煤礦崗位描述與手指口述大匯編

1、崗位描述與手指口述匯編一 采煤機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)當(dāng)班采煤機(jī)司機(jī)*,我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)采煤機(jī)，本班采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。工作面基本情況：*綜采工作面，走向長度*m，切眼長度*m，開采煤層為*煤層，煤層平均厚度*m，工作面共安裝支架*架。設(shè)備性能：采煤機(jī)型號(hào)為*，牽引速度為*，牽引方式為*，適應(yīng)采高范圍*m，適應(yīng)煤層傾角為*度，截割電機(jī)功率為*kW，總裝機(jī)功率*kW牽引部功率為*kW，滾筒截深為*mm，配置滾筒直徑為*mm，該設(shè)備主要用于工作面落煤和裝煤。二、手指口述項(xiàng)目手指眼看口述開機(jī)前的檢查頂板、液壓支架護(hù)幫板、采煤機(jī)各部件

2、頂板支護(hù)、支架護(hù)幫板、采煤機(jī)各零部件經(jīng)檢查：1、頂板支護(hù)完好、煤壁無片幫；2、支架護(hù)幫板收回；3、采煤機(jī)供水壓力及內(nèi)外噴霧工作正常，噴嘴無堵塞；4、采煤機(jī)不缺截齒、齒座；5、采煤機(jī)牽引部、左、右搖臂的油位滿足開機(jī)要求；6、各部位連接件齊全、緊固有效；7、采煤機(jī)各部位操作按鈕、離合手把、調(diào)高手把、隔離開關(guān)手把等靈活可靠，儀表顯示正常。確認(rèn)完畢。開機(jī)作業(yè)采煤機(jī)噴霧、供水閥、電氣隔離開關(guān)、搖臂離合器，遙控器采煤機(jī)噴霧、供水閥、電氣隔離開關(guān)、搖臂離合器，遙控器1、開啟前發(fā)出開機(jī)信號(hào)，信號(hào)已確認(rèn)；2、打開采煤機(jī)供水閥門；3、合上采煤機(jī)左右截割電機(jī)的隔離開關(guān)，解除電控箱上停止按鈕的閉鎖，點(diǎn)動(dòng)采煤機(jī)，掛上左

3、右搖臂的離合器，然后開機(jī)使采煤機(jī)空轉(zhuǎn)23分鐘并確認(rèn)各傳動(dòng)部位的聲音、溫度、壓力表及主控制箱顯示屏上的各項(xiàng)參數(shù)顯示正常后開機(jī)；4、按調(diào)高按鈕，升前滾筒達(dá)到規(guī)定采高，落后滾筒使之落到底板；5、按調(diào)速按鈕使采煤機(jī)按規(guī)定速度和方向進(jìn)行割煤；6、采煤機(jī)沿頂?shù)装寤夭桑ぷ髅鏇]有留頂?shù)酌?，采煤機(jī)運(yùn)行正常。確認(rèn)完畢。停機(jī)遙控器、隔離開關(guān)、搖臂離合器、采煤機(jī)供水閥遙控器、隔離開關(guān)、搖臂離合器、采煤機(jī)供水閥1、按牽停按鈕讓采煤機(jī)停止?fàn)恳?、按調(diào)高按鈕把采煤機(jī)兩滾筒落到底板；3、按下主停按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)行；4、將采煤機(jī)隔離開關(guān)打到分閘位置，停止向采煤機(jī)供電；5、摘掉兩搖臂的離合器；6、關(guān)閉采煤機(jī)的供水閥，停止

4、向設(shè)備供水。確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)頂板、煤壁，信號(hào)裝置，采煤機(jī)急停按鈕，液壓支架頂板、煤壁，信號(hào)裝置，采煤機(jī)急停按鈕，液壓支架1、開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)輸送機(jī)和滾筒前后5米范圍內(nèi)無其他人員后方可開機(jī)；2、人員在檢查采煤機(jī)各部件時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，并且刮板輸送機(jī)必須進(jìn)行閉鎖；3、追機(jī)作業(yè)時(shí)，隨時(shí)注意停機(jī)信號(hào)，防止大塊矸石、煤塊和木料拉入采煤機(jī)機(jī)身下面；4、上下端頭割煤時(shí)，除司機(jī)外其他作業(yè)人員都要躲到安全地點(diǎn)；5、頂板破碎割煤時(shí)，采煤機(jī)必須降低牽引速度，并且要跟機(jī)進(jìn)行移架支護(hù)頂板。三、操作口訣現(xiàn)場交接不可少，存在問題交待好；操作前先查煤壁，后查頂?shù)着c煤機(jī)；再查溜槽擋煤板，還有噴霧冷

5、卻水；報(bào)警信號(hào)正常后，啟動(dòng)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；確認(rèn)溜子解鎖后，再發(fā)信號(hào)并喊話；十秒鐘后按按鈕，巡視無人再開機(jī)。二 綜采支架工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)當(dāng)班液壓支架工*,我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)液壓支架，本班液壓支架動(dòng)作靈敏、可靠、操作正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。工作面基本情況：*綜采工作面，走向長度*m，切眼長度*m，開采煤層為*煤層，煤層平均厚度*m，工作面共安裝支架*架。設(shè)備性能：該設(shè)備的型號(hào)為*型液壓支架，最低支撐高度為*m，最高支撐高度為*m，支架寬度為*mm，初撐力*kN，工作阻力*kN，移架步距為*mm，主要用于工作面支護(hù)頂板、封閉老塘矸石和推移工作面輸送

6、機(jī)。二、手指口述項(xiàng)目手指眼看口述移架前檢查頂梁前端、煤壁頂梁前端，煤壁經(jīng)檢查：1、支架頂梁前端無冒頂、片幫危險(xiǎn)。支架支架2、支架無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，支架高度符合要求。當(dāng)前架周圍當(dāng)前架周圍3、當(dāng)前架周圍相鄰5m范圍內(nèi)無其他人員，且相鄰支架支護(hù)良好。立柱，伸縮梁，平衡千斤頂，管路，操作手把，推移裝置立柱，伸縮梁，平衡千斤頂，管路，操作手把，推移裝置4、支架立柱、伸縮梁和平衡千斤頂完好，管路無損傷、擠壓和漏液，操作手把齊全、靈敏可靠，“U”型卡齊全，插接到位，推移裝置完好，架間管線吊掛整齊。確認(rèn)完畢。移架作業(yè)伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板、噴霧伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板、噴霧1、煤機(jī)割煤時(shí)，提前收回45架護(hù)

