(東汽)湖北十堰汽輪機設備技術協(xié)議20150110(副本)

1、京能十堰熱電2×350MW供熱機組工程汽輪機設備技術協(xié)議買方：京能十堰熱電有限公司賣方：東方電氣集團東方汽輪機有限公司設計院：中南電力設計院有限公司中國·武漢二零一五年一月目錄附件1 技術規(guī)范1附件2 供貨范圍103附件3 技術資料和交付進度123附件4 交貨進度133附件5 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗134附件6 技術服務和設計聯(lián)絡140附件7 分包與外購145附件8 大（部）件情況146京能十堰熱電2×350MW供熱機組工程 汽輪機設備技術協(xié)議附件1 技術規(guī)范1. 總 則本技術協(xié)議適用于京能十堰熱電2×350MW供熱機組工程超臨界機組抽凝式汽輪機及其附

2、屬設備。本技術協(xié)議的供貨范圍包括汽機本體及其附屬設備、凝汽器和低壓加熱器。它提出了設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。賣方提供的設備應是成熟可靠、技術先進的產(chǎn)品，且制造廠已有相同容量機組合同設備制造、運行的成功經(jīng)驗，并提供詳細業(yè)績。買方在本技術協(xié)議中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，賣方應提供一套滿足本技術協(xié)議和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。賣方應執(zhí)行本技術協(xié)議所列標準，有不一致時，按較高標準執(zhí)行。賣方在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標準必須遵循現(xiàn)行最新標準版本。在賣方簽訂合同之

3、后，買方有權(quán)提出因規(guī)范標準、規(guī)程及設計參數(shù)發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，在設備投料生產(chǎn)前，賣方應在設計上給予修改，具體項目由供需雙方共同商定。當上述變化發(fā)生時原合同價格不變。若技術協(xié)議前后有不一致的地方，應以更有利于設備安裝運行、工程質(zhì)量為原則，由買方確定。賣方對供貨范圍內(nèi)的汽機成套系統(tǒng)設備（含輔助系統(tǒng)及設備、附件等）負有全責，即包括分包（或?qū)ν獠少彛┑漠a(chǎn)品。對外購的產(chǎn)品由賣方和買方推薦三家或三家以上制造商，外包產(chǎn)品的分包廠家及外包產(chǎn)品的范圍必須由買方最終確定。對于賣方配套的控制裝置、儀表設備，賣方提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負責與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。本工程采用電廠標識編碼

4、系統(tǒng)，賣方提供的技術資料（包括圖紙）和設備的標識必須有標識編碼。具體標識要求按GB/T50549-2010電廠標識系統(tǒng)編碼標準，參照京能集團ERP系統(tǒng)編碼細化指導意見執(zhí)行。本技術協(xié)議將為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。按本技術協(xié)議要求，賣方簽定合同1個月內(nèi)提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給買方，供買方確認。1.1 工程概況十堰市位于湖北省西北部，地處秦巴山區(qū)腹地，武當山西北麓，屬秦嶺、大巴山的東延余脈，漢江中上游，全境南北相距196.5km，東西相距200km，轄區(qū)總面積23680km2，東與襄樊市接壤，西與陜西省安康地區(qū)毗

5、連，南與神農(nóng)架林區(qū)、恩施自治州和重慶萬縣地區(qū)為鄰，北與河南南陽地區(qū)和陜西商洛地區(qū)交界。本工程葉灣廠址處于秦嶺褶皺系緯向構(gòu)造帶（東段）南部邊緣，廠址距白河石花街斷裂主斷裂帶的距離為5km，場地處于相對穩(wěn)定的地塊，區(qū)域地殼穩(wěn)定，適宜建廠，綜合十堰市總體規(guī)劃、土地利用地質(zhì)條件、環(huán)保條件、交通運輸。本工程本期建設2×350MW國產(chǎn)超臨界參數(shù)、一次中間再熱、抽凝式燃煤發(fā)電機組，同步建設煙氣脫硫、脫硝設施。1.1.1廠址自然條件1.1.1.1 地震烈度及場地類別根據(jù)建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2010及中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖GB18306-2001，擬建3個方案廠址的場地50年超越概率10%的

6、地震動峰值加速度為0.05g，相應的地震基本烈度為度，反應譜特征周期值為0.35s，建筑場地類別為類。1.1.1.2 運輸1）鐵路十堰鐵路交通條件優(yōu)越，貫穿十堰的襄渝鐵路是華中進入西南的交通大動脈，西康鐵路是華中經(jīng)十堰進入西安的最便捷通道。葉灣廠址電廠鐵路專用線規(guī)劃從襄渝鐵路花果站接軌，陜西焦平煙煤和陜西彬長煙煤經(jīng)西康線襄渝線花果站到廠。2）公路十堰公路運輸發(fā)達，十（十堰）白（白河）高速公路、漢（武漢）十（十堰）高速公路，十（十堰）漫（川關）高速公路、鄖廟路、十巫路、316國道構(gòu)成了連通武漢、西安、重慶三大經(jīng)濟區(qū)的快速通道。十堰至所轄六縣市等重要省際出口路已全部達到山區(qū)二級路標準，骨干路網(wǎng)橋隧

