某建筑工程施工電梯安裝與拆卸方案

1、SSD80/80D施工升降機(jī)安拆方案一、 工程概況該工程位于復(fù)興南街，海月路西側(cè)，杭州商宇房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，中建七局（上海）有限公司總承建，2#樓檐高為20.6m，7#樓檐高為21.8m,根據(jù)施工情況及檐高，2#樓施工升降機(jī)安裝高度為25m,7#樓安裝高度為25m.升降機(jī)的布置2#樓因地下層是連成一體升降機(jī)直接放在頂板上。7#樓室外單獨(dú)制作一個(gè)基礎(chǔ)。2#樓設(shè)置在北面軸處，離開軸1m,7#樓設(shè)置在東面軸間.二、安裝與拆卸1、基本要求(1)參與安裝及拆卸的人員必須熟悉升降機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和性能，并有熟練的操作技能和排除故障的能力。(2)安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮(3)每個(gè)吊籠頂平臺(tái)作業(yè)

2、人數(shù)不得超過2人，配備工具的重量不得超過65kg。作業(yè)時(shí)須穿防滑鞋，系上安全帶，嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。(4)隨時(shí)機(jī)吊桿額定起重量為200kg,不允許超載，并且只允許用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得作其它用途。(5)遇有雨、雪、霧及風(fēng)速超過12m/s的惡劣天氣，不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)供電正常，電源不小于500KVA.(7)電源電必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠應(yīng)由一開關(guān)控制，供電熔斷器的電流為額定電流的1.52倍。2隨時(shí)機(jī)吊桿圖(1)隨機(jī)吊桿的作用是用來安裝和拆卸起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，附墻架、天輪架等零部件，當(dāng)進(jìn)行以上作業(yè)時(shí)，將其安裝在吊籠立柱上，專用安裝孔由2個(gè)M16×2

3、75螺栓固定牢靠。(2)隨機(jī)吊桿額定載荷210kg，不允許超載，只允許用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件用，不得作其它用途。3安裝基礎(chǔ)（詳見基礎(chǔ)圖）(1)基礎(chǔ)如不能排水，與地面平，可排水，則低于地面50CM，中間2.1×2.1m處砼厚度0.4m.底面鋪設(shè)10鋼筋，間距250×250mm.在4.78×4.34圍欄范圍內(nèi)澆搗200厚的砼。對(duì)地坑力小于20t/m2的土質(zhì)，基礎(chǔ)應(yīng)加大、加深。(2)采用10M20×400（GB79986）地腳螺栓連接，螺紋端面露出60mm.(3)最好領(lǐng)用SSD0.1機(jī)座與地腳螺栓連接后灌注混凝土最為合適。4基礎(chǔ)件的安裝(1)將混凝土基礎(chǔ)整

4、理、平整、打掃干凈。(2)首先將圍欄放置外圍或待最后安裝。(3)安裝機(jī)座，首先將16M20×400地腳螺栓與機(jī)座連好后放入8個(gè)200×400予制孔內(nèi)。(4)利用工期地起吊設(shè)備，安裝基礎(chǔ)節(jié)和主傳動(dòng)裝置，用水平儀來調(diào)整測(cè)量4角導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌面垂直度達(dá)到1/1000的公差，然后用混凝土填塞予留孔搗實(shí)，過48小時(shí)后才能將地腳螺栓緊固。(5)將二個(gè)對(duì)重箱移入基礎(chǔ)節(jié)兩側(cè)將兩對(duì)導(dǎo)輪裝于對(duì)重箱兩側(cè)，安裝時(shí)墊高0.6m.導(dǎo)輪要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，必要時(shí)用墊圈調(diào)整。5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝(1)如圖9將隨機(jī)吊桿的固定座用2M16螺栓緊固于吊籠外架的后立柱側(cè)面，然后將吊桿可旋轉(zhuǎn)立柱置于固定座中的定位托板上，同時(shí)將2個(gè)對(duì)

5、開定位圈固定在固定座（槽鋼）上使吊桿立柱處于鉛直狀態(tài)并可用手拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)。(2)如圖9位置，吊籠停在地面，從卷揚(yáng)機(jī)卷筒引出鋼繩，經(jīng)過F.G.H滑輪未端掛上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用卷揚(yáng)機(jī)將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起來，安放在基礎(chǔ)節(jié)上，用M20螺栓連接緊固，緊固扭矩250Nm.用線垂或經(jīng)緯含儀檢查垂直度。用厚0.5或1mm的鋼墊片（寬度60mm）塞入二連接框架之間，使機(jī)架四角導(dǎo)軌面的傾斜度在高為5米之間內(nèi)小于5mm.(3)在圖9E處固定長(zhǎng)1.5米，處徑大于90mm的鋼管，并掛上一只吊重1T的手拉葫蘆。(4)在基礎(chǔ)節(jié)的中間鋪上適當(dāng)踏板，將葫蘆鉤牢吊籠底部，用葫蘆將吊籠吊起2m高，并用安全鉤將吊籠鎖定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，同時(shí)手拉葫蘆將吊

