試驗(yàn)儀器設(shè)備操作規(guī)程完整

1、. .三十、試驗(yàn)儀器設(shè)備操作規(guī)程液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程 1.將儀器放置在平面工作臺(tái)上，調(diào)整水平螺旋腳，使水泡聚中。 2.將儀器的電源插頭插好，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱5分鐘。測(cè)量前用手輕輕托起錐體至限位處，此時(shí)顯示屏上的數(shù)字為隨機(jī)數(shù)，測(cè)量時(shí)會(huì)自動(dòng)消除。 3.將調(diào)好的土樣放入試杯中，刮平表面，放到儀器上的升降座上，這時(shí)緩緩地向逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)降旋紐，當(dāng)試杯中的土樣剛接觸錐尖時(shí)，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時(shí)應(yīng)停止旋動(dòng)，然后按測(cè)量鍵。 4.測(cè)量：按下測(cè)量鍵，錐體落下，與此同時(shí)，時(shí)間音響發(fā)出嘟。的聲音。當(dāng)測(cè)量時(shí)間一到，叫聲停止，此時(shí)顯示屏上顯示出5秒鐘的入土深值。 第二次測(cè)量時(shí)，需將錐體再次向上托起至限位處，向

2、順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)升降旋紐至能改變錐尖與土的接觸位置，（錐尖兩次錐入位置不小于1厘米），將錐尖擦干凈，再次測(cè)量，重復(fù)上述步驟進(jìn)行。分析電子天平操作規(guī)程1、 預(yù)熱： 通電后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，時(shí)間不低于60分鐘。 二、 開(kāi)機(jī)： 打開(kāi)玻璃窗，按開(kāi)/關(guān)鍵，顯示屏全亮，然后顯示ceoce8 進(jìn)入天平的自動(dòng)檢測(cè)工作，一切正常則顯示該天平的型號(hào)。 三、 分析電子天平校準(zhǔn) 1、 清除稱盤上的物品，按去皮tare鍵，使天平顯示為“0”。 2、 按校準(zhǔn)cel鍵，天平顯示“c。 3、 參照“技術(shù)參數(shù)表格”將相應(yīng)數(shù)值的校準(zhǔn)砝碼放在稱盤上。 4、 約過(guò)幾秒鐘后，天平顯示校準(zhǔn)砝碼數(shù)值，并發(fā)出“嘟”的一聲，說(shuō)明校準(zhǔn)完畢，天平自動(dòng)回到

3、稱重狀態(tài)，去下砝碼即可進(jìn)行正常工作。 5、 若天平不穩(wěn)定或稱盤上有物品時(shí)，按校準(zhǔn)cal鍵后，天平顯示出錯(cuò)誤信號(hào)“ce”，此時(shí)可將稱盤上的物品拿掉，或清除不穩(wěn)定因素，再按去皮tare鍵，使天平返回到稱量狀態(tài)，重新操作。 四、分析電子天平稱重 1、 將待稱物品放到稱盤上，當(dāng)穩(wěn)定標(biāo)志“g”出現(xiàn)時(shí)，表示讀數(shù)已穩(wěn)定，此時(shí)天平的顯示值即為該物品的質(zhì)量。 2、 如需在稱盤上稱第二種物品，可按去皮tare鍵，使天平顯示為“0”。 3、 放上第二種物品，顯示值即為該物品的質(zhì)量。 4、 此時(shí)再按去皮tare鍵，使天平顯示為“0”。 5、 將稱盤上的物品全部拿掉，天平顯示兩物品的總質(zhì)量。  五、 關(guān)機(jī) 使

4、用完畢后清除稱盤上的物品，然后按on/off鍵，關(guān)上玻璃窗，拔掉電源線。鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程一、接通電源，指示燈亮。首先確定標(biāo)距，調(diào)整標(biāo)距的方法是松開(kāi)打印總成兩側(cè)的固定螺絲5mm，再把螺絲緊固。二、提升錐桿，提升手柄，把鋼筋調(diào)直放入v形槽內(nèi)（螺絲鋼直線邊向上緊固好）；落下手柄離合，使錐桿處于最低處，調(diào)整高度，調(diào)節(jié)手柄，使錐尖接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào)12mm，以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量。三、提起手柄離合，然后按動(dòng)倒停順開(kāi)關(guān)，把打印總成行至左邊位置，有自動(dòng)停止器。四、落下錐桿，按動(dòng)倒停順開(kāi)關(guān)同時(shí)打印總成行至最右端自動(dòng)停止。五、提起錐桿，松開(kāi)緊固鋼筋卡具，取出鋼筋，打印完畢。水泥恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱

