鋼筋混凝土擋土墻施工方案

1、擋土墻工程一、工程概況： 本工程為檔土墻新建工程。工程建設(shè)地點(diǎn)位于李滄區(qū)延壽宮路 3 號。該工程為加固及防護(hù)結(jié)構(gòu)形式。編制依據(jù)：1、山東理工大學(xué)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)加固防護(hù)圖紙，2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2010二、施工準(zhǔn)備1. 機(jī)械： 120 挖掘機(jī) 1 臺(tái)、采用商品混凝土，標(biāo)號為 c202. 工具：鋼管、混凝土泵車、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗 器等。三、工藝流程測量放線T請挖土方及沙墊層T基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝T支立基礎(chǔ)模板T澆筑基礎(chǔ)混凝土T外雙排腳手架T墻體鋼筋及泄水孔制作與安裝T支立墻體模板T澆筑墻體混凝土T養(yǎng)生及拆模四、施工工藝1. 測量放線根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測放出擋

2、土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點(diǎn)2.采用C20細(xì)石混凝土 100厚墊層。(1) 墊層振搗密實(shí)、平整。(2) 墊層底面不在同一高程時(shí)，施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。(3 墊層施工完成后 ，應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)高程并按設(shè)計(jì)圖紙和擋墻中線樁定 出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線和鋼筋控制線。3. 基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝(1) 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、 見證取樣檢驗(yàn)， 合格后方可使用。(2) 鋼筋設(shè)計(jì)為HRB335熱軋帶肋鋼筋，綁扎時(shí)要仔細(xì)查看鋼筋布置 圖紙，核對準(zhǔn)確無誤后綁扎。(3)鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層泥、水清理干凈，16主筋Ga 200mm水平分布筋間距200mm按定好的間距，先擺放受力主筋、后放

3、分布筋。泄 水孔應(yīng)及時(shí)配合安裝。(4) 綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或八字扣，鋼筋網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部 綁扎外。(5) 在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于1.5m，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6) 墊塊一般采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)與保護(hù)層厚度相同， 墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲，或用塑料卡來保證保護(hù)層厚度。(7) 在綁扎基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的撐腳，間距 600mm以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準(zhǔn)確。穩(wěn)定牢固，在澆筑混凝土?xí)r不得 松動(dòng)變形。(8) 基礎(chǔ)混凝土初凝前，距基礎(chǔ)外邊線向內(nèi)lOOmnt插入20鋼筋， 埋深150mm外漏5080mm間距1500mm用于外腳手架的支座穩(wěn)定， 防止腳手架根部滑移。4.

4、基礎(chǔ)模板(1) 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的 沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。(2) 模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，并便于拆卸， 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。(3) 軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。(4) 模板支撐時(shí)，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。5. 澆筑基礎(chǔ)混凝土(1) 混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)檢驗(yàn)合格。模板安裝牢固，縫隙平整、 嚴(yán)密，雜物應(yīng)清理干凈，積水排除，并辦理預(yù)檢手續(xù)。(2) 混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。(3) 混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于2m當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)用導(dǎo) 管或溜槽輸送。(4) 混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不易超過300mm各

5、層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實(shí)尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實(shí)完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前層50m m100mm(5) 混凝土試塊按規(guī)范要求留置組數(shù)。5 支立墻體模板(1) 按位置線安裝墻體單面模板，模板應(yīng)支牢固，以防模板在澆 筑混凝土?xí)r松動(dòng)、跑模。(2) 按照模板設(shè)計(jì)方案拼裝外側(cè)的模板并按位置線就位，然后安裝12拉桿，間距600mm安裝拉桿螺栓時(shí)螺桿要和原噴護(hù)錨桿有效連 接。 支模時(shí)要嚴(yán)格按施工圖紙要求安裝巾110PVC泄水孔，間距 3m,排距 2m。(4) 模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下 口是否嚴(yán)密，并辦理預(yù)檢手續(xù)。6. 澆筑墻體混凝土 墻體混凝土

6、澆筑前，在底部接茬處先均勻澆筑15mm-20mr厚與墻體混凝土強(qiáng)度等級相同的砂漿結(jié)合層。(2) 混凝土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分層澆筑，振搗密實(shí)，分層厚度不大于 300mm混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，每層間隔時(shí) 間不超過混凝土初凝時(shí)間。墻體混凝土施工縫宜設(shè)在設(shè)計(jì)伸縮縫處。(3) 混凝土澆筑振搗完畢，將上口露出的鋼筋加以整理，用木 抹子按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制線對墻體上口進(jìn)行找平。7. 混凝土養(yǎng)生(1) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次 數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長。8. 模板拆除(1)

