多功能機用虎鉗設計說明書

1、畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 1 頁 共 23 頁摘摘 要要隨著社會的快速發(fā)展，企業(yè)間的競爭力越來越大，各個企業(yè)都在通過先進的技術提高自己的競爭力，對于機械行業(yè)而言擁有新的機床技術和新型的夾具就顯的尤為重要。而我設計的這種多功能機用虎鉗正符合這一點。從多功能機用虎鉗的優(yōu)點我們看出：新型銑床夾具既適合于頻繁更換毛坯尺寸的場合，也適合于毛坯形狀不同的場合和批量生產的場合，其通用性較高，在確保使用的前提下，大大的提高了加工效率，增大了生產率。因此在機械制造業(yè)競爭日益激烈的時代下，必將有著廣闊的應用前景。本論文基于銑床常用的夾具平口鉗設計了一種多功能機用虎鉗。該多功能機用虎鉗設計了

2、V 形鉗口板，擴大了虎鉗的夾持范圍。V 形鉗口板上設計了錐度比例為 1:4 的燕尾槽，可實現快速更換鉗口的功能。還設計了定位塊安裝在固定鉗身上，在批量生產同一種零件時，無需重復對刀，即可利用定位塊找正工件，大大提高了裝夾零件的效率。此外將傳動螺桿設計為雙線螺桿，在有效夾持范圍內裝夾工件的速度提高一倍。還對關鍵零件進行了結構設計和強度校核，以保證多功能機用虎鉗工作的可靠性。關鍵詞關鍵詞：夾具 V 形鉗口 燕尾槽 定位塊 畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 2 頁 共 23 頁目錄目錄摘 要.1目錄.21.1 課題背景、意義及目的 .31.2 國內外發(fā)展狀況 .31.3 機床夾具發(fā)展趨

3、勢 .41.4 本文主要內容 .4第 2 章 多功能機用虎鉗的工藝分析與設計.52.1 多功能機用虎鉗的設計方案.52.2 多功能機用虎鉗的工作原理.62.2.1 夾具結構及工作原理.62.2.2 V 形鉗口板的結構及原理 .72.2.3 定位塊結構及原理.10第 3 章 多功能機用虎鉗關鍵零件的設計和強度校核.123.1 多功能機用虎鉗關鍵零件的材料選擇.123.3 螺栓的設計和強度校核.163.4 緊固螺釘的設計和強度校核.173.5 固定鉗身的結構設計.19畢業(yè)設計總結.20致謝.21參考文獻.22畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 3 頁 共 23 頁第第 1 1 章章 緒

4、論緒論1.11.1 課題背景、意義課題背景、意義及目的及目的現代加工時綜合應用計算機、自動檢索、自動檢測以及精密機械等高技術的產物，是典型的機電一體化產品，但是夾具的作用也顯得越來越重要。迄今為止，夾具是機電產品制造中國必不可缺的四大工具（刀具、夾具、量具、模具）之一。夾具在國內行業(yè)也正在逐漸形成一個依附于機床業(yè)或獨立的小行業(yè)。在現代模具生產中，隨著對工件的美觀度及功能要求得越來越高，工件內部結構設計得越來越復雜，模具的外形設計也日趨復雜，自由曲面所占比例不斷增加，相應的模具結構也設計得越來越復雜。這些都對模具加工技術提出了更高要求，不僅應保證高的制造精度和表面質量，而且要追求加工表面的美觀。

5、其中 銑床在模具制造加工中起的作用很大，像模板的加工都是需要銑床來加工的，比如銑模板的六面的加工，模板導柱孔的銑、鏜，模具型腔的加工，都是需要銑床來加工的。不過，現在模具的型腔大多數都已經在數控銑床或者加工中心上來加工了。但不管是數控銑床還是加工中心夾具都發(fā)揮著不可替代的作用。銑床主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時，切削力較大，又是斷續(xù)切削，振動較大，因此銑床夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強度要求都比較高。而在銑床加工的過程中,夾具是保證加工質量、提高生產效率、降低生產成本、減輕勞動強度、降低對工人技術的要求、實現生產過程自動化不可或缺的重要工藝裝備之一。1

