鍋爐類應(yīng)急預(yù)案

1、輕化熱源廠鍋爐類應(yīng)急預(yù)案目錄第一部分 鍋爐部分操作2第一節(jié) 鍋爐壓火熱備用及再啟動(dòng)2第二節(jié) 鍋爐壓火后熱啟動(dòng)3第三節(jié) 鍋爐的正常停爐4第四節(jié) 鍋爐緊急停爐6第五節(jié) 廠用電中斷后采取的各項(xiàng)措施7第六節(jié) 廠用電恢復(fù)后采取的各項(xiàng)措施10第七節(jié) 鍋爐減負(fù)荷操作12第八項(xiàng) 鍋爐升負(fù)荷操作13第二部分 鍋爐類應(yīng)急預(yù)案14一、爐水汽化事故應(yīng)急預(yù)案14二、水冷壁爆管應(yīng)急預(yù)案14三、省煤器爆管應(yīng)急預(yù)案15四、給水及循環(huán)水管道泄漏應(yīng)急預(yù)案16五、鍋爐爐膛結(jié)焦事故應(yīng)急預(yù)案17六、返料裝置結(jié)焦應(yīng)急預(yù)案18七、放渣管堵塞應(yīng)急預(yù)案19八、渣板脫落應(yīng)急預(yù)案19九、鍋爐及管道汽錘應(yīng)急預(yù)案20十、尾部煙道再燃燒應(yīng)急預(yù)案20十一

2、、返料器返料中斷應(yīng)急預(yù)案21十二、鍋爐正壓應(yīng)急預(yù)案22十三、鍋爐排煙溫度過(guò)高應(yīng)急預(yù)案23十四、鍋爐失壓應(yīng)急預(yù)案23十五、冷卻水循環(huán)水泵故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案24十六、電機(jī)冷卻水管道堵塞應(yīng)急預(yù)案25十七、煤倉(cāng)膨煤應(yīng)急預(yù)案25十八、空預(yù)器損壞26十九、廠用電中斷應(yīng)急預(yù)案27二十、手動(dòng)閥門失靈應(yīng)急預(yù)案28二十一、鍋爐排污閥關(guān)閉不嚴(yán)應(yīng)急預(yù)案28二十二、鍋爐超壓應(yīng)急預(yù)案29第三部分 鍋爐輔機(jī)類應(yīng)急預(yù)案30一、運(yùn)行期電機(jī)異常應(yīng)急預(yù)案30二、輸渣皮帶故障應(yīng)急預(yù)案31三、風(fēng)機(jī)故障應(yīng)急預(yù)案32四、落煤摻雜異物應(yīng)急預(yù)案37五、輸煤皮帶故障應(yīng)急預(yù)案37六、給煤機(jī)故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案38七、給水泵故障應(yīng)急預(yù)案39八、循環(huán)水泵故

3、障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案40九、冷渣機(jī)故障應(yīng)急預(yù)案41十、軸承超溫應(yīng)急預(yù)案41十一、冷渣機(jī)進(jìn)出口連接法蘭漏水、內(nèi)部冷卻水套漏水應(yīng)急預(yù)案42十二、提升機(jī)故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案43十三、循環(huán)水泵誤操作停機(jī)應(yīng)急預(yù)案43第一部分 鍋爐部分操作第一節(jié) 鍋爐壓火熱備用及再啟動(dòng)第1條 壓火是一種正常停爐方式，一般用于鍋爐按計(jì)劃停爐還要在若干小時(shí)內(nèi)再啟動(dòng)的情況，對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間的停爐再啟動(dòng)也可采用壓火、啟動(dòng)、再壓火的方式解決。第2條 壓火的程序一.接到值長(zhǎng)壓火命令后，應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷做好記錄，匯報(bào)班長(zhǎng)。二.在壓火前可適當(dāng)增加給煤，保持床溫和料層差壓略高些，床溫控制在930-950時(shí)，首先停止給煤，當(dāng)床溫略

4、有下降趨勢(shì)，煙氣的氧量指示值增加到正常值1.5倍時(shí)，停止一、二次風(fēng)機(jī)，關(guān)閉其入口擋板，然后停止返料風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉其入口擋板。三.為了防止揮發(fā)份在爐內(nèi)積累，停止給煤機(jī)后，可適當(dāng)延長(zhǎng)停止風(fēng)機(jī)的時(shí)間，可適當(dāng)減少循環(huán)水流量，但應(yīng)注意避免爐水汽化。四.壓火時(shí)間的長(zhǎng)短取決于靜止料層溫度下降的速度，料層較厚，壓火前溫度較高，壓火時(shí)間就可長(zhǎng)些，只要靜止料層的溫度不低于760（暫定），就能容易再啟動(dòng)，如果需要延長(zhǎng)壓火時(shí)間，只要在床溫不低于760之前，啟動(dòng)一次，使料層溫度升起來(lái)，然后再壓火即可。五.如果熱備用時(shí)間較長(zhǎng)，可每隔一段時(shí)間啟動(dòng)一次（根據(jù)床溫情況），再重新壓火。第二節(jié) 鍋爐壓火后熱啟動(dòng) 第1條 壓火再

5、啟動(dòng) 一.熱備用壓火后，如果需要再啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)前打開(kāi)爐門，觀察料層是否結(jié)焦（如有焦塊應(yīng)預(yù)以清除），啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，返料風(fēng)機(jī)（啟動(dòng)前開(kāi)返料風(fēng)門）、一次風(fēng)機(jī)，調(diào)整到流化風(fēng)量。二、啟動(dòng)給煤機(jī)，逐漸加大給煤量，調(diào)整煤量和一次風(fēng)量，控制床溫，隨后投入撥煤風(fēng)。三、若啟動(dòng)過(guò)程中，或因某種原因床溫降至760以下時(shí)，可投入油槍助燃使床溫升高，然后給煤。四、鍋爐在50負(fù)荷運(yùn)行穩(wěn)定一段時(shí)間后，啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)量升負(fù)荷。第2條 壓火及再啟動(dòng)注意事項(xiàng) 一.壓火期間，適當(dāng)降低循環(huán)水量，減緩床溫下降速度并保持正常水循環(huán)。二、壓火后要打開(kāi)放氣閥放氣，防止超壓。三.當(dāng)鍋爐燃用煤的揮發(fā)份和水份較高時(shí)，必須在鍋爐容易聚集煙氣的部位

6、將檢查門打開(kāi)，將煙氣排出后，方可啟動(dòng)。四.鍋爐壓火與熱啟動(dòng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票。第三節(jié)鍋爐的正常停爐第1條 鍋爐停爐前的準(zhǔn)備 一、接到調(diào)度停爐命令后，應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面檢查，將設(shè)備缺陷詳細(xì)記錄在缺陷記錄簿內(nèi)，并填寫操作票。同時(shí)通知車間領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員。 二、凡需停爐后長(zhǎng)期備用或大修時(shí)，需將原煤倉(cāng)中的煤燒完，以防止煤在其中結(jié)塊或自燃。 三、上述工作結(jié)束后，司爐組織本爐人員按停爐操作順序進(jìn)行停爐操作。第2條 停爐的操作程序 一、鍋爐停爐前適當(dāng)降低負(fù)荷，出口水溫略低些，主要降低爐水循環(huán)流量。 二、解列自動(dòng)和聯(lián)鎖裝置。 三、關(guān)閉煤斗下煤擋板（如鍋爐大修或長(zhǎng)期備用，在停爐前須將原煤斗內(nèi)的存煤燒完），待煤轉(zhuǎn)盡

7、后，停止給煤機(jī)運(yùn)行。 四、逐步降低二次風(fēng)量，減弱燃燒，但仍要保持床溫及水壓、水溫的穩(wěn)定。根據(jù)負(fù)荷的下降，停止二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，放掉循環(huán)返料灰。 五、隨著床溫的下降，逐漸關(guān)小一次風(fēng)調(diào)整門，待料層溫度低于600時(shí)，停止一次風(fēng)機(jī)。 六、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行5分鐘后，停止引風(fēng)機(jī)及返料風(fēng)機(jī)關(guān)嚴(yán)一、二次風(fēng)門，煙道擋板及其它有關(guān)的風(fēng)門、擋板。 七、當(dāng)爐膛和省煤器煙溫降至100以下時(shí)，可全關(guān)省煤器出口電動(dòng)門，與出水母管截?cái)?，停止鍋爐循環(huán)泵運(yùn)行。 八、以上工作完成后，打開(kāi)鍋筒、省煤器出口聯(lián)箱對(duì)空排汽閥，以冷卻各受熱面。 九、停爐后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水、冷渣機(jī)及除塵器。 十、停爐后應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視各鍋爐部位水溫的變化情況，如果檢修需

