門窗工程安全技術

1、門窗工程安全技術（1） 進入現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或光滑的鞋進入現(xiàn)場。（2） 作業(yè)人員在搬運玻璃時應戴手套，或用布、紙墊住將玻璃與手及身體裸露部分隔開，以防被玻璃刮傷。（3） 裁劃玻璃要小心，并在規(guī)定的場所進行。邊角余料要集中堆放，并及時處理，不得亂丟亂扔，以防扎傷他人。（4） 安裝玻璃門用的梯子應牢固可靠，不應缺檔，梯子放置不宜過陡，其與地面夾角以60度70度為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。（5） 在高凳上作業(yè)的人要站在中間，不能站在端頭，防止跌落。（6） 材料要對方平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞工具物件時，嚴禁拋擲。（7） 安裝窗扇玻璃時要按順序依次進

2、行，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)損壞立即修理，決不能勉強使用。不得在垂直方向的上下兩層同時作業(yè)，以避免玻璃破碎掉落傷人。大屏幕玻璃安裝應搭設吊架或挑 架從上至下逐層安裝。（8） 天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點的下面及附近嚴禁行人通過，以防玻璃及工具掉落傷人。（9） 門窗等安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象，并在安裝完成后，應隨即將風鉤掛好或插上插銷，以防風吹窗扇碰碎玻璃掉落傷人。（10） 安裝完后所剩下的殘余破碎玻璃應及時清掃和集中堆放，并要盡快處理，以避免玻璃碎屑扎傷人。吊頂工程安全技術（1） 無論是高大工業(yè)廠房的吊頂還是普通住宅房間的吊頂均屬于高處作業(yè)，因此作業(yè)人員要嚴格遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定，嚴防發(fā)

3、生高處墜落事故。（2） 吊頂?shù)姆块g或部位要由專業(yè)架子工搭設滿堂紅腳手架，腳手架的臨邊處設兩道防護欄桿和一道擋腳板，吊頂人員站在腳手架操作面上作業(yè)，操作面必須滿鋪腳手板。（3） 吊頂?shù)闹?、副龍骨與結(jié)構(gòu)面要連接牢固，防止吊頂脫落傷人。（4） 吊頂下方不得有其他人員來回行走，以防掉物傷人。（5） 作業(yè)人員使用的工具要放在工具袋內(nèi)，不要亂丟亂扔，同時高處作業(yè)人員禁止從上向下投擲物體，以防砸傷他人。（6） 作業(yè)人員使用的電動工具要符合安全要點要求，如需用電焊的地方必須由專業(yè)電焊工施工。輕質(zhì)隔墻工程安全技術（1） 施工現(xiàn)場必須結(jié)合實際情況設置隔墻材料貯藏間，并派專人看管，禁止他人隨意挪用。（2） 隔墻安裝

4、前必須先清理好操作現(xiàn)場，特別是地面，保證搬運通道暢通，防止搬運人員絆倒和撞到他人。（3） 搬運時設專人在旁邊監(jiān)護，非安裝人員不得在搬運通道和安裝現(xiàn)場停留。（4） 現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽，搬運時要戴手套，防止刮傷。（5） 推拉式活動隔墻安裝后，應該推拉平穩(wěn)、靈活、無噪聲，不得有彈跳卡阻現(xiàn)象。（6） 板材隔墻和骨架隔墻安裝后，應該平整、牢固，不得有傾斜、搖晃現(xiàn)象。（7） 玻璃隔斷安裝后應平整、牢固，密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結(jié)牢固，不得有松動現(xiàn)象。（8） 施工現(xiàn)場必須工完清場。設專人灑水、打掃、不能揚塵污染環(huán)境。飾面板（磚）工程安全技術（1） 外墻貼面磚施工前先要由專業(yè)架子工搭設裝修用外

5、腳手架，經(jīng)驗收合格后才能使用。（2） 操作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽扣。（3） 高處作業(yè)必須佩戴安全帶，上架子作業(yè)前必須檢查腳手板搭放是否安全可靠，確認無誤后方可上架進行作業(yè)（4） 上架工作，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋，架子上的操作人員不得集中在一塊，嚴禁從上往下拋擲雜物。（5） 腳手架的操作面上不可堆積過量的面磚和砂漿。（6） 施工現(xiàn)場臨時用電線路必須按用電規(guī)范布設，嚴禁亂接亂拉，遠距離電纜線不得隨地亂拉，必須架空固定。（7） 小型電動工具，必須安裝“漏電保護”裝置，使用時應經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可操作。（8） 電氣設備應有接地、接零保護，現(xiàn)場電工應持證上崗，非電工不得亂接電源。（9）

