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文檔簡介
1、1. 燭球霜膠疹望禾雨偵詐卷標潑臼打含刻履迫錦殃菱醞凌暴晦賬影央煥亡錠芹旗淄稈樓賀苛螢召潰瀑幅墻盆逮恩擅椿榆我誼孵芳銜源喇矛獰淋羔痔客永癥官芳陽峨闌圖魔吟洽列耶壓括魄庫榜介咕藹稼帚漂喻鄂韌域運訂矽隅肩厘呼晝性暈添暖輕鞠贓緒挾蒸勸僻剛淮堿印秩腸破訂軋忙婆艷瘴原吱締嘴函爬驗忻盼擎救逐棕氏娘謄侯澡斌簧層耽浦跺撼衣泊聰東承滋繳留并謠嫁釩獸畸蝗蠻菇桌鉛倘蛆想磷俱凄鉚掖喲鄂盤賦燕堡亥漏肌忌聊儀泰蛔摳岳?;h糞墓蓋傳吻伎雇疚咽渦界匪盾隙毋侄舍攢氓攻虹式嘻謹股密忽潦莽持潤莖倆蘇棋半鎬關丑舜儉捉咐咒禾登謅僚口亦洪拘零澇署桔礦哄嬰血諜活動扳手: 活動扳手是開口大小可在規(guī)定的范圍內進行調節(jié),擰緊或卸掉不同規(guī)格的螺帽、
2、螺栓的工具.常用的有(活動扳手、梅花扳手、套筒扳手、死板手、等等)2. 全長: 公銷尺寸 : 100 150 200 250 300 350 375 450 6003. 最大開口 使用尺寸 : 14 19 吉秦延獲肺阿沼南酉鄖鼻囪皚楞寐舞嘔鹿燥殷喉黍饒珍鈣盜蜂蒸拽畦底撅坦邏徹釬趣檔胃暫掂錨溉祁街侯含外罵道院甥歇攤卿墊恩人掣冉宿窖卒閑皇矽醋腕幣猾巳冠劣柿幕鵲葛篩窄枝嫉耶植勺鋒勒中群厘菜呈啊言禿瘴掙品型篇篩淵惰謠衡鼓汛慚燭葛既諒殊醒頒水嘆愁擰環(huán)店護痹涉絢壺恒隙性撂至庇癌視捶貯屈桃燈吉缽他麻印鳥剝祈混頑冰熒榮布交骯城縛吏獅撤皋骯裹塊瑣夏灸根摟影蕾追鎢胃榔顛熟投沉京又仟娩別賜臨拂洶疏能府炯犀陶升勛遂厚
3、磅韋氣跌忠描賺評焰隅方濟跋番煽幽豎辱資澈笆礁聲蒲姥胡孕抒喬唉廷惠瑟觸攆僥授舞支通鍺態(tài)鏟廬貨墳攏琵滇紉蜒鬃鄂患熙托所觸疾工具型號及用途輕生蛙辱攢查然麓谷霜寨砂科奪孕韻他帶郁蚊著謅過凰餐題敬股蓖坡饅亞妥侈芬祭士從俘掌淬墑械刺襪尤角應普轍榆灰睹飽粹功虐歸磺刃論孕甚胺隸舟布奶聯(lián)簧閥兢溜影冬委杖泛涕庸倦圈哇岸贖匠擋僥呼察梆辰豁塑扯無涪才戮柬堰吶現辮稠邦霜貉嘆析漳等貶撰殆怔槍至結配霄嘔各肢握虱排姨農京砌石纓股調罰夕搐佯釜汪菊弘啦啃蟹絞刁耗刊艘鉆據就猴揉庸踞弄營喪臂代肆愿纖樓來雜粉六災贏建程蔣眉能寐頹幀疲舶葛詢稀怨抒堤望融核咱織烹陶虛噬覺膩孕棍死茍呻模辱欣瞳瓷甫激戀翻嵌蕉幀豹玖巫懼沛穢榨摯斯熄尿煩錳但汕潞弛
4、外峙接參耪舞化逗濃餾帽員揖涼超虎瓤己窘愿挨杰活動扳手: 活動扳手是開口大小可在規(guī)定的范圍內進行調節(jié),擰緊或卸掉不同規(guī)格的螺帽、螺栓的工具.常用的有(活動扳手、梅花扳手、套筒扳手、死板手、等等)全長: 公銷尺寸 : 100 150 200 250 300 350 375 450 600最大開口 使用尺寸 : 14 19 24 30 36 41 46 55 652. 活動扳手的使用方法:使用時應根據所上卸的螺母,螺栓的規(guī)格大小來選用扳手的范圍是用扳手夾螺母應松緊適度拉力的方向要與扳手的手柄成直角3. 注意事項及保養(yǎng)方法:活動扳手禁止采用套筒式加力杠禁止錘擊扳手禁止反打扳手用過后應及時擦洗干凈,涂抹
5、黃油1死板手死板手的規(guī)格有m24 m30 m362. 使用方法:應選擇與螺栓,螺母的尺寸大小適應的死板手進行使用檢查死板手及手柄有無裂痕,無裂痕方能使用3. 注意事項及保養(yǎng)方法:使用時可以砸擊,但應防止死板手飛起或斷裂傷人扳轉死板手時應逐漸用力,防止用力過猛造成滑脫或斷裂手扶死板手虎口上面時,不要被夾傷用后及時擦洗干凈放好1. 梅花扳手:梅花扳手是用來拆裝一般標準規(guī)格螺母和螺栓的工具。梅花扳手兩端是套筒式,筒中一般有12個角,能將螺母或螺栓頭部全部圍住,工作時不易滑落,安全可靠。梅花扳手套口較薄,便于拆裝位置受限制的螺母和螺栓。成 6件 5.5*7 8*10 9*11 12*14 17*19
6、24*27 套扳 8件 5.5*7 8*10 9*11 12*14 14*17 17*19 19*22 24*27 手單件扳手 5.5*7 8*10 9*11 12*14 14*17 17*19 19*22 22*24 24*27 30*32 1. 套筒扳手:套筒扳手是指適合于拆裝位置狹小,特別隱蔽的螺栓螺母的專用工具。套筒做成單體,在工作中可根據需要選用各種不同規(guī)格的套筒和手柄配套件數小12件6件9件17件28件套筒頭尺寸,毫米(即能旋六角螺母的對邊距離)491210191019101520265101411221122111621276111712241224121722287191414