6、籠拉緊。(5)從H處拉出鋼絲繩的未端，掛上并裝好第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(6)拆去E.A處鋼管和葫蘆，使鋼繩從F進(jìn)入H，并把安裝踏板鋪在第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)適當(dāng)位置，讓操作人員站好位置接拉標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)準(zhǔn)安裝。(7)吊裝好第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)后，重復(fù)7.5.2、7.5.3和7.5.4工序程序，安裝好所需安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6天滑輪裝置的安裝(1)同樣工作程序進(jìn)行吊裝，首先吊裝好天滑輪架（拆下滑輪）(2)然后安裝好各天滑輪組。7每吊裝二節(jié)，需要進(jìn)行垂直度檢查，用0.5或1mm墊片調(diào)整，使垂直度誤差1/1000，同時(shí)保證軌道接口處錯(cuò)位小于1mm.(1)安裝完15節(jié)后，應(yīng)進(jìn)行總垂直度檢查，使總傾斜率在30mm之間。8吊籠、鋼絲繩、對(duì)重箱的安

7、裝(1)利用1噸卷揚(yáng)機(jī)和頂架滑輪把二只吊籠都升至25m高處，并用安全鉤將其鎖定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，同時(shí)用鋼絲繩緊固。(2)安裝鋼絲繩，如圖10，鋼絲繩的長(zhǎng)度為最大安裝高度的3倍加6米。(3)鋼絲繩從儲(chǔ)繩筒拉出，經(jīng)輪6住下繞過輪子往上環(huán)繞輪1后往下繞過另一邊輪子向上繞過輪4和輪6往下與吊籠頂部吊座相連。(4)鋼絲繩穿滑輪后應(yīng)拉緊，并與主鋼絲繩交叉相連。(5)在曳引輪的二側(cè)將鋼絲繩整理好，撤去對(duì)重箱下的墊塊，并將二根鋼絲繩調(diào)至松緊一致。(6)照(3)(5)程序安裝另一組吊籠和對(duì)重箱上的鋼絲繩。(7)打開對(duì)重箱上蓋，分別裝870kg填充物后，再裝好上蓋板。9安裝防墜裝置(1)如圖4,防墜鉤1與鉸座銷軸2采用

8、潤滑脂潤滑，將吊籠上的防墜鉤1用拉簧4掛住，使防墜鉤1與機(jī)架防墜制力塊的距離絕為20mm。兩只防墜鉤之間用細(xì)鋼絲繩相連。(2)如圖4，一根細(xì)鋼絲繩7穿過開式螺旋扣圓環(huán)后，兩端分別與并列的二根主鋼絲繩相連。并且將開式螺旋扣的拉鉤鉤牢細(xì)鋼絲繩5的中部，調(diào)整開式螺旋扣使防墜鉤前端緊靠鉸座3的底部。10安裝圍欄視圖1（基礎(chǔ)與地面平時(shí)，圍欄四周墊高約50公分）(1)按吊籠前后閘門的方向安置圍欄相應(yīng)吊門的位置并連接緊固好。11附墻架的安裝(1)按圖6附墻架安裝(2)按每安裝4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度安裝一附墻架（即標(biāo)高10m,20m,30m）(3)附墻座予埋（右圖）(4)附墻中架的的安裝附墻中架與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用4M2

9、0螺栓連接（板手扭矩250N·M）.(5)再予裝支管2.3及附墻座于墻體上劃出予埋螺栓打孔中心線，（與相應(yīng)標(biāo)高增加90mm）。然后在墻體上用沖擊鉆打4-22孔。(6)將附墻座緊固后再緊固支管2.3(7)調(diào)節(jié)對(duì)角拉桿4可調(diào)整機(jī)架導(dǎo)軌面的垂直度。12防護(hù)裝置的安裝(1)吊籠及對(duì)重的限位開關(guān)的安裝(2)吊籠下限位碰鐵的位置應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時(shí)，自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧前100200mm處。(3)吊籠上限位開關(guān)是借助該吊籠對(duì)重裝置的下限位裝置來實(shí)現(xiàn)的。它的碰鐵安裝位置應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下自動(dòng)停至最上層樓平臺(tái)上100mm左右。(4)吊籠極限開關(guān)的安裝，借助對(duì)重箱體底部觸發(fā)，當(dāng)?shù)趸\上升超過上限位約