6、.21.2 國內外發(fā)展狀況國內外發(fā)展狀況當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數控技術、以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力，同時沒有相應的夾具是不能在短時間內生產處產品，夾具也可是不斷的演變，由以往的夾具變成組合夾具，這樣既可以節(jié)省成本也節(jié)省設計專用夾具的時間。我國國內的夾具始于20 世紀 60 年代 ，當時建立了面向 機械行業(yè) 的天津 組合夾具 廠，和面向 航空工業(yè) 的保定向陽機械廠，以后又建立了數個生產組合夾具 元件的工廠。在當時曾達到全國年產組合夾具 元件 800 萬件的水平。 20 世紀 80 年代以后，兩廠又各自獨立開發(fā)了適合NC 機床、 加工中心 的孔系 組合夾具系統

7、 ，不僅滿足了我國國內的需求，還出口到美國等國家。當前我國每年尚需進口不少NC 機床、 加工中心 ，而由國外配套孔系夾具，價格非常昂貴，現大都由國內配套，節(jié)約了大量外匯。 從國際上看俄國、德國和美國是組合夾具的主要生產國。當前國際上的夾具企業(yè)均為中小企業(yè)，專用夾具 、可調整夾具主要接受本地區(qū)和國內訂貨，而通用性強的組合夾具已逐步成熟為國際貿易 中的一個品種。有關夾具和組合夾具的產值和貿易額 尚缺乏統計資料，畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 4 頁 共 23 頁但歐美市場 上一套用于 加工中心 的央具，而組合夾具的大型基礎件尤其昂貴。由于我國在組合夾具技術上有歷史的積累和性能價格比

8、 的優(yōu)勢，隨著我國加入WTO 和制造業(yè) 全球一體化 的趨勢，特別是 電子商務 的日益發(fā)展，其中蘊藏著很大的商機，具有進一步擴大出口良好前景。1.31.3 機床夾具發(fā)展趨勢機床夾具發(fā)展趨勢目前中、小批多品種生產的工件品種已占工件種類總數的 85左右?，F代生產要求企業(yè)所制造的產品品種經常更新換代，以適應市場的需求與競爭。然而，一般企業(yè)都仍習慣于大量采用傳統的專用夾具，一般在具有中等生產能力的工廠，里約擁有數千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產的企業(yè)中，每隔 34 年就要更新 5080左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為1020左右。特別是近年來，數控機床、加工中心、成組技術、柔性制造基礎、

9、（FMS）等新加工技術的應用，對機床夾具提出了如下新的要求：1、能迅速而方便地裝備新產品的投產，以縮短生產準備周期，降低生產成本；2）能裝夾一組具有相似性特征的工件；3）能適用于精密加工的高精度機床夾具；4）能適用于各種現代化制造技術的新型機床夾具；5）采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提高勞動和生產率；6）提高機床夾具的標準化程度。1.41.4 本文主要內容本文主要內容本文所設計的多功能機用虎鉗就是針對銑床上最常用的普通機用虎鉗存在的缺陷進行改進設計的。采用一種方法設計一個通用夾具來滿足不同截面形狀毛坯的要求，并能較為精確的定位,且能減少夾緊工件時所需的時間，從而大

10、大提高生產效率。畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 5 頁 共 23 頁第第 2 2 章章 多功能機用虎鉗的工藝分析與設計多功能機用虎鉗的工藝分析與設計2.12.1 多功能機用虎鉗的設計方案多功能機用虎鉗的設計方案本設計基于常用的機用平口鉗，設計了一種多功能機用虎鉗，如圖 3.1 和3,2 所示。設計了一種的 V 形鉗口板，設計一種了定位塊，并將原有的單線螺桿改為雙線螺桿。該 V 形鉗口板安裝在固定鉗身上，改變了固定鉗身鉗口的形狀，V 形鉗口板與固定鉗身之間采用燕尾槽連接，大大節(jié)省了安裝和拆卸的時間。定位塊安裝在固定鉗身的側面，采用螺釘連接。固定鉗身通過底部的孔與底座上的定位圓柱配

11、合，固定鉗身底部平面連接底座的上平面，且固定鉗身兩側設有緊固螺栓與底座連接在一起。固定鉗身通過兩塊擋板與固定鉗身之間間隙配合，通過螺桿和螺母的傳動，活動鉗身可以在固定鉗身上來回移動?；顒鱼Q身通過方形螺母與雙線螺桿連接，通過旋轉螺桿帶動活動鉗身前后運動?；顒鱼Q身還通過螺釘連接安裝普通鉗口板。通過上述方案,本設計能夠在保證足夠的夾緊力使工件夾緊可靠的情況下,大大縮短定位和夾緊工件所需的時間,特別適合于批量生產和毛坯形狀不規(guī)則的場合使用，而且結構簡單緊湊、造型美觀、制造成本低且零件磨損后便于更換。2.22.2 多功能機用虎鉗的工作原理多功能機用虎鉗的工作原理2.2.12.2.1 夾具結構及工作原理夾