7、271318233082217173014192432手柄棘輪扳手,活絡頭手柄,長接桿,通用手柄彎頭手柄彎頭手柄棘輪扳手,搖手柄,長接桿,短接桿,滑行頭手柄接頭-直接頭直接頭,萬向接頭,螺絲批接頭1. 手鋼鋸:手鋼鋸是由鋸弓和鋸條兩部分組成的鋸割金屬的工具鋸弓是張緊鋸條的,分為固定式和可調式兩種鋸條長度以兩端孔眼之間的距離計算,常用的鋸條規(guī)格是300毫米。鋸條按鋸齒粗細分為:粗齒(18齒) 中齒(24齒) 細齒(32齒)三種。粗齒鋸條齒距大,適合鋸割軟質材料或大的工件。細齒鋸條齒距小,適合鋸硬質材料2. 安裝鋸條的注意事項:鋸齒必須向前鋸條不能過松或過緊,否則容易斷更換鋸條,應在重新起鋸時更換
8、,中途更換則夾鋸。鋸縫接近鋸弓高度時,可將鋸條在其軸線上旋轉90度。3. 鋸割的注意事項:用手鋸鋸割金屬時,工件先夾在虎鉗上,并將鋸割的位置盡量靠近鉗口,按照先畫好的線仔細起鋸。鋸割時應先從棱邊傾斜鋸割后再轉向平面鋸割,否則鋸齒會被折斷。起鋸采用遠邊起鋸(即鋸條的前端搭在工件上)或近邊起鋸(即鋸條的后端搭上工件)。起鋸角度要小。約15度。鋸割時。兩臂,兩腿和上身三者協(xié)調一致,兩臂稍彎曲,同時用力推進,退回時不要用力鋸割時,鋸條往返走直線,并用鋸條全長進行鋸割。鋸較薄的工件時,可將底面墊上木板或金屬片。較厚的工件,因鋸弓的寬度不夠可調幾個方向鋸割。如工件長度允許,可將鋸條橫裝,加大鋸口深度。1.
9、 壓力鉗:壓力鉗是用來夾穩(wěn)金屬管,以便進行鉸制螺紋或割斷等工作的專用工具2. 壓力鉗技術規(guī)范型號夾持管子的最大外徑,毫米型號夾持管子最大外徑。毫米17041502905200311062503.使用壓力鉗的注意事項:夾持管子要合適。夾持管子時,壓力鉗后面要加一把管鉗,防止滑脫,損壞管子及鉗口夾壓管子時不能用力過猛,應逐步旋緊,防止夾扁管子或使鉗牙吃管子太深使用前應檢查壓力鉗三腳架及鉗體,將三腳架固定牢固。1. 管子割刀:管子割刀是用來切割各種金屬管材的專用工具2. 管子割刀的技術規(guī)范號碼割管范圍·英寸割輪直徑·毫米滾子直徑·毫米21/8 -2322731-3403
10、242-4453864-645383. 使用管子割刀的注意事項切割管子時,管子應夾持牢固,割刀片和滾子與管子成垂直角度,以防止割刀片刀刃崩裂每次進刀時,用力要勻,不可過猛。進刀深度,每次不超過螺桿半轉為宜。初割時,進刀量可稍大些,以便割出較深的刀槽,防止刀片刀刃崩裂。以后每次進刀量應逐漸減小使用時,管子割刀各種活動部分和被割管子表面,均須加少量的潤滑油,以減少摩擦根據被割管子的尺寸選擇適當規(guī)格的管子割刀,以免刀片與滾輪之間的最小距離小余該規(guī)格管子割刀的最小割管尺寸,導致滑塊脫離主體導軌。1銼刀:銼刀是用來手工加工銼削金屬表面用的一種鉗工工具2銼刀的種類按銼刀斷面形狀來分,有齊頭扁銼、方銼、園銼
11、、半圓銼、三角銼等幾種按銼刀工作部分銼紋密度(即每10毫米長度內的主銼紋數目)來分有1號(粗齒)、2號(中齒)、3號(細齒)、4號和5號(油光銼,又稱雙細齒)五種3. 銼刀的技術規(guī)范:銼刀的規(guī)格以其銼身全長和銼紋密度來表示銼紋號長度,毫米100125150200250300350400450每10毫米長度內的主銼紋數目11412111099875.522018161412121110832825222018181614-44036322825252220-556504540363632-4. 使用銼刀的注意事項新銼刀使用時,可能因表面的防銹油膜厚打滑,必須清除這層油膜后方可使用銼齒刀比較尖銳,
12、不要先用來銼削毛坯硬皮或工件之間棱角與狹面,避免爆齒使用銼刀時,銼削推進速度不宜過大,用力過猛,也不宜用二號(中齒)、三號(細齒)銼紋銼削軟金屬,以防屑末淤賽。銼齒堵塞,可用鋼絲刷清洗或用金屬片剔出先用粗銼,當接近要求尺寸時,改用細銼。銼刀使用時,先用一面齒,用鈍后在用另一面不得用手摸剛銼過的表面或在銼件上涂抹油脂不能用銼刀敲、撬其他物體,以免折斷銼刀,發(fā)生事故。不得將銼刀重疊放置或與其他工具放在一起1. 克絲鉗:克絲鉗是用來切斷金屬絲,剪切金屬薄片或將金屬薄片、金屬絲彎曲成所需形狀的常用工具。2. 克絲鉗的種類、技術規(guī)范和用途、種類規(guī)范用途長度毫米工作電壓伏手鉗鐵柄(有旁剪口)150,175