7、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到的合計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，方可拆除側(cè)面模板 。(2) 首先逐段松開并拆除拉桿，一次松開長度不宜過大。不允許 以猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。(3) 逐塊拆除模板，拆除時(shí)注意保護(hù)墻體防止損壞。(4) 將模板及支撐拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。3.3 季節(jié)性施工1. 雨期施工(1) 混凝土澆筑施工時(shí)必須隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨 水浸泡、沖刷，影響混凝土質(zhì)量。(2) 雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要及時(shí)測定，并調(diào)整施 工配合比，確?；炷恋馁|(zhì)量。(3) 混凝土開盤前應(yīng)了解天氣變化情況，盡量避免下雨時(shí)澆筑混凝 土。下雨時(shí)應(yīng)對已人模振搗成型的混凝土及時(shí)覆蓋，防止雨水沖淋。(4

8、) 涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防止雨水直接沖 刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。(5) 在澆灌混凝土?xí)r，若突然遇雨，停歇時(shí)間過長，超過混凝土初 凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對接合部位進(jìn)行 技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆筑。4 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 預(yù)拌混凝土要求生產(chǎn)廠家報(bào)分包單位資質(zhì)、隨車提供的預(yù)拌混凝 土發(fā)貨單、系列配合比單、堿含量試驗(yàn)和預(yù)拌混凝土出廠合格證等。(2) 混凝土強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3) 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)、無蜂窩、麻面、露筋等缺陷。2. 實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)檢查項(xiàng)規(guī)定值或允許檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法次目偏差（mm）范圍占數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度（MPa符合設(shè)計(jì)要求

9、每臺(tái)班1組見混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）2長度± 20每座1用鋼尺量斷面厚度>±5每20延1用鋼尺量2尺寸高度>±5長14垂直度0. 15%H且10每20延長1用經(jīng)緯儀或垂直檢測5外露面平整度<5每20延長1用2m直尺和塞尺量取最大值頂面咼程±5每20延長1用水準(zhǔn)儀測量表 1-39現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻允許偏差注：H為擋墻高度（m）現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻檢查項(xiàng)目及允許偏差見表1-393. 外觀鑒定(1) 混凝土表面的蜂窩、麻面不得超過該面積的 0.5 ，深度不超過 l0mm。(2) 泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。(3) 沉降縫整齊垂

10、直，上下貫通。5、模板1. 基本要求(1) 模板安裝支撐牢固，不得有松動(dòng)、跑模、下沉等現(xiàn)象。(2) 應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，并便于拆卸；應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，變形縫應(yīng)貫通，縫板應(yīng)平直，安設(shè)牢固。2. 實(shí)測項(xiàng)目滿足施工規(guī)范要求3. 外觀鑒定(1) 模板拼縫必須嚴(yán)密不漏漿，模內(nèi)應(yīng)清潔。(2) 模板隔離劑涂刷均勻，不得對鋼筋造成污染。3. 外觀鑒定(1) 鋼筋表面無鐵銹及焊渣。(2) 多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。6、成品保護(hù)1 現(xiàn)澆混凝土拆模后要及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)生，尤其是夏季氣溫 高，防止混凝土表面出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。2 擋土墻基礎(chǔ)及墻體模板，應(yīng)在混凝土具有保證結(jié)構(gòu)

11、不因拆除模 板受損傷的強(qiáng)度后進(jìn)行 。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 75%及其以上 時(shí)方可拆除側(cè)模。拆模板時(shí)不要硬砸硬撬，損壞混凝土的表面及棱角。 基礎(chǔ)底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)方可搭設(shè)擋土墻墻體模板 。3 安裝模板要輕起輕放，防止碰撞已完混凝土成品。4 施工中要有防雨措施，避免混凝土澆筑時(shí)、終凝前表面遭雨淋 水沖。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板的拼縫應(yīng)結(jié)合緊密，拼縫處可用膩 子或海綿條進(jìn)行封堵。2 為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底中的順序進(jìn)行，每層澆筑厚度不大于300mm振搗密實(shí)，不漏振、不過振。3 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察

