人防地下室試水方案

1、人防地下室試水專項方案紅安將軍城·中央大街防空地下室人防地下室試水專項方案一、工程概況1、建筑概況1.1 項目名稱：紅安將軍城·中央大街防空地下室1.2 項目概況：紅安將軍城中央大街防空地下室是湖北廣恒地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的建設項目，位于紅安縣原將軍城，由中國人民解放軍廣州軍區(qū)司令部建設工程設計院設計，由武漢天龍工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。1.3 人防建筑面積：5684平方米。 人防掩護面積：3500平方米。（人防工程位于負二層）1.4 使用性質(zhì)：平時汽車停車庫、設備用房；戰(zhàn)時人防二等人員掩蔽所1.5 建筑層數(shù)：防空地下室一層1.6 建筑埋深：-9.7米1.7 抗震等級：3級。1

2、.8 防空地下室類別：甲類1.9 人防抗力級別：核6級常6級1.10 人防防化等級：丙級1.11 建筑防火分類：一類1.13 耐火等級：一級1.14 地下室防水等級：二級1.15 設計使用年限分類：3類（50年）1.16本工程人防部分為3個防護單元，掩蔽人數(shù)3500人，抗爆單元為12個。人員出入口和送風、排風及除塵濾毒設備均可滿足戰(zhàn)時人員隱蔽和出入要求。本工程人防出入口9個。1號口為人防主要出入口，2號口為人防次要出入口，3號口為人防疏散口。2、結構概況2.1 結構形式：框架剪力墻結構。2.2地下室外墻墻厚350mm，總長約274.235m，人防區(qū)內(nèi)墻墻厚為300mm，本工程底板、墻板、頂板均

3、采用防水混凝土，砼中按要求均摻入抗裂防水劑，抗?jié)B等級P6。2.3施工縫位置設在距底板高500 mm的墻體，后澆帶按設計要求設置1000mm，施工縫及后澆帶部位設置 3mm 厚 300mm 寬的鋼板止水帶，人防所有墻體都采用加焊止水片的對拉螺桿加固，所有預留套管都加 焊止水片，柱、墻、梁、板砼一次澆灌成型，后澆帶采用C45摻UEA 膨脹劑的高標號砼。2.4地下室防水采用鋼筋砼自防水及聚氨脂涂膜防水.內(nèi)墻采用20厚1:2水泥砂漿抹面，外墻采用20厚1:2水泥砂漿找平，做“PUS-BAC”自粘橡膠瀝青防水卷材（濕鋪法），厚度為3mm厚。二、編制依據(jù) 根據(jù)地下防水結構工程施工驗收規(guī)范（GB50208-

4、2011）、地下工程防水技術規(guī)范（GB50208-2011 ）、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GB50202-2012)、地質(zhì)量防水驗收規(guī)范下工程（ GB 50208-2011）、建筑工程質(zhì)量驗收評定標準（GB50208-2011）給水排水管道工程施工驗收規(guī)范（GB50268-2008）結合本工程實際情況，嚴格按人防施工及驗收要求組織試水驗收，確保人防工程質(zhì)量。 3、 試水施工部署 1、試水目標。 檢查地下室砼氣密性及漏水情況。 2、試水范圍及時間。 根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，由縣人防辦指定如下試水范圍祥見試水平面 布置圖。試水時間從2015年11月29日至2015年12月5日

5、。 3.1試水點確定：本工程人防地下室工程由縣人防辦指定四個出入口及部分外墻進行灌水試驗，灌水后觀察七天，并作好記錄。具體部位如下： 1、4-124-16軸/4-G4-C軸處的12口部擴散室。2、1415軸/KJ軸處的31口部擴散室。 3、910軸/ED軸處的23口部密閉通道。 4、1112軸/4-R4-C軸處的外墻部分，截取外圍總長十分之一長度約27m。 3.2試水部位灌水高度 具體灌水高度室內(nèi)為梁板以下，外部與頂板齊。4、試水條件4.1完成模板拆除工作，并做好清理工作，確保室內(nèi)干凈、無雜物；4.2安裝預留洞口部位按要求完成封堵工作；4.3準備好水源、抽水設備及抽水線路。具體部位及試水部位說

