第八章建筑工程全面質量管理

1、管理理論的發(fā)展一、西方管理理論的發(fā)展一、西方管理理論的發(fā)展 名稱名稱 時間時間 理論理論代表人物代表人物第一階段科學管理階段19世紀末20世紀初古典管理理論泰勒第二階段行為科學階段20世紀20年代行為科學理論梅奧第三階段現(xiàn)代管理理論階段第二次世界大戰(zhàn)以后以上兩者+現(xiàn)代科學技術成就巴納豆波特二、我國建筑企業(yè)管理的發(fā)展二、我國建筑企業(yè)管理的發(fā)展三、現(xiàn)代化管理體系的特征三、現(xiàn)代化管理體系的特征1. 產銷一體化2. 組織管理系統(tǒng)化3. 管理方法定量化4. 管理手段的計算機化5. 重視人的智力開發(fā)西方的管理各階段的主要特征如表7-1所示。管理的區(qū)別 管理目的管理方法 管理手段相當階段放任的管理 低人工成

2、本計件工資一階段前傳統(tǒng)的科學管理低生產成本工時定額標準化計數(shù)計時表傳送帶一、二階段現(xiàn)代化管理 最低生產成本最高市場需要產品完善的功能信息化智力開發(fā)優(yōu)化數(shù)理方法二、三階段西方管理各階段的主要特征西方管理各階段的主要特征 表7-1現(xiàn)代化管理就是把管理工作信息化、系統(tǒng)化、最優(yōu)化。四、現(xiàn)代管理科學的主要分支四、現(xiàn)代管理科學的主要分支（一） 運籌學operational research（二） 系統(tǒng)工程學system engineering（三） 全面質量管理total quality control（四）價值工程value engineering或價值分 析value analysis（五）工業(yè)工程i

3、ndustry engineering（六）人體工程human body engineering（七）行為科學behavioral science（八）管理信息系統(tǒng)management information system與決策支持系統(tǒng)decision support system建筑企業(yè)管理的基本概念一、企業(yè)管理及其性質一、企業(yè)管理及其性質(一)管理的含義 管理：管轄、處理。進行工程建設從承擔工程任務開始到交工為止的整個過程中所進行的計劃決策、組織指揮和控制協(xié)調工作，就是管理。(二)企業(yè)管理的范疇 生產管理 和經營管理企業(yè)管理=生產管理+經營管理管理理論+管理業(yè)務(三)生產與經營的概念 1.

4、生產： 2.經營： 兩者的區(qū)別 側重于 職能歸屬經營經濟效果企業(yè)領導層的職能確定經營方向和目標生產生產（工作）效率企業(yè)中層各職能部門的職能(四)企業(yè)管理的二重屬性 1.自然屬性：由生產力、社會化大生產所決定 2.社會屬性：由生產關系、社會制度所決定(五) 管理的重要性 “管理是科學中的科學”，科學、技術和管理是現(xiàn)代文明的三大支柱。二、企業(yè)管理的任務二、企業(yè)管理的任務(一) 企業(yè)管理的基本任務是：(二) 具體任務有：三、企業(yè)管理的職能三、企業(yè)管理的職能1. 職能：某一組織或機構的應有作用或功能。2. 三職能論：計劃、實施、檢查plan、 do、 see四職能論：計劃、實施、控制和處理控制處理pl

5、an、 do、 control、action決策 計劃組織 指揮六職能論：決策、計劃、組織、指揮、控制 和處理 八職能論：決策、計劃、組織、指揮、控制 和處理、激勵和教育 四個方面、八項職能論(一)計劃與決策(二)組織與指揮(三)控制與協(xié)調(四)教育與激勵四、生產經營管理四、生產經營管理(一)生產經營管理的構成及其關系 三個生產目標：高效、優(yōu)質、低耗 五個生產要素：人、材料、機械、資金和方法生產目標的管理：計劃管理、質量管理和成本管理。三大管理又稱為一次性管理。目標管理中的進度、質量和成本的關系如圖7-2生產要素的管理：勞務管理、材料管理、機具管理、資金管理和技術管理等。又稱為二次性管理。(二