7、逐步配套，一個以十堰為主要控制點，以漢十高速公路為主軸，以國省道“三縱三橫”為主骨架，以縣鄉(xiāng)村公路為補充內(nèi)暢外連、方便快捷的交通網(wǎng)絡已初步形成。廠址區(qū)域交通便利，多條城市干道及工業(yè)園區(qū)規(guī)劃道路從廠址附近通過，便于電廠進廠道路引接。1.1.1.3 燃料本期工程鍋爐燃煤采用陜西彬長煙煤和銅川焦平煙煤， 1.1.1.4循環(huán)冷卻水系統(tǒng)本工程采用帶自然通風冷卻塔的二次循環(huán)供水系統(tǒng)，供水水源有主水源和備用水源兩種，主水源擬采用神定河污水處理廠生產(chǎn)的再生水，備用水源擬取自漢江。從污水廠來再生水經(jīng)廠內(nèi)深度處理（澄清處理）后的循環(huán)水補充水水質(zhì)滿足直接補入循環(huán)水系統(tǒng)的再生水水質(zhì)指標（GB 50335），控制水質(zhì)如

8、下所示：序號項 目水質(zhì)控制指標項 目單位1pH值 (25)¾7.08.52懸浮物mg/L£ 103濁度NTU£ 54BOD5mg/L£55CODCrmg/L£ 306鐵mg/L£ 0.57錳mg/L£ 0.28Cl-mg/L69.5410碳酸鹽硬度mmol/L1.7511NH3-Nmg/L£ 512總磷（以P計）mg/L< 113游離氯mg/L維持補水管道末端0.10.214石油類mg/L£ 515細菌總數(shù)個/mL< 1000注：本工程循環(huán)水濃縮倍率暫定為4，凝汽器和冷油器的管（板）材按TP3

9、16L；1.1.1.5 場地標高葉灣廠址處為山地地形，自然標高約290m420m（85國家高程）。1.1.2 氣象資料根據(jù)十堰市氣象站19802007年實測資料統(tǒng)計得:多年平均氣溫： 15.5極端最高氣溫: 42.1 (2006) 極端最低氣溫: -10.5 (1991) 平均相對濕度: 73%最小相對濕度: 6% 多年平均氣壓：985.6hPa多年最高氣壓：1014.3hPa (1981)多年平均風速：0.9m/s多年最大風速：13.0m/s (2002) 全年主導風向：E、W多年平均降水量：841.1mm最大年降水量：1308.7mm (1982)最小年降水量：533.8mm (1997)

10、最大1d降雨量：235.4mm (1982)最大積雪深度: 45cm (1989)多年平均雷暴日數(shù): 17.1d50年一遇設計風速為22.2m/s，100年一遇風速為24.0 m/s。主導風向：東風和西風，夏季以東南風為主，冬季以西北風為主。累年各月平均值見下表項 目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年極端最高氣溫()22.525.030.536.238.140.241.141.240.534.728.821.641.2極端最低氣溫()-14.9-7.1-2.8-0.67.612.416.015.610.00.7-4.2-10.5-14.9平均氣溫()2.94.89.31

11、6.220.924.827.126.521.415.910.04.915.4最高氣壓(hPa)1002.0999.5997.7990.7985.5980.4978.0981.2989.2996.1999.31002.31002.3最低氣壓(hPa)986.8985.4978.5975.5972.8969.8967.7971.5976.4983.1984.1987.5967.7平均氣壓(hPa)992.2989.9986.3981.1977.7973.1970.9974.2981.4987.2990.8992.8983.1最小相對濕度(%)96597101818128965平均相對濕度(%)71

12、707169707278777978767273最大降水量(mm)54.789.489.7186174.1263.8619.1288.5287.5320.9108.741.9619.1最小降水量(mm)002.811.913.42045.729.95.56.70.400降水量(mm)14.821.943.970.091.499.3139.2130.3104.878.837.614.2846.1最大日降水量(mm)19.031.837.569.992.779.6235.4133.4107.5106.957.924.4235.4日照時數(shù)(h)130.6119.8140.9179.9200.2202

13、.9215.6212.6157.6153.6141.8140.61996.0蒸發(fā)量(mm)40.750.685.4124.7157.7167.1170.1171.2109.181.458.344.71260.9最大風速(m/s)9.710.011.510.312.711.39.79.08.09.49.010.712.7平均風速(m/s)0.60.70.80.90.90.90.90.90.70.70.60.60.8最大積雪深度(cm)16451015000000423451.1.3 設備使用條件機組運行方式：定滑定方式運行。負荷性質(zhì)： “以熱定電”，帶基本負荷，能夠滿足調(diào)峰要求。1.1.4 裝機

14、方案1.1.4.1 鍋爐鍋爐型式：本期工程設2臺超臨界壓力、變壓運行、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、型布置燃煤直流爐，爐頂設輕型防雨屋蓋。1.1.4.2 汽輪機汽輪機型式：超臨界、一次中間再熱、三缸兩排、單軸、雙調(diào)整抽汽、凝汽式、8級回熱。1.1.4.3 發(fā)電機發(fā)電機型式：水-氫-氫冷卻、靜態(tài)勵磁。電廠出線采用 220kV電壓等級，共出線2回。1.1.5廠用和儀表用壓縮空氣系統(tǒng)供氣壓力為0.450.80MPa，最高溫度為50。1.1.6電氣系統(tǒng)1.1.6.1主變高壓側(cè)與電力系統(tǒng)連接 a）系統(tǒng)額定電壓： 220kVb）系統(tǒng)短路電流： 50kA（暫定）c