7、幫板或伸縮梁，待煤機(jī)過后及時(shí)伸出。收回側(cè)護(hù)板，打開噴霧。立柱立柱2、降支架立柱，移架（距離采煤機(jī)后滾筒不小于6m）。立柱、頂梁立柱、頂梁3、移到位后，升緊支架（繼續(xù)供液35秒）。側(cè)護(hù)板、伸縮梁、護(hù)幫板側(cè)護(hù)板、伸縮梁、護(hù)幫板4、打出側(cè)護(hù)板，伸出伸縮梁，打出護(hù)幫板。操作手把操作手把5、操作手把歸“零位”。確認(rèn)完畢。推溜作業(yè)推移千斤頂推移千斤頂1、操作推移千斤頂，推溜（距采煤機(jī)后滾筒不小于15m）。操作手把操作手把2、操作手把歸“零位”。確認(rèn)完畢。移架后檢查頂梁頂梁1、支架頂梁接頂嚴(yán)密。護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板2、護(hù)幫板已伸出，側(cè)護(hù)板打出，端面距符合規(guī)定。頂梁與齒軌間距頂梁與齒軌間距3、頂梁與齒

8、軌之間的高度能夠通過采煤機(jī)。壓力表壓力表4、支架初撐力符合要求。確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)底座、推移千斤頂?shù)鬃?、推移千斤?、在進(jìn)行拉架時(shí)，人員必須站在支架底座上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁腳站在底座前或推移千斤頂上。大立柱大立柱2、禁止支架在不卸載的情況下強(qiáng)行移架。頂梁頂梁3、移架時(shí)要盡可能地少降快移，帶壓擦頂移架。支架支架4、發(fā)生倒架、歪架、咬架時(shí)必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶壓檢修支架液壓元件。三、操作口訣現(xiàn)場交接不可少，存在問題交待好；操作前先查煤壁，后查頂板及浮煤；還有安全操縱閥，噴霧裝置需打開；站在支架立柱間，確認(rèn)無人再操作。三 采煤工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨*工作面檢查指導(dǎo)工作

9、，我是*隊(duì)當(dāng)班刮板輸送機(jī)司機(jī)*,我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)刮板機(jī)，本班刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。工作面基本情況：*綜采工作面，走向長度*m，切眼長度*m，開采煤層為*煤層，煤層平均厚度*m，工作面共安裝支架*架。設(shè)備性能：所操作的刮板輸送機(jī)型號(hào)為*型,裝配總功率為*kW，運(yùn)輸能力*t/h,刮板機(jī)鋪設(shè)長度為*m，刮板間距*mm，主要用于工作面運(yùn)煤和為采煤機(jī)提供運(yùn)行機(jī)道。二、手指口述項(xiàng)目手指眼看口述工作面頂板及支護(hù)頂板及支護(hù)經(jīng)檢查：1、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處頂板完整、支護(hù)完好。煤壁煤壁2、煤壁無片幫現(xiàn)象。支架、端頭支護(hù)支架、端頭支護(hù)3、支架伸縮梁、護(hù)幫板正常使用，機(jī)頭端頭支護(hù)良好。確認(rèn)完畢。開機(jī)前檢查電

10、機(jī)、減速機(jī)電機(jī)、減速機(jī)經(jīng)檢查：1、電機(jī)和減速機(jī)的防護(hù)裝置完好，電機(jī)上無浮煤；運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理。信號(hào)裝置、冷卻水信號(hào)裝置、冷卻水2、信號(hào)裝置完好，冷卻水符合要求。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置完好，供水壓力符合要求。確認(rèn)完畢。開機(jī)載波電話載波電話1、通過載波電話向轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及工作面發(fā)出開機(jī)信號(hào)。啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)按鈕2、聽到開機(jī)的回話，待轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟刮板輸送機(jī)，開機(jī)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)一次。噴霧裝置噴霧裝置3、然后打開噴霧裝置再開機(jī)。確認(rèn)完畢。運(yùn)行電機(jī)、減速機(jī)電機(jī)、減速機(jī)1、開機(jī)后電機(jī)和減速機(jī)的溫度正常，聲音正常，沒有劇烈的震動(dòng)。刮板輸送機(jī)溜槽刮板輸送機(jī)溜槽2、煤量適中，無雜物。確認(rèn)完畢。停機(jī)

11、溜槽、啟停按鈕溜槽、啟停按鈕1、把運(yùn)輸機(jī)中的余煤運(yùn)空，操作啟停按鈕停止刮板輸送機(jī)。轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置、煤塵轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置、煤塵2、關(guān)掉噴霧裝置，把刮板輸送機(jī)電機(jī)和減速機(jī)上的煤塵清理干凈。確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)機(jī)頭機(jī)頭1、刮板輸送機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁人員跨越機(jī)頭，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉。溜槽、電機(jī)減速機(jī)溜槽、電機(jī)減速機(jī)2、嚴(yán)禁過負(fù)荷啟動(dòng)，以免損壞電機(jī)，開機(jī)后，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，看有無斷鏈及損壞刮板現(xiàn)象，有無異常聲音。電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器3、運(yùn)行過程中，檢查電機(jī)減速機(jī)，聯(lián)軸器及大軸溫度是否正常，如超過70，應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)匯報(bào)，采取措施處理。刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)4、刮板輸送機(jī)附近有人

12、工作嚴(yán)禁開機(jī)，嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸物料和人員。三、操作口訣現(xiàn)場交接不可少，存在問題交待好，先看設(shè)備的完好，后查信號(hào)和閉鎖；打開噴霧發(fā)信號(hào)，確認(rèn)周圍無人員，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)閉鎖更重要。四 乳化液泵工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)當(dāng)班乳化泵司機(jī)*,我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)乳化液泵，本班乳化泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。工作面基本情況：*綜采工作面，走向長度*m，切眼長度*m，開采煤層為*煤層，煤層平均厚度*m，工作面共安裝支架*架。設(shè)備性能：乳化液泵型號(hào)為*型,電機(jī)功率為*kW，單臺(tái)泵流量*L/min,供液壓力*MPa,泵站布置方式為兩泵一箱，主要用于向工作

13、面液壓支架和單體支柱供液。二、手指口述項(xiàng) 目手 指眼 看口 述開泵前的檢查巷道頂幫、截止閥、液壓管路、曲柄箱、齒輪箱、卸載閥、乳化液、壓力表、設(shè)備操作按鈕，泵箱巷道頂幫、截止閥、液壓管路、曲柄箱、齒輪箱、卸載閥、乳化液、壓力表、設(shè)備操作按鈕，泵箱經(jīng)檢查：1、泵站及附近巷道的頂板完整，支護(hù)情況良好；2、截止閥手柄靈活可靠；3、液壓管路連接可靠無漏液，管路吊掛整齊；4、曲柄箱和齒輪箱油位滿足要求，螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象；5、泵箱內(nèi)無雜物，乳化液濃度滿足要求；6、設(shè)備操作按鈕靈敏可靠；7、泵及泵箱聯(lián)接螺栓緊固可靠；8、壓力表顯示正常。確認(rèn)完畢。乳化泵的啟動(dòng)啟動(dòng)按鈕、放氣絲堵、供液閥、電機(jī)、乳化液泵，管路、壓

