施工組織設(shè)計(完整版)

1、亨昌小區(qū)商住樓施工組織設(shè)計編制人: 職務(wù)： 負(fù)責(zé)人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 批準(zhǔn)人： 職務(wù)： 巴市匯豐建筑有限責(zé)任公司 公司年 月 日施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：亨昌小區(qū)商住樓編號：致： 杭后新宇監(jiān)理公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了亨昌小區(qū)商住樓工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案） 承包單位（章） 巴市匯豐建筑公司 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：總監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 杭后新宇監(jiān)理公司 總監(jiān)理工程師 日 期 注：本表由承包單位填表，一式四份。審批表建

2、設(shè)單位巴市匯豐房地開發(fā)公司杭后分公司工程名稱亨昌小區(qū)監(jiān)理單位新宇監(jiān)理公司施工組織設(shè)計（方案）名稱施工單位巴市匯豐建筑公司申報日期2009.9.1 施工單位審核意見企業(yè)技術(shù)部門 簽章：專業(yè)技術(shù)部門企業(yè)安全部門 簽章：專 業(yè) 人 員 年 月 日監(jiān)理單位審核意見專業(yè)監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日審批意見企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字(蓋章）： 年 月 日 總監(jiān)理工程師簽字（蓋章）： 年 月 日建設(shè)單位意見項目負(fù)責(zé)人簽字（蓋章）： 年 月 日目 錄1、 施工組織設(shè)計2、 工程施工組織機構(gòu)3、 施工現(xiàn)場平面圖4、 臨時用電布置圖5、 施工進度計劃表6、 工程項目工種人員安排7、 機具配備表8、 安全生產(chǎn)組織設(shè)計9、

3、安全組織機構(gòu)10、 工程質(zhì)量保證措施11、 工程質(zhì)量組織機構(gòu)12、 工程施工方案13、 腳手架施工方案14、 模板支架施工方案15、 龍門架施工方案16、 臨時用電施工方案亨昌小區(qū)商住樓工程施工組織設(shè)計 一、工程概況：亨昌小區(qū)商住樓工程，該工程地處陜壩鎮(zhèn)西沙壕街，總建筑面積約15000平方米，磚混結(jié)構(gòu)，六層住宅樓。計劃開工時間2009年9月10日，竣工時間為2010年9月30日。2、 地質(zhì)勘探由巴市方大勘察公司勘察，工程地質(zhì)良好，由巴市新廈勘察設(shè)計院設(shè)計，杭后新宇監(jiān)理公司監(jiān)理，抗震強度為7º設(shè)防。該工程水、電、道、場地基本達到三通一平。全部材料由施工方供應(yīng)，施工機械及勞動力配置，具體

4、配置附表。3、 施工方案工程總體，遵循先地下后地上，先主體后維護，先結(jié)構(gòu)后裝飾的施工工序，施工起點流向在水平上。按單元為1個施工段，豎向上，按施工段分層施工。1、 主要分部分項工程施工方案。基礎(chǔ)工程：土方工程采用挖掘機開挖，人工幫助修基坑清廢土，砼板帶澆筑用吊車運送砼，基礎(chǔ)毛石砼采用人工拉送，機械振搗澆筑。砼及鋼筋工程該工程主要部位為現(xiàn)澆砼板構(gòu)造柱，工程一層為商業(yè)門點，二至六層平面設(shè)計相同，砼攪拌在施工現(xiàn)場安裝2臺350L強制式攪拌機，用手推車人工運輸。垂直運輸該工程建筑總高度約為18.6 米，安裝2臺自立式龍門架，主要運輸材料（磚、砂漿、鋼筋、砼、門窗及水暖電衛(wèi)材料）?，F(xiàn)澆板采用吊車運送砼，

