(十字梁)液壓自升塔式起重機(jī)按

1、液壓自升塔式起重機(jī)按、拆方案一、工程概況建筑面積為6644，地上六層，框架結(jié)構(gòu)，建筑高度分別為19米。為滿足工程需要設(shè)QTZ315A塔吊。二、拆裝人員的組織起重機(jī)拆裝必須由公司拆裝隊(duì)進(jìn)行，人員由架工、電工、電氣焊工等人員組成，每個(gè)參加裝、拆人員必須提高安全意識(shí)，增強(qiáng)自我防護(hù)能力，進(jìn)入裝、拆現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶、穿防滑鞋，作業(yè)時(shí)聽從統(tǒng)一指揮，確保在裝、拆過程中不傷害自己，不傷害別人，也不被別人傷害，同時(shí)也不使設(shè)備受到損失，確保裝、拆工作的順利進(jìn)行。三、基礎(chǔ)1、塔吊基礎(chǔ)的技術(shù)要求：1）基礎(chǔ)周圍泥土的地耐力不小于20t/m2，如有不同，需特殊處理坑槽。2）鋼筋混凝土強(qiáng)度為C35，鋼

2、筋保護(hù)層不小于50mm。所安裝的起重機(jī)型號(hào)必須與本型號(hào)的基礎(chǔ)要求相符，如有地基承載力達(dá)不到技術(shù)要求，必須由公司技術(shù)部門查看后，采取相應(yīng)的措施；同時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)按基礎(chǔ)驗(yàn)收的方法對本基礎(chǔ)的鋼筋、基坑進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，還要做好裝、拆前的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，基礎(chǔ)要高出自然地坪，基礎(chǔ)及周邊不得有積水。基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，混凝土的承載能力達(dá)到90%以上后，方能進(jìn)行整機(jī)安裝，安裝時(shí)采用16噸汽車吊進(jìn)行配合，裝、拆時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍檔和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場。四、底架安裝將底架置于混凝土平臺(tái)上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測量底架上的四個(gè)法蘭盤的水平度，其誤差應(yīng)在1.5mm以內(nèi)，若超差則在

3、底架與基礎(chǔ)的接觸面間用樊形調(diào)整塊及鐵板等墊平，墊塊必須墊實(shí)墊牢，不允許墊塊有任何可能的松動(dòng)，再次擰緊地腳螺栓，備擰雙螺母，防止松動(dòng)。五、安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上，用16件m30×1200高強(qiáng)螺栓，將底架和基礎(chǔ)節(jié)連接。再吊裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一方應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平行臂的方向一致），用m30×235高強(qiáng)螺栓連接牢固。六、安裝套架回轉(zhuǎn)支撐總成（下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺(tái)出廠時(shí)已用螺栓連為整體）用兩個(gè)形環(huán)套在上轉(zhuǎn)臺(tái)與塔帽連接的耳板上，將回轉(zhuǎn)支撐總成吊裝到套架頂部上，用鎖軸把套架與下轉(zhuǎn)臺(tái)連為一體后，將總成吊裝套在標(biāo)準(zhǔn)接上，再調(diào)整好16個(gè)套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（間隙為2

4、4mm），用8件高強(qiáng)度螺栓乏將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)連接好。注：1、可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺(tái)上。2、套架8套滾輪要事先裝在套架上。3、安裝套架時(shí)，大窗口與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有支承塊一面的方向相反。4、滾輪間隙調(diào)正方法。1）首先看對角線上的兩個(gè)滾輪是否在對角線上。2）再將調(diào)整螺栓松動(dòng)，把滾輪調(diào)出頂信塔身主弦桿，而每套滾輪的兩個(gè)調(diào)整螺栓冒出的部分應(yīng)一樣長，才能保證滾輪在對角線上，8套滾輪的16個(gè)調(diào)整螺栓冒出部分基本上也一樣長，考驗(yàn)保證套架與主弦桿之間等距。最后，將16個(gè)調(diào)整螺栓退出12mm的間隙。七、安裝塔帽吊裝前在地面上先把塔頂?shù)钠脚_(tái)欄桿扶梯裝好，為使安裝平衡臂、起重臂方便，事先在塔頂左右兩邊各裝