14、力表、泵箱啟動(dòng)按鈕、放氣絲堵、供液閥、電機(jī)、乳化液泵，管路、壓力表、泵箱1、收到開泵信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵體上箭頭方向相符；2、打開放氣絲堵，并在氣放完后擰緊絲堵；3、按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)，壓力表達(dá)到規(guī)定值；4、打開供液閥向工作面供液；5、開機(jī)后電機(jī)和泵體溫度正常、運(yùn)行平穩(wěn)、聲音正常；6、管路不漏液，壓力表指示正常。確認(rèn)完畢。運(yùn)行中壓力表、油標(biāo)、管路、乳化液濃度、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位壓力表、油標(biāo)、管路、乳化液濃度、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位壓力表指示正常，乳化液濃度符合配比要求，液位合適，無滲漏，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度正常，無異常聲音和振動(dòng)。確認(rèn)完畢。停泵停止按鈕、供液閥停止按鈕、供液閥1、工作面不需要供液時(shí)停

15、止乳化液泵，按下停止按鈕，將開關(guān)停電閉鎖；2、關(guān)上供液閥，清除泵站周圍雜物。確認(rèn)完畢。注意事項(xiàng)安全閥、管路、卸載閥、乳化液安全閥、管路、卸載閥、乳化液1、正常情況下不經(jīng)工作面人員許可，不得停泵，停泵時(shí)必須和工作面人員聯(lián)系經(jīng)許可后方可停泵；2、檢修時(shí)嚴(yán)禁帶壓更換液壓元件；3、有下列情況之一應(yīng)立即停泵：有異響和異味；溫度超過規(guī)定；壓力表指示不正常；自動(dòng)配比裝置不正常；控制閥失效、失控；過濾器損壞或堵塞；供液管路破裂、脫開大量卸液；4、液位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)液，每隔2h用濃度計(jì)測定一次濃度。三、操作口訣泵頭液箱詳細(xì)查，是否完好質(zhì)量佳；泵站動(dòng)態(tài)檢查中，異?，F(xiàn)象查原因；2個(gè)小時(shí)查濃度，3%5%濃度正適中；接到命

16、令及停機(jī)，設(shè)備工具查仔細(xì)；設(shè)備檢修要細(xì)致，停電閉鎖要記清；管路泄漏及時(shí)改，帶壓檢修不可行。五 EBZ-160（132）型掘進(jìn)機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)*，我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)掘進(jìn)機(jī)，本班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。工作面基本情況： *掘進(jìn)工作面，設(shè)計(jì)長度為*m，斷面為*m2,支護(hù)方式為*支護(hù)。設(shè)備性能：該掘進(jìn)機(jī)是*公司生產(chǎn)的EBZ-160（132）型懸臂式掘進(jìn)機(jī)，截割電機(jī)功率*kW，油泵電機(jī)功率*kW，定位截割最大寬度*m，最大高度*m，主要為*工作面掘進(jìn)及運(yùn)輸服務(wù)。二、手指口述項(xiàng)目手指眼看口述開機(jī)前檢查1.1.1.1.1.1 頂

17、板、兩幫、瓦斯探頭頂板、兩幫、瓦斯探頭經(jīng)檢查：1、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好，瓦斯探頭監(jiān)測不超限。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)2、掘進(jìn)機(jī)前方及兩側(cè)無人，個(gè)人防護(hù)到位，工作面具備開機(jī)條件。各部油位、照明、轉(zhuǎn)載皮帶、切割頭、履帶各部油位、照明、轉(zhuǎn)載皮帶、截割頭、履帶3、掘進(jìn)機(jī)各部油位照明符合要求，電纜、水管懸掛整齊，轉(zhuǎn)載皮帶完好，截割頭截齒、齒座完好，履帶完好正常。液壓管路、噴霧液壓管路、噴霧4、液壓系統(tǒng)管路完好，無漏油現(xiàn)象，噴霧系統(tǒng)使用正常。操縱手把、按鈕操縱手把、按鈕5、各操縱手把和按鈕齊全、靈活、可靠。所用延長的電纜、水管所用延長的電纜、水管6、電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，掘進(jìn)機(jī)具備開機(jī)條件，可以正常開機(jī)。確認(rèn)

18、完畢。開機(jī)作業(yè)機(jī)體上急停按鈕機(jī)體上急停按鈕1、開機(jī)時(shí)，將掘進(jìn)機(jī)機(jī)體上的急停按鈕處于正常位置。操作箱上急停按鈕操作箱上急停按鈕2、將操作箱上的急停按鈕彈出。操作手柄操作手柄3、將操作手柄轉(zhuǎn)到“接通”位置。信號(hào)按鈕和啟動(dòng)按鈕信號(hào)按鈕和啟動(dòng)按鈕4、按信號(hào)按鈕，警報(bào)鳴響10秒鐘后，啟動(dòng)油泵電機(jī)。啟動(dòng)按鈕、噴霧啟動(dòng)按鈕、噴霧5、按順序依次啟動(dòng)二運(yùn)、一運(yùn)、星輪、開啟內(nèi)外噴霧。信號(hào)按鈕和啟動(dòng)按鈕信號(hào)按鈕和啟動(dòng)按鈕6、按信號(hào)按鈕，在警報(bào)鳴響10秒后啟動(dòng)截割電機(jī)。確認(rèn)完畢。停機(jī)操作箱操作箱1、截割完畢后，停止截割電機(jī)、關(guān)閉噴霧裝置。操作箱操作箱2、停止星輪、一運(yùn)、二運(yùn)。操作手柄操作手柄3、將各操作手柄打到零位。

19、急停按鈕急停按鈕4、停止油泵電機(jī)、按下急停按鈕閉鎖。確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)操作證操作證1、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁脫崗，串崗。頂板、兩幫頂板、兩幫2、遇有冒頂、片幫、透水、瓦斯突出等預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，退出掘進(jìn)機(jī)，切斷電源。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)3、作業(yè)時(shí)，工作面迎頭及掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)站人，截割結(jié)束時(shí)司機(jī)必須切斷電源。開關(guān)、停電牌開關(guān)、停電牌4、檢修或處理設(shè)備故障時(shí)，必須將隔離開關(guān)手把打到“零”位并進(jìn)行閉鎖，掛停電牌。確認(rèn)完畢。三、操作口訣培訓(xùn)持證遵規(guī)章，職責(zé)落實(shí)到現(xiàn)場；按鈕齒箱和馬達(dá)，油缸油泵控制閥；冷卻保護(hù)常檢查，出現(xiàn)故障先停機(jī)；鏟板割頭要落地，氣體超限莫逞強(qiáng)；截割不碰腿和梁，安全操作示范崗。六 EBZ-10

20、0型掘進(jìn)機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)*，我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)掘進(jìn)機(jī)，本班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。工作面基本情況： *掘進(jìn)工作面，設(shè)計(jì)長度為*m，該工作斷面為*m2,支護(hù)方式為*支護(hù)。設(shè)備性能：該掘進(jìn)機(jī)是*廠生產(chǎn)的EBZ-100型懸臂式掘進(jìn)機(jī)，截割電機(jī)功率100 kW，油泵電機(jī)功率55 kW，定位截割最大寬度5m，最大高度3.8m，主要為*工作面掘進(jìn)及運(yùn)輸服務(wù)。二、手指口述項(xiàng)目手指眼看口述開機(jī)前檢查1.1.1.1.1.2 頂板、兩幫、瓦斯探頭頂板、兩幫、瓦斯探頭經(jīng)檢查：1、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好，瓦斯探頭監(jiān)測不超限。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)

