地面建構(gòu)筑物加固方案

1、 地面建（構(gòu)）筑物加固方案一、編制依據(jù)及原則1.1、編制依據(jù)1、區(qū)間隧道與建筑關(guān)系及處理圖。2、區(qū)間平、斷面圖。3、國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及地區(qū)在安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定。1.2、注漿加固原則及要求1.2.1、地面建筑物加固原則1、根據(jù)地面建筑物與盾構(gòu)隧道的關(guān)系位置，確定加固的方法和范圍。2、 施工方案應(yīng)在不影響工程質(zhì)量的條件下具備優(yōu)化能力。3、施工方案及措施必須滿足城市環(huán)保及節(jié)能要求。1.2.2、地面建筑物加固的要求1、加固后的土體具有良好的均勻性和自立穩(wěn)定性。2、采用壓密-劈裂注漿法，袖閥管注漿，注漿漿液采用水泥-水玻璃雙漿液。3、注漿孔深度

2、為建筑物底表面下3m，鉆孔間距為1.0m,袖閥管直徑為50mm，注漿內(nèi)管直徑為25mm，雙栓塞。4、注漿漿液配合比設(shè)計(jì)：42.5R 普通硅酸鹽水泥，W: C=0.8:1,35Be'水玻璃漿雙漿液配比：1:（0.51.0）。5、實(shí)際注漿過程中根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。二、工程概況 隧道下穿的人行通道采用暗挖法施工，底板為500mm的鋼筋砼，砼標(biāo)號為C30、S8，通道最低處為泵房，與隧道凈距為3.04m；此處隧道地層為：2/3的（3-5）粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂互層，下部1/3的（4-1）粉細(xì)砂層；下穿排水箱涵為區(qū)域主排污渠道，寬10.7m、深2.7m,埋深4.85m，底部為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，側(cè)墻為磚砌

3、結(jié)構(gòu)，與隧道斜交，底部距隧道頂10.7m；盾構(gòu)下穿排水箱涵時相應(yīng)的地層底部1/3的（4-1）粉細(xì)砂層，上部2/3為（3-5）粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂互層。三、地質(zhì)概況3.1、工程地質(zhì)概況建筑物地基以下3m范圍內(nèi)土體主要為雜填土、粘土、素填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。雜填土：松散，由粘性土、砂土與磚塊、碎石、塊石、片石、爐渣等建筑及生活垃圾混成。素填土：松散，以粘性土及砂土為主組成，混少量碎石、磚瓦片等。粘土：黃褐灰褐色，可塑，中壓縮性，含鐵錳氧化物。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：褐灰深灰色，軟流塑，高壓縮性，含少許有機(jī)質(zhì)及粉粒。3.2、水文地質(zhì)概況勘察期間測得地下水綜合穩(wěn)定水位，埋深為0.358.66m，相當(dāng)于絕對標(biāo)高

4、16.4623.73m。分為以下水層：上層滯水：主要賦存于人工填積層中，無統(tǒng)一自由水面，水量有限而很不穩(wěn)定，地下水位不連續(xù)，一般由高處向低處流動或排泄，大氣降水、地表水和生產(chǎn)、生活用水滲入是其主要的補(bǔ)給來源?？紫冻袎核褐饕x存于第四系全新統(tǒng)沖積砂土層和礫卵石層中，水量豐富，具承壓性，受江河流補(bǔ)給。 四、交通導(dǎo)改、綠化帶占用及工期4.1、交通導(dǎo)改及綠化帶占用由于在路面施工，需占用一定的人行道、機(jī)動車道及綠化帶。1、人行通道位于主干路交叉口處。根據(jù)設(shè)計(jì)注漿孔位，需占用人行通道、人行通道旁邊的綠化帶及綠化帶旁邊少許（2m寬）機(jī)動車道。占地面積50×15×2=1500，如下圖；占

5、用時間為10天。2、排水箱涵與路基本平行，根據(jù)設(shè)計(jì)注漿孔位，需占用人行道及綠化帶，另外占用部分機(jī)動車道。占地面積70×35+70×20=3850，如下圖；占用時間為40天。4.2、工期工期安排如下表：序號項(xiàng)目時間備注1人行通道加固10天2排水箱涵加固40天總工期為50天。五、注漿加固5.1、注漿目的1、減小因盾構(gòu)掘進(jìn)引起的地基的不均勻變形，改善建筑物基礎(chǔ)底23m范圍內(nèi)地基的整體性；2、使土體形成網(wǎng)狀復(fù)合體，提高土顆粒之間的內(nèi)聚力，防止對原有構(gòu)造物和埋設(shè)物的影響，防止地層的滑動破壞。利用壓密效應(yīng)提高強(qiáng)度，從而提高地基承載力減少地面沉降。5.2、注漿方法及材料根據(jù)本工程的地質(zhì)特