8、要可將鍋爐水放掉。第3條 鍋爐的冷卻：停爐備用的鍋爐停爐后關(guān)閉所有的風(fēng)門及人孔門，24小時(shí)之內(nèi)不得打開(kāi)，使其緩慢自然冷卻。第4條 鍋爐停爐后需要檢修按下列規(guī)定冷卻。 一、停爐6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉所有人孔門和煙道擋板，開(kāi)啟鍋筒至回水分配集箱再循環(huán)門，爐水自然循環(huán)，以免鍋爐急劇冷卻， 二、停爐6小時(shí)后，可打開(kāi)個(gè)孔門和煙風(fēng)道擋板逐漸通風(fēng)。 三、如鍋爐需加速冷卻時(shí)，停爐8小時(shí)后可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)，當(dāng)爐水溫度和爐膛溫度低于70時(shí)，根據(jù)檢修需要可將爐水放盡。 四、將停爐后冷卻過(guò)程中的主要操作及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，記錄在有關(guān)記錄簿內(nèi)。第四節(jié) 鍋爐緊急停爐第1條 緊急停爐的步驟如下： 一、報(bào)告調(diào)度，發(fā)出必要的通知。 二、切

9、除自動(dòng)及聯(lián)鎖裝置。 三、停止給煤機(jī)的運(yùn)行，調(diào)整風(fēng)量，調(diào)整引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)頻率，停止二次風(fēng)機(jī)，并關(guān)嚴(yán)送風(fēng)門。 四、待床溫下降至800以下停止一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和返料風(fēng)機(jī)。 五、循環(huán)泵停止運(yùn)行后，開(kāi)啟排空氣門，但不能泄壓太快，避免爐水大量蒸發(fā)。第五節(jié) 廠用電中斷后采取的各項(xiàng)措施第1條 電氣班：（1）運(yùn)行中一旦停電，電氣班長(zhǎng)立即同供電局聯(lián)系查明停電原因并向鍋爐值班長(zhǎng)匯報(bào)停電原因及來(lái)電時(shí)間。鍋爐值班長(zhǎng)了解情況后立即向調(diào)度中心及一公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（2）總指揮向公司調(diào)度中心匯報(bào)停電原因及來(lái)電時(shí)間。（3）電氣值班員投上事故照明，斷開(kāi)操作電源，拉出小車開(kāi)關(guān)并合上接地刀閘。（4）將重要設(shè)備處掛禁止操作牌。

10、第2條 鍋爐班： （1）司爐立即將各電機(jī)電源開(kāi)關(guān)打至停止位置。（2）副司爐應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒水位、水壓的變化，安排助手放掉循環(huán)灰，關(guān)閉返料風(fēng)風(fēng)門，做好重新啟動(dòng)的準(zhǔn)備。（3）若電源在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)，鍋爐值班長(zhǎng)向總指揮匯報(bào)以后，按正常停爐處理。處理步驟如下： 副司爐應(yīng)立即關(guān)閉循環(huán)水電動(dòng)門、各排污門、事故放水門； 助手關(guān)閉鍋爐上水總門； 司爐嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒壓力，若水壓升高，派助手開(kāi)啟管道排氣門。 完成上述操作后，助手應(yīng)立即去放流化床底料，能放多少放多少，并將各風(fēng)門關(guān)嚴(yán)。完成上述操作，值班長(zhǎng)確認(rèn)后向總指揮匯報(bào)，并將上述處理過(guò)程詳細(xì)記錄。第3條 化水班：（1）化水設(shè)備正在運(yùn)行，向58MW鍋爐輸送除鹽水，此時(shí)

11、突然停電。化水班長(zhǎng)應(yīng)迅速向鍋爐班長(zhǎng)匯報(bào)，告知除鹽水泵已經(jīng)停止向鍋爐供水，并了解鍋爐運(yùn)行情況、除鹽水液位、除氧器及疏水箱液位，作詳細(xì)記錄。（2）化水啟用應(yīng)急預(yù)案。 切斷化水配電室電源，并掛禁止操作牌。 運(yùn)行各設(shè)備解列，檢查所有控制柜進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。 檢查當(dāng)前各水箱液位情況，并向鍋爐班長(zhǎng)匯報(bào)當(dāng)前化水現(xiàn)場(chǎng)情況。 記錄現(xiàn)場(chǎng)所有監(jiān)測(cè)儀表當(dāng)前情況。 值班人員加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。 化水班長(zhǎng)密切關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)情況，做好相關(guān)紀(jì)錄，并隨時(shí)向鍋爐班長(zhǎng)匯報(bào)情況。第4條 輸煤班當(dāng)輸煤系統(tǒng)正在給鍋爐上煤，廠用電突然停止。（1）輸煤班長(zhǎng)應(yīng)立即聯(lián)系鍋爐班長(zhǎng)，了解情況。（2）輸煤班長(zhǎng)立即通知輸煤主控室操作人員關(guān)閉運(yùn)行系統(tǒng)

12、。（3）輸煤值班人員應(yīng)詳細(xì)記錄。（4）輸煤班長(zhǎng)通知上煤人員進(jìn)行煤炭清理工作： 清理皮帶上停電后所存的煤炭，尤其是要將3#、4#皮帶清理干凈，以防止皮帶上煤炭下滑堵塞落煤管道。 清理碎煤機(jī)內(nèi)煤炭，防止碎煤機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)受阻損壞設(shè)備。輸煤值班員應(yīng)巡檢所有上煤設(shè)備，并做好巡檢紀(jì)錄。輸煤班長(zhǎng)通知行車司機(jī)停止上煤并檢查行車設(shè)備，行車電氣系統(tǒng)的情況。第5條 除塵：除塵設(shè)備正在運(yùn)行，無(wú)異常，突然廠用電中斷。鍋爐班長(zhǎng)應(yīng)立即了解用電中斷情況。（1）班長(zhǎng)命令值班操作人員按順序關(guān)閉三個(gè)高壓電場(chǎng)，關(guān)閉PLC運(yùn)行低壓柜。（2）班長(zhǎng)派一個(gè)值班人員到氣力除灰系統(tǒng)平臺(tái)檢查下灰的情況，并作好記錄（跳閘記錄、事故記錄、運(yùn)行日志等）

13、。操作人員隨時(shí)向鍋爐班長(zhǎng)匯報(bào)情況。第6條 首站停電處理程序：1、停電事故發(fā)生后，應(yīng)立即關(guān)閉換熱站主蒸汽進(jìn)汽閥門，切斷熱源；2、同時(shí)打開(kāi)蒸汽排空閥門及管道疏水門，防止蒸汽管線超壓；3、通知鍋爐值長(zhǎng)，查明停電原因，并及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行處理，盡快恢復(fù)供電。4、若短時(shí)間無(wú)法恢復(fù)供電，則關(guān)閉電動(dòng)循環(huán)水泵進(jìn)、出口閥門。嚴(yán)密監(jiān)視循環(huán)水壓力（正常壓力為0.4Mpa0.85Mpa），如出現(xiàn)超壓現(xiàn)象，可打開(kāi)循環(huán)水放水閥（位于除污器前）緊急泄壓，泄壓時(shí)注意不要將系統(tǒng)壓力放得太低，否則會(huì)使系統(tǒng)內(nèi)汽化加劇，造成系統(tǒng)內(nèi)缺水。5、待電源恢復(fù)后先啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行水系統(tǒng)循環(huán)，再逐步投入蒸汽加熱系統(tǒng)。第六節(jié) 廠用電恢復(fù)后采取的各