5、水平運輸在各施工段分別留置一個施工洞口，手推車運送材料。裝飾工程工程室內(nèi)裝飾是抹灰，外墻抹水泥斷塊刷外墻涂料，地面為砼墊層找平，內(nèi)墻抹底灰在結(jié)構(gòu)驗收后穿插進行，自下而上循序漸進，抹白灰及其他裝飾工程自下而上進行施工，同時外墻抹灰在此期間穿插進行。水電暖衛(wèi)工程水、電、暖、衛(wèi)工程與土建有關(guān)的分部分項工程交叉施工，正確留置各種管道預(yù)留洞口，電線穿線管孔槽表箱洞口或預(yù)埋木磚及其他埋件，裝修施工時要安裝相應(yīng)的穿墻板套管，附墻暗管暗線盒等要求及時安裝。2、 主體分部分項工程的施工順序基礎(chǔ)工程:砼墊層綁板帶鋼筋支模板澆砼板帶澆筑毛石砼基礎(chǔ)基礎(chǔ)圈梁地溝砌筑回填土主體工程：搭腳手架內(nèi)外墻砌筑樓板支模綁鋼筋澆筑樓

6、層梁板砼裝飾工程：安裝門窗框內(nèi)墻天棚抹灰內(nèi)墻抹灰安裝門窗扇門窗扇安玻璃層面工程：找平層隔氣層保溫層找坡層找平層防水層 工程施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理技術(shù)部質(zhì)檢部施工部材料部財會部安全生產(chǎn)技術(shù)員安全員質(zhì)檢員材料員瓦工班木工班鋼筋班暖衛(wèi)班電氣班架子班工程施工組織機構(gòu)人員名單工種姓名備注項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員資料員安全員材料員施工員瓦工班長木工班長鋼筋工班長暖衛(wèi)班長電氣班長施工進度計劃表工程分項日期天數(shù)備注基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)工程屋面工程裝修工程裝飾工程暖衛(wèi)工程電氣工程工程項目工種人員安排工種名稱人員數(shù)量備注瓦工木工鋼筋工架子工電工水暖工防水工特殊工種機具配備表各種機具數(shù)量規(guī)格備注塔 吊攪拌機350L龍門架

7、自立式電 鋸振動器平板振動棒手推車架 板亨昌小區(qū)商住樓安全生產(chǎn)組織設(shè)計一、安全管理機構(gòu)工地成立生產(chǎn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，專職安全員任副組長，各工種工長任組員。2、 安全管理制度1、工地除認(rèn)真執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理制度外，還要制定適合本工地實際的安全生產(chǎn)措施，明確各自責(zé)任，實行目標(biāo)責(zé)任負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理與公司簽定責(zé)任狀，各工種與項目經(jīng)理簽定責(zé)任狀，工人與各工長簽定責(zé)任狀。2、工地工人都要參加人身安全保險，工地統(tǒng)一辦理手續(xù)，負(fù)擔(dān)保險費用。3、安全經(jīng)費全部用于安全用品、用具的購置和安全教育，保險等方面，不得擠占挪用。三、安全措施1、加強安全防護，首層搭斜挑安全網(wǎng)，圍住建筑物四周，隨層支掛主網(wǎng)，操

8、作層設(shè)檔腳板，不搭探頭板。2、腳手架要由專職架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)。3、東、西、南、北四面全部做封閉維護，以防落物傷害過路人。4、用好“三寶”做好“四口”防護。三級教育落到實處，安全操作確有人抓，安全標(biāo)牌高懸醒目，安全用品質(zhì)量可靠。5、臨時用電三箱五線，所有設(shè)備接零接地，保證一機一閘一保護。電表箱統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，安裝合格。四、加強檢查驗收工作腳手架的搭設(shè)，龍門架的安裝，安全防護都要經(jīng)安全員驗收合格后，并辦理驗收簽證方可使用。特種作業(yè)人員持證上崗，未經(jīng)過特殊培訓(xùn)人員不能操作機械和電氣，機械工定期對工地機械進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正。工地安全員專職負(fù)責(zé)本工地安全工作，每天監(jiān)督工人是否戴安全帽，是否穿高跟鞋