6、 電源、電壓須與電動機具的銘牌電壓相符，電動機具移動應先斷電后移動，下班或使用完畢必須拉閘斷電。（10） 施工時必須按施工現(xiàn)場安全技術交底施工。（11） 施工現(xiàn)場嚴禁揚塵作業(yè)，清理打掃時必須灑少量水濕潤后方可打掃，并注意對成品的保護，廢料及垃圾必須及時清理干凈，裝袋運至制定堆放地點，堆放垃圾處必須進行圍擋。（12） 切割石材的臨時用水，必須有完善的污水排放措施。（13） 用滑輪和繩索提拉水泥砂漿時，滑輪一定要固定好，繩索要結(jié)實可靠，防止繩索斷裂墜物傷人。（14） 對施工中噪聲大的機具，盡量安排在白天及夜晚10點前操作，嚴禁噪聲擾民。（15） 雨后、春暖解凍時應及時檢查外架子，防止沉陷出現(xiàn)險情。

7、幕墻工程安全技術（1） 施工前，、技術負責人要對全體施工人員進行技術交底和安全教育。每道工序都要做好施工記錄和質(zhì)量自檢。（2） 進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽、高處作業(yè)必須系好安全帶，攜帶工具袋，嚴禁高處墜物。嚴禁穿拖鞋、涼鞋進入工地。（3） 禁止在外腳手架上攀爬，必須由通道上下。（4） 幕墻施工下方禁止人員通行和施工。（5） 現(xiàn)場電焊時，在焊接下方應設接火斗，防止電火花濺落引起火災或燒傷其他建筑成品。（6） 所有施工機具在施工前必須進行嚴格檢查，如手持吸盤須檢查吸附質(zhì)量和持續(xù)吸附時間試驗，電動工具需做絕緣電壓試驗。（7） 電源箱必須安裝漏電保護裝置，手持電動工具操作人員戴絕緣手套。（8） 在高層石材

8、板幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應架設防護網(wǎng)；在離地面3m高處，應搭設挑出的水平安全網(wǎng)。（9） 在6級以上大風、大霧、雷雨、下雪天氣嚴禁高處作業(yè)。涂飾工程安全技術（1） 高度作業(yè)超過2m應按照規(guī)定搭設腳手架。施工前要進行檢查是否牢固。（2） 油漆施工前應集中工人進行安全教育，并進行書面交底。（3） 施工現(xiàn)場嚴禁設油漆倉庫，場外的油漆倉庫應有足夠的消防設施，且設有嚴禁煙火安全標語。（4） 墻面刷涂料當高度超過1.5m時，要搭設馬凳或操作平臺。（5） 涂刷作業(yè)時操作工人應配戴相應的保護設施如：防毒面具、口罩、手套等，以免危害工人的肺、皮膚等。（6） 嚴禁在民用建筑工程室內(nèi)用有機溶

9、劑清洗施工用具。（7） 油漆使用后，應及時封閉存放，廢料應及時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)應保持良好通風，但不宜有過堂風。（8） 民用建筑工程室內(nèi)裝修中，進行飾面人造木板拼接施工時，除芯板為a類外，應對其斷面及無飾面部位進行密封處理（如采用環(huán)保膠類膩子等）。（9） 遇有上下立體交叉作業(yè)時，作業(yè)人員不得在同一垂直方向上操作。（10） 油漆窗子時，嚴禁站或騎在窗檻上操作，以防檻斷人落。刷外開窗扇漆時，應將安全帶掛在牢靠的地方。刷封檐板時應利用外裝修架或搭設挑架進行。（11） 現(xiàn)場清掃設專人灑水，不得有揚塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。（12） 涂刷作業(yè)過程中，操作人員如感頭痛、惡心、心悶、或心悸時，應立即停止

10、作業(yè)到戶外換取新鮮空氣。（13） 每天收工后應盡量不剩油漆不準亂倒，應收集后集中處理。廢棄物（如廢油桶、油刷、棉紗等）按環(huán)保要求分類消納。裱糊與軟包工程安全技術（1） 選擇材料時，必須選擇符合國家規(guī)定。（2） 對軟包面料及填塞料的阻燃性能嚴格把關，達不到防火要求時，不予使用。（3） 軟包布附近盡量避免使用碘鎢燈或其他高溫照明設備，不得動用明火，避免損壞。（4） 材料應堆放整齊、平穩(wěn)，并應注意防火。（5） 夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機械操作人員必須培訓持證上崗，現(xiàn)場一切機械設備，非操作人員一律禁止動用。細部工程安全技術（1） 施工現(xiàn)場嚴禁煙火，必須符合防火要求。（2） 施工時嚴禁用