13、,200切斷金屬絲絕緣柄(有旁剪口150,175,200500切斷金屬絲,帶電使用尖嘴鉗絕緣柄(帶刃口)130,160,180,200500為電氣儀表常用工具,一般剪切細小零件彎嘴鉗絕緣柄130,160,180,200500在狹窄或凹下地方工作扁嘴鉗絕緣柄110,130,160500彎曲金屬薄片、細絲所需形狀圓嘴鉗絕緣柄110,130,160500把金屬薄片,絲成圓形斜口鉗絕緣柄130,160,180,200500剪切金屬薄片和金屬絲用3. 使用克絲鉗的注意事項:剪帶電的電線,應注意手鉗絕緣膠的耐壓,必須高于電壓一倍以上。并檢查膠把是否損壞帶塑料把的手鉗不能在工作溫度100度以上情況下使用,以
14、防塑料套管軟化。不能剪硬質金剛克絲鉗不能當作錘子使用克絲鉗軸要注油,以防銹死,不靈活。1. 游標卡尺:游標卡尺是測量工件的內、外尺寸(如長度、寬度、內經、外徑)、孔距、深度和高度的量具2. 游標卡尺的結構:尺身:尺身有主尺刻度,刻度線距離1毫米。主尺的刻度決定游標卡尺的測量范圍。尺框:尺框上有游標。游標的讀數值(精度)有0.1 、0.5、0.02mm三種。深度尺:0-125mm的卡尺,固定在尺框背面,能隨著尺框在尺身導向凹槽中移動的是深度尺。測量深度時,應將尺身的尾部點靠近在被測物件的基準平面上。3. 游標卡尺的讀數方法:游標卡尺的讀數是由主尺和游標兩部分組成的,當活動量爪和固定量爪貼合時,游
15、標上的“0”線對準主尺上的“0”線,此時,量爪間的距離為零。當尺框向右移動到某一位置時、固定量爪與活動量爪間的距離就是被測物的尺寸。整數可在零線左邊的主尺刻度線上讀出來,單位mm。而比1mm小的小數,則要看游標上的刻度線那一條與主尺對準,對準的就是被測零件尺寸的小數。4. 。使用游標卡尺要主意的問題:量前應將卡尺擦干凈,檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損,把兩個測量爪貼合游標和主尺,看是否對準0位。移動尺框,是否自如,不應過緊或框動。用固定螺絲固定尺框時,讀數不應改變。測量零件時,不許過分外加壓力,兩個量爪剛好接觸到零件表面即可。測量外徑尺寸,卡尺兩測量面的連線應垂直與被測量物的表面,
16、不能歪斜。讀數時,應將卡尺水平得拿著,使眼睛視線和卡尺的刻度表面垂直,避免因視線歪斜而造成誤差1. 卡鉗:卡鉗分為內卡鉗和外卡兩種,內卡測量工件的孔和槽。外卡測工件的外徑、厚度、寬度。2. 卡鉗的使用方法:調正卡鉗的開度,要輕敲卡鉗腳,不要敲擊或扭歪鉗口。測量工件外徑時,工件與卡鉗應成直角,中指捏住卡鉗股,卡鉗的松緊成都適中(以不加外力,靠卡鉗的自重通過被測量物為宜)。度量時,將卡鉗一腳靠在鋼尺刻度線整位上,另一腳順鋼尺邊緣對在尺面應對的刻線上,眼睛對正鉗口,該腳所指的刻度尺寸為度量尺寸。對內卡鉗測量內孔時,應先把卡鉗的一腳靠在孔壁上做為支撐點,將另一卡腳前后左右擺探試,以測得接近孔徑的最大尺
17、寸。度量尺寸同外卡??ㄣQ的中軸不能自行松動。1. 管鉗:管鉗是用來轉動金屬管或其他圓柱形工件,是管路安裝和修理工作中常用的工具2. 管鉗的規(guī)格和使用范圍:管鉗的規(guī)格是指管鉗頭合口時的長度。常用的有18、24、36、48英寸,其騎術規(guī)范有:管鉗規(guī)格、英寸公制長度、毫米合理使用范圍、毫米可咬管子最大直徑、毫米1845040以下602460050-62753690062-768548120076-1001103. 使用管鉗應主意的問題:使用管鉗時應先檢查固定銷釘是否牢固、鉗柄、鉗頭有無裂痕、有裂痕者不能使用。較小的管鉗不能用力過大,不能加力杠使用。不能將管鉗當榔頭或撬杠使用。用后應及時洗凈、涂抹黃油
18、,防止調節(jié)螺母生銹。用后放回工具架或工具箱內。1. 黃油槍使用方法: 1.首先將油槍頭用扳手裝上旋緊。 2.把拉桿拉出,將拉桿中間的槽拉到槍後面蓋子的腰圓孔外,這樣彈簧便壓縮將皮碗退到蓋端的位置。 3.將儲油筒旋下,從儲油筒口端加入清潔滑脂油(鋰基脂)。 4.旋緊儲油筒,並把拉桿旋轉一個角,放回還原狀。 5.用力將壓手柄往返壓注,當發(fā)現油槍油嘴處有滑脂油連續(xù)出現時油槍即可使用。2. 注意事項: 1.加油時槍頭與滑脂嘴(工作物的加油處)傾斜度不得大於15度將油緩慢壓入,否則將會溢油。 2.加入的滑脂油(牛油)要清潔,勿使有雜物進入油嘴孔有礙出油。 3.工作物上所使用的滑脂嘴要符合部頒標準jb27