9、、是否有違章作業(yè)、違章操作行為。5、 處罰對不遵守安全生產(chǎn)規(guī)定者，堅決給予經(jīng)濟處罰。工人一次不戴安全帽罰款10元，不系安全帶者罰款50元，違章操作或違章指揮造成傷害事故者，根據(jù)公司制度進行嚴(yán)厲處罰?？傊?，為了職工的生命安全和國家財產(chǎn)不受損失，我們決心把安全生產(chǎn)管理工作作為全員，全方位、全過程的管理工作來抓，使我們的安全生產(chǎn)管理工作創(chuàng)造更新的水平。質(zhì)量保證措施建筑施工企業(yè)必須狠抓工程質(zhì)量，并將此作為企業(yè)的頭等大事。根本原因在于這是國家利益所在，也是企業(yè)的利益所在。只有施工質(zhì)量好，速度快的企業(yè)能占有市場，贏得信譽。企業(yè)才有效益。所以，我公司將采取如下措施來保證工程質(zhì)量。一、推行行之有效的全面質(zhì)量管

10、理辦法。全面質(zhì)量管理包括產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量、工作質(zhì)量。其基本中心是強調(diào)以提高人的工作質(zhì)量，保證工序質(zhì)量，以高質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)這一原理，抓以下幾項工作。 （1）抓人員的工作質(zhì)量，這是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，首先挑選精兵強將組成項目班子，以項目經(jīng)理牽頭。項目班子要牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，增強創(chuàng)優(yōu)意識，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)；二是配備技術(shù)過硬，責(zé)任心強的各工種領(lǐng)班人，各工種在班長的帶領(lǐng)下，認(rèn)真工作，盡量不出差錯或少出錯，保證整個工程的施工質(zhì)量；三是所有進場工人都要進行技術(shù)考核，作到對工人技術(shù)知底，從而有針對性的做技術(shù)交底。（2）抓材料的進出關(guān)。施工中所需材料、成品、半成品，都要有產(chǎn)品出廠合格證及試驗報告

11、，否則一律不進入現(xiàn)場。材料使用前做復(fù)檢，砼、砂漿的配合比要要計量過磅，工地配備計量設(shè)備。（3）抓施工方法。流水作業(yè)，分段施工。工序安排合理，各工種互相銜接，互相監(jiān)督制約，上道工序影響下一工序，下一工序監(jiān)督上道工序。（4）、堅持“日檢查“的把關(guān)手段。檢查方式：自檢、互檢、交接檢。先自檢，后效驗。項目經(jīng)理和工長親自主持和領(lǐng)導(dǎo)日檢查工作。主要分項工程完成后，進行交接檢，由質(zhì)安員做檢驗記錄和簽證。二、嚴(yán)格的制度，強有力的約束。公司有質(zhì)量管理制度，有貫徹落實質(zhì)量管理制的具體措施，各工地落實執(zhí)行質(zhì)量管理制，好與壞，直接與工地的經(jīng)濟效益掛鉤。創(chuàng)優(yōu)工程公司給予項目經(jīng)理物質(zhì)獎勵，并優(yōu)先承攬公司以后年份的施工任務(wù)

12、。工人操作質(zhì)量超過樣板活者給予提高工資獎勵，否則降低工資標(biāo)準(zhǔn)。工地質(zhì)安員由公司委派，代表公司行使監(jiān)督控權(quán)，嚴(yán)格實行質(zhì)量一票否決制，每道工序完成后，必須由公司委派的質(zhì)安員檢驗合格，方可進行下道工序。質(zhì)安員有處罰權(quán)。每分項分部工程完成后，由公司質(zhì)安科驗收后，再進行下個分部工程。若下道工序發(fā)現(xiàn)上一分部有質(zhì)量問題，則處罰公司質(zhì)安科。這樣層層把關(guān)，相互制約來保證質(zhì)量。三、完善工程技術(shù)檔案。如實填寫技術(shù)資料，真實的反映施工質(zhì)量?？⒐ず螅泄こ探ㄔO(shè)資料，從開工報告到竣工驗收書，竣工圖全部整理成冊歸檔?；A(chǔ)工程一、基底必須控制到原始土層（有凍土必須挖穿凍土層），經(jīng)工程監(jiān)理、設(shè)計人員及工地技術(shù)人員共同驗收合格