12、具結構及工作原理 夾具結構如圖 3.1 和 3.2 所示:畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 6 頁 共 23 頁圖 3.1 多功能機用虎鉗三維實體圖圖 3.2 多功能機用虎鉗裝配圖 1、固定鉗身 2、V 形鉗口板 3、鉗口板 4、活動鉗身 5、方塊螺母 6、螺桿擋板 7、雙頭螺桿 8、底座 9、擋板 10、定位塊 11、調節(jié)螺栓安裝及工作原理：多功能機用虎鉗的結構組成如圖 3.2 所示。 多功能機用虎鉗是通過底座 8固定在機床上。固定鉗身 1 通過螺釘安裝在底座 8 上，松開調節(jié)螺栓 11 上的螺母，固定鉗身 1 相對于底座轉動一定的角度，以滿足不同加工的需要。固定鉗身 1 和

13、V 形鉗口板 2 起垂直定位作用，固定鉗身 1 上的導軌平面起水平定位作用，V 形鉗口板通過燕尾槽與固定鉗身配合。燕尾槽(1)處豎直平面與固定鉗身是 1mm 的間隙配合，這樣避免了同一方向上有兩個配合面利于加工，且鉗口 V形口最底部到燕尾槽的豎直平面的厚度設計超過了 20mm，因此在夾持工件時強度足夠。定位塊 10 通過螺釘固定在固定鉗身 1 上。鉗口板 3 也通過螺釘裝配在活動鉗身 5 上。雙頭螺桿 7 通過方塊螺母 5 裝配在活動鉗身 4 上可轉動，螺桿擋板 6 使雙頭螺桿 7 固定在活動鉗身 4 上?；顒鱼Q身 4 與固定鉗身 1 之間為隙配合，通過方塊螺母 5 和雙頭螺桿 7 一起裝配在

14、固定鉗身 1 上，活動鉗身 4 可沿著導軌平面前后滑動。擋板 9 通過螺釘與活動鉗身固定以防止活動鉗身 4 與畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 7 頁 共 23 頁固定鉗身 1 脫離。轉動雙頭螺桿 7 即可帶動活動鉗身 4 前進或后退，從而達到夾緊和松開工件的目的。2.2.22.2.2 V V 形鉗口板的結構及原理形鉗口板的結構及原理 如圖 3.3 是 V 形鉗口板夾持工件的示意圖6。普通的鉗口板只能夾持長方體類工件，如果遇到像圖示的圓形截面工件就不便于夾緊了。而 V 形鉗口板配上普通鉗口板就屬于三點固定，就可以夾持牢靠。圖 3.3 V 形鉗口板夾持工件示意圖V 形鉗口板：如圖

15、3.4 和 3.5 所示，是一種新型的能夠夾持多種形狀毛坯且能夠達到快速更換的鉗口板。圖 3.4 V 形鉗口板三維實體圖畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 8 頁 共 23 頁圖 3.5 V 形鉗口板零件圖V 形口結構及定位原理：本設計鉗口板采用 V 形，V 形口設置成九十度。通用的鉗口板只能夾持長方體類毛坯，碰到圓形、半圓形毛坯就無法夾持。V 形鉗口板能夠和普通的鉗口板相配合，實現三點定位，夾持方便、可靠。圖 3.6 固定鉗身三維實體圖燕尾槽結構及原理：如圖 3.4 和 3.6 所示，在 V 形鉗口板上設計了一種燕尾槽結構，而在固定鉗身上也設計了一個與之相配合的燕尾槽，從而實現快

16、速更換鉗口的效果。燕尾槽通常用作兩個物體間的相對運動,運動精度高,穩(wěn)定。平口鉗在夾持工件時只受垂直于鉗口方向的力，燕尾槽完全可以達到要求，不會影響鉗口的夾持效果。此外，還把燕尾槽設計了一個 1:4 的錐度，上面大下面小。1:4 的錐度有一定的楔緊力但不像莫氏錐度那樣有自鎖性，還可以達到定位的效果。這樣既不影響鉗口的快速更換，也防止了鉗口的上下晃動。在燕尾槽的根本設計了圓柱孔，是為了便于加工。固定鉗身和 V 形鉗口裝配示意圖畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 9 頁 共 23 頁如圖 3.7 所示。圖 3.7 固定鉗身和 V 形鉗口裝配示意圖 此外我還基于平板鉗口板設計了一種加燕尾槽

