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1、預(yù)應(yīng)力錨索施工工法1. 前言預(yù)應(yīng)力錨索在深基坑中的應(yīng)用日益引起人們的關(guān)注,它是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)用于土體開(kāi)挖和邊坡穩(wěn)定的一種擋土結(jié)構(gòu)由于具有安全有效經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)勢(shì),在我國(guó)基礎(chǔ)工程項(xiàng)目得以迅速推廣應(yīng)用。所謂的預(yù)應(yīng)力錨索是錨桿技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物,是通過(guò)鉆孔將鋼絞線或高強(qiáng)鋼筋錨固于穩(wěn)定土體中,并通過(guò)張拉產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定邊坡土體或加固限制其變形的目的,可用于工業(yè)與民用建筑的基坑支護(hù)中,并與其他支護(hù)聯(lián)合使用均取得良好效果獲得顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)中建七局四公司承接的駐馬店市天方國(guó)貿(mào)中心工程采用的預(yù)應(yīng)力錨索和鉆孔灌注樁組合方式施工,對(duì)其施工工藝進(jìn)行研究,總結(jié)形成本工法。2. 工法特點(diǎn)1、適用于各種場(chǎng)地
2、和地形,施工作業(yè)面不大,整個(gè)加固結(jié)構(gòu)輕便,占用空間小,不影響土方開(kāi)挖和地下室施工,對(duì)施工場(chǎng)地狹小放坡困難有相鄰建筑,大型護(hù)坡設(shè)備不能進(jìn)場(chǎng)時(shí),具有獨(dú)特優(yōu)越性。2、預(yù)應(yīng)力錨索即可單獨(dú)使用充分利用巖土自身強(qiáng)度,從而節(jié)省大量的工程材料,同時(shí)又可與其他支護(hù)結(jié)構(gòu)組合使用,改善受力狀態(tài),具有顯著地經(jīng)濟(jì)效益。3、預(yù)應(yīng)力錨索柔性大,有良好的抗震性和延性,可以深層加固,同時(shí)能夠主動(dòng)控制巖體變形,調(diào)整土體受力狀態(tài),有利于巖體穩(wěn)定性。3. 適用范圍預(yù)應(yīng)力錨索加固技術(shù)已廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)物加固、邊坡治理、大型地下洞室及深基坑支護(hù)等工程。即可用于永久性加固,又可用于施工場(chǎng)地臨時(shí)加固工程,即可單獨(dú)使用又可與其他加固結(jié)構(gòu)聯(lián)合
3、使用。4. 工藝原理預(yù)應(yīng)力錨索由錨固段、自由段和錨頭三部分組成。錨固段位于穩(wěn)定土體內(nèi)起到提供錨固力的作用。自由段是連接錨固段的部分,不但起到傳遞錨固力的作用,而且對(duì)錨索鎖定提供必要的延伸量。錨頭是把拉力施加在腰梁或冠梁上,并對(duì)拉力進(jìn)行鎖定。預(yù)應(yīng)力錨索在基坑開(kāi)挖前(過(guò)程中)預(yù)先施加應(yīng)力進(jìn)行鎖定,該應(yīng)力通過(guò)錨索自由段傳遞到錨固段,最后有錨固段所在的穩(wěn)定土體承擔(dān),由于提前施加的錨拉力,基坑開(kāi)挖時(shí)護(hù)壁樁和其后土體的位移和變形有效地受到限制。1混凝土封錨; 2錨具;3鋼墊板;4腰梁;5孔壁;6自由段經(jīng)防腐處理的鋼絞線;7隔離支架;8對(duì)中支架;9水泥漿;10注漿管;11裸露鋼絞線;12導(dǎo)向帽;5. 工藝流
4、程6. 施工準(zhǔn)備6.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、錨索施工必須清楚施工地區(qū)的土層分布和各土層的物理力學(xué)特性,還需要了解地下水及其隨時(shí)間的變化情況,以及地下水中化學(xué)物質(zhì)的成分和含量,這對(duì)于確定錨索的布置選擇鉆孔方法等十分重要。2、支護(hù)施工圖紙齊全,包括支護(hù)平面圖、剖面圖及總體尺寸;擋土的結(jié)構(gòu)類型、詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明;標(biāo)明錨索位置、尺寸(直徑、孔徑、長(zhǎng)度)傾角和間距。3、編制錨索施工組織設(shè)計(jì),確定施工順序;保證供水、排水和動(dòng)力的需要;制定機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、正常使用和保養(yǎng)得維修制度;安排好勞動(dòng)組織和施工進(jìn)度計(jì)劃;施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。4、錨索支護(hù)宜在排出地下水的條件下進(jìn)行施工,應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)慕?、排水措施排出地下水,以?/p>
