崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程完整

1、專業(yè).專注崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1總則1.1為保障員工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，依據(jù)職業(yè) 病防治法、安全生產(chǎn)法、工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定 等 法律、行政法規(guī)和國務院有關職業(yè)健康監(jiān)督檢查職責調(diào)整的規(guī)定，特制訂崗位職業(yè)健康操作規(guī)程1.2在安全生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。1.3本規(guī)程適用于項目部所有部門、廠隊及協(xié)作隊。2名詞解釋2.1粉塵：是指能懸浮于空氣中的固體微粒。在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生 的粉塵叫做工業(yè)粉塵。對工業(yè)粉塵 如果不加以控制，它將破壞作業(yè) 環(huán)境，危害工人身體健康和損壞機器設備，還會污染大氣環(huán)境。2.2噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的、不受歡迎的聲 音

2、。影響人們工作學習休息的聲 音都稱為噪聲。對噪聲的感受因各 人的感覺、習慣等而不同，因此噪聲有時是一個主觀的感受。一般 來說人們將影響人的交談或思考的環(huán)境聲音稱為噪聲 。2.3煙塵：煙塵是指在燃料的燃燒、高溫熔融和化學反應等過 程中形成的漂浮于空中的顆粒物 。作業(yè)現(xiàn)場典型的煙塵有焊接煙 塵、爆破煙塵。煙塵的粒徑很小，一般小于1gm2.4高溫：日最高氣溫達到35 C以上，就是高溫天氣。高溫天氣 會給人體健康、交通、用水、用電等方面帶來嚴重影響。. 學習參考 .專業(yè).專注2.5中毒：機體過量或大量接觸化學毒物，引發(fā)組織結構和功能 損害、代謝障礙而發(fā)生疾病或死亡者，稱為中毒。中毒的嚴重程度 與劑量有

3、關，多呈劑量-效應關系；中毒按其發(fā)生發(fā)展過程，可分為 急性中毒、亞急性和慢性中毒。一次接觸大量毒物所致的中毒，為 急性中毒；多次或長期接觸少量毒物，經(jīng)一定潛伏期而發(fā)生的中 毒，稱慢性中毒；介于兩者之間的，為亞急性中毒。有時也難以劃 分。2.6灼傷：由于熱力或化學物質(zhì)作用于身體，引起局部組織損 傷，并通過受損的皮膚、粘膜組織導致全身病理生理改變；有些化 學物質(zhì)還可以被從創(chuàng)面吸收 ，引起全身中毒的病理過程 ，稱為灼 傷。發(fā)生原因主要是火焰灼傷、電擊傷、熱壓傷和強酸、強堿灼傷 等3崗位職業(yè)健康操作規(guī)程3.1所有員工上崗工作前必須建立職工健康檔案，項目部安全環(huán)保部、部門及廠隊領導確認未有崗位禁忌疾病者

4、方能上崗工作。3.2所有進入工作現(xiàn)場人員，必須穿戴好勞動保護用品；I級 （輕度危害）粉塵崗位帶好防塵口罩；噪聲源崗位帶好耳塞；焊接崗位 戴好防護鏡、防護面罩并穿好防護服；高溫作業(yè)崗位人員及時補 充水分，準備十滴水、風油精等防暑降溫藥品；有毒作業(yè)崗位戴 防毒口罩、過渡式防毒面具（半面罩）。3.3上述帶有職業(yè)危害的崗位，注意勞逸結合，工作二小時到 戶外休息15 20分鐘。3.4工作結束后，班組長將一天工作職業(yè)健康情況填入交接本 上。項目部結合目前工作內(nèi)容，對可能存在職業(yè)病危害的：電工、混 凝土工、電焊工、設備安裝工、鋼筋工、鉆工等工種制定操作規(guī)程 如下：電工安全操作規(guī)程1作業(yè)人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，并