17、的鉗口板，便于在加工長方體類零件時更換使用。其燕尾槽原理和 V 形鉗口板的原理一樣。如圖 3.8 和3.9 所示。圖 3.8 平板燕尾槽鉗口板三維示意圖畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 10 頁 共 23 頁圖 3.9 平板燕尾槽鉗口板2.2.32.2.3 定位塊結構及原理定位塊結構及原理 如圖 3.10 和 3.11 所示，是定位塊的零件圖和三維實體圖7。由于在整個機加工中定位塊只是起一個定位工件的作用所受力不大，所以對其力學性能要求不嚴。定位塊的結構很簡單，就是根據平口鉗的大小，選擇一個合適的尺寸加工的長方體。定位塊通過螺釘固定在固定鉗身上。畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明

18、書（論文）第 11 頁 共 23 頁圖 3.10 定位塊零件圖圖 3.11 定位塊三維實體圖 如圖 3.12 所示，是定位塊和固定鉗身的裝配示意圖。定位塊和固定鉗身采用螺釘連接，固定在固定鉗身的側面。在批量生產同一種工件時，將每一個工件都靠在定位塊上，只需要對第一個毛坯進行對刀即可，當更換毛坯時無需重復對刀，大大節(jié)省了對刀找正的時間，提高了加工效率。畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 12 頁 共 23 頁圖 3.12 定位塊和固定鉗身裝配示意圖第第 3 3 章章 多功能機用虎鉗關鍵零件的設計和強度校核多功能機用虎鉗關鍵零件的設計和強度校核3.13.1 多功能機用虎鉗關鍵零件的材料

19、選擇多功能機用虎鉗關鍵零件的材料選擇 機用平口鉗的形狀比較復雜，不易直接加工8。所以其底座和活動鉗身，固定鉗身一般選用鑄造成型。其雙頭螺桿選用 45 號圓鋼車削而成，鉗口板要有一定的硬度，可選用 T12A。45 號鋼的性能如下： 特性及適用范圍：是強度較高的一種中碳優(yōu)質鋼，因淬透性差，一般以正火狀態(tài)使用，機械性能要求較高時，采用調質處理。冷變形塑性中等，退火和正火的切削加工性比調質的好。用于制造強度要求較高的零件，如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母等。 力學性能材料牌號: 45 化學成分:材料名稱: 優(yōu)質碳素鋼 材料化學成分組成標 準 號: GB699-88

20、 元素 比例(%)試樣狀態(tài): 退火鋼 碳 C : 0.420.50抗拉強度: 600 (MPa) 鉻 Cr ; 0.25屈服強度: 355 (MPa) 錳 Mn ; 0.500.80延 長 率: 16% 鎳 Ni ; 0.25斷面收縮率: 40% 磷 P ; 0.035布氏硬度: 197 (Hblack eye 硫 S ; 0.035特性及應用: 硅 Si ; 0.170.37未熱處理時：HB229熱處理：正火沖擊功：Aku39J畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 13 頁 共 23 頁3.23.2 螺桿的設計和強度校核螺桿的設計和強度校核多功能機用虎鉗的工作原理是用扳手轉動雙頭螺

21、桿，通過傳動螺母帶動活動鉗身移動，形成對工件的夾緊與松開。該螺桿采用雙線螺紋，要比單線螺紋的速度快一倍，因此可以減少一半夾緊毛坯時所需的時間，提高加工效率。雙頭螺桿的零件圖如圖 4.1 所示。圖 4.1 雙頭螺桿零件圖傳動件設計計算9在夾具工作中，主要的設計為絲杠螺母傳動。由于采用摩擦傳動，因此設計時應從耐磨性著手。螺桿采用45鋼，梯形螺紋，牙型角30，線程數取2，螺距取6mm。螺母采用剖分式，=3，青銅材料?；瑒勇菪钡哪p與螺紋工作面上的壓力、滑動速度、螺紋表面粗糙度以及潤滑狀態(tài)等因素有關，其中最主要的是螺紋工作面上的壓力，壓力越大螺紋副 y 越容易磨損。因此，滑動螺旋副耐磨性計算，主要是

