深圳市龍崗區(qū)第二通道與中心城連接段工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、 B81 表施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明1 編制依據(jù)1深圳市龍崗區(qū)第二通道公路工程建設(shè)指揮部發(fā)出的深圳市龍崗區(qū)第二通道與中心城連接段工程項(xiàng)目施工招標(biāo)文件及龍崗區(qū)第二通道與中心城連接段工程項(xiàng)目施工項(xiàng)目招標(biāo)文件補(bǔ)遺書(shū)0103號(hào)。12中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的二通道連接段道路、給排水、電力、電信、照明、燃?xì)夤こ淌┕D及深圳市中聯(lián)水工業(yè)技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的四號(hào)路（35#31#路段）道路、給排水、電力、電信、照明、燃?xì)夤こ淌┕D。13國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及深圳市有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)定。2 工程概況21基本情況深圳市龍崗中心區(qū)第二通道與中心城連接段項(xiàng)目是連接二通道及四號(hào)路直通龍崗中心城的一條快速

2、干道，道路起點(diǎn)為二通道終點(diǎn)收費(fèi)站，終點(diǎn)接龍崗中心城三十一號(hào)路交叉口，道路全長(zhǎng)1498.7米。該工程的建成對(duì)于加強(qiáng)龍崗中心城與深圳、布吉、龍華的聯(lián)系和緩解深惠公路的交通壓力將起到重要的作用。該工程由深圳市龍崗區(qū)第二通道公路工程建設(shè)指揮部籌資建設(shè)，二通道連接段和四號(hào)路市政工程分別由中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)院和深圳市中聯(lián)水工業(yè)技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)。22 工程范圍及內(nèi)容221 工程范圍本工程項(xiàng)目招標(biāo)書(shū)明確的工程范圍為：二通道連接段市政工程（從二通道終點(diǎn)BK7+300即本工程的設(shè)計(jì)起點(diǎn)0+000至0+928.41）及四號(hào)路（35#31#路段）市政工程（從中南市政設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的連接段終點(diǎn)0+928.441即中聯(lián)水工

3、業(yè)技術(shù)有限公司的設(shè)計(jì)起點(diǎn)0+040至0+610.26），詳見(jiàn)中南院設(shè)計(jì)號(hào)為深（龍）路99304及中聯(lián)水工業(yè)技術(shù)有限公司工程編號(hào)為中聯(lián)水路99301的施工圖中所示。222 工程內(nèi)容2221道路工程：本次招標(biāo)工程范圍內(nèi)的機(jī)動(dòng)車主道、機(jī)動(dòng)車輔道、非機(jī)動(dòng)車道及人行道、道路附屬工程及防護(hù)工程。2222 給排水工程：本次招標(biāo)范圍內(nèi)的給水、雨水(含箱涵)、污水管道及附屬設(shè)施。終點(diǎn)與現(xiàn)狀三十一號(hào)路既有管道銜接。2223三電（電力、電信、照明）工程：本次招標(biāo)范圍內(nèi)的電纜溝、電力井、人孔井、管道、路燈（含電纜電線）、戶外箱式變電站等。2224燃?xì)夤こ蹋罕敬握袠?biāo)范圍內(nèi)的燃?xì)夤艿兰澳?、閥門安裝。（本工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容不

4、包括交通設(shè)施工程）23 工程構(gòu)造特征232 道路工程2321 道路等級(jí)為城市快速路，設(shè)計(jì)荷載為汽一超20，掛-120。采用水泥砼路面。2322 道路平面及橫斷面中間隔離帶2米，兩側(cè)對(duì)稱布置為：主車道12.25米，輔道分隔帶4.5米，輔道8.0米，機(jī)非分隔帶2.0米，非機(jī)動(dòng)車道2.5米，人行道2.5米，綠化帶7.25米。路基邊坡為漿砌片石骨架草皮護(hù)坡，坡腳做道路邊溝，邊坡為1：1.51：1.75；路塹邊坡為1：1。道路紅線寬度為80米。2323道路縱斷面道路最大縱坡2.15，最小縱坡0.30，并于起終點(diǎn)及路口與現(xiàn)況路接順，輔路作局部調(diào)整，最大縱坡1.47，最小縱坡0.3。2324 路面結(jié)構(gòu)（自上

5、而下）a 機(jī)動(dòng)車主道：C35水泥砼28厘米6水泥穩(wěn)定石粉渣20厘米4水泥穩(wěn)定石粉渣20厘米總厚68厘米b 機(jī)動(dòng)車輔道：C35水泥砼24厘米6水泥穩(wěn)定石粉渣20厘米4水泥穩(wěn)定石粉渣20厘米總厚64厘米（二通道連接段6%水泥穩(wěn)定石粉渣表面回彈彎沉值不大于92，單位1/100mm，測(cè)量車為解放100；4%水泥穩(wěn)定石粉渣表面回彈彎沉值不大于112，單位1/100mm，測(cè)量車為解放100。四號(hào)路段6%、4%水泥穩(wěn)定石粉渣結(jié)構(gòu)層兩層回彈模量20Mpa。）c 非機(jī)動(dòng)車道及人行道：24.5厘米×24.5厘米×5厘米預(yù)制砼彩色方磚1：3水泥砂漿找平層2厘米4水泥穩(wěn)定石粉渣15厘米總厚22厘米

6、2325路基技術(shù)指標(biāo)a 機(jī)動(dòng)車道土質(zhì)路基：填方：路槽以下080cm范圍內(nèi)，密實(shí)度要求達(dá)到95%；80150cm范圍內(nèi)，密實(shí)度要求達(dá)到93%；150400cm范圍內(nèi)，密實(shí)度要求達(dá)到90%；深度大于400cm范圍內(nèi)，密實(shí)度要求達(dá)到87%；挖方：路槽以下030cm范圍內(nèi)，密實(shí)度要求達(dá)到93%；b 非機(jī)動(dòng)車道、人行道及綠化帶土質(zhì)路基：填方：路槽以下080cm范圍內(nèi)，密實(shí)度要求達(dá)到93%；80150cm范圍內(nèi)，密實(shí)度要求達(dá)到90%；深度大于150范圍內(nèi)，密實(shí)度要求達(dá)到87%；挖方：路槽以下030cm范圍內(nèi)，密實(shí)度要求達(dá)到93%；c.二通道連接段路基土表面回彈彎沉值不大于320，單位1/100mm，測(cè)量車

7、為解放100。四號(hào)路路基土回彈模量20Mpa。2326砼路面接縫：縱縫設(shè)拉桿（16鋼筋，L60厘米，間距75厘米）；脹縮縫設(shè)傳力桿（24鋼筋，L50厘米，間距約47.5厘米；與舊有面相接處改布14邊緣鋼筋）；鄰近脹縫的三條縮縫設(shè)傳力桿，橫向施工縫按脹縫，不加套筒；縱向施工縫同縮縫布置拉桿；脹縫傳力桿套筒采用硬聚氯乙烯管（L10厘米）。2327 路緣石：全線采用50×30×12預(yù)制C25砼立緣石（機(jī)動(dòng)車道）及50×15×7預(yù)制C25砼平緣石（非機(jī)動(dòng)車道）。233 給水工程給水管道在路兩側(cè)分兩路敷設(shè)。管材為DN75DN300焊接鋼管，鋼管焊接連接，所有鋼管及