13、方可進行基礎(chǔ)墊層施工。二、鋼材、水泥、砂、石料等，必須經(jīng)過試?yán)?、試壓合格方可進入施工現(xiàn)場。主材進入工地要逐批經(jīng)過材料員、質(zhì)檢員、工程監(jiān)理檢查認(rèn)為合格方可使用。三、每部工程開始前必須復(fù)核軸線，標(biāo)高無誤方可進行下部工程施工。四、基底墊層砼及板帶混凝土，配合比要求嚴(yán)格按“配料報告單”以重量比配制。五、鋼筋綁扎、模板支設(shè)及支撐要求嚴(yán)格按操作規(guī)范施工。主體工程磚砌體工程1、 施工準(zhǔn)備（1） 作業(yè)條件1、 成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板，或完成樓板結(jié)構(gòu)施工。2、 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗收手續(xù)。3、 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。4、 彈好軸線、墻身線及檢查線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，

14、經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完驗收手續(xù)。5、 按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距1520m，或每道墻的兩端。6、 有砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。（2） 材料要求1、 磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告。承重結(jié)構(gòu)必須做取樣復(fù)試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。2、 水泥：品種及強度等級應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復(fù)驗報告。3、 砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4、 摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等。5、 其他材料：墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。（三

15、）施工機具應(yīng)備有大鏟、刨錛、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水捅、灰槽、磚夾子、掃帚等。2、 質(zhì)量要求磚砌體工程質(zhì)量要求符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1磚強度等級按設(shè)計要求MU2砂漿強度等級按設(shè)計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜搓留置第5.2.3條5直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理第5.2.4條6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm一般項目1組砌方法第5.3.1條2水平灰縫厚度812mm3基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高±15mm 續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目4表面平整度清水：5mm 混水：8mm5門窗洞口

16、高、寬±5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫平面度清水：7mm 混水：10mm8清水墻游丁走縫20mm3、 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗收4、 操作工藝(1) 磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期拎不得澆水，可適當(dāng)增大砂漿稠度。(2) 砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，機械攪拌時，攪拌時間不得少于2min；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿攪拌35min。

17、(3) 砌磚墻1、 組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、 排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗日后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3、 選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎

18、曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。4、 盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。5、 掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序

19、控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6、 砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。7、 留搓：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下，磚墻上不留直搓。如果不能留斜搓時，可留直磋，但必須砌成凸磋，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一根6的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm。其埋入長度從墻的留磋處算起，一般每邊均不小于500mm，末端加90°彎鉤。8、 預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時

20、應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞日上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。預(yù)埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預(yù)埋好，達到強度后，按部位要求砌在洞口。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計及施工規(guī)范要求留置，不得錯放、漏放。9、 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。10、 構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須

21、砌成馬牙磋。每一個馬牙搓高度方向為五皮磚，并且是先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求按構(gòu)造要求放置。11、每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應(yīng)是整磚丁砌層。五、成品保護1、墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。2、 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3、 搭設(shè)腳手架或操作平臺時，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。4、尚未安裝樓板或面層板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，保證施工中墻體的穩(wěn)定性。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散

22、在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。2、構(gòu)造柱砌筑不符合要求；構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都必須是先退后進。 模板工程一、施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、好墻身+0.5m水平控制線，檢查磚墻的位置是否符合要求，辦理預(yù)檢手續(xù)。2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。3、檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。(二) 材質(zhì)要求定型組合鋼模板(長度有600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、200、300mm)，陰陽角模板，要平整、干凈。(三) 主要工機具打眼電鉆、搬手、鉗子、錘子