22、限制螺紋工作面上的壓強 P。其強度條件為： （7.27） phzdFAFpaa2（式中 Fa為軸向載荷，N；d2為螺紋中經,mm；h 為螺紋工作高度,mm;z 為螺紋工作圈數，不宜超過 10 圈;P為許用壓強，MPa；） 為了設計方便，令，H 為螺母高度;,帶入公式2/dHPdPHz/2畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 14 頁 共 23 頁（7.27）便可決定的設計公式，即2d （7.28） phPFda2對于梯形螺紋，h=0.5p,為 （7.29） pFda8 . 02對于整體螺母，由于磨損后不能調整間隙，為使受力比較均勻，取1.22.5;其中，查表 7.8 得P=1118M

23、Pa,Fa=50N，所以20.98mmd 由于絲杠徑向尺寸較長，故取 d2較大值為 20mm。絲杠傳動效率及驅動力矩：效率： tan/tan()v：導程角： 2arctan/pd：誘導摩擦角： ，為牙型半角。 varctancosvf查表 9-5，摩擦系數 f=0.080.1，取 0.1，則： ，0.1arctan5.91cos15varctan 2/ 182.03tan2.03/tan(2.035.91)0.254驅動力矩： mmNPFTa98.187254. 02652剛度校核： 2()2apF pTppEAGI其中，45 鋼，522.1 10/EN mm428 10/GN mm umGI

24、TpEApFpap4442521048.1518718101 . 2650()2( 1000/0.258/ ppm m畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 15 頁 共 23 頁所以剛度滿足設計要求。螺桿強度校核：螺桿受軸向壓力 F 和扭矩 T 的作用，螺桿危險截面上既有壓縮應力，又有剪切應力。根據第四強度理論，螺紋危險截面的強度條件為 （7.31） )2 . 0( 3)4(3312122dTdFae 2117. 0)182 . 098.187( 3)18504()2 . 0( 3)4(232223121mmNaedTdF（為危險截面的當量應力，MPa；螺紋

25、小徑，mm；T 摩擦力矩，e1dNmm;螺桿材料的許用應力，可查表 7.9，MPa。 所以螺桿強度滿足設計要求。螺紋牙的強度校核圖 4.2 螺紋牙強度校核通常螺母的材料低于螺桿，所以只需校核螺母螺牙的強度，將一圈螺紋展開并把它看做懸臂梁，如圖 4.2 所示，螺牙根部受到彎曲應力和剪切應力，其強度條件為： （7.32） babzdbhFdbhzF22362（式中，為螺母大徑處的彎曲應力，可查表 7.9，MPa,;b 是牙根厚度，b對于梯形牙 b=0.65p。 ）d=22mm,b=0.65p=3.9mm,z=6 則:NFa500畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 16 頁 共 23 頁

26、 bbmmN22/952. 069 . 32245003剪切強度 （7.33） dbzFa（式中是螺母材料的許用切應力，可查表 7.9，MPa） 2/309. 069 . 322500mmNdbzFa所以螺母螺紋牙的設計強度滿足要求。3.33.3 螺栓的設計和強度校核螺栓的設計和強度校核 底盤和銑床的加工面采用 M6 的螺栓連接，其受力分析和強度校核如下所示：受橫向載荷緊螺栓連接的基本形式如圖 4.3 所示：圖 4.3受橫向載荷緊螺栓連接 因為在加工過程中，螺栓連接屬于承受橫向外載荷的緊螺栓連接。圖 4.3所示為普通螺栓連接，被連接件承受垂直于螺栓軸線的橫向載荷。由于處于AF擰緊狀態(tài)，螺栓受預

27、緊力的作用，被連接件受到壓力，在接合面之間產生摩擦力（為接合面間的摩擦系數） 。若滿足不滑動條件 則連接不fF0ffF0AF發(fā)生滑移?？紤]螺栓的個數、連接的可靠性及接合面的數目，上式可改為 （7.7）zfmFKFFKfmzFAfAf00 式中，橫向載荷，N，取=300N；AFAF畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 17 頁 共 23 頁 接合面的摩擦系數，可查參考資料 1：表 7.2，取=0.13；ff 接合面的數目；m 可靠性系數，取 1.11.3；fK 螺栓的個數。zNF750113. 043003 . 10 求出750N 后即可按下式進行強度計算：0F （7.6） 43 .

