門(mén)窗施工方案

1、-作者xxxx-日期xxxx門(mén)窗施工方案【精品文檔】重慶市北碚區(qū)蔡家“碚都佳園”公共租賃住房建設(shè)項(xiàng)目(六標(biāo)段)1#、2#、4#樓門(mén)窗制作安裝工程施工組織方案編制人：審核人：浙江大華幕墻裝飾有限公司重慶分公司2015年11月12日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工管理機(jī)構(gòu)四、施工前準(zhǔn)備：門(mén)窗安裝施工條件及施工注意事項(xiàng)五：門(mén)窗組裝工藝規(guī)則六、門(mén)窗安裝：主要施工技術(shù)措施七、質(zhì)量安全保證措施八、施工安全與安裝后的門(mén)窗保護(hù)措施九、防雷接地一、工程概況： 我公司承建重慶市北碚區(qū)蔡家“碚都佳園”公共租賃住房建設(shè)項(xiàng)目（六標(biāo)段）1#、2#、4#樓塑鋼門(mén)窗制作、安裝，總面積約10000m2。二、編制依據(jù)：1.

2、 本施工組織設(shè)計(jì)編制范圍為建設(shè)單位公布工程招標(biāo)文件及招標(biāo)補(bǔ)遺書(shū)規(guī)定的范圍，范圍包括：招標(biāo)人提供的施工圖所明確的需要做的門(mén)窗工程。建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位審批的施工圖紙 及工程施工承包合同。2. 按國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1未增塑聚氯乙烯（PVC）塑料門(mén)窗JG/T180-2005和JG/T140-2005。 2門(mén)窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB/T8814 -2004 3建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009。 4中空玻璃GB/T11944-20025塑料門(mén)窗用密封條GB/T12002 6硅酮建筑密封膏GB/T14683-2003 7建筑

3、門(mén)窗密封毛條技術(shù)條件JC/T635。 8建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057。 9塑料門(mén)窗工程技術(shù)規(guī)程JGJ103-2008.10建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-200711建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200112 建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50375-2006三、施工管理機(jī)構(gòu)：本工程在管理上實(shí)行工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理主管，技術(shù)上由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。質(zhì)量上 實(shí)行人人有責(zé)的管理辦法，實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤。確保該工程優(yōu)質(zhì)、優(yōu)量完成。其管理機(jī)構(gòu)組織如下圖項(xiàng)目經(jīng)理：劉伯華技術(shù)負(fù)責(zé)人：汪加業(yè)質(zhì)檢員：段鳳建安全員：胡均勇施工員：余甘林施工班組：吳洪四、施工前準(zhǔn)備：門(mén)窗安裝施工

4、條件及施工注意事項(xiàng)。3.1、墻體、洞口質(zhì)量要求（1）門(mén)窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。門(mén)窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑門(mén)窗洞口尺寸系列（GB5624）的規(guī)定。（2）對(duì)于同一類(lèi)型的門(mén)窗及其相鄰的上、下洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；洞口寬度與高度尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 洞口寬度或高度墻體表面<24002400-4800>4800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±15（3）門(mén)窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按上表的規(guī)定檢驗(yàn)合格，并辦好工種間交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。3.2、施工前

5、準(zhǔn)備（1）安裝工程中所使用的塑料門(mén)窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。（2）門(mén)窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。門(mén)窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70，并應(yīng)采取防傾倒措施。（3）貯存門(mén)窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50；與熱源的距離不應(yīng)小于1m。門(mén)窗在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)月。當(dāng)在環(huán)境溫度為0的環(huán)境中存放門(mén)窗時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。（4）裝運(yùn)門(mén)窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運(yùn)輸門(mén)窗，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)；五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，以

6、逸相互磨損及壓壞五金件。（5）裝卸門(mén)窗，應(yīng)輕拿、輕放；不得撬、甩、摔。吊運(yùn)門(mén)窗，其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門(mén)窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)；不得在框扇內(nèi)插入抬扛起吊。（6）安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備；材料應(yīng)齊全；量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。（7）門(mén)窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門(mén)窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、外形等；門(mén)窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以換。五：門(mén)窗組裝工藝規(guī)則1、 型材切割：異型材切割前應(yīng)在環(huán)境溫度中放置24小時(shí)以上，加工環(huán)境溫度不低于15；切割時(shí)，型材擺放正確，夾緊裝置必須將型材可靠夾緊，型材的規(guī)格長(zhǎng)度、角度、數(shù)量以實(shí)際的工藝票要求為

