實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊(cè)(氣體專業(yè))

1、第四章：氣體工程施工質(zhì)量編制依據(jù)工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB-50316-2008 石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50517-2010查看現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)圖紙潔凈設(shè)施氣體準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備與檢查管道支架制作安裝配管施工檢查測(cè)試1、氣體管道預(yù)制（潔凈區(qū)域）及管道自檢1.1氣體管道預(yù)制區(qū)必須建立在遠(yuǎn)離施工區(qū)域及灰塵較大區(qū)域;檢查方式:實(shí)地勘察、測(cè)量、無(wú)灰塵及防震動(dòng)評(píng)判方式:符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地建設(shè)區(qū)域10分，不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地建設(shè)區(qū)域-5分，加以整改。 建設(shè)完的場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行地面水平測(cè)試實(shí)驗(yàn)； 室內(nèi)應(yīng)進(jìn)行密閉性實(shí)驗(yàn)，達(dá)到使用要求時(shí)即可。 滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范使用要求，現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境必須滿足該建設(shè)使用要求1.2預(yù)制管道及閥件連接制作

2、應(yīng)有抽樣檢測(cè)記錄； 檢查方式：焊接處無(wú)凹凸、無(wú)黑色點(diǎn)渣滓、焊道內(nèi)壁整齊光滑即合格。評(píng)判方式：管道焊接處凹凸不平，扣10分； 管道焊接處黑點(diǎn)渣滓較多，扣10分； 焊道內(nèi)壁光滑度不夠、不平整扣10分； 每次焊接管道或者閥件時(shí)應(yīng)有機(jī)器打印焊接記錄表及焊接人簽字。1.3管道自檢應(yīng)有相關(guān)的檢查報(bào)告、合格證（進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有報(bào)關(guān)手續(xù)及代理商相關(guān)資質(zhì)證明） 檢查方式：每個(gè)規(guī)格型號(hào)的管道應(yīng)對(duì)應(yīng)相同尺寸進(jìn)行卡尺測(cè)量。 評(píng)判方式：管道沒(méi)有進(jìn)行相關(guān)技術(shù)測(cè)量的扣10分； 進(jìn)口管道及閥件沒(méi)有報(bào)關(guān)證明及相關(guān)材料的扣10分。1.4預(yù)制后的管道、切割必須及時(shí)正確標(biāo)上原有的標(biāo)記。并且明顯、清晰。檢查方式：觀察檢查。評(píng)判方式：應(yīng)按規(guī)

3、格要求抽查1/5,檢查不合格扣10分。2、氣瓶間安裝工藝2.1自動(dòng)切換器安裝固定檢查方式：自動(dòng)切換器固定由夾層里面4條螺絲固定于墻體上，嚴(yán)禁用其他方式進(jìn)行固定連接（例如：木塞、活塞型卡件）。評(píng)判方式：沒(méi)有進(jìn)行設(shè)備固有安裝方式連接扣10分； 用其他方式連接固定的扣10分。2.2低壓報(bào)警裝置安裝 檢查方式：低壓報(bào)警裝置安裝于自動(dòng)切換器上用于鋼瓶低壓報(bào)警提示，安裝時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)360度°3圈即可。 評(píng)判方式：嚴(yán)禁過(guò)度旋轉(zhuǎn)或少量旋轉(zhuǎn)時(shí)扣10分。2.3氣動(dòng)閥及阻火器安裝 檢查方式:氣動(dòng)閥分為常開(kāi)式、常閉式兩種，安裝時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分類安裝不可互相使用；阻火器的使用應(yīng)按氣流方向順時(shí)安裝。

4、評(píng)判方式;禁止常開(kāi)氣動(dòng)閥、常閉氣動(dòng)閥交換安裝扣10分 阻火器必須安裝氣流順時(shí)方向安裝否則扣10分。2.4鋼瓶及鋼瓶支架安裝 檢查方式: 鋼瓶應(yīng)蓋好鋼瓶蓋直立存放且瓶身應(yīng)予固定，防止傾倒。在設(shè)備額定的氣瓶壓力下使用，防止對(duì)鋼瓶造成物理?yè)p傷；不要拖、拉、滾、踢鋼瓶。儲(chǔ)存區(qū)溫度不能超過(guò)500C。鋼瓶支架固定牢固可靠，在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁使用木楔、尼龍塞或塑料塞，必須使用金屬漲塞固定；鋼瓶安裝必須保持垂直向上，嚴(yán)禁平躺、斜立放置。評(píng)判方式:觀察檢查 安裝符合要求10分，不滿足安裝要求扣10分。2.5氣瓶間鋼瓶更換氣瓶間內(nèi)設(shè)有匯流排裝置，在低壓報(bào)警提示時(shí)相關(guān)專業(yè)工作人員應(yīng)及時(shí)按所提示報(bào)警區(qū)域進(jìn)行鋼瓶

