再生水專項施工方案

1、12平方公里拆遷安置房項目北京經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)河西區(qū)興海路（博興西路博興八路）再生水管道施工專項施工方案編制人：審核人：審批人：北京城建五維市政工程有限公司興海路項目部2013年6月7日目 錄第一章 編制依據(jù)31.1 編制依據(jù)3第二章 工程概況32.1 工程簡介32.2 設計概況42.3 工程地質水文情況4第三章 工程特點及重點6第四章 施工部署及施工進度計劃74.1施工部署指導思想74.2施工安排總體原則74.3施工區(qū)段劃分及施工部署74.4施工進度計劃8第五章 主要施工方法及技術措施85.1工藝流程85.2排水管線測量85.3 溝槽開挖105.4 地基處理125.5 砂基礎施工135.6 P

2、E管連接操作方法135.7鋼筋混凝土井室施工165.8附件安裝165.9管道水壓試驗175.10管槽回填18第六章 施工保證措施186.1質量保證措施196.2安全保證措施206.2.1安全檢查工作程序206.2.2土方安全保護206.2.3管道工程的安全防護216.2.4臨時用電安全防護216.2.5施工機械安全防護226.3文明施工措施226.3.1施工中噪聲、振動的控制226.3.2粉塵控制236.3.3植被與生態(tài)環(huán)境保護23第七章 雨季施工措施23第一章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1、施工圖紙及相關資料(1) 施工圖紙興海路(博興西路博興八路)工程設計圖紙；(2)西區(qū)興海路(博興西路博興

3、八路)新建道路工程招標文件；2、采用主要的規(guī)范、規(guī)程及標準圖集1）市政工程施工及驗收規(guī)范。(1)北京市工程測量技術規(guī)程DB11/T339-2006(2)建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002(3)埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程CJJ101-2004(4)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008 (5)土工試驗方法標準GB/T50123-99(6)市政基礎設施工程質量檢驗與驗收統(tǒng)一標準DBJ01-90-2004(7)北京市市政工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-56-2001(8)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005(9)建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001(

4、10)綠色施工管理規(guī)程DB11-513-2008(11) 市政基礎設施工程資料管理規(guī)程(DB11/T808-2011)（12）城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范GB50289-98（13）室外給水管道附屬構筑物05S502（14）給水用聚乙烯（PE）管材GB/T13663-20003、 我單位對施工現(xiàn)場實地調查情況和類似工程施工經(jīng)驗；4、我單位的施工技術水平、管理水平和施工機械設備能力。第二章 工程概況2.1 工程簡介本工程為新建道路工程，興海路(博興西路博興八路)是一條東西向的城市次干路，以興海路與博興西路道路永中相交點為里程起點(0+000)，道路西起博興西路，向東依次穿過博興十一路、博興十路、體育

5、場路，最終與博興八路相交。道路全長1060m，道路樁號0+501+110。2.2 設計概況本次設計再生水管線西起規(guī)劃博興西路，東至博興八路，設計起點與規(guī)劃博興西路DN200預留中水支管相接，設計終點與博興八路DN200預留中水支管相接，總長度為1060米，管徑為DN200mmPE管。根據(jù)規(guī)劃在興海路兩側預留DN110管線，在博興十一路路口及博興十路路口預留管徑為DN200管線。本次設計再生水管線線位位于規(guī)劃興海路道路永中以南17.5米處，距離南紅線2.5米。根據(jù)管線綜合及規(guī)劃，本次設計在樁號0+284.5、0+560.5處向道路兩側預留DN200支管，總長146m；在樁號0+130、0+404

6、、0+704、0+835及0+948處向道路北側預留DN110支管，管道總長292m。2.3 工程地質水文情況1、沿線地形、地物概況擬建工程沿線現(xiàn)狀主要為廠房、村莊、道路、花圃等，現(xiàn)大部分已拆遷，地形整體上較為平坦，鉆孔孔口地面標高為27.57-29.93m。2、土層地質概況擬建場區(qū)地層自上而下分述如下：人工堆積地層（Q4ml）：粉質粘土素填土層：褐色黃褐色，松散稍密，稍濕濕，含少量磚渣、植物根等，局部為粉土素填土；雜填土1層：雜色，松散稍密，稍濕濕，含碎石、磚塊、磚渣、瓦片、水泥塊、木塊等建筑垃圾以及生活垃圾等。該層層底標高22.2127.84m，在里程0+200（鉆孔5附近）和0+320（