5、上一根平衡臂拉桿，起重臂前后拉桿各一根，隨后把塔頂?shù)醯缴限D(zhuǎn)臺(tái)上，用4件鎖軸將塔頂與上轉(zhuǎn)臺(tái)連接好，吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)朝吊臂方向。八、安裝平衡臂總成在地面上把兩節(jié)平衡臂和高強(qiáng)螺栓連接好，將起升機(jī)構(gòu)、控電箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固定好，用U型環(huán)套在平衡臂的四個(gè)安裝吊耳上，吊起平衡臂，用鎖軸將平衡臂與塔帽連接并穿好開口銷，然后將平衡臂逐漸抬高，直到將平衡臂拉桿用銷軸連接并并穿好開口銷，然后緩慢將平衡臂放下，至拉桿完全受力，檢查各銷軸連接部位及裝配部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，再吊裝兩塊平衡重安裝在平衡臂安裝在平衡臂尾部。注意：嚴(yán)禁將鋼絲繩直接在安裝吊耳上，以免將鋼絲繩磨斷。九、安裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)

6、的電器設(shè)備安裝齊全后，把司機(jī)室吊到上轉(zhuǎn)臺(tái)的駕駛室的撐桿上，用螺栓連接好。十、安裝起重臂總成在塔機(jī)附近平整的枕木上，拼裝好吊臂，把吊臂靠在約0.6m高的支架上，先將維修吊藍(lán)緊固在變幅小車上。變幅機(jī)構(gòu)卷筒繞出兩根鋼絲繩，一根通過臂根轉(zhuǎn)向?qū)л喗?jīng)吊臂下弦平面之下固結(jié)于起重小車一端，另一根經(jīng)置于第二節(jié)和第三節(jié)吊臂上弦桿的導(dǎo)輪繞至臂尖轉(zhuǎn)向?qū)л啠?jīng)吊臂下弦之下固結(jié)于起重小車另一端。變幅卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)使兩根繩，一根繩纏繞另一根放出，或一根放出另一根纏繞，從而帶動(dòng)起重小車沿臂尖作變幅運(yùn)動(dòng)。注意：在收放繩時(shí)，應(yīng)使前后兩繩之間至少間隔34個(gè)螺旋槽位置,避免兩繩之間相互摩擦，加劇磨損。鋼絲繩繩端固定，繩卡要與鋼絲繩匹配，使

7、用3個(gè)繩卡固定，繩卡的間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距最后一個(gè)繩卡的長度不小于14cm，并采用細(xì)鋼絲捆扎，繩卡滑安放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼筋繩的尾端，不得正反設(shè)置繩卡，繩卡要緊固，受力后要再度緊固。變幅小車裝在吊臂根部最小幅度處，并收緊變幅小車的鋼絲繩以小車的載重情況下不松馳為宜（出廠時(shí)變幅機(jī)構(gòu)已裝在吊臂根部節(jié)上）。再將吊臂剩余拉桿拼裝好后與吊臂上的吊點(diǎn)用銷軸連接,穿好開口銷，用鐵絲將拉桿捆在吊臂上，要捆牢。找出吊點(diǎn)掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置，起吊吊臂總成至安裝高度，根部與塔帽上的鉸孔用銷軸連接并穿好開口銷，緩慢將起重臂放下，直至拉桿完全受力。檢查各銷軸連接

8、部位及其它裝配部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。將剩余兩塊平衡重吊裝到平衡臂安裝位置。吊裝完畢，進(jìn)行起升鋼絲繩的纏繞，鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，經(jīng)塔帽上導(dǎo)向滑輪后向下，經(jīng)起重臂根部的起重量限制器導(dǎo)向滑輪向前，再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭固定在起重臂前端。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，允許偏差為1/1000，再按電路圖的要求接通所有電路和電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否準(zhǔn)確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇到機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。十一、頂升過程及操作1、頂升作業(yè)的安全事項(xiàng)待塔機(jī)組裝完畢并進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行頂升操作，頂升時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）、無論

9、是升塔或是降塔，在頂升過程中，必須有專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)、專人裝拆緊固連接螺栓，非操作人員不得登上頂升平臺(tái)，不允許擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其它設(shè)備。2）、只允許在四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行頂升作業(yè)。在作業(yè)過程中，如遇風(fēng)加大，應(yīng)停止作業(yè)，并立即緊固好連接螺栓，使上下塔連成一體；當(dāng)遇到惡劣天氣時(shí)，也應(yīng)停止頂升作業(yè)。3）、每次頂升前后，應(yīng)認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，操作柄應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)電源應(yīng)切斷等。4）、升塔和降塔應(yīng)在白天進(jìn)行，若因特殊原因需在夜間作業(yè)時(shí)，必須備有充足的照明設(shè)備。5）、在升塔或拆卸過程中，一旦上部與下部