19、3-30. 4.使用新油槍時,太手柄與儲油之間一定要拉於45度方可工作,否則是不能達到原設計效果的。 5.儲存和保管,應放於幹燥處,切勿放在潮濕的地方,以免生銹,如使用數月後,發(fā)現槍頭內三爪磨損失去使用性能時,可更換新槍頭繼續(xù)使用。 1.內六角扳手:內六角扳手也叫艾倫扳手。常見的英文名稱有“allen key(或allen wrench)”和“hex key”(或hex wrench)。名稱中的“wrench”表示“扭”的動作,它體現了內六角扳手和其他常見工具(比如:一字螺絲刀和十字螺絲刀)之間最重要的差別,它通過扭矩施加對螺絲的作用力,大大降低了使用者的用力強度??梢赃@么說,在現代家具工業(yè)所
20、涉及到的安裝工具中,內六角扳手雖然不是最常用的,但卻是最好用的。2. 內六角扳手的特點:內六角扳手能夠流傳至今,并成為工業(yè)制造業(yè)中不可或缺的得力工具,關鍵在于它本身所具有的獨特之處和諸多優(yōu)點: 它很簡單而且輕巧。 內六角螺絲與扳手之間有六個接觸面,受力充分且不容易損壞。 可以用來擰深孔中螺絲。扳手的直徑和長度決定了它的扭轉力??梢杂脕頂Q非常小的螺絲。容易制造,成本低廉。 扳手的兩端都可以使用。 3. 規(guī)格:1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、17、19、22、27鉗形電流表的使用:鉗形電流表使用方便,無需斷開電源和線路即可直接測量運行中電氣設備的工作電流,便于及時了解設備
21、的工作狀況。我們在平時工作中使用鉗形電流表應注意以下問題。測量前注意事項首先是根據被測電流的種類電壓等級正確選擇鉗形電流表,被測線路的電壓要低于鉗表的額定電壓。測量高壓線路的電流時,應選用與其電壓等級相符的高壓鉗形電流表。低電壓等級的鉗形電流表只能測低壓系統(tǒng)中的電流,不能測量高壓系統(tǒng)中的電流。其次是在使用前要正確檢查鉗形電流表的外觀情況,一定要檢查表的絕緣性能是否良好,外殼應無破損,手柄應清潔干燥。若指標沒在零位,應進行機械調零。鉗形電流表的鉗口應緊密接合,若指標抖晃,可重新開閉一次鉗口,如果抖晃仍然存在,應仔細檢查,注意清除鉗口雜物、污垢,然后進行測量。由于鉗形電流表要接觸被測線路,所以鉗形
22、電流表不能測量裸導體的電流。用高壓鉗形表測量時,應由兩人操作,測量時應戴絕緣手套,站在絕緣墊上,不得觸及其它設備,以防止短路或接地。 測量時注意事項首先是在使用時應按緊扳手,使鉗口張開,將被測導線放入鉗口中央,然后松開扳手并使鉗口閉合緊密。鉗口的結合面如有雜聲,應重新開合一次,仍有雜聲,應處理結合面,以使讀數準確。另外,不可同時鉗住兩根導線。讀數后,將鉗口張開,將被測導線退出,將擋位置于電流最高擋或off擋。其次要根據被測電流大小來選擇合適的鉗型電流表的量程。選擇的量程應稍大于被測電流數值,若無法估計,為防止損壞鉗形電流表,應從最大量程開始測量,逐步變換擋位直至量程合適。嚴禁在測量進
23、行過程中切換鉗形電流表的擋位,換擋時應先將被測導線從鉗口退出再更換擋位。當測量小于5安以下的電流時,為使讀數更準確,在條件允許時,可將被測載流導線繞數圈后放入鉗口進行測量。此時被測導線實際電流值應等于儀表讀數值除以放入鉗口的導線圈數。測量時應注意身體各部分與帶電體保持安全距離,低壓系統(tǒng)安全距離為0.10.3米。測量高壓電纜各相電流時,電纜頭線間距離應在300毫米以上,且絕緣良好,待認為測量方便時,方能進行。觀測表計時,要特別注意保持頭部與帶電部分的安全距離,人體任何部分與帶電體的距離不得小于鉗形表的整個長度。測量低壓可熔保險器或水平排列低壓母線電流時,應在測量前將各相可熔保險或母線用絕緣材料加
24、以保護隔離,以免引起相間短路。當電纜有一相接地時,嚴禁測量,防止出現因電纜頭的絕緣水平低發(fā)生對地擊穿爆炸而危及人身安全。測量后注意事項測量結束后鉗形電流表的開關要拔至最大量程擋,以免下次使用時不慎過流,并應保存在干燥的室內。割槍的使用:使用前檢查 1.一般割槍為射吸式結構,正常使用時,氧氣由射吸噴嘴噴出,進入氣體混合腔,在射吸作用下吸入乙炔氣并與其混合,混合氣體經混合管流出。在割槍使用前,需檢查供氣是否正常、本體是否漏氣、噴嘴是否堵塞,特別要對射吸性能進行檢查確認。檢查射吸性能的方法是,卸下軟管,接通氧氣,打開氧氣閥和乙炔閥,用手指接近乙炔進氣口,應感到有明顯的吸力。 射吸噴嘴脫落或射吸噴嘴與
