精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)

1、LOGO精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)4.1 均衡化生產(chǎn)概念均衡化生產(chǎn)概念Muda浪費Mura不均衡Muri負荷過重u浪費、負載過重與不均衡概念 杜絕浪費是精益生產(chǎn)方式的核心。在日語中浪費用“Muda”表示，在精益生產(chǎn)方式中，“Muri”（負荷過重）和“Mura”（不均衡）也與Muda同等重要。未能創(chuàng)造價值，不增值的活動員工或設(shè)備的負荷過重可視為上述兩“M”的波動結(jié)果, 其來自不合理的生產(chǎn)日程，或是由于內(nèi)部問題而導(dǎo)致的產(chǎn)量波動精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)能力平均9.7工位10 108119101010.58.5瓶頸不平衡時產(chǎn)生庫存工廠中生產(chǎn)線工位生產(chǎn)能力不均衡示例： 工位能力最低易造成生產(chǎn)瓶

2、頸，工位能力最大易產(chǎn)生庫存，這種能力不均會引起浪費。因此，要盡可能地減少這種不均衡的產(chǎn)生，即消除不平均現(xiàn)象的均衡化。精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)v 批量生產(chǎn)均衡化案例批量生產(chǎn)的不平衡批量生產(chǎn)的不平衡精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 為避免浪費，后道工序不應(yīng)采用集中連續(xù)的順序裝備同一產(chǎn)品，而應(yīng)采用在某一時間單位內(nèi)各品種出現(xiàn)的比率均等的順序進行裝配（采用混流生產(chǎn)），即均衡化生產(chǎn)。這樣前道工序的負荷就會減少，每日平均生產(chǎn)成為可能。如下圖：混流生產(chǎn)的均衡化混流生產(chǎn)的均衡化精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)u 均衡化生產(chǎn)概念 均衡化生產(chǎn)也稱平準(zhǔn)化生產(chǎn)，各種產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍與對應(yīng)產(chǎn)品的平均銷售節(jié)拍一致。均衡化生產(chǎn)實現(xiàn)準(zhǔn)時化的前提實現(xiàn)準(zhǔn)時化的

3、前提條件，實現(xiàn)看板管條件，實現(xiàn)看板管理的基礎(chǔ)。理的基礎(chǔ)。采取混流生產(chǎn)、縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間、一個流生產(chǎn)、準(zhǔn)時采購、采取混流生產(chǎn)、縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間、一個流生產(chǎn)、準(zhǔn)時采購、全面品質(zhì)管理等管理手段和方法來實現(xiàn)。全面品質(zhì)管理等管理手段和方法來實現(xiàn)?？偭烤馄贩N均衡精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)4.2 總量均衡總量均衡 總量均衡就是將一個單位期間內(nèi)的總訂單量平均化，即將連續(xù)兩個單位期間的總生產(chǎn)量的波動控制到最小程度。定義：生產(chǎn)總量不均衡生產(chǎn)總量不均衡產(chǎn)品產(chǎn)量出現(xiàn)波動產(chǎn)品產(chǎn)量出現(xiàn)波動人和設(shè)備要依照生產(chǎn)人和設(shè)備要依照生產(chǎn)量的高峰期做準(zhǔn)備量的高峰期做準(zhǔn)備產(chǎn)量減少時，容易產(chǎn)產(chǎn)量減少時，容易產(chǎn)生人員、庫存等浪費生人員、庫存等浪

4、費總量均衡的重要性總量均衡的重要性精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)v 總量均衡案例分析 某月某產(chǎn)品的實際需求量為某月某產(chǎn)品的實際需求量為400400臺，一月生產(chǎn)臺，一月生產(chǎn)2020天，每日生產(chǎn)量的需天，每日生產(chǎn)量的需求不同，最高日求不同，最高日3030臺臺/ /日，最低日日，最低日1010臺臺/ /日，如圖所示日，如圖所示。產(chǎn)量/臺平均20日期月合計：400臺3010221724100123456實行總量均衡前精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 如果采用總量均衡的辦法，是日產(chǎn)量保持一致，即每天生產(chǎn)如果采用總量均衡的辦法，是日產(chǎn)量保持一致，即每天生產(chǎn)20臺，臺，則可以按這個產(chǎn)量準(zhǔn)備人員以及生產(chǎn)要素。這樣，總產(chǎn)量沒有減少，