5、免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的凈水壓力?;铀闹苤ёo(hù)范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)修整,構(gòu)筑排水溝或混凝土地面,防止地表水向下滲透??拷悠马?4m的地面應(yīng)適當(dāng)墊高,并應(yīng)里高外低,便于徑流遠(yuǎn)離邊坡。5、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試監(jiān)控方案,以及為防止危及周圍建筑物、道路地下設(shè)施安全而采取的措施及應(yīng)急方案;了解支護(hù)坡頂?shù)脑试S最大變形量,對(duì)鄰近建筑物、道路、地下設(shè)施等環(huán)境影響的允許程度。6、確定基坑開(kāi)挖線、軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形觀測(cè)點(diǎn)等,并在設(shè)置后加以妥善保護(hù)。6.2 材料及機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備1、主要設(shè)備:錨桿鉆機(jī)、空壓機(jī)、高壓泵、低壓泵、泥漿攪拌機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)、高壓油泵、張拉機(jī)等。2、主要材料:鉆頭、鉆具、電氣焊、鋼絞線
6、、錨板與夾片、錨具、隔離支架、對(duì)中支架等特殊配套工具。3、材料要求: 制作錨索的材料主要有不同規(guī)格的鋼絞線和高強(qiáng)鋼絲。選取錨索用材料時(shí)應(yīng)考慮材料的特點(diǎn)、錨固力大小、錨索長(zhǎng)度和施工場(chǎng)地等因素。錨索材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選取符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品,當(dāng)使用非國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的材料時(shí),應(yīng)對(duì)材料的性能進(jìn)行充分論證,并出具相應(yīng)的技術(shù)鑒定材料。使用的錨索材料必須有出廠質(zhì)量證明書和標(biāo)牌外,還應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),包括外觀和力學(xué)性能兩方面。水泥用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥,并有出場(chǎng)合格證;水用pH值小于4的水;所用的化學(xué)添加劑必須有出場(chǎng)合格證。7. 操作要點(diǎn)7.1 邊坡修整邊坡開(kāi)挖必須按設(shè)計(jì)要求分層分級(jí)開(kāi)挖,嚴(yán)格做
7、到開(kāi)挖一級(jí)支護(hù)一級(jí),上一級(jí)未支護(hù)完,不得開(kāi)挖下一級(jí),避免邊坡暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成新的危害。對(duì)具有特殊變形跡象的邊坡開(kāi)挖,可采用分段跳挖或兩側(cè)向中間推進(jìn)開(kāi)挖的方式并同步進(jìn)行支擋。在開(kāi)挖過(guò)程中要根據(jù)鉆機(jī)特點(diǎn)確定土方開(kāi)挖深度和開(kāi)挖工作面,一般挖土至預(yù)應(yīng)力錨索標(biāo)高以下500mm,留出的工作面寬度不小于7m。每層土體開(kāi)挖后的樁面配置6.5250mm的雙向鋼筋網(wǎng),并噴涂混凝噴,在涂過(guò)程中要保證預(yù)應(yīng)力錨索所在位置的混凝土面平整堅(jiān)固,并滿足局部抗壓要求。該過(guò)程應(yīng)在土方開(kāi)挖后隨即進(jìn)行,防止樁間土坍塌。7.2 孔位放線按照設(shè)計(jì)要求采用拉線尺量,結(jié)合水準(zhǔn)儀測(cè)量放線。并用油漆標(biāo)記確定,確定錨孔位置??孜蛔鴺?biāo)誤差不得大于
8、100mm。具體位置詳見(jiàn)下圖7.3 造孔搭設(shè)鋼管腳手架,腳手架的平臺(tái)位置與鉆孔位置對(duì)應(yīng),鋼管腳手架的橫桿與縱桿之間利用斜桿加固,然后鋪設(shè)厚木板形成鉆機(jī)操作平臺(tái)。要求腳手架在平臺(tái)和坡面上的受力點(diǎn)打入地層不小于20cm,同時(shí)所有的扣件牢固連接。造孔的孔深、孔徑均不得小于設(shè)計(jì)值,鉆孔的傾角、方位角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其允許誤差值如下:(l)有效孔深的超深不得大于20cm;(2)機(jī)械式錨固段的超徑不得大于孔徑的3,最大不得大于5mm;(3)孔斜誤差不得大于3;凡有特殊要求時(shí)其孔斜誤差不宜大于08;(4)孔徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑的10mm;鉆機(jī)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)孔位傾角和方位角準(zhǔn)確就位,并用測(cè)角工具控制角度,當(dāng)鉆進(jìn)2