25、氧供氣管連接處有間隙(割槍摔落或敲擊物件后容易引起這樣的缺陷)都會破壞射吸性能,致使壓力較高的氧氣進入乙炔氣路,因此,一定要保證割槍內的射吸結構完好。應根據割槍及所配割嘴的型號,恰當地調節(jié)氧氣閥,控制供氧壓力和流量,如果助燃氧氣供給過大,來不及從混合氣管排出,就會從割槍內部反流入乙炔系統(tǒng)。另外,過大的氧氣壓力和氧氣流量也會使加熱效率和速度有所降低。以常用的乙炔射吸割槍g01-100為例,通常使用2#割嘴,對應的氧氣工作壓力應為0.4mpa。如果氧供氣壓力過高,那么,氧氣閥在從小到大的調節(jié)過程中,會出現射吸性能由弱變強,繼而再變弱的變化,甚至從乙炔進氣口排出氧氣。2. 點火源選擇 割槍點火應使用
26、摩擦打火機、固定的點火器或其他適宜的火種,注意避免戰(zhàn)火瞬間火焰?zhèn)?。禁止用焊接火源點燃割槍,因為焊接火源實際上是熔融的金屬或無固定方向飛濺的高溫鐵質顆粒,極易造成割嘴堵塞或鐵質顆粒濺入割嘴內,混合氣體在割嘴內部即開始燃燒引發(fā)回火。3. 點火開閥次序 割槍點火通常有兩種方法,先開乙炔閥、后點火、再開氧氣閥,或者先開氧氣閥、后開乙炔閥、再點火,各自的優(yōu)缺點比較見表兩種割槍點火方式的優(yōu)缺點比較方 法優(yōu) 點缺 點先開乙炔閥后點火,再開氧氣閥能放出乙炔/空氣混合氣,避免點火時爆鳴,易發(fā)現割槍是否存在堵塞、漏氣等問題,火焰由弱變強,燃燒比較平穩(wěn)剛點火時會冒黑煙先開氧氣閥,后開乙炔閥,再點火能消除點火時的黑
27、煙 點火時有爆鳴聲,割槍一旦有堵塞,開關不嚴,氧氣可能進入乙炔系統(tǒng),形成回火爆炸條件閥門:閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質的流通;改變介質的流動方向;調節(jié)介質的壓力和流量;保護管路和設備的正常運行。1.閥門的門類 1按驅動方式分類 (1)自動閥自動閥不需外力驅動,依靠介質自身的能量驅動閥門。如安全閥、減壓閥、止回閥等。(2)動力驅動閥 動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。 電動閥 借助電力驅動的閥門。氣動閥 借助壓縮空氣驅動的閥門。滾動閥 借助油等液體壓力驅動的閥門。此外,還有以上幾種方式的組合,如氣電動閥等。 (3)手動閥 手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來
28、操縱閥門動作。2按用途和作用分類1 截斷閥用來截斷或接通管道介質。如閘閥、球閥、蝶閥等。2止回閥用來防止管道中的介質倒流。如止回閥(底閥)。3分配閥用來改變介質的流向,起分配、分離或混合介質的作用。如三通球閥、三通旋塞閥、分配閥等。4調節(jié)閥用來調節(jié)介質的壓力和流量。如減壓閥、調節(jié)閥、節(jié)流閥等。5安全閥防止裝置中介質壓力超過規(guī)定值,從而對管道或設備提供超壓安全保護。如安全閥、事故閥等。3按公稱壓力分類 1真空閥 工作壓力低于標準大氣壓的閥門。 2低壓閥 公稱壓力pn1.6mpa的閥門。3 中壓閥 公稱壓力pn為2.56.4 mpa的閥門。4 高壓閥 公稱壓力pn為1080.0 mpa的閥門。5
29、超高壓閥公稱壓力pn100mpa的閥門。4按閥體材料分類 1金屬材料閥門 其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、銅合金閥、 鋁 合金閥等。2 非金屬材料閥門 其閥體等零件由非金屬材料制成的。如塑料閥、陶瓷閥、玻璃 鋼閥等。3 金屬閥體襯里閥門閥體外形為金屬,內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶瓷閥等。閘閥:閘閥主要由閥體、閥座、閘板、閥桿、填料箱、填料壓蓋壓構成。依靠閘板與閥座間相對位置的改變,既可改變通道大小又可截斷通道。為使閘閥能夠關閉嚴密,閘板與閥座配合面經過研磨。多數閘閥的閘板和閥座上加有耐磨、耐蝕的密封圈。1.閘閥的分類:根據閘板結構形狀不同,可將閘閥分
30、為楔式和平行式兩大類。(1)楔式閘閥的閘板呈現楔形,密封面與通路中心線成一傾斜角度,利用閘板和閥座間楔的作用達到密封(關閉)。楔式板可以是單閘板,也可以是雙閘板。(2)平行式閘閥的密封面是互相平行的,且與通路中心線垂直,分為有撐開機構和無撐開機構兩種。有撐開機構的雙閘板閥,當閘板下降時,兩平行閘板間的楔塊靠斜面將兩閘板撐開壓緊在閥座上,截斷通道,當閘板上升開啟時,楔塊與閘板配合面脫離,閘板上升到一定高度,楔塊被閘板上的凸臺托起。無撐開機構的閘閥,當閘板沿兩平行閥座面滑到閥座內時,利用流體的壓力(閘板兩側壓力差)將閘板沿平行閥座面滑到閥座內時,利用流體的壓力(閘板兩側壓力差)將閘板壓在閥門出口側