14、項(xiàng)措施第1條 電氣班：（1）恢復(fù)送電后，電氣班長(zhǎng)向鍋爐班長(zhǎng)匯報(bào)電源已恢復(fù)。（2）鍋爐班長(zhǎng)確認(rèn)電源恢復(fù)后，向總指揮匯報(bào)。（3）總指揮向公司調(diào)度中心匯報(bào)。接調(diào)度中心的命令后，通知鍋爐值班長(zhǎng)做運(yùn)行準(zhǔn)備，并簽發(fā)操作票。（4）電氣班將各設(shè)備恢復(fù)備用狀態(tài)，等待操作票，恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。第2條 鍋爐班：（1）待電源恢復(fù)后，鍋爐值班長(zhǎng)通知化水、輸煤、電除塵等班組準(zhǔn)備運(yùn)行。（2）鍋爐值班長(zhǎng)指揮各運(yùn)行人員分頭檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、閥門等開(kāi)關(guān)是否處于正確位置，認(rèn)真巡檢，作運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作。 （3）鍋爐值班長(zhǎng)聽(tīng)從總指揮指揮，等待操作票。（4）接到操作票，并確認(rèn)檢查無(wú)誤后進(jìn)行鍋爐的恢復(fù)工作。第3條 化水班：接到送電通知后，化水班

15、長(zhǎng)指揮值班員檢查所有設(shè)備，作運(yùn)行準(zhǔn)備工作。接到操作票，并確認(rèn)檢查無(wú)誤，啟動(dòng)除鹽水泵向鍋爐供水。啟動(dòng)除鹽設(shè)備，并向班長(zhǎng)匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行情況化水班長(zhǎng)確認(rèn)后，向鍋爐匯報(bào)化水設(shè)備的運(yùn)行情況。第4條 輸煤班：（1）接到送電通知后，輸煤班長(zhǎng)指揮各值班人員巡檢一次，做好設(shè)備啟動(dòng)準(zhǔn)備。（2）接到操作票后，輸煤班長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，指揮輸煤控制室操作人員進(jìn)行上煤操作，啟動(dòng)各上煤設(shè)備給鍋爐上煤。（2）值班員需做好運(yùn)行記錄，并向班長(zhǎng)匯報(bào)。（3）輸煤班長(zhǎng)向鍋爐班長(zhǎng)匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行情況。第6條 除塵：(1)接到送電通知后，鍋爐班長(zhǎng)指揮各值班人員巡檢一次，做好運(yùn)行準(zhǔn)備。(2)接到操作票，向鍋爐班長(zhǎng)請(qǐng)示何時(shí)投入除塵設(shè)備。(3)接到鍋爐班

16、長(zhǎng)命令后，投入除塵設(shè)備運(yùn)行。(4)除塵運(yùn)行正常后，向鍋爐班長(zhǎng)匯報(bào)，并做好運(yùn)行記錄。第7條 脫硫（1）送電后檢查設(shè)備情況，待鍋爐運(yùn)行時(shí)投運(yùn)脫硫設(shè)備。（2）及時(shí)檢測(cè)、投料，保證排放達(dá)標(biāo)。第8條 首站（1）打開(kāi)站內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)所屬的相關(guān)閥門 （2）循環(huán)水質(zhì)好轉(zhuǎn)后開(kāi)啟換熱器循環(huán)水進(jìn)出口水門，關(guān)閉旁路門將 換熱器循環(huán)水系統(tǒng)投入運(yùn)行。 （3）啟動(dòng)相關(guān)儀表調(diào)整操作，使站內(nèi)各壓力、流量達(dá)到正常運(yùn)行參 數(shù)，認(rèn)真檢查站內(nèi)各設(shè)備的運(yùn)行狀況，建立穩(wěn)定的水循環(huán)系統(tǒng)。 （4）打開(kāi)換熱站主蒸汽進(jìn)汽閥門，打開(kāi)換熱器凝結(jié)水閥門（運(yùn)行初期，蒸汽凝結(jié)水應(yīng)通過(guò)疏水旁通閥進(jìn)入水箱，不要過(guò)早的啟動(dòng)自動(dòng)疏水裝置，以防止因系統(tǒng)水質(zhì)不

17、潔而造成疏水器堵塞）。 （5）開(kāi)啟換熱器蒸汽入口閥。密切注意換熱器的工作和疏水情況，根據(jù)情況關(guān)閉換熱器殼程側(cè)排氣門，根據(jù)換熱器殼程液位及循環(huán)水出口溫度調(diào)節(jié)凝結(jié)水門開(kāi)度。 (6) 根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行的工藝要求調(diào)整各閥門開(kāi)度，嚴(yán)格控制各部的溫度、壓力、流量，穩(wěn)定操作參數(shù)，運(yùn)行穩(wěn)定后逐步將DCS控制切換為自動(dòng)運(yùn)行。 (7)根據(jù)凝結(jié)水箱水位打開(kāi)凝結(jié)水管排地溝門，啟動(dòng)凝結(jié)水泵通知化學(xué)取樣化驗(yàn)，水質(zhì)合格后導(dǎo)入除氧間除鹽水母管，投入換熱器凝結(jié)水主管道，關(guān)閉旁路門。 (8)當(dāng)換熱站投入正常運(yùn)行后，操作人員要對(duì)所轄設(shè)備加強(qiáng)管理和監(jiān)護(hù)，力求達(dá)到安全、平穩(wěn)、節(jié)能、高效的運(yùn)行狀態(tài)第8條 1、確認(rèn)鍋爐正常運(yùn)行后，向公司調(diào)度中

18、心匯報(bào)，準(zhǔn)備并網(wǎng)。 2、并網(wǎng)完成后，此次意外停電事故處理完畢。鍋爐及其各輔助設(shè)施繼續(xù)正常運(yùn)行。第七節(jié) 鍋爐減負(fù)荷操作減負(fù)荷，首先切除聯(lián)鎖，再進(jìn)行減負(fù)荷操作。減負(fù)荷操作步驟：1.減少給煤量；2.根據(jù)煙氣氧含量適當(dāng)減少二次風(fēng)量；3.根據(jù)負(fù)荷，減小一次風(fēng)機(jī)風(fēng)門開(kāi)度；4.根據(jù)爐膛壓力，調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)門開(kāi)度。根據(jù)調(diào)度要求，結(jié)合鍋爐的燃燒狀況，將負(fù)荷參數(shù)控制在一定的范圍。注意事項(xiàng)：1、 操作幅度不可過(guò)大，以免造成鍋爐滅火2、 一次風(fēng)機(jī)應(yīng)注意維持流化風(fēng)量。3、 注意鍋筒水溫、水壓，維持正常工況，避免鍋爐失壓。第八項(xiàng) 鍋爐升負(fù)荷操作鍋爐升負(fù)荷操作：1、 鍋爐增加少量負(fù)荷時(shí)，可先適當(dāng)增加二次風(fēng)量，并適當(dāng)增加給煤量

19、，達(dá)到所需負(fù)荷時(shí)，調(diào)整風(fēng)量、給煤量至合適穩(wěn)定的燃燒狀態(tài)。2、 鍋爐需提至較大負(fù)荷時(shí)，可先適當(dāng)增加一、二次風(fēng)量，并適當(dāng)增加給煤量，等燃燒穩(wěn)定后，繼續(xù)上述操作，達(dá)到所需負(fù)荷時(shí)，調(diào)整風(fēng)量、給煤量至合適穩(wěn)定的燃燒狀態(tài)。鍋爐升負(fù)荷注意事項(xiàng)：1、 操作幅度不可過(guò)大，以免造成鍋爐超溫。2、 時(shí)刻注意鍋爐壓力，以免造成爐水汽化、鍋爐超壓。3、 增加給煤量時(shí)注意控制含氧量，防止污染物排放超標(biāo)。第二部分 鍋爐類應(yīng)急預(yù)案一、爐水汽化事故應(yīng)急預(yù)案爐水汽化的現(xiàn)象： 1、爐水達(dá)到飽和溫度或超過(guò)飽和溫度 2、管道內(nèi)有氣錘聲，嚴(yán)重時(shí)爐管振動(dòng)。 3、 爐水壓力不穩(wěn)，有波動(dòng)現(xiàn)象。爐水汽化應(yīng)急預(yù)案: 1、通知班長(zhǎng)，并匯報(bào)調(diào)度和熱源

