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1、成都市利君實業(yè)有限責(zé)任公司輥壓機運行維護培訓(xùn)主講人:張立坤 輥壓機在通過空載運轉(zhuǎn)過后,進入正常投料運行階段?,F(xiàn)將在輥壓機生產(chǎn)使用過程簡介如下: 一、輥壓機的開機/停機運行 (一)、現(xiàn)場自動模式開/停機步驟: 1上電前檢查各設(shè)備和接線是否有異常,現(xiàn)場控制箱上的加減壓旋鈕旋向停止位置,控制方式旋鈕旋向“現(xiàn)場自動”位置。 2主控制柜上電,顯示屏稍后將進入主操作界面。 3確認(rèn)控制方式選擇正確,檢查各信號是否有異常,確認(rèn)設(shè)定參數(shù)是正確的。 4檢查各設(shè)備是否備妥,如果設(shè)備未備妥,相應(yīng)設(shè)備位置會有一小黃點閃爍。 5現(xiàn)場控制箱上啟動各油站,當(dāng)油站無法啟動檢查顯示界面上列出啟動條件是否全部滿足,有故障和報警應(yīng)根
2、據(jù)提示信息及時排除。設(shè)備的所有故障停車原因均可以在報警信息里查詢,報警信息分為實時報警信息和報警歷史信息,報警歷史可以查詢最近一段時間出現(xiàn)過的各種報警。 6等待油系統(tǒng)正常,注意:當(dāng)油站的油泵運轉(zhuǎn)后并不意味該油站油系統(tǒng)已經(jīng)正常,正常條件還包括油溫、油壓、油位等信號正常信息。輥壓機系統(tǒng)運行采用的油系統(tǒng)信息不是油泵運轉(zhuǎn)而是油系統(tǒng)正常信息。油系統(tǒng)未正常時顯示界面上顯示閃爍的小黃方框,正常后方框變綠,油系統(tǒng)正常應(yīng)具備的條件在顯示界面上可以查詢。 7液壓油站油泵啟動后可以給活動輥預(yù)加壓,將左、右側(cè)加壓旋鈕均旋向加壓位置,壓力到達設(shè)定的預(yù)加壓力自動停止,需要臨時改變壓力只須將旋鈕旋回停止位置后再次旋到加、減
3、壓位置即可實現(xiàn)加、減壓調(diào)節(jié)。 8上述工作完成后如果輥壓機系統(tǒng)其它信號均已正常則現(xiàn)場控制箱上的綠色備妥指示燈開始閃爍,在主控制柜上發(fā)出啟動預(yù)告信號,啟動預(yù)告結(jié)束后綠色備妥指示燈長亮。此時允許啟動主電機。如果備妥指示燈不亮則應(yīng)到主控制柜顯示界面上查詢不能備妥的原因。 9進料前需要再次檢查進料裝置開度標(biāo)尺位置是否和顯示在中控和現(xiàn)場控制箱上的信號一致,進料裝置開度過大會導(dǎo)致主電機過載。 10現(xiàn)場控制箱上啟動主電機,建議首先啟動固定輥,運轉(zhuǎn)正常后再啟動活動輥主電機。啟動主電機前應(yīng)確認(rèn)輥間沒有物料和異物。警告! 不得帶料起動主電機,否則會引起設(shè)備損壞。 11料倉料位正常且補料到達稱重倉后開啟氣動閥,此時注
4、意糾偏情況,投料試車階段應(yīng)該采用人工糾偏。糾偏的一般原則為:若某側(cè)需要縮小輥縫則在此側(cè)進行加壓操作;反之,若擬加壓側(cè)壓力已經(jīng)高于所設(shè)定值,則在另一側(cè)進行減壓操作,使另一側(cè)輥縫增大達到平衡;在輥縫差比較大的情況下,可進行一側(cè)加壓操作的同時另一側(cè)減壓操作的強制糾偏動作,可更快的達到平衡狀態(tài)。 12人工糾偏階段結(jié)束后將糾偏方式選擇到自動糾偏,根據(jù)糾偏效果在主控柜上微調(diào)和糾偏相關(guān)的幾個參數(shù)。 13檢查料倉料位,若倉壓不足時,立即加大補料量或關(guān)閉氣動閥待倉位正常再重新開啟氣動閥。 14干油潤滑系統(tǒng)在正常運行期間是間隙工作的,間隙時間和每次工作的時間可以在主控制柜顯示屏上設(shè)置。 15運行階段應(yīng)該記錄的數(shù)據(jù)