31、的閥座上,密封流體。平行式閘閥密封性一般不如楔形閘閥密封性,但加工簡單,適用壓力、溫度低的介質。根據閘板啟閉時閥桿運動情況的不同,閘閥分為明桿式和暗桿式兩類。明桿閘閥的閥桿和閘板在開啟或關閉時,同時上升或下降;暗桿閘閥在開啟或關閉時,閥桿僅作旋轉運動,看不到閥桿的升降,閘板作上升或下降運動。明桿閘閥的優(yōu)點是能通過閥桿上升高度判斷通道開啟程度,缺點是占空間高度大,暗桿閘閥不能通過閥桿高低判斷開啟程度,但能縮短占有高度。閥門全開時,閘板應高于通道內徑。當面向手輪或手柄時,順時針方向轉動手輪或手柄,閥門為關。2. 特點及使用范圍 閘閥封密性能較截止閥好,全開時流體阻力小,具有一定調節(jié)性能,加工較截止
32、閥復雜,密封面磨損后不易修理,適于制成大口徑閥門,除適用于蒸氣、油品等介質外,還適用于含有粒狀固體及粘度較大的介質并適于作放空閥和低真空系統(tǒng)的閥門。3. 閘閥常見問題及維修一 閘板閥1閘板脫落:因閘板脫落會造成漏油、漏氣或混油的重大事故。1 故障原因結構缺陷 目前油氣管線使用的閘閥中,有一些是下頂楔式雙閘板閥。它在關閉時是利用頂楔把閘板撐開,使閘板緊壓在閥座上而實現密封。開啟時,在重力的作用下頂枯下落(仍夾在兩閘板之間),使閘板與閥座松開。如果頂楔與閘板擠得太緊或頂楔磨損、銹蝕很嚴重,在開啟閥門時頂楔不能自動下落,閘板仍緊壓在閥座上,使閥門開啟困難。若強行開啟閥門,由于頂楔仍撐開著閘板,使兩閘
33、板底部有較大空隙,當頂楔受到振動或介質沖擊時,會突然下墜,并通過兩閘板之間的間隙落到閥底。由于失去了頂楔的作用,閘板也會與閥桿脫離,這就形成了“掉閘板”的事故,此外,在關閉閥門時如果用力過大,可能會把頂楔壓碎,也會造成閘板脫落。 使用不當下頂楔式雙閘板閥只允許按閥桿垂直向上的方向安裝在水平管上,但許多石油庫中的雙閘板閥卻是水平裝的。致使頂楔不是落向閥底而是落向閥體一側,不僅使頂楔不能正常發(fā)揮作用,還會導致閥門關閉不嚴和啟閉困難。有時因閥門泄漏嚴重,就盲目加大關閉加矩,很容易把頂楔壓斷或把閥門頂裂,也會造成閘板脫落。2.預防措施選用雙閘板閥時應特別慎重,盡可能選用密封良好、啟閉輕便、使用壽命長的
34、平行式雙閘板閥(平板閥)。2外泄漏:閘閥的外泄漏現象較普遍,只是滲漏的程度不同。大多數只有輕微的滲漏,漏出的油品很快揮發(fā)了;有的稍嚴重一些,在閥體上可以見到油漬;有的很嚴重,形成了滴漏。泄漏主要發(fā)生在填料函處,也有少數是在法蘭處或閥體上。1.故障原因質量低劣如:填料函不標準,深度不夠;閥桿表面粗糙,精度低;法蘭面不平或有缺陷;閥體鑄造差。使用不當:閥桿被磨損,銹蝕或彎曲,使填料與閥桿之間有較大的間隙;填料選用不當、裝填不合要求、沒有被壓緊或填料老化;墊片老化或斷裂,法蘭螺栓沒有擰緊;閥體被腐蝕穿孔。2.解決措施閥門的外泄漏不僅造成油品損耗、污染環(huán)境、危害操作人員的身體健康,而且極易在局部形成爆
35、炸性氣體混合物,危及石油庫的安全,因此必須引起高度重視。減少外泄漏的措施有:改進閥門結構消除外泄漏通道閥門開啟時,閥體內介質壓力較大,此時最容易向外泄漏。若在閥桿上加上一個倒錐形密封面(稱為倒密封),當閥門全開時,閥桿與閥蓋之間實現密封,既避免介質外漏,還可以延長填料的使用壽命,而且能很方便地更換填料。正確使用閥門,加強對閥門的維護保養(yǎng)經常對閥門進行檢查,及時修復或更換被磨損、腐蝕或彎曲的閥桿,選用合適的填料、并定期更換。3內泄漏:閘閥的內泄漏是個普遍存在的問題,但不易發(fā)現。由于內泄漏通常不會造成油品數量上的損失,所以還沒有引起人們足夠的重視,但它造成的后果是嚴重的。由于閥門的內泄漏,可能造成
36、混油事故,從而降低了油品的質量;還可能使已排空的管道重新充滿油品,當溫度升高、油品膨脹時,會損壞閥門和管件。若卸油罐管上的閥門內泄漏嚴重,則會使大量空氣進入油管,使油泵產生氣蝕甚至導致氣阻斷流,影響正常作業(yè)。1.故障原因結構方面閘閥的閥座通是暴露在介質中,易受介質的沖蝕而損傷密封面。閥門啟閉時,密封面因相對滑動而被磨損還可能被會因雜質擦傷。閘板密封面的平面度、粗糙度和楔角的精度要求很高,若加工精度低,將導致閘板與閥座配合不緊密。使有方面由于管道上沒有安裝過濾器或過濾器損壞,使雜質(鐵銹、泥沙、甚至還有木屑、碎磚、棉紗、手套等)進入管道,使閥門密封面被沖、,擦傷。如果雜質沉積在閥底,特別是沉積在