6、點(diǎn)和工程對注漿質(zhì)量的要求，參照類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，采用壓密劈裂注漿法，選用袖閥管注漿，注漿漿液采用水泥水玻璃雙液注漿。5.3、注漿漿液配合比設(shè)計(jì)水玻璃濃度：BE=25-40波美度；水泥漿水灰比=0.8：1，水泥為42.5普通硅酸鹽水泥；水泥漿與水玻璃體積比=1：0.5-1：1；實(shí)際注漿過程中根據(jù)進(jìn)漿量變化及壓力的變化可適當(dāng)調(diào)濃或調(diào)稀一級，以確保施工質(zhì)量，施工過程中做好施工記錄。漿液凝膠的確定一般應(yīng)采用CS漿液作壓注試驗(yàn)，當(dāng)進(jìn)漿量很大、泵壓長時間不升高時，膠凝時間選12分鐘；當(dāng)進(jìn)漿量中等、泵壓穩(wěn)定上升時，膠凝時間選34分鐘；進(jìn)漿量較小、泵壓升高很快時，膠凝時間選56分鐘。5.4、注漿孔設(shè)置采用雙

7、排直線型布置，孔間距0.5米，排距1米；設(shè)計(jì)布置孔數(shù)如下表。項(xiàng)目人行通道排水箱涵注漿孔數(shù)小計(jì)98個556總計(jì)654個5.5、注漿孔深度注漿孔深度為建筑物基礎(chǔ)底表面下3米，因基礎(chǔ)底表面埋深不同，注漿孔深度隨之變化。5.6、注漿壓力本工程注漿依控制注漿量為主，注漿壓力只作為參考。注漿壓力以水泥漿液能順利注入為原則，在注入率大于10L/min的情況下，盡可能采用較小的注漿壓力，減小地面冒漿的可能性。因此，注漿壓力可按0.5Mpa2.0Mpa控制。六、注漿工藝6.1、注漿施工工藝流程YESNONO測量定位鉆孔安設(shè)袖套注漿管第一次注漿作業(yè)第一段注漿達(dá)到要求第二段注漿鉆機(jī)就位第二次注漿達(dá)到要求結(jié)束注漿補(bǔ)注

8、配制漿液注漿施工工藝流程圖6.2、鉆孔1、按照設(shè)計(jì)要求測量放線，定出孔位。2、采用地質(zhì)鉆機(jī)，按標(biāo)出孔位及設(shè)計(jì)角度進(jìn)行鉆孔。6.3、注漿管安設(shè)1、鉆到設(shè)計(jì)深度后，先用清水沖洗，然后用鉆桿向孔內(nèi)注入封孔料，直至孔口流出封殼料為止。2、插入袖套管到設(shè)計(jì)深度，地面上應(yīng)預(yù)留20cm以上。6.4、分次注漿1、施工順序按照跳孔施工，先外測后內(nèi)測進(jìn)行。2、待封殼料強(qiáng)度上來后（一般24小時以上），在袖套管中插入雙向密封注漿蕊管進(jìn)行分次注漿，每次間隔時間不應(yīng)12小時，每次注漿后應(yīng)用清水沖洗袖套管管內(nèi)殘留的水泥漿，為下一步驟注漿開孔打好基礎(chǔ)。3、在完成設(shè)計(jì)注漿后，待檢查合格，用水泥漿封閉袖套管，割掉露出部分，完成該