5、操作規(guī)程1.接通電源，檢查溫、濕度上下限設(shè)定值，溫度上限21.0，下限19.0，濕度90%。2.打開(kāi)工作開(kāi)關(guān)，使儀表進(jìn)行控制，待箱內(nèi)溫、濕度達(dá)到控制值后，重復(fù)一次恒溫后，再放入試件。3.加濕器應(yīng)使用清潔水。4.水箱放試件的水應(yīng)每周更換一次。5.每天記錄箱體內(nèi)的溫、濕度，養(yǎng)護(hù)箱應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。多功能電動(dòng)重型擊實(shí)儀操作規(guī)程1.接通220v電源，在機(jī)器側(cè)面的計(jì)數(shù)器上預(yù)置擊數(shù)，然后開(kāi)機(jī)。2.選擇相應(yīng)的擊錘和擊實(shí)筒，將預(yù)先配置好的土樣分層倒入擊實(shí)筒中，每倒入一層后，按下“啟動(dòng)”按鈕，機(jī)器開(kāi)始擊實(shí)，計(jì)數(shù)器開(kāi)始倒計(jì)數(shù)，當(dāng)擊實(shí)次數(shù)達(dá)到計(jì)數(shù)器上預(yù)置的次數(shù)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)停止，然后倒入下一層土，重復(fù)上述過(guò)程。其

6、整個(gè)擊實(shí)過(guò)程應(yīng)按照土工試驗(yàn)規(guī)范中擊實(shí)試驗(yàn)的要求進(jìn)行。3.擊實(shí)完畢后，切斷電源，將擊實(shí)筒和擊實(shí)錘擦洗干凈，打掃室內(nèi)衛(wèi)生。電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程1、干燥箱用于試樣的烘培、干燥或其它加熱用。最高工作溫度為300。干燥箱在環(huán)境溫度5-35，空氣相對(duì)溫度不大于85%條件下工作。2、干燥箱使用專用的插頭座或閘刀。使用前檢查本箱的電氣絕緣性能，注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。3、箱上放入0-300的溫度計(jì)，并旋開(kāi)排氣閥，調(diào)整方法為順時(shí)針升溫逆時(shí)針降溫。 4、底部設(shè)排氣孔，打開(kāi)后可排除箱內(nèi)溫氣。5、試品擱板最大平均負(fù)荷為20公斤，每平方米放置切勿過(guò)重、過(guò)密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品或其他東西影響

7、熱空氣對(duì)流。6、干燥箱嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以免發(fā)生爆炸。7、通上電源，綠色指示燈亮，開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)1，紅色指示燈亮，表示一組電熱絲通電升溫如需加高溫，可將電源開(kāi)關(guān)旋至2位置，使二組電熱絲同時(shí)升溫。恒溫時(shí)，可關(guān)閉一組加熱開(kāi)關(guān)。8、工作時(shí)，箱門不宜經(jīng)常打開(kāi)，以免影響恒溫。9、本設(shè)備無(wú)超溫保護(hù)裝置，故工作時(shí)應(yīng)有專人檢測(cè)箱內(nèi)溫度，一旦控溫失靈，應(yīng)及時(shí)斷電檢查，以免事故發(fā)生。多功能液壓脫模機(jī)操作規(guī)程1.使用前首先向油箱加注6l液壓油，檢查各種油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊即可，已防漏油，影響使用，檢查電氣系統(tǒng)接地，熔絲 是否有效。2.開(kāi)始時(shí)，將手動(dòng)桿至中間停止