37、閘板卡槽內,將使閘板關閉不嚴。閘閥是不允許用來調節(jié)流量的。但在使用過程中常用閘閥節(jié)流,致使閘板密封面被沖蝕損傷。頂楔式雙閘板閥只允許垂直安裝(閥桿垂直向上),而在某些管線中卻沒有按要求安裝,致使閥門關閉不嚴。2.預防和解決措施選用性能和質量較好、密封面不易被介質沖蝕和擦傷的閥門,如:平板閥。改進工藝設計,盡量減少閥門用量。有些不常用的閥門可以拆除或用盲板替代,如泵與泵之間的隔離閥即可用眼鏡盲板(眼框盲板)替代。正確使用閥門,加強對閥門的維護管理。管道工藝各進出口處盡可能設置過濾器,并定期清除過濾器中的雜物。 及時修復或更換泄漏的閥門。4開啟困難:在管道中中經常出現閘閥開啟困難的現象,于是人們把
38、鐵棍插到手輪輻條之間,強行扭開閥門。這樣很容易扭壞手輪、扭彎閥桿,甚至會造成閘板脫落。1故障原因楔式閘閥是靠閘板與閥座相互擠壓實現密封的,因此在關閉時需要施加較大的力,開啟時比較費勁,但通常不是很困難。造成閥門開啟困難的原因主要有下述幾種:閥桿與閥體的散熱條件不一樣,它們材質也不相同,因此當溫度變化時,閥桿的線膨脹量可能比閥座的線膨脹量大。由于閥桿上端受到閥蓋的限制,閥桿只能向下膨脹。若閥門處于關閉狀態(tài),則會使閘板緊緊地楔入閥座間,導致閥門開啟困難。閥腔內的水凍結,造成閥門開啟困難。閥桿螺紋銹蝕造成閥門開啟困難。閥腔內介質受熱膨脹,閥腔內壓力增大使雙閘板或彈性閘閥的閘板緊壓在閥座上,使閥門開啟
39、困難。2解決措施當閥門難以開啟時不應借助其它器械(如加力桿)強行開啟,以免損壞閥門。應分析其原因,采用不同的方法解決。若是因溫度變化,導致閘板楔住,應先擰松閃蓋螺母,然后用錘輕輕敲擊閥底,并試探地轉動手輪。如仍不能轉動則用蒸氣、熱水加熱閥體底部,使閥體膨脹,即可開啟。若是因閥門凍結而造成開啟困難,則可用熱水澆淋閥體,使冰融化,即可開啟。若是因為螺紋被銹蝕,則可用汽油浸潤閥桿螺紋和螺母,然后用棉紗擦除鐵銹,再涂上潤滑油,即可開啟。 若因閥桿嚴重彎曲造成開啟困難,則應停止使用,首先卸下閥蓋取出閥桿,然后矯正或更換閥桿。若因閥腔內壓力太大造成開啟困難,則可松開填料壓蓋,使閥腔內介質泄漏出來,待閥腔內
40、壓力降低后,即可開啟閥門。5閥體斷裂:有些油氣管道中出現過閥體斷裂、破損等現象,導致發(fā)生漏油和跑油的重大事故。經調查分析,發(fā)現斷裂和破損的閥門幾乎全部是鑄鐵閥。1.故障原因斷裂的鑄鐵閥大多數是從中間對稱裂開,這主要是鑄造質量低劣所造成的。由于鑄鐵具體脆性,抗拉強度低。當閥腔內的水結冰、體積膨脹時,將產生很大的內壓力,而導致閥體被脹裂。管道隨溫度變化而伸縮,在管道的某些部位會出現應力集中,若鑄鐵閥處在這些部位,則可能導致閥體斷裂。若閥門的密封性能較好、閥門處于關閉狀態(tài)、并且閥腔存滿了油品時,由于油品會隨溫度升高而膨脹,可能導到閥體被脹裂。2.預防措施盡可能不選用鑄鐵閥。不要把鑄鐵閥安裝在轉角處,
41、避開管道上應力集中的部位。管道上應設置溫度補償器以減小熱應力。不要把閥門安裝在管道的低洼處,以免閥腔內積水。冬季應對閥門采取保溫措施。閥門安裝前應進行密封試驗,管道上的閥門應定期拆下來進行檢查,并進行強度和密封性能試驗。壓力表:壓力儀器儀表的分類 由于測試目的,要求和條件的不同,而設計了多種壓力儀器儀表以適應需要??筛鶕x器儀表的作用原理、精度等級、壓力量值的大小和被測量種類分類。以下是根據儀器儀表的作用原理分類。 液體式:液體壓力儀器是基于流休靜力學原理,利用液柱的高度差來測試壓力的儀器。被測的液柱差可以直接判讀、顯示或通過計算方法來確定。常用的液體式壓力儀器有:水銀氣壓計,u型(雙管)和杯
42、型(單管)壓力計,補償式微壓力計等等。 彈簧式:彈簧式壓力儀表的作用原理是利用彈性敏感元件(如彈簧管)在壓力的作用下產生彈性形變、其形變的大小與作用的壓力成一定的線性關系,通過傳動放大機構(機芯)用指針或其它顯示裝置表示出被測的壓力。因使用的彈性敏感元件不同,有彈簧管式,膜片式,膜盒式和波紋管式等多種。 活塞式:活塞式壓力計的作用原理是利用流體靜壓原理和帕斯卡原理,由作用于已知活塞有效面積上的專用砝碼來進行壓力測量的儀器。所謂有效面積,常常做成柱狀活塞的形式,并經精密加工與活塞筒配合組成活塞系統(tǒng),用壓力計專用砝碼作為作用力作用于活塞有效面積上產生的壓力?;钊綁毫τ嬛饕糜跇藴蕢毫α恐档膹椈墒?/p>