5、則可以按這個產(chǎn)量準(zhǔn)備人員以及生產(chǎn)要素。這樣，總產(chǎn)量沒有減少，人員以及生產(chǎn)要素卻可以減少人員以及生產(chǎn)要素卻可以減少1/3，成本也就隨之降低。，成本也就隨之降低。產(chǎn)量/臺20月合計：400臺據(jù)此配置生產(chǎn)要素據(jù)此配置生產(chǎn)要素日期0123456實行總量均衡精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 實施總量均衡后，雖然每天按照相同的數(shù)量準(zhǔn)備人員及生產(chǎn)要素，但需求仍有可能產(chǎn)生波動，可分為短期波動和長期波動兩種情況。 1、短期波動 對于短期內(nèi)需求有小幅度波動，當(dāng)需求量增大時可以采取加班方式，需求量減少時則提早結(jié)束生產(chǎn)。產(chǎn)量/臺短期波動平均20日期月合計：400臺3010221724100123456加班提前結(jié)束配置生產(chǎn)要素 仍

6、以某月生產(chǎn)仍以某月生產(chǎn)400400臺產(chǎn)品為例，臺產(chǎn)品為例，如在當(dāng)天需求量稍大于如在當(dāng)天需求量稍大于2020臺時，靠臺時，靠加班即可解決；需求小于加班即可解決；需求小于2020臺時，臺時，提前結(jié)束生產(chǎn)。提前結(jié)束生產(chǎn)。精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 對于周期性的大幅波動，則需要重新進行總量均衡配置生產(chǎn)要素，而進行產(chǎn)品總量均衡的周期由產(chǎn)品特點及工廠管理能力而定：產(chǎn)品需求量波動頻繁則調(diào)整也應(yīng)頻繁進行， 工廠管理能力強則可以在需要的時候及時調(diào)整； 如果不強則只能允許浪費的存在或供不應(yīng)求。產(chǎn)量/臺日期30200 1 23 4 5 n長期波動1 23 4 5 m重新進行總量平衡 2、長期波動精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 如果

7、完全按照準(zhǔn)時化生產(chǎn)，則會產(chǎn)生生產(chǎn)要素配置的浪費； 如果不按準(zhǔn)時化生產(chǎn)，則會產(chǎn)生庫存浪費。 因而要權(quán)衡產(chǎn)能損失與庫存浪費的最佳平衡點。根據(jù)經(jīng)驗，日產(chǎn)量允許存在著一定的變化幅度，但為保持人員和設(shè)備的穩(wěn)定性，應(yīng)把振幅控制在20%之內(nèi)。20產(chǎn)量/臺日期振幅20% 1 2 3 4 5 n總量均衡允許的產(chǎn)量波動幅度精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)總之，生產(chǎn)總量均衡可以防止兩種浪費：工廠在不同時期不均衡造成的浪費不同工序之間不均衡產(chǎn)生的浪費精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)4.3 品種均衡品種均衡 某工廠某月有三種產(chǎn)品某工廠某月有三種產(chǎn)品X、Y、Z需要生產(chǎn)。需要生產(chǎn)。X產(chǎn)品的需求數(shù)為產(chǎn)品的需求數(shù)為1000件，件，Y產(chǎn)品為產(chǎn)品為600

8、件，件，Z產(chǎn)品為產(chǎn)品為400件。假若每月工作日為件。假若每月工作日為20天，則傳天，則傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃安排為前統(tǒng)生產(chǎn)計劃安排為前10個工作日先將個工作日先將X產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，然后產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，然后6天生產(chǎn)天生產(chǎn)Y產(chǎn)品，最后產(chǎn)品，最后4天生產(chǎn)天生產(chǎn)Z產(chǎn)品。這是一種常見的型態(tài)，也稱分段生產(chǎn)。產(chǎn)品。這是一種常見的型態(tài)，也稱分段生產(chǎn)。案例：v 品種均衡的概念 品種均衡就是在一個單位期間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品組合平均化，是各種產(chǎn)品在不同單位期間不產(chǎn)生波動，在生產(chǎn)各種產(chǎn)品時所需前工序的零部件數(shù)量不產(chǎn)生波動。精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程某月生產(chǎn)計劃品種品種總量總量12345678910111213141