7、鉆孔9附近）附近，填土厚度相對較大，分別達到5.6m和4.5m。新近沉積層（Q42+3al+pl）：粉質粘土層：褐黃色灰褐色，可塑硬塑，含云母、氧化鐵、有機質、螺殼，層中高高壓縮性土層；粉土1層：褐黃色黃褐色，中密密實，稍濕濕，含云母、氧化鐵、有機質、螺殼，屬中高中壓縮性土層；粉細粉2層：褐黃色，稍密中密，稍濕濕，含云母、氧化鐵；該層層底標高20.0925.08m。粉細砂層：灰黃色黃褐色，稍密中密，稍濕濕，含云母、氧化鐵、有機質，屬中壓縮性土層；粉細砂2層：褐黃色黃褐色，可塑硬塑，含云母、氧化化鐵，屬中高壓縮性土層；粉細砂3層：褐黃色灰黃色，中密密實，稍濕濕，含云母、有機質，屬中壓縮性土層；該

8、層層底標高17.7522.93m。第四紀全新世沖洪積層（Q4lal+pl）：粉細砂層：灰黃色褐黃色，中密密實，濕，含云母、有機質，局部夾粉土薄層或透鏡體，屬中低壓縮性土層；中粗砂1層：灰黃色褐黃色，中密密實，濕，含云母、有機質，少礫石，屬低壓縮性土層；該層層底標高14.7118.73m。粉質粘土層：褐黃色，可塑硬塑，含云母、氧化鐵，屬中中低壓縮性土層；粉土1層：褐黃色，密實，稍濕濕，含云母、氧化鐵，屬中低中壓縮性土層；粉細砂2層：褐黃色，密實，濕，含云母、氧化鐵，屬低壓縮性土層；中粗砂3層：褐黃色，密實，濕，含云母、氧化鐵，少礫石，屬低壓縮性土層；圓礫4層：雜色，密實，濕，最大粒徑65mm，一

9、般粒徑5-20mm，大于2mm顆粒約占總質量的50%，中粗砂填充，屬低壓縮性土層；部分鉆孔未穿透該層。粉質粘土層：褐黃色，可塑硬塑，含云母、氧化鐵，屬中中低壓縮性土層；粉質粘土2層：褐黃色，濕很濕，密實，含云母、氧化鐵，屬中低低壓縮性土層；粉細砂3層：褐黃色，飽和，密實，含云母、氧化鐵，屬低壓縮性土層；鉆孔未穿透該層。3、地下水狀況根據(jù)勘察報告，勘察期間探測到一層地下水，類型為層間水(三)，靜止水位埋深17.1017.40m，標高9.0612.83m。歷年最高水位(1959年、19711973年)接近自然地表，近35年最高水位位于地面以下約3.0m。根據(jù)勘察資料，場區(qū)抗浮設計水位按地面以下3.

10、0m考慮。4、水、土腐蝕性根據(jù)勘察資料，可不考慮擬建場地地下水的腐蝕性；擬建場地土層對混凝土結構具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性。5、抗震評價根據(jù)勘察資料，本場地抗震設防烈度為8度，設計基本地震加速度為0.20g，設計地震分組為第一組，屬類場地。在抗震設防烈度為8度時，地下水位按近35年最高水位考慮，本場地自地面下20m深度范圍內的飽和粉土、砂土不液化。擬建場地為可進行建設的一般場地，無不良地質作用。第三章 工程特點及重點1、本工程為新建道路，地下管線等構筑物狀況不明，動土前必須采取措施，對開挖范圍內的地下管線情況加以探明。如有發(fā)現(xiàn)，必須采取穩(wěn)妥的保護措施。2、本工程量較大，施工

11、工期短，做好施工期間各項組織、計劃安排工作是本工程的重點。3、本工程部分區(qū)段處于雨季施工，做好雨施工工作是確保工程質量、施工安全的重點。第四章 施工部署及施工進度計劃4.1施工部署指導思想根據(jù)業(yè)主要求并結合本工程實際特點，為確保高質量、高水平的完成全部工程項目，我公司將為本工程配備優(yōu)秀的管理人員、高素質的施工隊伍，先進的施工設備，運用科學、合理的施工工藝，并在施工全過程中貫徹如下施工指導思想。4.2施工安排總體原則根據(jù)工期要求和現(xiàn)場實際情況并結合本工程特點，確定施工安排的總體原則為：以緊緊圍繞工期和質量為中心，根據(jù)現(xiàn)場情況和工程量情況合理劃分施工區(qū)段，科學的安排施工順序，形成有規(guī)模的平行施工和