8、附件必須進(jìn)行防腐處理，DN100以下管道必須進(jìn)行外防腐處理，DN200以上管道必須進(jìn)行內(nèi)外防腐處理。內(nèi)防腐為管內(nèi)襯水泥砂漿，外防腐為外壁采用環(huán)氧煤瀝青漆防腐，四油三布（玻璃布）。234 排水工程排水實(shí)行分為雨、污水分流制。雨水從兩頭向中間即由設(shè)計(jì)起點(diǎn)和終點(diǎn)順流而下排入靠全線中部三十五號(hào)路排洪箱涵。從設(shè)計(jì)起點(diǎn)設(shè)置的管涵分東西兩路順流而下，其中路西箱涵斷面依次為B×H=2.5m×1.2m、B×H=4.0m×3.0m，于0+368處接入雙孔雨水箱涵并經(jīng)過(guò)路箱涵B×H=（6.4m×3.0m）排入現(xiàn)狀河流，而后順流而下的箱涵為B×H=

9、（3.2m×3.0m）×2、B×H=（4.5m×3.0）×2m；直至二通道路段設(shè)計(jì)終點(diǎn)才與路西箱涵合并在0+900處接三十五號(hào)路排洪箱涵。 路東箱涵斷面依次為B×H=2.5m×1.2m、 B×H=2.5m×1.2m，也于0+368處與過(guò)路箱涵匯合后，改用管道接至三十五號(hào)路排洪箱涵。從四號(hào)路設(shè)計(jì)終點(diǎn)向三十五號(hào)路排洪箱涵方向順流而下的雨水管涵，沿路兩側(cè)為D400、D600、D800的雨水管。雨水管檢查井做法分見(jiàn)S231-5-9；雨水口做法見(jiàn)S235-5-8，其連接管用D300鋼筋砼承插管，坡度0.01。污水流

10、向同雨水。二通道段從設(shè)計(jì)起點(diǎn)起采用D300D600管道分東西兩路排入三十五號(hào)路污水管，四號(hào)路的污水從設(shè)計(jì)終點(diǎn)分路兩側(cè)用D400管接至三十五號(hào)路污水管。污水管道每隔一定長(zhǎng)度預(yù)留街坊污水支管，伸出道路兩側(cè)，檢查井上須預(yù)留一根D300接戶管，管內(nèi)底標(biāo)高與檢查井井底標(biāo)高一致，接戶管坡度為0.004，預(yù)留管施工完畢后，根據(jù)具體情況用磚或鋼筋砼進(jìn)行封堵；接D300管的污水檢查井為1000井，D400、D500管采用1250井，D600管為1500井；污水管檢查井做法分見(jiàn)97S231-28-12、13、14。雨、污水管均用重型鋼筋砼承插排水管，分用水泥砂漿和石棉水泥接口，做法見(jiàn)S222。過(guò)路管和管頂覆土4米

11、以下管道用120°砼基礎(chǔ)、覆土大于4米用180°砼基礎(chǔ)，做法見(jiàn)95S222-5，95S222-6。位于機(jī)動(dòng)車道下的檢查井采用重型鑄鐵井蓋及井座，人行道和綠化帶中的檢查井采用輕型鑄鐵井蓋及井座。235 照明工程路燈雙排對(duì)稱布置于道路兩側(cè)的隔離帶內(nèi)，路燈選用雙叉燈，桿高12米。選用高壓鈉燈400250W（四號(hào)路段為2×400W）。照明干線采用電纜VV-1KV-5×25，埋地穿63PVC管，穿越道路時(shí)改用G70鍍鋅管，埋深0.5米。本路段照明采用四回路照明電源由五號(hào)路（四號(hào)路段于0+200處）的箱式變電站引來(lái)，路燈采用自動(dòng)和手動(dòng)方式控制。燈桿保護(hù)接地利用基礎(chǔ)本

12、身做接地極并與專用的PE線相接形成可靠的接地系統(tǒng)，接地電阻不大于10歐姆，箱式變電站接地電阻不大于4歐姆。236 電力工程動(dòng)力電纜溝位于道路東南側(cè)人行道內(nèi)，規(guī)格為1.2m×1.2m，溝中心路人行道外邊0.85m。電纜溝中心線平行于道路中心線，穿越道路時(shí)改用18G150砼包封，用M5水泥砂漿砌筑MU10紅磚,每隔200米左右設(shè)置一組4G150砼包封過(guò)路管（四號(hào)路段則要求用水煤氣管）。電纜溝每15米左右設(shè)置三塊活動(dòng)蓋板以利檢修，每隔60米左右埋設(shè)PVC150管，按大于1%坡度將溝內(nèi)積水排至就近雨水井。電纜溝蓋板頂面與人行道頂平齊、板面與人行道板規(guī)格相協(xié)調(diào)。237 電信工程電信管線布置在路

13、西人行道下，埋深0.8米左右，管中距人行道外側(cè)0.75米，采用蜂窩管，填沙包封，穿越道路的管用砼包封；每隔200米左右（四號(hào)路段每隔180米左右）設(shè)置一組4114砼包封過(guò)路管，在管末端設(shè)標(biāo)志樁并將管口密封，每100米左右設(shè)一人孔井，孔內(nèi)積水用PVC150管排入就近雨水井。238 燃?xì)夤こ倘細(xì)夤艿啦捎娩摴芎附舆B接，設(shè)計(jì)壓力為0.3MPa（表壓），凝水器和閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行氣壓和油滲漏性試驗(yàn)并合格。管道防腐等級(jí)為特加強(qiáng)級(jí)防腐絕緣，過(guò)路鋼套管做加強(qiáng)級(jí)防腐，防腐材料用聚乙烯防腐膠帶。犧牲陽(yáng)極采用燃?xì)夤咀龇?，犧牲?yáng)極組及檢片埋設(shè)后要做永久性標(biāo)志，于管道起止點(diǎn)、管線轉(zhuǎn)折點(diǎn)及切點(diǎn)等處每隔25米設(shè)一個(gè)標(biāo)志樁。

14、管道覆土深度為主車道下不小于0.8米，人行道下不小于0.6米，未設(shè)套管的過(guò)路管不小于1.0米。24 施工工期本工程項(xiàng)目招標(biāo)文件要求的總工期為540天，計(jì)劃開(kāi)工日期尚未確定。3施工部署31項(xiàng)目管理模式近年來(lái)，本公司一直大力推行項(xiàng)目法施工，在項(xiàng)目管理方面積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在該工程項(xiàng)目施工中，本公司仍將實(shí)行責(zé)權(quán)利明確一致的項(xiàng)目法施工管理模式。項(xiàng)目經(jīng)理由公司授權(quán)委派，代表公司全面履行業(yè)主合同。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組建一個(gè)精干高效的項(xiàng)目部，項(xiàng)目部對(duì)人、財(cái)、物等資源實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)施工各環(huán)節(jié)進(jìn)行過(guò)程跟蹤控制。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下表。主要負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷另見(jiàn)B2表。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程