8、位置，然后按面板上啟動(dòng)按鈕，接通電源，油泵開(kāi)始工作：搬動(dòng)手桿使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡滯等異?，F(xiàn)象，如有，則停機(jī)檢查，排除，如無(wú)異?，F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升一段距離再下降，這樣往返幾次以排盡油缸內(nèi)的空氣，觀察油管內(nèi)無(wú)氣泡就可正常使用。3.脫模時(shí)應(yīng)注意模筒的定位是否準(zhǔn)確，使用合適的試模定位方法及相應(yīng)附件。脫模時(shí)應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模，把帶有試塊的試模放在托盤上，注意定位必須準(zhǔn)確，當(dāng)試件脫出后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源或送油閥，使活塞停止上升，并調(diào)節(jié)手動(dòng)閥使油缸下降到最低點(diǎn)，當(dāng)下降到一定高度時(shí)，關(guān)閉手動(dòng)閥。4.使用完畢后，要及時(shí)將試驗(yàn)機(jī)清除干凈，并切斷電源。5.根據(jù)使用情況每月應(yīng)沉淀油箱內(nèi)液壓油一次，每

9、半年更換液壓油一次，換油時(shí)應(yīng)徹底清洗油箱、濾油器，如發(fā)現(xiàn)油液混濁，嚴(yán)重不能再用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。震擊式標(biāo)準(zhǔn)震篩機(jī)操作規(guī)程1、檢查加油情況。2、松口該篩蓋固定頂桿，篩蓋往上提至適當(dāng)位置，置套篩于篩托盤上，擰緊螺栓使篩蓋固緊。3、將旋鈕轉(zhuǎn)至長(zhǎng)開(kāi)位，需定時(shí)工作，可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位，需中途停機(jī)，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)，讓定時(shí)開(kāi)關(guān)自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。4、定期檢查油況，使用時(shí)注意避免蓋板上導(dǎo)桿變形。浸水電子天平操作規(guī)程1、靜水天平應(yīng)放在平穩(wěn)、堅(jiān)固、且無(wú)振動(dòng)的臺(tái)面上。2、靜水天平應(yīng)由計(jì)量檢定部門檢定合格，獲得合格證書(shū)后方可使用。3、使用前先檢查天平的水準(zhǔn)狀態(tài)及橫梁狀態(tài)，無(wú)異常情況再開(kāi)始使用。4、在容器

10、中加入水，如試驗(yàn)對(duì)水溫有要求，則應(yīng)調(diào)節(jié)水溫。5、在空載的情況下調(diào)平，使之指示在值，此時(shí)容器中水液面應(yīng)達(dá)到溢出孔。6、在稱重籃中放入試樣，在右側(cè)加上砝碼使其平衡。(電子靜水天平不用加碼)7、將所有砝碼和橫梁上讀數(shù)相加，得到試樣水中重。(電子靜水天平直接讀數(shù))8、操作時(shí)要小心輕放，防止振動(dòng)。并且要讓水容器中水的波動(dòng)穩(wěn)定下來(lái)時(shí)才能讀數(shù)。容器中水液面應(yīng)達(dá)到溢出孔。9、使用完畢，倒出容器中水，做好清潔工作。壓碎值測(cè)定儀操作規(guī)程1. 將試筒安放在底板上。2. 將上面所得試樣分三次(每次數(shù)量相同)倒入試筒中，每次均將試樣表面整平，并用金屬棒按上述步驟夯擊25次，最上層表面應(yīng)仔細(xì)整平。3. 壓柱放入試筒內(nèi)石料

11、面上，注意使壓柱擺平，勿楔擠筒壁。4. 將裝有試樣的試筒連同壓柱放到壓力機(jī)上，均勻地施加荷載，在10min時(shí)達(dá)到總荷載400kn。5. 達(dá)到總荷載400kn后，立即卸荷，將試筒從壓力機(jī)上取下。6.將筒內(nèi)試樣取出，注意勿進(jìn)一步壓碎試樣。7. 用2.36mm篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在1min內(nèi)無(wú)明顯的篩出物為止。8. 稱取通過(guò)2.36mm篩孔的全部細(xì)料質(zhì)量(m1)。水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程 1.篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓到4000000pa。2.稱取水泥樣品25g，置于潔凈的負(fù)壓篩上，蓋上篩蓋，放在篩座上，開(kāi)動(dòng)篩析連續(xù)兩分鐘