20、廠領(lǐng)導(dǎo)采取減負(fù)荷措施，若汽化不能消除且爐管震動(dòng)越來(lái)越嚴(yán)重，則應(yīng)請(qǐng)示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)立即停止鍋爐運(yùn)行并做好啟用備用爐準(zhǔn)備。 2、關(guān)閉省煤器出口電動(dòng)門，關(guān)閉循環(huán)水泵。 3、開(kāi)排空氣門，排除汽化產(chǎn)生的氣體。 4、待消除汽化后，對(duì)鍋爐全面檢查，如無(wú)異?？烧?qǐng)示調(diào)度重新啟動(dòng)。 二、水冷壁爆管應(yīng)急預(yù)案水冷壁漏泄的現(xiàn)象: 1、爐水壓力下降，排煙溫度降低。 2、鍋爐出口流量降低，鍋爐循環(huán)泵出口流量增加。 3、輕微漏泄時(shí)，有水噴出的響聲，嚴(yán)重時(shí)，有顯著響聲。 4、燃燒室負(fù)壓減小或變正壓，燃燒不穩(wěn)或滅火。 5、燃燒室溫度嚴(yán)重不均，漏泄附近降溫較明顯。水冷壁爆管應(yīng)急預(yù)案： 1、如漏泄不嚴(yán)重，失水不多且不致很快擴(kuò)大事故

21、時(shí)，可增大補(bǔ)水量；當(dāng)泄漏情況加劇，補(bǔ)水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止循環(huán)水泵，關(guān)閉供、回水門，開(kāi)排空氣門。并請(qǐng)示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)安排停爐時(shí)間和做檢修準(zhǔn)備，并做好切換備用爐準(zhǔn)備 2、漏泄嚴(yán)重影響爐內(nèi)燃燒工況無(wú)法運(yùn)行時(shí)，需匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取停爐措施。 3、停止二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行，盡快將渣排出。 4、當(dāng)灰渣基本排盡時(shí)，停止一次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)運(yùn)行。保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排出爐內(nèi)煙氣和蒸汽。 5、當(dāng)故障爐內(nèi)的蒸汽基本消失后，方可停止引風(fēng)機(jī)。 6、待維修完畢后請(qǐng)示調(diào)度重新點(diǎn)爐或者停爐后啟用備用爐。 三、省煤器爆管應(yīng)急預(yù)案 省煤器漏泄的現(xiàn)象： 1、爐水壓力降低，出水流量減小，回水流量增加。 2、省煤氣和空氣預(yù)熱器的煙氣溫度降低

22、，兩側(cè)溫差增大。 3、煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。 4、省煤器煙道墻壁有浸水現(xiàn)象，不嚴(yán)處冒蒸氣。 5、漏泄嚴(yán)重，省煤器煙道內(nèi)有響聲。省煤器爆管應(yīng)急預(yù)案：1、漏泄不嚴(yán)重時(shí)，請(qǐng)示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)減負(fù)荷維持運(yùn)行。 2、漏泄嚴(yán)重?zé)o法保證鍋爐循環(huán)水量時(shí)，需匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)，采取停爐措施，關(guān)閉出水閥門，停止循環(huán)水泵；打開(kāi)煙道旁路系統(tǒng)，關(guān)閉除塵器煙。3、停爐后打開(kāi)空氣預(yù)熱器下部沉降室放灰門放灰。 4、待煙道內(nèi)蒸汽基本消除后，停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，停爐后可請(qǐng)示調(diào)度切換備用爐維持供熱負(fù)荷。四、給水及循環(huán)水管道泄漏應(yīng)急預(yù)案 給水管道泄漏應(yīng)急預(yù)案： 1、如給水管道輕微泄漏，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴(kuò)大故障，可采

23、取堵漏措施維持運(yùn)行； 2若給水管道泄漏嚴(yán)重，但可勉強(qiáng)維持鍋爐給水，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)降低負(fù)荷，降低循環(huán)水流量但應(yīng)注意避免爐水汽化，安排人員進(jìn)行維修；若給水管道泄漏嚴(yán)重，無(wú)法保證鍋爐給水，可匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取壓火措施，關(guān)閉給水門，安排人進(jìn)行維修。 3、若給水管道故障加劇，泄露嚴(yán)重，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度并采取停爐措施，并做好啟用備用爐準(zhǔn)備。 循環(huán)水管道泄露應(yīng)急預(yù)案： 1、如鍋爐循環(huán)水管道泄露嚴(yán)重，無(wú)法維持正常運(yùn)行狀態(tài)造成爐水汽化、汽錘等現(xiàn)象并逐漸加強(qiáng)時(shí)，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取緊急停爐措施，并做好啟用備用鍋爐準(zhǔn)備。 2、若循環(huán)水管道輕微泄漏，可請(qǐng)示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采

24、取降負(fù)荷措施，降低循環(huán)水流量以便采取堵漏措施；若降低負(fù)荷不能滿足維修條件，可請(qǐng)示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取壓火處理，并降低循環(huán)水流量（保證爐水不汽化）進(jìn)行維修。五、鍋爐爐膛結(jié)焦事故應(yīng)急預(yù)案 鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象： 1、結(jié)焦前，床溫不正常升高，并達(dá)到結(jié)焦溫度1100以上。 2、料層壓差壓波動(dòng)變緩，數(shù)值增大。 3、床下溫度不正常的下降。 4、冷渣管放渣不暢。 5、返料器床溫增高。 鍋爐爐膛結(jié)焦應(yīng)急預(yù)案： 1、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)床溫有陡長(zhǎng)趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)減少或停止給煤量，并合理調(diào)節(jié)一次風(fēng)量，設(shè)法使床溫回至正常值。2、發(fā)現(xiàn)輕微結(jié)焦時(shí)，可請(qǐng)示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)減少負(fù)荷，并在可控范圍內(nèi)重復(fù)加大、減少一次風(fēng)量的操作，以吹散焦塊，并通過(guò)

25、放渣管放出。3、發(fā)現(xiàn)有大顆粒沉積或料層過(guò)厚時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)放渣次數(shù)，以排除焦塊和異物。 4、結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，經(jīng)上述處理無(wú)效，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取緊急停爐處理，停爐后的冷卻可暫不停一次風(fēng)機(jī)，以保護(hù)風(fēng)帽，待溫度降至850以下再停一次風(fēng)機(jī)。 5、停爐后的冷卻和操作按正常停爐進(jìn)行，停爐后可請(qǐng)示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)啟用備用爐維持供熱負(fù)荷。 6、待爐膛冷卻后，立即組織人員清焦，清焦后，全面檢查正常，可重新鋪底料點(diǎn)火。六、返料裝置結(jié)焦應(yīng)急預(yù)案返料裝置結(jié)焦現(xiàn)象： 1、返料器及整個(gè)返料系統(tǒng)溫度幾急劇升高后緩慢下降。 2、床溫迅速升高，爐膛出口溫度升高。 3、煙氣含氧量不正常的高于運(yùn)行值。 4、鍋爐負(fù)荷急劇下降。 5、爐

26、膛差壓、返料風(fēng)量突然下降。 6、放循環(huán)灰時(shí)有焦塊或堵塞放不下來(lái)。 7、從返料器觀察孔發(fā)現(xiàn)返料終止。返料裝置結(jié)焦應(yīng)急預(yù)案：1、 確定返料器結(jié)焦后，立即匯報(bào)班長(zhǎng)。2、 在可控范圍內(nèi)加大返料風(fēng)機(jī)開(kāi)度，增加風(fēng)量，若可以吹散焦塊，并通過(guò)返料放灰管放出；若返料風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、電流不正常升高，則應(yīng)減小返料風(fēng)機(jī)開(kāi)度。2、 如單側(cè)返料器結(jié)焦堵塞，可請(qǐng)示調(diào)度減少鍋爐負(fù)荷維持低負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)行疏通；如堵塞嚴(yán)重或雙側(cè)堵塞無(wú)法處理，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度采取停爐處理，并調(diào)整好爐水循環(huán)量，防止?fàn)t水汽化。3、 停爐后可啟用備用爐維持供熱負(fù)荷。七、放渣管堵塞應(yīng)急預(yù)案1、放渣管堵塞的現(xiàn)象：2、床壓不正常的迅速升高3、一次風(fēng)風(fēng)壓迅速升高4、輸渣皮帶