15、）系統(tǒng)頻率： 50 Hz1.1.6.2廠用電系統(tǒng)電壓a）中壓：中壓系統(tǒng)為6kV三相50Hz；額定容量200kW及以上電動機的額定電壓為6kV。b）低壓：低壓為380V三相50Hz；額定值200kW以下電動機的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。直流控制電壓為110V，來自控制110V直流系統(tǒng)，電壓允許變化范圍從94121V。應急直流油泵電機額定工作電壓為220V直流，由動力220V直流系統(tǒng)供電，電壓允許變化范圍從187V242 V。c）設備照明/檢修電壓：設備照明/檢修電源由單獨的380/220V變壓器引出；檢修插座電源額定電壓為380/220V、50Hz。D) 所有配套配電箱母排

16、按三相五線制要求。1.2 主要技術規(guī)范：1.2.1 銘牌功率： 350 MW1.2.2 汽輪機型式： 超臨界、一次再熱、三缸兩排汽、抽凝式、濕冷1.2.3 主要參數(shù)高壓主汽閥前主蒸汽額定壓力 24.2MPa(a)高壓主汽閥前主蒸汽額定溫度569高壓主汽閥前額定主蒸汽流量 1160.7 t/h高壓主汽閥前主蒸汽最大流量（VWO） 1218.8 t/h中壓主汽閥前再熱蒸汽壓力92%汽機高壓缸排汽壓力中壓主汽閥前再熱蒸汽額定溫度569設計背壓 5.27 kPa(a)(帶負荷中心） 4.9 kPa(a)(不帶負荷中心）最終給水溫度（TRL） 294.3(帶負荷中心） 292(不帶負荷中心）非調(diào)整工業(yè)抽

17、汽壓力： 2.6（暫定） MPa.a（再熱熱段）非調(diào)整工業(yè)抽汽平均流量 65t/h(全廠負荷)非調(diào)整工業(yè)抽汽最大流量： 80 t/h(全廠負荷)調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 1.5 MPa.a（從中壓缸抽汽）調(diào)整工業(yè)抽汽平均流量： 270 t/h(全廠負荷)調(diào)整工業(yè)抽汽最大流量： 350 t/h(全廠負荷)調(diào)整采暖抽汽壓力： 0.4 MPa.a（中壓缸排汽）調(diào)整采暖抽汽平均流量： 600 t/h(全廠負荷)調(diào)整采暖抽汽最大流量： 670 t/h(全廠負荷)轉(zhuǎn)速 3000r/min旋轉(zhuǎn)方向（從汽輪機向發(fā)電機方向看） 順時針回熱加熱級數(shù)： 8級最大允許系統(tǒng)周波擺動 48.551.5Hz1.2.4 機組布置方

18、向：從汽機房向鍋爐方向看左擴建，兩臺汽輪機組汽輪機對汽輪機鏡像對稱布置（暫定）。1號機組從汽輪機向發(fā)電機看，潤滑油管路為右側(cè)布置；2號機組從汽輪機向發(fā)電機看，潤滑油管路為左側(cè)布置（從固定端向擴建端依次為1、2號機組）。1.2.5 機組設有高、低壓兩級串聯(lián)旁路系統(tǒng)，旁路容量暫定為40%BMCR（暫定）。1.2.6 每臺機組配置1臺100%B-MCR容量的汽動給水泵和1臺50%BMCR容量的電動啟動/備用給水泵。1.2.7 高壓加熱器給水系統(tǒng)采用大旁路系統(tǒng)，事故情況下，高加全部解列；低壓加熱器凝結(jié)水系統(tǒng)5、6號低加采用電動小旁路系統(tǒng)，7、8號組合式低加采用電動大旁路。1.2.8 本技術協(xié)議中壓力單

19、位中“g”表示表壓，“a”表示絕對壓力。1.3 設計條件1.3.1 三級高壓加熱器（內(nèi)設蒸汽冷卻段和疏水冷卻段）、一級前置蒸汽冷卻器，一級除氧器和四級低壓加熱器組成八級回熱系統(tǒng)，各級加熱器疏水逐級自流。1.3.2 第四級抽汽除用于除氧器加熱外，同時還具有供50t/h廠用輔助蒸汽的能力。1.3.3 汽輪機高壓缸排汽，除供二段抽汽供高壓加熱器加熱給水外，同時還具有供 70t/h輔助蒸汽的能力。1.3.4 主機設計暫不考慮工業(yè)供熱回水，補水按20補入凝汽器，采暖疏水暫按50回凝汽器考慮。凝汽器的設計應考慮最大抽汽工況下的除氧效果。1.3.5 本工程擬設置動力負荷中心為部分高壓電動機供電，動力負荷中心