5、經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員 操作證書后，方準上崗作業(yè)。2作業(yè)人員應服裝整齊，扎緊袖口，頭帶安全帽，腳穿絕緣膠 鞋，手帶干燥線手套或絕緣手套，不準赤腳赤膊工作，不準戴金屬 絲的眼鏡，不準用金屬制的腰帶和金屬制的工具套。3工作前，應檢查安全防護用具，試電器、橡皮手套、短路地 線、絕緣靴等是否良好齊全。4維護電工作業(yè)時，應有二人一起參加，其中一人操作，另一 人監(jiān)護。5常用小工具（如鉗子、電工刀、螺絲刀、扳手等）應經(jīng)常檢 查，使用時應遵守以下規(guī)定：1隨身佩帶，注意保護。2按功能正確使用工具；鉗子、扳手不許當郎頭用。3使用電工刀時，刀口不可對人；螺絲刀不準用鐵柄或穿心柄的。4對于工具的絕緣部分應經(jīng)常進行

6、檢查，如有損傷，不能保證 其絕緣性能時，不得用于帶電操作，應及時修理或更換。6使用梯子、傾斜角應不小于20。，但也不應大于60。，底腳應 有防滑設施；禁止兩人同登一個梯子。7工具袋應合適，背帶要牢固，漏孔處要及時縫補好。8使用人字梯時，夾角應保持45。左右，梯腳應用軟橡皮包住， 兩平梯間應用鏈子拉住，以防向外側滑倒。必要時派人扶住。9維修電器，應將電源斷開。10設備安裝完畢，應對設備及接線仔細檢查，確認無問題后方 可合閘試運轉(zhuǎn)，必須使用漏電開關作電源開關。11安裝電動設備時，應檢查是否漏電、轉(zhuǎn)動是否靈活，零部件 是否齊全，同時應安裝接地線。12拖拉電纜應在停電情況下進行。13進行停電作業(yè)時，應

7、首先關斷開電源，掛上 有人工作，嚴 禁合閘”的標示牌，或留人監(jiān)護，以防萬一。14在有灰塵或潮濕的地方敷設電線，必須采用橡皮電纜。15電器、電纜不得靠近易燃物，保持可靠的防火距離。16電纜接頭應絕緣良好，不得漏電。17施工機械設備的電器部分，應由專職電工維護管理，非電氣 工作人員不得任意拆、卸、裝、修。18電纜應掛設，不得與尖銳物器接觸，不得與金屬材料摩擦， 不得無防護時拖地，經(jīng)過道路應有防護及警示，線路周邊通道暢 通。19開關、配電箱不得受潮，開關標識清楚，距作業(yè)點距離不得 超過5米，開關使用與電器相匹配的漏電開關，每班檢查開關有效 性，不使用破損、失效開關。20不得將作業(yè)交非電工操作。21配

8、電箱、開關箱及漏電保護開關的配置應實行三級配電，兩級保護”，配電箱內(nèi)電器設置應按 一機一閘一漏”原則設置。22每臺用電設備應有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關電 器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1混凝土工進倉操作時，應戴安全帽，穿膠靴并使用必要防護 用品。2高處作業(yè)時，首先檢查腳手架、馬道平臺、欄桿應安全可 靠。鋪設的腳手板應固定，不得懸空探頭。3下料口應根據(jù)實際情況設護身欄桿，下料人員高空作業(yè)時，掛 好安全帶，下料應服從管理人員指揮，。4工作前先檢查料斗裝置是否完好，下料開關靈活可靠，斗車 要清掃干凈。5料斗垂直提升混凝土時，卸料人員的操作部位應有工作平 臺

9、，高空、臨邊要設護身欄桿，操作時不準站在溜槽幫上。料斗未 停穩(wěn)前，不得操作料斗。操作人員不得隨料斗垂直升降。6料斗運行時，應使用清晰信號，統(tǒng)一指揮，上部人員不得向 外側伸頭看望或伸手招呼，臨邊時應站在安全地方并拴好安全帶。7指揮混凝土攪拌車就位卸料時，指揮人員應站在車輛的后側面 指揮不得直接站在車輛后面；混凝土攪拌車停放平穩(wěn)，斜坡時有車 輛擋護，駕駛員不得離開駕駛室。8用混凝土泵輸送混凝土時，管道接頭應完好，管道的架子應牢 固，不得直接與鋼筋或模板相連。9使用立式、臥式吊罐，應在吊耳完全掛妥、卸料口關閉后才能 起吊。10每班工作結束時，使用的斗車應全部洗刷干凈。11卸料應規(guī)定聯(lián)系信號和方式，專