27、上無(wú)渣5、床溫較正常運(yùn)行值偏低 放渣管堵塞應(yīng)急預(yù)案：1、 加大冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速，并安排人做好安全措施，在排渣管下部用鋼筋捅，盡量將管內(nèi)的異物捅碎放出。2、 若放渣管無(wú)法疏通，則可通過(guò)緊急放渣管放渣。3. 若短時(shí)間內(nèi)處理不好，則可請(qǐng)示調(diào)度適當(dāng)降低負(fù)荷，并通過(guò)加大冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速、緊急放渣管放渣的措施維持正常料層壓差。4. 待調(diào)度安排，停爐后進(jìn)行維修。八、渣板脫落應(yīng)急預(yù)案 渣板脫落的現(xiàn)象： 1、爐膛料層差壓突然迅速降低。 渣板脫落應(yīng)急預(yù)案： 1、落渣情況嚴(yán)重，無(wú)法維持料層正常厚度且無(wú)法靠近放渣管時(shí)，匯報(bào)調(diào)度采取緊急停爐處理，并安排專人維修。 2、緊急停爐后應(yīng)做好啟用備用爐準(zhǔn)備。九、鍋爐及管道汽錘應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：

28、1、管道內(nèi)有汽錘聲，嚴(yán)重時(shí)爐管振動(dòng)。2、爐水壓力不穩(wěn)，有波動(dòng)現(xiàn)象。應(yīng)急預(yù)案：1、首先通知鍋爐班長(zhǎng)，查明情況。 2、當(dāng)給水管道發(fā)生水擊時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小控制給水的閥門。 3、 循環(huán)水管道發(fā)生汽錘時(shí)，應(yīng)先匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取降負(fù)荷措施，降低循環(huán)水流量，并盡快開(kāi)啟排空氣門，排除汽化產(chǎn)生的氣體；若汽錘現(xiàn)象仍不能消除并逐漸加強(qiáng)，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度采取緊急停爐措施。4. 鍋爐管道的汽錘現(xiàn)象消除后，應(yīng)檢查支吊架的情況，及時(shí)消除所發(fā)生的缺陷。 十、尾部煙道再燃燒應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：1、排煙溫度劇增。2、煙道及燃燒室內(nèi)的負(fù)壓劇烈變化。3、煙囪冒黑煙。4、從引風(fēng)機(jī)軸封和煙道不嚴(yán)密出冒煙噴火星。尾部煙道再燃

29、燒應(yīng)急預(yù)案：1、 當(dāng)確認(rèn)尾部煙道再燃燒，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度采取緊急停爐操作。 2、停止一、二次風(fēng)機(jī)，返料風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)運(yùn)行后，嚴(yán)密關(guān)閉個(gè)風(fēng)門擋板及煙道孔門，使鍋爐燃燒系統(tǒng)處于密閉狀態(tài)。3、根據(jù)爐水溫度適當(dāng)調(diào)整循環(huán)水流量。4、當(dāng)排煙溫度接近正常穩(wěn)定后，方可打開(kāi)檢查門檢查，在確認(rèn)無(wú)火源后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，逐漸開(kāi)啟擋板，通風(fēng)510分鐘，確認(rèn)設(shè)備無(wú)問(wèn)題可重新點(diǎn)火。十一、返料器返料中斷應(yīng)急預(yù)案兩側(cè)返料同時(shí)中止現(xiàn)象：1、床溫不正?？焖倥噬?、爐膛差壓下降迅速。3、返料風(fēng)機(jī)電流不正常降低。4、返料風(fēng)濕壓力偏高，風(fēng)量偏低，接近消失。5、返料器溫度顯示值接近靜止，變化緩慢。單側(cè)返料中止現(xiàn)象：1、 給煤不變情況下，床溫不正?？?/p>

30、速攀升。2、 一側(cè)返料風(fēng)銳增，另一側(cè)銳減。3、 爐膛差壓快速降低，直至消失。4、 一側(cè)返料灰溫度銳減，另一側(cè)趨向恒溫。返料器返料中斷應(yīng)急預(yù)案：1、根據(jù)現(xiàn)象判斷，若為返料中止，則應(yīng)立即減少或者中止給煤，必要時(shí)可以暫時(shí)加大一、二次風(fēng)量，以控制床溫避免結(jié)焦，并匯報(bào)調(diào)度采取降負(fù)荷措施，維持低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、若為返料風(fēng)機(jī)故障停機(jī)，則應(yīng)迅速啟用備用風(fēng)機(jī)，并緩慢恢復(fù)原先負(fù)荷；若投入備用風(fēng)機(jī)失敗，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度采取緊急停爐措施，待事故處理完成后重新點(diǎn)爐。3、若返料中止后，兩側(cè)返料風(fēng)不均（一側(cè)堵塞，另一側(cè)吹空），則應(yīng)關(guān)閉返料正常一側(cè)的返料風(fēng)風(fēng)門；約20min后返料中止一側(cè)的返料風(fēng)應(yīng)恢復(fù)正常，返料灰正常，2min后，

31、開(kāi)始返料風(fēng)門，調(diào)整閥門開(kāi)度，使兩側(cè)風(fēng)量均等，恢復(fù)正常運(yùn)行。4、若關(guān)閉返料正常一側(cè)風(fēng)門，另一側(cè)返料風(fēng)風(fēng)量不增加，則應(yīng)保持低負(fù)荷運(yùn)行，放出退出全部返料系統(tǒng)，放出全部返料灰，待放回完畢通暢后重新投入返料系統(tǒng)；若放不出返料灰且無(wú)法疏通，則應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度采取停爐措施，待清理通暢后重新點(diǎn)爐。 十二、鍋爐正壓應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：1、 爐膛負(fù)壓顯正，并超過(guò)規(guī)定值。2、 鍋爐本體爐門、觀火孔等地方有煙氣冒出，嚴(yán)重時(shí)鍋爐本體爐墻可出現(xiàn)損壞，甚至出現(xiàn)鍋爐本體震動(dòng)。 鍋爐正壓處理方法：1、首先查明原因，若為引風(fēng)機(jī)故障停機(jī)且短時(shí)間無(wú)法排除故障重啟引風(fēng)機(jī)，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度采取緊急停爐措施。若引風(fēng)機(jī)為調(diào)節(jié)故障未直接停機(jī)，參照輔機(jī)類應(yīng)

32、急預(yù)案引風(fēng)機(jī)故障處理。2、若為除塵器故障，則應(yīng)開(kāi)啟旁路，請(qǐng)示調(diào)度采取降負(fù)荷措施，并暫時(shí)開(kāi)大引風(fēng)機(jī)，待鍋爐正壓解除后，維持正常負(fù)壓燃燒。短時(shí)間除塵器無(wú)法投入運(yùn)行，則應(yīng)請(qǐng)示調(diào)度采取停爐措施。注意：值長(zhǎng)應(yīng)安排人員注意環(huán)保在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)污染物排放超標(biāo)，則應(yīng)立即請(qǐng)示調(diào)度采取停爐措施。十三、鍋爐排煙溫度過(guò)高應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：1、 鍋爐排煙溫度偏高2、 尾部煙道省煤器、空預(yù)器等部件測(cè)溫點(diǎn)顯示溫度偏高。處理預(yù)案： 1、若為尾部煙道再燃燒，則按該情況處理。 2、可請(qǐng)示調(diào)度適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，并調(diào)整一、二次風(fēng)量，減少送風(fēng)量。3、 待調(diào)度安排倒?fàn)t檢修后檢查省煤器、空預(yù)器、水冷壁是否有積灰，影響吸熱效果。十四、鍋爐

33、失壓應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：1、 鍋爐管道、鍋筒等壓力表讀數(shù)迅速降低。鍋爐失壓應(yīng)急預(yù)案： 系統(tǒng)短時(shí)間內(nèi)大量跑水，導(dǎo)致鍋爐管道及鍋筒壓力下降迅速，造成爐水汽化時(shí)： 1、通知班長(zhǎng)，并匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取減負(fù)荷措施，若汽化不能消除且爐管震動(dòng)越來(lái)越嚴(yán)重，則應(yīng)請(qǐng)示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)立即停止鍋爐運(yùn)行并做好啟用備用爐準(zhǔn)備。 2、關(guān)閉省煤器出口電動(dòng)門，關(guān)閉循環(huán)水泵。 3、開(kāi)排空氣門，排除汽化產(chǎn)生的氣體。 4、待消除汽化后，對(duì)鍋爐全面檢查，如無(wú)異?？烧?qǐng)示調(diào)度重新啟動(dòng)。十五、冷卻水循環(huán)水泵故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案 現(xiàn)象： 1、鍋爐各輔機(jī)冷卻水?dāng)嗔?，電機(jī)及軸承溫度升高。冷卻水循環(huán)水泵故障停機(jī)處理方案： 1、發(fā)現(xiàn)后立即通知班長(zhǎng)，并迅