20、汽輪發(fā)電機組額定容量暫定15MW，動力負荷中心小汽機驅(qū)動用汽來自汽輪機旋轉(zhuǎn)隔板前的抽汽，小汽機效率按照81%考慮，同時為給水泵汽輪機提供蒸汽。1.3.6 進入汽輪機蒸汽品質(zhì)如下： 氫電導率25<0.20S/cm二氧化硅15g/kg 鐵10g/kg 銅3g/kg鈉5g/kg1.4 設計制造技術標準1.4.1 汽輪機的設計、制造所遵循的標準原則為：1.4.1.1 凡按引進技術或技術支持方設計制造的設備，需按引進技術或技術支持方相應的標準如ASME等規(guī)范和標準及相應的引進公司或技術支持方和其所在國的規(guī)范和標準進行設計、制造和檢驗。1.4.1.2 在按引進技術標準設計制造的同時，還必須滿足最新版

21、的國家標準和相關行業(yè)相應標準規(guī)范。1.4.1.3 在按引進技術標準設計制造的同時，還必須滿足有關安全、環(huán)保及其它方面最新版的國家強制性標準和規(guī)程（規(guī)定）。1.4.1.4 如果本技術協(xié)議中存在某些要求高于上述標準，則以本技術協(xié)議的要求為準。1.4.1.5 在不與上述標準、規(guī)范（規(guī)定）相矛盾的條件下，可以采用行業(yè)標準。1.4.2 賣方設計制造的設備可執(zhí)行下列標準的要求：AISC美國鋼結(jié)構(gòu)學會標準ANSI美國國家標準AISI美國鋼鐵學會標準ASME美國機械工程師學會標準ASTM美國材料試驗學會標準AWS美國焊接學會AWWA美國水利工程學會HEI熱交換學會標準NSPS美國新電廠性能（環(huán)保）標準DIN德

22、國工業(yè)標準BSI英國標準協(xié)會IEC國際電工委員會標準IEEE國際電氣電子工程師學會標準ISO國際標準化組織標準NERC北美電氣可靠性協(xié)會NFPA美國防火保護協(xié)會標準PFI美國管子制造局協(xié)會標準SSPC美國鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會標準GB中國國家標準SD（原）水利電力部標準DL電力行業(yè)標準JB機械部（行業(yè)）標準JIS日本工業(yè)標準NF法國標準1.4.3 除上述標準外，賣方設計制造的設備還應滿足下列規(guī)程、導則（買方并未全部列出，賣方可進行補充）的有關規(guī)定（另有規(guī)定的除外）：DL5053-1996原電力部火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程原電力部火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定DL5000-2000電力行業(yè)標準火力

23、發(fā)電廠設計技術規(guī)程GB 3096-2008聲環(huán)境質(zhì)量標準GB 12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB/T 50087-2013工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范國家能源局防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求（2014年4月15日發(fā)布）火力發(fā)電廠安全性評價DL/T 5210.3-2009電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 GB/T 22198-2008汽輪機轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)驗收試驗DL/T 930-2005 整鍛式汽輪機實心轉(zhuǎn)子體超聲波檢驗技術導則DL/T 586-2008 電力設備監(jiān)造技術導則DL/T 834-2003 火力發(fā)電廠汽輪機防進水和冷蒸汽導則DL/T 892-2004 電站汽輪機技術條件

24、DL/T 863-2004 汽輪機啟動調(diào)試導則DL/T 893-2004 電站汽輪機名詞術語DL/T 1055-2007 發(fā)電廠汽輪機、水輪機技術監(jiān)督導則GB/T 5578-2007 固定式發(fā)電用汽輪機規(guī)范GB/T 22198-2008 汽輪機轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)驗收試驗GB/T 14541-2005 電廠用運行礦物汽輪機油維護管理導則GB/T 8117.1-2008 汽輪機熱力性能驗收試驗規(guī)程 第1部分：方法A 大型凝汽式汽輪機高準確度試驗GB/T 8117.2-2008 汽輪機熱力性能驗收試驗規(guī)程 第2部分：方法B 各種類型和容量的汽輪機寬準確度試驗GB/T 6444-2008 機械振動 平衡詞匯

25、DL/T 824-2002 汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能驗收導則DL/T 590-2010 火力發(fā)電廠凝汽式汽輪機的檢測與控制技術條件DL/T 5366-2006 火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)程DL/T 5072-2007 火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程DL/T 712-2000 火力發(fā)電廠凝汽器管選材導則DL/T 438-2009 火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程DL/T 912-2005 超臨界火力發(fā)電機組水汽質(zhì)量標準DL/T 752-2010 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術規(guī)程GB 3531-2008 低溫壓力容器用低合金鋼鋼板DL/T 441- 2004 火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程DL/T

26、5437-2009 火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程DL/T 439-2006 火力發(fā)電廠高溫緊固件技術導則1.4.4 賣方應提供設計制造中所采用的規(guī)范、規(guī)程和標準的清單和相關文本，賣方提供的標準應為最新版本。1.4.5 賣方所用標準在與上述所列標準有矛盾時，賣方應將這些矛盾之處在技術協(xié)議中說明，并提交給買方，由買方?jīng)Q定。2. 技術要求2.1 汽輪機本體性能要求2.1.1 銘牌出力工況（TRL）帶負荷動力中心汽輪發(fā)電機組應能在下列條件下在保證壽命期內(nèi)任何時間都能安全連續(xù)運行，發(fā)電機輸出功率350 MW （當采用靜態(tài)勵磁、非同軸電動主油泵時，應扣除各項所消耗的功率），此工況稱為銘牌工況（TRL