21、2、掘進(jìn)機(jī)前方及兩側(cè)無人，個(gè)人防護(hù)到位，工作面具備開機(jī)條件。各部油位照明、轉(zhuǎn)載皮帶、切割頭、履帶各部油位照明、轉(zhuǎn)載皮帶、截割頭、履帶3、掘進(jìn)機(jī)各部油位照明符合要求，電纜、水管懸掛整齊，轉(zhuǎn)載皮帶完好，截割頭截齒、齒座完好，履帶完好正常。液壓管路、噴霧液壓管路、噴霧4、液壓系統(tǒng)管路完好，無漏油現(xiàn)象，噴霧系統(tǒng)使用正常。操縱手把、按鈕操縱手把、按鈕5、各操縱手把和按鈕齊全、靈活、可靠。所用延長的電纜、水管所用延長的電纜、水管6、電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，掘進(jìn)機(jī)具備開機(jī)條件，可以正常開機(jī)。確認(rèn)完畢。開機(jī)作業(yè)機(jī)體上急停按鈕機(jī)體上急停按鈕1、開機(jī)時(shí)，將掘進(jìn)機(jī)機(jī)體上的急停按鈕處于正常位置。操作箱上急停按鈕操作

22、箱上急停按鈕2、將操作箱上的急停按鈕彈出。操作手柄操作手柄3、將操作手柄轉(zhuǎn)到“接通”位置。信號(hào)按鈕和啟動(dòng)按鈕信號(hào)按鈕和啟動(dòng)按鈕4、按信號(hào)按鈕，警報(bào)鳴響10秒鐘后，啟動(dòng)油泵電機(jī)。啟動(dòng)按鈕、噴霧啟動(dòng)按鈕、噴霧5、按順序依次啟動(dòng)二運(yùn)、一運(yùn)、星輪、開啟內(nèi)外噴霧。信號(hào)按鈕和啟動(dòng)按鈕信號(hào)按鈕和啟動(dòng)按鈕6、按信號(hào)按鈕，在警報(bào)鳴響10秒后啟動(dòng)截割電機(jī)。確認(rèn)完畢。停機(jī)操作箱操作箱1、截割完畢后，停止截割電機(jī)、關(guān)閉噴霧裝置。操作箱操作箱2、停止星輪、一運(yùn)、二運(yùn)。操作手柄操作手柄3、將各操作手柄打到零位。急停按鈕急停按鈕4、停止油泵電機(jī)、按下急停按鈕閉鎖。確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)操作證操作證1、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁脫崗，串

23、崗。頂板、兩幫頂板、兩幫2、遇有冒頂、片幫、透水、瓦斯突出等預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，退出掘進(jìn)機(jī)，切斷電源。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)3、作業(yè)時(shí)，工作面迎頭及掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)站人，截割結(jié)束時(shí)司機(jī)必須切斷電源。開關(guān)、停電牌開關(guān)、停電牌4、檢修或處理設(shè)備故障時(shí)，必須將隔離開關(guān)手把打到“零”位并進(jìn)行閉鎖，掛停電牌。三、操作口訣培訓(xùn)持證遵規(guī)章，職責(zé)落實(shí)到現(xiàn)場；按鈕齒箱和馬達(dá)，油缸油泵控制閥；冷卻保護(hù)常檢查，出現(xiàn)故障先停機(jī)；鏟板割頭要落地，氣體超限莫逞強(qiáng)；截割不碰腿和梁，安全操作示范崗。七 75型掘進(jìn)機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)*,我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)掘進(jìn)機(jī)，本

24、班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。工作面基本情況： *掘進(jìn)工作面，設(shè)計(jì)長度為*m，該工作斷面為*m2,支護(hù)方式為*支護(hù)。設(shè)備性能：掘進(jìn)機(jī)型號(hào)為*，是由*廠生產(chǎn)的，掘進(jìn)機(jī)截割電機(jī)功率75kW，油泵電機(jī)功率55kW，主要為*工作面掘進(jìn)及運(yùn)輸服務(wù)。二、手指口述項(xiàng)目手指眼看口述開機(jī)前檢查頂板、兩幫、瓦斯探頭頂板、兩幫、瓦斯探頭經(jīng)檢查：1、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好，瓦斯探頭監(jiān)測不超限。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)2、掘進(jìn)機(jī)前方及兩側(cè)無人，個(gè)人防護(hù)到位，工作面具備開機(jī)條件。各部油位、照明、轉(zhuǎn)載皮帶、截割頭、履帶各部油位、照明、轉(zhuǎn)載皮帶、截割頭、履帶3、掘進(jìn)機(jī)各部油位照明符合要求，電纜、水管懸掛整齊，轉(zhuǎn)載皮帶完好，截割頭截齒、

25、齒座完好，履帶完好正常。液壓管路、噴霧液壓管路、噴霧4、液壓系統(tǒng)管路完好，無漏油現(xiàn)象，噴霧系統(tǒng)使用正常。 操縱手把、按鈕操縱手把、按鈕5、各操縱手把和按鈕齊全、靈活、可靠。確認(rèn)完畢。開機(jī)作業(yè)隔離開關(guān)隔離開關(guān)1、將電控箱旁的隔離開關(guān)打到運(yùn)行位置。專用鑰匙、操作箱、急停按鈕專用鑰匙、操作箱、急停按鈕2、用專用鑰匙將操作箱的電源開關(guān)打到“通”的位置；將操作箱上的急停按鈕拔出。電鈴、內(nèi)外噴霧、操作箱電鈴、內(nèi)外噴霧、操作箱3、按下電鈴預(yù)警，開啟內(nèi)外噴霧，啟動(dòng)油泵電機(jī)、啟動(dòng)截割電機(jī)。操作手把操作手把4、操作各部位操作手把，按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的進(jìn)刀截割圖進(jìn)行作業(yè)。確認(rèn)完畢。停機(jī)截割頭、操作手把截割頭、操作手把

26、1、將截割頭落地，各操作手把恢復(fù)到“零”位。操作箱操作箱2、將截割電機(jī)操作開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位置，停止截割電機(jī)。操作箱操作箱3、將油泵電機(jī)操作開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位置，停止油泵電機(jī)。專用鑰匙專用鑰匙4、用專用鑰匙將電源開關(guān)打到“分?jǐn)唷蔽恢?，并隨身攜帶。確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)頂板、兩幫頂板、兩幫1、遇有冒頂、片幫、透水、瓦斯突出等預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，退出掘進(jìn)機(jī)，切斷電源。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)2、作業(yè)時(shí)，工作面迎頭及掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)站人，截割結(jié)束時(shí)司機(jī)必須切斷電源。開關(guān)、停電牌開關(guān)、停電牌3、檢修或處理設(shè)備故障時(shí)，必須將隔離開關(guān)手把打到“零”位并進(jìn)行閉鎖，掛停電牌。三、操作口訣培訓(xùn)持證遵規(guī)章，職責(zé)落實(shí)到現(xiàn)場；按鈕齒箱和馬達(dá)