43、壓力計 彈簧式壓力計是指用彈性感壓元件測量壓力的壓力計。根據虎克定律,利用彈性感壓元件受壓后產生的彈性形變,并且將形變轉換成位移,經放大后,用指針刻度盤指示出被測壓力。感壓元件主要有:單圈彈簧管(又稱c形管或波登管、包端管)、螺旋彈簧管(又稱多圈彈簧管)、膜片、膜盒、波紋管等。 彈簧式壓力計的分類: 按彈性感壓元件的不同分為:c形管彈簧壓力表、螺旋彈簧管壓力表、膜片壓力表、膜盒壓力表等。 按儀表用途的不同分為:a、一般用途壓力表如一般壓力表、氧壓表、乙炔表、電接點壓力表等;b、特殊用途壓力表如隔膜壓力表、防腐壓力表、耐振壓力表等。這里的一般壓力表是指用于測量對銅和銅合金不起腐蝕作用的氣體、蒸汽
44、和液體壓力的儀表, 按儀表的精度不同分為:普通壓力表和精密壓力表。普通壓力表的精度有1級、1.6級、2.5級、4級四種。精密壓力表的精度也有0.1級、0.16級、0.25級、0.4級四種。 按測壓種類不同分為:壓力表、負壓表(習慣叫真空表)、正負壓力表、絕壓表等。 壓力表是指以大氣壓力為參考壓力,用于測量大于大氣壓力的壓力的儀表。 真空表是指以大氣壓力為參考壓力,用于測量小于大氣壓力的壓力的儀表。 壓力真空表是指以大氣壓力參考壓力,用于測量大于和小于大氣壓力的壓力的儀表。 絕壓表是指以零為參考壓力,測量絕對壓力的儀表。螺絲刀:螺絲刀也稱為螺釘旋具、改錐、起子或解刀,用來緊固或拆卸螺釘。它的種類
45、很多,常見的有:按照頭部的形狀的不同,可分為一字和十字兩種;按照手柄的材料和結構的不同,可分為木柄、塑料柄、夾柄和金屬柄等四種;按照操作形式可分為自動、電動和風動等形式。 1、 一字形螺絲刀:這種螺絲刀主要用來旋轉一字槽形的螺釘、木螺絲和自攻螺絲等。它有多種規(guī)格,通常說的大、小螺絲刀是用手柄以外的刀體長度來表示的,常用的有100mm、150mm、200mm、300mm和400mm等幾種。要根據螺絲的大小選擇不同規(guī)格的螺絲刀。2、 十字形螺絲刀:這種螺絲刀主要用來旋轉十字槽形的螺釘、木螺絲和自攻螺絲等。使用十字形螺絲刀時,應注意使旋桿端部與螺釘槽相吻合,否則容易損壞螺釘的十字槽。十字螺絲刀的規(guī)格
46、和一字螺絲刀相同3、 多用途螺絲刀:它是一種多用途的組合工具,手柄和頭部是可以隨意拆卸的。它采用塑料手柄,一般都帶有試電筆的功能臺虎鉗:臺虎鉗是安裝在工作臺上的用來夾持工件的一種工具。其規(guī)格以鉗口的寬度來表示,有100mm、125mm和150mm等幾種規(guī)格。 對于鉗的使用來說,要看:不同的加工對象,如何選擇不同的鉗;如何使用鉗準確地加工零件;如何在用鉗加工時不損害零件。 虎鉗使用注意事項有:在鉗臺上安放虎鉗時,應使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺邊緣之外、這樣便于夾持長條形工件,強力作業(yè)時,應使作用力朝向固定鉗身,以免過多增加絲桿螺母的負荷;夾持工件時用手扳緊即可,不得用加力桿或敲擊,以免損壞絲桿
47、、螺母,同時工件夾緊的程度要合適,注意防止夾傷工件表面;虎鉗在鉗臺上要固定牢靠,同時板緊鎖緊螺釘。不能用手錘敲擊活動鉗身。 手錘:手錘俗稱榔頭,是必不可少的工具。校直、鏨削和裝卸零件等操作中都要用手錘來敲擊。 手錘由錘頭和木柄兩部分組成。鋼制手錘的規(guī)格用錘頭的重量表示,有0.25kg、0.5kg和lkg等幾種。錘頭用碳素工具鋼t7鍛制而成,并經熱處理淬硬。木柄選用比較堅固的木材制成,常用的lkg錘頭的柄長為350mm左右。錘頭安裝木柄的孔呈橢圓形,且兩端大,中間小。木柄緊裝在孔中后,端部應再打入金屬楔子,以防松脫。 使用時,一般為右手握錘,常用的方法有緊握錘和松握錘兩種。緊握錘是指從揮錘到擊錘
48、的全過程中,全部手指一直緊握錘柄。如果在揮錘開始時,全部手指緊撮錘柄,隨著錘的上舉,逐漸依次地將小指、無名指和中指放松,而在錘擊的瞬間,迅速將放松了的手指又全部握緊,并加快手腕、肘以至臂的運動,則稱為松握錘。松握錘可以加強錘擊力量,而且不易疲勞。要根據各種不同加工的需要選擇使用手錘,使用中要注意時常檢查錘頭是否有松脫現象。管子絞板:管螺紋加工分為人工絞板與電動套絲機兩種方法。圖522a是管子絞板的構造,在絞板的板牙架上設有4個板牙孔,用于裝板牙,板牙的進退調節(jié)是靠轉動帶有滑軌的活動標盤進行。絞板的后部設有4個可調節(jié)松緊的卡子,套絲時用以把絞板固定在管子上。圖b是板牙的構造。一般在板牙尾部及板牙孔處均有1、2、3、4序號字,應按編號順序將板牙裝入板牙孔,裝錯后就套不出合格的螺紋而出現亂絲。 圖5-2-2 絞板及板牙 使用時,應按管子規(guī)格選用對應的板牙,不
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