15、技術(shù)組經(jīng)營(yíng)計(jì)劃組質(zhì)量安全組物資設(shè)備組辦 公 室道路施工隊(duì)管道施工隊(duì)電裝施工隊(duì)燃?xì)馐┕り?duì)32總體施工安排根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工作如下安排：1)開(kāi)工時(shí)，先進(jìn)行場(chǎng)地清、軟弱地基處理，工期45天2)軟弱地基處理完后，進(jìn)行路基土石方和二通道連接段雨箱涵施工。二通道連接段填筑路堤時(shí)，將路堤填筑成梯形，留出雨水箱涵施工面，等箱涵施工完后再填筑箱涵側(cè)面和頂面路基。土石方施工時(shí)分段進(jìn)行，第一段為四號(hào)路樁號(hào)0+610.260+100（挖方路段），第二段為四號(hào)路樁號(hào)0+1000+000和二通道連接段樁號(hào)0+928.4410+560，第三段為二通道連接段樁號(hào)0+5600+000。施工時(shí)挖方路段的土石方合理平衡調(diào)配到填方

16、路段，不適宜用作填方的土石方運(yùn)到監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)堆放。如土石方平衡調(diào)配后不足，則從監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)借土方填筑。二通道連接段箱涵施工時(shí)，從連接段設(shè)計(jì)終點(diǎn)（樁號(hào)為0+928）處開(kāi)始施工，箱涵施工分三段進(jìn)行流水作業(yè)，分段時(shí)以箱涵變形縫為界限，大致分段范圍為：第一施工段樁號(hào)0+9280+620，第二施工段樁號(hào)0+6200+320，第三施工段樁號(hào)0+3200+000。雨水箱涵施工工期計(jì)劃安排120天，挖方路基土石方計(jì)劃安排90天，填方路基計(jì)劃安排210天。3)水泥穩(wěn)定石粉渣墊層、基層和水泥砼面層施工分兩段進(jìn)行施工，挖方路段作為一段，另一段為填方路段。挖方路段土石方施工完后即可進(jìn)行道路墊層、基層和面層

17、施工，可再分段作業(yè)，工期安排60天;填方路段待箱涵施工完后,將箱涵側(cè)面和頂面路基分層填筑好,待填方路段路基全部施工完后，讓其自然沉降固結(jié)（因?yàn)橛行┞范斡熊浫醯鼗┮欢螘r(shí)間，等路堤沉降穩(wěn)定后，再進(jìn)行道路墊層、基層和面層施工，施工時(shí)填方路段再分段作業(yè)。工期安排90天4)各專業(yè)（三水、三電、燃?xì)夤こ蹋┘暗缆份o助工程配合道路工程施工。4主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法41道路工程411施工總順序路基土石方挖填軟基處理場(chǎng)地清理測(cè)量定位放線路槽整修水泥石粉渣穩(wěn)定層C35砼路面層零星收尾立道牙交驗(yàn)工程水泥砂漿鋪砌人行道方磚平道牙漿砌片石骨架護(hù)坡種植草皮412 路基土石方施工4121 施工準(zhǔn)備工作a認(rèn)真了解施

18、工現(xiàn)場(chǎng)及紅線外周邊環(huán)境條件，詳細(xì)了解工程地質(zhì)資料（目前業(yè)主尚未提供），摸清地上障礙物及地下各專業(yè)管線、暗渠、地下構(gòu)筑物等情況，擬訂相應(yīng)的拆遷方案、保護(hù)方案、軟弱地基處理方案、臨時(shí)交通組織方案等，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師同意后，根據(jù)施工需要盡早實(shí)施完。b復(fù)核業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量控制網(wǎng)，進(jìn)行原地貌復(fù)測(cè)、道路定位放線，并與相鄰路段的定位放線閉合、接順。c在土石方工程施工前，恢復(fù)道路中線并固定路線主要控制樁，校對(duì)及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，按圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)放樣，定出路基邊緣、坡口、坡腳、借土場(chǎng)、棄土場(chǎng)等的具體位置樁，并在距路中心一定安全距離處設(shè)置控制樁，樁上標(biāo)明樁

19、號(hào)及路中心挖填高度。d清除路基范圍內(nèi)的所有草皮、植物、樹(shù)根等有機(jī)雜質(zhì)和淤泥、腐質(zhì)土及雜填土，運(yùn)到業(yè)主或監(jiān)理工程師指定的棄土場(chǎng)。地表清理完后修整鋪平并碾壓到規(guī)定的壓實(shí)度。遇軟弱地基時(shí)，應(yīng)與監(jiān)理工程師商定方便有效的處理辦法，并經(jīng)設(shè)計(jì)簽認(rèn)。e用作填方的土應(yīng)先取樣試驗(yàn)確定其性質(zhì)，測(cè)定不同土質(zhì)的最大干密度和最佳含水量，用于控制回填土的壓實(shí)度。f按設(shè)計(jì)圖示工程量表，全路段挖方為509620立方米，填方為189550立方米。施工前應(yīng)先實(shí)地察看，認(rèn)真做好平衡調(diào)配方案，確定運(yùn)土路線。余土及時(shí)外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。g修筑施工臨時(shí)運(yùn)輸通道及沿線臨時(shí)排水設(shè)施，并與現(xiàn)狀道路、排水系統(tǒng)連通。4122 軟弱地基處理在二通道連接

20、段的樁號(hào)0+8500+928.441和四號(hào)路的樁號(hào)0+0400+100路基紅線內(nèi)有池塘，池塘底的軟弱地基需作特別處理，但無(wú)地質(zhì)資料，所以只能暫按常規(guī)方法組織施工，采用拋填及換填土法進(jìn)行處理。a軟弱地基處理施工順序地質(zhì)勘察排水、清淤范圍標(biāo)線確定方案碾壓密實(shí)拋填片石（淤泥層深度大于4m時(shí)）換填（淤泥層深度小于4m時(shí)，按方案換填）b排水、清理於泥：清於前先將池塘中的水抽排完，然后進(jìn)行於泥清理工作。當(dāng)淤泥深度小于4m時(shí)，采用機(jī)械一次性全部開(kāi)挖，必要時(shí)反鏟接力；當(dāng)淤泥深度大于4m時(shí)，一次性開(kāi)挖約3m后，用人工清理，防止撓動(dòng)基底土質(zhì)，清理工作隨挖隨清，便及時(shí)拋填片石。所有於泥全部運(yùn)至棄土場(chǎng)或監(jiān)理工程師指定

21、的堆放場(chǎng)，不能堆放在基坑兩側(cè)，開(kāi)挖時(shí)基坑內(nèi)的積水應(yīng)及時(shí)抽排，確?；硬皇芩荨所用填料及級(jí)配均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才可選用。d石料拋填應(yīng)以擠淤為主要目的，拋填塊石應(yīng)先由道路中心向兩側(cè)拋填，呈“凸”字型進(jìn)行。若兩側(cè)淤泥隆起影響填石施工時(shí)，應(yīng)將隆起淤泥挖除。填石厚度及頂面標(biāo)高，施工時(shí)與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員協(xié)商確定。e換填層的鋪填厚度、填土密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。大面積換填采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，局部換填采用打夯機(jī)壓實(shí)。f對(duì)地下水豐富的場(chǎng)地，施工時(shí)應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井或采用其它方法降低場(chǎng)地地下水位。g在軟弱地基處理地段填筑路堤應(yīng)做好沉降觀測(cè)工作。h回填土方時(shí)尚應(yīng)按土方