12、模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留 孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑 的混凝土凝結(jié)前修整完好，保證墻體的整體質(zhì)量。4 為保證鋼筋施工質(zhì)量，所用鋼筋表面應(yīng)潔凈，應(yīng)清除浮皮、鐵 銹、油漬、漆皮、污垢及焊點(diǎn)處的水銹、藥皮等。5 為防止泄水孔堵塞，應(yīng)在墻背后填筑反濾材料，反濾材料的級 配要按設(shè)計(jì)要求施工，外包濾布，防止泥土流人。用含水量較高的粘 土回填時(shí)，可在墻背設(shè)置用滲水材料填筑厚度大于300mm的連續(xù)排水層，用以防止泄水孔堵塞。8、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1. 施工垃圾要分類處理、封閉清運(yùn)，防止遺灑、污染環(huán)境。2. 在鄰近居民區(qū)施工作業(yè)時(shí)，要采取低噪聲振搗棒，減少噪聲擾

13、民。同時(shí)在施工中，采用聲級計(jì)定期對操作機(jī)具進(jìn)行噪聲量監(jiān)測。3. 混凝土罐車退場前，要在指定地點(diǎn)清洗料斗，防止遺灑和污物外 流。9、職業(yè)健康安全管理措施1. 所有進(jìn)人工地人員必須戴安全帽2. 上班前應(yīng)根據(jù)施工項(xiàng)目進(jìn)行安全交底，安全員每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)糾正。3. 工地電線按有關(guān)規(guī)定架設(shè)。電閘箱內(nèi)開關(guān)及電器必須完整無損，具 有良好的防漏電保護(hù)裝置，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣 良好，無灰、無雜物、固定牢固。4. 基槽兩側(cè)安裝護(hù)欄。防護(hù)欄桿用架子管搭設(shè)，高1.2m,上下兩道橫桿。5. 鋼筋及混凝土吊裝作業(yè)時(shí)，由專人指揮，吊臂下不得站人，非施工 人員不得進(jìn)人吊裝作業(yè)現(xiàn)場。6. 混凝土振搗過

14、程中，振搗器應(yīng)由兩人（一人操作振搗器，一人持振 搗棒）操作，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。院內(nèi)地面工程一、編制依據(jù)1 、工程施工設(shè)計(jì)文件二、施工準(zhǔn)備1 、材料準(zhǔn)備水泥、砂、碎石均已備齊并運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場2、人員準(zhǔn)備技術(shù)工： 4 人；管理： 8人；民工： 60 人3、機(jī)具準(zhǔn)備強(qiáng)制式攪拌機(jī) 2 臺(tái)、灑水車 2 臺(tái)、振動(dòng)棒 6 根、振動(dòng)梁 2 臺(tái)、其 他相應(yīng)小設(shè)備三、施工方案（一）施工步驟1、施工放樣在檢驗(yàn)合格的基層上放樣，恢復(fù)中線，直線段第15m-20n設(shè)一樁，平曲線每10m-15n設(shè)一樁，并在路緣帶上記樁進(jìn)行水平測量，在中線和 路緣帶上用明顯標(biāo)記標(biāo)出基層的設(shè)計(jì)高，并對基層表面上的浮土雜物 予以清

15、除，并進(jìn)行必要的修整。2、拌和、運(yùn)輸 混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)拌和。拌和時(shí)，掌握拌和時(shí)間，混合料的含水量均勻，并較最佳含水量大1%以減少運(yùn)輸過程中的集料離析現(xiàn)象?；炷粱旌狭系倪\(yùn)輸，采用自卸汽車，運(yùn)輸過程中，不漏漿， 并防止離析。3、模板安裝 模板采用鋼模板，板連接牢固、緊密，在整個(gè)長度上應(yīng)緊貼在基層上，不允許漏漿，并按要求的坡度和線型安設(shè)。混合料攤鋪前對模 板進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。4、攤鋪 混凝土混合料用人工攤鋪，在整個(gè)寬度上連續(xù)進(jìn)行。中途如因停工，設(shè)施工縫。混凝土板一次攤鋪，鋪筑厚度高出設(shè)計(jì)高程約5cm,人工攤鋪時(shí)，嚴(yán)禁拋擲摟耙，以防離折，先用插入式振搗器振搗，后用 平板式振搗