23、等。二、質(zhì)量要求具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“模板工程”相應(yīng)部分。三、工藝流程準(zhǔn)備工作支構(gòu)造柱、圈梁、板縫模板辦預(yù)檢四、操作工藝(一) 準(zhǔn)備工作支模板前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫內(nèi)的雜物全部清理干凈。(二) 構(gòu)造柱模板1、構(gòu)造柱模板采用定型組合鋼模板或竹膠板模板，柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角鋼柱箍，也可使用)。2、外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。用50×100mm方木做柱箍，用木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。3、內(nèi)墻十字

24、交點部位：用陰角模板拼裝。先用“U”型鋼筋釘臨時固定，再調(diào)整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個。(三) 圈梁模板1、鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過磚墻預(yù)留孔，并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好，擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為l1.2m。2、檢查模板的標(biāo)高。如不符合要求，調(diào)整缺口方木的角度并達到設(shè)計要求。上口寬度用短鋼筋控制。(四)板縫模板板縫寬度4cm，用50x50mm方木做底(或4850的鋼管)。大于4cm的用竹膠板做底模，伸人板底510mm，留出凹槽。1、板縫模板采用木支撐，盡量避免采用吊桿方法。將20

25、×40×2500mm的木條一端鋸出一個“V”形口，與50×50mm的木條卡住，利用木支撐的彈力將板縫模板固定，每條板縫的支撐不少于2個。五、成品保護1、在磚墻上支撐圈梁模板時，要防止撞動最上一皮磚。2、支完摸板后，要保持模內(nèi)的清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3、保護鋼筋不受擾動。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 磚墻擠拉變形：由于砌磚時間短，砂漿強度未達到支模的要求，因此墻體被擠拉變形。在施工過程中，結(jié)合砂漿試驗的強度，確定一個合適的支模開始時間。2、混凝土流墜：模板板縫過大；模板與墻體接觸面未做處理。支模前，必須挑選鋼模板，清除那些變形大、接口不平整的模板。在模板

26、與墻體接觸的部分貼上密封條，能有效的防止混凝土流墜。板縫模板下沉：支撐點選的不對或支撐點少。鋼筋工程一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、核對鋼筋品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、位置是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。2、彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱的外皮線。3、構(gòu)造柱鋼筋綁扎前，柱板施工縫己處理完畢，柱筋調(diào)整完畢并辦理完隱檢手續(xù)。(二) 材質(zhì)要求1、鋼筋：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復(fù)驗報告。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2、綁絲：可采用2022#鐵絲或火燒絲(根據(jù)鋼筋的規(guī)格確定)。3、控制混凝土保護層用的塑料卡子、塑料墊塊應(yīng)有足夠的承載強度，塑料墊塊的規(guī)格尺寸根據(jù)鋼筋的直徑和設(shè)計的鋼筋混凝土保護層厚度確定(

27、或現(xiàn)場預(yù)制水泥砂漿保護層墊塊)。(三) 施工機具鋼筋彎曲機、卷揚機、鋼筋切斷機、鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷、粉筆、尺子等。二、質(zhì)量要求具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“鋼筋工程”相應(yīng)部分。三、工藝流程(一) 構(gòu)造柱鋼筋綁扎加工構(gòu)造柱鋼筋施工縫混凝土表面鑿毛、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位鋼筋(二) 圈梁鋼筋綁扎畫鋼筋位置線à放箍筋à穿圈粱受力筋à綁扎箍筋(三) 剪力墻鋼筋綁扎修理伸出筋à綁扎(焊接)節(jié)點豎向鋼筋à綁扎墻體箍筋à網(wǎng)片定位à修整四、操作工藝(一) 構(gòu)造柱鋼筋綁扎1、

