典型斜楔機構—吊楔

1、典型斜楔結構典型斜楔結構吊楔吊楔設計二科內部資料 2011年03月目錄目錄一、吊楔結構簡介一、吊楔結構簡介二、吊楔的設計二、吊楔的設計 2.12.1、材質的選擇、材質的選擇 2.22.2、角度的設計、角度的設計 2.32.3、V V型導板、平導板、壓板的選擇與設計型導板、平導板、壓板的選擇與設計 2.42.4、回程力的計算及回程裝置的選擇、回程力的計算及回程裝置的選擇 2.52.5、強制回程形式的選擇與設計、強制回程形式的選擇與設計 2.62.6、防脫落裝置的選用原則、防脫落裝置的選用原則 2.72.7、斜楔回程限位的設計、斜楔回程限位的設計 2.82.8、斜楔起吊翻轉的設計、斜楔起吊翻轉的設

2、計 2.92.9、懸吊斜楔行程圖、懸吊斜楔行程圖三、吊楔設計、優(yōu)化提示三、吊楔設計、優(yōu)化提示 3.13.1、側壓芯的選用原則、側壓芯的選用原則 3.23.2、滑塊結構優(yōu)化、滑塊結構優(yōu)化 3.33.3、易干涉部位提醒、易干涉部位提醒一一.結構簡介結構簡介底座滑塊驅動塊工作部件強制回程導滑板斜楔壓板V型導板行程限位安全螺栓回程彈簧強制回程 吊楔是沖壓模具中常用的一種斜楔機構，具有操作空間大，便于操作，吊楔是沖壓模具中常用的一種斜楔機構，具有操作空間大，便于操作，取件容易、操作性好，容易實現自動化等優(yōu)點，但加工、裝配、調試困難。取件容易、操作性好，容易實現自動化等優(yōu)點，但加工、裝配、調試困難。懸吊斜

3、楔主要部件懸吊斜楔主要部件1.1.斜楔滑塊：斜楔滑塊：HT300HT3002.2.驅動塊：驅動塊：HT300HT3003.3.工作鑲塊：根據工序內容工作鑲塊：根據工序內容4.4.斜楔底座：斜楔底座：HT300HT3005.5.側壓芯：側壓芯：HT300/FCD550HT300/FCD5503二二.結構設計結構設計2.1 2.1 材質的選用材質的選用 在此結構中，在此結構中，1=0-1=0-80,80,一般取一般取50605060，當，當150150度時，滑塊上滑面度時，滑塊上滑面做水平，即做水平，即1=1=2 2。此種結。此種結構通常適用于加工方向很負構通常適用于加工方向很負的傾斜（的傾斜（

4、1 1比較大的情比較大的情況），應用廣泛。況），應用廣泛。 優(yōu)點：滑塊放置在上模，取優(yōu)點：滑塊放置在上模，取件容易件容易 缺點：加工、裝配、沿配有缺點：加工、裝配、沿配有難度難度1 12.2 2.2 角度設計角度設計 在斜楔使用時，一般滑塊與驅動塊在斜楔使用時，一般滑塊與驅動塊之間都使用一組之間都使用一組V型導板，其中凸的一側型導板，其中凸的一側與驅動塊組裝，凹的一側與滑塊組裝。與驅動塊組裝，凹的一側與滑塊組裝。當滑塊長度較大時（當滑塊長度較大時（L800），V型導板型導板可設計兩組?？稍O計兩組。V型導板主要用于導向精度要求高的地方型導板主要用于導向精度要求高的地方 V型導板設計時，斜楔后方要

5、求設型導板設計時，斜楔后方要求設計背拖防側，側面背拖只設計在凹的一計背拖防側，側面背拖只設計在凹的一側，凸的一側側面無背拖，鉗工以凹側側，凸的一側側面無背拖，鉗工以凹側為基準調整凸側。為基準調整凸側。 側面擋墻只側面擋墻只設計在凹側設計在凹側2.3 V2.3 V型導板、平導板、壓板的選擇設計型導板、平導板、壓板的選擇設計修沖類：導板總寬度之和修沖類：導板總寬度之和W=W=（0.30.40.30.4）滑塊寬度）滑塊寬度A A翻整類：導板總寬度之和翻整類：導板總寬度之和W=W=（0.40.50.40.5）滑塊寬度）滑塊寬度A A平導板的選用原則平導板的選用原則 側導板寬度側導板寬度C C根據滑塊寬