16、器振搗。再用手牽振動(dòng)梁振實(shí)、整平至少兩遍。振動(dòng)棒的 移動(dòng)間距不大于其作用半徑的 1.5 倍，其至模板的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒 作用半徑的 0.5 倍，并避免磁撞模板和鋼筋。對混合料的振搗，每一位 置的持續(xù)時(shí)間，以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不 宜過振。振搗時(shí)鋪以人工找平，并隨時(shí)檢查模板有無下沉、變形或松 動(dòng)。表面整平時(shí)，選用較細(xì)的碎石混合料，嚴(yán)禁用純砂漿找平。5、抹面及刻紋 先用一批工人進(jìn)行第一次抹面，待混凝土表面無泌水再作第二次 抹面，在抹面施工過程中隨時(shí)檢查其平整度，不合格的立即進(jìn)行處理。 在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行刻紋。6、接縫 脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直?？p隙寬

17、度必須一致； 縫中不得連漿。縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部設(shè)置脹縫板。 橫脹縫傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不大于5mm傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半涂瀝青，并覆蓋砂子，以保證混凝 土板能隨溫度變化而移動(dòng)，傳力桿涂過瀝青的端頭設(shè)置一個(gè)預(yù)先做的 塑料帽，傳力桿的端頭在帽內(nèi)有 30mn的活動(dòng)余地。傳力桿必須與縫壁 垂直。 施工縫的位置與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合，與路面中心垂直。 橫向施工縫距橫向縮縫的間距不小于 1.5m。7、養(yǎng)護(hù)混凝土初凝時(shí)，采用麻袋或草簾覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期28天，每天進(jìn)行灑水，始終保持表面溫潤。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理

18、工程師許可 后，方可車輛行駛。8、灌縫 混凝土養(yǎng)生期滿后，立即進(jìn)行灌縫。 首先采用切縫機(jī)清除接縫中夾雜的砂石、凝結(jié)的泥漿，再用壓力大于等于0.5Mpa的壓力水和壓縮空氣徹底清除接縫中的塵土及污染物。灌縫時(shí)將填縫料加熱至規(guī)定溫度。加熱過程中將填縫料融化，攪 拌均勻，灌縫深度為15-20mm。先嵌入直徑9-12mm多孔泡沫塑料背襯條， 再灌縫。灌縫頂面熱天應(yīng)與板面齊平；冷天應(yīng)填為液面，中心低于板 面1- 2m。填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫通填縫料不得缺失、 開裂和滲水。（二）保證水泥混凝土面層施工質(zhì)量的措施1 、嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理過程控制性準(zhǔn)備水泥混凝土路面 的原材料，做好混合料配

19、合比設(shè)計(jì)。2、認(rèn)真作好試驗(yàn)路段的施工，準(zhǔn)確收集和整理有關(guān)數(shù)據(jù)，選擇最 佳方案和施工方法。3、嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)控制水泥施工溫度及施工氣候條件，當(dāng)下雨或路面滯水時(shí)，氣溫低于 10 C時(shí)不準(zhǔn)施工。4、嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可， 后道工序不施工。5、根據(jù)試驗(yàn)段驗(yàn)證，合理確定人員、通信聯(lián)絡(luò)和組織指揮方式， 以保證前后場和施工正常進(jìn)行。6、水泥混凝土原材料堆料進(jìn)行硬化，并做好排水，防污染等措施。7、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中明確的施工順序， 施工方法、 施工工藝、計(jì)劃進(jìn)度和保證工程質(zhì)量的措施組織實(shí)施，確保路面施工質(zhì)量。四、確保工程質(zhì)量和工期的措施（一）質(zhì)量保證措施 施工組織設(shè)計(jì)核心

