某模具廠設(shè)計(jì)評審表

1、模具廠設(shè)計(jì)評審表評審日期：_項(xiàng)目名稱：塑料原料：客戶：零件名：收縮率：模具編號(hào)零件號(hào)：產(chǎn)品表面要求：模具設(shè)計(jì)師：產(chǎn)品版本：模腔數(shù)：評審人員：.（注：n.a=; no壞通過；ok=!過）n.anook1） 是否仔細(xì)閱讀過名辰技術(shù)要求和項(xiàng)目資料.技術(shù)要求編號(hào)mc-hw080125-sgm308ok2）產(chǎn)品是否放過收縮率，是否已鏡像，產(chǎn)品數(shù)據(jù)是否最新版本.產(chǎn)品版本號(hào)：08.4.3ok3） 產(chǎn)品注塑/油漆缺陷是否分析.附缺陷區(qū)域圖：4）模具成型可行性是否分析.5）縮印風(fēng)險(xiǎn)區(qū)是否已后客戶確認(rèn).附風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域圖"6）融接線風(fēng)險(xiǎn)區(qū)是否已有客戶確認(rèn).附風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域圖：7）翹曲變形風(fēng)險(xiǎn)區(qū)是否已后客戶確認(rèn).附風(fēng)

2、險(xiǎn)區(qū)域圖j8）分型線是否正確，客戶是否批準(zhǔn).附客戶批準(zhǔn)記錄：9） 模具基準(zhǔn)角是否止確.（動(dòng)模視圖右卜角）10）流道大小和形式是否正確.主流道尺寸：分流道尺寸：11）澆口尺寸和形狀是否準(zhǔn)確，是否在產(chǎn)品非外觀側(cè).澆口尺寸：|12）澆口是否經(jīng)過模流分析.13）分流道前端是否有冷料穴.14）冷卻水路是否均衡.15）頂桿排布是否平衡，合理.16）吊裝機(jī)構(gòu)是否止確.17）是否有楔緊塊.ok18）排氣槽是否足夠（導(dǎo)套底部，流道末端，分型面）.19）扁頂針是否有在型芯底部做錐形導(dǎo)向.20）雙節(jié)頂針避空高度是否大于頂出距離.21）是否有冷料井，拉料針是否是z形或錐形倒鉤.22）是否有隔水片，是否合適.23）模架

3、尺寸是否符合客戶注塑機(jī)的安裝孔和格林柱尺寸注塑機(jī)型號(hào)：24） 7e位圈尺、和形狀是否止確.7e位圈尺寸：25）澆口套球頭半徑和進(jìn)膠口直徑是否止確.26）隔熱板螺絲是否足夠.27）底板尺寸是否止確.底板長x寬x模具總厚：28）定模板強(qiáng)度是否足夠.定模板長x寬x厚：29）動(dòng)模板強(qiáng)度是否足夠.動(dòng)模板長x寬x厚：30）頂針板強(qiáng)度是否足夠，螺絲是否足夠.頂針板長x寬x厚：31）模架底板和頂針板之間是否有收緊螺絲孔.32）導(dǎo)柱導(dǎo)套型號(hào)和長度是否止確.33）頂針板導(dǎo)柱導(dǎo)套型號(hào)和長度是否止確34）支撐柱數(shù)量/直徑是否足夠.35）垃圾釘數(shù)量是否足夠，排布是否平衡，是否與頂針螺絲干涉.36）水管接頭沉孔尺寸是否正

4、確，間距是否足夠，接頭悶頭螺紋是否標(biāo)準(zhǔn).37）冷卻水路，螺絲，頂桿是否十涉.n.angok37）支撐柱和頂桿是否十涉.38）吊環(huán)孔和模架精定位是否干涉.39）吊環(huán)孔是否對稱.40）是否有鎖模塊（2塊）鎖模塊螺絲直徑：41）是否有撬模槽42）產(chǎn)品頂出距離是否足夠頂出距離：43）模具材質(zhì)是否在圖紙中注明.型腔材料：型芯材料：44）標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)是否在圖紙中注明.45）是否有保護(hù)腳（支撐柱）.46）是否有油缸，安裝位置是否夠 .47）是否有澆口放大圖.48）油（氣）路是否標(biāo)小49）水路是否有進(jìn)出標(biāo)示.滑塊和斜頂1）滑塊進(jìn)入動(dòng)模型芯中，兩側(cè)穿插面是否有斜度.2）滑塊座尺寸和形狀是否止確.3）滑塊鑲件尺寸是

5、否止確.4）滑塊壓緊塊尺寸和形狀是否止確.5） 斜導(dǎo)柱尺寸是否止確.6）導(dǎo)滑塊尺寸是否止確.7）背部和底部耐磨片尺寸是否正確.8）斜導(dǎo)柱角度是否小壓緊面2度9）滑塊限位形式是否止確10）大滑塊是否有中心導(dǎo)滑塊.11）模架導(dǎo)柱有效長度是否比斜導(dǎo)柱長.12）滑塊是否有冷卻水路.13）滑塊與頂桿是否十涉.14）大滑塊是否有起吊孔.15） 斜頂是否有導(dǎo)向銅套，尺寸是否止確.（長斜頂需用上卜兩個(gè)銅套）16）斜頂滑槽靴是否標(biāo)準(zhǔn)件，尺寸是否合適.17）斜頂是否有冷卻.18）滑塊是否有頂針裝置.19）斜頂是否有頂針裝置.20）斜頂角度是否小于 15度21）斜頂行程是否足夠.熱流道1）熱流道是否名辰認(rèn)可品牌.熱

6、流道品牌：2）熱流道型號(hào)是否符合模具技術(shù)要求 >.熱流道型號(hào)：3）熱電偶是否符合模具技術(shù)要求>（j型）.4）熱流道是否經(jīng)模流分析，是否合適.附分析報(bào)告：5）熱流道圖紙是否有檢查.6）定模是否有導(dǎo)柱導(dǎo)套（便于安裝熱流道）.7）導(dǎo)柱有效長度是否比熱流道噴嘴長 .8）用于熱流道安裝的導(dǎo)柱導(dǎo)套是否和動(dòng)模復(fù)位桿干涉9）油路排布是否止確.10）吊環(huán)是否和插座盒干涉.二維檢查清單n.angok1）是否按客戶提供的 2d尺寸檢查過3d尺寸.2）收縮率是否止確.收縮率：3）是否做廣品預(yù)變形.預(yù)變形量：4）是否做過拔模角處理.最小拔模角：5）是否有倒鉤處理.6）模具三維造型是否彳e合模具結(jié)構(gòu)圖.7）模具所打穿插面是否有斜度，且大于 2度.8）是否檢查過模具薄鐵，尖鐵.9）分型面是否便于 cncm工.10）圓角是否便于cncm工.11）非膠位處，允許倒角處，是否已倒角.12）排氣槽是否足夠和正確.13）主分型面外圍是否避空.主分型面寬度:14）模具精定位耐磨塊布置是否合理/足夠.15）模具等高塊布置是否合理 /足夠.16）直徑小于3mm勺頂針，配合長度是否為15mm直徑大于3mm勺頂針和扁頂針，配合長度 是否為30mm直徑小于3mmi勺頂m做雙節(jié)頂針.17）扁頂針是否在型芯底部做錐形導(dǎo)向 .18）多腔模具是否布局合理.19）圓頂桿有斜面/曲面時(shí)是否已做止轉(zhuǎn)定位.20）若