消防工程電氣預(yù)埋技術(shù)交底

1、項(xiàng)目名稱：渭陽(yáng)新村廉租房項(xiàng)目9#、11#、13#、17#樓及地下車庫(kù) 交底地點(diǎn)：工地現(xiàn)場(chǎng) 消防工程電氣預(yù)埋技術(shù)交底：1、 施工程序 暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 預(yù)制加工管煨彎 測(cè)定盒箱位置 固定盒、箱 管路連接 地線跨接2、 主要施工方法和技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工工藝，方法。 材料的規(guī)格型號(hào)，材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2） 暗管敷設(shè)的基本要求敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。（3） 預(yù)制加工： 預(yù)埋

2、的鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，管口刮光，焊接鋼管應(yīng)除銹后刷防銹漆（鋼管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理）。 鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無(wú)裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)

3、程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。（4） 測(cè)定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。（5） 固定盒、箱先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm（6）鍍鋅鋼管的螺紋連接管子切斷：管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)矬平、刮光，使管口整齊光滑。

4、當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后應(yīng)重新切斷。嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管。管子套絲：鋼管與盒（箱）連接處的套絲長(zhǎng)度，不宜小于管外徑的1.1倍；用在管與管連接部位時(shí)的套絲長(zhǎng)度，不得小于管接頭長(zhǎng)的1/2加23扣。套絲完畢后，將管子端面毛刺處理光。如下圖絲扣連接良好，外漏23扣。管徑小于25mm以下使用手扳煨管器，管徑大于25mm以上使用液壓煨管器；管徑70mm及上時(shí)，使用機(jī)械煨彎器。彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴、和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的0.1倍，彎曲角度一般不宜小于90度。鋼管的連接：連接使用全扣管箍接頭，連接管端部套絲，兩管擰進(jìn)管接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，管連接后使兩管端之間吻合，其螺紋在套管端部宜外露

5、23扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損。鋼導(dǎo)管與盒（箱）及設(shè)備的連接：本工程鋼導(dǎo)管與盒（箱）及設(shè)備的連接一律采用螺紋連接。管端用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定盒箱，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖螺母2-3扣，并且一孔一管，嚴(yán)禁將無(wú)用的敲落孔敲掉。（7）焊接鋼管的焊接管子切斷：管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)矬平、刮光，使管口整齊光滑。當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后應(yīng)重新切斷。嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管。套管長(zhǎng)度：套管長(zhǎng)度為管外徑的2.2倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。套管可購(gòu)成品或用大一級(jí)管徑的管加工?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)嚴(yán)禁使用套管連接不同管徑的導(dǎo)管。焊接鋼管套管焊接（8） 管線接地：所有強(qiáng)電焊接鋼管在管與盒之間

6、進(jìn)行連接時(shí)需進(jìn)行接地跨接，弱電系統(tǒng)鍍鋅鋼管采用管路本身做接地跨接。25及以下焊接鋼管入箱、盒處需焊跨接地線，跨接地線采用6圓鋼雙面焊，焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的六倍，并且在箱、盒棱上點(diǎn)焊連接，焊渣清理干凈。其它管徑的焊接鋼管跨接地線選擇如下表：焊接鋼管跨接地線規(guī)格選擇表（單位：MM）焊接鋼管圓鋼25632840-5010（9）管路暗敷設(shè)基本要求電氣暗配管沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，暗配管保護(hù)層不應(yīng)小于15mm。消防暗配管保護(hù)層不應(yīng)小于30mm。管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少中間接線盒或拉線盒，在下列情況下，須加設(shè)轉(zhuǎn)線盒，否則應(yīng)選用大一級(jí)直徑的線管 當(dāng)無(wú)彎頭時(shí),管子全長(zhǎng)在30m。

7、當(dāng)用一個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在20m處。 當(dāng)用兩個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在15m處。 當(dāng)用三處彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在8m處。暗配時(shí)管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管子外徑的0.1倍。 現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)多根管豎穿梁時(shí)，管子在梁剪應(yīng)力較小部位的軸線上，并列敷設(shè)，管子與管子的間距保證不小于25mm。梁內(nèi)鋼管數(shù)量較多或管子截面積較大時(shí)，與土建專業(yè)聯(lián)系，在混凝土梁受壓區(qū)增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，防止減損梁的有效截面。暗配鋼管需要橫向穿過(guò)混凝土梁時(shí)，對(duì)梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響要考慮受剪力和受應(yīng)力較小部位（梁的凈跨度的1/3的中跨區(qū)域內(nèi)）通過(guò)，或在梁的中和軸處通過(guò)；當(dāng)無(wú)法確定中和軸準(zhǔn)確位

8、置時(shí)，管子在梁中部，在中和軸及以下受拉區(qū)內(nèi)，橫向穿過(guò)，并做到穿梁管距底筋上側(cè)不小于50mm處?，F(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管，應(yīng)沿最近的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間敷設(shè)，一般應(yīng)把管子綁扎在內(nèi)壁鋼筋的里邊一側(cè)，這樣可避免或減少管與盒連接時(shí)的彎曲。鋼管采用綁扎固定。固定位置在導(dǎo)管進(jìn)入盒（箱）處不大于0.3米處，管路中間的綁扎間距不大于1m。在電梯井、電氣豎井、管道井的現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)暗配管時(shí)，管路盡量沿井道外側(cè)鋼筋敷設(shè)，以避免后期安裝打膨脹螺栓孔時(shí)損傷預(yù)埋的電線管。（10）隱蔽驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收前，施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯(cuò)誤，并用油漆在接線盒處作標(biāo)記（強(qiáng)、弱電顏色分開(kāi)），以便拆模后進(jìn)行尋找。檢查無(wú)誤后，匯同監(jiān)理工程