12、。在此其間如有水泥附著在篩蓋上，可輕輕敲擊使試樣落下。3.負(fù)壓篩析儀工作停止后，將篩上的剩余部分用天平稱重。4.當(dāng)工作負(fù)壓小于4000pa時(shí)，應(yīng)急時(shí)清理吸塵器內(nèi)的水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。5.試驗(yàn)篩必須保持清潔，篩孔通暢，所以每次完成試驗(yàn)后都必須用毛刷將篩上的水泥輕輕刷落。6.負(fù)壓篩析儀工作時(shí)應(yīng)保持其水平位置，避免受到外界的振動(dòng)和沖擊。7.儀器使用一段時(shí)間后，若橡膠密封圈老化或損壞，應(yīng)及時(shí)調(diào)換以保證應(yīng)有效的密封狀態(tài)。沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部算起）將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夾兩指針朝上）。 2、接通控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”，沸煮箱內(nèi)的水于

13、30分鐘左右后沸騰，一組3kw電熱器自動(dòng)停止工作。指示燈停，再煮3h沸煮箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水從熱水咀放出，打開(kāi)箱蓋等箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。3、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20時(shí)，可先將電氣控制箱手動(dòng)自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置，升溫恒溫開(kāi)關(guān)放在升溫位置。在水溫至20左右時(shí)將手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)換到自動(dòng)位置即可自行運(yùn)行。4、加熱完畢首先切斷電源，然后排放箱內(nèi)之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除污垢水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、 檢查攪拌機(jī)的所有部件是否正常。 2、 攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過(guò)，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s-10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水

14、中，防止水和水泥濺出。 3、 將鍋入在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。 4、 試驗(yàn)完畢后把攪拌機(jī)清理干凈，切斷電源，并做好記錄。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1、將拌好的水泥漿裝入試模內(nèi)、刮去余漿。 2、將試桿（針）降至凈漿表面，擰緊螺絲，然后放松，讓試桿（針）自由沉入凈漿中，到30秒時(shí)，記錄試桿（針）下沉度，計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)稠度使用水量。3、按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入試模刮平。4、養(yǎng)護(hù)至半小時(shí)后，取出試模，使試針與凈漿表面接觸，擰緊螺絲，然后放松，試針自由沉入凈漿，觀察指針讀數(shù)。

15、5、臨近初凝時(shí)，每5分鐘測(cè)一次，臨近終凝時(shí)，每15分鐘測(cè)一次。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1.檢查電源電壓是否符合要求。膠砂攪拌機(jī)的工作程序分自動(dòng)和手動(dòng)兩種，自動(dòng)控制程序?yàn)椋旱退?0s±1s，再低速30s±1s，同時(shí)自動(dòng)加砂開(kāi)始（30s±1s內(nèi)全部加完），高速30s±1s，停90s±1s，高速60s±1s。2.手動(dòng)控制具有高、停、低三檔速度及加砂功能控制鈕，并與自動(dòng)互鎖。3.根據(jù)下表稱量出每鍋膠砂成型三條試體所需材料量。材料名稱水 泥iso標(biāo)準(zhǔn)砂拌合水用 料 量（g）45013502254.先使攪拌機(jī)處于待命狀態(tài)，然后把水加入攪拌鍋，再加入

16、水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置，將iso標(biāo)準(zhǔn)砂裝入喂料漏斗。5.開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪料30s，在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子在30s內(nèi)加入攪拌鍋。6.把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。7.停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上膠砂刮入鍋中間。8.高速繼續(xù)攪拌60s。9.拌畢取下攪拌鍋，成型試件。10.記錄設(shè)備使用前后狀況。膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1.檢查電源電壓是否符合要求，電機(jī)接線是否正確，一切正常后方可使用。2將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上。3用一適當(dāng)勺子將膠砂分兩層裝入試模。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里放約300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個(gè)試槽來(lái)回一次將料播平，接

