管樁質(zhì)量工藝培訓(xùn)PPT課件

1、一、班組長如何做好質(zhì)量管理第1頁/共136頁第2頁/共136頁第3頁/共136頁第4頁/共136頁第5頁/共136頁第6頁/共136頁第7頁/共136頁第8頁/共136頁第9頁/共136頁第10頁/共136頁第11頁/共136頁第12頁/共136頁第13頁/共136頁二、管樁的基礎(chǔ)知識及施工機(jī)械第14頁/共136頁第15頁/共136頁第16頁/共136頁第17頁/共136頁第18頁/共136頁第19頁/共136頁第20頁/共136頁第21頁/共136頁第22頁/共136頁第23頁/共136頁三、班組長如何抓好現(xiàn)場工藝過程控制第24頁/共136頁第25頁/共136頁 1、籠筋車間、籠筋車間第26

2、頁/共136頁第27頁/共136頁第28頁/共136頁第29頁/共136頁第30頁/共136頁冷拔后直徑為（ 4.00.08 ) mm，(5.00.1 ) mm第31頁/共136頁鋼棒直徑鋼棒直徑/mm7.19.010.712.6端板最小厚度/mm1616181820202424第32頁/共136頁第33頁/共136頁第34頁/共136頁第35頁/共136頁 鐓頭的長度損失值鐓頭的長度損失值第36頁/共136頁主筋下料主筋下料第37頁/共136頁第38頁/共136頁第39頁/共136頁第40頁/共136頁第41頁/共136頁第42頁/共136頁第43頁/共136頁第44頁/共136頁第45頁/

3、共136頁第46頁/共136頁表1：鐓頭機(jī)溫度與氣壓參數(shù)表2：鐓頭機(jī)夾具端面與頂壓頭距離第47頁/共136頁第48頁/共136頁第49頁/共136頁第50頁/共136頁第51頁/共136頁 頸 縮 脫 帽 斷 頭第52頁/共136頁第53頁/共136頁第54頁/共136頁第55頁/共136頁第56頁/共136頁第57頁/共136頁第58頁/共136頁第59頁/共136頁第60頁/共136頁第61頁/共136頁第62頁/共136頁第63頁/共136頁第64頁/共136頁第65頁/共136頁第66頁/共136頁第67頁/共136頁第68頁/共136頁第69頁/共136頁第70頁/共136頁第71頁

4、/共136頁規(guī)格規(guī)格厚度（mm） 1.50.05 1.50.05 1.50.05 1.50.05寬度（mm）116121146151146151146151第72頁/共136頁第73頁/共136頁第74頁/共136頁 C、混合砂：由機(jī)制砂和天然砂混合的砂。 D、含泥量：天然砂中粒徑小于75um的顆粒含量。 E、石粉含量：人工砂中粒徑小于75um的顆粒含量。第75頁/共136頁第76頁/共136頁第77頁/共136頁第78頁/共136頁01030405060708090100202.369.516.019.026.54.75(mm)（%）第79頁/共136頁第80頁/共136頁 砂通過皮帶運(yùn)輸機(jī)

5、運(yùn)往振動篩，篩去貝殼、雜物和較大的卵石，再送往各拌和樓的貯料倉備用。 經(jīng)常對篩網(wǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，要及時修補(bǔ)或更換。對各輸送機(jī)就保持良好的潤滑狀態(tài)，及時保養(yǎng)、維修。第81頁/共136頁第82頁/共136頁第83頁/共136頁3)經(jīng)常檢查篩孔孔徑，當(dāng)超過10mm時，要及時更換，常將篩孔中“卡死”的砂清理。4) 保持砂堆場環(huán)境清潔，不得混入泥塊、雜物等。5) 清理、維修時，不準(zhǔn)開機(jī)，必須停機(jī)作業(yè)。第84頁/共136頁級配較差級配較好第85頁/共136頁第86頁/共136頁D、我司碎石規(guī)格要求：5-25mm連續(xù)級配，且不應(yīng)超過鋼筋凈距的3/4；壓碎值指標(biāo)8%；針片狀含量5%；含泥量0.5%；泥塊含

6、量為0；風(fēng)化軟弱顆粒3.0%； 當(dāng)粒徑級配出現(xiàn)問題時，顆粒間空隙會增大，可能出現(xiàn)疏松、空洞，明顯降低強(qiáng)度第87頁/共136頁第88頁/共136頁第89頁/共136頁01030405060708090100202.369.516.019.026.54.75(mm)（%）第90頁/共136頁第91頁/共136頁第92頁/共136頁第93頁/共136頁級配差含泥量偏大碎石級配較好晶體石第94頁/共136頁第95頁/共136頁第96頁/共136頁第97頁/共136頁1、砂過粗料散，粘聚性差；2、砂過細(xì)用水量大，流動性差。3、砂太臟料坍落度損失快，機(jī)手 不好控制。細(xì)度模數(shù)3.3第98頁/共136頁第99

7、頁/共136頁第100頁/共136頁第101頁/共136頁檢查機(jī)器是否正常查看交班記錄 查看原材料 查看各配方參數(shù)開始打料第102頁/共136頁 第103頁/共136頁第104頁/共136頁第105頁/共136頁第106頁/共136頁第107頁/共136頁第108頁/共136頁第109頁/共136頁 第110頁/共136頁第111頁/共136頁第112頁/共136頁第113頁/共136頁第114頁/共136頁第115頁/共136頁第116頁/共136頁第117頁/共136頁第118頁/共136頁第119頁/共136頁第120頁/共136頁合格離端面（45）cm不合格幫扎第121頁/共136頁第122頁/共136頁幫扎不到位第123頁/共136頁第124頁/共136頁 e、冷凝水應(yīng)用拖把拖凈，以免改變脫模劑的濃度，從而防止樁身下表面粘皮。第125頁/共136頁第126頁/共136頁對稱放張第127頁/共136頁 對稱拆模對稱拆模第128頁/共136頁第1