5、的更換處理。檢查方式：檢查記錄報(bào)告。評(píng)判方式：在氣瓶間內(nèi)發(fā)出低壓報(bào)警信號(hào)時(shí)必須有相關(guān)的專業(yè)人員進(jìn)行處理更換，嚴(yán)禁非專業(yè)人員未經(jīng)許可進(jìn)行鋼瓶更換工作，未按規(guī)定進(jìn)行操作的人員，直接進(jìn)行開(kāi)除并予以罰款。2.6氫氣和氮?dú)獾臍馄看娣砰g應(yīng)有每小時(shí)不小于三次的換氣的通風(fēng)措施。檢查方式：應(yīng)要求設(shè)計(jì)師進(jìn)行通風(fēng)換氣設(shè)計(jì)。評(píng)判方式：應(yīng)配合設(shè)計(jì)師進(jìn)行整體規(guī)劃設(shè)計(jì)，合格為10分。3、管道井安裝工藝3.1管井內(nèi)閥件盤(pán)面安裝 檢查方式:觀察檢查 。 評(píng)判方式:盤(pán)面固定牢固可靠，在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁使用木楔、尼龍塞或塑料塞，必須使用金屬漲塞固定。3.2管道井內(nèi)閥件安裝 檢查方式:球閥的固定安裝為自動(dòng)焊接，焊接時(shí)球閥兩端應(yīng)

6、垂直于面板并保持水平，焊口應(yīng)保持潔凈光滑。 評(píng)判方式:禁止焊接時(shí)閥件隨意放置進(jìn)行焊接口10分.3.3管井內(nèi)負(fù)壓管道安裝檢查方式：負(fù)壓管道安裝是指部分區(qū)域需要?dú)怏w排空，安裝時(shí)應(yīng)該按整體管井內(nèi)管道安裝布置排開(kāi)。 評(píng)判方式：禁止隨意進(jìn)行安裝布置扣10分。3.4管道井管道試壓檢查方式：管井內(nèi)管道試壓應(yīng)貼有警示標(biāo)志及相關(guān)人員進(jìn)行看護(hù)，管井內(nèi)閥門(mén)必須專業(yè)人員進(jìn)行操作。評(píng)判方式：系統(tǒng)打壓應(yīng)有相關(guān)的試壓記錄報(bào)告，對(duì)試壓不合格的管道及時(shí)進(jìn)行整改。在進(jìn)行管井內(nèi)管道試壓工作時(shí)必須配有專業(yè)人員進(jìn)行看護(hù)操作，禁止其它非專業(yè)人士進(jìn)行操作扣10分。3.5管道井管道安裝間距應(yīng)按閥件實(shí)際尺寸進(jìn)行管道排布，在此之前應(yīng)該把閥件樣品

7、發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量。 檢查方式：按閥件實(shí)際尺寸進(jìn)行管道排布。 評(píng)判方式：不得自由式安裝，否則扣10分。4、走廊、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)吊頂區(qū)域安裝工藝4.1走廊區(qū)域管道安裝 檢查方式：經(jīng)切割、焊接加工后的管道，不得留有金屬熔渣等殘余物，應(yīng)保證焊縫均勻、接口平齊、無(wú)咬口及砂眼等現(xiàn)象。 評(píng)判方式：管道出現(xiàn)咬口、接口不整齊、焊縫不均勻扣10分。4.2氣體管道不得和電纜 、導(dǎo)電線路同架敷設(shè)安裝 檢查方式：觀察檢查 評(píng)判方式：禁止與電纜及相關(guān)導(dǎo)電設(shè)備接觸 施工必要時(shí)應(yīng)加不銹鋼套管并進(jìn)行兩端防火封堵，滿意10分。4.3管道支吊架安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方式：檢查加工合格證并結(jié)合施工圖紙進(jìn)行核對(duì)。 評(píng)判方式：應(yīng)對(duì)其