28、制作構(gòu)造柱鋼筋骨架（1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。（2）根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。為防止骨架在運輸中變形，構(gòu)造柱對角鋼筋之間用彎起筋綁扎固定。（3）穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭彎鉤角度為135°，其彎鉤的彎曲宜徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；箍筋平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（4）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋；無設(shè)計要求時加密范圍

29、一般在圈梁向上、向下500mm范圍，箍筋問距為100mm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。2、 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋。根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和抗震規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固要求：有設(shè)計要求時，應(yīng)按設(shè)計要求進行施工；無設(shè)計要求時，無基礎(chǔ)圈梁時，埋設(shè)在墊層或基礎(chǔ)混凝土座內(nèi)。當(dāng)墻體附有管溝時，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深 3、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架。先在搭接處的鋼筋套上箍筋，注意箍筋應(yīng)交錯布置。然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭按筋，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣，兩端中間各一扣。骨架調(diào)整后，可以順序從根部加密區(qū)箍筋開始

30、往上綁扎。4、綁扎搭接部位鋼筋，（1）構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。（2）在砌磚墻大馬牙搓時，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根6.5水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。（3）砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。(二) 圈梁鋼筋的綁扎1、一般采用預(yù)制圈梁鋼筋骨架，然后按編號吊裝就位進行組裝后支模板。也可現(xiàn)場綁扎，后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求問距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。2、圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接

31、倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。3、 圈梁鋼筋的搭接長度要符合設(shè)計及混凝±結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204)附錄B中對縱向受力鋼筋搭接長度的有關(guān)要求，如表 表 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。 4、圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計要求。5、樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時

32、，應(yīng)搭接補強，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。（1）圈梁鋼筋綁扎后，應(yīng)加鋼筋保護層墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。（2）鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格按照建筑物抗震構(gòu)造詳圖(磚混結(jié)構(gòu)樓房)G329-36圖集要求設(shè)置；拐角處及丁字墻處附加筋應(yīng)嚴(yán)格按要求設(shè)置。(三) 剪力墻鋼筋綁扎1、根據(jù)墻體彈線，調(diào)整下層墻體伸出的墻筋，使其位置正確。2、先立24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。3、雙排鋼筋之間綁的拉筋，呈梅花型布置，為保證兩排鋼筋間相對距離，采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000m

33、m。4、剪力墻鋼筋搭接：水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接要相互錯開，綁扎方法及長度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、剪力墻洞口周圍要綁扎補強鋼筋，具體做法根據(jù)設(shè)計要求。6、與磚墻連接：應(yīng)將內(nèi)磚墻拉結(jié)筋與剪力墻妥善連接，綁扎牢固，具體做法同構(gòu)造柱。7、修整：在合模之后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，井綁一根臨時水平橫筋固定伸出筋的間距，墻體澆筑混凝土?xí)r派專人看護鋼筋，澆筑后立即對仲出筋進行調(diào)整。五、成品保護1、 構(gòu)造拄、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時，應(yīng)在指定地點墊平，碼放整齊。2、 往樓層上吊運鋼筋存放時，應(yīng)清理好存放地點，以免變形。3、 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、鋼筋變形

34、：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，柱筋采用纏扣法，梁筋采用套扣法。2、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完后合模前修整一次。3、樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45°，吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。4、陽臺處鋼筋壓扁：陽臺下的圈梁為“L”形箍筋，吊裝陽臺時必須注意保護，如碰壞，應(yīng)將陽臺吊起，修整鋼筋后，重新使陽臺就位。構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：在將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢的同時，還要在伸出筋處綁一根定位箍筋，澆筑混凝土后，應(yīng)立即修整。混凝土澆筑工程一、施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、辦完模板及施工