5、見附表2。試生產(chǎn)階段每隔半小時記錄一次。 16若輥壓機系統(tǒng)運行中發(fā)生任何異常情況,并且不能按停機順序正常停機時,為保護人員安全及設(shè)備安全,立即按下現(xiàn)場控制柜或主機柜上的紅色蘑菇頭急停按鈕。 17停機時首先關(guān)閉氣動閥,待物料排空輥縫回到原始輥縫再停止主電機,最后停止油站和卸壓,上面的動作不一定做完,可根據(jù)擬停機時間的長短選擇。長時間開機后停機,應(yīng)保證減速機油站繼續(xù)運轉(zhuǎn)30 分鐘以上。 (二)“中控”控制模式開停機步驟: 輥壓機系統(tǒng)在調(diào)試階段以及工況不穩(wěn)定時應(yīng)該采用現(xiàn)場控制方式, 全部系統(tǒng)調(diào)試正常后才能切換到中控控制。中控操作員應(yīng)及時同現(xiàn)場崗位工聯(lián)系,不得僅根據(jù)信號判斷設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)。 1 現(xiàn)場控制
6、箱上的選擇開關(guān)設(shè)置在“中控”位置 2 啟動油站運行。冬天溫度太低時應(yīng)首先在現(xiàn)場主控柜上激活油站加熱器,油站加熱器激活后輥壓機控制系統(tǒng)自動控制加熱器運行和停止,各個油站的目標(biāo)油溫可以在主控柜操作屏上設(shè)置。油站運行正常后油站運行信號觸點閉合。 3 確認(rèn)輥壓機控制系統(tǒng)沒有報警和故障信號,油站運行正常后自動啟動給活動輥預(yù)加壓,預(yù)加壓力的大小可以根據(jù)需要在主控柜上設(shè)置。預(yù)加壓過程中控可以通過左、右側(cè)壓力值觀察,一般情況下預(yù)加壓過程在2 分鐘內(nèi)完成,如果油站運行后兩側(cè)壓力值沒有變化或壓力值出現(xiàn)明顯差異則應(yīng)立即停止預(yù)加壓進行處理。當(dāng)預(yù)加壓完成后液壓油站旁路閥自動開啟進入備妥待機狀態(tài),“輥壓機系統(tǒng)備妥”信號觸
7、點閉合, 4 “輥壓機系統(tǒng)備妥”信號有效后還應(yīng)再觀察幾分鐘左、右側(cè)壓力是否穩(wěn)定不變,確認(rèn)無異常后才能啟動輥主電機,啟動主電機前必須確認(rèn)兩輥之間沒有物料,進料裝置開度設(shè)定在最佳位置。兩臺主電機起動完畢后應(yīng)對設(shè)備的運行情況進行檢查,調(diào)整進料裝置和其它閥門至合理的位置,檢查和調(diào)整完畢即可開啟給料閥門進料。 5 中控準(zhǔn)備啟動輥壓機固定輥和活動輥主電機前必須發(fā)出啟動預(yù)告信號,當(dāng)輥壓機系統(tǒng)具備啟動條件時在預(yù)告結(jié)束后備妥信號閉合。基于安全的原因,啟動預(yù)告有效期為5 分鐘,5 分鐘內(nèi)沒有啟動主電機必須重新進行啟動預(yù)告。 6 發(fā)出啟動主電機命令,首先啟動固定輥主電機延時30 秒后自動啟動活動輥主電機。 7 輥壓
8、機帶料運行期間輥壓機控制系統(tǒng)不接受油站停止信號,除非已經(jīng)關(guān)閉了給料閥以及停止了輥主電機。 8 輥壓機帶料運行期間輥壓機控制系統(tǒng)不接受單獨的電機停止信號,除非給料閥已關(guān)閉或選擇緊急停機同時關(guān)閉給料閥和主電機。 9 輥壓機系統(tǒng)出現(xiàn)任何報警信號均導(dǎo)致綜合報警信號觸點閉合,主控制柜上可查詢具體的報警內(nèi)容,報警信號不會使輥壓機立即停機,但是為保證系統(tǒng)安全必須盡快處理。 10維持給料倉倉位的穩(wěn)定是中控在輥壓機運行期間的重要工作,最合理的倉位值在現(xiàn)場調(diào)試期間根據(jù)物料和輥壓機運行狀況確定。 注意:為避免液壓油站長時間空載運行,輥壓機在中控模式注意:為避免液壓油站長時間空載運行,輥壓機在中控模式運行時,左側(cè)和右
