優(yōu)秀工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范本

1、優(yōu)秀工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范本本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一 項(xiàng) 重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)旨在開拓我們的視野增強(qiáng)專業(yè)意識(shí)穩(wěn)固 和理 解專業(yè)課程。實(shí)習(xí)方式主要是請(qǐng)企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人 員以講 座形式介紹有關(guān)內(nèi)容；同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀向企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教相關(guān)知識(shí)；由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們分組討論、發(fā)言通過交流實(shí)習(xí)體會(huì)方式加深和穩(wěn)固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過本次實(shí)習(xí)我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西并對(duì)生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)識(shí)。實(shí)習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)實(shí)習(xí)安排：實(shí)習(xí)時(shí)間跨度三個(gè)星期8 月 30 日-9 月 18 日 實(shí)習(xí)安排如下：8 月 30 日-9 月 3 日許昌煙草機(jī)

2、械公司9 月 6 日-9 月 10 日鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司9 月 13 日-9 月 18 日同學(xué)分組討論、交流實(shí)習(xí)體會(huì)、完成實(shí)習(xí)報(bào)告相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)：工業(yè)工程IE 的目標(biāo)：是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的 利 用降低本錢保證質(zhì)量和平安、提高生產(chǎn)效率獲得最正確效益。 IE 的基系統(tǒng)進(jìn)本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、和 創(chuàng)新四個(gè) 方面。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)： 對(duì)系統(tǒng) 工廠、 醫(yī)院、 學(xué)校、 商店等 進(jìn)行 具 體的規(guī)劃設(shè)計(jì)包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法 與設(shè) 備選擇等使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供給、 后勤 保障、銷

3、售等部門按照 IE 要求得到合理的配置組成有效地 集成系 統(tǒng)。涉及SE、OR工作研究、成組技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、 工效學(xué)、 工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識(shí)。生產(chǎn)方案與控制：研究生產(chǎn)過程和資源的組織、方案、調(diào)度 和 控制保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包括生產(chǎn)過程的時(shí)間與空間上 的組 織、生產(chǎn)與作業(yè)方案、生產(chǎn)線平衡、庫存控制等。采用的方 法：網(wǎng) 絡(luò)方案方案評(píng)審技術(shù)PERT關(guān)鍵路線法CPM、經(jīng)濟(jì)定貨量EOQ、 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPQ、物料需求方案MRF以及生產(chǎn)資源方案MRP-II 和準(zhǔn)時(shí)制 JIT 。質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì) 量 調(diào)查、方案、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)工作核心是為了到達(dá)規(guī)定

4、的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)利用科學(xué)方法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制預(yù)防不合 格品產(chǎn) 生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法現(xiàn)代質(zhì)量管理 - 保證生產(chǎn) 保證、全 面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制TQM可靠性技術(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效 運(yùn)行的原理與方法包括可靠性概念、 故障及診斷分析、 使用可靠性、 系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。管理信息系統(tǒng)：它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營、管理和決策提供信息 支 持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng)是現(xiàn)代 IE 應(yīng)用的重要根底與手段。 包 括計(jì) 算機(jī)管理系統(tǒng)的組成數(shù)據(jù)庫技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)等。 (MRP-II 、 ERP、 PDM、 CIMS)現(xiàn)代制造系統(tǒng)：IE的根底和組成局部包括成組技術(shù) GT計(jì)算機(jī) 輔助工藝過

5、程設(shè)計(jì)、柔性制造單元 FMC與系統(tǒng)FMS計(jì)算機(jī)集成 制 造、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重組制造系統(tǒng)(Re-configurable Manufacturing system) >孤島制造系統(tǒng)(Holonic Manufacturing System) 基于智能體的制造系統(tǒng) (Agent-based Manufacturing system) 、自組織制造系統(tǒng)等 企業(yè)資源方案 (Enterprise Resource PlanningERP):是一種 科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)起源于 20世紀(jì) 60 年代初經(jīng)歷了物料 需求 方案(MRP)時(shí)代和制造資源方案(IRPII) 時(shí)代。到90年代面 向企業(yè) 所有資源管理的思想開始提出 MRPII進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對(duì)產(chǎn)品研 發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)方案、投入品采購、市場(chǎng)營 銷、銷售、 庫存(投入品、半成品、成品 )、財(cái)務(wù)和人事等方面進(jìn) 行