9、00mm300mm后應(yīng)校正角度,鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中應(yīng)做到“正、平、穩(wěn)、固”,鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)的推力和扭矩要適當(dāng)以便在出現(xiàn)卡鉆是能夠有足夠的力量進(jìn)行處理。鉆孔后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿,并用水沖洗直至出清水,再接下一節(jié)鉆桿,為了使錨固端發(fā)揮最大的錨固作用,孔壁不得塌陷和松動(dòng),否則會(huì)影響拉桿的安放和錨索的承載力。當(dāng)土層易坍塌時(shí),應(yīng)加快成孔速度,必要時(shí)下套管護(hù)壁。鉆孔過(guò)程中既要注意地下隱蔽物安全,又要防止鉆進(jìn)過(guò)程中鉆到地下電纜等物的不安全因素,當(dāng)發(fā)現(xiàn)錨孔地層出現(xiàn)異常情況要及時(shí)向上匯報(bào),經(jīng)分析查明后方可繼續(xù)。鉆孔必須采用清水,不能采用泥漿及渾濁泥水清孔,否則因泥漿附著于鉆孔孔壁起隔離作用,使水泥漿無(wú)法滲入周圍土
10、體中,使水泥漿與孔壁間的摩擦力減小。7.4 錨索制作安裝鋼絞線下料長(zhǎng)度計(jì)算公式:L=a+b+cL鋼絞線下料長(zhǎng)度,mm;a鋼絞線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,mm;b外錨頭厚度,mm;c錨具長(zhǎng)度(墊板、千斤頂),mm;下料時(shí)鋼絞線的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī),禁止用電焊或氣割,以免鋼絞線頭松散及鋼絞線受熱損傷而降低抗拉強(qiáng)度。為保證鋼絞線在孔中處于居中位置,防止自由段產(chǎn)生過(guò)大的撓度和插入鉆孔時(shí)不攪動(dòng)孔壁并保證鋼絞線有足夠的保護(hù)層,應(yīng)沿沿鋼絞線間距1.5m套上隔離支架和對(duì)中支架,并用鉛絲綁扎牢固,在綁扎過(guò)程中鋼絞線要順直,不要歪扭,更不要出現(xiàn)相互交錯(cuò)的現(xiàn)象。注漿管居中放置前端距錨索端頭500mm,并在注漿管前端開(kāi)設(shè)兩對(duì)注漿孔
11、。鋼絞線前端套上導(dǎo)向帽,并導(dǎo)向帽牢固的固定在鋼絞線上。錨索自由段涂防銹漆兩道并用塑料波紋管包裹,兩端用膠帶密封防止時(shí)水泥漿液滲入自由段的塑料波紋管內(nèi)。要求組裝的錨索整體性好,每根鋼絞線上無(wú)傷痕,搬運(yùn)過(guò)程中不走形錯(cuò)位,注漿管暢通,錨固段鋼絞線無(wú)油污。最后在錨索上編號(hào)以便對(duì)號(hào)入孔。錨索主要配件示意圖a)導(dǎo)向帽; b)隔離支架; c)對(duì)中支架錨束制作所采用的隔離架、支撐環(huán)裝置及綁扎方式均不得妨礙張拉與灌漿的施工操作。對(duì)中支架必須保證鋼絞線處于居中位置,鋼絞線四周應(yīng)有足夠的水泥漿保護(hù)層厚度,從而提高錨固力。錨索安裝應(yīng)在鉆孔驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行,安裝時(shí)應(yīng)采用人工通過(guò)架體送入孔中完成,注漿管隨錨索綁在一起同
12、時(shí)放入孔內(nèi),放置時(shí)要求操作人員均勻用力并按設(shè)計(jì)的傾角和方位角平順推進(jìn),嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)防止中途散束和卡阻。在錨索推進(jìn)預(yù)定深度后,檢查注漿管是否暢通。7.5 灌漿灌漿的關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、泥漿排出孔外,保證灌漿飽滿密實(shí)。注漿水泥應(yīng)有出場(chǎng)材質(zhì)證明書,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定計(jì)量拌合均勻,水泥漿水灰比宜采用0.45-0.50的純水泥漿。隨伴隨用,攪拌時(shí)間應(yīng)3min,確保攪拌均勻并經(jīng)8×8mm篩網(wǎng)過(guò)濾方可使用。錨索注漿分為常壓注漿和高壓注漿兩個(gè)步驟,注漿體強(qiáng)度不低于25Mpa。錨索放入孔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行一次常壓注漿,從孔底向上直至孔口溢漿為止,待漿面下降至一定位置后進(jìn)行補(bǔ)漿,以保證注漿飽滿;二次