9、51617181920X1000Y 600Z4001000600400(單位：個) 由表中可以看出，由表中可以看出，X產(chǎn)品通常會導(dǎo)致較長時間的庫存，而產(chǎn)品通常會導(dǎo)致較長時間的庫存，而Z產(chǎn)產(chǎn)品卻大半個月無貨可供。品卻大半個月無貨可供。精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 一個月20天每天重復(fù)1次，共20次，就可以每天生產(chǎn)出X、Y、Z產(chǎn)品，產(chǎn)品積壓與短缺的情況將大大減少生產(chǎn)資源利用率也將提高。但是應(yīng)當(dāng)設(shè)法減少每天作業(yè)轉(zhuǎn)換的輔助時間。某月生產(chǎn)計劃品種品種總量總量1234567891011121314151617181920X1000Y 600Z40050個/日30個/日20個/日 傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)的方法可以節(jié)省作業(yè)

10、轉(zhuǎn)換時間，但是，與市場需求會出現(xiàn)很大差異。為滿足需求多樣性，進行如下改進： 每天生產(chǎn)X產(chǎn)品50件，Y產(chǎn)品30件，Z產(chǎn)品20件，改進后的月生產(chǎn)排程如表所示：精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)某日生產(chǎn)計劃產(chǎn)品產(chǎn)量8:009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:00X1000Y 600Z400 這種以天為單位的生產(chǎn)安排，每天將依舊按照批量生產(chǎn)的方式，即先生產(chǎn)50件X產(chǎn)品，其次是30件Y產(chǎn)品，最后是20件Z產(chǎn)品。改進后的日生產(chǎn)安排 如果進一步細化生產(chǎn)單位，1天內(nèi)產(chǎn)品X、Y、Z按照5：3：2的比例輪番生產(chǎn)。1/10個工作日重復(fù)1次，1天重復(fù)10次，1個月重復(fù)200次。這樣，對顧客的服

11、務(wù)與對企業(yè)資源的利用情況就會更好，不僅使得在更短的周期內(nèi)產(chǎn)品種類出現(xiàn)的比率是均衡的，而且使在這些產(chǎn)品的生產(chǎn)中消耗的前工序的零部件數(shù)量盡可能小地波動。503020精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)例如，X、Y、Z三種產(chǎn)品各由A、B、C三種零件組成，如下表：下表為X、Y、Z批量分別為50件、30件、20件時需要的各種零件數(shù)量。 從表中可知，每天按X、Y、Z各自批量生產(chǎn)，則各個零件波動較大。例如，當(dāng)生產(chǎn)X產(chǎn)品時需要A零件為10個，當(dāng)生產(chǎn)Y產(chǎn)品時需要A零件為2個，這樣容易產(chǎn)生庫存和人員的浪費。各產(chǎn)品零件構(gòu)成產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱A A零件零件B B零件零件C C零件零件X X產(chǎn)品產(chǎn)品1023Y Y產(chǎn)品產(chǎn)品252Z Z產(chǎn)品

12、產(chǎn)品385改進前每天各產(chǎn)品零件消耗數(shù)量產(chǎn)品產(chǎn)品批量批量A A零件零件B B零件零件C C零件零件X X產(chǎn)品產(chǎn)品50500100150Y Y產(chǎn)品產(chǎn)品306015060Z Z產(chǎn)品產(chǎn)品2060160100精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 如果1天內(nèi)產(chǎn)品X、Y、Z按照5：3：2的比例進行輪番生產(chǎn)，1/10個工作日重復(fù)1次，則1/10個工作日內(nèi)各個零部件的消耗速率就相同。 以這樣的思路改進下去，不斷細化生產(chǎn)單位，直到可以按照“XYXZXYXZXY”的順序重復(fù)生產(chǎn)，達到最小的觀察時間單位，滿足精益生產(chǎn)倡導(dǎo)的以小時、分鐘為單位進行安排的要求，實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)。改進后的零部件消耗數(shù)量產(chǎn)品批量A零件B零件C零件X562413

