不干膠印刷作業(yè)指導(dǎo)書匯編

1、曬版機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1.0.目的規(guī)范本道工序正常作業(yè)，安全生產(chǎn)，并有效提高生產(chǎn)質(zhì)H。2.0.范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適合本道工序所有員工。3.0. 作業(yè)要求：3.1, 核對(duì)訂單，圖紙是否與菲林一致3.2, 檢查菲林質(zhì)雖：陰圖藥膜面為正面，菲林網(wǎng)點(diǎn)以及網(wǎng) 點(diǎn)線數(shù)，菲林有無(wú)劃傷、折痕等；3.3, 剪裁菲林（離圖文5mm）,根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)分批成套；3.4, 打開總電源開關(guān)，打開曬版機(jī)電源開關(guān)，真空和溫控 電源開關(guān)；3.5, 根據(jù)裁剪的菲林尺寸選擇樹脂版（感光材料，應(yīng)避光 在暗室操）；3.6, 撕去樹脂版保護(hù)膜，使菲林藥膜面與感光材料面貼緊，利用真空系統(tǒng)除去空隙開始曝光成像；3.6曝光完畢洗版成形并烘干，二度曝光后

2、放入相應(yīng)資料 盒中交生產(chǎn)計(jì)劃；3.7, 曬版過(guò)程中做好自檢工作，保證印版上機(jī)質(zhì)雖；3.8, 下班前將機(jī)臺(tái)衛(wèi)生和周邊衛(wèi)生清潔干凈，關(guān)閉電源。印刷機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一. 目的 為規(guī)范印刷機(jī)操作，保證機(jī)臺(tái)完好，正常生產(chǎn)，防止印刷 錯(cuò)誤，保證印刷品質(zhì)量、增加生產(chǎn)的安全系數(shù)特制定本操作規(guī)范。二. 范圍本規(guī)定適用于公司的彩色凸版印刷機(jī)。三. 權(quán)責(zé)3. 1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)督導(dǎo)彩印車間所有的彩印機(jī)運(yùn)作作業(yè)。3. 2彩印車間主管、彩印師傅、作業(yè)員、學(xué)徒工：負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo) 書相關(guān)流程進(jìn)行操作，并對(duì)彩印機(jī)臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)。3. 3印刷機(jī)機(jī)長(zhǎng)、負(fù)責(zé)印刷工段的全面工作，負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)：彩印 師傅、作業(yè)員、學(xué)徒工、在生產(chǎn)過(guò)程中各崗位

3、的日常工作，還要進(jìn)行 監(jiān)督和巡查。并對(duì)印刷產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。四. 安全注意事項(xiàng)：4.1. 要穿鞋尖蓋嚴(yán)的鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋操作設(shè)備。4.2. 上班著裝整齊，口袋盡量不裝東西，防止掉進(jìn)機(jī)器里面。4.3. 禁止用濕的手或東西觸摸按鈕。4.4. 搬動(dòng)、安裝硬件銳件時(shí)，必須戴手套。4.5. 機(jī)器運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁戴手套觸動(dòng)傳動(dòng)部位。4.6. 車間內(nèi)的各項(xiàng)安全裝置，未經(jīng)允許不可隨意拆除或移作它用。4.7. 消防用品必須放置固定地方并有明顯標(biāo)識(shí)， 不得隨便亂放；溶劑、 油墨隨用隨領(lǐng)，并堆放整齊。4.8. 操作箱、電氣開關(guān)，排氣設(shè)備的周圍環(huán)境要保持清潔，且物料 須定點(diǎn)定位擺放，以免引發(fā)火災(zāi)；機(jī)器上一律不準(zhǔn)放置私人用品或雜