7、準(zhǔn)；切割后應(yīng)作好標(biāo)識(shí)。2、 排水槽和導(dǎo)氣孔：排水槽及導(dǎo)氣孔無(wú)虛邊、無(wú)鋸齒、形狀規(guī)則，操作時(shí)均不能傷及主型腔；內(nèi)外排水槽相互錯(cuò)位20并對(duì)稱分布。3、 鋼襯加裝：鋼襯長(zhǎng)度以不妨礙焊接為宜（越長(zhǎng)越好），然后采用自攻釘緊固。固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于300，距型鋼端頭應(yīng)不大于100.L型焊接鋼襯在焊接前加入并固定，T型焊接鋼襯應(yīng)在焊接時(shí)加入。4、 鉆五金件槽孔：規(guī)格應(yīng)以所選五金件為準(zhǔn)，加工時(shí)保證型材表面清潔，無(wú)咬傷、碰傷、劃痕。5、 焊接：調(diào)整焊接溫度、時(shí)間、壓力至最佳值，避免在焊接過(guò)程中造成虛焊、焊接時(shí)應(yīng)有焊接靠模；焊接后的框扇機(jī)械連接對(duì)角線尺寸之差應(yīng)不大于3.0，相鄰兩構(gòu)件焊接或機(jī)械連接處的同一平面度應(yīng)不

8、大于0.8。6、 清角：清焊縫槽寬度為3，深0.5；并且不影響焊接強(qiáng)度，保持型材清潔，無(wú)損傷；內(nèi)、外角應(yīng)無(wú)明顯凸出的焊渣。7、 五金件裝配：位置準(zhǔn)確、安裝牢固可靠、開(kāi)關(guān)靈活，滿足使用功能，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，滿足窗的力學(xué)性能要求，結(jié)構(gòu)件應(yīng)固定在增強(qiáng)型鋼上。8、 壓條切割：應(yīng)有靠模定位，角度準(zhǔn)確，長(zhǎng)度以實(shí)際長(zhǎng)度為準(zhǔn)；轉(zhuǎn)角部位對(duì)接處的間隙應(yīng)不大于1，不得在一邊使用兩根壓條。9、 玻璃裝配：安裝密封條，平開(kāi)框、扇搭接處采用“O”型膠條，密封玻璃處采用g型或k型膠條；密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固、接口嚴(yán)密、無(wú)脫槽等現(xiàn)象；裝壓條時(shí)先裝短邊后裝長(zhǎng)邊。10、 檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)：檢驗(yàn)外觀無(wú)污染、無(wú)嚴(yán)重劃痕；框扇外形

9、尺寸、對(duì)角線尺寸、相鄰構(gòu)件間隙符合JG/T3018-94、JG/T3017-94的規(guī)定及工藝要求；檢驗(yàn)合格后貼上合格證，采用包裝膜進(jìn)行成品包裝，以保證成品門(mén)窗表面清潔、完整。成品出庫(kù)、運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。六、門(mén)窗安裝：主要施工技術(shù)措施。門(mén)窗安裝的工序宜符合下表的規(guī)定。門(mén)窗安裝的工序序號(hào)工序名稱門(mén)窗類(lèi)型序號(hào) 門(mén)窗類(lèi)型工序名稱平開(kāi)窗推拉窗組合窗平開(kāi)門(mén)推拉門(mén)連窗門(mén)1補(bǔ)貼保護(hù)膜+2框上找中線+3裝固定片+4洞口找中線+5框進(jìn)洞口+6調(diào)整定位+7與墻體固定+8裝拼樘料+9裝窗臺(tái)板+10填棄彈性材料+11洞口抹灰+12清理砂漿+13嵌縫+14裝玻璃（或門(mén)、窗扇）+15安裝五金件+16表面清理+17撕下保護(hù)膜+ 注

10、：表中“+”號(hào)表示進(jìn)行的工序。（1）應(yīng)將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。（2）固定片的安裝應(yīng)符合下列要求：A、應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)采用直徑為C3.2的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤(pán)頭自攻螺釘M4×20擰入。B、固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150mm以內(nèi)，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于500mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。（3）應(yīng)測(cè)出各窗口中線，并逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可從高層一次垂吊。（4）當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口線對(duì)齊；窗的上下框

11、四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊層塞緊，臨時(shí)固定，然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。門(mén)窗安裝的允許偏差允許偏差（mm）檢查方法門(mén)窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm±用3m鋼卷尺檢查，量?jī)?nèi)角>2000mm±門(mén)窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度2000mm±用線墜，水平靠尺檢查>2000mm±門(mén)窗框（含拼樘料）的水平度2000mm±用水平靠尺檢查>2000mm平開(kāi)門(mén)（窗）及推拉窗±

