設(shè)置鋼管腳手架,施工腳手架必須按規(guī)定編制施工方案，施工單位分管負責人審批簽字，項目分管負責人組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。（1）基礎(chǔ)1）基礎(chǔ)支撐于塔座上,應(yīng)保證其擱置點平整。（2）材質(zhì)1）鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。2）不準使用銹蝕、彎曲、滑牙和開口裂縫的金屬桿件。3）不準使用青嫩、枯脆、蟲柱和有大裂縫的竹料。4）不準使用腐朽、刀傷的木料。5）不準使用草繩、麻繩、塑料繩及銹蝕鐵絲作拉接和綁扎輔料。（3）縱距、橫距和步距1）普通腳手架按腳手架搭設(shè)要求執(zhí)行。2）腳手架縱向間距 1.8m，橫向

40、間距 1.2m，步距 1.8m。3）腳手架立桿離結(jié)構(gòu)面大于 70cm 的，應(yīng)以設(shè)安全網(wǎng)。4）腳手架每層搭設(shè)必要的木跳板，用 10 鐵絲綁牢,并設(shè)置安全網(wǎng)。5）腳手架上下層應(yīng)搭設(shè)鋼制走梯，并設(shè)置滿足安全要求的扶手。6）腳手架外側(cè)需設(shè)置剪力撐，張掛安全網(wǎng)，要求牢固可靠。7）腳手架采用扣件連接需牢固可靠，并認真復(fù)檢。 （4）腳手板1）腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每塊質(zhì)量不宜大于 30kg。2）沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符號現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235A 級鋼的規(guī)定，并應(yīng)有防滑措施。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案203）木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)

41、設(shè)計規(guī)范（GBJ 5）中級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于 50mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為 4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩道。4）竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。5）腳手架應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面 120150mm；6）腳手板探頭應(yīng)用直徑 3.2mm 鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；7）在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑支；8）自頂層作業(yè)層的腳手板下計，宜每隔 12m 滿鋪一層腳手板。9）作業(yè)層腳手架的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴密，下部應(yīng)用安全平網(wǎng)兜底。腳手架外側(cè)應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)做全封閉，不得留有空隙。密目式安全網(wǎng)應(yīng)可靠固定在架體上。作業(yè)層腳手板與建筑物之間的空隙大于 15cm 時

42、應(yīng)作全封閉，防止人員和物料墜落。作業(yè)人員上下應(yīng)有專用通道，不得攀爬架體。10）附著式升降腳手架和其他外掛式腳手架應(yīng)設(shè)置安全可靠的防傾覆、防墜落裝置，每一作業(yè)層架體外側(cè)應(yīng)設(shè)置符合要求的防護欄桿和擋腳板。附著式升降腳手架和其他外掛式腳手架升降時，應(yīng)設(shè)專人對腳手架作業(yè)區(qū)域進行監(jiān)護。（5）電線防護腳手架1)電線防護架盡量與施工腳手架分離，每個腳手架立桿縱向距不得大于 1.8 米，橫向距不得小于 1 米。2)防護架綁扎應(yīng)采用非金屬輔料。3)防護架上頂端應(yīng)高出電線 1 米，并加設(shè)明顯警示標志。4)防護架與高壓線安全水平距離，按規(guī)定執(zhí)行。(6)其他1)拼裝腳手架的操作人員，必須佩戴安全帶、安全帽等安全防護用

43、具，盡量避開重疊作業(yè)。重疊作業(yè)時需注意避免掉物傷人。2)各種腳手架桿件，拉結(jié)不準隨便拆除。3)各種腳手架架體上，不準安裝機械設(shè)備，搖頭扒桿，懸挑平臺及卸料斗。4)腳手架上操作平臺和安全通道必須按規(guī)定做好臨邊防護，并滿鋪架板，架板要互相搭接，搭接時不得小于 20cm(但不得大于 30cm，以免形成探頭板)，架板對接處應(yīng)設(shè)雙排橫桿，雙桿間距不大于 20cm，臨時翻動架板時，應(yīng)按原位鋪回。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案21(7)驗收1)腳手架應(yīng)有分部、分段按施工進度的書面驗收。2)吊、掛、挑、爬要有架設(shè)安裝驗收。3)各種腳手架應(yīng)在驗收合格后掛牌使用。4)各種扣件的扭力矩、應(yīng)按規(guī)范要求測試，抽點驗收。