8、貨物進(jìn)行抽查，抽查比例30%，滿意10分。4.4管道支吊架應(yīng)固定牢固，無(wú)裂紋、無(wú)裸露區(qū)域。 檢查方式：觀察檢查，C型鋼兩端應(yīng)設(shè)封堵（統(tǒng)一色澤）。評(píng)判方式：抽樣檢查，抽查比例40%，滿意10分。4.5焊工必須具有符合施焊位置和施焊材質(zhì)范圍的焊工合格證。檢查方式：檢查焊工合格證。檢查方式：凡上崗焊工均全部檢查，未取得特殊作業(yè)上崗者，扣除10分。4.6焊接對(duì)接焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。檢查方式：觀察檢查。評(píng)判方式：抽樣檢查，抽樣比例65%，滿意10分。合格焊縫斷面不合格焊縫斷面（內(nèi)凸） 合格焊縫外表面不合格焊縫斷面（未焊透）4.7有靜電接地要求的管道（例如：氫氣、氧氣等）,其接地之間的電

9、阻值不大于10歐姆，法蘭連接處采用導(dǎo)體跨接，其跨接電阻不大于0.03歐姆，跨接接地為20米/處，管卡使用必須采用不銹鋼材質(zhì)。檢查方式：檢查測(cè)試記錄。評(píng)判方式：有相應(yīng)管道的全部檢查，滿意10分。4.8管道自現(xiàn)場(chǎng)安裝到位后一直保持小流量的氮?dú)?氬氣吹掃，保證管道系統(tǒng)內(nèi)部潔凈度，焊接完成后應(yīng)進(jìn)行專業(yè)封帽封堵。檢查方式：檢查測(cè)試記錄。評(píng)判方式：全部管道都應(yīng)做吹掃試驗(yàn)，合格為10分。4.9所有管道端口和焊接前預(yù)制均應(yīng)使用無(wú)塵膠帶和無(wú)塵塑料袋進(jìn)行保護(hù)，所有管道/管件/閥門(mén)均在使用前方可打開(kāi)包裝.檢查方式：觀察檢查。評(píng)判方式：全部進(jìn)行檢查。4.10現(xiàn)場(chǎng)已安裝管道和部件均以警示標(biāo)志，必要時(shí)采用圍欄，并派專人看

10、護(hù)，所有已安裝管道和部件均采用PE塑料紙進(jìn)行保護(hù)，移交客戶時(shí)才能打開(kāi)，防止細(xì)小氣體管道容易受破壞，可在局部進(jìn)行特別防護(hù)。檢查方式：觀察檢查。評(píng)判方式：應(yīng)安排工程師仔細(xì)進(jìn)行工序連接檢查，滿意10分。 不得采用其他帶有或易帶有灰塵的保護(hù)膜，（如帆布、膠帶等）。4.11管道支架安裝間距為100mm,1/2(含1/2)以下的管道支吊架間距為1.5米一個(gè)，大于1/2的管道支吊架間距為2米一個(gè)，盤(pán)面安裝時(shí)應(yīng)提前進(jìn)行盤(pán)面預(yù)制測(cè)量。檢查方式：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量管道間距，盤(pán)面預(yù)制時(shí)應(yīng)有實(shí)際樣品進(jìn)行尺寸測(cè)量。評(píng)判方式：管道間距沒(méi)有做到實(shí)際間距的扣10分。4.12如果設(shè)計(jì)沒(méi)有特殊要求時(shí)，氧氣管道與其它管道可同架敷設(shè)，其間

11、距不得小于0.25m，氧氣管道應(yīng)處于除氫氣管道外的其它管道之上。檢查方式：觀察檢查。評(píng)判方式：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量管道間距其間距不得小于0.25m，合格10分。4.13如果設(shè)計(jì)沒(méi)有特殊要求時(shí)，室內(nèi)氫氣管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝內(nèi)或直接埋地，不得穿過(guò)不使用氫氣的房間，如若必要時(shí)應(yīng)加防護(hù)措施。檢查方式：觀察檢查。評(píng)判方式：全部檢查、測(cè)量。合格為10分。4.15氣體管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架敷設(shè)。檢查方式：觀察檢查。評(píng)判方式：全部檢查，合格為10分。4.16氫氣管道不得采用螺紋連接。檢查方式：觀察檢查。評(píng)判方式：全部檢查，合格為10分。4.17危險(xiǎn)氣體管道的末端和最高點(diǎn)宜設(shè)放空管。排空管應(yīng)高出層頂2m以上并做防水

12、彎，并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣口和吹掃口。排空管、取樣口和吹掃口的位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。檢查方式：觀察檢查、實(shí)地測(cè)量。評(píng)判方式：，排空管防水彎應(yīng)做向下45°坡度，合格為10分。4.18輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應(yīng)不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。檢查方式：觀察檢查。評(píng)判方式：全部實(shí)地測(cè)量。合格為5分。4.19穿過(guò)實(shí)驗(yàn)室墻體或樓板的氣體管道應(yīng)敷在預(yù)埋套管內(nèi)，材質(zhì)為不銹鋼套管，加設(shè)管道管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫處，管道與套管之間應(yīng)采用防火材料（如防火泥）。檢查方式：安裝前觀察檢查。評(píng)判方式：全部進(jìn)行檢查，合格為10分。4.20管件實(shí)