28、1210dF MPa5 .34467503 . 12 式中，緊螺栓連接的地許用應力，可查參考資料 1:表 7.4，MPa。 = Ss 螺栓選擇合金鋼 M6 的螺栓， 可查參考資料 1：表 7.5，可知緊螺栓連接的安全系數 S 可取 5 。 可查參考資料 1：表 7.3，可取屈服強度=360MPa。s= MPaMPa5 .34725360 所以，螺栓能夠承載橫向的載荷，而不會變形，保證了加工的安全精度。 3.43.4 緊固螺釘的設計和強度校核緊固螺釘的設計和強度校核如圖 4.4 和圖 3.6 是采用螺釘連接的。選用 M4 共 4 個螺釘固定連接。圖 4.4 墊板畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明

29、書（論文）第 18 頁 共 23 頁圖 4.5 墊板零件圖我設計出來的底板是與固定鉗身采用普通螺釘連接，就靠接合面上的摩擦力來承受外載荷，接合面處于受剪切作用，螺釘與被連接件孔壁相互擠壓，所以應按擠壓及剪切強度條件進行計算。螺釘的剪切強度條件為： (7.13) 42dmFR式中，m螺釘受剪切面的數目； 螺釘材料的許用切應力，可查參考資料 11：表 7.4 。 螺釘與孔壁間的擠壓強度條件為： pRpdF（7.14）式中，橫向載荷，N；RF 螺釘桿直徑，mm；d 螺釘與孔壁接觸面的最小長度，mm； 螺釘與孔壁中較弱材料的許用擠壓應力，可查參考資料 11： p表 7.4 。取橫向力 F=1KN，則由

30、 F 引起的剪切力,m=1NFFR250410004 MPadmFR9 .194/4250422畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 19 頁 共 23 頁 pRpMPadF81. 784250所以螺釘滿足強度設計要求。3.53.5 固定鉗身的結構設計固定鉗身的結構設計如圖3.6所示，是固定鉗身的三維實體圖。圖4.6是固定鉗身的零件圖。固定鉗身在整個夾具中起著很重要的作用，它是直接承載工件的部件，是整套夾具的支撐件，起著導向定位的作用。固定鉗身的上平面兩邊設計有5mm 高的凸臺，由于定位平面加工要求較高，這樣設計減小了加工的難度，而且該平面也要與活動鉗身相配合，設計兩個凸臺更利于兩者

31、之間的配合。固定鉗身的鉗口設計了一個上大下小、錐度為1:4的燕尾槽。這樣的設計是為了和 V 形鉗口板更好的配合。采用燕尾槽連接處可以不用螺栓來連接，大大節(jié)省了鋼鐵。1:4的錐度有一定的楔緊力使 V 形鉗口定位在固定鉗身上，但它沒有自鎖性，拆裝也比較容易。4.6固定鉗身裝配畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 20 頁 共 23 頁畢業(yè)設計總結畢業(yè)設計總結至此這次畢業(yè)設計論文工作已經圓滿結束。認識到畢業(yè)設計是一個從新學習的過程和檢驗學習知識的過程，也體會到了將學習的東西用于實際的設計中去的樂趣。畢業(yè)設計中，從論文題目的擬定、到每一零部件的設計，都需要搜集大量資料。想好設計思路，然后按照

32、這個設計思路進行設計。在設計過程中體會到要盡力把每一個章節(jié)都做好，注重每一個細節(jié)，嚴格遵守畢業(yè)設計的規(guī)范要求，盡可能挖掘自己能力，努力做到最好。設計是一個創(chuàng)新的過程，通過設計掌握更多的知識，并且能夠了解更多新知識和信息，要說也是一個學習的過程，從第一章對銑床的介紹到通用銑床夾具的了解，到最后一章的零件強度的校核，花費了很多時間、精力,翻閱了好多資料?？傊龊卯厴I(yè)設計并不是一件容易的事。 本設計是基于常用的機用平口鉗設計的。平口鉗由于裝夾方便、夾持可靠在我校的加工中心培訓和普通銑床的實訓中被廣泛采用。但我們在使用中也發(fā)現它也有一些不足之處，主要有通用性低，定位精度低，傳動效率較低。針對上述普通平口鉗的缺點設計一種新型的銑床通用夾具，以滿足實際生產的需要，設計了一種多功能機用虎鉗，設計了一種可以和平板鉗口相更換帶燕尾槽的 V畢業(yè)設計說明書（論文）畢業(yè)設計說明書（論文）第 21 頁 共 23 頁形鉗口，新型的銑床夾具可以夾