材料的定位英文資料翻譯

1、第六章材料的定位因?yàn)殡S后的操作都是在材料上進(jìn)行，為保證材料快速?gòu)哪＞咧型ㄟ^(guò)時(shí)的精度要 求，有許多方法用來(lái)保證板料在模具屮的定位。盡管在設(shè)計(jì)屮的一些方法顯示了 一定程度的優(yōu)越性，一般來(lái)說(shuō)，在設(shè)計(jì)和制圖中應(yīng)以簡(jiǎn)單為主。在下面描述的大 部分裝置僅在下降的模具中的前后滑動(dòng)中起單方而的作用。在已經(jīng)描述過(guò)的一些模具中顯示一一定位銷(xiāo)被廣泛用來(lái)作為定位的方法，因 為便宜它們適合用在模具中。這種定位銷(xiāo)首先考慮的因索應(yīng)該是在凹模上鉆和擴(kuò) 孔，然后鉆出定位銷(xiāo)的適合長(zhǎng)度，再鉆到底。但這種方法對(duì)模具設(shè)計(jì)者和模具制 造者造成困難，因?yàn)槎ㄎ讳N(xiāo)離模具壁太近，在熱處理過(guò)程中有破裂的危險(xiǎn)性。如b圖所示把定位銷(xiāo)后移，使凹模和銷(xiāo)孔的

2、距離增大，這樣冇利丁防止發(fā)生 破裂。盡管這種和裝置銷(xiāo)釘?shù)霓k法增加的一點(diǎn)額外的費(fèi)用，但在設(shè)計(jì)中包含這種 預(yù)防措施是非常重要的。因?yàn)橐桓眽牡哪＞邔?huì)使任何一副模具的最終費(fèi)用提高 幾百倍。在c圖中使用了一種具有更大頭部的定位銷(xiāo)釘，這種定位銷(xiāo)離凹?？赘h(yuǎn)。 在一些零件中，定位銷(xiāo)以拉的形式使材料定位而不是推的形式來(lái)定位材料。在這 種情況卜：定位銷(xiāo)在上表面形成一個(gè)角度使板料能夠很容易地滑過(guò)定位銷(xiāo)在 凹模表面的鎮(zhèn)孔使定位銷(xiāo)的邊緣部分不會(huì)形成阻礙板料在定位銷(xiāo)上下移動(dòng)。 這樣反方向輕微的向后拉動(dòng)使得模具上的孔能夠與定位銷(xiāo)孔配合，從而準(zhǔn)確使板 料定位。在這些例子中模具制造工人很仔細(xì)地鉆和鏗銷(xiāo)釘孔，然后校正測(cè)定定位

3、 銷(xiāo)的頭部直徑。從長(zhǎng)遠(yuǎn)觀點(diǎn)來(lái)看，這比銳削加工定位銷(xiāo)孔來(lái)匹配定位銷(xiāo)更快和更 便宜，因?yàn)樵诳字行钠x上f 0.5mm的偏羌意味著模具鉗工能擔(dān)任此工作而且不 會(huì)因?yàn)檫@簡(jiǎn)單的工作而使機(jī)器停止運(yùn)行。d圖所設(shè)計(jì)的是定位裝置放在正屮，如圖材料右邊所示，材料被推來(lái)靠在尖角 邊，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)就會(huì)使材料斷成相等的兩部分。許多設(shè)計(jì)者都喜歡用這種方法。如 杲這種方法用在那種連續(xù)工作的靠導(dǎo)尺導(dǎo)向且冇凹槽的片材，那么這兩塊板材就 有可能被夾住，直到操作工把它從模具中拿出，因此使用這種方法必須小心。最后一種設(shè)計(jì)，如e圖所示，冇頭部的定位銷(xiāo)固定在卸料板上，這種設(shè)計(jì)在第 三章的例22屮已經(jīng)被使用過(guò)。在使用這種定位銷(xiāo)前有許多方面是必

4、須考慮的，特 別是合金較薄局部有較長(zhǎng)的情況，因?yàn)橹挥邪宀淖龀?mm厚的時(shí)候，材料在進(jìn)料 過(guò)程中才能夠輕微彎曲并且不碰到頭部，這種方法除用在上面的例子外廣泛地用 于沖模屮，著給定位板料提供了一條思路，而且凹模上制造的斜度不會(huì)使它與板 料分離后下落時(shí)發(fā)生干涉。我們應(yīng)該考慮是否有必要對(duì)定位銷(xiāo)進(jìn)行強(qiáng)化處理，盡管在許多例子屮作為防預(yù) 措施定位銷(xiāo)的強(qiáng)化處理是必要的，這兒也有例外，例如一個(gè)小直徑的定位銷(xiāo)，厚 的板料金屬因?yàn)閺澢荒苓M(jìn)行熱處理的情況。在沒(méi)冇被強(qiáng)化的狀態(tài)下工作的， 雖然易破壞，但隨著工作的進(jìn)行，比硬化處理過(guò)的定位銷(xiāo)能發(fā)揮更好的作用。圖50所示的是另外一種定位裝置，一個(gè)簡(jiǎn)單的定位銷(xiāo)插入導(dǎo)尺，并被