10、500mm左右時(shí)，由對(duì)重箱底部觸發(fā)極限開關(guān)，使其切斷總電源，以保證升降機(jī)運(yùn)行的絕對(duì)安全。13電氣系統(tǒng)的安裝(1)電源與升降機(jī)電器箱和操作按鈕開關(guān)的安裝(2)各安全防護(hù)裝置限位天關(guān)與電器箱連接的安裝(3)電纜的安裝14最后檢查(1)對(duì)導(dǎo)軌面用刷把涂上潤滑油脂。(2)檢查導(dǎo)向系統(tǒng)導(dǎo)輪與軌面松緊程度，鋼絲繩緊固正常，各安全裝置、限位開關(guān)正常。(3)檢查電氣及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常，各限位開關(guān)動(dòng)作是否正確，電纜放線長(zhǎng)度適當(dāng)上下空間無限礙。(4)檢查天輪裝置，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)件及傳動(dòng)系統(tǒng)的緊固情況，至此升降機(jī)可進(jìn)入正常工作。15拆掉固定吊籠的鋼絲繩，可起動(dòng)曳引機(jī)將吊籠下降放置地面緩沖彈簧上。16拆卸(1)對(duì)于久置不用

11、的升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行一次大檢修，確認(rèn)各部件功能正常，動(dòng)作無誤后方可進(jìn)入拆卸作業(yè)，對(duì)于正在正常作業(yè)的升降機(jī)可以直接進(jìn)入拆卸作業(yè)。(2)將1T卷揚(yáng)機(jī)，地滑輪安裝好，將隨機(jī)吊焊安裝到吊籠梁上，吊籠處于最高處用手拉葫蘆鋼絲繩拉緊吊籠底部，并使吊籠上部安全鉤鉤牢機(jī)架。(3)先拆卸對(duì)重鋼絲繩和天輪裝置（必須先拆除天滑輪）(4)然后按5.45.13相反的順序進(jìn)行拆卸。17安裝中應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的軌道必須對(duì)齊，錯(cuò)位小于1mm.(2)各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軌道旁的掛鐵，安裝時(shí)應(yīng)使角鋼邊在外（掛訂層桿用）如圖4a中的角鐵斷面所示。(3)鋼絲繩不能扭成麻花或打結(jié)，鑿斷前，先在鑿斷處用細(xì)鉛絲扎緊。(4)鋼絲繩在卷筒上必須排列整

12、齊，不許錯(cuò)亂軋壓。(5)鋼絲繩端頭處的繩夾不少于3個(gè)，繩夾之間的距離不少于100mm.(6)必須使用安全踏板，上高空人員必須穿防滑鞋，酒后不允許上高空安裝，安裝或拆卸時(shí)利用工地腳手架材料在籠頂架設(shè)安全圍欄和踏板。(7)當(dāng)使用安裝吊桿時(shí)，用點(diǎn)動(dòng)的方法吊裝，嚴(yán)防沖擊吊重使吊桿受損。(8)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接框上的螺栓必須擰緊，涂刷黃油、彈簧墊圈和平墊圈不得漏裝。(9)在安裝試運(yùn)行時(shí)，圍欄內(nèi)不得進(jìn)入人員，必須由專人指揮，確保安全。(10)安裝時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，投入使用前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，方可使用。三、檢查和保養(yǎng)1日常檢查和保養(yǎng)(1)檢查各部件連接螺栓是否齊全，有無松動(dòng)，要及時(shí)緊固。(2)檢查

13、主傳動(dòng)鋼絲繩是否磨損或折斷，長(zhǎng)度在110mm內(nèi)斷絲根數(shù)不得大于總根數(shù)的10%（6×19股的不超過11根），每月必須在鋼繩表面涂刷潤滑脂一次。(3)檢查吊籠上下限位開關(guān)，極限開關(guān)安全可靠。(4)檢查吊籠防墜裝置的安全鉤是否正常(5)檢查吊籠，圍欄前閘門的安全聯(lián)鎖動(dòng)作是否正常2每周檢查和保養(yǎng)(1)在導(dǎo)軌面上涂刷一次潤滑油脂。(2)檢查導(dǎo)向滾輪，傳動(dòng)系統(tǒng)的緊固和使用情況。(3)對(duì)鋼絲繩及各安全裝置按例檢查。(4)檢查減速機(jī)油位，低于油標(biāo)時(shí)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。3每月檢查和保養(yǎng)(1)對(duì)新機(jī)器第一個(gè)月使用全部更換減速機(jī)殼內(nèi)機(jī)油，冬天N46齒輪油，夏天N100齒輪油。一班制工作的每6個(gè)月更換一次；二班