6、明見下圖：1、12口部的擴散室（4-124-16軸/4-G4-C軸）如上圖所示，此擴散室除門外無預留套筒等，在門處用磚及水泥砂漿砌筑封堵并預留進水口以75鍍鋅鋼管插入，并在其下留排氣口插入兩根75U形透明管排氣及觀察（詳細方法見后續(xù)說明）2、31口部的擴散室（1415軸/KJ）如上圖所示，此擴散室除門外有一個預留套筒等，預留套筒用水泥磚及砂漿封堵，在其門處用磚及水泥砂漿砌筑封堵并預留進水口以75鍍鋅鋼管插入，并在其下留排氣口插入兩根75U形透明管排氣及觀察（詳細方法見后續(xù)說明）3、23口部的密閉通道（910軸/ED）如上圖所示，此擴散室除門外有兩個預留套筒等，預留套筒用水泥磚及砂漿封堵，在其門

7、處用磚及水泥砂漿砌筑封堵并預留進水口以75鍍鋅鋼管插入，并在其下留排氣口插入兩根75U形透明管排氣及觀察（詳細方法見后續(xù)說明）4、外墻（1112軸/4-R4-C）如圖所示，在11軸到12軸之間截取人防地下室外圍總長的十分之一約27米，進行試水試驗（詳細方法見后續(xù)說明）四、試水方法及注意1、由于人防功能平戰(zhàn)結合需要，須對地下室內(nèi)濾毒室、除塵室、密閉通道、防毒通道、簡易洗消間以及外墻進行灌水試驗。2、試水區(qū)域內(nèi)的預留套管進行封閉焊堵，對出墻預埋套管實行封閉焊堵，試水完畢后將封蓋鋼板割除。2.1人防口部試水方法：封閉外墻穿墻管洞，方法為：在穿墻套管上點焊鋼板封蓋穿墻管洞，再用環(huán)氧樹脂密封并能滿足試驗

8、壓力。試水完畢后將封蓋鋼板割除。人防口門窗預留孔洞等處采用M10水泥砂漿砌筑300厚磚墻，砌墻時層層灌漿。磚墻封堵完后，在磚墻迎水面抹20厚1：2防水水泥砂漿。在梁底下10cm處預留75鍍鋅進水鋼管，在進水口端安裝彎頭，彎頭上標高高于梁底10cm左右，在封堵墻安裝兩根75U形透明管，其一根U形管兩端均高出梁底20cm左右便于室內(nèi)排氣，另一根U形管作觀察水位使用，只需埋入口部內(nèi)即可。 2.2外墻試水方法： 外墻部分， 根椐現(xiàn)場實際位置情況，砌筑砌300厚磚墻至人防地下室平頂板下部，兩邊設置支護結構，避免試水時墻脹裂。然后用自來水將外墻試水部位注至地下室頂板梁底面標高，并做好記錄。 3、灌水前，進

9、行外觀檢查，若無大的缺陷可進行灌水。 4、安排專人進行灌水，灌水的同時應有專人在四周進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有滲水部位，及時在背水面的結構工程展開圖上詳細標注，并注明開始滲漏時間，作為以后滲漏處埋的依據(jù)，若無特別情況，可連續(xù)灌水，灌水至控制標高后，進行外觀檢查，并作好水位高度標記，連續(xù)觀察7天，觀察期間繼續(xù)灌水，使灌水量大于或等于泄水量，外墻試水部位內(nèi)側面無滲透為合格。如遇雨天可視情況停止進行觀察。5、試水過程中檢查由監(jiān)理單位負責督促檢查，滿水七天后通知市人防辦、設計院等有關單位人員進行檢查、鑒定，如有異常情況，需通知有關人員進行及時處理。6、在試水過程中，當開始灌水時，開始監(jiān)測并做好試水記錄，試水

10、記錄必須由監(jiān)理、設計單位簽字認可，當有滲漏時，繪制漏點展開詳圖，詳細記錄滲漏點的具體部位。7、試水滿七天后，在各有關單位進行檢查并作好記錄后，即可進行泄水，在泄水過程中觀察各滲漏點的變化情況。五、試水人員組成 姓名 職務 負責事項 備注馬勝軍 總工試水實驗進度與技術總負責王正中 施工員22口部及外墻試水實驗負責人劉銳 施工員12口部及21口部試水實驗負責人秦旭光 施工員31口部試水實驗負責人鄧波 電工試水試驗電工負責人 錢從華 機修工試水試驗機修工負責人六、特殊部位處理及滲水補救措施 根據(jù)試水情況，對存在滲漏的部位及時進行修補，修補后及時進行底板、外墻的防水及土方回填施工。同時對大量未試水的外