13、1Y3Z2X5624131Y3Z2X5624131Y3Z2精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 按品種均衡就是要在一定的周期內(nèi)各品種出現(xiàn)比率是均等的，并且時間、周期盡可能縮短，盡量細化觀察標(biāo)準(zhǔn)，如下圖，這樣使產(chǎn)品瞬時生產(chǎn)數(shù)量波動盡可能控制到最小程度。品種觀察細化觀察時間單位精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)按不同時間單位均衡的實例精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 某汽車裝配線裝配A、B兩種車型，裝配順序是4個A型車和2個B型車循環(huán)。裝配線和部件線的生產(chǎn)節(jié)拍都是4min,生產(chǎn)部件A和B的工序都需要兩名操作工。由于車型的不同而需要不同的部件，即裝配A型車需要用到A部件，裝配B型車需要用到B部件，如下圖所示。案例一：v 品種均衡的作用未均衡

14、的裝配線生產(chǎn)精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)（1）如果按照準(zhǔn)時化的生產(chǎn)要求進行生產(chǎn)，當(dāng)后工序裝配線裝配B型車時，需要使用B部件，則生產(chǎn)A部件的生產(chǎn)線等待，反之亦然，這樣就造成了等待的浪費。（2）部件線的生產(chǎn)節(jié)拍仍為4min,如果為了使各工序不等待，就會出現(xiàn)生產(chǎn)過剩而庫存增加，造成生產(chǎn)過早的浪費和庫存的浪費，如下圖：產(chǎn)生制造過早和庫存精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)（3）為了解決上述問題，如果將部件線的生產(chǎn)節(jié)拍調(diào)整到8min,各工位無等待現(xiàn)象，并且生產(chǎn)能力配置可減少50%（如部件線操作人員只需1人）。但是后工序的裝配線在使用其中一種部件時，另一種部件會有中間庫存。例如，后工序的裝配線在使用部件B時，A部件線還在生產(chǎn)，但

15、A部件并未領(lǐng)取，因此出現(xiàn)中間庫存，最多時會出現(xiàn)2個A部件。產(chǎn)生中間庫存精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)（4）若對后工序進行品種均衡，按照“ABABA”循環(huán)順序進行生產(chǎn)，這樣可消除庫存和等待，同時生產(chǎn)能力配置可減少50%。實行品種均衡的混流生產(chǎn)精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 下圖為生產(chǎn)a、b、c三種車型的裝配線。a車型作業(yè)時間是4.2min，b車型3.8min，c車型4.0min。根據(jù)生產(chǎn)需求，裝配線的平均節(jié)拍是4min，如果采取連續(xù)生產(chǎn)方式，如圖a）所示。整個裝配線需要按最大節(jié)拍4.2min（生產(chǎn)a車型）配置人員，但當(dāng)最小節(jié)拍3.8min(生產(chǎn)b車型）時則會產(chǎn)生等待，從而造成人員浪費。案例二：a）均衡前精益生產(chǎn)之均

16、衡化生產(chǎn)對裝配線生產(chǎn)進行配種均衡即采用混流生產(chǎn)如b)所示。b）均衡后精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)據(jù)美國有關(guān)資料統(tǒng)計，即使在美國這樣工業(yè)發(fā)達的國家，在工業(yè)裝配生產(chǎn)中平均要有5%-10%的生產(chǎn)時間是浪費在平衡延遲上。采用品種均衡后，通常把所需工時多的產(chǎn)品、所需工時一般的產(chǎn)品、所需工時少的產(chǎn)品合理地搭配，均衡的進行流水混流生產(chǎn)，可有效解決裝配線平衡問題。精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)p實施均衡化的優(yōu)點零部件使用量穩(wěn)定設(shè)備和人力負荷穩(wěn)定化在制品和庫存大大減少提高了對市場的反應(yīng)速度使工人操作更加熟練精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)p重視事前訓(xùn)練，避免實際操作中錯誤的出現(xiàn)。p企業(yè)必須采用快速裝換技術(shù)補償因切換次數(shù)增加而產(chǎn)生的時間損失。