6、度根據滑塊寬度A A，分，分別對于別對于2810028100長度（見上表）。長度（見上表）。壓板的選用壓板的選用1010圖一圖一圖二圖二圖三圖三注意：注意：1.1.下滑板背拖需考慮下滑板背拖需考慮加工扣除到半徑。加工扣除到半徑。 2. 2.采用圖二結構時，注意采用圖二結構時，注意側面導板需采用側面導板需采用SOUWSOUW。注意加工注意加工水平斜楔：滑塊重量水平斜楔：滑塊重量1.01.0以上以上傾斜滑塊：滑塊重量傾斜滑塊：滑塊重量1.51.5以上以上吊楔滑塊：滑塊重量吊楔滑塊：滑塊重量1.21.2以上以上備注：滑塊重量備注：滑塊重量= =滑塊滑塊+ +鑲塊的總重量鑲塊的總重量注意：除水平滑塊外

7、，回程力注意：除水平滑塊外，回程力都為滑塊重量的都為滑塊重量的1.21.51.21.5倍，傾角大時，為重量的倍，傾角大時，為重量的 2 2倍以上；倍以上； 回程裝置的類型主要有氮氣彈簧和螺旋彈簧兩種，另外還有氣缸、樹脂、橡回程裝置的類型主要有氮氣彈簧和螺旋彈簧兩種，另外還有氣缸、樹脂、橡膠等，目前我司所承制的模具，基本上均選用氮氣彈簧。膠等，目前我司所承制的模具，基本上均選用氮氣彈簧?；爻虖椈傻姆N類回程彈簧的種類回程彈簧的位置及數量回程彈簧的位置及數量 當滑塊長度小于當滑塊長度小于500mm時，在滑塊中央設置一處；大于時，在滑塊中央設置一處；大于500時，設計兩處。時，設計兩處。注意原則上最多

8、設置兩處彈性元件回程，力量大小根據滑塊重量。注意原則上最多設置兩處彈性元件回程，力量大小根據滑塊重量。2.4 2.4 回程力的計算及回程裝置的選用回程力的計算及回程裝置的選用回程力的計算回程力的計算一處回程彈簧一處回程彈簧兩處回程彈簧兩處回程彈簧回程裝置設計時，應盡量保持整體平衡，設計時需注意：回程裝置設計時，應盡量保持整體平衡，設計時需注意：一、設置在導板附近；二設置在滑塊兩端的導向部分附近一、設置在導板附近；二設置在滑塊兩端的導向部分附近2.5 2.5 強制回程的形式及選用強制回程的形式及選用所有的吊楔都必須有強制回程所有的吊楔都必須有強制回程常用結構形式一常用結構形式一常用結構形式二常用

9、結構形式二 設計時，優(yōu)先選用第二種形式（加工、設計時，優(yōu)先選用第二種形式（加工、裝配簡單），當斜楔很小，只能安裝裝配簡單），當斜楔很小，只能安裝V型型導板時，選擇第一種結構；但無論選擇哪導板時，選擇第一種結構；但無論選擇哪種結構，設計時應盡量避免回程勾下有螺種結構，設計時應盡量避免回程勾下有螺釘、銷釘，防止裝配干涉（如右圖）。釘、銷釘，防止裝配干涉（如右圖）。CKFCKFCKBCKB強制回程相關尺寸強制回程相關尺寸回程狀態(tài)回程狀態(tài)結構一相關尺寸結構一相關尺寸結構二相關尺寸結構二相關尺寸注意：所有懸吊斜楔都必須設計強制回程。注意：所有懸吊斜楔都必須設計強制回程。當滑塊長度當滑塊長度L200時，設

10、計一處即可；時，設計一處即可；當當L200200時，需設計兩處。時，需設計兩處。結構一回程形式結構一回程形式一個強制回程一個強制回程所有的吊楔，原則上都必須設計防脫落裝置所有的吊楔，原則上都必須設計防脫落裝置1.當斜楔長度當斜楔長度L1600),需設計兩處。需設計兩處。 滑塊下滑板和滑塊中央滑板，滑塊下滑板和滑塊中央滑板，單側設計單側設計10mm的搭接余量。的搭接余量。10mm 此種結構需加工工作滑板導此種結構需加工工作滑板導滑面，設計時要考慮加工?；?，設計時要考慮加工。1、此種結構仍需增加安全螺栓作為安全裝置、此種結構仍需增加安全螺栓作為安全裝置2、明細表中需另外采購、明細表中需另外采購2