11、墻體以及后澆帶按國家有關施工規(guī)范進行處理，對施工薄弱的部位：如施工縫、后澆帶、穿墻套管、固定模板的對拉螺桿處，以及蜂窩麻面、局部裂紋處進行補強、補漏。修補好后及時進行外防水及土方回填的施工，具體措施如下：1、特殊部位加強處理A、施工縫：施工縫處凸凹不平，對凹槽處鑿開用鋼絲刷刷干凈，用用砂輪機剔除毛糙棱角后采用防水砂漿補平。B、后澆帶：后澆帶部位防水進行加強處理，涂膜加厚一些,必要時加設一至二層無紡布,以增強涂膜的作用。C、穿墻套管：對那些穿墻套管周邊毛糙的先進行結構處理，即剔除后進行水泥砂漿修補，防水層加強。D、對拉螺桿處：將對拉螺桿根部砼鑿除成喇叭口后氧割掉后用1：2的水泥砂漿補平；E、蜂窩

12、麻面、局部裂紋處，進行簡單地鑿除工作后用砂漿補平，必要時防水層加厚處理2、對孔洞漏水的處理：先將漏水處的松散部分鑿開，并洗刷干凈，用防水劑拌制的速凝水泥膠漿，捏成與孔洞大小相近的錐型小團，待其即將凝成團之際，用力迅速塞于孔眼處，并向孔壁四周擠壓，使其與孔壁緊密結合。2.裂縫漏水的處理，處理方法可分為：A、對小于0.2mm 裂縫，采用表面處理法。沿裂縫用金剛片切割成“V”形槽，槽開口寬約20mm，槽深約30mm；用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機溶液，把沿裂縫兩側2030mm 處擦洗干凈并保持干燥。然后拌制內(nèi)摻防水劑的水泥膠漿，宜用42.

13、5水泥；用油漆刮刀逐層進行抹平，每層厚約2mm。B、對大于或等于0.2mm 的裂縫，采用鑿槽法進行表面處理。沿裂縫用金剛片切割成“V”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側加寬，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將砼碎屑粉塵清除干凈后埋設灌漿嘴，埋設要求如下：a、在裂縫交叉處、較寬處、以及裂縫貫穿處均應埋設灌漿嘴，兩端部必須埋設灌漿嘴。其間距當縫寬小于1mm 時為350550mm；當縫寬大于1mm 時為5001000mm。b、每一條裂縫上必須有進漿嘴、排氣嘴、出漿嘴。c、埋設時，先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm 的環(huán)氧膠泥，灌漿嘴的進漿孔齊縫粘貼在預定的位置上。

14、C、 封縫：對鑿有“V”形槽的裂縫，采用水泥砂漿進行封閉。先在“V”形槽面上，用毛刷涂刷一層后12mm 的環(huán)氧樹脂漿液，涂刷要平整均勻，防止出現(xiàn)氣孔和波紋，再抹水泥砂漿封閉。裂縫封閉后應進行壓氣試漏，檢查密封效果；試漏需待封縫水泥砂漿有一定強度時才進行。試漏前沿封閉縫涂一層肥皂水，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應予修補密封至不漏為止，使裂縫形成一個封閉的空腔。D、配制漿液：漿液采用環(huán)氧樹脂漿液，其配合比（重量比）按：環(huán)氧樹脂鄰苯二甲酸二丁酯甲苯乙二胺=100105010 配置，此漿液流動性好，一天后固化。由于漿液的限時性很強，使用時必須現(xiàn)場調(diào)配。調(diào)配前應嚴格按比例稱量，倒入干凈容器后，朝同一

15、方向攪拌均勻，再倒入壓力容器中灌注。E、灌漿：灌漿是施工關鍵工序之一，應按照以下方法和步驟操作，確保質(zhì)量：a 灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常后方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。b 在同一條裂縫上灌漿可由一端灌至另一端或由下端逐步灌至上端。c 灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉芯閥，如此順序進行。灌漿壓力在0.2MPa 為宜，壓力應逐漸升高，防止驟然加壓。達到規(guī)定壓力后，應保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。d 灌漿停止的標志為吸收率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關掉進漿嘴上的轉芯閥門。e 灌漿結束后，應立即拆除管道，并清洗干凈?；瘜W灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。f 待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用環(huán)氧樹脂膠泥或摻入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。要