27、，油缸油泵控制閥；冷卻保護(hù)常檢查，出現(xiàn)故障先停機(jī)；鏟板割頭要落地，氣體超限莫逞強(qiáng)；截割不碰腿和梁，安全操作示范崗。八 鉆車司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)鉆車司機(jī)*,我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)鉆車，本班鉆車運(yùn)轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。工作面基本情況：*開拓工作面，設(shè)計(jì)長度為*m，斷面為*m2,支護(hù)方式為*支護(hù)。設(shè)備性能：鉆車型號(hào)為*，泵站電機(jī)功率*kW，最大鉆孔直徑*mm，最大鉆孔深度*mm，主要為*工作面打眼服務(wù)。二、手指口述項(xiàng)目手指眼看口述開機(jī)前檢查頂板、兩幫頂板、兩幫經(jīng)檢查：1、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好。照明、各部油位、各部軟管照明、各部油位、各部軟管2、照明正

28、常、各部油位符合要求，各部軟管連接牢固，無滲漏現(xiàn)象。各緊固部位、操作手柄各緊固部位，操作手柄3、各部螺栓緊固可靠，各操作手柄處于零位，齊全、靈活、可靠。推進(jìn)器鋼絲繩、履帶、輔泵和空壓機(jī)皮帶推進(jìn)器鋼絲繩、履帶、輔泵和空壓機(jī)皮帶4、推進(jìn)器鋼絲繩和行走履帶松緊度合適；輔泵和空壓機(jī)皮帶松緊度合適。行走機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)5、行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈輪、履帶、導(dǎo)向輪滑軌，鏈軌節(jié)、緩沖張緊彈簧等緊固合格。確認(rèn)完畢。開機(jī)作業(yè)油泵、電機(jī)、供水泵、油缸油泵、電機(jī)、供水泵、油缸1、啟動(dòng)油泵電機(jī)，主泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，供水泵正常，釬桿、釬頭供水暢通，水壓符合要求，各油缸動(dòng)作正常。各操作手把、支腿各操作手把、支腿2、操作行走手把使鉆車行至

29、工作地點(diǎn)，操作支腿手把放下兩側(cè)支腿，穩(wěn)定機(jī)體。 各操作手柄、鑿巖機(jī)、工作面各操作手柄、鑿巖機(jī)、工作面3、操作鉆臂手把調(diào)整鉆孔位置，按規(guī)定方向打開沖洗炮孔的給水開關(guān)；操作推進(jìn)器手把推進(jìn)釬桿使釬頭觸及巖石，同時(shí)操縱轉(zhuǎn)釬閥手把，使釬頭旋轉(zhuǎn)；操作逐步打眼閥手柄，先慢開輕打，待釬頭進(jìn)入巖石內(nèi)定位后將閥柄推到底，強(qiáng)力沖擊；鉆孔達(dá)到深度后，將逐步打眼閥手柄關(guān)閉，操縱推進(jìn)手柄，使鑿巖機(jī)滑架退回到原位。確認(rèn)完畢。停機(jī)各操作手柄各操作手柄1、停機(jī)應(yīng)將各操作手柄回復(fù)到“零”位,各運(yùn)動(dòng)部位恢復(fù)到停機(jī)狀態(tài)，停止供水，將鉆車后退至安全地帶。油泵電機(jī)、電控箱油泵電機(jī)、電控箱2、停止油泵電機(jī)、將電控箱手把打至停電狀態(tài)并閉鎖。

30、確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)操作證操作證1、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁脫崗，串崗。頂板、兩幫頂板、兩幫2、遇有冒頂、片幫、透水、瓦斯突出等預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，退出鉆車，切斷電源。鉆車鉆車3、鉆眼完畢后應(yīng)將液壓鉆車退出距工作面50m以外，切斷電源，將控制開關(guān)操縱桿打到停止位置，并閉鎖，以防放炮崩壞設(shè)備附件；將電纜盤好、并用篷布保護(hù)好機(jī)體免收外界環(huán)境污染。開關(guān)、停電牌開關(guān)、停電牌4、檢修或處理設(shè)備故障時(shí)，必須將隔離開關(guān)手把打到“零”位并進(jìn)行閉鎖，掛停電牌。三、操作口訣工作之前查隱患，排除隱患才安全；開機(jī)先要空運(yùn)轉(zhuǎn)，按照程序循環(huán)來；頂板變化要匯報(bào)，離開操作切電源。九 側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎

31、領(lǐng)導(dǎo)蒞臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)*,我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)側(cè)卸式裝巖機(jī)，本班裝巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。工作面基本情況： *開拓工作面，設(shè)計(jì)長度為*m，斷面為*m2,支護(hù)方式為*支護(hù)。設(shè)備性能：設(shè)備型號(hào)為*，油泵電機(jī)功率*kW，行走電機(jī)功率*kW，技術(shù)生產(chǎn)率*m3/h，和全液壓鉆車一起組成先進(jìn)的巖巷機(jī)械化作業(yè)線，主要為*工作面出矸服務(wù)。二、手指口述項(xiàng)目手指眼看口述開機(jī)前檢查頂板、兩幫頂板、兩幫經(jīng)檢查：1、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好。照明、各部油位、各部軟管、電纜照明、各部油位、各部軟管、電纜2、照明正常、各部油位符合要求，各部軟管連接牢固，無滲漏現(xiàn)象，電纜吊掛符合要求。各

32、緊固部位、操作手柄、鏟裝機(jī)構(gòu)各緊固部位，操作手柄、鏟裝機(jī)構(gòu)3、各部螺栓緊固可靠，各操作手柄處于零位，齊全、靈活、可靠。鏟裝機(jī)構(gòu)及腳閘連桿各銷軸齊全完好。 行走機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)4、行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈輪、履帶、導(dǎo)向輪滑軌，鏈軌節(jié)、緩沖張緊彈簧等緊固合格。確認(rèn)完畢。裝巖作業(yè)油泵、電機(jī)油泵、電機(jī)1、啟動(dòng)油泵電機(jī)，主泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。各操作手把各操作手把2、操作行走手把使裝巖機(jī)行至工作地點(diǎn)。各操作手把、鏟斗、巖石堆、礦車各操作手把、鏟斗、巖石堆、礦車3、待側(cè)卸式裝巖機(jī)到巖堆時(shí)，操作鏟斗手把調(diào)整鏟斗插入角，使裝巖機(jī)向前裝巖；點(diǎn)動(dòng)操作鏟斗手把鏟斗插入巖堆使鏟斗向后回轉(zhuǎn)以裝滿巖石；操作鏟斗手把舉升鏟斗，操作行走手把使機(jī)