35、縫的預(yù)檢手續(xù)。2、檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴(yán)密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進行加固。3、墻體鋼筋應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護層措施。4、施工縫處提前泅濕。5、現(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。6、 “混凝土澆灌申請”已由現(xiàn)場工長填寫完畢，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，報監(jiān)理單位。7、已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機械及通訊、人員等的準(zhǔn)備。(二)材料要求1、水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。2、砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確

36、定石子粒徑、砂子細度。砂、石質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4、外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。5、摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6、鋼筋：鋼筋的品種、級別、規(guī)格必須符號設(shè)計要求。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。表面清潔無老銹和油污。7、隔離劑：水質(zhì)隔離劑。(三) 施工機具混凝土攪拌機、輸送設(shè)備、一般需固定式混凝土泵、插入式振搗器（50，有效振搗直徑375mm）、灰槽兩個、溜槽、鐵秋、半截水桶、泵管、布料桿等 二、質(zhì)量要求具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“混凝土工程”

37、相應(yīng)部分。 三、工藝流程本工藝按預(yù)拌混凝土考慮。作業(yè)準(zhǔn)備材料計量攪拌運輸澆結(jié)合砂漿混凝土澆筑、振搗拆模及養(yǎng)護 四、操作工藝1、先根據(jù)澆筑段墻體軸線長度和墻厚計算出方量，攪拌與混凝土同配比的無石子砂漿，盛放在灰槽之中(一次不宜攪拌太多。若自拌混凝土，可隨用隨拌；若預(yù)拌混凝土，可根據(jù)澆筑量分階段攪拌砂漿)。然后澆筑在底部接搓處約10cm厚，用鐵鍬均勻入模，不得用泵管直接灌入模內(nèi)，入模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進行(應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定混凝土澆筑順序)，隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝結(jié)。2、澆筑時，要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。注意隨時用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度

38、，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般50振搗棒作用有效高度為470mm)，墻體要連續(xù)澆筑，嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗。混凝土下料點應(yīng)分三點布置。在混凝土接搓處應(yīng)振搗密實，澆筑時隨時清理落地灰。3、振搗點要求均勻分布，一般應(yīng)50cm，同時根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少量的30振搗棒。4、洞口進行澆筑時，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊30cm，從兩側(cè)同時振搗，以防洞口變形。5、 在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處，要加強振搗，保證密實。6、在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時及時處理，以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。7、振搗：振搗器的水平移動間距

39、根據(jù)振搗棒的有效半徑確定，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm.振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗時，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時處理。8、墻上口找平：混凝土振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標(biāo)高線控制(比頂板底高23cm)，將表面找平。注意將施工縫的部位密實成型。9、做好混凝土保溫養(yǎng)護和試塊制作的工作。墻體混凝土試塊按要求現(xiàn)場應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊、備用塊一組(如混凝土方量大，應(yīng)按試驗要求取)，14組同條件養(yǎng)護試塊：1組為檢

40、驗7.5MPa強度、一組為檢驗1.2MPa強度。冬施混凝土應(yīng)增加2組試塊：1組測抗凍臨界強度，約27d，應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍臨界強度4MPa，如達不到4MPa，繼續(xù)降溫，則有可能凍壞，應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護等措施，使受凍面強度超過4Mpa；另1組測冬施轉(zhuǎn)常溫強度，冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護28d，即次年4月12日試壓所得到的混凝土強度?？筛鶕?jù)氣候及樓層情況不定期制作)。10、按同條件混凝土試驗報告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時間(同條件試塊強度達到1.2MPa)，使拆模時墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無混凝±的質(zhì)量缺陷，達到光滑平整，質(zhì)量要求達到規(guī)范的要