4、 物。4.9. 逃生通道不可堵塞。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)和意外時(shí)可有效第一時(shí)間撤離。4.10. 暫時(shí)不用的版輻表面必須用毛毯蓋上以防止碰傷。4.11. 靜電消除裝置要定時(shí)保養(yǎng)，確保其正常發(fā)揮作用。4.12. 車間內(nèi)嚴(yán)禁明火。需要用火時(shí)必需提前做好防護(hù)準(zhǔn)備。4.13. 各潤(rùn)滑部位要注意按時(shí)間按型號(hào)注油并記錄， 確保設(shè)備的安全運(yùn) 行。4.14. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁搶料等危險(xiǎn)動(dòng)作。4.15. 遇有緊急情況，按壓急停開關(guān)。4.16. 開機(jī)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)火花、異聲、異味、異樣、異震等情況，應(yīng) 立即停機(jī)處理。五. 運(yùn)轉(zhuǎn)前必須準(zhǔn)備的項(xiàng)目5.1. 對(duì)整機(jī)各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油5.1.1. 依次打開測(cè)試電器箱的總電源開關(guān)、照

5、明開關(guān)、車間排氣開 關(guān)、氣源開關(guān).，接通主機(jī)電動(dòng)機(jī)，確保各項(xiàng)完好正常.。5.1.2. 依據(jù)生產(chǎn)通知單領(lǐng)本班次所需物料，對(duì)照生產(chǎn)通知單、樣膜、 樣品、彩稿、膜類型、膜尺寸及印刷版，檢查薄膜的平整度，看膜料 是否有暴筋、荷葉邊、僵塊、孔洞、折子等不合質(zhì)量要求的情況，若 有上述情況，不予使用，先換領(lǐng)質(zhì)量較好的薄膜。仔細(xì)核對(duì)，有任何疑問(wèn)時(shí)，必須找相關(guān)人員查問(wèn)清楚后再開始安裝版 輻。5.13安裝版車?yán)プ⒁馐马?xiàng)：裝版時(shí)須注意安全防護(hù)在底部或墨盤上墊好臺(tái)板，并鋪上一塊干凈毛 毯再進(jìn)行裝版作業(yè)。裝版時(shí)版軸與堵頭緊密吻合、無(wú)間隙產(chǎn)生；螺帽 校緊，不能有絲毫松動(dòng)，版輻色序依印版上序號(hào)校對(duì)正確；如裝版前 發(fā)現(xiàn)版輻表

6、面粗糙情況下，（在裝版后和空轉(zhuǎn)情況下打磨）用砂紙 （600-1000目）打磨版輻，后將已打磨好的版輻清洗潔凈版輻裝進(jìn)機(jī)架中央，用水平尺和卷尺進(jìn)行定位，然后接入聯(lián)軸器。若 版輻裝得不緊，會(huì)造成縱橫向套印不穩(wěn)。5.1.4裝料先準(zhǔn)備相近規(guī)格的廢膜和待印料裝在放卷軸上（注：廢膜為反面裝 料），并依要求材料寬度確認(rèn)其位置。5.1.41做好基材電暈面、熱合面等確認(rèn)。5.1.42將與印刷基材規(guī)格相符合的紙管居中，裝在收卷軸上，并沖氣。5.1.5.調(diào)配油墨5.1.5.1. 調(diào)配專色時(shí)，按照工藝文件規(guī)定的配比。先稱量主色，后稱配色，并將配色慢慢加入到主色中，邊加邊攪拌均勻。5.1.52沿著桶壁慢慢加入溶劑，邊加

7、邊攪拌，用 3號(hào)杯測(cè)試其粘 度，使其達(dá)到工藝要求的粘度值。5.1.5.3. 調(diào)配原色墨時(shí)，直接將溶劑沿著桶壁慢慢加入到原色墨中， 邊加邊攪拌，用3號(hào)杯測(cè)試其粘度，使其達(dá)到工藝要求規(guī)定的粘度值。5.1.5.4. 前一天未用完的油墨，必須用 200目濾網(wǎng)過(guò)濾，過(guò)濾后按 30%的比例加入到新油墨中混合使用。（具體原理、方法和操作方法 附后）5.1.5.5. 使版車?yán)ミ\(yùn)轉(zhuǎn)線速在25米/分鐘左右，注意油墨循環(huán)要順暢。5.1.5.6. 升墨盤，使版輻浸入油墨2cm左右，確保印版要帶墨轉(zhuǎn)印。5.1.5.7. 若新產(chǎn)品打樣，必須按客戶提供的樣膜或樣張進(jìn)行色相調(diào) 配，并在可能的情況下請(qǐng)客戶確認(rèn)?；蛴晒に囍鞴苋藛T