12、;推拉門(mén)±門(mén)窗下橫框的標(biāo)高±用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較雙層門(mén)窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心鋸±用鋼板尺檢查門(mén)窗豎向偏離中心±用線墜，鋼板尺檢查平開(kāi)門(mén)窗門(mén)窗與框搭接寬度±用深度尺或鋼板尺檢查同樘門(mén)窗相鄰扇的橫角高度差±用拉線或鋼板尺檢查門(mén)窗框鉸鏈部位的配合間隔C用楔形塞尺檢查推拉門(mén)窗門(mén)扇與框搭接寬度用深度尺或鋼板尺檢查門(mén)窗扇與框或相鄰扇立邊平行度±用1m鋼板尺檢查（6）當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法應(yīng)符合下列要求：A、混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；、磚墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定，并不得

13、固定在磚縫處；（）應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于500mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌膏進(jìn)行密封處理。（）窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡聚苯乙浠等彈性材料填塞，填塞不宜過(guò)緊，發(fā)泡聚苯乙浠只能填塞15mm以內(nèi)的伸縮縫，過(guò)大的伸縮縫、窗框下方必須做硬質(zhì)填塞，才能確保其堅(jiān)固性。（）窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。（）門(mén)的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。（）應(yīng)將門(mén)搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放；在門(mén)框及洞口上應(yīng)畫(huà)出垂直中線。（）在門(mén)的上框及邊框上應(yīng)安裝固定片，其安裝方法應(yīng)符合本規(guī)程

14、窗的安裝的規(guī)定，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于500mm。（）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門(mén)框的安裝位置，并把門(mén)裝入洞口，安裝時(shí)應(yīng)采取防止門(mén)框變形的措施，無(wú)下框平開(kāi)門(mén)應(yīng)使兩邊的下腳低于地面標(biāo)高線10mm，其門(mén)扇高于地平結(jié)構(gòu)面50-60mm，帶下框平開(kāi)門(mén)或推拉門(mén)應(yīng)使下框高于地平結(jié)構(gòu)面20-30mm。然后，將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門(mén)框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時(shí)定位。其符合門(mén)窗安裝的允許偏差表的規(guī)定。（）將其余固定片固定在墻體上，其固定方法應(yīng)按本規(guī)程窗的固定方法執(zhí)行。（）當(dāng)安裝連窗門(mén)時(shí)，門(mén)與窗應(yīng)采用拼樘料拼接，拼樘料下端應(yīng)固定在窗臺(tái)上，其安裝方法應(yīng)符合門(mén)窗安裝的規(guī)范。（）門(mén)框與洞口縫隙

15、的處理，應(yīng)按門(mén)窗規(guī)范進(jìn)行。（）門(mén)表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿時(shí)，應(yīng)在其未硬化前清除。（9）門(mén)扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝；鉸鏈部位配合間隙的允許偏差。及門(mén)框、扇的搭接量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)PVC塑門(mén)（JG/T3017）的有關(guān)規(guī)定。（10）五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。5.4、玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，其墊塊位置宜按圖放置承重墊塊和定位墊塊。（2） （2）應(yīng)將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定；（3）安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條。中隔條應(yīng)保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。七、質(zhì)量安全

16、保證措施1、嚴(yán)格按照門(mén)窗制作標(biāo)準(zhǔn)JG/T3017-94、JG/T3018-94和安裝標(biāo)準(zhǔn)JG/J103-96檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照甲方指定材料及安裝要求安裝。2、從施工操作上做到程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。每次檢查，要做到有設(shè)計(jì)化實(shí)施檢查處理再檢查幾個(gè)階段的控制。3、設(shè)置質(zhì)量按制點(diǎn)，主要控制進(jìn)場(chǎng)材料、工人操作方法、施工順序及技術(shù)間隙。把工程質(zhì)量從事后檢查把關(guān)轉(zhuǎn)向事前控制，達(dá)到以“預(yù)防為主”的目的，嚴(yán)格控制人為行為，遵守操作規(guī)程。八、施工安全與安裝后的門(mén)窗保護(hù)措施1、施工安全及文明施工A、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，需遵守現(xiàn)場(chǎng)的一切安全規(guī)章制度，聽(tīng)從土建方的合理安排。B、施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。C、安裝門(mén)窗、玻璃或擦試玻璃時(shí)，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；操作時(shí)，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。