34、速投入備用冷卻水循環(huán)水泵。順利投入循環(huán)水泵后，查看各輔機(jī)冷卻水循環(huán)是否正常，通知電氣查看輔機(jī)電機(jī)、軸承是否超溫。2、若無(wú)法投入備用水泵，則可接用自來(lái)水管道或消防管道作為短時(shí)間內(nèi)電機(jī)循環(huán)冷卻水。 3、通知電氣班，檢查各輔機(jī)軸承是否超溫，是否會(huì)影響輔機(jī)正常運(yùn)行；若一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)超溫嚴(yán)重，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取壓火處理，待軸承冷卻檢查無(wú)誤后重新投入運(yùn)行；若二次風(fēng)機(jī)超溫嚴(yán)重，則應(yīng)十六、電機(jī)冷卻水管道堵塞應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：1、輔機(jī)電機(jī)冷卻水?dāng)嗔鳎o機(jī)電機(jī)溫度升高。處理方案：1、 若為輔機(jī)冷卻水管道進(jìn)口前端堵塞，通知鍋爐班長(zhǎng)、電氣班長(zhǎng)，檢查輔機(jī)電機(jī)是否超溫。若一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)電機(jī)超溫嚴(yán)重，影響正常運(yùn)行

35、，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取壓火處理，并通知維修人員進(jìn)行維修；若二次、返料風(fēng)機(jī)電機(jī)電機(jī)超溫，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取降負(fù)荷措施，降低運(yùn)行負(fù)荷，待電機(jī)冷卻經(jīng)檢查無(wú)誤后重新投入運(yùn)行。2、 電機(jī)溫度不影響正常運(yùn)行時(shí)，則可通知維修人員進(jìn)行維修，但應(yīng)安排專人定時(shí)檢查電機(jī)是否有超溫現(xiàn)象。3、 若為輔機(jī)冷卻水管道出口端堵塞，通知班長(zhǎng)安排人維修，并注意軸承溫度。 十七、煤倉(cāng)膨煤應(yīng)急預(yù)案 現(xiàn)象： 1、落煤口處觀火口看不到落煤。 2、煤倉(cāng)下煤口看不到落煤。 3、爐膛含氧量上升，床溫下降，污染物排放在線監(jiān)測(cè)超標(biāo)。處理方案： 1、通知鍋爐班長(zhǎng)，并加大其他落煤順利落煤口的給煤量，增加至原先的給煤量，維持鍋爐正常運(yùn)

36、行。 2、安排人用大錘在給煤倉(cāng)或除氧層震打煤倉(cāng)，破壞膨煤狀態(tài)。 3、若煤倉(cāng)有異物堵塞下煤口，通過(guò)增加其他下煤口給煤量可維持正常燃燒，則可待倒?fàn)t后維修。若無(wú)法保證給煤量，則匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)后采取降負(fù)荷措施，若下煤口全部堵塞，則匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)后采取壓火處理后進(jìn)行維修，短時(shí)間無(wú)法維修完畢，則應(yīng)請(qǐng)示按停爐處理，并做好啟用備用爐準(zhǔn)備。十八、空預(yù)器損壞現(xiàn)象： 1、煙氣中混入大量空氣，鍋爐負(fù)荷明顯降低。 2、引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，排煙溫度下降。 3、送風(fēng)量嚴(yán)重不足，燃燒情況突變，甚至不能維持燃燒。 4、處理： 1、通知班長(zhǎng)，若空預(yù)器管子損壞不嚴(yán)重，又不致使事故擴(kuò)大時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取降負(fù)荷措施

37、，維持鍋爐短時(shí)間運(yùn)行。 2、開(kāi)啟旁路煙道，然后關(guān)閉各煙道擋板，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修，注意監(jiān)測(cè)環(huán)保在線數(shù)據(jù)，一旦污染物排放超標(biāo)，應(yīng)請(qǐng)示調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取停爐措施。 3、如空預(yù)器嚴(yán)重?fù)p壞，爐膛溫度過(guò)低，難以繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取停爐處理后維修。 4、停爐后可啟用備用爐維持供熱負(fù)荷。十九、廠用電中斷應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：1、 廠內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備突然停機(jī)，電壓表、電流表指示為零，熱控儀表指示為零2、 鍋爐失去循環(huán)動(dòng)力，鍋筒內(nèi)爐水迅速汽化，其壓力、溫度迅速升高。處理方案：（1）司爐立即將各電機(jī)電源開(kāi)關(guān)打至停止位置。（2）副司爐應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒水位、水壓的變化，安排助手放掉循環(huán)灰，關(guān)閉返料風(fēng)

38、風(fēng)門，做好重新啟動(dòng)的準(zhǔn)備。（3）若電源在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)，鍋爐值班長(zhǎng)向總指揮匯報(bào)以后，按正常停爐處理。處理步驟如下： 副司爐應(yīng)立即關(guān)閉循環(huán)水電動(dòng)門、各排污門、事故放水門； 助手關(guān)閉鍋爐上水總門，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門； 司爐嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒壓力，若水壓升高，派助手開(kāi)啟管道排氣門。 完成上述操作后，助手應(yīng)立即去放流化床底料，能放多少放多少。并將各風(fēng)門關(guān)嚴(yán)。完成上述操作，值班長(zhǎng)確認(rèn)后向總指揮匯報(bào)，并將上述處理過(guò)程詳細(xì)記錄。二十、手動(dòng)閥門失靈應(yīng)急預(yù)案（閥門開(kāi)啟失靈、閥門關(guān)閉失靈、盤根漏水、閥體漏水、皮墊不嚴(yán)漏水） 現(xiàn)象： 1、閥門開(kāi)啟失靈、閥門關(guān)閉失靈 2、盤根漏水、閥體漏水、皮墊不嚴(yán)漏水處理方案： 1、閥

39、門開(kāi)啟或關(guān)閉失靈時(shí)，應(yīng)首先通知鍋爐班長(zhǎng)。若手輪損壞，則可暫時(shí)用扳手或管鉗開(kāi)啟、關(guān)閉閥門；若閥門閥體損壞無(wú)法使用，不影響正常生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，可作好記錄，待停爐時(shí)進(jìn)行更換；若給水控制閥、循環(huán)出水閥等重要閥門，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)后采取壓火措施后更換。 2、盤根漏水、閥體漏水、皮墊不嚴(yán)漏水不嚴(yán)重，不會(huì)危及人身及設(shè)備安全時(shí)，可作好記錄，并做好警示標(biāo)牌，暫時(shí)維持使用，待停爐時(shí)進(jìn)行更換。若漏水嚴(yán)重，危及人身安全及正常生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)后采取壓火措施后更換。二十一、鍋爐排污閥關(guān)閉不嚴(yán)應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象： 1、鍋筒補(bǔ)水量不正常升高。 2、排污閥溫度升高并伴有震動(dòng)。處理方案： 1、通知鍋爐班長(zhǎng)安排人

40、查看排污閥是否損壞。 2、若無(wú)法關(guān)嚴(yán)排污閥，則應(yīng)注意加大鍋筒補(bǔ)水量，維持燃燒，并加強(qiáng)定期巡檢，作好記錄。二十二、鍋爐超壓應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)象：(1)  發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào) ,鍋筒壓力不斷上升。(2)  鍋筒壓力急劇上升 , 超過(guò)許可工作壓力 , 壓力表指針超 “ 紅線”安全閥動(dòng)作后壓力仍在升高。鍋爐超壓應(yīng)急預(yù)案處理方法：（1） 迅速減弱燃燒 ,并匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)后采取降負(fù)荷措施，減少一、二次風(fēng)量和給煤量，暫時(shí)加大應(yīng)風(fēng)機(jī)開(kāi)度（2） 可手動(dòng)開(kāi)啟安全閥或排空氣門。 (3)  同時(shí)可打開(kāi)排