33、器后退至礦車位置；操作鏟斗手把舉升鏟斗使其底部超過礦車沿約100mm，進(jìn)行卸載。 各操作手把各操作手把4、操作鏟斗手把將鏟斗放平距底板300mm左右，然后操作行走手把使裝巖機(jī)向工作面行進(jìn)，準(zhǔn)備再次裝巖。確認(rèn)完畢。停機(jī)側(cè)式裝巖機(jī)側(cè)式裝巖機(jī)1、裝巖完畢后，應(yīng)將裝巖機(jī)退出距工作面50m以外；將鏟斗升起，并插上閉鎖插銷，保護(hù)好照明燈；將電纜盤好、保護(hù)好；保護(hù)好下部支承油缸；以防放炮崩壞設(shè)備，放炮后應(yīng)將鏟斗落地。油泵電機(jī)、電控箱油泵電機(jī)、電控箱2、停止油泵電機(jī)，切斷電源，將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置，按下急停按鈕并閉鎖。確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)操作證操作證1、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁脫崗，串崗。電纜電纜2、裝巖時(shí)必

34、須有專人監(jiān)護(hù)電纜，監(jiān)護(hù)人員要位于裝巖機(jī)5米以外，帶上口哨，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)。側(cè)式裝巖機(jī)側(cè)式裝巖機(jī)3、司機(jī)應(yīng)借助扶手從設(shè)備左側(cè)上機(jī)，嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操縱手柄，嚴(yán)禁踩踏液壓油管。司機(jī)座姿要正確，注意力要集中，用左右手分別握住兩側(cè)操作手柄，兩腳底靠在腳閘剎車腳踏板上，根據(jù)設(shè)備不同的作業(yè)過程，注視前后方人員以及配套設(shè)備和電纜等。開關(guān)、停電牌開關(guān)、停電牌4、檢修或處理設(shè)備故障時(shí)，必須將隔離開關(guān)手把打到“零”位并進(jìn)行閉鎖，掛停電牌。三、操作口訣司機(jī)操作有規(guī)章，持證上崗不能忘；設(shè)備完好常檢查，工作區(qū)域無人逛；鏟斗落平機(jī)水平，電纜滑動(dòng)要順暢。十 膠帶輸送機(jī)操作工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞

35、臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)膠帶輸送機(jī)司機(jī)*，我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)膠帶輸送機(jī)，本班膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。工作面基本情況：*工作面，設(shè)計(jì)長度為*m，工作斷面為*m2,支護(hù)方式為*支護(hù)。設(shè)備性能：膠帶機(jī)型號(hào)為*型，電機(jī)功率為*KW，膠帶寬度為*mm。目前長度*m，主要是為*工作面運(yùn)煤服務(wù)。二、手指口述項(xiàng)目手指眼看口述開機(jī)前檢查頂板、兩幫頂板、兩幫經(jīng)檢查：1、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好。保護(hù)裝置和安全設(shè)施保護(hù)裝置和安全設(shè)施2、堆煤、跑偏、打滑、溫度、煙霧等保護(hù)裝置齊全完好、靈敏可靠；轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)欄和地錨等安全設(shè)施齊全完好。膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置及中間部分膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置及中間部分3、膠帶輸送機(jī)的

36、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)完好無異常；上下托棍齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶無跑偏現(xiàn)象。信號(hào)、按鈕、噴霧信號(hào)、按鈕、噴霧4、聲光信號(hào)齊全完好、靈敏可靠，操作按鈕靈活，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果完好。確認(rèn)完畢。開機(jī)作業(yè)信號(hào)、開關(guān)信號(hào)、開關(guān)1、收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號(hào)后合上隔離開關(guān)；操作按鈕操作按鈕2、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕一次，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向無誤后按下啟動(dòng)按鈕，噴霧噴霧3、設(shè)備正常運(yùn)行后；開啟噴霧，膠帶機(jī)膠帶機(jī)4、各部位聲音正常，電機(jī)、減速機(jī)溫度正常，無異常振動(dòng)，煤量適中，無雜物。確認(rèn)完畢。停機(jī)信號(hào)、按鈕、開關(guān)、噴霧信號(hào)、按鈕、開關(guān)、噴霧1、收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)，待煤拉空后，按下停止按鈕停機(jī)；關(guān)閉噴霧，將控制開關(guān)撥至斷開位置并閉鎖

37、。巷道、材料、工具巷道、材料、工具2、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后清理膠帶輸送機(jī)機(jī)頭前后10m巷道內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，不得有淤泥、雜物。材料、工具在規(guī)定位置碼放整齊。確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)操作證操作證1、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁脫崗，串崗。信號(hào)、按鈕信號(hào)、按鈕2、前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。驅(qū)動(dòng)裝置及膠帶機(jī)中間部分驅(qū)動(dòng)裝置及膠帶機(jī)中間部分3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要重點(diǎn)檢查以下部位：電機(jī)、減速機(jī)、滾筒響聲、軸承溫度；膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度；灑水、噴霧降塵情況；托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況等。開關(guān)開關(guān)4、發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停機(jī)，檢修時(shí)必須執(zhí)行二級(jí)停電，閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌。三、

38、操作口訣先查頂幫的支護(hù)，后查保護(hù)的裝置；還有信號(hào)和噴霧，柵欄篦子要齊全；打開噴霧聽信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。十一 掘進(jìn)工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)*，我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)刮板機(jī)，本班刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。工作面基本情況：*掘進(jìn)工作面，設(shè)計(jì)長度為*m，該工作斷面為*m2,支護(hù)方式為*支護(hù)。設(shè)備性能：該刮板輸送機(jī)型號(hào)為*型，電機(jī)功率為*kW, 目前長度*m，主要為*工作面運(yùn)煤服務(wù)。二、手指口述項(xiàng)目手指眼看口述開機(jī)前檢查頂板、兩幫頂板、兩幫經(jīng)檢查：1、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好。刮板機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置及中間部分刮板機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置及中

39、間部分2、刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)完好無異常；刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪無彎曲、變形及跳牙等現(xiàn)象。壓柱、過橋壓柱、過橋3、壓柱齊全、牢固；過橋設(shè)置符合要求。信號(hào)、按鈕、噴霧信號(hào)、按鈕、噴霧4、聲光信號(hào)齊全完好、靈敏可靠，操作按鈕靈活，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果良好。確認(rèn)完畢。開機(jī)作業(yè)信號(hào)、開關(guān)信號(hào)、開關(guān)1、收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號(hào)后合上隔離開關(guān)。操作按鈕操作按鈕2、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕一次，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向無誤后按下啟動(dòng)按鈕。噴霧噴霧3、設(shè)備正常運(yùn)行后，開啟噴霧。刮板機(jī)刮板機(jī)4、各部位聲音正常，電機(jī)、減速機(jī)溫度正常，無異常振動(dòng)，煤量適中，無雜物。確認(rèn)完畢。停機(jī)信號(hào)、按鈕、開關(guān)、噴霧信號(hào)、按鈕、開關(guān)、噴霧1、收