10、人統(tǒng)一指揮，吊罐下方嚴禁 站人；吊罐就位時，不得用手或繩硬拉，以防失手、斷繩反彈傷 人。12澆筑時有電工在現(xiàn)場管理用電，每班作業(yè)前檢查漏電開關的 靈敏性，更換不靈敏的開關，現(xiàn)場不得使用斷路器、膠質(zhì)線。13平倉振搗1人工平倉時，作業(yè)人員動作應協(xié)調(diào)一致，防止操作工具傷 人；2平倉時應安排專人指揮和監(jiān)護，離模板應保持相應的安全距 離，監(jiān)控模板、拉筋、排架穩(wěn)定情況，異常時及時停止?jié)仓⒉扇?措施；3不得隨意更改和調(diào)整拉桿及支撐的位置；4澆筑無板框架結構梁柱混凝土時，應搭設臨時腳手架，并設 防護欄，不得站在模板上或支撐上操作；5澆筑梁板時，應搭設臨時澆筑平臺，不得亂踩鋼筋，并防止 鋼筋鉤掛住絆倒；6凡現(xiàn)

11、支模板澆筑混凝土時，應派專人監(jiān)控承重支撐桿件，發(fā) 現(xiàn)異常時，應立即停止?jié)仓⒊冯x人員，采取措施處理。7作業(yè)時保護設施，必要時采取防護，當心損傷電纜、用電設 施。14電動插入式振動器使用應遵守下列規(guī)定：1使用振動器前，應經(jīng)電工檢驗確認安全后方可使用，開關箱 內(nèi)應裝設觸漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏 電；2操作人員應經(jīng)過必要的用電安全教育 ，作業(yè)人員應穿絕緣鞋（膠鞋）戴絕緣手套；3電纜線應滿足操作所需的長度，電纜線不得堆壓物品或讓車 輛擠壓，不得用電纜線拖拉或吊掛振動器；4使用前應檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確；5振動器不得在初凝的混凝土、腳手架和干硬的地上進行試振。在檢修

12、或作業(yè)間斷時應斷開電源；6操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土 ，不得用力硬插斜推或 讓鋼筋夾住棒頭，不宜觸及鋼筋、預埋件、模板等；7振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，應及時修復或更換；8作業(yè)停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。 不得用軟管拖拉電機；9作業(yè)完畢應將電機（含變頻機組）軟管振動棒清理干凈，并應 按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時不得堆壓，軟管應平直放 好，并應對電機（含變頻機組）采取防潮措施。15鑿毛清理養(yǎng)護1混凝土手工鑿毛，應先檢查錘頭柄安裝牢固，作業(yè)人員應戴 防護眼鏡；2在較高垂直面上鑿毛時，應搭設腳手架和馬道板，嚴禁站在 預埋件上作業(yè)，并拴好安全帶；垂直面鑿毛時，作業(yè)面不得重

13、疊；3風鎬鑿毛作業(yè)時，應遵守風鎬的安全操作規(guī)程；4在高處作業(yè)時，使用工具應放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應做好 個人防護并派專人監(jiān)護；5用風槍清理混凝土面時，應一人握緊風槍一人輔助，不得單 人操作；作業(yè)人員應穿戴工作服、口罩和防護眼鏡；在風槍作業(yè)范 圍內(nèi)，不得有與本作業(yè)無關人員。風槍口不得對人。6使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，對所有的溝、孑L、井等必須設牢 固蓋板或圍欄，并設安全警示標志，不得隨便挪動；7用軟管灑水養(yǎng)護時，應將水管接頭連接牢固，移動皮管不得 猛拽，不應倒行拉移皮管電器設備應做防護，不得將養(yǎng)護用水噴灑 到配電開關，燈具等電氣設備上；8覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應及時清理并存放到指定地點，碼放整

14、齊。電焊工安全操作規(guī)程1從事焊接及切割作業(yè)應遵守用電、消防、高空作業(yè)的有關規(guī)2焊接及切割作業(yè)人員應符合如下規(guī)定：1身體健康，經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，取得操作證后方可上崗作 業(yè)；2熟練掌握焊、割機具的性能和有關電氣、防火安全知識以及 觸電急救常識；3遵守各項安全管理制度，并應按規(guī)定穿戴勞動防護用品；3焊機設備的外殼以及開關金屬外殼應按說明書要求有可靠的接地保護并采用漏電開關；露天作業(yè)時，有防雨、防潮措施，輸 入、輸出接線端子應可靠緊固，保證良好的導電性能。4焊接用的電焊鉗（把）及導線的絕緣應良好，不得有損壞現(xiàn)象。 嚴禁用竹片等綁夾作電焊鉗（把）使用。5焊接及切割作業(yè)應遵守如下規(guī)定：1作業(yè)前應了解焊接