8、確認(rèn)。5.1.7.張力控制收放卷張力要控制適當(dāng)，印刷張力的設(shè)定是根據(jù)承印材料的性 質(zhì)來(lái)確定的。容易拉伸的材料難以套印準(zhǔn)確，所以其張力一般設(shè)定較 小，但張力太小材料松弛，導(dǎo)致無(wú)法套印準(zhǔn)確。張力設(shè)定值以能套印 準(zhǔn)確、收卷整齊的最小的張力值為準(zhǔn)。一般情況下，收卷張力比放卷 張力略大，主要目的是為了把卷收緊、收實(shí)和端面平整。避免松卷、 串卷等現(xiàn)象發(fā)生而不利于下道工序分切。六. 運(yùn)轉(zhuǎn)順序6.1. 打開各電源開關(guān)。6.1. 1.收卷軸開關(guān)6.1. 2.放卷軸6.1. 3.打開電熱啟動(dòng)總開關(guān)6.1. 4.打開照明開關(guān)6.2. 打開干燥箱的抽風(fēng)電機(jī)。6.3. 預(yù)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作線速以20米/分鐘左右的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，做以

9、下確認(rèn)工 作：6.3.1.各處張力6.3.2. 各處壓力6.3.3. 材料位置6.3.4. 壓印輻規(guī)格及壓印位置6.3.5. 收卷規(guī)格及位置6.3.6. 料軸沖氣狀況七. 運(yùn)行7.1打開放下收、放卷牽引拉車?yán)ラ_關(guān)。7.2. 從第一色開始逐色降下壓印輻。打開各組電熱和熱風(fēng)開關(guān)，啟 動(dòng)收卷裝置，再啟動(dòng)主機(jī)離合器，將速度調(diào)整到20-25米/分鐘, 同時(shí)觀察材料牽引狀況，收放卷的張力均衡適當(dāng)，、防止張力 牽引過(guò)小，薄膜回拉卷到印版上。7.3. 根據(jù)印出的圖案檢查壓印的壓力（用放大鏡檢杳。壓方過(guò)大、 網(wǎng)點(diǎn)會(huì)變型并擴(kuò)大，圖案會(huì)不清晰。壓力過(guò)小、網(wǎng)點(diǎn)會(huì)變小或印不出來(lái)，圖案會(huì)缺失和缺筆斷畫 ）。7.4. 縱向

10、套色，基本套準(zhǔn)。7.5. 機(jī)速加速至30-40米/分鐘左右，借助樣張、看樣臺(tái)確認(rèn)套 印、顏色、版面等。7.6. 彩印車間主管必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首檢，首檢合格無(wú)任何異常后，調(diào)整加速開關(guān)至正常機(jī)速（依實(shí)際狀況設(shè)定機(jī)速）。7.7. 機(jī)長(zhǎng)必須對(duì)產(chǎn)品印刷過(guò)程實(shí)行全程質(zhì)量白檢。7.8. 首卷50-100m必須由品檢、機(jī)長(zhǎng)、車間主管對(duì)照樣張進(jìn)行 確認(rèn)簽字后方可批量生產(chǎn)，并取樣和填寫首檢確認(rèn)表。7.9. 開啟頂部抽風(fēng)機(jī)開關(guān)。八. 正常印刷過(guò)程中必須對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)：8.1. 每組套印準(zhǔn)確等問(wèn)題。8.2. 顏色變化情況。8.3. 壓印輻壓力情況。8.4. 設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑是否良好、是否有

11、異常 聲。8.7. 特別提示！運(yùn)行過(guò)程中如有問(wèn)題在 1-2分鐘內(nèi)能處理的要盡快處理，超過(guò)時(shí)則須按急停開關(guān)停機(jī)處理， 處理完后才能開機(jī)運(yùn) 行。（最低限度的減少?gòu)U品）8. 8。料軸切換8.9. 油墨干燥狀況、氣候干濕度。8.10. 機(jī)長(zhǎng)對(duì)以上工作進(jìn)行檢查確認(rèn)。8.11. 及時(shí)做好各種標(biāo)識(shí)，填寫日常所需各種報(bào)表九. 停止順序9.1. 減速停機(jī)9.2. 撤掉各組壓印輻9.3）關(guān)掉印刷部加熱器及烘箱排風(fēng)系統(tǒng)9.4. 關(guān)閉頂部抽風(fēng)機(jī)9.5. 先后收起收、放卷牽引車?yán)?.6）清洗印版至潔凈9.7. 減速至最低線速后停機(jī)9.8. 將剩余油墨裝進(jìn)墨桶并貼好標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽后歸位，并記錄于日?qǐng)?bào)表9.9. 清洗墨槽、墨泵