11、手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時應系好安全帶，嚴禁把安全掛在窗撐上。（3） 操作時應注意對門窗玻璃的保護，以免發(fā)生意外。（4） 安裝前應設置簡易防護欄桿，防止施工時意外摔傷。（5） 安裝后的櫥柜必須牢固，確保使用安全。（6） 欄桿和扶手安裝時應注意下面樓層的人員，適當時將梯井封好，以免墜物砸傷下面的作業(yè)人員。屋面工程安全技術一、一般規(guī)定（1）屋面施工作業(yè)前，無女兒墻屋面的邊沿和預留孔洞處，必須按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進行安全防護。施工中由臨邊向內(nèi)施工，嚴禁由內(nèi)向外施工。（2）施工現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽，防水層和保溫層施工人員禁止穿硬底和帶釘子的鞋。（3）對易燃材料，必須儲存在專用倉庫或?qū)Ｓ脠龅?/p>

12、，應設專人進行管理。（4）庫房及現(xiàn)場施工隔汽層、保溫層時，嚴禁吸煙和使用明火，并配備消防器材和滅火設施。（5）屋面材料垂直運輸或吊運中應嚴格遵守相應的安全操作規(guī)程。（6）屋面沒有女兒墻，在屋面上施工作業(yè)時作業(yè)人員應面對檐口，由檐口往里施工，以防不慎墜落。（7）清掃垃圾及砂漿拌合物過程中要避免灰塵飛揚；對建筑 垃圾，特別是有毒有害物質(zhì)，應按時定期地清理到指定地點，不得隨意堆放。（8）屋面施工作業(yè)時，絕對禁止從高處向下亂扔雜物，以防砸傷他人。（9）雨雪、大風天氣應停止作業(yè)，待屋面干燥風停后，方可繼續(xù)工作。二、屋面防水層（1）溶劑型防水涂料易燃有毒，應存放與陰涼、通風、無強烈日光直曬、無火源的庫房內(nèi)

13、，并備有消防器材。（2）使用溶劑型防火涂料時，施工人員應穿工作服、工作鞋、戴手套。操作時若皮膚上沾上涂料，應及時用沾有相應溶劑的棉紗擦除，再用肥皂和清水洗凈。（3）卷材作業(yè)時，作業(yè)人員操作應注意風向，防止下風方向作業(yè)人員中毒或燙傷。（4）屋面防水層作業(yè)過程中，操作人員如發(fā)生惡心、頭暈、刺激過敏等情況時，應立即停止操作。三、剛性防水屋面（1）澆筑混凝土時混凝土不得集中堆放。（2）水泥、砂、石、混凝土等材料運輸過程不得隨處溢灑，及時清掃撒落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。（3）混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱必須裝設漏電保護器，插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕

14、緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。四金屬板材屋面（1）金屬板材屋面施工時，操作人員必須穿膠鞋，防止滑傷。（2）合理安排施工工藝流程，避免高低空同時作業(yè)。（3）屋面施工材料必須隨時捆綁固定，做好防風工作。（4）電動工具必須設漏電保護裝置。給排水及采暖工程安全技術一、一般規(guī)定（1）進入施工現(xiàn)場前，應首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求，安全設施是否完好，及時消除危險隱患后，再行施工。（2）施工現(xiàn)場各種設備、材料及廢棄物要碼放整齊，保持道路暢通。（3）對施工中出現(xiàn)的土坑、井槽、洞穴等隱患處，應及時設置防護欄桿或防護標志。有車輛、行人的道路上，應放置醒目的警戒標志，夜間設紅燈示警。（4）施工現(xiàn)場嚴禁隨

15、意存放易燃、易爆物品，現(xiàn)場用火應在指定的安全地點設置。（5）現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽，高處作業(yè)時系好安全帶，必要時設置安全隔離層。出入在吊車回轉(zhuǎn)范圍行走時，隨時注意有無重物起吊。（6）在溝內(nèi)施工時要隨時檢查溝壁，發(fā)現(xiàn)有土方松動、裂紋等情況時，應及時架設固壁，嚴禁借溝壁支架上下。（7）用梯、凳登高作業(yè)時，要保證架設工具的穩(wěn)固，下邊應有人扶牢，下層人員應戴好安全帽。（8）使用水、電（氣）焊工具操作人員持證上崗，要嚴格遵守安全防護措施，認真配備安全附屬設備。（9）電焊機應做保護措施，并有漏電保護器。電焊施工時應使用防護面罩，保護勞動者的安全和健康。（10）使用熱熔或電容焊接機具時，應核對電源電壓，遵