17、p考慮設(shè)計通用的工裝、夾具來整合不同的產(chǎn)品，以配合適當(dāng)?shù)臋C器設(shè)備，一般以引入應(yīng)用柔性生產(chǎn)系統(tǒng)（FMS）和成組技術(shù)（GT）的生產(chǎn)機器配置技術(shù)為宜。p針對市場需求量與生產(chǎn)量差異較大的問題，可采用兩種方法； 設(shè)法將變動的幅度控制在設(shè)法將變動的幅度控制在10%10%以內(nèi)。以內(nèi)。如果要結(jié)束某種特定類型產(chǎn)品的生產(chǎn)，必須事先如果要結(jié)束某種特定類型產(chǎn)品的生產(chǎn)，必須事先通知供應(yīng)商，并對相關(guān)損失進行補償。通知供應(yīng)商，并對相關(guān)損失進行補償。p實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)需要注意的幾個問題精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)4.4 均衡生產(chǎn)實施迅速適應(yīng)需求變化的生迅速適應(yīng)需求變化的生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)（僅能銷售的數(shù)量生產(chǎn)能銷售的物品）準(zhǔn)時生產(chǎn)（僅能銷售

18、的數(shù)量生產(chǎn)能銷售的物品）每月的適應(yīng)（對應(yīng)于每月的適應(yīng)（對應(yīng)于總總量的銷售速度量的銷售速度 循環(huán)時循環(huán)時間的生產(chǎn)）間的生產(chǎn)）每日的適應(yīng)（對于分每日的適應(yīng)（對于分品品種的銷售速度的產(chǎn)生）種的銷售速度的產(chǎn)生）各工序的月份生產(chǎn)各工序的月份生產(chǎn)能力計劃能力計劃按照當(dāng)天分品種的按照當(dāng)天分品種的循環(huán)時間的生產(chǎn)指示循環(huán)時間的生產(chǎn)指示內(nèi)示各工序品種的月份內(nèi)示各工序品種的月份生產(chǎn)量和每天的平均生生產(chǎn)量和每天的平均生產(chǎn)量產(chǎn)量通過看板方式（拉動方式）通過看板方式（拉動方式）進行的對前工序每天的生進行的對前工序每天的生產(chǎn)指示產(chǎn)指示決定各品種的月生產(chǎn)計劃（基本生產(chǎn)計劃）決定各品種的月生產(chǎn)計劃（基本生產(chǎn)計劃）決定混流裝配線

19、的產(chǎn)品順序計劃決定混流裝配線的產(chǎn)品順序計劃月份需求預(yù)測月份需求預(yù)測來自銷售商的日訂貨來自銷售商的日訂貨柔性設(shè)備柔性設(shè)備縮短生產(chǎn)過程時間縮短生產(chǎn)過程時間均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn)通過看板方式通過看板方式進行進行+10%左右的微調(diào)左右的微調(diào)v 均衡生產(chǎn)實施階段精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 1、制定生產(chǎn)節(jié)拍、制定生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)數(shù)量并不一定是固定的生產(chǎn)數(shù)量并不一定是固定的，每天的生產(chǎn)節(jié)拍也不是固定，每天的生產(chǎn)節(jié)拍也不是固定不變的，它們隨生產(chǎn)任務(wù)而變不變的，它們隨生產(chǎn)任務(wù)而變化?；?。均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn)是指每天要以一定的節(jié)拍循環(huán)地生產(chǎn)多個品種是指每天要以一定的節(jié)拍循環(huán)地生產(chǎn)多個品種v 均衡生產(chǎn)排產(chǎn)計劃定義：生產(chǎn)節(jié)拍是指連續(xù)生產(chǎn)