9、側(cè)加運行時,左側(cè)和右側(cè)加/減壓電磁閥在減壓電磁閥在10 分鐘內(nèi)均未動作液分鐘內(nèi)均未動作液壓油站自動停機,直到左側(cè)或右側(cè)加壓電磁閥動作時液壓油壓油站自動停機,直到左側(cè)或右側(cè)加壓電磁閥動作時液壓油站自動啟動。站自動啟動。 (三)、現(xiàn)場手動模式開/停機步驟: 本控制方式用于調(diào)試設(shè)備,設(shè)備之間沒有聯(lián)鎖關(guān)系,但是設(shè)備安全運行條件必須滿足,即主電機運行時減速機油站(只要求和主電機相對應(yīng)的減速機油站)必須正常運行,活動輥預(yù)加壓力已建立,安全條件滿足的情況下啟動主電機不必等待備妥信號出現(xiàn)。 1 主電機運行條件滿足后活動輥和固定輥主電機可以單獨啟停,它的啟停和給料閥沒有聯(lián)鎖關(guān)系。停止其中一臺主電機時不必聯(lián)鎖停止
10、另一臺主電機。 2 給料閥可以任意啟閉而不考慮其它設(shè)備的運行狀態(tài)。 3 停止自動糾偏動作。 4 位移,壓力,極限位置開關(guān)信號不會引起急停。溫度高高限報警不會引起急停。 二、輥壓機的開機運行方式大體可分為以下幾種: 1. 正常開機運行 系統(tǒng)中的其他設(shè)備運行正常,輥壓機各項滿足加載運行條件,即可正常開機運行。 2. 跳停后的開機運行 跳停后的輥壓機輥間可能殘留有物料,輥間殘留物料會導(dǎo)致輥壓機的主電機不能正常啟動,跳停后的重新開機前,應(yīng)手動盤減速機高速軸端,直至輥間殘留物料全部排出,方可重新開機運行。 注意:注意: 手動盤減速機高速軸排出輥間殘留物料時,嚴(yán)禁開手動盤減速機高速軸排出輥間殘留物料時,嚴(yán)
11、禁開啟輥壓機主電機。啟輥壓機主電機。 3. 在經(jīng)過較長停機時間后的開機運行 經(jīng)過較長時間的停機后,應(yīng)對輥壓機進行各項檢查滿足加載運行條件后方可開車運行。 若輥壓機的穩(wěn)流倉中沒有物料時,可直接進料后開啟輥壓機運行。若輥壓機的穩(wěn)流倉中有物料時,由于長期的存放可能會引起物料的板結(jié)導(dǎo)致下料不暢,因此應(yīng)在開機前敲打穩(wěn)流倉及下料溜子使物料松散以利于下料,若開機過程中輥壓機由于下料不暢導(dǎo)致輥間隙變化異常導(dǎo)致輥壓機跳停后,應(yīng)將倉中物料排空后重新送入物料方可開啟輥壓機運行(注意:注意:嚴(yán)禁帶料啟動嚴(yán)禁帶料啟動)。 4. 短暫停機后的開機運行 短暫停機后可按正常開機運行(注意:嚴(yán)禁帶料啟動注意:嚴(yán)禁帶料啟動)。
12、三、輥壓機停機操作 輥壓機停機分為正常停機及故障停機。 (一)、輥壓機正常停機順序 1降低各物料的喂料量,直到把新料供應(yīng)量降到“0”; 2當(dāng)稱重倉中的物料料位降至5t 左右時,關(guān)閉氣(電)動閘閥; 3停輥壓機主電機; 4停出料輸送設(shè)備; 5停液壓油站; 6減速機溫度降至常溫時停減速機潤滑裝置。 (二)、輥壓機故障停機 設(shè)備在運行過程中若出現(xiàn)故障引起聯(lián)鎖跳停 三、設(shè)備故障停車和緊急停車的處理方法 在設(shè)備運行過程中,由于設(shè)備突然發(fā)生故障(電機過載跳閘、機電保護跳閘、現(xiàn)場停車按鈕誤操作)時。系統(tǒng)的全部或部分設(shè)備會聯(lián)鎖停車。另外緊急情況下,為了保證人身和設(shè)備的安全使用緊急停車,使整個系統(tǒng)緊急停下來。為