22、施工的有關(guān)規(guī)定施工。4123土石方施工a.本工程二通道連接段均為填方；四號(hào)路大部分為挖方，少部分為填方，挖方路段有中風(fēng)化巖石。土石方施工主要采用機(jī)械化施工，人工輔助配合。主要施工機(jī)械設(shè)備選用反鏟挖土機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、壓路機(jī)、平地機(jī)等，b.土方開(kāi)挖：土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙所示的路線走向、標(biāo)高、范圍和橫斷面要求開(kāi)挖，并應(yīng)注意對(duì)開(kāi)挖范圍內(nèi)的地下管線和其它構(gòu)筑物進(jìn)行保護(hù)。開(kāi)挖土方時(shí)，對(duì)適宜作填筑路基的土方應(yīng)就近利用；對(duì)不適宜作填筑路基的土方則作為棄土，運(yùn)到監(jiān)理工程師指定的棄土場(chǎng)。c.石方開(kāi)挖：石方開(kāi)挖盡量采用機(jī)械開(kāi)挖，如遇到堅(jiān)硬的巖石，用機(jī)械開(kāi)挖難以施工時(shí)，可采用小型及定向震動(dòng)爆破進(jìn)行施工

23、（施工方案報(bào)臨理工程師審批后實(shí)施）。爆破時(shí)只需將巖石松動(dòng)即可，以便機(jī)械清除，不允許過(guò)量的大爆破，以防發(fā)生安全事故或?qū)︵徑ǎ?gòu)）筑物造成損壞。開(kāi)挖的石方應(yīng)盡量做到就近填筑，陡于設(shè)計(jì)縱坡的路段，應(yīng)用挖出的石方墊高達(dá)到設(shè)計(jì)縱坡坡度，超出挖方界限的不穩(wěn)定的孤石塊應(yīng)全部運(yùn)走，在規(guī)定界限以內(nèi)由于挖走這類孤石造成的空洞，都應(yīng)按路基土方填筑的要求進(jìn)行回填和壓實(shí)，在挖方斷面中巖石應(yīng)挖到路基標(biāo)高下至少15cm深，此挖方用適宜材料回填后按路基土方壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)，巖石表面不能留有積水的低洼，石方上松動(dòng)的碎塊都應(yīng)被清除。d.開(kāi)挖路基土方宜從上到下分層依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)以利泄水。路槽應(yīng)預(yù)留10cm厚以上的土，由

24、人工清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免超挖。e路基填方施工：填方作業(yè)前，在完成場(chǎng)地清理后，應(yīng)對(duì)原地面充分壓實(shí)：填土高度低于20cm和挖方路段應(yīng)至少翻松30cm深，翻松后分層壓實(shí)；填土高度（不包括路面厚度）小于1.4米時(shí)，對(duì)原地面清理和掘除之后的地質(zhì)基底翻松25cm深，翻松后分層壓實(shí)；填土高度大于1.4米時(shí)，將清理和掘除后的原地面壓實(shí)，原地面壓實(shí)度要求與路基土方壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相同（見(jiàn)2.3.2.5條），達(dá)到上述要求后方可進(jìn)行路基填筑。填方作業(yè)應(yīng)采用水平分層填筑法分段施工，攤鋪厚度按試驗(yàn)路段確定的松鋪厚度進(jìn)行，一般每層松鋪厚度最大不超過(guò)30cm，最小不得小于10cm，施工時(shí)每層要攤鋪均勻，使每層在碾壓后能獲得均勻

25、厚度。路基各層應(yīng)保證有23橫坡，以利排水。每層填料鋪設(shè)寬度，應(yīng)超出每層路堤按壓實(shí)標(biāo)高的設(shè)計(jì)寬度10cm以上，以保證修整邊坡后的路堤邊緣仍能達(dá)到路基土方壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。g土方壓實(shí)是路基施工的關(guān)鍵。為保證壓實(shí)質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制壓實(shí)土的含水量在最佳含水量±2范圍內(nèi)。若含水量偏高，應(yīng)翻松涼曬；若含水量偏低，則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤(rùn)。h根據(jù)機(jī)械的性能，采用下列壓實(shí)程序：用推土機(jī)推開(kāi)初平，中型壓路機(jī)作穩(wěn)定碾壓，平地機(jī)進(jìn)一步精平，再用振動(dòng)壓路機(jī)加強(qiáng)碾壓至全層密實(shí)，最后用壓路機(jī)無(wú)振封面碾壓，使其表面達(dá)到密實(shí)。i地下管井周圍等壓路機(jī)碾壓不到之處，采用手扶式振動(dòng)器碾壓。413 水泥穩(wěn)定石粉渣基層施工4131

26、 施工順序測(cè)量放樣運(yùn)送、攤鋪石粉渣灑水悶料整平、輕壓擺放、攤鋪水泥機(jī)械拌和混合料灑水濕拌整型碾壓養(yǎng)生檢測(cè)4132 施工準(zhǔn)備工作a.在穩(wěn)定層施工前，先測(cè)量放線，定出標(biāo)高及邊界線，檢查所有地下管道是否施工完，在下承層的平整度、坡度和壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求后，方可施工穩(wěn)定層。同時(shí)，更換原有不符合要求的井蓋，各種檢查井按設(shè)計(jì)標(biāo)高予以調(diào)整。b.施工前，首先對(duì)水泥、石屑進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可使用。水泥應(yīng)選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)且標(biāo)號(hào)較低的水泥，石屑要求堅(jiān)硬、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有適當(dāng)?shù)募?jí)配，粉料不超過(guò)15。c.施工前，由試驗(yàn)單位進(jìn)行混合料的配合比設(shè)計(jì)。4133穩(wěn)定層施工采用路拌法施工。a.備料、攤鋪

27、石粉渣運(yùn)至路槽，經(jīng)平地機(jī)和人工配合均勻攤鋪和平整后，提前一天用灑水車灑水濕潤(rùn)悶料，次日按預(yù)先計(jì)算好的水泥用量在石粉渣層面上將水泥用刮板均勻地?cái)傞_(kāi)。水泥攤鋪后，認(rèn)真檢查表面有無(wú)空白位置或過(guò)分集中的地方，并及時(shí)予以平衡處理。b.拌和用拌和機(jī)沿道路縱方向往返進(jìn)行拌和，拌和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定層底，并設(shè)專人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作人員調(diào)整拌和深度，嚴(yán)禁層底部留有“素土”夾層。如果混合料的含水量不足，應(yīng)用噴管式灑水車補(bǔ)充灑水，灑水后，再次進(jìn)行拌和，使水分在混合料中分布均勻。混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面。c.整型混合料拌和均勻后，立即用平地機(jī)初步整平和整型，并用輪胎壓路機(jī)

28、在初平的路段快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。對(duì)于局部低洼處，用齒耙將其表面5厘米以上的料耙松，并用新拌的混合料找補(bǔ)整平，然后再用平地機(jī)整型一次。d.碾壓當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12噸以上的壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路緣向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)重疊1/2輪寬。壓路機(jī)的碾壓速度：頭兩遍1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h。碾壓遍數(shù)可掌握在68遍，以外觀沒(méi)有明顯輪跡并無(wú)浮料、脫皮、松散和軟彈現(xiàn)象為止。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順延，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。分段碾壓時(shí)，兩作業(yè)段的銜接處應(yīng)搭接拌和，第