12、、擋墨板9.10. 卸版時(shí)注意安全防護(hù)（墊好干凈毛毯或蓋好毛毯），印版檢查入倉(cāng)9.11. 關(guān)掉各電源、氣源開關(guān)、氣漲軸壓縮空氣釋放，物料歸位整理,擺放整齊9.12. 車間主管對(duì)以上各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn)。10.相關(guān)表單10. 1首件確認(rèn)表10. 2生產(chǎn)記錄表分切機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書分切為剝離的下一道工序，包括工作準(zhǔn)備，工作過(guò)程及工作結(jié)束1工作準(zhǔn)備1.1清潔機(jī)器，各傳動(dòng)軸上不能粘有異物。1.2檢查電、氣供應(yīng)是否正常。1.3根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)了解分切要求并清點(diǎn)需要分切的材料物品。1.4選擇尺寸合適的紙芯裝軸。2工作過(guò)程2.1將符合生產(chǎn)要求的材料上機(jī)。2.2拉出材料并穿過(guò)各傳動(dòng)軸，調(diào)整好刀片間距及刀架位置，拉緊材料

13、，慢速開動(dòng)機(jī)器，將材料分切成膠帶，關(guān)閉機(jī)器，將每一條膠帶粘 貼在與之對(duì)應(yīng)的紙芯止。2.3開動(dòng)機(jī)器生產(chǎn)，調(diào)節(jié)好兩邊邊料的大小，監(jiān)控機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，檢 查每一條分切品的走位及收卷張力。2.4發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有斑點(diǎn)、皺紋、漏涂等異?，F(xiàn)象或斷帶時(shí)要在問(wèn)題處打上標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，以便下一道工序修改。2.5每卷產(chǎn)品長(zhǎng)度都必須切足數(shù)，不足數(shù)的則取相同材質(zhì)的料接上，直至切足數(shù)，但是同卷產(chǎn)品接口的數(shù)目不能超過(guò) 3個(gè)，否則做次品處 理。2.6分切好的產(chǎn)品貼好切口，從軸上取下，送到質(zhì)檢處檢驗(yàn)。不同規(guī) 格的產(chǎn)品必須分開，并告知質(zhì)檢員。2.7不同材質(zhì)的廢料及余料要分開放置。3工作結(jié)束 3.1將生產(chǎn)記錄單交于主管3.2清理邊料，取下紙芯，

14、按不同尺寸返放。3.3清理機(jī)器上的碎屑及打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生3.4停機(jī)，關(guān)閉電、氣開關(guān)。模切機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1. 作業(yè)準(zhǔn)備:2.1開機(jī)前，必須清除機(jī)器上面的雜物以免影響做出的產(chǎn)品。2.2作業(yè)員在作業(yè)前須對(duì)機(jī)器進(jìn)行測(cè)試，若出現(xiàn)不良應(yīng)及時(shí)反映跟處理。開始作業(yè)時(shí)，應(yīng)將需要使用的工具以及輔助材料準(zhǔn)備齊全。2.作業(yè)程序：2.1把紙裝在送紙機(jī)上，由送紙架一直拉到前面的拉紙滾軸為止，用轉(zhuǎn)柄壓緊（注意一定要拉直）。2.2拉出模切板裝上所需要的刀模（注意刀模不可裝反、裝歪斜），按 圖紙所標(biāo)的方向把刀模放正，然后放入模切板。2.3打開電源然后松開調(diào)奪桿把模切高度調(diào)到最高，以免開機(jī)后把刀模壓壞。然后慢慢調(diào)整模切壓力達(dá)到理想位置并鎖