11、個個M16*140，1個個M16*90螺栓螺栓對于吊楔，采用聚氨酯回程限位塊（對于吊楔，采用聚氨酯回程限位塊（CCS27、CCS36）作用：吸收斜楔回程的能量，使加在限位塊上作用：吸收斜楔回程的能量，使加在限位塊上的載荷變得柔和，具有保護限位塊背面的的載荷變得柔和，具有保護限位塊背面的鑄件，間隙模具振動，達到消音效果。鑄件，間隙模具振動，達到消音效果?；爻滔尬粔K的數量（參照下表）回程限位塊的數量（參照下表）2.7 2.7 斜楔回程限位的設計斜楔回程限位的設計2.8 2.8 斜楔起吊翻轉的設計斜楔起吊翻轉的設計斜楔的起吊、翻轉的設計原則：斜楔的起吊、翻轉的設計原則：1.滿足重量要求滿足重量要求

12、2.優(yōu)先選用鑄入式螺栓，優(yōu)先選用鑄入式螺栓，其次是起吊螺紋孔。其次是起吊螺紋孔。3.起吊方向與沖壓方向一致。起吊方向與沖壓方向一致。4.起吊、翻轉螺紋大小一致，起吊、翻轉螺紋大小一致，方便操作。方便操作。5.鑄入式螺栓凸出鑄件鑄入式螺栓凸出鑄件5mm。圖圖 1圖圖 2K:K:實際工作行程實際工作行程S0:S0:刀塊進入壓芯時滑塊行程刀塊進入壓芯時滑塊行程S1:S1:壓芯壓料時滑塊行程壓芯壓料時滑塊行程 S S：滑塊行程：滑塊行程1 1：斜楔角度：斜楔角度：驅動角度：驅動角度LG:LG:導向行程導向行程L:L:斜楔對應沖壓方向行程斜楔對應沖壓方向行程LP:LP:壓芯行程壓芯行程S2:S2:工作開

13、始對應沖壓方向行程工作開始對應沖壓方向行程 S1S0+5mm S1S0+5mm（LPLPS2+10mm）LGLP+30mmLGLP+30mm（圖（圖1 1）LGL+30mm LGL+30mm （圖（圖2 2） 設計時，優(yōu)先按照設計時，優(yōu)先按照LPLL設計，當設計，當L L很大時，可很大時，可按圖按圖2 2設計，但需進行動態(tài)干涉確認。設計，但需進行動態(tài)干涉確認。2.9 2.9 斜楔行程圖斜楔行程圖修邊沖孔修邊沖孔1010時，采用正壓芯時，采用正壓芯 1010時，采用側壓芯時，采用側壓芯翻邊整形翻邊整形3030時，采用正壓芯時，采用正壓芯 3030時，采用側壓芯時，采用側壓芯 當當 接近臨界值時，

14、接近臨界值時，可考慮采用正壓芯上增可考慮采用正壓芯上增加側向壓力的結構（右加側向壓力的結構（右圖）圖）三三.結構優(yōu)化及注意事項結構優(yōu)化及注意事項3.1 3.1 側壓芯選用原則側壓芯選用原則max 30 工作到底時，滑塊上導板最工作到底時，滑塊上導板最大懸空量控制在大懸空量控制在30mm30mm以內。以內。 滑塊與驅動塊接觸時，導板滑塊與驅動塊接觸時，導板和導滑面貼合量和導滑面貼合量min50mmmin50mm。 原則上，導板的受力中心點原則上，導板的受力中心點a a對應上模位置下有支撐，受力對應上模位置下有支撐，受力最好，但往往受滑塊尺寸和角度最好，但往往受滑塊尺寸和角度影響，不能滿足。影響，不能滿足。3.2 3.2 滑塊結構優(yōu)化滑塊結構優(yōu)化優(yōu)點：優(yōu)點：1.縮減滑塊尺寸，節(jié)約模具成本縮減滑塊尺寸，節(jié)約模具成本2.刀塊受力好，產品質量保障高刀塊受力好，產品質量保障高3.側打螺釘，有利回彈整改側打螺釘，有利回彈整改3.3 3.3 易干涉部位提醒易干涉部位提醒 1. 1.對于滑塊沖壓方向行程對于滑塊沖壓方向行程 壓芯行程，壓芯行程，回程狀態(tài)需增加壓芯壓料時的刀回程狀態(tài)需增加壓芯壓料時的刀塊狀態(tài)（右圖塊狀態(tài)（右圖S1