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文檔簡介
1、12 刀具與刀具切削過程一、刀具一刀具角度1.車刀的組成 刀具是切削加工的主要工具之一,刀具種類繁多,外形各種各樣,但就刀具的切削部分而言,均可看作是車刀的演化圖1.5 ,因此車刀是最根本的切削刀具,在確定刀具的根本定義時(shí),以外圓車刀為根底。 a刨刀 b鉆頭 c銑刀 刨刀、鉆頭、銑刀的切削部分 車刀有刀體和刀柄組成,刀柄是刀具的夾持部分,刀體是刀具上夾持或焊接刀條、刀片的部分,或由它構(gòu)成切削刃的部分。刀體上刀具的切削部分,由“三面兩刃一尖即前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖組成。1:前刀面刀具上切屑過的外表2:主后刀面刀具上與工件過渡外表相對的外表3:副后刀面刀具上與工件已加
2、工外表相對的外表4:主切削刃前刀面與主后刀面的交線,主要切削任務(wù)5:副切削刃前刀面與副后刀面的交線,參與部分切削任務(wù)6:刀尖主切削刃和副切削刃的聯(lián)接部位,為了加強(qiáng)刀尖的強(qiáng)度,改善散熱條件,通常在刀尖處磨出圓弧或直線過渡刃2.確定刀具角度的靜止參考系假設(shè): 不思索進(jìn)給運(yùn)動 規(guī)定車刀刀尖與工件中心等高 刀柄的中心線垂直于進(jìn)給方向因此,參考系為靜止參考系,主要坐標(biāo)平面有基面pr、切削平面ps、正交平面主剖面po、假定任務(wù)平面pf、背平面pp組成。1基面 pr :經(jīng)過主切削刃 選定點(diǎn),垂直于假定主運(yùn)動 方向的平面。2切削平面 ps :經(jīng)過 主切削刃選定點(diǎn),與切削刃 相切并垂直于基面。3正交平面 po
3、:經(jīng)過主 切削刃選定點(diǎn),并同時(shí)垂直 于基面和切削平面 刀具標(biāo)注角度的參考系4假定任務(wù)平面 pf 進(jìn)給平面經(jīng)過切削刃選定點(diǎn),與 基 面垂直,且與假定進(jìn)給方向平行5背平面 pp 切深平面經(jīng)過切削刃選定點(diǎn),同時(shí)垂直于基面和假定任務(wù)平面3.刀具的標(biāo)注角度 刀具的標(biāo)注角度是指刀具在靜止參考系中的一組角度,也是刀具制造圖上標(biāo)注的角度,是刀具設(shè)計(jì)、制造、刃磨和丈量所必需的,也稱靜止角度。主要包括:前角 、背前角 、后角 、背后角 、主偏角 、副偏角 和刃傾角 。 oorkrkspp1前角 在正交平面內(nèi),基面與前刀面之間的夾角。 作用:1使主切削刃鋒利2影響切削刃強(qiáng)度 選取原那么:工件資料:塑性資料,大前角;
4、脆性,小前角。 強(qiáng)度、硬度低,大前角,否那么,小前角。 刀具資料:高速鋼,大前角;硬質(zhì)合金,小前角。 加工性質(zhì):精加工,大前角;粗加工,小前角。 選取范圍:2背前角 在背平面內(nèi),前刀面與基面之間的夾角。 舉例: 螺紋車刀、插齒刀3后角 在正交平面內(nèi),切削平面與主后刀面之間的夾角。 作用: 1減少刀具主后刀面與工件之間的摩擦 2后刀面的磨損。 選取原那么:加工性質(zhì):精加工,大后角;粗加工,小后角。 選取范圍:粗加工: 精加工:4背后角 在背平面內(nèi),切削平面與主后刀面之間的夾角。 舉例: 螺紋車刀、插齒刀ooo255poo74oo128op5主偏角 基面內(nèi),切削平面與假定任務(wù)平面間的夾角。 作用:1影響切屑的外形和刀具壽命 2影響背向力 與進(jìn)給力 的比例 3影響外表粗糙度 對切屑的外形和刀具壽命的影響主偏角對外表粗糙度大小的影響rkpFfF主偏角?。呵行紝捛冶?。散熱好,刀具壽命提高主偏角大:切屑窄且厚。主偏角小:外表粗糙度小。主偏角大:外表粗糙度大。常用角度:45、60 、75 、906副偏角 基面內(nèi),副切削平面與假定任務(wù)面間的夾角。 作用:1影響副切削刃與工件已加工外表的摩擦 2影響外表粗糙度的大小 選取范圍:rkoo155 副偏角小:外表粗糙度小。副偏角大:外表粗糙度大。7刃傾角 在切削平面內(nèi),主切削刃和基面之間的夾角。 作用:1影響
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