20、就是圍繞開創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)展開，項(xiàng)目經(jīng)理部 實(shí)行五保證、三落實(shí)、二控制、一否決的全面質(zhì)量管理體系，確保本 合同段質(zhì)量優(yōu)良。1、工程質(zhì)量五保證（1）思想保證：本著“始于教育，終于教育”的原則，推行全面質(zhì) 量管理教育，樹立主人翁責(zé)任感，不斷提高全體職工的質(zhì)量意識。（2）組織保證：實(shí)行經(jīng)營部、處兩級管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理、總工 程師分別為第一、二質(zhì)量現(xiàn)行責(zé)任人，總工程師于質(zhì)量管理具體執(zhí)行 的中心地位，全權(quán)督促職工自覺的把好質(zhì)量關(guān)。（3）技術(shù)保證：組織職工對“規(guī)范”圖紙和施工工藝學(xué)習(xí)，必要 時(shí)進(jìn)行短期技術(shù)培訓(xùn)，同時(shí)嚴(yán)格按圖紙和施工規(guī)范施工。（ 4）創(chuàng)優(yōu)保證： 制定創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)、 措施、 計(jì)劃分解落實(shí)到項(xiàng)目、

21、 班組；隨時(shí)分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)；認(rèn)真執(zhí)行三檢查（自檢、互檢、專檢）制 度。（5）經(jīng)濟(jì)保證：工、料、機(jī)落實(shí)到位，責(zé)任分明，獎(jiǎng)懲制度嚴(yán)格 逗硬。2、工程質(zhì)量的三落實(shí)（1）落實(shí)以工程質(zhì)量責(zé)任制為中心的項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)承包制。2）落實(shí)每位質(zhì)量員對工程質(zhì)量表、權(quán)、利的充分利用3）落實(shí)每個(gè)職能部門的崗位責(zé)任制，特別要突出優(yōu)良的工作效率和踏實(shí)的工作作風(fēng)。3、工程質(zhì)量的控制（1）在分項(xiàng)工程施工過程中，對每道工序?qū)嵭斜O(jiān)督控制，采取不 定的隨檢專檢。（ 2）對工程的關(guān)鍵部位或施工質(zhì)量不穩(wěn)定的工序進(jìn)行跟蹤把關(guān)控 制，采取動(dòng)態(tài)分析， 以數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。（3）工程質(zhì)量的否定權(quán)，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)理工程師和施工技術(shù)人員相 對獨(dú)立，對不合格工程行

22、使質(zhì)量否決權(quán)，堅(jiān)決執(zhí)行質(zhì)量優(yōu)劣同獎(jiǎng)?wù)鲯?鉤，同效益掛鉤。（一）工程的實(shí)施性工期安排見后表（二）工期保證措施 為了實(shí)現(xiàn)我公司在本項(xiàng)目工期目標(biāo)，確保各項(xiàng)工程按計(jì)劃進(jìn)度順 利實(shí)施，特制定如下措施：（1）為了確保業(yè)主建設(shè)工期，施工中要精心組織，精心設(shè)計(jì)，各 個(gè)環(huán)節(jié)要認(rèn)真協(xié)調(diào)，加強(qiáng)聯(lián)系，保證施工的連續(xù)和流暢。（2）根據(jù)投標(biāo)書中確認(rèn)的總體進(jìn)度計(jì)劃，目標(biāo)工期和施工方案。 結(jié)合補(bǔ)充調(diào)查了解的工地工程現(xiàn)場條件，認(rèn)真詳細(xì)的編制實(shí)施性施工 組織設(shè)計(jì)和年月旬進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程批準(zhǔn)后執(zhí)行。（3）由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的日常施工生產(chǎn)調(diào)度工作，保證項(xiàng)目 施工中人力、機(jī)構(gòu)設(shè)備和材料的綜合平衡，促進(jìn)工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行， 協(xié)調(diào)好各工程隊(duì)之間的配合關(guān)系， 及時(shí)解決施工現(xiàn)場隨時(shí)出現(xiàn)的問題（4）根據(jù)項(xiàng)目的工程特點(diǎn)，狠抓重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工程部位的施工 質(zhì)量和工程進(jìn)度，加大投擴(kuò)管理力度，首先從技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備、 材料、人力上予以保證。（ 5）在施工過程中，實(shí)行計(jì)劃任務(wù)責(zé)任制，把計(jì)劃指標(biāo)落實(shí)到責(zé) 任單位和負(fù)責(zé)人。把計(jì)劃形象進(jìn)度和實(shí)行指標(biāo)分解到共點(diǎn)，班組和每 一天。使每個(gè)人都清楚自己每天該干多少活。（6）由項(xiàng)目經(jīng)理部組織進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)檢查小組，對施工進(jìn)度和質(zhì) 量進(jìn)行雙控檢查。根據(jù)施工產(chǎn)值和工程質(zhì)量考評結(jié)果實(shí)行