41、求，養(yǎng)護根據(jù)現(xiàn)場情況提供不同方法。11、墻體混凝土養(yǎng)護：墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護，養(yǎng)護方法一般為刷養(yǎng)護劑或噴水養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護應(yīng)每隔2h養(yǎng)護一次，養(yǎng)護期不小于7d。刷養(yǎng)護劑時，基層應(yīng)灑水濕潤，待表面無明水時，開始刷養(yǎng)護劑，刷完養(yǎng)護劑后，嚴(yán)禁再向墻面噴水養(yǎng)護。五、 成品保護1、混凝土振搗過程中要保護墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時調(diào)整鋼筋位置。2、應(yīng)保護好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。3、秋冬季節(jié)，應(yīng)注意對墻體的養(yǎng)護，防止風(fēng)干，引起墻面龜裂。4、對于門窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板進行保護。5、模板拆除時，防止大模碰壞墻體。6、上層墻體澆注時，水泥漿流入下層應(yīng)及時清理干凈。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、墻體爛根：

42、混凝土澆筑前，先均勻澆筑10cm水泥砂漿，混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，下部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。2、 洞口位移變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)應(yīng)對稱、均勻進行澆筑振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固。墻面氣泡過多：振搗時應(yīng)全部排出氣泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛氣泡為止，模板表面要潔凈。建筑給排水及采暖工程室內(nèi)給水管道安裝工程1、 施工準(zhǔn)備（1） 作業(yè)條件1、 地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2、 暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。3、 明裝托、吊干管安裝必須在

43、安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。4、 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當(dāng)插入進行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。5、 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。（2） 材料要求1、 鑄鐵給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行YB/T5188、GB3287。其規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用橡膠圈接口，管道

44、與橡膠圈采用同一廠家產(chǎn)品，已經(jīng)配好橡膠圈。給水鑄鐵管件采用自來水公司配套產(chǎn)品。手錘輕輕敲打，沙沙聲說明質(zhì)量不好，應(yīng)檢查是否有裂縫；用錘擊斷管壁，斷面呈灰色，組織均勻、緊密、細顆粒為合格。2、鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行GB/T3091。其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準(zhǔn)，然后試壓。2、 消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。3、 消火栓箱體的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開

45、啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好。4、 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，其中每戶使用DN15水表。熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。5、 閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查10%。若有不合格的，則抽查20%，還有不合格的，則逐個檢驗。6、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告。對于國家及北京市有規(guī)定

46、的特定設(shè)備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調(diào)試報告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告，水表和熱量表應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)檢定合格，有計量檢定證書。（三）主要機具1、機械：套絲機，砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。2、工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。3、其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。二、質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值

47、主控項目1給水管道水壓試驗第4.2.1條2給水系統(tǒng)通水試驗第4.2.2條3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒第4.2.3條4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條一般項目1給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距第4.2.5條2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條3給水水平管道坡度坡向第4.2.7條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝第4.2.10條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值鋼管每m1mm全長25m以上25mm塑料管復(fù)合管每m1.5mm全長25m以上25mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm5m以上8mm塑料管復(fù)合管每m2mm5m以上8mm鑄鐵管每m3mm5m以上10m

48、m 成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm三、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管、消火栓安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗四、 操作工藝（一） 安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。（二） 預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、

49、校對，按管段分組編號)。鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號碼放。立管預(yù)制時不編號，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長2030mm，順序安裝時可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（三） 干管安裝1、 給水鑄鐵管道安裝在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，連接的對口問隙不小于3mm。找平找正找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵。捻麻時先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻后進行捻灰，水泥用3

50、2.5級以上加水拌勻(水灰比為l：9)，用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打?qū)崳敝翆⒊锌诖驖M，灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進行養(yǎng)護，用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護25天。冬季采取防凍措施。青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線的臨時接口，優(yōu)點是不用養(yǎng)護，當(dāng)時接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打?qū)嵑?，用定型卡?或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴(yán)，用化鉛鍋加熱鉛錠至500左右(液面呈紫紅顏色)，將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。對于大管徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快，防止熔鉛中途凝固。每個鉛口一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)?鉛接口也可采用捻鉛條的方式)。注意管子接口一定無積水，防止灌鉛時發(fā)生鉛爆炸，操作