20、出2個產(chǎn)品所需要的時間間隔。生產(chǎn)節(jié)拍=一天正常生產(chǎn)時間一天生產(chǎn)數(shù)量精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)例：仍以仍以X、Y、Z三種產(chǎn)品為例。假設(shè)一天工作時間為三種產(chǎn)品為例。假設(shè)一天工作時間為8小時，則產(chǎn)品小時，則產(chǎn)品X、Y、Z節(jié)拍分別為節(jié)拍分別為9.6min, 16min ,24min，各產(chǎn)品平均節(jié)拍為，各產(chǎn)品平均節(jié)拍為4.8min?？梢??？梢钥闯?，均衡生產(chǎn)可以理解為在當(dāng)月里，用與各種產(chǎn)品的平均銷售速度同步看出，均衡生產(chǎn)可以理解為在當(dāng)月里，用與各種產(chǎn)品的平均銷售速度同步進行生產(chǎn)。進行生產(chǎn)。均衡化生產(chǎn)的生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)品產(chǎn)品月產(chǎn)量月產(chǎn)量/件件日產(chǎn)量日產(chǎn)量/件件工作時間工作時間/min生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍/minX10005

21、04809.6Y6003048016Z4002048024合計或平均合計或平均20001004.8精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 輪排圖就是生產(chǎn)中各品種及生產(chǎn)數(shù)的排列圖，它形象地描述了各品種的生產(chǎn)排列。例：仍以生產(chǎn)X、Y、Z產(chǎn)品為例。假設(shè)每天生產(chǎn)100件產(chǎn)品，X需要50個，Y需要30個，Z需要20個，依照均衡化生產(chǎn)計劃的方式，X、Y、Z的生產(chǎn)比率為5：3：2，最小生產(chǎn)批量按照每個循環(huán)生產(chǎn)10個產(chǎn)品，一天共10次循環(huán)，生產(chǎn)節(jié)拍480min/100=4.8min。其無自由位輪排圖如下： 2、輪排圖、輪排圖精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 在實際生產(chǎn)中，可能會發(fā)生延遲情況，為了增加生產(chǎn)安排的靈活性，可以增設(shè)一個自由位自由

22、位。有自由位的輪排圖有自由位的輪排圖自由位就是不指定具體產(chǎn)品的調(diào)整位，用自由位的時間來應(yīng)對生產(chǎn)過程時間的調(diào)整，增加生產(chǎn)安排的靈活性。精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)在產(chǎn)品品種較多的情況下，采用ABC分類法進行排產(chǎn)。具體步驟如下例： 3、ABC分類法分類法例：某條生產(chǎn)線生產(chǎn)某條生產(chǎn)線生產(chǎn)10種規(guī)格產(chǎn)品，如下表：種規(guī)格產(chǎn)品，如下表：產(chǎn)量信息與產(chǎn)量信息與ABC分析分析產(chǎn)品產(chǎn)品日產(chǎn)量日產(chǎn)量/件件生產(chǎn)量累計生產(chǎn)量累計/件件比率比率生產(chǎn)總量生產(chǎn)總量/件件a50050033%合計800平均400b30080053%c200100067%合計450平均150d150115077%e100125083%f70132088%

23、合計250平均50g60138092%h50143095%i40147098%j301500100%精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 1)對各規(guī)格產(chǎn)品進行對各規(guī)格產(chǎn)品進行ABC分析分析，設(shè)定，設(shè)定A為為50%以上的生產(chǎn)量，以上的生產(chǎn)量，B為為20%50%的生產(chǎn)量，的生產(chǎn)量，C為未滿為未滿20%的生產(chǎn)量。的生產(chǎn)量。產(chǎn)品a和b占總產(chǎn)量的53%，屬于A類產(chǎn)品；產(chǎn)品c、d、e占總產(chǎn)量的30%，屬于B類產(chǎn)品；其余產(chǎn)品占總產(chǎn)量的17%，屬于C類產(chǎn)品； 2)決定生產(chǎn)批量決定生產(chǎn)批量。以。以10、100的倍數(shù)等容易辨識的單位，構(gòu)成生產(chǎn)的倍數(shù)等容易辨識的單位，構(gòu)成生產(chǎn)批量，使管理單純化。批量，使管理單純化。精益生產(chǎn)之均衡化