9、孔注漿工作。4、注漿施工時應(yīng)記錄每一個孔的每次注漿壓力，注漿量和注漿時間等基本參數(shù)。6.5、注漿施工控制標(biāo)準(zhǔn)1、施工控制標(biāo)準(zhǔn)，主要以壓力控制為主，每次注漿量和總注漿量為施工控制手段。2、注漿施工中應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)時對注漿參數(shù)及漿液配經(jīng)作進(jìn)一步確定。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，確保注漿效果。3、通過鉆孔，從注漿體內(nèi)取出原狀樣品，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行必要的試驗(yàn)研究。七、臨水臨電施工場地距范湖站較遠(yuǎn)，無法從范湖站直接接水接電，要進(jìn)行臨時用水用電設(shè)施的安排?，F(xiàn)場觀察，施工場地附近存在配電室和消防栓，通過協(xié)商可以滿足施工要求。八、施工組織及部署施工現(xiàn)場成立項(xiàng)目部，由專人具體負(fù)責(zé)，有關(guān)人員見下表類別崗位名稱人數(shù)職責(zé)范

10、圍備注管理人員技術(shù)負(fù)責(zé)1工程技術(shù)、質(zhì)量管理安全員1安全檢查、監(jiān)督質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查、監(jiān)督施工員1安全、生產(chǎn)進(jìn)度管理施工人員注漿管制安4注漿管制作和打入灌注組4灌注水泥漿、投料、補(bǔ)漿其他人員材料員1材料采購、驗(yàn)收管理電工1用電安全管理修理工1設(shè)備維修合 計(jì)15施工主要設(shè)備見下表 序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺套）備注V/97空氣壓縮機(jī)1T28風(fēng)鎬2UBJ注漿泵1攪拌桶1電焊機(jī)16氧割設(shè)備1九、質(zhì)量保證措施9.1、管理保證措施對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制，直接掌握工程質(zhì)量動態(tài)，指導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作，開展嚴(yán)格崗位責(zé)任制，對各工序、工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)，優(yōu)質(zhì)高速完成工程。1、嚴(yán)格施工、技術(shù)、材料、安全

11、和質(zhì)量的管理，開展質(zhì)量教育工作，使每個職工樹立良好的質(zhì)量意識。每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。2、對主要工序設(shè)置管理點(diǎn)，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制體系和工序控制點(diǎn)要求進(jìn)行動作，認(rèn)真填寫施工日志。3、實(shí)行三級質(zhì)量驗(yàn)收制度：每道工序班組100%自檢，質(zhì)檢員100%檢驗(yàn)，技術(shù)負(fù)責(zé)100%抽檢。4、測量員對孔位進(jìn)行復(fù)核，保證加固孔位的準(zhǔn)確性。5、材料員要嚴(yán)格把好材料關(guān)。6、施工班組要全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)和每道工序的質(zhì)量情況，組織好施工。9.2、技術(shù)保證措施1、孔位放樣后要復(fù)測，定位精度誤差不超過5mm。2、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，使用的水泥及鋼管等原材料應(yīng)有廠家出廠合格證，專人負(fù)責(zé)簽收，不合格材料嚴(yán)禁使用。3、

12、嚴(yán)格按水灰比制備水泥漿，并保證孔內(nèi)水泥漿飽滿、連續(xù)。 4、注漿管打入時應(yīng)注意進(jìn)入速度等情況，防止打穿電纜溝傷及電纜。十、安全和文明施工保證措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立和健全安全生產(chǎn)制度，工地設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，明確各級人員的責(zé)任，切實(shí)抓好安全工作。2、在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。3、工程實(shí)施前，對投入本工程的機(jī)電設(shè)備線路等進(jìn)行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。4、工地交接班時，交接班人員必須認(rèn)真檢查機(jī)械的各方面性能并明確當(dāng)班工作內(nèi)容，若有故障應(yīng)在本班處理完后再行交接。5、工程實(shí)施時，嚴(yán)格按照施工施工方案和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作人員

13、必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，安全員要深入施工現(xiàn)場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無證操作，吊運(yùn)操作時必須由專人負(fù)責(zé)指揮。6、經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，同時搞好安全用電管理，施工現(xiàn)場不得亂拉電線電纜，電氣設(shè)備和照明燈具具有良好的接地接零保護(hù)。7、重視個人自我防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行特殊作業(yè)前，必須落實(shí)防護(hù)措施正確使用特殊防護(hù)品，防止發(fā)生人身安全事故。8、易燃易爆物品堆放間距和動火點(diǎn)與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，臨時設(shè)施區(qū)要按規(guī)定配足消防器材。9、夜間施區(qū)照明要健全，確保夜間施工光線充足。10、施工現(xiàn)場道路平整無坑塘，排水暢通無積水；施工區(qū)域與非施工區(qū)域