16、守電氣工具安全操作規(guī)程，注意防潮，保持機具清潔。（11）釬焊焊劑、焊料應集中對方在通風良好的庫房內(nèi)，焊接工具應分類放在料架上。專用工具應保持表面清潔、完整，不得移做他用。（12）操作現(xiàn)場不得有明火，不得存放易燃液體，嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火烘彎。（13）膠粘劑、清潔劑丙酮或酒精等易燃 品宜存放在危險品倉庫中。運輸和使用應遠離貨源，存放處應安全可靠、陰涼干燥、通風良好、嚴禁明火。（14）在地溝內(nèi)或吊頂內(nèi)操作時，應采用12v安全電壓照明，吊頂內(nèi)焊接要嚴加防火，焊接地點嚴禁堆放易燃物。（15）試壓過程中若發(fā)現(xiàn)異常應立即停止試壓，緊急情況下，應立即放盡管內(nèi)的水。（16）沖洗水的排放管，接至可靠的排

17、水井或排水溝里，保證排泄暢通和安全。（17）使用的人字梯必須堅固，平穩(wěn)。（18）油漆操作應戴口罩，并在操作區(qū)應保持新鮮空氣流通，以防中毒現(xiàn)象發(fā)生。（19）沾染油漆的棉紗、破布、油漆等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理掉。（20）從事保溫作業(yè)時，衣領、袖口、褲腳應扎緊或采取防護措施。（21）現(xiàn)場工人必須配備手套、膠鞋、口罩、工作服等防護用品，焊工配備防護眼鏡等防護用品。管道安裝安全技術（1）向溝內(nèi)下管時，使用的繩索必須結(jié)實，錨樁必須牢固，管下面的溝內(nèi)不得有人。（2）用剁子斷管時應用力均勻，邊剁邊轉(zhuǎn)動管，不得用力過猛防止裂管飛屑傷人。（3）打樓板眼，上層樓板應蓋住，下層應有人看護，打眼下

18、層相應部位不得有人和物，錘、鏨應握住，嚴禁將工具等從孔中掉落至下一層。（4）打修樓板孔眼時，應返上層蓋好樓板眼，下層應有人看護，孔眼下不得站人，打眼時應抓穩(wěn)錘子，不得用大錘打眼。（5）用繩索拉或人抬預制立管就位時，要檢查繩索是否穩(wěn)固，要抬穩(wěn)扶牢，鐵釬固定立管要牢固可靠，防止脫落。（6）拉、抬管段的繩索要檢查好，防止斷繩傷人，就位的橫管要及時用鐵線，支、托、吊卡具固定好。（7）支托架安裝管子時，先把管子固定好再接口，防管子滑脫砸傷人。（8）安裝立管時，先把樓板空洞周圍清理干凈，不準向下扔東西，在管井操作時，必須蓋好上層井口的防護板。（9）吊裝管子的繩索必須綁牢，吊裝時要服從統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)調(diào)一

19、致，管子起吊后，溝內(nèi)操作人員應避開，以防傷人。（10）溝內(nèi)施工人員要戴安全帽。（11）用手工切割管子時不能過急過猛，管子將斷時應扶住管子，以免管子滾下墊木時砸腳。（12）管道對口過程中，要相互照應，以防擠手。（13）夜間挖管溝時必須有充足的照明，在交通要道外設置警告標志。（14）管道過深時上下管溝應用梯子，挖溝過程中要經(jīng)常檢查邊坡狀態(tài)，防止變異塌方傷人。（15）掄鎬和大錘時，注意檢查鎬頭和錘頭，防止脫落傷人。（16）管道上下傳遞物件時，不準拋棄，應系在繩子上上下傳遞。（17）打口時，注意力要集中，避免打在手上。（18）配合焊工組對管口的人員，應戴上手套和面罩。（19）熱熔連接時，不要手碰加熱套

20、，以免燙傷。（20）膠圈連接的橡膠圈儲存的適宜溫度為-530,適度不大于80%，遠離熱源，不與溶劑、易揮發(fā)物質(zhì)、油脂等放在一起。粘接劑及丙酮等要遠離火源。（21）接口及鋪管過程中，上下溝槽不準攀登支撐。（22）安裝管道時，隨時檢查管溝，確無松動、塌方的跡象方可在溝內(nèi)作業(yè)。（23）若管溝有支撐時，接口操作過程中要隨時檢查邊坡與支撐，如發(fā)現(xiàn)裂縫或支撐折斷，有危險現(xiàn)象立即停止操作。（24）吊車的起重臂、鋼絲繩和管架要與架空電線保持一定的距離。索具、吊鉤、卡環(huán)及其他起重工具、使用前進行檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、磨損超過規(guī)定均不可使用。（25）地溝內(nèi)應使用安全照明，防水電纜。施工人員要戴安全帽。（26）高處作業(yè)要