17、著振實(shí)60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。4移走模套，取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。5使用完畢，關(guān)閉電源，將設(shè)備擦拭干凈，記錄設(shè)備使用前后狀況。水泥抗折抗壓壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、 接通電源啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)及控制儀、電腦的開(kāi)關(guān)，檢查試驗(yàn)機(jī)是否正常。2、 根據(jù)試件選好所測(cè)項(xiàng)目，按要求放出試件于待折（壓）狀態(tài)。3、 單擊電腦顯示屏右下角“開(kāi)始”按鈕，開(kāi)始運(yùn)行實(shí)驗(yàn)，運(yùn)行后，試驗(yàn)機(jī)活塞開(kāi)始上升，單擊荷載顯示欄上“清零”按鈕，荷

18、載清零。4、 試驗(yàn)過(guò)程如出現(xiàn)特殊情況，可立即單擊顯示屏右下角“停止”按鈕或關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源按鈕，待閥口復(fù)位再開(kāi)始正常操作。5、 試件破壞后試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停止，閥口自動(dòng)復(fù)位，記錄數(shù)據(jù)，填寫儀器設(shè)備使用記錄，關(guān)閉電源，做好清潔工作。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程1.使用前檢查電源是否完備，進(jìn)行空轉(zhuǎn)以檢查各控制元件工作是否正常。2.按規(guī)范規(guī)定制備試樣，用濕布擦拭水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒等。3.將拌好的膠砂試樣分兩層裝入試模，第一層高度為2/3，用小刀在兩個(gè)方向各劃5次，用小刀劃10次均勻搗壓10次，完畢刮平試模。4.將試模垂直輕輕提起，開(kāi)動(dòng)跳桌，30±1s內(nèi)完成30次跳動(dòng)。5.跳動(dòng)

19、完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面直徑及與其垂直方向的直徑，計(jì)算平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度，該試驗(yàn)須在5min內(nèi)完成。6.每半年定期對(duì)各水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀元件進(jìn)行保養(yǎng)清理。雷氏夾測(cè)定儀操作規(guī)程1、將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿雷氏夾。裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將雷氏夾移植至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h。2、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個(gè)沸煮過(guò)程中都能沒(méi)過(guò)試件，不需要中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)保證在30min±5min內(nèi)水能沸騰。3、脫去玻璃板取下試件，測(cè)量試

20、件指針尖端的距離a，精確至0.5mm，接著將試件放入沸煮箱中蓖板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然后在30±5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3h±5min4、沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的水，打開(kāi)箱蓋，箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。5、測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離c，精確至0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(c-a)的平均植不大于5.0mm時(shí)，即訂為水泥安定性合格，當(dāng)兩個(gè)試件的（c-a）值相差超過(guò)4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。wed-1000萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源開(kāi)啟主機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。 2、按下控制器上的“電源”按鍵控

21、制器上電。 3、啟動(dòng)試驗(yàn)軟件、啟動(dòng)液壓源、根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。 4、將試樣一端夾于上鉗口中開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口，注意使試樣垂直。 5、在試驗(yàn)主界面常用工具欄上點(diǎn)擊工作臺(tái)位置調(diào)節(jié)“上升”按扭將油缸上升5-10mm左右點(diǎn)擊 “定位”按扭并將負(fù)荷、位移、變形調(diào)零。6、在試驗(yàn)程序主界面點(diǎn)擊“系統(tǒng)選項(xiàng)”分別對(duì)控制器連接串口，變形通道等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。 7、在試驗(yàn)程序主界面點(diǎn)擊“試驗(yàn)參數(shù)”選擇需要設(shè)置的試驗(yàn)方法，進(jìn)入設(shè)置界面，在右邊屬性列表中設(shè)置相關(guān)的系數(shù)。點(diǎn)擊試驗(yàn)開(kāi)始計(jì)算機(jī)控制給試樣加載，直至試樣斷裂。取下斷裂后的試樣顯示并保存試驗(yàn)結(jié)