40、到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)，待煤拉空后，按下停止按鈕停機(jī)；關(guān)閉噴霧，將控制開關(guān)撥至斷開位置并閉鎖。巷道、材料、工具巷道、材料、工具2、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后清理刮板輸送機(jī)機(jī)頭前后10m巷道內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，不得有淤泥、雜物。材料、工具在規(guī)定位置碼放整齊。確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)操作證操作證1、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁脫崗，串崗。信號(hào)、按鈕信號(hào)、按鈕2、前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。驅(qū)動(dòng)裝置及刮板機(jī)中間部分驅(qū)動(dòng)裝置及刮板機(jī)中間部分3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承溫度不超過75，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過規(guī)定；另外要注意觀察鏈條松緊情況，有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無大塊煤矸及超長物

41、料等，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車處理。開關(guān)開關(guān)4、發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停機(jī)，檢修時(shí)必須執(zhí)行二級(jí)停電，閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌。三、操作口訣先查頂板和支護(hù)，后查設(shè)備的完好；再查信號(hào)和噴霧，打開噴霧發(fā)信號(hào)；確認(rèn)周圍無人員，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。十二 耙裝機(jī)司機(jī)“手指口述”一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)耙裝機(jī)司機(jī)*，我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)耙裝機(jī)，當(dāng)班耙裝機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，請領(lǐng)導(dǎo)指示。工作面基本情況：*工作面，設(shè)計(jì)長度為*m，該工作斷面為*m2,支護(hù)方式為*支護(hù)。設(shè)備性能：該耙裝機(jī)型號(hào)為*，技術(shù)生產(chǎn)率*m3/h，電機(jī)功率*kW。主要為*工作面出矸服務(wù)。二、手指口述項(xiàng)目手指眼看口述

42、開機(jī)前檢查頂板、兩幫頂板、兩幫經(jīng)檢查：1、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好。各緊固部件、卡軌器、地錨各緊固部件、卡軌器、地錨2、各部件連接緊固，卡軌器符合要求、牢固可靠，地錨齊全，耙裝機(jī)固定牢固可靠。鋼絲繩鋼絲繩3、鋼絲繩無斷絲銹蝕現(xiàn)象，無接頭，滾筒上鋼絲繩排列整齊。照明、信號(hào)、按鈕、操作手把照明、信號(hào)、按鈕、操作手把4、照明裝置、信號(hào)裝置完好，齊全完好，按鈕、操作手把靈活可靠，開機(jī)前對減速機(jī)油量的檢查，要確保機(jī)油充足。確認(rèn)完畢。開機(jī)作業(yè)信號(hào)、耙斗行程區(qū)間信號(hào)、耙斗行程區(qū)間1、開車前要先發(fā)出信號(hào)，警示設(shè)備兩側(cè)及繩道內(nèi)的人員離開。裝巖時(shí)，在耙斗往返行程區(qū)間，無人進(jìn)行其它作業(yè)。按鈕按鈕2、按下啟動(dòng)按鈕，啟

43、動(dòng)耙裝機(jī)電機(jī)。操作手把、主副滾筒、耙斗操作手把、主副滾筒、耙斗3、拉緊副滾筒操作手柄，松開主滾筒操作手柄，牽引耙斗進(jìn)入巖石堆；然后拉緊主滾筒操作手柄，松開副滾筒操作手柄，進(jìn)行耙裝作業(yè)。確認(rèn)完畢。停機(jī)耙裝機(jī)耙斗、導(dǎo)向輪耙裝機(jī)耙斗、導(dǎo)向輪1、裝巖完畢，將耙斗拉到入料槽前，然后將返繩滑輪摘掉放于入料槽前。操作手柄、電源操作手柄、電源2、裝巖完畢后使兩個(gè)滾筒處于松閘狀態(tài)并將操縱手柄放于合適位置，將電源開關(guān)停電閉鎖。確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)操作證操作證1、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁脫崗，串崗。頂板、兩幫頂板、兩幫2、遇有冒頂、片幫、透水、瓦斯突出等預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源。照明、電纜、電氣設(shè)備照明、電纜、電氣設(shè)

44、備3、放炮前要防護(hù)好耙裝機(jī)、電纜及電氣設(shè)備，并取下照明燈，置于安全部位，防止震壞。操作手柄、耙斗操作手柄、耙斗4、嚴(yán)禁同時(shí)拉緊兩個(gè)操縱手柄，以防耙斗飛起，鋼絲繩的速度要保持均勻。耙?guī)r過程中如耙斗受阻或過載太大，不應(yīng)強(qiáng)行牽引，應(yīng)將耙斗后退，然后再耙。三、操作口訣持證操作識(shí)性能，檢查項(xiàng)目記心中；聲光信號(hào)鋼絲繩，耙斗護(hù)欄和聯(lián)動(dòng)；操作手把及照明，機(jī)體固定有章程；機(jī)前有人莫操作，嚴(yán)禁鉤頭掛梁上。十三 噴漿機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨*工作面檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)噴漿機(jī)司機(jī)*,我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)噴漿機(jī)，本班噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。工作面基本情況：*工作面，設(shè)計(jì)長度為*m，該工作

45、斷面為*m2,支護(hù)方式為*支護(hù)。設(shè)備性能：該噴漿機(jī)型號(hào)為*，工作壓力為*Mpa，電機(jī)功率為*kW。主要為*巷道噴漿服務(wù)。二、手指口述項(xiàng)目手指眼看口述開機(jī)前檢查頂板、兩幫頂板、兩幫經(jīng)檢查：1、作業(yè)場所兩幫及頂板支護(hù)完好。風(fēng)水管路風(fēng)水管路2、風(fēng)水管路連接牢固，無跑冒滴漏現(xiàn)象。按鈕、電機(jī)按鈕、電機(jī)3、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與工作方向一致，否則應(yīng)對電源調(diào)相。震動(dòng)篩、振動(dòng)器震動(dòng)篩、振動(dòng)器4、震動(dòng)篩上無雜物、振動(dòng)器無損壞，機(jī)體牢固，無晃動(dòng)現(xiàn)象。確認(rèn)完畢。開機(jī)作業(yè)風(fēng)管閘門風(fēng)管閘門1、打開進(jìn)風(fēng)閘門，根據(jù)料管長短，預(yù)調(diào)至需用啟動(dòng)壓力，然后用壓風(fēng)吹管路2-3分鐘。水管閘門水管閘門2、打開水管閘門。按鈕電機(jī)3