44、2、鋼筋工程安全技術(shù)措施、鋼筋工程安全技術(shù)措施2.1 鋼筋制作時，按設(shè)計圖的要求下料，在鋼筋切斷、彎曲時，應(yīng)抓牢鋼筋防止鋼筋彈跳，避免傷人。同時，按機械作業(yè)程序開關(guān)機械，不得違規(guī)操作。2.2 設(shè)置鋼筋、模板加工機械的安全防護罩，避免機械傷害。2.3 鋼筋加工后，通過棧橋運至 26#塔墩旁，采用塔吊吊運到施工作業(yè)點，在捆綁鋼筋時，應(yīng)堆碼整齊、系牢，避免在起吊過程中滑脫、墜落傷人。2.4 鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并采取特殊防傾措施，主要包括將鋼筋切割成 4.5m 一節(jié)進行安裝，減少鋼筋籠自由長度，增加鋼筋機械接頭。鋼筋籠增加環(huán)向鋼筋和斜向剪刀撐，間距約為 1m 左右，確保鋼筋籠穩(wěn)定性，防止施工過程中骨架變

45、形傷人。3、模板工程安全技術(shù)措施、模板工程安全技術(shù)措施(1)模板工程應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點和結(jié)構(gòu)物尺寸進行設(shè)置，并經(jīng)過設(shè)計計算，項目分管負責人組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。（2）對于墩柱模板，為“重慶建工鋼結(jié)構(gòu)公司”生產(chǎn)的模板系統(tǒng)。模板為翻模形式,每段為 2.25m*2,其上設(shè)置操作平臺，在綁扎鋼筋、粉刷模板、支拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。（3） 模板在安裝過程中應(yīng)嚴格按照模板加工廠操作人員和監(jiān)理工程師的指示進行，施工人員在操作時，為保證施工的安全性，外側(cè)模提升、安裝，采用塔吊作起吊設(shè)備

46、，繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑匹配，卡環(huán)型號不應(yīng)不小于 GD7.5,鋼絲繩不小于 16，提升前檢查塔吊、吊點、模板連接是否可靠，操作時，要防止模板起吊過程中撞擊砼，設(shè)置多點纜風(fēng)繩，緩慢操作，嚴禁模板、支架在吊裝過程中劃傷砼表面及碰撞傷人事故。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案22（4）混凝土澆筑前應(yīng)認真檢查拉桿螺栓、支撐是否松動，同時，模板所用的拉桿，嚴格按要求進行加工和安裝，在安裝過程中，如有焊接的部位，必須是具有焊接上崗證的工人才能對其施焊，嚴禁無證上崗作業(yè)。同時，施工人員在對模板進行安裝、校正、必須配帶安全防護設(shè)施。（4）模板拆除：一般對先安裝的后拆，先拆非承重部分，由于各模板均為大面積模板，型鋼及

47、支架和面板構(gòu)為一體，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，并且每一件模板較重，拆除前需了解其模板的結(jié)構(gòu)組成，可先對模板的支撐件和局部加固件進行拆除，待模板最終解除約束前，需用塔吊或大噸位的鏈條葫蘆對模板進行臨時固定，特別是在拆除砼立面模板時，防止模板碰撞砼表面，施工人員應(yīng)處于相對安全位置處進行操作作業(yè)，防止模板由于滑落、碰撞、擺動等現(xiàn)象對施工人員進行撞擊，避免出現(xiàn)安全事故。模板拆除時，施工人員在其工作面需協(xié)調(diào)配合，嚴禁野蠻施工，防止在作業(yè)面下方重疊作業(yè)，安全帶須系在上一塊模板上，拆除的模板不得隨宜意擱置，拆除的模板要分類堆碼，堆碼的高度控制在 1.6M 以內(nèi),并對模板的附屬構(gòu)件、釘子、鐵絲、U 型卡，螺栓、螺帽等分類