15、與切割工藝技術以及周圍環(huán)境情況，并應對焊、割機具作工前檢查，嚴禁盲目施工；2工作面應設置防弧光和電火花的擋板或圍屏，以免傷害他人；3嚴禁在易燃易爆場所和盛裝有可燃液體或可燃氣體的容器上 進行焊、割作業(yè)；4焊、割盛裝過可燃液體或氣體的容器時，應事先對容器清洗 干凈，并打開容器孔蓋，確認容器內(nèi)無易燃液體或易燃氣體后，方 可作業(yè)；5在密閉或半密閉的工件內(nèi)焊 、割作業(yè)，應有2個以上通風 口，并應設專人監(jiān)護；6焊、割作業(yè)乙炔瓶、氧氣瓶之間的距離應不小于5m，氣瓶與 火源（火點）的距離應不小于10m ；7焊、割后的灼熱工件不得堆放在電焊鉗（把）線、焊槍軟管旁， 也不得將電焊鉗（把）線與焊槍軟管絞在一起；8

16、作業(yè)過程中不得將焊接電纜、氣管等纏在自己的身上或踩在 腳下。9作業(yè)完成后，應切斷電源和氣源，盤收電焊鉗（把）線和焊槍軟 管，清掃工作場地，做到工完場清。對于氣割（氣焊）作業(yè)則應解除 氧氣、乙炔瓶（乙炔發(fā)生器）的工作狀態(tài)。要仔細檢查工作場地周 圍，確認無火源后方可離開現(xiàn)場。6必須設有消防設施，并應保證其處于完好狀態(tài)。焊工必須熟 練掌握其使用方法，能夠準確使用。7在距焊接作業(yè)點火源10m以內(nèi)，在高空作業(yè)下方和火星所涉 及范圍內(nèi)，應徹底清除有機灰塵、木材木屑、棉紗棉布、汽油、油 漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，應采取可靠的安全措施 隔絕火星與易燃物接觸。對填有可燃物的隔層，在未拆除前不應施 焊

17、。8在潮濕地方、金屬容器和箱型結構內(nèi)、鋼盤較密處工作，焊 工應穿干燥的工作服和絕緣膠鞋 ，身體不得與被焊接件接觸，腳下 應墊絕緣墊。9禁止在油漆未干的結構和其它物體上進行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接進行切割。10焊接和氣割的工作場所光線應保持充足。11風力超過5級時禁止在露天進行焊接或氣割。風力5級以 下、3級以上時必須搭設擋風屏，以防止火星飛濺引起火災。12離地面1.5m以上進行工作必須設置腳手架或?qū)Ｓ米鳂I(yè)平臺 ， 并應設有不低于1.2m高防護欄桿，腳下所用墊物要牢固可靠。13不得通過使用中的管道、設備、容器、鋼軌、腳手架、鋼絲 繩等作為臨時接地線（接零線）的通路。14高空焊割作業(yè)時，

18、還應遵守以下幾點：1高空焊割作業(yè)須設監(jiān)護人，焊接電源開關應設在監(jiān)護人近 旁；2焊割作業(yè)墜落點場面上，在距焊接作業(yè)點火源10m以內(nèi)和 火星所涉及范圍內(nèi)，應徹底清除有機灰塵、木材木屑、棉紗棉布、 汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，應采取可靠的安全措施隔絕火星與易燃物接觸；3高空焊割作業(yè)人員應戴好符合標準的安全帽，使用符合標準 規(guī)定的防火安全帶，安全帶應高掛低用，固定可靠。4露天下雨或風較大未有安全措施時，禁止高處焊接作業(yè)。設備安裝工安全操作規(guī)程 較大機器包裝開箱時要預防碰傷、砸傷，要正確使用開箱工 具，多人開箱不要擠在一起，操作者要保留一定距離。拆下的包裝 木板木料要堆放有序。把朝天釘