29、一段拌和后留58米不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分要再加適量水泥重新拌和，并與第二段一起碾壓。6水泥穩(wěn)定石粉渣基層的施工縫應(yīng)與砼路面板的施工縫一致。e.養(yǎng)生每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于七天。養(yǎng)生期間要封閉交通，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定，以保持穩(wěn)定層表面濕潤(rùn)為宜。水泥穩(wěn)定石粉渣施工時(shí)，采用分段流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接，從加水拌和到碾壓成型的時(shí)間應(yīng)控制在34小時(shí)之內(nèi)，最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)水泥的終凝時(shí)間。機(jī)動(dòng)車道上穩(wěn)定層分兩層鋪筑，上、下層的壓實(shí)厚度均為20厘米，上層拌和時(shí)略破壞下層的表面1厘米，以利于上下層粘結(jié)；人行道墊層15厘米厚，一次鋪筑完。與構(gòu)筑物

30、連接的地方，如地下管線的地面井周等，往往不能充分的壓實(shí)，必要時(shí)采用打夯機(jī)進(jìn)行補(bǔ)夯。f.水泥石粉渣穩(wěn)定層的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)2.3.2.4條，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到指標(biāo)要求后才能進(jìn)入下工序施工。414水泥砼路面施工4141 施工順序基層清理、修整測(cè)量放樣支側(cè)模安裝加固鋼筋網(wǎng)或角隅鋼筋（按設(shè)計(jì)要求）預(yù)埋脹縮縫或施工縫傳力桿及縱縫拉桿、脹縫板隱蔽驗(yàn)收砼攤鋪振搗、整平真空吸水做面、壓槽養(yǎng)生、切縮縫填縫檢驗(yàn)。4142 施工方案a.路面水泥砼（C35）采用商品砼，由砼攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)采用砼攤鋪整平機(jī)攤鋪。b.按水泥砼路面分塊設(shè)計(jì)圖沿縱縫方向分條分段澆筑，不得損壞相鄰新澆的水泥砼路面。4143 施工準(zhǔn)備工作a.澆筑砼前應(yīng)首先做好

31、材料檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)。水泥采用不低于425號(hào)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。每批鋼筋均應(yīng)有生產(chǎn)合格證書(shū)及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格后才能使用。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工后的鋼筋半成品應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，分堆整齊，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可運(yùn)至施工點(diǎn)綁扎安裝。砂、碎石均應(yīng)按批量送檢合格。外加劑的使用應(yīng)符合配合比試驗(yàn)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砼配合比的設(shè)計(jì)試驗(yàn)應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師核查，商品砼生產(chǎn)廠在供料前應(yīng)簽訂合同并提供相應(yīng)的質(zhì)量保證資料。b.在澆筑砼面層前，基層各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可?；鶎颖砻嫔系母⊥痢㈦s物應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行必要的修整。d

32、.施工前必須按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線，在適當(dāng)位置設(shè)置指示樁，在樁上明顯標(biāo)記路面標(biāo)高及道路樁號(hào)。e.模板采用型鋼模板及鋼支撐，并配備部分質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小的木模板（用于曲線段等處）。使用前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行清理、維修，與砼的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。4144 施工方法a.支側(cè)模模板應(yīng)連接牢固、緊密，應(yīng)緊貼在基層上，不允許漏漿，并應(yīng)按要求的坡度和線向安設(shè)。在澆筑砼前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。b.安裝鋼筋、脹縫板加固鋼筋網(wǎng)及角隅鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，所有傳力桿、套筒、拉桿、脹縫板均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置準(zhǔn)確，并嚴(yán)格保持水平及垂直板縫。新施工水泥砼路面與舊路面連接處加設(shè)214邊緣鋼筋。在澆筑砼前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師、

33、質(zhì)檢站人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。c.砼攤鋪、振搗、整平、吸水商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用輥軸式攤鋪整平機(jī)機(jī)在整個(gè)寬度上攤鋪。攤鋪整平機(jī)集攤鋪、刮平、振實(shí)、提漿、找平、抹面為一體，攤鋪寬度為39米，工作效率高達(dá)145m3/h。若中途因故停工，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)施工縫。當(dāng)砼板厚；大于22厘米時(shí)分兩次攤鋪，下層厚度宜為總厚的3/5，上層應(yīng)在下層砼初凝前攤鋪完，并應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。振搗時(shí)應(yīng)以砼料停止下沉、不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。振搗時(shí)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查摸板有無(wú)下沉、變形或松動(dòng)。表面整平時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的碎石混合料，嚴(yán)禁用純砂漿找平。整平后采用真空吸水機(jī)吸水，以降低水灰比，提高砼凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

34、當(dāng)氣溫低于5或高于38，或正在下雨，或估計(jì)4小時(shí)內(nèi)有雨時(shí)，不得進(jìn)行砼施工。d.做面、壓槽、養(yǎng)生、切縫砼板澆筑完并整平、吸水后開(kāi)始做面。做面宜在遮蔭棚下進(jìn)行，嚴(yán)禁在砼板面灑水、灑水泥粉做面。表面抹平后按圖紙要求的表面構(gòu)造深度沿橫坡方向壓槽（使用自行式水泥砼刻紋、切縫兩用機(jī)）。做面完畢應(yīng)及時(shí)封道養(yǎng)生，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和條件采用濕治養(yǎng)護(hù)法，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度2530時(shí)，采用切縫機(jī)切縮縫。e.填縫在砼養(yǎng)生期滿后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)填縫。填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查。所用填料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在開(kāi)放交通前，填縫料應(yīng)有充分的時(shí)間硬結(jié)。f.檢驗(yàn)為了控制砼的

35、質(zhì)量，一般應(yīng)作抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)監(jiān)理工程師提出要求時(shí)，尚應(yīng)作抗壓強(qiáng)度等試驗(yàn)?？拐蹚?qiáng)度采用小梁試件方法測(cè)定，也可采用圓柱劈裂強(qiáng)度推算小梁抗折強(qiáng)度。砼的抗折強(qiáng)度的檢驗(yàn)應(yīng)以標(biāo)養(yǎng)條件下28d齡期試件的計(jì)算抗折強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。砼試樣必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批量在現(xiàn)場(chǎng)取樣制做，并按期（7d、28d、90d）送檢。415 道路附屬工程施工4151路緣石施工要點(diǎn)a立、平道牙均購(gòu)買半成品，其外形尺寸、強(qiáng)度等級(jí)等必須符合設(shè)計(jì)要求。b道牙不得有斷裂現(xiàn)象。應(yīng)盡量減少搬運(yùn)次數(shù)，搬運(yùn)過(guò)程中，若有損邊、掉角，應(yīng)及時(shí)予以修補(bǔ)或更換。c施工前應(yīng)測(cè)量放樣，嚴(yán)格控制高程和平面位置，準(zhǔn)確地放線釘樁。d安裝砌筑時(shí)，路緣石排列應(yīng)整齊、穩(wěn)固，直線段