48、堆碼，并作好其校正工作，嚴禁將模板隨意拋擲，每一工作日對拆除部位的模板須拆除后才需進行交接班，及不得留有未拆凈的懸空模板，防止墜落傷人和傷設(shè)備及材料。（后附模板計算書）4、焊接、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施、焊接、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施（1）從事焊接作業(yè)的工作人員，必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得特殊作業(yè)人員操作證，方可作業(yè)。且需定期接受安全教育，凡復(fù)訓(xùn)不合格者，不得繼續(xù)從事該項工作。（2）施焊點周圍 5m 內(nèi)，不準放置易燃、易爆物品。乙炔氣瓶與氧氣瓶與動火作業(yè)的距離應(yīng)在 10m 以上。（3）電焊機不準放在高溫或潮濕的地方，所有的手把導(dǎo)線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。（4）施焊人員必須穿戴好防護用品

49、，如：電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡等，嚴禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。（5）禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關(guān)上，不準私自拆接電源線。移動電焊機或往遠處拉線時，先關(guān)閉電源，再行移動。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案23（6）雨天或廠房漏雨時，應(yīng)將焊機遮蓋好，所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架設(shè)在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。（7）電焊機必須有可靠的接地線和接零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設(shè)備上。焊鉗線和回線必須接觸良好。（8）氣割作業(yè)用的氣瓶必須立放，并應(yīng)使用托架，以防歪倒。氣瓶不準和氧氣瓶放在一起。氣瓶與明火距離不得小于 10m 且不準在露天日曬雨淋。（9）安裝減壓器前，應(yīng)先打開氣閥門，先清掃瓶觜后再裝

50、，裝時須擰緊，開氣閥時應(yīng)站在側(cè)面，頭部閃開。兩人以上在一起作業(yè)時，火焰不準朝向?qū)Ψ?，如因條件限制，必須朝向?qū)Ψ?，?yīng)通知對方人員躲開。（10）焊割工作暫停時，必須關(guān)閉焊、割槍和氣源。焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時，必須及時修理或更換，不得將就使用。（11）施焊完畢后清掃場地，焊割完的灼熱工件應(yīng)放在安全地點，工作地點濺落火星應(yīng)徹底熄滅。5、砼澆注安全技術(shù)措施、砼澆注安全技術(shù)措施（1）混凝土澆筑前，全面檢查砼生產(chǎn)設(shè)備的完好性，作好設(shè)備的檢修。（2）砼泵管的連接逐節(jié)檢查，避免在泵送時，爆管傷人。（3）砼澆筑平臺在正式澆筑前，對其剛度、穩(wěn)定性作全面檢查。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑，層高控制在 500m

51、m 以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形，并安排鋼筋模板值班，隨時觀察有無變形，有異常時，立即停止，待查明原因并解決后再繼續(xù)進行。（5）在檢查砼管或拆管時，人不能正對泵管出口，以免砼或砂漿沖出傷人。（6）做好砼生產(chǎn)、運輸、澆筑的施工用電管理。(7)砼澆注過程中應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進行，避免墜落和觸電事故發(fā)生。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案246、塔吊施工安全技術(shù)措施、塔吊施工安全技術(shù)措施(1)使用已建立、健全安全保證體系，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，認真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、上級安全指令及公司的相關(guān)制度，執(zhí)行塔吊的操作規(guī)程。(2)基礎(chǔ)應(yīng)進行詳細的設(shè)計計算，驗算預(yù)埋件