13、了保證能順利地再次啟動,必須進行處理。 (一)、當(dāng)設(shè)備突然停機時,基本的處理程序是: (1) 馬上停止與之有關(guān)的部分設(shè)備。 (2) 盡快查清原因,判斷能否在短時間(30 分鐘)內(nèi)處理完,以決定再次啟動時間,并進行相應(yīng)的操作。(二)、常見緊急故障的處理: (三)、緊急停車操作 當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時,需要全部停車(但潤滑設(shè)備最好不停車)。設(shè)備停車后,應(yīng)對喂料量設(shè)定值,閥門等進行調(diào)整。如果潤滑設(shè)備沒有問題,可立即啟動,并盡快處理,恢復(fù)系統(tǒng)運行。 處理完緊急情況,再次啟動時必須注意,由于系統(tǒng)在緊急情況下停車,各設(shè)備內(nèi)均會有積料。因此再次啟動時,不能象正常情況那樣立即喂入新料,要在設(shè)備內(nèi)部的積料排出后開始喂
14、入新料。 四、輥壓機的日常維護 在正常運行期間維修的實施首先包括檢查所有機械組件、液壓設(shè)備、管道、線路等。 1. 檢查輥壓機主軸承的溫度; 2. 檢查輥子和其他冷卻點的水冷卻系統(tǒng)是否有正確的水流,以及管道的密閉性; 3. 檢查缸體的密閉性、排塵管的完整性、蓄能器和閥體及與之相連、通向液壓站的管路的密閉性; 4. 對輥壓液壓系統(tǒng)的液壓站進行以下檢查: 油箱的油位; 各閥和管路的密閉性; 手動操作閥是否是關(guān)閉的; 壓力表和壓力顯示器的壓力讀數(shù)是否一致。 5. 檢查是否對主軸承油脂供給是否合適的,在密封圈處是否有足夠的油脂用來防塵; 6. 檢查干油潤滑系統(tǒng): 所有管路的密閉性; 潤滑脂儲油筒中的油脂
15、位置; 注意:脂潤滑系統(tǒng)中不允許進入雜質(zhì)、污垢、氣泡。注意:脂潤滑系統(tǒng)中不允許進入雜質(zhì)、污垢、氣泡。 7. 檢查輥子驅(qū)動系統(tǒng) 減速箱的油滲漏(軸封、油管等); 對減速機潤滑裝置冷卻器中的銅管進行清污; 擰緊熱交換器上的水管。 8. 檢查所有的防護裝置是否已被正確保護起來; 9. 檢查基座/圍攔內(nèi)所有的門或其他開口是否被關(guān)閉; 注意:請同時了解次一級供應(yīng)商的關(guān)于維護說明的文件。注意:請同時了解次一級供應(yīng)商的關(guān)于維護說明的文件。 10. 電機的維護和潤滑。 重要注意事項:維護和潤滑在次一級供應(yīng)商文件 “輥壓機電氣系統(tǒng)文件”中有陳述。 11檢查設(shè)備上的所有螺栓是否擰緊,特別是縮緊盤和萬向聯(lián)軸節(jié)螺栓。 五、安全注意事項: 1本設(shè)備帶有危險電壓,而且它控制的是帶有潛在危險的轉(zhuǎn)動機件,如果不遵守安全注意事項的規(guī)定,就可能造成嚴(yán)重的人身傷害或重大的財產(chǎn)損失。 2 只有經(jīng)過認(rèn)證的合格的專業(yè)人員才允許操作本設(shè)備,并且在使用設(shè)備之前要熟悉本手冊中的所有安全說明和有關(guān)安裝,操作和維護的規(guī)定 3 僅能使用指定電流的保護開關(guān)和保險絲。如果供電系統(tǒng)發(fā)生故障,必須立即把設(shè)備停下。在電力設(shè)備或部件上的工作,必須由專門的電器專業(yè)人士來進行,或者由專門的電器專業(yè)人士監(jiān)管的受過訓(xùn)練的人員來進行。 4 要對其進行巡查、維護、修理的裝置和現(xiàn)場設(shè)備必須在工
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