13、高壓注漿在一次常壓注漿強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa后進(jìn)行,且二次注漿漿液冒出孔口方可停止注漿,注漿壓力控制在2.55.0Mpa,并在施工中嚴(yán)格記錄水泥用量。注漿完成后,自然養(yǎng)護(hù)不少于7天,在漿體硬化前,不能承受外力或有外力引起的錨桿移動(dòng)。若注漿量超過(guò)理論注漿量的3倍且壓力較小時(shí),應(yīng)及時(shí)查明附近是否有地下工程。在注漿過(guò)程中還應(yīng)防止注漿壓力過(guò)大造成邊坡發(fā)生破壞,所以在注漿前必須進(jìn)行有關(guān)的穩(wěn)定驗(yàn)算和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。為給錨索張拉提供依據(jù),注漿時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索的漿液取樣做抗壓試驗(yàn),并要求錨索張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80。7.6 錨具安裝錨墊板采用300×300×20鋼板,腰梁采用20a#
14、工字鋼,腰梁與樁間用細(xì)石混凝土填充密實(shí)。安裝應(yīng)保證錨具面與鋼絞線受力方向垂直。7.7 張拉鎖定預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備、壓力表、千斤頂?shù)冗M(jìn)行標(biāo)定,張拉機(jī)具操作人員應(yīng)定人定位持證上崗。錨索承壓墊板應(yīng)平整,錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中,千斤頂軸線與錨孔及鋼絞線同軸線,確保受力均勻。錨索張拉宜在錨固體強(qiáng)度大于20Mpa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80后進(jìn)行,預(yù)應(yīng)力錨索張拉時(shí)應(yīng)分段分區(qū)進(jìn)行,防止臨近錨索相互影響,應(yīng)采用“隔二拉一”或“隔一拉一”的方式進(jìn)行。張拉開(kāi)始應(yīng)取1020的設(shè)計(jì)張拉荷載對(duì)錨索張拉12次,使鋼絞線拉緊各部位接觸緊密, 再進(jìn)行整索張拉。分級(jí)加載和整索加載程序在補(bǔ)充差異荷載后分五級(jí)按有關(guān)規(guī)范規(guī)
15、定施加,即荷載的25、50、75、100和110。最后荷載張拉時(shí)應(yīng)維持10min。預(yù)應(yīng)力卸載后48h內(nèi),若發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失大于錨桿設(shè)計(jì)值的10時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。張拉加載及卸載應(yīng)緩慢平穩(wěn)。張拉過(guò)程中應(yīng)采用雙重控制,以壓力表讀數(shù)為主,伸長(zhǎng)值為輔進(jìn)行復(fù)核,當(dāng)錨索張拉實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算伸長(zhǎng)值偏差超出10或小于5時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,待查明原因并采取措施后方可恢復(fù)張拉。張拉過(guò)程中如遇預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷裂,夾片出現(xiàn)可視裂紋,千斤頂嚴(yán)重漏油,油泵壓力表反應(yīng)異常等情況,應(yīng)停機(jī)檢查處理。張拉過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有以下幾種情況容易造成張拉失敗,進(jìn)而導(dǎo)致錨索失效。第一種破壞形式是注漿體與地層界面間發(fā)生破壞,這是因?yàn)橐皇亲{壓力難以達(dá)
16、到要求,漿液擴(kuò)散范圍過(guò)??;二是成孔孔壁粗糙程度難以足夠的粘結(jié)力;三是下錨后注漿不及時(shí)造成孔內(nèi)可能發(fā)生坍孔,影響了注漿的質(zhì)量。第二種破壞形式表現(xiàn)為沿錨索體與注漿體界面破壞,從施工記錄及破壞情況分析來(lái)看,原因一是因?yàn)闊o(wú)粘結(jié)鋼絞線外包塑皮破壞,二是因?yàn)樽{漿液發(fā)生分層現(xiàn)象。第三種問(wèn)題是以設(shè)計(jì)承載力難以鎖定錨索,錨頭位移過(guò)大;這種情況主要發(fā)生在錨墊墩坐落于土石交錯(cuò)地段,還有一種原因分析后認(rèn)為主要是因?yàn)殄^固段埋入穩(wěn)定地層中的深度不足所引起。 7.8 封錨預(yù)應(yīng)力錨索為受力構(gòu)件,外錨頭一旦失效就會(huì)前功盡棄,故對(duì)外錨頭要加以保護(hù),防止產(chǎn)生銹蝕。一般情況下采用C20細(xì)石混凝土將外錨頭(含鋼墊板)保護(hù)起來(lái)。其作法