10、脫離，必須做到以下幾點(diǎn)：、嚴(yán)禁啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，須將回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)格保證臂架不旋轉(zhuǎn)。、嚴(yán)禁啟動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)，保證起重小車不移動(dòng)。、嚴(yán)禁啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，禁止起升作業(yè)。6）、頂升時(shí)，應(yīng)將塔機(jī)上部配平衡。套架的升降應(yīng)平穩(wěn)，導(dǎo)團(tuán)伙和導(dǎo)軌之間的間隙一般應(yīng)控制在23mm的范圍內(nèi)。當(dāng)下轉(zhuǎn)臺(tái)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓拆除以后，重新觀察塔機(jī)上部的平衡狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常，須重新連接好螺栓，調(diào)整起重小車的位置，直到達(dá)到要求為止。十二、頂升前的準(zhǔn)備1、給液壓泵油箱加油。2、清理好每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升時(shí)的吊臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使頂升加節(jié)過程中所用時(shí)間

11、最短。3、放松電纜長度略大于總的頂升高度，并固定好電纜線，嚴(yán)防電纜拖拉刮碰、積傷。4、將吊臂旋轉(zhuǎn)頂升套架的前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油缸在套架后方）。十三、頂升操作1、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使其落在套架引進(jìn)梁上的引進(jìn)小車上。2、調(diào)正小車位置，使得塔機(jī)上的重心位置落在頂升油缸的位置上，小車位置大約在吊臂根部。注意：靠小車的位置平衡時(shí)，吊鉤應(yīng)上至最高點(diǎn)，上述小車位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況需要調(diào)整小車位置。具體作法是：當(dāng)油缸頂起塔機(jī)上部重量，下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位面相距20mm左右時(shí)，觀察對位面是否對正。套架四個(gè)滾輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)，既為理想位置。松開并取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)的八

12、件連接螺栓。3、將頂升橫梁正確頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊園弧槽內(nèi)，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞全部伸出，稍縮活塞桿，使支承銷擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的支承塊正確位置上，然后油缸活塞全部縮回重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊上再次伸出油缸，此時(shí)塔身上方正好有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)小車在引進(jìn)梁上滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的端面對正接觸時(shí)，用八件m30×235的高強(qiáng)螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。（預(yù)緊力距不小于1300N/m）卸下引進(jìn)小車，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連接加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)操作即可。注意：1）、頂升過程中

13、必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂制動(dòng)住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)小車一致。2）、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下轉(zhuǎn)臺(tái)必須有一個(gè)m30×235的螺栓連接。3）、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的支承塊必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。4）、當(dāng)頂升套架底部露出三出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，必須裝下部底架處的斜撐桿，并均勻拉緊，再繼續(xù)頂升作業(yè)。5）、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處和底架與基礎(chǔ)節(jié)和底腳螺栓擰緊問題。那一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)，就擰緊正下方的螺母，就此把從下到上的所有螺母都擰緊，上述連接處均為雙螺母防松。十四、安全保護(hù)裝置調(diào)試1、多功能限

14、位大器（起升、幅度、回轉(zhuǎn)限位器）調(diào)整程序1）、拆開上罩殼，松開記憶凸輪的鎖緊螺釘。2）、根據(jù)需要將被控機(jī)構(gòu)開至指定位置（空載），這時(shí)控制該機(jī)構(gòu)動(dòng)作的微動(dòng)開關(guān)瞬時(shí)切換。即：調(diào)整對應(yīng)的記憶凸輪，使凸輪上的觸頭壓下微動(dòng)開關(guān)。3）、擰緊凸輪上鎖緊螺釘（螺釘一定要擰緊，否則將產(chǎn)生記憶紊亂）。4）、機(jī)構(gòu)反復(fù)空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，驗(yàn)證記憶位置是否正確。（有誤時(shí)重復(fù)按上述調(diào)整）、確認(rèn)位置符合要求，擰緊鎖緊螺釘，裝上罩殼。機(jī)構(gòu)正常工作后，應(yīng)該經(jīng)常核對記憶控制位置是否變動(dòng)，以便及時(shí)修正。2、起升高度限位器的調(diào)整方法1）、調(diào)正程序按上述第一條調(diào)整。2）、調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動(dòng)開關(guān)，確認(rèn)起升或下降的微動(dòng)開關(guān)是否