21、系好安全帶，嚴禁酒后操作。工具用后要放進專用袋中，不準放在架子或梯子上，防止落下砸人。設備安裝安全技術（1）加強施工機具、臨時用電的安全管理，并由專人操作和維護，加強安全防護工作。（2）鍋爐設備在水平運輸或吊裝時，嚴禁非操作人員進入工作區(qū)，防止發(fā)生事故。（3）搬運散熱器過程中，要防止摔壞散熱器，砸傷人。（4）水箱吊裝前，必須檢查全部起重設備與工具，操作人員戴好安全帽。（5）用人字扒桿（或三腳扒桿）吊裝設備時，扒桿要固定牢靠，防止坍架傷物、傷人。(6)高處作業(yè)拴好安全帶，交叉作業(yè)應戴好安全帽。（7）進鍋筒內(nèi)作業(yè)時，應使用安全低電壓燈，安全電壓為1224v。（8）在施工中隨時清理現(xiàn)場，防止絆倒傷人

22、。（9）在高凳或梯子上作業(yè)，高凳或梯子要放牢，梯腳要有防滑裝置，防止滑倒傷人。（10）在配制氫氧化鈉溶液時。要有防護措施，如膠靴、膠手套和護目鏡，避免腐蝕皮膚。（11）易燃、易爆材料或物品應妥善保管，防止發(fā)生事故。電氣工程安全技術（1） 進行吊裝作業(yè)前，索具、機具必須先經(jīng)過檢查，不合格不得使用。（2） 安裝使用的各種電氣機具要符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj462005）的要求。（3） 在進行變壓器、電抗器干燥、變壓器油過濾時，應慎重作業(yè)，備好消防器材。（4） 設備安裝完暫時不能送電運行的變配電室、控制室應門窗封閉，設置保安人員。注意土建施工影響，防止室內(nèi)潮濕。（5） 對柜（屏、臺）箱

23、（盤）保護接地的電阻值、pe線和pen線的規(guī)格、中性線重復接地應認真核對，要求標識明顯，連接可靠。（6） 電機干燥過程中應有專人看護，配備滅火的防火器材，嚴格注意防火。（7） 電機抽芯檢查施工應嚴格控制噪聲污染，注意保護環(huán)境。（8） 電氣設備外露導體必須可靠接地，防止設備漏電或運行中產(chǎn)生靜電火花傷人。柴油發(fā)電機組安裝（1） 柴油發(fā)電機組對人體有危險部分必須貼危險標志。（2） 維修人員必須經(jīng)過培訓，不要獨自一人在機器旁維修，這樣一旦事故發(fā)生時能得到幫助。（3） 維修時禁止啟動機器，可以按下緊急停機按鈕或拆下啟動電瓶。（4） 在燃油系統(tǒng)施工和運行期間，不允許有明火、看煙、機油火星或其他易燃物接近柴

24、油發(fā)電機組和郵箱。（5） 燃油和潤滑油碰到皮膚會引起皮膚刺痛，如果油碰到皮膚上，立即用清洗液或水清洗皮膚。如果皮膚過敏（或手部都有傷者）要帶上防護手套。（6） 如果蓄電池使用的是鉛酸具有毒性和腐蝕性，如果要與蓄電池的電解液接觸，一定要戴防護手套和特別的眼罩。（7） 蓄電池中的稀硫酸具有毒性和腐蝕性，接觸后會燒傷皮膚和眼睛。如果硫酸濺到皮膚上，用大量的清水清洗，如果電解液進入眼睛，用大量的清水清洗并立即去醫(yī)院就診。（8） 制作電解液時，先把蒸餾水或離子水倒入容器，然后加入酸，緩緩地不斷攪動，每次只能加入少量酸。不要往酸中加水，酸會濺出。制作時要穿上防護衣、防護鞋、戴上防護手套，蓄電池使用前電解液

25、要冷卻都室溫。（9） 三氯乙烯等除油劑有毒性，使用時注意不要吸進它的氣體，也不要濺到皮膚和眼睛里，在通風良好的地方使用，要穿戴勞保用品保護手眼和呼吸道。（10） 如果在機組附近工作，耳朵一定要采取保護措施，如果發(fā)電機組外有罩殼，則在罩殼外不需要采取保護措施，但進入罩殼內(nèi)則需采取。在需要耳部保護的地區(qū)標上記號。盡量少去這些地區(qū)。若必須要去，則一定要使用護耳器。（11） 不能用濕手，或站在水中和潮濕地面上，觸摸電線和設備。（12） 不要將發(fā)電機組與建筑物的電力系統(tǒng)直接連接。電流從發(fā)電機組進入公用線路是很危險的，這將導致人員觸電死亡和財產(chǎn)損失。低壓電氣動力設備試驗和試運行（1） 凡從事調(diào)整試驗和送電