5、彈簧擋 住。當(dāng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)板料由右送進(jìn)，材料從定位銷(xiāo)下而穿過(guò)，通過(guò)斜而使定位銷(xiāo) 復(fù)位。板料上的越過(guò)定位銷(xiāo)時(shí)，后面材料就能夠被拉到如圖所示的位置，這樣板 料就被拉向與定位銷(xiāo)直徑垂直的方向。這種安裝方法既便宜而11操作方便。當(dāng)價(jià)錢(qián)作為考慮的因素之一時(shí)，也許最便宜的定位裝置應(yīng)該是如圖51所示， 并口得到廣泛應(yīng)用。它靠操作工人觀察材料是否穿過(guò)如圖所示看得見(jiàn)的狹縫。因 此，這里并沒(méi)冇真正的定位裝置，由于導(dǎo)尺的限制，僅靠一個(gè)看得見(jiàn)的孔和工人 的經(jīng)驗(yàn)來(lái)操作這種結(jié)構(gòu)有時(shí)是很困難的，不過(guò)，當(dāng)零部件的重量受限制時(shí)，它會(huì) 指定板料該放在哪里以確保板料末端適當(dāng)?shù)募羟形恢谩D52和53描述了兩種更先進(jìn)的定位方法，兩者都

6、使用彈簧活塞來(lái)使其接觸凹 模而和導(dǎo)滑板隔開(kāi)，從而保持精確的定位。和前面的例子相同，板料從右邊開(kāi)始 進(jìn)料，然后施加一個(gè)相反的拉力（如箭頭所示），這樣就使板料接觸孔邊緣防止板 料繼續(xù)向而運(yùn)動(dòng)。因普通傾向于中等尺寸的工件，如圖49.e所示的那種帶有包括 溶劑的銷(xiāo)釘?shù)亩ㄎ谎b置是非常使用的，如果沒(méi)冇更大的細(xì)節(jié)問(wèn)題，使用兩個(gè)定位 裝置也是合理的。他們的設(shè)計(jì)屮唯一不同的就是與金屬相接觸的表面為相反方向。在圖54所示的從板料的一旁切下一部分的方法已在圖23中講過(guò)，因?yàn)槭菃喂?序模，這當(dāng)然與從一個(gè)方向通過(guò)的金屈相關(guān)一一本例所描述的就是一個(gè)很好的方 法。刻一個(gè)大約3mm寬的板是足夠的，它的長(zhǎng)度相當(dāng)于一系列板料的最

7、高高度。 要想獲得準(zhǔn)確的定位，要么如圖23所示所示那樣把刻冇v形痕的條料與模具表面 緊緊相靠，要么如圖54那樣延伸一部分凸模，凸模上的卩仙部位不會(huì)從凹模里升 起。這樣將材料向前運(yùn)動(dòng)碰到這個(gè)凸出物并當(dāng)下降的凸模開(kāi)始工作時(shí)板料就停止卜來(lái)，然后繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)到圖上標(biāo)出的位置進(jìn)行另一次定位。假設(shè)板料足夠?qū)?，用如圖55所示的那種v形凹槽來(lái)定位板料是非常有用的途 徑，在這種情況下可以連續(xù)運(yùn)動(dòng)。如前所示，盡管同樣使用銷(xiāo)，但因?yàn)橹圃煊械谝粋€(gè)插入物，第一定位裝置就會(huì) 夾住板料末端?；瑒?dòng)定位裝置被推入金屈導(dǎo)尺孔并固定在那里，知道冇壓力使它 回到最初的斜面位置。圖19顯示了一種很普通的方法，即操作完成時(shí)用手工操作 把

8、板料往后拉。冇時(shí)這種相反過(guò)程的定位也適合于模具，這時(shí)需把板料向前推并 把板料保持在哪個(gè)位置。在大多數(shù)情況下這種方法對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)就既不便于操 作乂危險(xiǎn)。圖56所示的例子闡明了這兩種類(lèi)型的定位方法。在這里彈簧施加壓力 使定位器從槽中返凹。圖49.e顯示了一種簡(jiǎn)單的銷(xiāo)釘式定位裝置，銷(xiāo)釘穿通導(dǎo)滑板直到底部，圖57 同樣使用了這種定位思想。在這里定位銷(xiāo)可以旋轉(zhuǎn)90度一這個(gè)角度通過(guò)兩個(gè)銷(xiāo)釘 來(lái)控制，其屮遠(yuǎn)一點(diǎn)的那個(gè)銷(xiāo)釘與定位裝置相接觸。底部被制作成平臺(tái)，這樣如 第一個(gè)位置所示定位裝置能在設(shè)有干涉的情況下面通過(guò)。把銷(xiāo)釘旋轉(zhuǎn)90度使定位 器傳粗的一端接觸導(dǎo)向裝置表而這樣就使板料停止。在許多機(jī)械裝置中簡(jiǎn)單的方