41、污 閥,但應(yīng)注意降壓不可過(guò)快，以免引起鍋水汽化；加大循環(huán)水流量 , 以降低鍋水溫度 , 從而降低鍋爐鍋筒壓力。(4) 如安全閥失靈或全部壓力表?yè)p壞 , 可匯報(bào)調(diào)度及熱源廠領(lǐng)導(dǎo)后采取壓火措施 , 待安全閥和壓力表都修好后再恢復(fù)運(yùn)行。(5) 鍋爐嚴(yán)重超壓消除后 , 要停爐對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn) , 要消除因超壓造成的變形、滲漏等 , 并檢修不合格的安全附件。第二部分 鍋爐輔機(jī)類應(yīng)急預(yù)案一、運(yùn)行期電機(jī)（風(fēng)機(jī)電機(jī)、輔機(jī)電機(jī)）異常應(yīng)急預(yù)

42、案（電機(jī)超溫、超電流、振動(dòng)、異響）運(yùn)行期電機(jī)異?，F(xiàn)象：1、電流指示波動(dòng)過(guò)大。 2、風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓發(fā)生變化。 3、風(fēng)機(jī)有沖擊或摩擦等不正常聲音。 4、軸承溫度過(guò)高。 5、風(fēng)機(jī)振動(dòng)串軸過(guò)大，超過(guò)允許值。運(yùn)行期電機(jī)（風(fēng)機(jī)電機(jī)、輔機(jī)電機(jī)）異常應(yīng)急預(yù)案： 1、遇到下列情況，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行：1）轉(zhuǎn)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)、撞擊和摩擦?xí)r。2）轉(zhuǎn)機(jī)或電機(jī)軸承溫度不正常升高，經(jīng)采取措施處理無(wú)效，且超過(guò)允許極限時(shí)。3）電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高，超過(guò)允許極限時(shí)。4）電氣設(shè)備故障須立即停止風(fēng)機(jī)時(shí)。5）發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備安全時(shí)。6）發(fā)生人身事故必須立即停止風(fēng)機(jī)方能解決時(shí)。 2、如風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)，撞擊或摩擦不至于引起設(shè)備損壞時(shí)，可適當(dāng)

43、降低風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，使其繼續(xù)運(yùn)行，并隨時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，查明故障原因，盡快消除，如經(jīng)上述處理，風(fēng)機(jī)故障仍未消除且繼續(xù)加劇時(shí)，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。若為羅茨風(fēng)機(jī)故障，可啟用備用風(fēng)機(jī)。若水泵故障應(yīng)立即起動(dòng)備用泵，停止故障水泵運(yùn)行。 3、當(dāng)轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度升高時(shí)，應(yīng)通知維修班值班人員檢查油量、油質(zhì)、冷卻水量及油循環(huán)的工作情況，必要時(shí)可增加冷卻水量，和加、換油，如經(jīng)上述處理，軸承溫度仍繼續(xù)升高，且超過(guò)允許極限時(shí)，應(yīng)停止轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行。 4、當(dāng)電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須通知調(diào)度和電氣值班員。 5、若鍋爐轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在跳閘前機(jī)械部分無(wú)嚴(yán)重缺陷和電流無(wú)過(guò)大現(xiàn)象時(shí)，可將跳閘風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)一次。如啟動(dòng)無(wú)效，則關(guān)閉跳閘風(fēng)機(jī)檔

44、板或關(guān)閉水泵出口門。但聽(tīng)見(jiàn)轉(zhuǎn)機(jī)有異音或電動(dòng)機(jī)冒煙時(shí)，禁止重新啟動(dòng)。 6、如果二次風(fēng)機(jī)故障，可請(qǐng)示調(diào)度降低負(fù)荷繼續(xù)運(yùn)行，若一次風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)，按壓火處理。如果引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)運(yùn)行，則按停爐處理。二、輸渣皮帶故障應(yīng)急預(yù)案輸渣皮帶故障的現(xiàn)象：1、 皮帶出現(xiàn)斷裂2、 皮帶托輥損壞3、 皮帶運(yùn)行跑偏輸渣皮帶故障應(yīng)急預(yù)案：1、輸渣皮帶出現(xiàn)上述異常時(shí)，首先及時(shí)報(bào)告值長(zhǎng)，組織人員停止輸渣皮帶運(yùn)行進(jìn)行搶修。2、若在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法完成搶修，則應(yīng)通過(guò)人工放渣調(diào)整鍋爐料層厚度，保證正常燃燒。待搶修完成后再切換至輸渣皮帶正常放渣。3、若放渣管因爐膛結(jié)焦或堵塞無(wú)法放渣，則參照爐膛結(jié)焦及放渣管堵塞應(yīng)急預(yù)

45、案處理。三、風(fēng)機(jī)故障應(yīng)急預(yù)案1一次風(fēng)機(jī)故障1.1一次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板調(diào)節(jié)故障現(xiàn)象：在DCS上調(diào)整風(fēng)機(jī)葉板時(shí)無(wú)反饋葉板突然關(guān)閉時(shí)，料層突然降低，床溫先升高后降低，氧含量突然降低后升高后，負(fù)荷也隨著變化應(yīng)急預(yù)案：1.1.1操作無(wú)反饋時(shí)，首先報(bào)告鍋爐值長(zhǎng)，可到現(xiàn)場(chǎng)用手動(dòng)搖桿，控制調(diào)節(jié)，若能維持正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)做出處理。1.1.2若手動(dòng)搖桿操作不動(dòng)作，則應(yīng)立即搶修，并匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)采取壓火處理，處理完成后采取揚(yáng)火處理，并逐漸恢復(fù)運(yùn)行。1.1.3葉板突然關(guān)閉時(shí)，報(bào)告鍋爐值長(zhǎng)，并匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)按緊急停爐處理。1.1.4通知維修班、電氣班、儀表班值班人員，組織人員立即查明原因并進(jìn)行搶修

46、，搶修完成檢查無(wú)誤后可重新點(diǎn)爐。2二次風(fēng)機(jī)故障2.1二次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板調(diào)節(jié)故障現(xiàn)象:二次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板操作無(wú)反饋時(shí)，無(wú)法進(jìn)行升降負(fù)荷二次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板突然關(guān)閉時(shí)，氧氣含量突然降低，爐膛出口溫度降低，負(fù)荷降低應(yīng)急預(yù)案：2.1.1二次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板操作無(wú)反饋時(shí)，首先報(bào)告鍋爐值長(zhǎng)，可用變頻控制，若變頻控制無(wú)反饋；則通知維修班值班人員查明原因并進(jìn)行搶修，并到現(xiàn)場(chǎng)用手動(dòng)搖桿控制調(diào)節(jié)，若能維持正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)做出處理。2.1.2若不能調(diào)節(jié)，則匯報(bào)熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，調(diào)整鍋爐負(fù)荷維持低負(fù)荷運(yùn)行，并組織人員進(jìn)行搶修。2.1.3二次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板突然關(guān)閉時(shí)，首先報(bào)告鍋爐值長(zhǎng)，組織人員立即查明原因并進(jìn)行搶修。然

47、后向熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報(bào)，請(qǐng)求降負(fù)荷運(yùn)行，減少給煤量，維持低負(fù)荷運(yùn)行。待完成搶修后，再恢復(fù)至要求的負(fù)荷。2.2二次風(fēng)機(jī)變頻故障現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)無(wú)反饋無(wú)法正常進(jìn)行升降負(fù)荷應(yīng)急預(yù)案：2.2.1出現(xiàn)變頻故障時(shí)，首先要報(bào)告鍋爐值長(zhǎng)，通知電氣班、維修班、儀表班值班人員，立即查明原因并進(jìn)行搶修。2.2.2同時(shí)將電機(jī)轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板保證正常運(yùn)行。2.2.3若工頻調(diào)節(jié)故障時(shí)，立即報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，請(qǐng)求降負(fù)荷運(yùn)行并組織人員搶修。3引風(fēng)機(jī)故障3.1引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板調(diào)節(jié)故障現(xiàn)象：引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板操作無(wú)反饋時(shí)，無(wú)法進(jìn)行升降負(fù)荷引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板突然關(guān)閉時(shí)，氧氣含量突然升高，爐膛出口負(fù)壓迅速變?yōu)檎龎?，?fù)荷逐