6、)單純生產型 企業(yè)管理(三)生產經營型 企業(yè)管理該模式的特點：(四)實現(xiàn)企業(yè)管理轉型的歷史使命單純生產型企業(yè)管理生產經營型企業(yè)管理應解決好如下幾點：1.建立正確的生產經營管理的價值觀2.自覺運用價值規(guī)律3.搞活企業(yè) 質量管理概述一、質量管理的概念一、質量管理的概念質量管理：指確定質量方針、目標和職責，并在質量體系中通過諸如質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進使其實施的全部管理職能的所有活動。第一，第二，第三，二、質量管理的發(fā)展概況二、質量管理的發(fā)展概況質量檢驗階段：事后檢驗統(tǒng)計質量管理階段全面質量管理和質量保證階段 iso9000系列標準和 全面質量管理一、一、iso9000系列標準概述系列

7、標準概述（一）全面質量管理的概念二、全面質量管理的基本概念與觀點二、全面質量管理的基本概念與觀點全面質量管理：指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。全面質量管理包含著三個基本思想：1. 對全面質量的管理2. 對全部過程的管理3. 全體人員參與的管理（二）工程質量、工序質量和工作質量工作質量工序質量工程質量（三）全面質量管理的思想基礎（1）“質量第一”是根本出發(fā)點（2）貫徹“以預防為主”的方針（3）一切用數(shù)據說話（4）全面質量管理是每個職工的本職工作（5）下道工序是上一道工序的用戶，質量 管理要建立為用戶服務的思想（一

8、）理論基礎一致三、三、gb/t19000系列標準與全面質量管系列標準與全面質量管 理的關系理的關系全面質量管理與gb/t19000系列標準比較（二）強調領導的作用（三）明確質量管理是有組織的系統(tǒng)的活動（四）強調控制（五）全員參加（六）使用現(xiàn)代科學技術（七）重視評審（八）質量改進 質量體系一、質量體系一、質量體系 建立的原則建立的原則二、質量體系建立二、質量體系建立和實施的程序和實施的程序三、三、pdca循環(huán)循環(huán)計劃plan實施do檢查check處理action四個階段，八個步驟1. 計劃階段5w1h：what、who、when、where why how第一步：調查分析現(xiàn)狀，找出存在的質量問題

9、第二步：分析原因和影響因素第三步：找出影響質量的主要因素第四步：制定改善質量的措施，提出行動計劃，預計效率，并具體落實到執(zhí)行者、時間、地點、完成方法等方面2. 實施階段第五步：組織對質量計劃或措施的認真貫徹執(zhí)行3. 檢查階段第六步：檢查采取措施的效果4. 處理階段第七步：總結經驗、鞏固成績，進行標準化第八步：提出尚未解決的問題并找出原因，轉 到下一個pdca循環(huán)中去。這種工作方式有四個要點：（1）完整性（2）程序性（3）連續(xù)性與漸進性（4）系統(tǒng)性 質量管理中常用的數(shù)理統(tǒng)計方法一、排列圖法一、排列圖法又叫巴列特圖法、主次因素圖法關鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)累計百分數(shù)0%80%80%90%90%100%

10、 a類因素 b類因素 c類因素重要程度 主要因素 次要因素 一般因素曲線表示各影響大小的累計百分數(shù)，這條曲線就稱為巴列特曲線。【例1】二、因果分析圖法二、因果分析圖法因果分析圖又叫特性因素圖、特性要因圖。因其形狀象樹枝或魚刺，因而又稱為樹枝圖或魚刺圖。大原因中原因小原因更小原因主要原因【例2】三、頻數(shù)分布直方圖法三、頻數(shù)分布直方圖法它所使用的數(shù)據應是計量值（連續(xù)取值），而非計數(shù)值（不連續(xù)取值）。（一）頻數(shù)分布直方圖的畫法（1）收集數(shù)據（2）找出數(shù)據的最大值和最小值（3）決定組數(shù)和組距當樣本容量在100250時，通常分成712組。當樣本容量在50100時，通常分成610組。rhk組距極差組數(shù)ma

11、xminrxx（4）決定分點，即確定各組邊界值為了避免數(shù)據正好落在邊界值上，通常要使各組的邊值比原值測定精度高半個最小測量單位（5）計算頻數(shù)（6）畫頻數(shù)直方圖（7）計算質量特征值1）平均數(shù)2）標準差3）變異系數(shù)（二）正態(tài)分布（三）工程能力指數(shù)只要是工程穩(wěn)定，質量分布的范圍總是 超出這個范圍的質量數(shù)據一般1充分滿足當cp=1.33時，工程能力較為理想；過高則應對公差要求和工藝條件加以分析，避免設備精度的浪費。cp1不能滿足當cp0.76時，工程能力非常不理想；已經產生大量廢品，必須立即停止生產，采取全數(shù)檢查，并徹底查清異常原因。（四）頻數(shù)直方圖的應用1. 觀察整個圖形，可判斷質量分布狀態(tài)“中間高