19、拔掉或打彎，防止扎腳。 包裝未完全拆除時，不準進箱內(nèi)檢查和進行設備拆卸工 作。 安裝機器時，池型基礎內(nèi)禁止站人，防止發(fā)生脫鉤、斷繩或 機器墜落事故。 安裝機器應用水平儀校正，加墊時，不準把手直接伸到機 器或重物下面。 用行車起重應檢查繩索的可靠性，并先進行試吊，不準超 負荷起吊。對于超重物件，應采取安全措施，可用重型吊車或其他 方式起吊，重物的起吊高度不超過o. 5m ,以確保安全。 用千斤頂頂重物時，檢查千斤頂是否完好，要嚴格遵守千斤 頂?shù)陌踩夹g操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時，要保持平衡，以防 重物傾倒。 樹立撥桿或起重架，下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用 拉繩拉住，并能及時調(diào)整松緊度。拉繩

20、要拴在緊固可靠的地方。檢 查鋼絲繩的卡子是否卡牢，對潤滑部分應添加潤滑劑。 起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電 線等工件物件之間應留有適當?shù)木嚯x ，以防撥桿頂端晃動時撞擊建 筑物或發(fā)生其他事故。 安裝設備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序，禁止無關人員入 內(nèi)，保證安全施工。鋼筋工安全操作規(guī)程1鋼筋運輸與堆放應遵守下列規(guī)定：1人工搬運鋼筋時，應動作一致，在起落、停止和上下坡道或 拐彎時，應互相呼應，步伐穩(wěn)慢。應注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞 物體或打擊人身；2搬運及堆放鋼筋時，鋼筋與電力線路應保持安全距離；3人工垂直運送鋼筋時，應搭設馬道和防護欄，并應先檢查繩 索綁扣等機具是否牢固。上邊接

21、料人員，應掛好安全帶，應站在護 欄內(nèi)操作，吊運時垂直下方嚴禁站人；4吊運鋼筋時，應捆綁牢固，吊點設置應合理，吊運時鋼筋應 平穩(wěn)上升，不得超重起吊；5起吊鋼筋或鋼骨架時，下方嚴禁站人，待鋼筋骨架降落至離 地面或轉(zhuǎn)運平臺高度1m以內(nèi)時，人員方可靠近操作，待就位加固 后，方可摘鉤；6鋼筋在運輸和儲存時，應保留標牌，并按類別批次分別堆放 整齊，避免銹蝕和污染；7鋼筋或骨架堆放時，應墊方木或混凝土塊。堆放帶有彎鉤的 半成品，最上一層鋼筋的彎鉤，應朝上；8臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應考慮模板、平臺或腳手架 的承載能力。2鋼筋人工平直應遵守下列規(guī)定：1工作前應檢查矯正器是否牢固、扳口有無裂口、錘柄是否堅實

22、；2鋼筋解捆時，工作人員不得站在彈出的一面，防止鋼筋彈出 傷人；3在回直時應把扳手把平，若鋼筋有扭轉(zhuǎn)不平時，應將扳手適 當使力，以免滑脫；4在進行人工平直鋼筋時，掄錘人員周圍應無其他人；嚴禁兩 人對面掄錘操作；5掄錘人不得戴手套；6不準用小直徑工具彎動大直徑的鋼筋。3鋼筋機械調(diào)直應遵守下列規(guī)定：1操作人員，應熟悉鋼筋調(diào)直機的構造、性能、操作和保養(yǎng)方 法；2工作前應檢查主要結合部分的牢固性和轉(zhuǎn)動部分的潤滑、防護情況，機械上不得有其他物件和工具；3料架料槽應安裝平直，應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀的中 心線；4應用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調(diào)整間隙，緊 固螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應

23、檢查軸承無異響，齒輪嚙 合良好，運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)；5應按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直 塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm 5mm ,傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)整合格，方可送料；6在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料；作業(yè)中，嚴禁 打開各部防護罩及調(diào)整間隙；7當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定距離，不得接近；8送料前，應將不直的鋼筋端頭切除，導向筒前應安裝一根1m 長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)；9經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止；10鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人；11工作中如發(fā)現(xiàn)傳動部