27、），此工況下的進汽量稱為銘牌進汽量，此工況為出力保證值的驗收工況。此工況條件如下：1）額定主蒸汽參數(shù)、再熱蒸汽參數(shù)及所規(guī)定的汽水品質(zhì)；2）低壓缸排汽設計背壓為11.8kPa(a)；3）補給水量為3；4）所規(guī)定的最終給水溫度294.3；5）全部回熱系統(tǒng)正常運行，但不帶調(diào)整抽汽，不帶廠用輔助蒸汽；6）汽動給水泵滿足額定給水參數(shù)；7）發(fā)電機效率98.9，額定功率因數(shù)0.85，額定氫壓。2.1.2 汽輪機最大連續(xù)出力工況(T-MCR)帶負荷動力中心汽輪機進汽量等于銘牌工況（TRL）進汽量，在下列條件下安全連續(xù)運行，此工況下發(fā)電機輸出的功率（當采用靜態(tài)勵磁、非同軸電動主油泵時，應扣除各項所消耗的功率）稱

28、為最大連續(xù)功率（TMCR）。此工況條件如下：1）額定主蒸汽再熱蒸汽參數(shù)及所規(guī)定的汽水品質(zhì)；2）低壓缸排汽設計背壓為5.27kPa(a)3）補給水量為0；4）所規(guī)定的最終給水溫度294.6；5）全部回熱系統(tǒng)正常運行，但不帶調(diào)整抽汽，不帶廠用輔助蒸汽；6）汽動給水泵滿足規(guī)定給水參數(shù)；7）發(fā)電機效率98.9，額定功率因數(shù)0.85，額定氫壓。2.1.3 調(diào)節(jié)閥全開工況（VWO）帶負荷動力中心汽輪發(fā)電機組在調(diào)節(jié)閥全開，其它條件同2.1.2時，汽輪機的進汽量不小于105的銘牌工況（TRL）進汽量，此工況稱為閥門全開（VWO）工況。此工況條件下汽輪發(fā)電機組應在保證壽命期內(nèi)能安全穩(wěn)定運行。2.1.4 熱耗率驗

29、收工況（THA）帶負荷動力中心當機組功率（當采用靜態(tài)勵磁、非同軸電動主油泵時，應扣除各項所消耗的功率）為350MW時，除進汽量以外其它條件同2.1.2時稱為機組的熱耗率驗收（THA）工況，此工況為熱耗率保證值的驗收工況。2.1.5 非采暖期抽汽工況帶負荷動力中心2.1.5.1 非采暖期額定抽汽工況（兩臺機組均攤負荷）汽輪機進汽量等于額定（TRL-帶負荷動力中心）工況的進汽量（銘牌進汽量），低壓缸排汽設計背壓為4.9kPa(a)，除汽機帶平均抽汽量外，其它條件同2.1.2時，汽輪機在壽命期內(nèi)應能在給定的出力下安全連續(xù)運行。汽輪機低壓缸蒸汽通流量滿足低壓缸冷卻要求。此工況為考核汽輪機非采暖平均抽汽

30、工況的熱耗。非調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 2.6 MPa.a非調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 33 t/h調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 1.5 MPa.a調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 135 t/h2.1.5.2非采暖期最大均攤抽汽工況汽輪機進汽量等于額定（TRL-帶負荷動力中心）工況的進汽量（銘牌進汽量），低壓缸排汽設計背壓為4.9kPa(a) ，除汽機帶平均抽汽量外，其它條件同2.1.2時，汽輪機在壽命期內(nèi)應能在給定的出力下安全連續(xù)運行。汽輪機低壓缸蒸汽通流量滿足低壓缸冷卻要求。非調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 2.6 MPa.a非調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 40 t/h調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 1.5 MPa.a調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 175 t/h2.1

31、.5.3 非采暖期最大單機抽汽工況汽輪機進汽量等于額定（TRL-帶負荷動力中心）工況的進汽量（銘牌進汽量），低壓缸排汽設計背壓為4.9kPa(a)，除汽機帶最大抽汽量外，其它條件同2.1.2時，汽輪機在壽命期內(nèi)應能在給定的出力下安全連續(xù)運行。汽輪機低壓缸蒸汽通流量滿足低壓缸冷卻要求，此工況為考核汽輪機非采暖期最大抽汽能力的工況。非調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 2.6 MPa.a非調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 80 t/h調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 1.5 MPa.a調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 350 t/h2.1.6 采暖期抽汽工況帶負荷動力中心2.1.6.1 采暖期額定抽汽工況（兩臺機組均攤負荷）汽輪機進汽量等于額定（TRL帶