12、，兩側低，接近對稱”。2. 將直方圖與質量標準進行比較b實際的質量特征分布的寬度；maxminbxxt標準規(guī)格的界限四、控制圖法四、控制圖法控制圖又叫管理圖，用統(tǒng)計圖表展示生產過程中產品質量波動狀態(tài)的有效管理方法。頻數(shù)分布直方圖： 質量管理靜態(tài)分析法控制圖： 質量管理動態(tài)分析法（一）控制圖的基本原理影響工序和產品質量的因素有兩類 特 征偶然因素（正常因素）一般是不可預料的，亦是不可掌握的異常因素總是帶有一定方向和趨勢，是可以預防和掌握的穩(wěn)定生產狀態(tài)（或管理狀態(tài)）：不存在異常因素，只有偶然因素控制上限ucl控制下限lcl 中心線cl當觀察工序是否有異常時 應當用上下控制界限來判斷當判斷產品是否合

13、格時應當用標準公差界限線來判斷（二）管理圖的判斷（即如何看管理圖）管理圖上的點不要只看作是一個點，要當作一種分布來看管理界限內的點 不要計較其位置的變化，因為這種變化是由于偶然因素引起的，原則上我們都認為生產處于正常狀態(tài)，即處于管理狀態(tài)管理控制上下界限外或其上的點表示存在著異常因素，使生產處于非控制狀態(tài)判斷是否處于控制狀態(tài)還有六條準則：制定準則的依據是：小概率事件實際上不發(fā)生的原理連續(xù)25點全都在界限內前提條件：點子基本上作隨機排列可得結論：可以認為生產處于控制狀態(tài)連續(xù)35點，在界限外的點不超過1點連續(xù)100點，在界限外的點不超過2點鏈長7判斷為有異常當有連續(xù)不少于7點的 上升或下降傾向時判斷

14、為有異常中心線一側點子連續(xù)出現(xiàn) 結 論連續(xù)11點中，至少有10點 判斷有異常連續(xù)14點中，至少有12點連續(xù)17點中，至少有14點連續(xù)20點中，至少有16點點子屢屢接近控制界限（存在于 外的范圍） 結 論連續(xù)3點中，至少有2點 判斷有異常連續(xù)7點中，至少有3點連續(xù)10點中，至少有4點2所有點都集中在中心線附近，判斷有異常五、相關圖法五、相關圖法一般有如下三種類型的相關分析：變量之間的關系一種是存在著完全確定性的關系函數(shù)關系另一種是不存在確定性的關系但有著相關關系不存在相關關系1）質量特性影響因素2）質量特性質量特性3）影響因素影響因素（一）散布圖與相關系數(shù)相關圖亦叫散布圖。相關系數(shù)：表示兩個變量

15、相關關系的密切程 度的指標。11r 正相關負相關r=1完全相關（線性關系） r=0完全不相關（線性關系）但r=0x與y不相關（二）分析散布圖時要注意幾種情況（1）認真分析異常點（2）要注意x軸的數(shù)值的范圍，當取值范圍 太小時，所作的散布圖可能會造成假象。（3）當數(shù)據組數(shù)過少時（一般是低于20個左 右），應計算相關系數(shù)。（4）不同條件下的數(shù)據，應分別繪制散布圖相關系數(shù)的計算：22()()()()xxyyrxxyyxxnyyn2222() ()()()xyxynrxyxynn或（三）相關系數(shù)的檢驗即使理論上x與y不相關，但計算得到的相關系數(shù)并不等于0。六、分層法六、分層法分層法也叫分組法或分類法。七、統(tǒng)計調查分析法七、統(tǒng)計調查分析法第七節(jié) 建筑安裝工程質量檢驗和評定一、建筑安裝工程的質量檢驗一、建筑安裝工程的質量檢驗建設部建設監(jiān)理司于1988年10月發(fā)布了修改后的建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準gbj300-88。（一）建筑安裝工程質量檢查的依據（二）質量檢查的內容1. 施工準備的檢查內容2. 施工過程的檢查內容3. 交工驗收的檢查內容（三）質量檢查的內容1. 全部檢查2. 抽樣檢查二、建筑安裝工程的質量評定二、建筑安裝工程的質量評定（一）建筑產品質