22、果打印試驗(yàn)報(bào)告。8、 試驗(yàn)儀器開(kāi)機(jī)后須同時(shí)將冷卻系統(tǒng)打開(kāi)即將冷卻水打開(kāi) 以保證油溫不超過(guò)45-50 9、 試驗(yàn)完全結(jié)束后關(guān)閉液壓源退出試驗(yàn)軟件關(guān)閉控制器電源開(kāi)關(guān)再關(guān)閉。wed-300萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源開(kāi)啟主機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。 2、按下控制器上的“電源”按鍵控制器上電。 3、啟動(dòng)試驗(yàn)軟件、啟動(dòng)液壓源、根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。 4、將試樣一端夾于上鉗口中開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口，注意使試樣垂直。 5、在試驗(yàn)主界面常用工具欄上點(diǎn)擊工作臺(tái)位置調(diào)節(jié)“上升”按扭將油缸上升5-10mm左右點(diǎn)擊 “定位”按扭并將負(fù)荷、位移、變形調(diào)零

23、。6、在試驗(yàn)程序主界面點(diǎn)擊“系統(tǒng)選項(xiàng)”分別對(duì)控制器連接串口，變形通道等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。 7、在試驗(yàn)程序主界面點(diǎn)擊“試驗(yàn)參數(shù)”選擇需要設(shè)置的試驗(yàn)方法，進(jìn)入設(shè)置界面，在右邊屬性列表中設(shè)置相關(guān)的系數(shù)。點(diǎn)擊試驗(yàn)開(kāi)始計(jì)算機(jī)控制給試樣加載，直至試樣斷裂。取下斷裂后的試樣顯示并保存試驗(yàn)結(jié)果打印試驗(yàn)報(bào)告。8、 試驗(yàn)儀器開(kāi)機(jī)后須同時(shí)將冷卻系統(tǒng)打開(kāi)即將冷卻水打開(kāi) 以保證油溫不超過(guò)45-50 9、 試驗(yàn)完全結(jié)束后關(guān)閉液壓源退出試驗(yàn)軟件關(guān)閉控制器電源開(kāi)關(guān)再關(guān)閉。路面材料強(qiáng)度以操作規(guī)程1接通電源后，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。2操作過(guò)程中，檢查手柄位置是否正確。3不可在電機(jī)工作中，交換升降速度，以免變速箱中齒輪損壞。4嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

24、以避免損壞齒輪箱與儀器結(jié)構(gòu)件。5每次工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹，或卡死活動(dòng)部位。dye-2000壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、打開(kāi)壓力機(jī)、控制箱、計(jì)算機(jī)的電源開(kāi)關(guān)2、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，運(yùn)行試驗(yàn)程序，進(jìn)入試驗(yàn)操作界面，在“數(shù)據(jù)編輯窗口”中按左上角的小按鈕切換到“數(shù)據(jù)瀏覽窗口”，在新建記錄中輸入委托單位等信息，如果遇到編號(hào)重復(fù)的對(duì)話框時(shí)，修改編號(hào)范圍的值，最后按“返回”按鈕回到數(shù)據(jù)編輯窗口。3、檢查“數(shù)據(jù)編輯窗口”中是否準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)，而且數(shù)據(jù)應(yīng)該是“未完成”。4、調(diào)整壓力機(jī)油缸的高度。5、放好當(dāng)前編號(hào)相對(duì)應(yīng)的試樣，按“啟動(dòng)”按鈕。6、程序自動(dòng)加載，試樣破型后，自動(dòng)下行，并且開(kāi)始倒計(jì)時(shí)，手工

25、取下已破型的試樣，放好下一塊試樣，倒計(jì)時(shí)結(jié)束后，油缸繼續(xù)上行，進(jìn)行下一試塊的破型實(shí)驗(yàn)，如果試樣沒(méi)放好，但壓力機(jī)開(kāi)始上行，按“重做”按鈕。7、做完一組試驗(yàn)，系統(tǒng)自動(dòng)停止，試驗(yàn)數(shù)據(jù)程序自動(dòng)計(jì)算并保存。8、繼續(xù)下一組試驗(yàn)，請(qǐng)按“數(shù)據(jù)編輯窗口”中右上角的記錄控制按鈕，使下條記錄變成為當(dāng)前記錄即可，再轉(zhuǎn)至步驟5和6。9、試驗(yàn)結(jié)束后開(kāi)閉電源，壓力機(jī)打掃干凈?；炷翑嚢铏C(jī)操作規(guī)程1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象。如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、清理料筒內(nèi)的雜物。3、起動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能起動(dòng)。4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其他雜物。6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整