32、負荷動力中心）工況的進汽量（銘牌進汽量），低壓缸排汽設計背壓為4.9kPa(a)，除汽機帶最大抽汽量外，其它條件同2.1.2時，汽輪機在壽命期內(nèi)應能在給定的出力下安全連續(xù)運行。汽輪機低壓缸蒸汽通流量滿足低壓缸冷卻要求，此工況為考核汽輪機采暖期額定抽汽能力的工況。非調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 2.6 MPa.a非調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 33t/h調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 1.5 MPa.a調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 135 t/h調(diào)整采暖抽汽壓力： 0.4 MPa.a調(diào)整采暖抽汽流量： 300 t/h2.1.6.2采暖期最大均攤抽汽工況帶負荷動力中心汽輪機進汽量等于額定（TRL帶負荷動力中心）工況的進汽量（銘牌進汽量），

33、低壓缸排汽設計背壓為4.9kPa(a)，除汽機帶平均抽汽量外，其它條件同TMCR工況時，汽輪機在壽命期內(nèi)應能在給定的出力下安全連續(xù)運行。汽輪機低壓缸蒸汽通流量滿足低壓缸冷卻要求。非調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 2.6 MPa.a非調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 40 t/h調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 1.5 MPa.a調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 175 t/h調(diào)整采暖抽汽壓力： 0.4 MPa.a調(diào)整采暖抽汽流量： 260 t/h2.1.6.3采暖期最大單機抽汽工況帶負荷動力中心汽輪機進汽量等于額定（TRL帶負荷動力中心）工況的進汽量（銘牌進汽量），低壓缸排汽設計背壓為4.9kPa(a)，除汽機帶最大抽汽量外，其它條件同TMCR工

34、況時，汽輪機在壽命期內(nèi)應能在給定的出力下安全連續(xù)運行。汽輪機低壓缸蒸汽通流量滿足低壓缸冷卻要求，此工況為考核汽輪機采暖期最大抽汽能力的工況。非調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 2.6 MPa.a非調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 80 t/h調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 1.5 MPa.a調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 350 t/h調(diào)整采暖抽汽壓力： 0.4 MPa.a調(diào)整采暖抽汽流量： 50 t/h說明：采暖期最大單機抽汽工況應能保證無工業(yè)抽汽時，每臺機調(diào)整采暖抽汽量不小于400t/h。2.1.7 加熱器停用工況帶負荷動力中心汽輪發(fā)電機組在高壓加熱器全部停運時，除進汽量及部分回熱系統(tǒng)不能正常運行外，其它條件同2.1.2時應保證機組能輸出銘

35、牌功率。汽輪發(fā)電機組在任何一臺低壓加熱器停用，其它條件同2.1.2時，應能輸出銘牌功率。2.1.8 銘牌出力工況（TRL）不帶負荷動力中心汽輪發(fā)電機組能在下列條件下在保證壽命期內(nèi)任何時間都能安全連續(xù)運行，發(fā)電機輸出功率350 MW （當采用靜態(tài)勵磁、非同軸電動主油泵時，扣除各項所消耗的功率），此工況稱為銘牌工況（TRL），此工況下的進汽量稱為銘牌進汽量，此工況為出力保證值的驗收工況。此工況條件如下：1）額定主蒸汽參數(shù)、再熱蒸汽參數(shù)及所規(guī)定的汽水品質(zhì)；2）低壓缸排汽設計背壓為11.8kPa(a)；3）補給水量為3；4）所規(guī)定的最終給水溫度 292.0；5）全部回熱系統(tǒng)正常運行，但不帶調(diào)整抽汽，不

36、帶廠用輔助蒸汽；6）汽動給水泵滿足額定給水參數(shù)；7）發(fā)電機效率98.9，額定功率因數(shù)0.85，額定氫壓。2.1.9 汽輪機最大連續(xù)出力工況(T-MCR)不帶負荷動力中心汽輪機進汽量等于銘牌工況（TRL不帶負荷動力中心）進汽量，在下列條件下安全連續(xù)運行，此工況下發(fā)電機輸出的功率（當采用靜態(tài)勵磁、非同軸電動主油泵時，扣除各項所消耗的功率）稱為最大連續(xù)功率（TMCR）。此工況條件如下：1）額定主蒸汽再熱蒸汽參數(shù)及所規(guī)定的汽水品質(zhì)；2）低壓缸排汽設計背壓為4.9kPa(a)3）補給水量為0；4）所規(guī)定的最終給水溫度292.3 ；5）全部回熱系統(tǒng)正常運行，但不帶調(diào)整抽汽，不帶廠用輔助蒸汽；6）汽動給水泵

37、滿足規(guī)定給水參數(shù)；7）發(fā)電機效率98.9，額定功率因數(shù)0.85，額定氫壓。2.1.10 調(diào)節(jié)閥全開工況（VWO）不帶負荷動力中心汽輪發(fā)電機組在調(diào)節(jié)閥全開，其它條件同2.1.9時，汽輪機的進汽量不小于105的銘牌工況（TRL）進汽量，此工況稱為閥門全開（VWO）工況。此工況條件下汽輪發(fā)電機組在保證壽命期內(nèi)能安全穩(wěn)定運行。2.1.11 熱耗率驗收工況（THA）不帶負荷動力中心當機組功率（當采用靜態(tài)勵磁、非同軸電動主油泵時，扣除各項所消耗的功率）為350MW時，除進汽量以外其它條件同2.1.9時稱為機組的熱耗率驗收（THA）工況，此工況為熱耗率保證值的驗收工況。2.1.12 非采暖期抽汽工況不帶負荷