52、的強度，確?；A(chǔ)安全、穩(wěn)定、可靠。(3)塔吊安裝需具有相應(yīng)資質(zhì)的單位或部門進行,安裝工作必須按安裝操作規(guī)程進行，嚴禁違章指揮和違章操作。(4)塔吊安裝完畢后，需進行試運行，根據(jù)試運行情況進行調(diào)整。(5)塔吊安裝經(jīng)檢驗合格后，方可投入運行，并及時將安裝驗收結(jié)果上報安監(jiān)部門備案。(6)塔吊操作人員必須經(jīng)過嚴格訓(xùn)練，持有相應(yīng)操作證書方可作業(yè)，應(yīng)了解本吊機的構(gòu)造和性能，熟知塔吊的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。使用塔機時，地面指揮人員也應(yīng)該經(jīng)過訓(xùn)練，并取得合格證。加強對塔吊操作人員的安全教育和操作技能的培訓(xùn)，提高其安全意識。(7)塔吊必須按規(guī)定的性能作業(yè)，不允許超負荷工作。人行上下升降機嚴禁運載貨物。(8)塔吊在

53、使用過程中，嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊物品和起吊埋設(shè)在地下或者繞接在地面的物品。嚴禁關(guān)掉塔吊起重量的限制器、起重力矩限制器和行走限制器等安全保護裝置，并檢查其工作是否可靠。(9)要切實加強對塔吊的“四個限位”（即力矩限制器、超高限位器、行走限位器、變幅限位器）和“兩個保險”（即吊鉤保險裝置和卷揚機滾筒保險裝置）進行檢查，確保其完好靈敏有效。(10)作好塔吊每日運行記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時修整，等處理完畢后再運行，杜絕帶“病”作業(yè)。(11)塔吊使用每季度進行一次全面檢查，特殊情況可增加檢查頻率。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案257、施工用電安全技術(shù)措施、施工用電安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)

54、備的安裝必須嚴格按施工組織設(shè)計進行。施工現(xiàn)場臨時用電必須執(zhí)行 TN-S 接零保護系統(tǒng)和“三級配電，兩級保護”的規(guī)定。同時必須執(zhí)行 JGJ46-2005 規(guī)范的規(guī)定。 （2）電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合 JGJ59-99建筑施工安全檢查標準的要求。（3）用電機械(設(shè)備)的末級開關(guān)箱必須單獨設(shè)置；末級開關(guān)箱與用電機械(設(shè)備)的距離不能大于 3m；末級開關(guān)箱的漏電斷路器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于 30mA，額定漏電動作不應(yīng)大于 0.1s。（4）一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于 1.0 兆歐或電氣附件損壞

55、的機具不得安裝使用。（5）保護移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次。（6）電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護接零。（7）保護零線應(yīng)與工作零線分開，單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線 PE 必須采用綠/黃雙色線。（8）漏電保護器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實行一機一閘制。（9）配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。（10）施工現(xiàn)場臨時用電的電源線及電纜線不能隨地亂拖亂放，也不準直接捆扎在鋼管、金屬支架上，必須絕緣良好，并有防磨、防斷等保護措施。（11）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負責，定期檢修。 （12）檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣

56、工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。（13）高空作業(yè)做好避雷措施，防止雷擊事件發(fā)生。對現(xiàn)場所用的用電機械、設(shè)備及橋體進行重復(fù)接地和防雷接地，接地電阻不應(yīng)大于 10。（14）加強民工的施工用電教育，提高安全用電意識，防止觸電事故發(fā)生，特別是移動配電箱的使用。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案268、施工環(huán)境安全技術(shù)措施、施工環(huán)境安全技術(shù)措施（1）作業(yè)區(qū)安全標志、標牌明顯。安全防護設(shè)施做到定型化、工具化，且標志明顯。（2）高空作業(yè)人員要在活動面積小、四邊臨空、風(fēng)力較大且露天的條件下，使用設(shè)備、工具等進行操作，是一項十分復(fù)雜、危險的作業(yè)，應(yīng)切實加強臨邊防護.1）按規(guī)定設(shè)置護欄：護欄由上、下兩道橫桿和欄桿柱（立桿）