36、順直，曲線段無(wú)折角，頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，灌縫飽滿，勾縫整齊。4152 人行步道施工a.施工順序清理基層測(cè)量放線砌平道牙濕水、水泥砂漿找平鋪砌方磚灌縫局部砼找補(bǔ)清理封閉養(yǎng)生交驗(yàn)bC25預(yù)制砼彩色方磚（24.5×24.5×5cm）均訂購(gòu)半成品。c同4.1.5.1條b、c，d.施工前將基層面清掃干凈。用14水泥砂漿臥底找平后，立即鋪砌砼方磚。鋪方磚時(shí)采用縱橫拉線的雙控辦法，對(duì)縱橫磚縫的直順進(jìn)行滿幅控制。鋪砌時(shí)，應(yīng)跟蹤檢查層面是否穩(wěn)固、平整，灌縫是否飽滿，縱橫縫是否直順。面層養(yǎng)生時(shí)間不得少于3天，在此期間嚴(yán)禁行人、車輛等上道走動(dòng)、碾壓。416道路防護(hù)工程施工4161 漿砌片石骨架護(hù)坡施

37、工a所用材質(zhì)、砂漿標(biāo)號(hào)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。b按區(qū)段由下往上組織施工。c施工順序邊坡整修測(cè)量放線骨架、坡腳及邊溝基槽開(kāi)挖驗(yàn)槽、夯實(shí)處理漿砌片石邊溝、坡腳、骨架、鑲邊及踏步，預(yù)埋泄水塑料管勾縫、頂面抹砂漿伸縮縫處理隱蔽回填疏通排水系統(tǒng)清理交驗(yàn)4162 草皮種植擬分包施工，必須滿足設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。42給排水工程421箱涵施工4211 施工順序測(cè)量定位放線開(kāi)挖或回填土基檢驗(yàn)砼墊層放線，支底板側(cè)模安裝底板鋼筋及止水帶、伸縮縫處處理清底板砼施工縫處理安裝墻體鋼筋、封墻模板（預(yù)留孔洞）支頂板模板安裝頂板鋼筋澆筑墻板、頂板砼伸縮縫構(gòu)造處理隱蔽驗(yàn)收回填夯實(shí)交驗(yàn)4212 測(cè)量放線測(cè)量人員根據(jù)圖紙準(zhǔn)確定

38、位放線，以便進(jìn)行土方開(kāi)挖。放線進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)考慮放坡和箱涵基槽底面兩周留設(shè)約1m寬的工作面，以便支模板、綁鋼筋、澆砼，放坡系數(shù)暫時(shí)按1：067考慮，開(kāi)挖時(shí)根據(jù)基坑土質(zhì)確定。4213 基槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合修整邊坡及清理槽底，基槽邊坡根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定。開(kāi)挖時(shí)，保證基槽每邊保留約1m寬的工作面，開(kāi)挖深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)跟蹤檢查槽底標(biāo)高，防止超挖；基槽開(kāi)挖后應(yīng)檢查地基承載力，如基槽底地基沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理代表現(xiàn)場(chǎng)研究、采取措施處理；如有地下水，應(yīng)采取措施降低地下水水位。基槽開(kāi)挖后，沿溝槽底兩側(cè)適當(dāng)位置開(kāi)挖深約1m的集水井，槽底水排入集水井中后，用

39、水泵排走，開(kāi)挖后應(yīng)在槽邊修筑臨時(shí)排水溝，以免地面水進(jìn)入槽內(nèi)；基槽開(kāi)挖后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站、業(yè)主對(duì)基槽進(jìn)行驗(yàn)收，合格后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。在填方段，土基壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行箱涵施工。4214 模板工程a施工材料：模板均用18厚七夾板，模板支撐及加固系統(tǒng)采用50×100木枋、碗扣式支撐架、48鋼管、14對(duì)拉螺栓等。為防止地下室外墻板漏水，外墻板支模加固用的對(duì)拉螺栓要加止水閥。b模板均在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，并刷隔離劑。加工時(shí)尺寸要準(zhǔn)確，并派專人檢查。安裝時(shí)模板表面要平整，接縫要嚴(yán)密。c模板支撐：頂板支模采用碗扣式支撐架，側(cè)墻板采用鋼管或鋼管斜撐。詳見(jiàn)附圖箱涵支模方

40、案圖。d模板及承撐系統(tǒng)支設(shè)完后，應(yīng)加強(qiáng)檢查，保證能穩(wěn)固地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸、相互位置正確。4215 鋼筋工程a鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告，進(jìn)口鋼材必須做化學(xué)成份檢驗(yàn)，并將合格證書(shū)和鋼材復(fù)檢報(bào)告提交監(jiān)理工程師，合格后方可使用。鋼筋均集中在現(xiàn)場(chǎng)加工，加工成型的半成品應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，分堆整齊，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可運(yùn)至施工點(diǎn)綁扎安裝。b鋼筋綁扎必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，并設(shè)墊塊來(lái)保證保護(hù)層厚度。砼墊塊應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)相同砼制成，并與所有鍍鋅綁扎鋼絲嵌入該結(jié)構(gòu)內(nèi)。c鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，各種焊接接頭需現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣送檢。d綁扎鋼筋時(shí)，對(duì)頂、底板有上、下層鋼筋

41、網(wǎng)的板鋼筋，按1×1m的間距加設(shè)蹬筋；側(cè)壁兩層鋼筋之間設(shè)拉筋。鋼筋均為級(jí)鋼筋，直徑12mm。e業(yè)主監(jiān)理工程師對(duì)安裝的鋼筋檢查合格并簽認(rèn)隱蔽驗(yàn)收記錄后，方能進(jìn)行砼澆筑。4216 砼工程a結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，砼全部采用汽車式砼輸送泵直接泵送至澆筑點(diǎn)；砼強(qiáng)度等級(jí)C25，要求采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)525#。b在澆注砼前，商品砼供貨方應(yīng)提供水泥、砂、石的復(fù)檢報(bào)告及砼配合比報(bào)告單。在施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求做好砼試塊，并認(rèn)真做好砼試塊的養(yǎng)護(hù)工作，同時(shí)必須作好砼施工記錄；砼試塊送檢應(yīng)做到有見(jiàn)證送檢。c為滿足泵送工藝對(duì)砼和易性要求，保證泵送順利，同時(shí)為了早拆模，砼中可分別摻入一定比例

42、（由試配確定）的早強(qiáng)減水劑和粉煤灰。d在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行校正、加固，對(duì)模板澆水使之濕潤(rùn)，同時(shí)檢查鋼筋、預(yù)留洞等是否漏埋（留），位置是否準(zhǔn)確，是否簽認(rèn)了隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。澆筑砼時(shí)應(yīng)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)妥善處理。e砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模，以控制砼的均質(zhì)性和密實(shí)性；箱涵側(cè)壁采用串筒或斜槽、下料。砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時(shí)，時(shí)間應(yīng)控制在前層砼凝結(jié)之前，不得產(chǎn)生人為的施工縫。f對(duì)施工縫部位的砼，在下一次澆筑砼前必須鑿毛并沖洗干凈，并用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿接漿5厘米厚，粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清除干凈。g采用插入式振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)要將砼振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以表面砼不再