24、生產(chǎn) 3 3）制作均衡化計劃周期表制作均衡化計劃周期表。先確定。先確定A A、B B、C C三類產(chǎn)品的每天平三類產(chǎn)品的每天平均生產(chǎn)量，然后再具體安排各產(chǎn)品。下表為最終均衡化計劃周期表：均生產(chǎn)量，然后再具體安排各產(chǎn)品。下表為最終均衡化計劃周期表：lA類產(chǎn)品盡可能安排每天生產(chǎn)lB類產(chǎn)品盡量以周為單位安排生產(chǎn)（每個循環(huán)3日1周）lC類產(chǎn)品可以按實際情況統(tǒng)籌安排生產(chǎn) 4 4）安排每天產(chǎn)品投入順序計劃安排每天產(chǎn)品投入順序計劃。在均衡化計劃周期表的基礎(chǔ)上，。在均衡化計劃周期表的基礎(chǔ)上，可以進一步均衡化，安排每日產(chǎn)品投入生產(chǎn)線的順序計劃，此時，可以進一步均衡化，安排每日產(chǎn)品投入生產(chǎn)線的順序計劃，此時，可以參

25、照輪排圖的做法?？梢詤⒄蛰喤艌D的做法。 例如，第一個工作日生產(chǎn)a、c、d、f、g、h 6種產(chǎn)品，可以按照16：6：3：2：2：1（800:300:150:100:100:50)的比例作出輪排圖。精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)均衡化計劃周期表產(chǎn)產(chǎn)品品1234567891011121314151617181920a800400400400800400400400800400400400800400400400800400400400b400400400400400400400400400400400400400400400A800800800800800800800800800800800800800800

26、800800800800800800c300150150300150150300150150300150150300150150300150150300150d150150150150150150150150150150150150150150150150150150150150e150150150150150150150150150150150150150B450450450450450450450450450450450450450450450450450450450450f100100505050100100505050100100505050100100505050g100505050

27、50100505050501005050505010050505050h5050505050505050505050505050505050505050i50505050505050505050505050505050j505050505050505050505050C250250250250250250250250250250250250250250250250250250250250總總計計15001500150015001500150015001500150015001500150015001500150015001500150015001500精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)v 其他技巧 1、裝載

28、均衡箱、裝載均衡箱 這種箱子有一列看板插口供每個產(chǎn)品使用，還有一行看板插口供每個產(chǎn)品使用?？窗宀粌H表示生產(chǎn)的量，而且表示生產(chǎn)這種量的時間。精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 使用裝載均衡箱的看板循環(huán)過程：精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 2、指定座、指定座 對于像涂裝、電鍍等采用批量生產(chǎn)的工序，可采用指定座的方法進行生產(chǎn)均衡化。所謂的指定座就是對號入座的意思。例：例：圖為傳統(tǒng)生產(chǎn)排程使用的指定座實例（改善前），是用于掛A、B、C三種產(chǎn)品的掛架。產(chǎn)品A的掛架每個架子可掛8個，共有三個架子；產(chǎn)品B的掛架每個架子可掛6個，共有2個架子；產(chǎn)品C的掛架每個架子可掛9個，共有2個架子。精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn)改進后的指定座傳統(tǒng)方式會出現(xiàn)如下問題：u以批量的方式到前工序領(lǐng)取零部件，從而形成較多的在制品庫存；u涂裝以后采取批量堆積搬運的方式，容易造成擦傷，是不良品增多；u涂裝工序沒有形成流程化，妨礙整體效率提高。精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 3、接棒區(qū)方式、接棒區(qū)方式 以相鄰的兩個工序之間劃出一個“接棒區(qū)”。當(dāng)前工序的作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)品已經(jīng)流動到接棒區(qū)時，請求下工序的作業(yè)員支援，幫助完成工作。精益生產(chǎn)之均衡化生產(chǎn) 4、分支方式、分支方式 在正常的生產(chǎn)線中再設(shè)立一條分支生產(chǎn)線，將超出主生產(chǎn)線作業(yè)量的部分在分支生產(chǎn)線上加工生產(chǎn)，直到進行到正常作業(yè)量的