13、效圖片5、實(shí)驗(yàn)室末端氣路安裝工藝5.1氣體管道實(shí)驗(yàn)臺(tái)末端控制在功能柱 實(shí)驗(yàn)室臺(tái)末端氣路控制（功能柱上）安裝順序?yàn)榍蜷y二級(jí)減壓閥 壓力表。檢查方式：觀察檢查評(píng)判方式：所有末端控制全部檢查，滿意10分。5.2氣體管道實(shí)驗(yàn)臺(tái)末端控制在墻體盤(pán)面固定于墻體上首先查看墻體是什么形式結(jié)構(gòu)，例如：磚墻、混凝土墻、加氣塊墻體、彩鋼板墻體等，一般都為實(shí)體墻采用脹栓固定方式。檢查方式：觀察檢查。評(píng)判方式：沒(méi)有進(jìn)行脹栓固定安裝的，扣10分。5.3實(shí)驗(yàn)臺(tái)末端氣體管道安裝 氣體管道末端在實(shí)驗(yàn)臺(tái)中央 氣體管道末端在實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)邊緣實(shí)驗(yàn)室末端用氣點(diǎn)安裝球閥之間間距為100mm，安裝于水平直線同等高度。檢查方式：觀察檢查、測(cè)量。評(píng)

14、判方式：安裝管道間距沒(méi)有達(dá)到100mm時(shí)，扣10分。5.4通風(fēng)柜末端氣體管道安裝 通風(fēng)柜氣體管道安裝應(yīng)先在通風(fēng)柜定位后，測(cè)量氣體管道實(shí)際路由走向然后挪動(dòng)通風(fēng)柜進(jìn)行氣體管道安裝，便于在有墻體邊緣的通風(fēng)柜安裝氣體管道時(shí)空間狹窄等問(wèn)題。（可燃?xì)怏w由上往下至惰性氣體）檢查方式:觀察檢查、實(shí)際路由測(cè)量。評(píng)判方式:沒(méi)有進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位測(cè)量的造成返工工作時(shí)，扣10分。6、供氣站安裝工藝6.1空壓機(jī)安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離實(shí)驗(yàn)室區(qū)域及實(shí)驗(yàn)人員密集的地方，最好放置在獨(dú)立設(shè)備層內(nèi)并做獨(dú)立設(shè)備基礎(chǔ)，依次安裝順序?yàn)椋?6.11空壓機(jī)定位安裝在設(shè)備層內(nèi)要與墻面間距為700mm,因設(shè)備側(cè)面配有配電箱需要進(jìn)行物理連接。（空壓機(jī)上方禁止有燈

15、具安裝，上出風(fēng)口應(yīng)做防風(fēng)處理）檢查方式：觀察檢查。評(píng)判方式：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量沒(méi)有做到設(shè)備與墻體間距為700mm時(shí)，不合格扣10分。6.12空壓機(jī)完成固定安裝后，若設(shè)備為水處理系統(tǒng)則需進(jìn)行設(shè)備排水連接。檢查方式：觀察檢查。評(píng)判方式：全部檢查，滿意10分。6.13儲(chǔ)氣罐定位安裝后上端安全閥需要進(jìn)行獨(dú)立管道安裝外排，末端排口朝向應(yīng)設(shè)立在遠(yuǎn)離人員及有配電區(qū)域。檢查方式：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、檢測(cè)。評(píng)判方式：末端排氣口沒(méi)有做到遠(yuǎn)離人員及有配電區(qū)域時(shí)，扣10分。6.14氣體管道中的法蘭墊片其材質(zhì)應(yīng)依管內(nèi)輸送的介質(zhì)確定。檢查方式：觀察檢查。評(píng)判方式：全部檢查，合格為10分。6.15除水除油器安裝在即儲(chǔ)氣罐后進(jìn)行氣體潔凈處理。檢查方式：觀察檢查。評(píng)判方式：現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察檢查，合格為10分。6.16氣體1/2以上的管道90度°轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)有成品彎頭自動(dòng)焊接，1/2含（1/2）以下的管道進(jìn)行精密彎管器操作，彎曲弧度在90度°，偏差為正負(fù)2度°內(nèi)。6.17真空泵的安裝真空泵在運(yùn)行