26、試運人員，均應戴手套、穿絕緣鞋。但在用轉(zhuǎn)速表測試電機轉(zhuǎn)速時，不可戴線手套；推力不可過大或過小。（2） 試運通電區(qū)域應設圍欄或警告指示牌，非操作人員禁止入內(nèi)。（3） 對即將送電或送電后的變配電室，應派人看守或上鎖。（4） 帶電的配電箱、開關柜應掛上“有電”的指示牌；在停電的 線路或設備上工作時，應在斷電的電源開關、盤柜或按鈕上掛上“有人工作”、“禁止合閘”等指示牌（電力傳送裝置系統(tǒng)及各類開關調(diào)試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上。）（5） 凡在架空線上或變電所引出的電纜線路上工作時，必須在工作前掛上地線，工作結(jié)束后撤除。（6） 凡臨時使用的各種線路（短路線、電源線）、絕緣物和隔離物，在調(diào)整試驗或試

27、運后應立即清除，恢復原裝。（7） 合理選擇一起、儀表設備的量程和容量，不允許超容量、超量程使用。（8） 試運的安全防護用品未準備好時，不的進行試運。參加試運的指揮人員和操作人員，應嚴格按試運方案、操作規(guī)程和有關規(guī)定進行操作，操作及監(jiān)護人員不得隨意改變操作命令。裸母線、封閉母線、插線式母線安裝安全技術（1） 安裝用的梯子應牢固可靠，梯子放置不應過陡，其與地面夾角以60度為宜。（2） 材料要堆放整齊、平穩(wěn)，并防止磕碰。（3） 施工中的安全技術措施，應符合電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（gb 149-90）和現(xiàn)行有關安全技術標準及產(chǎn)品的技術文件的規(guī)定。對重要工序，應事先制定安全技術措施。電纜

28、敷設和電纜頭制作（1）采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設電纜時，不要用里過猛；不要將身體伏在撬棍上面，并應采取措施防止撬棍脫落、折斷。（2）人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護人員不可站于電纜盤的前方。（3）敷設電纜時，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)，切不可站在電纜彎曲的內(nèi)側(cè)，以防擠傷事故發(fā)生。（4）敷設電纜時，電纜過管處的人員必須做到：接迎電纜時，施工人員的眼及身體的位置不可直對管口，防止挫傷。（5）拆除電纜盤木包裝時，應隨時拆除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。（6）推盤的人員不得站在電纜盤的前方，兩側(cè)人員站位不得超過電纜盤軸心，防止壓傷事故發(fā)生。（7）在

29、已送電運行的變電室溝內(nèi)進行電纜敷設時，必須做到電纜所進入的開關柜停電。（8）施工人員操作時應有防止觸及其他帶電設備的措施（如采用絕緣隔板隔離）。（9）在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m（10kv以下開關柜）。（10）電纜敷設完畢，如余度較大，應采取措施防止電纜與帶電體接觸（如綁扎固定）。（11）在交通道路附近或較繁華的地區(qū)施工電纜時，電纜溝要設欄桿和標志牌，夜間設標志燈（紅色）。（12）電纜頭制作環(huán)境應干凈衛(wèi)生，無雜物，特別是應無易燃易爆物品，應認真、小心使用噴燈，防止火焰烤到不需加熱部位。（13）電纜頭制作安裝完成后，應工完場清，防止化學物品散落在現(xiàn)場。照明燈具、開關、插座、風扇安

30、裝安全技術（1）登高作業(yè)應注意安全，正確佩戴個人防護用品。（2）人字梯應放置平穩(wěn)牢靠，并有防滑鏈。（3）嚴禁兩人在同一梯子上作業(yè)。（4）施工場地應做到工完料清，燈具外包裝及保護用泡沫塑料應收集后集中處理，嚴禁焚燒。避雷引下線敷設安全技術（1）進行電焊作業(yè)時，電焊機應符合相關規(guī)定并使用專用閘箱，必須做到持證上崗，施工前清理易燃易爆物品，設專門看火人及相應滅火器具。（2）進行氣焊作業(yè)時，氧氣、乙炔瓶放置間距應大于5m，設有檢測合格的氧氣表、乙炔表并設防回火裝置，同時必須做到持證上崗，設專門看火人及相應滅火器具。（3）雨雪天氣，禁止在室外進行電焊作業(yè)。（4）在高空進行避雷引下線施工時，必須佩戴安全帶

31、。（5）進行大型避雷針結(jié)束后，應制定相應方案，防止傾斜倒塌。（6）油漆作業(yè)結(jié)束后，應及時回收油漆包裝材料。（7）電氣焊作業(yè)時應采取相應防護措施，避免弧光傷害。通風與空調(diào)工程風管制作安全技術（1）使用剪板機時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。（2）咬口時，手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不得放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。（3）折方時應互相配合并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。（4）操作卷園機、壓縮機，手不得直接推送工件。（5）電動機具應布置安裝在室內(nèi)或搭設的工棚內(nèi)，防