48、漸降低應(yīng)急預(yù)案：3.1.1引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板操作無(wú)反饋時(shí)，首先報(bào)告鍋爐值長(zhǎng)，通知維修班檢查搶修，并到現(xiàn)場(chǎng)用手動(dòng)搖桿控制調(diào)節(jié)，若能維持正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)做出處理。 若不能調(diào)節(jié)，可通過(guò)變頻控制，變頻調(diào)節(jié)依然不動(dòng)作時(shí)，則匯報(bào)熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，降低負(fù)荷運(yùn)行，并組織人員進(jìn)行搶修。3.1.2引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板突然關(guān)閉時(shí)，立即向值長(zhǎng)報(bào)告，通知電氣班、維修班檢查搶修。并立即向熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報(bào)，按緊急停爐處理。3.2引風(fēng)機(jī)變頻故障現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)無(wú)反饋無(wú)法正常進(jìn)行升降負(fù)荷應(yīng)急預(yù)案：出現(xiàn)變頻故障時(shí)，首先要報(bào)告鍋爐值長(zhǎng)，組織人員立即檢查搶修。同時(shí)將電機(jī)轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板保證正常運(yùn)行。4羅茨風(fēng)機(jī)

49、故障4.1羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板調(diào)節(jié)故障現(xiàn)象： 無(wú)法對(duì)風(fēng)機(jī)葉板進(jìn)行調(diào)節(jié)，返料不足，無(wú)法正常的升降負(fù)荷 風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉板突然關(guān)閉，返料溫度升高，爐膛差壓降低，鍋爐負(fù)荷降低應(yīng)急預(yù)案： 4.1.1無(wú)法對(duì)風(fēng)機(jī)葉板進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)立即啟用備用風(fēng)機(jī)。 4.1.2首先要報(bào)告鍋爐值長(zhǎng)，通知電氣班、維修班檢查搶修，并到現(xiàn)場(chǎng)用手動(dòng)搖桿控制調(diào)節(jié)，若能控制調(diào)節(jié)維持正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)做出處理。 4.1.3若無(wú)法啟用備用風(fēng)機(jī)，且短時(shí)間無(wú)法完成搶修，應(yīng)立即向熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報(bào)，請(qǐng)求降負(fù)荷運(yùn)行。 4.2羅茨風(fēng)機(jī)變頻故障現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)無(wú)反饋無(wú)法正常進(jìn)行升降負(fù)荷應(yīng)急預(yù)案：4.2.1出現(xiàn)變頻故障時(shí)，首先要報(bào)告鍋爐值長(zhǎng)，通知電

50、氣、熱控儀表班值班人員立即檢查搶修。4.2.2同時(shí)將電機(jī)轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板保證正常運(yùn)行。若將電機(jī)轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行仍無(wú)法控制調(diào)節(jié)，且備用風(fēng)機(jī)無(wú)法投入時(shí)，應(yīng)報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，調(diào)整運(yùn)行負(fù)荷，采用人工放返料灰的方法調(diào)整返料情況維持運(yùn)行。5風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動(dòng)（運(yùn)行期）風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動(dòng)的現(xiàn)象：1、機(jī)組振動(dòng)劇烈，地腳全頻振動(dòng)位移值增大。2、振動(dòng)隨負(fù)荷變化較明顯，不隨油溫變化而變化。風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動(dòng)（運(yùn)行期）應(yīng)急預(yù)案：1、發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動(dòng)時(shí)，首先報(bào)告鍋爐值長(zhǎng)，并通知維修班、電氣班值班人員查看風(fēng)機(jī)是否受損。當(dāng)震動(dòng)并不是很明顯時(shí)，可以組織人員進(jìn)行緊固。2、若一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)震動(dòng)明顯，則應(yīng)匯報(bào)熱源廠領(lǐng)

51、導(dǎo)和調(diào)度，采取壓火處理，緊固地腳螺栓，緊固完成后采取揚(yáng)火處理，恢復(fù)運(yùn)行。3、若返料風(fēng)機(jī)震動(dòng)明顯，則應(yīng)啟用備用風(fēng)機(jī)；若二次風(fēng)機(jī)震動(dòng)明顯，則應(yīng)匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)，采取降負(fù)荷措施，停二次風(fēng)機(jī)，安排人員緊固地腳螺栓，緊固完成后立即投入運(yùn)行。四、落煤摻雜異物（鐵絲、鐵塊等異物）應(yīng)急預(yù)案落煤摻雜異物的現(xiàn)象：1、 落煤量突然下降2、 空氣氧含量突然升高3、 料層降低，床溫下降4、 給煤機(jī)電流異常增大5、 給煤機(jī)出現(xiàn)異響落煤摻雜異物應(yīng)急預(yù)案：1、 落煤摻雜異物如鐵絲、鐵塊等時(shí)，首先報(bào)告鍋爐值長(zhǎng)，通知電氣班、熱控儀表班值班人員，組織人員立即搶修。2、 通過(guò)調(diào)整其他給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，加大給煤量逐漸降低氧含量，維持鍋爐

52、正常運(yùn)行。3、 若不能維持鍋爐的正常運(yùn)行，報(bào)告熱源廠負(fù)責(zé)人和調(diào)度，并適當(dāng)調(diào)整一次風(fēng)和二次風(fēng)風(fēng)量，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，維持低負(fù)荷運(yùn)行，并安排人進(jìn)行維修。4、 若短時(shí)間內(nèi)無(wú)法完成搶修、恢復(fù)運(yùn)行，且給煤量無(wú)法維持低負(fù)荷運(yùn)行，立即報(bào)告調(diào)度，按壓火處理。五、輸煤皮帶故障應(yīng)急預(yù)案輸煤皮帶故障的現(xiàn)象：1、皮帶運(yùn)行跑偏2、皮帶出現(xiàn)斷裂3、皮帶托輥損壞輸煤皮帶故障應(yīng)急預(yù)案：1、 輸煤皮帶出現(xiàn)上述異常時(shí)，首先及時(shí)報(bào)告值長(zhǎng)，組織人員進(jìn)行搶修。2、 查看煤倉(cāng)存煤，若煤倉(cāng)存煤不足時(shí)，匯報(bào)調(diào)度和熱源廠負(fù)責(zé)人，降低鍋爐負(fù)荷，待到完成搶修后再恢復(fù)至要求的負(fù)荷。3、 若在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法完成搶修以致影響鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可安排人使用

53、煤倉(cāng)樓層的電動(dòng)葫蘆人工上煤，若仍無(wú)法保證低負(fù)荷運(yùn)行用煤量，則匯報(bào)調(diào)度和熱源廠領(lǐng)導(dǎo)，按壓火處理；若存煤及其他條件不能滿足壓火的條件時(shí)，報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，按停爐處理。六、給煤機(jī)故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案給煤機(jī)故障停機(jī)的現(xiàn)象：1、給煤機(jī)電流突然變?yōu)榱?、氧氣含量突然升高3、料層降低，床溫下降4、落煤量突然下降給煤機(jī)故障停機(jī)應(yīng)急預(yù)案：1、發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)突然故障停機(jī)，首先應(yīng)報(bào)告鍋爐值長(zhǎng)，對(duì)故障給煤機(jī)進(jìn)行斷電檢查，然后重新啟動(dòng)一次，若不能正常啟動(dòng)，則應(yīng)組織人員立即搶修。2、在給煤機(jī)調(diào)整范圍內(nèi)，迅速調(diào)整其他未故障的給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，降低鍋爐氧氣含量，維持正常運(yùn)行。3、若其他給煤機(jī)仍不能滿足負(fù)荷要求時(shí)，報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，適當(dāng)降低負(fù)荷，待搶修完成后再恢復(fù)至要求負(fù)荷。4、若其他給煤機(jī)仍不能滿足低負(fù)荷要求時(shí)，報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，按壓火處理。5、若長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能完成搶修，也不能壓火時(shí)，報(bào)告熱源廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度，按緊急停爐處理。七、給水泵故障應(yīng)急預(yù)案給水泵故障的現(xiàn)象：1給水流量突然增大或降低。2給水泵發(fā)生汽化時(shí)，泵出口壓力和電機(jī)電流明顯擺動(dòng)，泵體有明顯的沖擊聲并伴隨震動(dòng)。3給水泵跳閘。4泵組發(fā)生不正常震動(dòng)。5給水泵嚴(yán)重泄漏。6給