26、攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。7、按動(dòng)起動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。8、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。9、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開(kāi)鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌和料排出筒外。10、拌和料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用于砂清洗?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程1、從砼拌和物中，篩取過(guò)5mm篩的砂漿裝入試模，振搗密實(shí)。2、拌和好砂漿記2h開(kāi)始貫入度測(cè)量。3、測(cè)試前5分鐘再將砂漿筒底側(cè)高約50mm，使筒內(nèi)傾斜，吸去表面泌水。4、測(cè)試時(shí)砂漿筒置于測(cè)試平臺(tái)上，讀記砂漿與筒重合作為量數(shù).5、將測(cè)針端部與砂漿

27、表面接觸，按動(dòng)手柄，徐徐加壓。6、加壓10s使測(cè)針量入砂漿深度25 mm時(shí)讀取表盤壓力值。7、一只砂筒再次測(cè)12點(diǎn)，此后再隔1h測(cè)一次。8、在臨近初凝及終凝時(shí)間加密測(cè)點(diǎn)，必要時(shí)反復(fù)進(jìn)行直貫入阻力大于28mpa為止。9、根據(jù)砂漿的凝固情況，適時(shí)更換測(cè)混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、檢查線路是否接地良好。2、檢查零件是否緊固，正確后方可使用。3、混凝土試模必須牢固地緊固在工作臺(tái)上，試模的放置必須與臺(tái)面的中心線相對(duì)稱，使用負(fù)載平衡。4、振動(dòng)臺(tái)在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，及時(shí)檢修。5、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗、更換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)震動(dòng)器的使用壽命。6、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)

28、可靠的接地線，確保安全，使用完畢后要切斷數(shù)據(jù)電源，清理振動(dòng)臺(tái)上的遺留物。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，并保持水平。2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。5、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。砂漿稠度儀器操作規(guī)程1、將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形容器中。2、調(diào)整錐體架，使標(biāo)準(zhǔn)

29、錐體的尖端與砂漿混和物表面接觸，并緊固好。3、調(diào)節(jié)銷母，使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤升降架，使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4、松開(kāi)螺釘，標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混和物中。5、待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)銷母，使齒條滑桿向下滑動(dòng)至以試錐滑桿接觸，此時(shí)即可在表盤上讀得所測(cè)的沉入度。以此深度即可查得相應(yīng)的沉入體積，砂漿的稠度應(yīng)取兩次試驗(yàn)的算術(shù)平均值混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程1.用成形模并根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的配比制作試體，然后按部標(biāo)或國(guó)標(biāo)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.在試驗(yàn)前一天將試件從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱40左右并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試件圓周在溶化的蠟中滾一周（試體兩端面嚴(yán)禁有

30、蠟）將沾有蠟的試體用壓力機(jī)壓入試模內(nèi)。3.將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)截門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌滿、并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣）這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。4.把裝封好的試體的試模，可靠地裝固在儀器上。5.試驗(yàn)時(shí)水壓從0.1mpa/cm2開(kāi)始、以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1mpa，隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況。6.當(dāng)六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透出來(lái)時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。直讀式混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程一、加壓方式與調(diào)整儀器加壓采用手動(dòng)加壓，同時(shí)氣室壓力應(yīng)大于0.2mpa，然后仔細(xì)旋動(dòng)調(diào)整閥使氣室壓達(dá)到0.2mpa即可進(jìn)行下一步試驗(yàn)。二、混凝土拌和物含氣量的測(cè)定（1）擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置，將新拌混凝土拌和物均勻適量地裝入量缽內(nèi)用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振動(dòng)時(shí)間15一30s為宜，也可用人工搗實(shí)，將拌和物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層1020mm。（2）刮去表面多余的混凝土拌和物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣泡。（3）擦凈缽體和缽蓋邊緣，將