32、止雨雪的侵襲，使用剪板機床時，應檢查機件是否靈活可靠，嚴禁用手摸刀片及壓腳底面。如兩人配合下料時更要相互協(xié)調(diào)；在取得一致的情況下，才能按下開關。（6）使用型材切割機時，要先檢查防護罩是否可靠，鋸片運轉(zhuǎn)是否正常。切割時型材要量準、固定后再將鋸片下壓切割，用力要均勻，適度。使用鉆床時，不準戴手套操作。（7）使用四氯化碳等有度溶劑對鋁板涂油時，應注意在露天進行；若在室內(nèi)，應開啟門窗或采用機械通風。（8）玻璃剛風管、玻璃纖維風管制作過程均會產(chǎn)生粉塵或纖維飛揚，現(xiàn)場制作人員必須戴口罩操作。（9）作業(yè)地點必須配備滅火器或其他滅火器材。（10）嚴格按項目施工組織設計用水、用電，避免超計劃和浪費現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)

33、場管線布置要合理，不得隨意亂接亂用，設專人對現(xiàn)場的用水、用電進行管理。（11）制作工序中使用的膠黏劑應妥善存放，注意防火且不得直接在陽光下暴曬。失效的膠黏劑及空的膠黏劑容器不得隨意拋棄或燃燒，應集中堆放處理。風管部件與消聲器制作安全技術（1）使用電動工機具時，應按照機具的使用說明進行操作，防止因操作不當造成人員或機具的損害。（2）使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時甩轉(zhuǎn)方向不得有人。（3）溶錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。（4）使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調(diào)整工件時，腳不得站在踏板上。剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。（5）各類油漆和其他易燃、有毒材

34、料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性材料應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管，并采取相應的消防措施。（6）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等對人體有害的材料時，應配備相應防護用品。（7）在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴涂作業(yè)周圍不得有火種，并 采取相應的消防措施。風管系統(tǒng)安裝安全技術（1）施工前要認真檢查施工機械，特別是電動工具應運轉(zhuǎn)正常，保護接零安全可靠。（2）高空作業(yè)必須系好安全帶，上下傳遞物品不得拋投，小件工具要放在隨身戴的工具包內(nèi)，不得任意放置，防止墜落傷人或丟失。（3）吊裝風管時，嚴禁人員站在被吊裝風管下方，風管上嚴禁站人。（4）作業(yè)地點要配備必要的安全防護裝置和消防器材。（5

35、）作業(yè)地點必須配備滅火器材或其他滅火器材。（6）風管安裝流動性較大，對電源線路不得隨意亂接亂用，設專人對現(xiàn)場用電進行管理。（7）當天施工結(jié)束后的剩余材料及工具應及時入庫，不許隨意放置，做到工完清場。（8）氧氣瓶的存放要距明火10m以上，挪動時不能碰撞，氧氣瓶不得和可燃氣瓶同放在一起。（9）風管吊裝工作盡量安排在白天進行，減少夜間施工照明電能的消耗和對周圍居民的影響。（10）支、吊架涂漆時不得對周圍的墻面、地面、工藝設備造成二次污染，必要時采取保護措施。通風與空調(diào)設備安裝安全技術（1）搬動和安裝大型通風空調(diào)設備，應有起重工配合進行，并設專人指揮，統(tǒng)一行動，所用工具、繩索必須符合安全要求。（2）整

36、裝設備在起吊和下落時，要緩慢行動。并注意周圍環(huán)境，不要破壞其他建筑物、設備和砸壓傷手腳。（3）分段裝配式空調(diào)機組拼裝時，要注意防止板縫夾傷手指。緊固螺栓用力要適度。安裝蓋板時作業(yè)人員要相互配合，防止物件墜落傷人。（4）禁止危害環(huán)境的廢水未經(jīng)處理直接排入城市排水設施和河流。（5）不得在施工現(xiàn)場焚燒油漆等會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的物體。（6）使用密封式的圈筒或者采取其他措施處理 施工中的廢物。（7）采取灑水等有效措施控制施工過程中產(chǎn)生的揚塵?？照{(diào)制冷系統(tǒng)安全技術（1）安裝操作時應戴手套 ；焊接施工時必須戴好防護眼鏡、面罩及手套。（2）在密閉空間或設備內(nèi)焊接作業(yè)時，應有良好的通排風措施，并設專人

37、監(jiān)護。（3）管道吹掃時，排放口應接至安全地點，不得對準人和設置吹掃，防止造成人員傷亡及設備損傷。（4）管道采用蒸汽吹掃時，應先進行暖管，吹掃現(xiàn)場設備警戒線，無關人員不得進入現(xiàn)場，防止蒸汽燙傷人。（5）采用電動套絲機進行套絲作業(yè)時，操作人員不得佩戴手套?？照{(diào)水洗系統(tǒng)管理與設備安裝安全技術（1） 使用套絲機進刀退刀時，用力要均衡，不得用力過猛。（2） 使用電氣設備前，先檢查有無漏電，如有故障，必須經(jīng)電工修理好方可使用。（3） 操作轉(zhuǎn)動設備時，嚴禁戴手套，并應將袖口扎緊。（4） 使用手錘，先檢查錘頭是否牢固。（5） 支托架上安裝管子時，先把管子固定好在接口，防止管子滑脫砸傷人。（6） 頂棚內(nèi)焊接要嚴