15、正確。3）、提升極限位置時(shí)，使變幅小四與吊鉤滑輪的最小距離不小于1米時(shí)，調(diào)整凸輪，使觸頭動(dòng)作并壓下微動(dòng)開關(guān)，擰緊鎖緊螺釘。3、回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整方法1）、起重臂處于安裝位置（電纜處于自由狀態(tài)）時(shí)，調(diào)正回轉(zhuǎn)限位器。2）、調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指逐個(gè)壓下微動(dòng)開關(guān)，并確認(rèn)控制左右的微動(dòng)開關(guān)是否正確。3）、左回轉(zhuǎn)540度（1.5圈），（按第一條程序）調(diào)整凸輪觸頭使微動(dòng)開關(guān)瞬時(shí)動(dòng)作，然后擰緊鎖緊螺釘。4）、向右回轉(zhuǎn)540度（1.5圈），（按第一條程序）調(diào)整凸輪觸頭使微動(dòng)開關(guān)瞬時(shí)動(dòng)作，然后擰緊鎖緊螺釘。5）、驗(yàn)證左、右回轉(zhuǎn)動(dòng)作。4、幅度限位器的調(diào)整方法。（調(diào)整程序同第一條程序）1）、向外變幅和臂尖極限限位，

16、將小車開至距臂尖緩沖器1.5m處，調(diào)整記憶凸輪觸頭使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，擰緊鎖緊螺釘。2）、向內(nèi)變幅和臂根限位，（調(diào)整方法同（）距臂根緩沖器距離為0.65米。3）、驗(yàn)證或修正。5、力矩限制器起重力矩限置裝置的作用是保護(hù)起吊重物所產(chǎn)生的力矩。（重量與幅度的乘積）不得超過塔機(jī)所允許的起重力矩。起重力矩限制器安裝在塔頂下部的一根主弦桿上，由變形裝置、調(diào)節(jié)螺栓、行程開關(guān)等組成。變形裝置由兩塊變形鋼板及墊塊組焊而成。當(dāng)起重力矩超過額定值并小于額定值110%時(shí)，塔頂?shù)闹飨覘U的軸向應(yīng)變，使兩鋼板產(chǎn)生橫向變位，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓及行程開關(guān)，發(fā)生報(bào)警信號(hào)，并切斷起升機(jī)構(gòu)的起升電源，和小車牽引機(jī)構(gòu)的向外變幅的電源，使吊鉤只能

17、向下向內(nèi)（減幅）運(yùn)動(dòng)，而不能提升或向外（增幅）變幅運(yùn)動(dòng)。6、重量限制裝置重量限制器是防止起吊重物超過起吊最大重量，它是通過觸頭開關(guān)控制器來實(shí)現(xiàn)的，起吊鋼絲繩穿過重量限制器滑輪，當(dāng)起吊重物超過限制重量，重量限制器開關(guān)被斷開，同時(shí)起升接觸器斷電，起升電機(jī)停止工作，保護(hù)塔機(jī)不會(huì)因?yàn)橹匚镞^重而發(fā)生事故。十五、試車及驗(yàn)收塔機(jī)全部組裝完畢后，進(jìn)行整機(jī)試車。1、空載試車運(yùn)轉(zhuǎn)分別操縱起升、回轉(zhuǎn)、變幅和小車行走機(jī)構(gòu)開關(guān)，使各機(jī)構(gòu)正反轉(zhuǎn)運(yùn)行次數(shù)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，操縱應(yīng)靈活可靠，制動(dòng)器和限位開關(guān)靈敏可靠。2、額定荷載試驗(yàn)起重機(jī)在正常工作時(shí)，按各機(jī)構(gòu)工況進(jìn)行試驗(yàn)，每一個(gè)工況試驗(yàn)不得小于三次，取試驗(yàn)數(shù)據(jù)平均值。試驗(yàn)時(shí)檢測力