38、動力中心2.1.12.1 非采暖期額定抽汽工況（兩臺機組均攤負荷）汽輪機進汽量等于額定（TRL不帶負荷動力中心）工況的進汽量（銘牌進汽量），低壓缸排汽設計背壓為4.7kPa(a)，除汽機帶平均抽汽量外，其它條件同2.1.9時，汽輪機在壽命期內(nèi)能在給定的出力下安全連續(xù)運行。汽輪機低壓缸蒸汽通流量滿足低壓缸冷卻要求。此工況為考核汽輪機非采暖平均抽汽工況的熱耗。非調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 2.6 MPa.a非調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 33 t/h調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 1.5 MPa.a調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 135 t/h2.1.12.2非采暖期最大均攤抽汽工況汽輪機進汽量等于額定（TRL不帶負荷動力中心）工況的進汽

39、量（銘牌進汽量），低壓缸排汽設計背壓為4.7kPa(a) ，除汽機帶平均抽汽量外，其它條件同2.1.9時，汽輪機在壽命期內(nèi)能在給定的出力下安全連續(xù)運行。汽輪機低壓缸蒸汽通流量滿足低壓缸冷卻要求。非調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 2.6 MPa.a非調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 40 t/h調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 1.5 MPa.a調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 175 t/h2.1.12.3 非采暖期最大單機抽汽工況汽輪機進汽量等于額定（TRL不帶負荷動力中心）工況的進汽量（銘牌進汽量），低壓缸排汽設計背壓為4.7kPa(a)，除汽機帶最大抽汽量外，其它條件同2.1.9時，汽輪機在壽命期內(nèi)能在給定的出力下安全連續(xù)運行。汽輪機低壓缸

40、蒸汽通流量滿足低壓缸冷卻要求，此工況為考核汽輪機非采暖期最大抽汽能力的工況。非調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 2.6 MPa.a非調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 80 t/h調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 1.5 MPa.a調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 350 t/h2.1.13 采暖期抽汽工況不帶負荷動力中心2.1.13.1 采暖期額定抽汽工況（兩臺機組均攤負荷）汽輪機進汽量等于額定（TRL不帶負荷動力中心）工況的進汽量（銘牌進汽量），低壓缸排汽設計背壓為4.7kPa(a)，除汽機帶最大抽汽量外，其它條件同2.1.9時，汽輪機在壽命期內(nèi)能在給定的出力下安全連續(xù)運行。汽輪機低壓缸蒸汽通流量滿足低壓缸冷卻要求，此工況為考核汽輪機采暖期額定抽

41、汽能力的工況。非調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 2.6 MPa.a非調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 33t/h調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 1.5 MPa.a調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 135 t/h調(diào)整采暖抽汽壓力： 0.4 MPa.a調(diào)整采暖抽汽流量： 300 t/h2.1.13.2采暖期最大均攤抽汽工況汽輪機進汽量等于額定（TRL不帶負荷動力中心）工況的進汽量（銘牌進汽量），低壓缸排汽設計背壓為4.7kPa(a)，除汽機帶平均抽汽量外，其它條件同2.1.9時，汽輪機在壽命期內(nèi)能在給定的出力下安全連續(xù)運行。汽輪機低壓缸蒸汽通流量滿足低壓缸冷卻要求。非調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 2.6 MPa.a非調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 40 t/h調(diào)整工業(yè)抽

42、汽壓力： 1.5 MPa.a調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 175 t/h調(diào)整采暖抽汽壓力： 0.4 MPa.a調(diào)整采暖抽汽流量： 295 t/h2.1.13.3采暖期最大單機抽汽工況汽輪機進汽量等于額定（TRL不帶負荷動力中心）工況的進汽量（銘牌進汽量），低壓缸排汽設計背壓為4.7kPa(a)，除汽機帶最大抽汽量外，其它條件同2.1.9時，汽輪機在壽命期內(nèi)能在給定的出力下安全連續(xù)運行。汽輪機低壓缸蒸汽通流量滿足低壓缸冷卻要求，此工況為考核汽輪機采暖期最大抽汽能力的工況。非調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 2.6 MPa.a非調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 80 t/h調(diào)整工業(yè)抽汽壓力： 1.5 MPa.a調(diào)整工業(yè)抽汽流量： 30

43、5 t/h調(diào)整采暖抽汽壓力： 0.4 MPa.a調(diào)整采暖抽汽流量： 130 t/h說明：采暖期最大單機抽汽工況能保證無工業(yè)抽汽時，每臺機調(diào)整采暖抽汽量不小于400t/h。2.1.14 加熱器停用工況不帶負荷動力中心汽輪發(fā)電機組在高壓加熱器全部停運時，除進汽量及部分回熱系統(tǒng)不能正常運行外，其它條件同2.1.9時保證機組能輸出銘牌功率。汽輪發(fā)電機組在任何一臺低壓加熱器停用，其它條件同2.1.9時，能輸出銘牌功率。2.1.15 汽輪機應能承受下列可能出現(xiàn)的運行工況：1）汽輪機軸系，應能承受發(fā)電機及母線突然發(fā)生兩相或三相短路或線路單相短路快速重合閘或非同期合閘時所產(chǎn)生的扭矩。2）汽輪機甩負荷后，空負荷