14、制工作的每3個(gè)月更換一次。4每季檢查和保養(yǎng)(1)檢查導(dǎo)向滾輪及其軸承磨損情況，當(dāng)滾輪直徑磨損超過3mm時(shí)應(yīng)予調(diào)換。(2)當(dāng)墜落試驗(yàn)后，必須檢查和復(fù)原防墜裝置并調(diào)整到正常位置。5每年檢查和保養(yǎng)(1)拆檢更換減速機(jī)各軸承的潤滑脂，檢查潤滑天輪和傳動(dòng)系統(tǒng)各軸承(2)對(duì)機(jī)架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）吊籠、天輪裝置和傳動(dòng)裝置每年進(jìn)行一次中保養(yǎng)，每二年進(jìn)行一次大保養(yǎng)。6潤滑制度及部位周期項(xiàng)目潤滑部位潤滑劑潤滑方式每周1吊籠導(dǎo)軌面鈣基脂刷把涂刷2減速機(jī)殼體油池夏N100冬N45齒輪油視油位注滿3對(duì)重導(dǎo)軌面鈣基脂刷把涂刷每月4滾輪、安全鉤鈣基脂油槍加注5門滑道和門配重滑道鈣基脂刷把涂刷6停層擋銷滑座及斜面鈣基脂刷把涂刷7減速

15、機(jī)殼體油池夏N100冬N45齒輪油新機(jī)第一個(gè)月更換一次每季8鋼絲繩鈣基脂刷把涂刷9天輪軸承鈣基脂（油槍加注）拆砼加注每半年10減速機(jī)殼體油池夏N100冬N45齒輪油更換一次每年11減速機(jī)軸承鈣基脂拆檢加滿7新安裝機(jī)器在使用前必須進(jìn)行一次各部位的全面清洗和潤滑。 四.施工升降機(jī)安全操作規(guī)程1升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各零部件性能，操作技術(shù)經(jīng)考核合格者才能獨(dú)立操作。(1)本機(jī)嚴(yán)禁載入升降，工作人員必須全部離開吊籠并將前后閘門關(guān)閉后才能進(jìn)行升降運(yùn)行。進(jìn)入吊籠的作業(yè)人員，嚴(yán)禁將頭、手伸出圍欄之外。2遇到下列情況之一時(shí)，不得使用升降機(jī)(1)天氣惡劣、雷雨、大霧、下雨，電纜及導(dǎo)軌架結(jié)冰，風(fēng)速超過12

16、m/s的天氣時(shí)。(2)升降機(jī)出現(xiàn)機(jī)械，電氣方面的故障。(3)主傳動(dòng)提升機(jī)鋼絲繩斷絲，斷絲超出總根數(shù)的10%時(shí)。(4)夜間操作照明不足或有停電的通知時(shí)。(5)接班后應(yīng)閱讀上一班工作記錄，有問題應(yīng)及時(shí)解決。(6)檢查吊籠運(yùn)行空間有無障礙物，并及時(shí)排除。(7)載荷應(yīng)盡量均飾，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。(8)下班時(shí)吊籠應(yīng)降至地面，并將所有電氣開關(guān)扳到斷開位置。(9)作好工作狀況記錄，并將機(jī)器存在問題或事故隱患詳細(xì)報(bào)給有關(guān)人員。五、安全措施 在開始安裝，拆卸升降機(jī)前，必須認(rèn)真閱讀和理解本方案的全部?jī)?nèi)容，有關(guān)操作人員必須具備強(qiáng)烈的安全意識(shí)，認(rèn)真負(fù)責(zé)地、確切地遵守本方案的規(guī)定。進(jìn)行安裝、拆卸升降機(jī)的人員必須明確以下安全

17、措施：1、操作人員必須經(jīng)有關(guān)的安、拆技術(shù)培訓(xùn)，并持有關(guān)專業(yè)的有效證件：作業(yè)時(shí)，必須接受安全教育，必須正確使用勞保用品，如戴安全帽、系安全帶、穿防防滑鞋等，并準(zhǔn)備必要的工具和器具。2、安、拆人員要有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，能經(jīng)受緊張狀態(tài)，能正確、迅速地對(duì)各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生。3、始終要確保地面有足夠大的區(qū)域被圍住，始終要確保所使用的起重機(jī)設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。4、嚴(yán)禁安、拆人員酒后作業(yè)，在作業(yè)過程中，必須有統(tǒng)一指揮，專人負(fù)責(zé)，分工明確。5、安、拆場(chǎng)地必須配置醒目警示標(biāo)志，非有關(guān)人員副省長(zhǎng)是入內(nèi)，絕對(duì)不準(zhǔn)許與安、拆工作無關(guān)的人員操作，作業(yè)時(shí)榔頭、板手等工具應(yīng)放入工具袋，工具等要放牢靠，以免滑落；拆下的螺栓等禁止向下過猛、懸吊物下禁止站人，防范高空墜物。6、除非總電源已安全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在