18、矩限位器、起重量限制器的精確度和靈敏度。3、超載靜態(tài)試驗(yàn)超載靜態(tài)試驗(yàn)，使起升載荷處于不利的工況，即塔身、臂架等主要部件承受最大鋼絲繩拉力，最大變矩及最在的軸向壓力。試驗(yàn)載荷以最低速度起升至離地面1020cm高度后，停留時(shí)間不小于10分鐘。在超載25%靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)，允許對力矩限制器、起重量限制器、制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整，試驗(yàn)后應(yīng)重新將安全裝置調(diào)整到原規(guī)定值。4、超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)載荷取額定載荷的110%。1、試驗(yàn)按各工況進(jìn)行，使各機(jī)構(gòu)承受最大載荷，試驗(yàn)每一單項(xiàng)動(dòng)作或正常下的組合動(dòng)作，每一個(gè)工況的試驗(yàn)不得小于三次，要求每一動(dòng)作停穩(wěn)后，再進(jìn)行下一次起動(dòng)。起重機(jī)各動(dòng)作按使用說明書的要求進(jìn)行控制，務(wù)必使速度和加減速度限

19、制在起重機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。2、安裝調(diào)試試車合格后，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，并履行簽字手續(xù)。驗(yàn)收表格按山東省建筑施工現(xiàn)場安全技術(shù)資料管理規(guī)定里面的（基礎(chǔ)驗(yàn)收）、（塔機(jī)安裝前零部件驗(yàn)收表）、（塔機(jī)安裝驗(yàn)收表）、（塔機(jī)安全保護(hù)裝置檢測表）、（試車記錄表），本表由拆、裝技術(shù)人員與項(xiàng)目部技術(shù)員認(rèn)真填寫（基礎(chǔ)驗(yàn)收表由項(xiàng)目技術(shù)填寫，其它表格由拆、裝技術(shù)人員填寫，做到項(xiàng)目齊全、內(nèi)容準(zhǔn)確真實(shí)、字跡工整、手續(xù)完備、歸檔備查。十六、塔機(jī)拆卸1、拆卸應(yīng)注意事項(xiàng)：1）、塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的控制器等進(jìn)行可靠性的檢驗(yàn)。3）、

20、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但套架與塔身還沒墨守成規(guī)成整體之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。4）、塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。5）、頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員要集中精力，觀察各相對運(yùn)動(dòng)件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間、套架與塔身之間）。如果套架在上升時(shí)，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，并立即下降。6）、塔機(jī)拆卸方法與安裝相同，只是工作程序與安裝相反，拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于四級(jí)，由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場地不如安裝時(shí)寬敞。在拆卸時(shí)應(yīng)注意工作程序，吊裝堆放位置不可馬虎大意，否則會(huì)發(fā)生人身安全事故。2、塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)：1）、塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人

21、員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。2）、對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形等情況檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。3）、檢查完畢后，對缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。十七、塔機(jī)裝、拆中的安全要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場要使用好安全防護(hù)用品，兩次強(qiáng)調(diào)高空人員系好安全帶，穿好防滑鞋，所有的人員都要戴好安全帽，電工穿絕緣鞋、戴絕緣手套，所有的作業(yè)人員嚴(yán)禁灑后上崗。2、拆、裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋擲物體，上方有高空作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向立體交叉作業(yè)。下層作業(yè)的位置，必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。3、安裝作業(yè)前，對塔機(jī)的結(jié)構(gòu)、

22、機(jī)構(gòu)、安全裝置、電器、液壓等系統(tǒng)及零部件進(jìn)行全面檢查，不符合要求的零部件，須更換或修理合格再安裝。4、重復(fù)安裝的塔機(jī)，鋼絲繩斷絲、磨損、腐蝕、扭曲、變形嚴(yán)重，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)須及時(shí)更新。連接螺栓、銷軸損壞或疲勞、裂紋的必須更換。5、作業(yè)前應(yīng)對拆裝的機(jī)械、吊索等工具，確認(rèn)合格后方可使用。6、吊點(diǎn)應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固，吊裝就位后方可卸除吊具。7、各連接螺栓、連接銷軸按說明書的要求安裝，不得混用和代用。8、吊裝時(shí)嚴(yán)禁超載，應(yīng)先試吊，確認(rèn)安全可靠后再起吊。9、起重機(jī)吊臂下和起重物下方，嚴(yán)禁人員停留和通過。10、在拆裝作業(yè)過程中，如發(fā)生突然停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)或到休息時(shí)間，必須將起重機(jī)已安裝的部位連接牢固，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，方可停止作業(yè)。11、在安裝起重臂和平衡臂時(shí)，嚴(yán)禁只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。12、嚴(yán)禁猛擊亂砸