44、運行時間不少于15分鐘，并且不能超速。排汽缸溫度不大于120。3）汽輪機并網(wǎng)前應能在額定轉(zhuǎn)速下空轉(zhuǎn)運行，其允許持續(xù)運行的時間，至少應能滿足汽輪機啟動后進行發(fā)電機試驗的需要。4）汽輪機在排汽溫度高達50下允許長期滿負荷運行；在不高于80時，能低負荷連續(xù)運行。汽輪機低壓排汽缸最高允許運行溫度值不高于107（運行限制值）。超過允許值的處理措施在汽輪機啟動運行說明書中有明確的規(guī)定。2.1.16 賣方對不允許運行或不允許長期連續(xù)運行的異常工況，在汽輪機啟動運行說明書中有明確的規(guī)定。2.1.17 汽輪機壽命要求：2.1.17.1 汽輪機的零部件（不包括易損件）的設計使用壽命應不少于30年，在其壽命期內(nèi)能承

45、受下列工況，總的壽命消耗應不超過75%。1）冷態(tài)啟動（停機超過72小時，汽缸金屬溫度約低于該測點滿負荷值的40）200次；2）溫態(tài)啟動（停機在10至72小時之間，汽缸金屬溫度約在該測點滿負荷值的40至80之間）1200次；3）熱態(tài)啟動（停機不到10小時，汽缸金屬溫度約高于該測點滿負荷值的80）3000次；4）極熱態(tài)啟動（機組脫扣后1小時以內(nèi)，汽缸金屬溫度接近該測點滿負荷值）150次；5）負荷階躍10額定負荷(THA) 12000次。2.1.17.2賣方給出在各種運行方式下機組壽命消耗的分配數(shù)據(jù)表及高中壓轉(zhuǎn)子的壽命消耗曲線。以保證機組能在設計使用壽命期限內(nèi)可靠地運行。啟動方式啟動次數(shù)壽命消耗分配

46、數(shù) %/次總循環(huán)壽命消耗%冷態(tài)啟動200次0.036溫態(tài)啟動1100次0.0111熱態(tài)啟動5000次0.00525極熱態(tài)啟動300次0.0288.4負荷階躍12000次0.00089.6合計602.1.17.3 汽輪機在其保證使用壽命期內(nèi)，除能承受各種起停和變負荷運行次數(shù)外，每一軸段和整個軸系的強度（應力和疲勞壽命）應能滿足承受電力系統(tǒng)的各種擾動的沖擊（如定子繞組出口三相和二相突然短路，系統(tǒng)近處三相短路及切除，單相快速重合閘誤并列等）。2.1.18 汽輪機運行模式：2.1.18.1 機組商業(yè)運行后，年利用小時數(shù)不小于6500小時，年運行小時數(shù)不小于8000小時。強迫停機率2，強迫停機率計算公式

47、： 強迫停運小時強迫停機率 ×100 運行小時強迫停運小時2.1.18.2 賣方超臨界機組兩次大修之間的間隔不小于6年。2.1.19 機組的允許負荷變化率應為：1）在50100額定負荷范圍內(nèi)不小于5/ min2）在2050額定負荷范圍內(nèi)不小于3/ min3）20額定負荷以下不小于2/ min4）允許負荷階躍 10額定負荷（THA）2.1.20 機組在壽命期間內(nèi)應能在周波48.551.5Hz的范圍內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定運行，機組在壽命期內(nèi)的周波允許變化范圍及允許運行的時間見下表。頻 率允 許 時 間（Hz）每次（sec）累計（min）51.5303048.551.5連續(xù)運行48.048.53005

48、0047.548.0606047.047.510102.1.21 從VWO工況到最小負荷，汽輪機應能與鍋爐協(xié)調(diào)運行，且應能滿足汽輪機啟動方式的要求。汽輪機允許的主蒸汽及再熱蒸汽參數(shù)運行范圍如下表： 參 數(shù) 名 稱限 制 值主蒸汽壓 力任何12個月周期內(nèi)的平均壓力1.00P0保持所述年平均壓力下允許連續(xù)運行的壓力1.05P0例外情況下允許偏離值，但12個月周期內(nèi)積累時間12小時1.20P0冷 再 熱 蒸 汽 壓 力1.25P1主蒸汽及再熱汽溫度任何12個月周期內(nèi)的平均溫度1.00t保持所述年平均溫度下允許連續(xù)運行的溫度t+8例外情況下允許偏離值，但12個月周期內(nèi)積累時間400小時t+(814)例外情況下允許偏離值，每次15分鐘，但12個月周期內(nèi)積累時間80小時t+(1428)不允許值t+28 表中：P0 額定主汽門前壓力MPa(a)Pl 額定冷再熱蒸汽壓力（THA工況）MPa(a)t 額定主汽門前、再熱汽閥前溫度主蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)允許的變化范圍在汽輪機啟動運行說明書中有明確的