43、顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。h 砼養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑完畢且初凝后，應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)使之經(jīng)常保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)至少7天。4217 施工縫和伸縮縫的設(shè)置：a施工縫的設(shè)置箱涵砼分二次澆灌，第一次澆灌底板砼，第二次澆灌側(cè)墻板和頂板砼。施工縫設(shè)置部位：施工縫留置在底板腋角斜鋼筋頂部，側(cè)墻板中埋3×400鋼板止水帶，埋設(shè)位置在墻板中心線處，詳見(jiàn)箱涵支模方案圖。施工縫處理：砼充分凝固后，應(yīng)立即使用硬質(zhì)刷將施工縫表面打毛，露出大粒徑骨料，不得將骨料刷松。在第二次澆筑時(shí)，應(yīng)清除所有松散材料并用水進(jìn)行沖洗表面直到完全清理，之后，還應(yīng)清除所有的積水，并用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿接漿5厘米厚。b伸縮縫的設(shè)置設(shè)計(jì)要求

44、暗渠每間距30m設(shè)伸縮縫一道，確定伸縮縫的具體位置，伸縮縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。4218 腳手架工程a側(cè)墻板施工時(shí)搭設(shè)雙排鋼管外腳手架。搭設(shè)材料：48（35）鋼管、鋼管基座、木跳板（墊于架底）、竹腳手板（作腳手板）、密目式安全網(wǎng)。搭設(shè)要求：立桿間距15m，架寬1012m，大橫桿間距18m，小橫桿間距07510m，里立桿距墻面約0203m。b 腳手架地基要夯實(shí)，不得漬水；每根立桿下應(yīng)安裝基座，下墊木跳板，并綁一道掃地桿；腳手架應(yīng)用鋼管支撐在邊坡上，支撐水平間距約45米；作業(yè)層必須滿鋪腳手板，每隔約15m綁一道剪刀撐；架外滿掛密目式安全網(wǎng)。4219 基槽回填當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行基槽回填，

45、回填時(shí)要分層填筑，分層壓實(shí)，必須達(dá)到2.3.2.5條所規(guī)定的密實(shí)度要求。422 排水管井施工4221施工順序測(cè)量放線開(kāi)挖管溝井坑溝坑底處理基礎(chǔ)下管穩(wěn)管接口砌檢查井部分回填閉水試驗(yàn)回填夯實(shí)裝井座井蓋及雨水口檢查驗(yàn)收4222 溝槽開(kāi)挖a按照設(shè)計(jì)圖紙要求，測(cè)出排水管道的中心線，并將中心線控制樁引到施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)外做好保護(hù)。在施工過(guò)程中，經(jīng)常利用該控制點(diǎn)檢查、校正管道位置。b管道溝槽底寬除管基寬度外，兩邊應(yīng)留有0.8米寬，其中0.5米寬為工作面，0.3米寬用于排水溝。沿排水溝每隔30米挖一集水井，配潛水泵抽排積水。管溝邊坡根據(jù)開(kāi)挖溝槽過(guò)程中的地質(zhì)情況進(jìn)行放坡。c采用機(jī)械分段分層開(kāi)挖。在挖土?xí)r，為防止機(jī)械

46、擾動(dòng)槽底原始土層，溝槽底預(yù)留10-20厘米原土層用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。為方便施工，槽頂一側(cè)堆置土方，堆置位置在遠(yuǎn)離槽頂邊1.5m以外，以免因荷載過(guò)大而引起溝槽塌方，另一側(cè)留出用于材料運(yùn)輸和管道安裝。d對(duì)有地下水的溝槽，要從低向高開(kāi)挖，以便抽排積水，如發(fā)現(xiàn)溝槽底部有不良土基時(shí)，要及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等協(xié)商處理。4223 管井施工a排水管道鋪設(shè)前先打平基，等平基達(dá)到一定強(qiáng)度再穩(wěn)管、打管座及接口施工。管道基礎(chǔ)和檢查井分別按設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)圖施工。b鋼筋砼管的運(yùn)輸、下管采用8t或16t汽車吊吊裝，人工配合。吊裝前要先對(duì)管材進(jìn)行檢查，修補(bǔ)缺陷，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可合格后方能下管安裝。c排水管道采用重型鋼筋

47、砼承插排水管。接口、抹帶前將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，接口環(huán)形縫要均勻一致，填料要填搗密實(shí)。d管道鋪設(shè)遵循從低處向高處的原則，穩(wěn)管時(shí)管軸線和坡度用儀器檢測(cè)，管底與管基緊密接觸，管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉。e檢查井砌筑應(yīng)在井基砼強(qiáng)度達(dá)到70%、穩(wěn)好管子、做好接口后砌筑。排水檢查井內(nèi)的流槽也應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)隨時(shí)修建，用磚砌筑并抹水泥砂漿，防止積水與阻塞。f污水管道安裝完畢后，要及時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)簽驗(yàn)后，方可填土。4224 溝槽回填a回填前應(yīng)先排除積水，檢查管座是否與管道緊貼，并應(yīng)保護(hù)管道接口不受損壞。b.在管道安裝完、管基砼及井室砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

48、計(jì)要求的70%后，分兩步回填：管道兩側(cè)管腔及管頂以上0.5米處應(yīng)先填筑采用人工填夯，管頂上部0.5米以內(nèi)不得回填直徑大于100毫米的塊石或堅(jiān)硬的土塊，分層攤鋪，分層夯實(shí)，夯實(shí)均勻，防止漏夯；然后再填筑以上部分。如槽內(nèi)寬度允許，采用壓路機(jī)進(jìn)槽碾壓，每層碾壓厚度必須控制在30厘米以內(nèi)。c.回填土方時(shí)，管道兩側(cè)和井室四周要同時(shí)分層對(duì)稱回填，對(duì)稱夯實(shí)，以防管道受力不均勻發(fā)生移位或損壞井室。d.回填夯實(shí)時(shí)每層土均應(yīng)取樣檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可填筑上一層。e.井座、井蓋施工時(shí)應(yīng)與路面施工協(xié)調(diào)配合，及時(shí)調(diào)整其標(biāo)高。423給水管道安裝4231施工順序測(cè)量放線開(kāi)挖管溝溝底處理下管穩(wěn)管鋼管焊接砌筑井室部分回

49、填試壓、沖洗消毒回填夯實(shí)交驗(yàn)4232管道防腐a鋼管內(nèi)襯水泥砂漿，要求生產(chǎn)廠家按照有關(guān)規(guī)范加工，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)料。b鋼管外壁噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)質(zhì)量要求。除銹符合要求后盡快涂刷底漆，間隔時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)。c環(huán)氧煤瀝青涂料按廠家規(guī)定比例配制，均勻涂在管道表面，不得漏涂，管道兩端留150毫米裸管以備焊接。底漆表干后即可涂刷面漆，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24小時(shí)。d第一遍面漆涂刷后即可包纏玻璃布。玻璃布要拉緊，表面平整，無(wú)皺折和鼓包，壓邊寬度為2025毫米，布頭搭接長(zhǎng)度100150毫米。玻璃布纏包后即可涂第二遍面漆，要求漆量包滿，玻璃布所有網(wǎng)眼灌滿涂料。e第二、三道玻璃布施工方法同第一道，要求兩層玻