46、、按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)噴漿機(jī)。噴漿管、工作面噴漿管、工作面4、開始上料，進(jìn)行噴漿。確認(rèn)完畢。停機(jī)噴漿機(jī)、供水管路閥門及噴漿料噴漿機(jī)、供水管路閥門及噴漿料1、停機(jī)前，首先停止加料，待噴頭處無物料噴出時(shí)，關(guān)閉供水截止閥；同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕沙石，以便將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖洗干凈。供水管路閥門、按鈕、電源供水管路閥門、按鈕、電源2、待噴頭處無物料噴出時(shí)，停掉電機(jī)電源，關(guān)閉各氣路截止閥，并將控制開關(guān)閉鎖。確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)操作證操作證1、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁脫崗，串崗。噴漿機(jī)噴漿機(jī)2、每班應(yīng)拆卸出料彎頭，橡膠結(jié)合板旋轉(zhuǎn)體，清除粘結(jié)物，拆卸座體，清除積存在座體內(nèi)的余料并將噴漿機(jī)機(jī)身清理干凈。噴漿機(jī)篩子

47、噴漿機(jī)篩子3、加料要均勻、與噴射作業(yè)協(xié)調(diào)一致，避免壓死振動(dòng)篩現(xiàn)象發(fā)生；嚴(yán)禁用手在篩子上攪拌灰料。噴漿管噴漿管4、處理堵管時(shí)，嚴(yán)禁將噴頭對人，嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行操作。三、操作口訣 噴漿工作有章程，頂幫灰塵沖干凈；中線腰線要看齊，配比厚度按規(guī)定；攪拌均勻及時(shí)用，由下向上螺旋形；安全操作帶防護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)質(zhì)量精。十四 絞車司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)絞車司機(jī)*，我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)絞車，當(dāng)班絞車運(yùn)轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。設(shè)備性能：絞車型號(hào)為*型，電機(jī)功率為*kW，牽引力（或外層鋼絲繩靜張力）為*KN，鋼絲繩直徑為*，主要擔(dān)負(fù)*采區(qū)或*翼的車輛提升任務(wù)。二、手指口述

48、項(xiàng)目手指眼 看口 述開車前檢查巷道兩幫，頂?shù)装逑锏纼蓭?，頂?shù)装褰?jīng)檢查：1、井下巷幫無漿皮開裂現(xiàn)象，頂板、底板情況良好、基礎(chǔ)穩(wěn)固。絞車、鋼絲繩、鉤頭，紅燈等安全設(shè)施、信號(hào)設(shè)施等絞車、鋼絲繩、鉤頭，安全設(shè)施、信號(hào)設(shè)施等2、絞車完好，鋼絲繩排列整齊、鉤頭完好；信號(hào)設(shè)施聲光兼?zhèn)?，靈敏可靠；安全設(shè)施正?？煽?，確認(rèn)完畢。開車工作場地、信號(hào)、操作手柄信號(hào)、操作手柄等設(shè)施工作環(huán)境良好，設(shè)備運(yùn)行良好，聽清信號(hào)、按信號(hào)操作，確認(rèn)完畢。運(yùn)行設(shè)備、車輛、安全設(shè)施設(shè)備傳動(dòng)部位，車輛、安全設(shè)施嚴(yán)守工作崗位，精力集中，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，確認(rèn)完畢。停機(jī)信號(hào)、機(jī)械閘、啟動(dòng)按鈕信號(hào)、機(jī)械閘、啟動(dòng)按鈕等握緊車閘、手不離閘把，聽清

49、信號(hào)后，按下停止按鈕、停機(jī)并停電。停機(jī)后及時(shí)關(guān)閉示警紅燈，離開崗位時(shí)切斷電源。確認(rèn)完畢。安全事項(xiàng)工作現(xiàn)場工作現(xiàn)場1、進(jìn)入施工地點(diǎn)前對工作環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，安全可靠后方可進(jìn)入工作狀態(tài)。絞車、信號(hào)裝置、安全設(shè)施絞車、信號(hào)裝置、安全設(shè)施2、使用前對絞車、信號(hào)裝置、安全設(shè)施等進(jìn)行檢查，正常、可靠后方可正常工作。操作過程操作過程3、操作過程中，精力集中，精心操作。三、操作口訣持證上崗，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；熟悉性能，了解巷情。詳細(xì)檢查，排查隱患；一切順利，準(zhǔn)備運(yùn)行。聽清信號(hào)，方可開車；啟動(dòng)絞車，空轉(zhuǎn)試行。上提車輛，壓緊離合；下放車輛，制動(dòng)調(diào)速。運(yùn)行異常，及時(shí)停車；檢查處理，方可開車。停車應(yīng)緩，嚴(yán)禁急停；謹(jǐn)慎操作，注

50、意觀察。絞車運(yùn)行，嚴(yán)禁行人；作業(yè)完畢，注意電源。十五 信號(hào)把鉤工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)一、崗位描述歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨檢查指導(dǎo)工作，我是*隊(duì)信號(hào)把鉤工*，我的崗位職責(zé)是負(fù)責(zé)發(fā)送信號(hào)及摘掛鉤，同時(shí)負(fù)責(zé)信號(hào)及安全設(shè)施的檢查工作，當(dāng)班信號(hào)及安全設(shè)施使用正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。斜巷基本情況：*斜巷，斜巷長度*m，斜巷坡度*度，絞車最多提升礦車*輛。主要擔(dān)負(fù)*采區(qū)或*翼的車輛提升任務(wù)。二、手指口述項(xiàng)目手指眼看口述操作前檢查工作場地巷幫、頂板、底板經(jīng)檢查：1、巷幫無漿皮開裂現(xiàn)象，頂?shù)装迩闆r良好。信號(hào)、紅燈組合電鈴、紅燈2、安全設(shè)施靈活可靠，符合要求，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度及信號(hào)工操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守“行車不行人，行人不行車”制

51、度，嚴(yán)禁扒、乘礦車，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)打停車信號(hào)。鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩、專用插銷、三鏈環(huán)、擋車杠、阻車器、跑車防護(hù)裝置。鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩、專用插銷、三鏈環(huán)、擋車杠、阻車器、跑車防護(hù)裝置。3、鋼絲繩斷絲、直徑磨損量符合要求；鉤頭連接可靠；保險(xiǎn)繩完好；插銷、三鏈環(huán)完好無損；擋車杠、阻車器靈活可靠；工作地點(diǎn)沒有障礙物影響。車輛各部件連接正常，嚴(yán)格遵守“行車不行人，行人不行車”制度，嚴(yán)禁扒、乘礦車，嚴(yán)格按規(guī)定掛車，不超掛車，不用絞車?yán)渌锲骰虻舻儡囕v。車輛、裝載，連接，掛車數(shù)量、保險(xiǎn)繩。車輛、裝載，連接，掛車數(shù)量、保險(xiǎn)繩。4、鋼絲繩鉤頭、車輛完好，裝載合格，連接可靠，使用防脫裝置，按規(guī)定數(shù)量掛車，保險(xiǎn)繩掛好。確認(rèn)完畢。操作鉤頭、保險(xiǎn)繩、插銷、阻車器、擋車杠。鉤頭、保險(xiǎn)繩、插銷、阻車器、擋車杠。1、鉤頭與礦車連接完好，插銷、三鏈環(huán)正常使用，保險(xiǎn)繩可靠。2、下車時(shí)，打開阻車器，升起