38、加注意防火。焊接地點周圍嚴禁堆放易燃物。（7） 高空作業(yè)時要帶好安全帶，嚴防登滑或踩探頭板。（8） 搬運設備時，要防止摔壞設備，砸傷人。（9） 管道試壓時，對管道加壓時，應集中注意力觀察壓力表，防止超壓。（10）試壓中，對管道加壓時，應集中注意力觀察壓力表，防止超壓。（11）用蒸汽吹洗時，排出口的管口應朝上，防止傷人。防腐與絕熱施工安全技術（1） 熬制熱瀝青時要準備好干粉滅火器等消防用具，并有防雨措施。（2） 二甲苯、汽油、松香水等稀釋劑應緩慢倒入膠黏劑內(nèi)并及時攪拌。（3） 高空防腐時，須將油漆桶縛在牢固的物體上，瀝青筒不要裝的太滿，應檢查裝瀝青的桶和勺子放置是否安全；涂刷時，下面要用木板遮護

39、，不得污染其他管道、設備或地面。（4） 高空作業(yè)，須遵守架設腳手架、腳手臺和單扇或雙扇爬梯的安全技術要求，防止墜落傷人。（5） 絕熱施工人員須戴風鏡、薄膜手套，施工時如人耳沾染各類材料纖維時，可采取沖洗熱水澡等措施。（6） 地下設備、管道絕熱管前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸毒等危險品，放可操作。（7） 油漆時，滾筒或毛刷上蘸油漆不宜太多，以防灑在地上或設備上。（8） 作業(yè)現(xiàn)場應防火，嚴禁吸煙和使用電爐，并應加強通風。（9） 施工完畢后，剩余防腐材料應用容器裝好密閉，退回到指定倉庫。（10）操作人員工作完畢后應更換工作服，并沖洗淋浴。系統(tǒng)調(diào)試安全技術（1） 進入施工現(xiàn)場或進行

40、作業(yè)時必須穿戴勞動防護用品，在高處、吊頂內(nèi)作業(yè)時要戴安全帽。（2） 高處作業(yè)人員應按規(guī)定輕便著裝，嚴禁穿硬底、鐵掌等易滑的鞋。（3） 所使用的梯子不得缺檔，不得墊高使用，下端要采取防滑措施。（4） 在吊頂內(nèi)作業(yè)時一定要穿戴利索，切勿踏在非承重的地方。（5） 在開啟空調(diào)機組前，一定要仔細檢查，以防雜物損壞機組，調(diào)試人員不應立于風機的進風方向。（6） 使用儀器、設備時要遵守該儀器的安全操作規(guī)程，確保其處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，合理使用。電梯工程安全技術一、曳引式電梯和液壓式電梯安裝（1）作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場的安全、環(huán)保管理制度。（2）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶；不得穿高跟鞋，不得在施工現(xiàn)場

41、內(nèi)吸煙。（3）腳手架搭拆時操作人員必須有相應的特殊工種操作證，遵守腳手架搭設的操作規(guī)程，電梯首層設水平安全網(wǎng)，首層以上部位每隔四層設一道安全網(wǎng)，兩臺電梯井道相通時，不得有一落到底的空當，空當部位也要按規(guī)定懸掛安全網(wǎng)。（4）井內(nèi)作業(yè)時，嚴禁同一井內(nèi)交叉作業(yè)，以防工具、物料不慎墜落砸傷作業(yè)人員。（5）底坑施工時，不得試車。（6）搬運對重框、對重塊時要小心謹慎，既不要碰壞設備，又不要碰傷作業(yè)人員。（7）汽油噴燈澆鑄巴氏合金時，周圍10m內(nèi)應無易燃物。（8）使用汽油噴燈時，打氣要合適，使用時不能面對他人，以免燒傷。（9）消除補償鏈扭曲應力的可轉(zhuǎn)軸心應懸掛在橋底位置，且加工時要考慮其承載能力。（10）曳引機工作面機房地平不在一個水平面時，提升過程中曳引機工作臺上不得站人。（11）從井內(nèi)吊升鋼絲繩時，繩頭連接要牢固。（12）吊裝主機就位時，若曳引機需長時間懸吊，應在下面用木方或架管支撐牢固，放松吊鏈葫蘆。（13）轎廂組裝平臺要