9、 法是最有效最好的。沒(méi)有比這種類(lèi)型更簡(jiǎn)單的定位裝置了，這里附加了一種優(yōu)勢(shì) 使它不會(huì)運(yùn)行岀錯(cuò)。圖58所示的是一種適合于在薄板料上沖槽的推進(jìn)定位裝置類(lèi)型，小銷(xiāo)釘用來(lái) 防止彈簧過(guò)早地使定位器從導(dǎo)槽里彈出。此外，這種方法的弊處在于操作工人需 要把板料向前推到滑槽內(nèi)。在前面提到的例了中，在板料上刻凹槽來(lái)制造一個(gè)定位器能夠承受的平面，但 這種通過(guò)板料邊緣來(lái)定位然后移動(dòng)它讓它向前送進(jìn)的方法也許是一種比較獨(dú)特的 處理板料的方法。如圖59所示落料后留下邊緣部分與條料寬度相等，較高斷面上 的傾斜部分進(jìn)入金屬槽形成定位。然而，隨著凸模的下降，沖孔凸模穿通板料把 廢料金屈切成兩部分，這樣板料就能繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)直到下一個(gè)

10、邊緣部分遇到斜梢。 從制造方便的角度來(lái)考慮，沖孔凸模的刃口部分制造成i員i形。在這種情況卜斜面 定位裝置和凸模的截面分別顯示出來(lái)。板柄定位裝置是一種普遍受歡迎的沖模定位器，它用在他們和圖60所示的初 始定位裝置一道使用模具下降的高度和螺釘相匹配，這樣螺釘才能抵住板柄部端 使z傾斜。壓縮彈簧這是輕輕的一拉板柄就會(huì)使它離開(kāi)板料，隨著撞擊裝置的上 升板料就被向前推進(jìn)。當(dāng)?shù)竭_(dá)通孔吋才允許板柄下降落并落在板料頂部。這時(shí)板 料碰到固定定位裝置而停止前進(jìn)。使用板柄定位裝置的好處在于換位吋不需要操 作人員特別的注意，所需做的就是在金屬開(kāi)始送進(jìn)的時(shí)候向前推動(dòng)初始扌半料銷(xiāo)和 在第一次沖孔中完畢后收回廢料。盡管板柄

11、定位裝置非常有用而器且機(jī)械裝置運(yùn)行無(wú)謀，但在一些部件中同心度 的要求是必須的。因?yàn)樵谕鼓＝佑|板料表面之前，金屬板料很可能移動(dòng)很小一段 距離。在沖孔凸模接觸板料之前凸模上的空料銷(xiāo)釘插入板料上鉆的一個(gè)小孔內(nèi)， 因此如果有輕微程度的誤差空料銷(xiāo)釘會(huì)通過(guò)凸模準(zhǔn)確地進(jìn)入那個(gè)小孔而更正誤 差。圖19的那模具也用到了這種類(lèi)型的定料銷(xiāo)，任何這種類(lèi)型的沖裁模在沖裁凸 模的最終強(qiáng)化處理2前設(shè)計(jì)人員應(yīng)該確定該零件的同心度要求。增加這樣一道工 序很麻煩，因?yàn)橐獜耐姑コ龔?qiáng)化表層，一-種方法是研磨難加工表面一用來(lái)鉆定 位銷(xiāo)釘孔。圖61所示的是另外一種板柄定位裝置，比起前一個(gè)例子，這種裝置更加合適 丁側(cè)而方向的定位。這種定位方式靠制造一根大直徑的屮心桿橫跨在模具較低部 位制造的較寬的兩方位上來(lái)實(shí)現(xiàn)。這里提供一對(duì)螺母的作用是如果其中一個(gè)松了 而另一個(gè)緊則彈簧鎖移向另一端。彈簧或柱塞用向上的壓力使彈簧鎖與凹模保持 接觸。這具有一個(gè)弊處就是彈簧鎖不會(huì)停在板料部分，然而這是沒(méi)必須要，唯一 要的是中心支點(diǎn)活動(dòng)。當(dāng)沖裁大板料而每塊板料上孔的數(shù)量不相等時(shí)需要手工換扌當(dāng)。圖62所示的柱 塞式定位裝置在這種情況下是非常有用的而且有適用于模具不同部分的優(yōu)越性。 一塊較厚的金屬導(dǎo)板是不許具備的，否則就需要以低碳帶鋼的方法來(lái)增厚從而為