24、分有不正常的聲音等情況，應立即停車 檢查，不得使用；12機械工作時，操作人員不得離開工作崗位。4鋼筋切斷應遵守下列規(guī)定：1安放切斷機時，應選擇較堅實的地面，安裝平穩(wěn)，固定式切 斷機應有可靠的基礎，移動式切斷機作業(yè)時應楔緊行走輪；2接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度確定；3起動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩 牢靠然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙；4啟動后，應先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方 可作業(yè)；5機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切除。切料時應使用切刀的中下 部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用 力

25、壓住鋼筋，應防止鋼筋彈出傷人嚴禁用兩手握住鋼筋俯身送料；6不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總面積應在規(guī)定范圍內(nèi)；7剪切低合金鋼時，應更換高硬度的切刀，剪切直徑應符合銘 牌規(guī)定；8切斷短料時，手與切刀之間的距離應保持在15cm以上，如手握端小于40cm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住和夾牢；9運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非工作人員；10當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時應立即停 機檢修；11作業(yè)后，應切斷電源，用鋼筋清除切刀間的雜物，進行整機 清潔潤滑；12液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確

26、認液壓油位及電動機 旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓 缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋；13手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊， 切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松 。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷 機，并戴好絕緣手套；14操作機器，應由專人負責，嚴禁其他人員擅自開動。5鋼筋人工彎曲應遵守下列規(guī)定：1工作前應先檢查扳手等工具是否良好；2拉板手的人，應在扳口卡好后才能用力拉，不得用力過猛；3在同一工作臺上，兩頭彎鋼筋時應互相配合；4工作區(qū)四周，不得隨便堆放材料和站人。6鋼筋機械彎曲應遵守下列規(guī)定：1安置鋼筋彎曲機時，應選擇較堅實的地面，安裝平穩(wěn)，鐵輪 應用三角木塊塞好，

27、四周應有足夠搬動鋼筋的場地；2工作前，應檢查各部機件的情況是否正常；3導線應絕緣良好，并應裝好觸漏電保護器裝置；4機器的使用應由專人負責，工作時應精力集中；5工作前先試車檢查回轉(zhuǎn)方向，工作時先將鋼筋插好，然后開 車回轉(zhuǎn)；6應根據(jù)鋼筋直徑大小選擇快慢速，并隨時注意電動機的溫度，必要時應停機冷卻；7檢查修理或清潔保養(yǎng)工作，均應在停機、切斷電源后進行；8鋼筋應貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開 錯；9彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外 面，互相配合，不得拖拉；10調(diào)頭彎曲，應防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，均 應停機后進行；11工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應

28、準備好各種芯軸 及工具；12應按鋼筋加工的直徑和彎曲半徑的要求裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸擋鐵軸，芯軸直徑應為鋼筋直徑的 2.5倍，擋鐵軸應有軸 套；13擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲；14應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、鐵盤等無裂紋和損傷，防護罩 堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)；15作業(yè)時應將鋼筋需彎一端插入轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，應檢查機身固定銷并確認安放在擋 住鋼筋的一側，方可開動；16作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得 進行清掃和加油；17對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉 或

29、帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡；18彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允 許直徑并應調(diào)換相應的芯軸；19在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側嚴禁站人；彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上；20轉(zhuǎn)盤換向時，應待停穩(wěn)后進行；21作業(yè)后，應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹雜物。7點焊、對焊機（包括鐓頭機）1操作人員應經(jīng)專門培訓，考核合格后上崗；2焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置， 導線絕緣良好；3焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應禁止 使用，立即檢修；4操作時應戴防護眼鏡和手套，周邊10米內(nèi)嚴禁堆放易燃、易 爆物品，并備有滅火器材；5對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。 冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。8鋼筋綁扎1高處綁扎鋼筋，應搭有穩(wěn)固的腳手架和工作平臺；2禁止任何人在未綁扎好的鋼筋上行走或站立；3在腳手架或平臺上放置鋼筋時禁止超過規(guī)定重量，并應使鋼筋分散布置；4在低處向上傳遞鋼筋時，每次只能傳遞一根，若用繩索往上 吊時，其繩索應有足夠的強度。綁扎應牢固，防止脫出鋼筋墜落；5與電焊工配合工作時，不得正視電焊弧光；6鋼筋嚴禁和電線接觸，防止損傷線路；7使用的工器具、零星材料等不得放在鋼筋上，以免掉下傷人；8在洞內(nèi)綁扎頂拱鋼