57、組成，欄桿柱的間隔距離為 2.0m，上橫桿離地面為 1.0-1.2m，下橫桿離地面高度為 0.5-0.6m，護欄必須堅固可靠，整體構(gòu)造能承受來自任何方向的 1000N 的外力撞擊。2）防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，并在欄桿底部設(shè)置嚴密固定的、高度不低于 10cm 的擋腳板；（3）在高處作業(yè)下方架設(shè)安全平網(wǎng)，一旦發(fā)生高處墜落時，可以將人或墜落物網(wǎng)住，防止事故的發(fā)生。（4）操作平臺和安全通道除按規(guī)定做好臨邊防護外，還應(yīng)滿鋪架板，架板要互相搭接，搭接時不得小于 20cm（但不得大于 30cm，以免形成探頭板），架板對接處應(yīng)設(shè)雙排橫桿，雙桿間距不大于 20cm，臨時翻動架板時，應(yīng)按原位鋪牢。（5

58、）重疊作業(yè)時設(shè)置大于作業(yè)面的、牢固可靠的安全防護棚；高處作業(yè)人員的安全通道必須嚴格把關(guān)，按規(guī)范要求設(shè)置。（6）夜間進行高處作業(yè)，要有足夠的照明，危險處設(shè)專人監(jiān)護，光線不足時，不得進行高處作業(yè)。（7）在航道上游 200 米設(shè)警示船，船上設(shè)敬示標志和夜間照明設(shè)施。對飄浮物，采取巡邏打撈的方式，減少對施工棧橋和圍堰的影響。9、文明施工措施、文明施工措施（1）現(xiàn)場要求整潔，材料運輸暢通，材料堆放集中，并掛牌標識。（2）開展“創(chuàng)文明建筑工地”活動，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（3）嚴禁向江中拋擲一切建材、棄渣及污水。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案27七、安全生產(chǎn)管理體系七、安全生產(chǎn)管理體系按照項目部成立

59、的安全組織機構(gòu)，由墩柱施工隊伍進行施工作業(yè)，項目部加強對其進行全方位的監(jiān)督。墩柱施工的安全保證體系調(diào)整為如下框圖：八、應(yīng)急預(yù)案措施八、應(yīng)急預(yù)案措施為加強對墩柱施工安全事故應(yīng)急處置工作的能力，項目部成立施工安全事故應(yīng)急救援處置領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)通訊聯(lián)絡(luò)小組、交通運輸小組、技術(shù)指導(dǎo)小組，組織有關(guān)人員，調(diào)動機械設(shè)備開展應(yīng)急救援處置工作。王家溝大橋墩柱安全專項施工方案28項目部急救領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：張榮彬 電話副 組 長：王峰原 電話 張井恒 電話 肖永智 電話綜合辦公室：趙賢利 電話：13983093

60、363；機械總管理：冉孟虎 電話1、建立安全應(yīng)急救援處置領(lǐng)導(dǎo)小組、建立安全應(yīng)急救援處置領(lǐng)導(dǎo)小組交通運輸保障組：負責應(yīng)急處置期間交通運輸車輛、機械設(shè)備的征用，組織、調(diào)動工作由專人負責，救援指導(dǎo)組：負責指導(dǎo)有關(guān)人員保護現(xiàn)場、消除險情、搶救受傷人員和國家財產(chǎn)，指導(dǎo)后援與救治、事故調(diào)查等。治安、保衛(wèi)、救護及安置組：組織人員搶救傷者，保護國家財產(chǎn)以及善后處理。2、應(yīng)急處置體系、應(yīng)急處置體系為了保證應(yīng)急救援工作順利實施，建立應(yīng)急處置體系。施工安全事故發(fā)生后，項目部應(yīng)急處置體系啟動，立即組織進行搶險，傷員救治、保護現(xiàn)場、防止事故擴大等工作。并同時向總公司報告。應(yīng)急處置過程中，各小組