50、璃布之間纏繞方向相反。f鋼管焊接后清除焊渣，接口處補(bǔ)做塑化瀝青防蝕膠帶防腐，符合塑化瀝青防蝕膠帶施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。接口焊縫在未經(jīng)焊縫檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn)合格之前，不得進(jìn)行防腐涂層施工。4233管道敷設(shè)a 管槽開(kāi)挖應(yīng)等到路基施工完并待其沉降穩(wěn)定后進(jìn)行。開(kāi)挖后不允許長(zhǎng)時(shí)間積水，并應(yīng)防止出現(xiàn)浮管現(xiàn)象。有關(guān)要求同4.2.2.2條。b鋼管焊接。管端用角磨機(jī)打出V形坡口，對(duì)口間隙22.5毫米，錯(cuò)口偏差不得大于管壁厚度的10。對(duì)口后立即點(diǎn)焊固定，檢查平直度，并重新核對(duì)管道標(biāo)高、位置，無(wú)誤后方可施焊加固。焊接時(shí)將管子支承牢固，分層施焊，各層間焊縫搭接縫錯(cuò)開(kāi)。施焊時(shí)有防風(fēng)、防雨措施，焊縫不得有咬肉、夾渣等缺陷

51、，并有一定的加強(qiáng)高度。c鋼管在吊裝、搬運(yùn)、堆放、下管、穩(wěn)管時(shí)，要采取措施保護(hù)防腐層免遭損傷。4234 管道試驗(yàn)a管道試壓：用電動(dòng)試壓泵加壓，安裝在試驗(yàn)管段最低處，裝設(shè)兩塊以上壓力表，精度不低于1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1.52倍；最低點(diǎn)設(shè)泄水閥，最高點(diǎn)設(shè)排氣閥；管段兩端焊接盲板，槽鋼加固，并撐牢，管墩砼施工完并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。管段注滿水，排盡氣，保持0.20.3MPa水壓，充分浸泡，時(shí)間不少于48小時(shí)。升壓應(yīng)逐步進(jìn)行，每次以0.2Mpa為宜。在試驗(yàn)壓力下0.9MPa，10分鐘內(nèi)壓降不超過(guò)0.05MPa即為合格。管道試壓應(yīng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等單位參加，合格后及時(shí)填寫(xiě)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。b管道沖洗消毒：

52、給水管試壓合格后，即可沖洗。沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，管內(nèi)流速不小于1.5m/s；排水管截面不小于被沖洗管截面積的60，排放接到附近的排水井中。當(dāng)出水口的水色、透明度與入口處的一致時(shí)，沖洗合格。沖洗干凈后向管內(nèi)加注漂白粉，使管內(nèi)水含氯量達(dá)2030毫克/升。加藥完畢后，管內(nèi)存水24小時(shí)以上，取樣化驗(yàn)要求符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB574985）。43三電工程431 照明工程4311 施工順序測(cè)量放線開(kāi)管溝槽槽底處理線管敷設(shè)路燈基礎(chǔ)施工隱蔽驗(yàn)收回填夯實(shí)路燈安裝管內(nèi)穿線接地電阻測(cè)試試通電亮燈交驗(yàn)4312 電纜敷設(shè)在電纜敷設(shè)部位放出溝槽兩條邊線，寬0.6米，深0.8米。溝底平整后，攤鋪100毫米厚細(xì)土或砂土，鋪

53、設(shè)PVC管，立即加覆一層100毫米厚細(xì)土或砂土，然后分層填筑夯實(shí)，每層厚度不大于150毫米。電纜穿越道路時(shí)，保護(hù)管采用鍍鋅鋼管。電纜保護(hù)管彎制后，不應(yīng)有裂縫和凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10，彎曲半徑不小于管子外徑的10倍。管口纏好膠帶，以免雜物堵塞。PVC管插接連接，在插接面涂以PVC膠密封。鍍鋅管螺紋連接，管口應(yīng)無(wú)毛刺、尖銳棱角及鐵渣等。電纜敷設(shè)時(shí)，先穿鋼絲，管口套上護(hù)口，用鋼絲帶出電纜。4313 燈具安裝按設(shè)計(jì)要求做好路燈基礎(chǔ)，預(yù)埋管線和地腳螺栓。用汽車式起重機(jī)吊裝燈桿，人工配合調(diào)整到位，桿身垂直，對(duì)稱擰緊螺栓，用12.5水泥砂漿封住地腳螺栓。鋼筋法蘭盤與地腳螺栓焊接，形成防雷

54、系統(tǒng)，接地電阻不大于10歐姆（箱式變電站接地電阻不大于4歐姆）。桿身要作好防腐處理。燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、油漆脫落、燈罩破裂等缺陷。燈具的中心觸點(diǎn)連接相線，螺旋體連接零線。432 電纜溝施工4321施工順序：測(cè)量放線開(kāi)挖溝槽溝底處理砼基礎(chǔ)砌電纜溝、埋PVC排水管及電纜支架（過(guò)路管包封）內(nèi)外抹灰溝內(nèi)隱蔽驗(yàn)收安裝蓋板隱蔽驗(yàn)收回填夯實(shí)交驗(yàn)4322 開(kāi)挖溝槽，夯實(shí)地基，找準(zhǔn)標(biāo)高，做150毫米厚C10砼基礎(chǔ)。用M5水泥砂漿和MU10磚筑電纜溝側(cè)墻，同時(shí)預(yù)埋砼支架，側(cè)墻內(nèi)外抹20毫米厚12水泥砂漿（內(nèi)摻3防水粉）。4323 電纜溝驗(yàn)收合格后，兩側(cè)及時(shí)回填，人工夯實(shí)。4324 電纜溝砼支架間距符合設(shè)計(jì)

55、要求，坡度與溝底坡度一致，用PVC管140將溝底積水就近排入雨水井（渠）。4325 電纜溝每隔20米設(shè)一道沉降縫，寬30毫米，塞青木絲板，用瀝青砂土填實(shí)。4326 電纜溝蓋有普通型和常開(kāi)型兩種，擬購(gòu)買半成品，要求表面平整，厚度均勻，周邊方正，并與人行道板規(guī)格相協(xié)調(diào)。電纜溝位于步道時(shí)，要求蓋板與步道平齊；位于綠化帶中，蓋板上部預(yù)留200毫米覆土。433 電信工程4331施工順序：測(cè)量放線開(kāi)挖溝槽、井坑驗(yàn)槽、地基處理（砼基礎(chǔ)）敷設(shè)管道、填充砂土或砼包封留拉線鋼絲、堵頭井基礎(chǔ)砌人井孔、砂井，裝支架等井內(nèi)抹灰安裝井蓋隱蔽驗(yàn)收回填夯實(shí)交驗(yàn)4332 開(kāi)挖溝槽，處理地基，找準(zhǔn)標(biāo)高。4333 對(duì)于填砂包封的排管，鋪一層砂夯實(shí)，安裝一層排管，再鋪一層砂，依次安裝上面幾層排管；對(duì)于砼包封的排管，鋪一層C20砼，搗實(shí)，安裝一層排管，再鋪一層C20砼，依次安裝上面幾層排管；對(duì)于鋼筋砼包封的排管，在最上一層安裝鋼筋網(wǎng)，澆注砼C20，厚110毫米。4334通信排管安裝完畢驗(yàn)收合格，回填細(xì)土，分層夯實(shí)。44 燃?xì)夤こ?41施工順序定位放線開(kāi)挖溝槽管基處理管道安裝管道吹掃管道試壓回填土標(biāo)志樁安裝竣工驗(yàn)收442放線定位：測(cè)