17、如下:用手提式切割機(jī)把外露鋼絞線切掉,留長(zhǎng)為500mm,然后支模,保護(hù)層厚度4,最后澆注混凝土。錨索剖面圖8. 錨索施工時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題1、由于地質(zhì)原因,有時(shí)預(yù)定的設(shè)計(jì)孔位次造孔成功,需要調(diào)整孔位。出現(xiàn)這種情況時(shí),要把廢孔用砂漿注滿,再另行開(kāi)孔,調(diào)整的角度在±2°以內(nèi)。2、鋼絞線在組裝前和組裝后都不要有傷痕,特別要防止電焊燒傷和硬物擊打。3、注漿管進(jìn)入后,前端被泥土或巖粉堵塞,可用壓縮空氣或高壓水沖管,直到暢通為止。經(jīng)過(guò)處理仍然不通,可拔出注漿管在原位另送注漿管,如果送不進(jìn)去,只有有拔出錨索,重新用鉆機(jī)洗孔,再送入錨索。4、在滑動(dòng)邊坡上施工錨索,先施工的錨索將首先承受因邊坡滑
18、動(dòng)產(chǎn)生的張力,當(dāng)張力超過(guò)錨索的斷裂強(qiáng)度時(shí),有的鋼絞線可能斷裂,錨具中的卡片飛出,斷裂點(diǎn)通常在卡片附近。如果此時(shí)多余的鋼絞線尚未切除,可將斷裂錨索處的錨墊板下面的巖土挖除,把錨索切斷,重新從錨環(huán)中穿入短鋼絞線錨索,用鋼絞線對(duì)接器把鋼絞線接好,然后再單根張拉,最后把錨墊板挖空處用片石填滿,并向片石中注漿。5、在施工過(guò)程中要保護(hù)好已送入的錨索外露端,鋼絞線不能被機(jī)械碾壓,產(chǎn)生變型或破損。9. 試驗(yàn)與監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力錨索試驗(yàn)包括材料試驗(yàn),錨索受力性能試驗(yàn)及驗(yàn)收試驗(yàn)。材料試驗(yàn)分鋼絞線力學(xué)性能試驗(yàn)、錨具硬度檢查。錨索受力性能試驗(yàn)的條件,所用的錨索、張拉機(jī)具及施工工藝必須與實(shí)際工程相同,張拉力值應(yīng)以測(cè)力計(jì)讀書為準(zhǔn)
19、。驗(yàn)收試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求隨機(jī)抽樣進(jìn)行,其抽樣數(shù)一般為5,但不得小于3束驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)提出實(shí)驗(yàn)報(bào)告,實(shí)驗(yàn)報(bào)告的主要內(nèi)容包括:試驗(yàn)方法、數(shù)量使用的材料、設(shè)備、儀器、加載過(guò)程、伸長(zhǎng)值量測(cè),實(shí)驗(yàn)結(jié)果整理分析,并作出試驗(yàn)結(jié)論。施工期間監(jiān)測(cè)工作必須與預(yù)應(yīng)力錨索張拉同步進(jìn)行,及時(shí)整理資料,迅速反饋信息,進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì),調(diào)整施工工藝。按照規(guī)范規(guī)定對(duì)基坑、周邊建筑物、道路管線的沉降位移進(jìn)行檢測(cè),在基坑四周設(shè)置水平位移及沉降觀測(cè)點(diǎn),基坑監(jiān)測(cè)必須由專人對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行反饋,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知相關(guān)人員,并作研究處理。10. 質(zhì)量要求1、鉆孔的孔位、孔深、傾斜度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證孔位達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制,作好班組自檢,必須作好各工序的施工記錄,施工中上道工序不合格或未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證的預(yù)應(yīng)力錨索階段產(chǎn)品,不得進(jìn)入下一道工序施工。3、認(rèn)真做好施工記錄,各道工序施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè),嚴(yán)禁違章操作。4、工具錨夾片與工作錨夾片兩者不可混用,工具錨夾片使用一般不宜超過(guò)10次。工作錨板、限位板和工具錨板之間的鋼絞線一定要保持順直,不能相互扭結(jié),以保證張拉的順利進(jìn)行。5、錨索入孔時(shí)索體的彎曲半徑必須大于5m。6、自由段內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋宜采用帶塑料套管的雙重防腐,塑料套管材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,保證其在加工和安裝過(guò)程中不致?lián)p壞,具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定
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