12、有序的流水作業(yè)，在確保工期的前提下保持勞動力及各種生產資源相對均衡、穩(wěn)定，力爭優(yōu)質、高效、經(jīng)濟合理地完成施工任務。4.3施工區(qū)段劃分及施工部署1、根據(jù)圖紙情況，為保證施工進度，本工程分兩個施工區(qū)，各施工區(qū)自行組織施工，平行作業(yè)：I區(qū)：起止樁號0+0500+583（道路樁號），隨路再生水管線按道路樁號分段。II區(qū)：起止樁號0+5831+110，隨路管線按道路樁號分段。2、施工現(xiàn)場地勢平坦，略有起伏。經(jīng)綜合考慮，在達到基槽開挖條件后管線全面展開施工。3、目前電力隧道結構已施工完畢，回填至雨、污水管道工程設計標高。正在施工雨、污水管道工程。待溝槽南側土方回填至溝槽內，同時雨污水管道工程南側支線施工完

13、畢后開始施工再生水管道工程。4、再生水管道工程的由博十路口向兩側方向開始施工，為保證流水作業(yè)等工作面滿足100米的長度后開始施工再生水管道工程。4.4施工進度計劃(1) 第一階段：施工準備從2013年3月1日到2013年3月11日(2) 第二階段：清表從2013年3月25日到2013年3月31日(3) 第三階段：電力隧道施工2013年3月31日到2013年7月4日雨、污水管道施工2013年5月2日到2013年6月28日(4) 第四階段：再生水管線基槽開挖從2013年6月12日到2013年6月22日再生水線結構施工從2013年6月16日到2013年7月7日再生水線基槽回填從2013年6月7日到2

14、013年7月22日第五章 主要施工方法及技術措施5.1工藝流程施工測量放線溝槽開挖基礎鋪設管道安裝及連接管道試驗回填閥門安裝及構筑物砌筑5.2排水管線測量1、測量樁位交接由在現(xiàn)場由甲方向項目部測量負責人交樁，依照資料在現(xiàn)場指認移交；交接樁時，各樁位應完整穩(wěn)固，交接樁測量資料必須齊全，現(xiàn)場標樁應與書面資料相吻合；接樁后應做好護樁工作，同時做好標識便于尋找。2、樁位復測接樁后，應立即組織測量人員進行內業(yè)校核及外業(yè)復測，平面控制點復測采用附合導線測量方法進行；高程控制點復測采用附合水準測量方法進行；復測的技術要求不應低于原來控制樁的測量精度等級。3、控制網(wǎng)測設加密控制點應選在距溝槽邊20m50m，點

15、位應通視良好、便于施測和長期保存，控制點應牢固可靠，高程控制點每100m左右布設一點，并定期復測。4、管線開挖測量1）開挖前測量溝槽開挖前根據(jù)設計圖紙及施工方案進行中心線定位，采用極坐標方法測放管線中線樁時，應在起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設中心樁。管線中線樁每10m一點，樁頂釘中心釘，并應在溝槽外適當位置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標注。然后在上口線對稱釘設一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘。高程間距宜為10m。2）開挖過程中測量：開挖過程中，測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進行檢測，并在人工

16、清底前測放高程控制樁。3）人工清底后測量：溝槽撿底后，采用極坐標方法或依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點方法向槽底投測管線中線控制樁；采用水準測量將地面高程引測至槽底。4）井室開挖測量：井室開挖與溝槽開挖同時進行，根據(jù)井室樁號坐標及控制點坐標采用極坐標方法測放結構中心位置，依據(jù)設計或相應圖集放結構開挖上口線及開挖高程控制樁，同時進行栓樁。5、回填過程測量根據(jù)設計要求或規(guī)范測放回填不同區(qū)域及分層高程控制樁，標出每層回填土壓實厚度。6、質量標準導線測量的主要技術要求等級導線長度（KM）平均邊長（KM）測角中誤差（）測距中誤差（mm）測距相對中誤差測回數(shù)方位角閉合差（）相對閉合差DJ1DJ2DJ6三級1.

17、20.110151/70001224n1/5000水準測量的主要技術要求等級每千米高差全中誤差（mm）水準儀的型號水準尺觀測次數(shù)往反較差、附合或環(huán)線閉合差與已知點聯(lián)測附合或環(huán)線三級6DS3雙面往返各一次往返各一次12L5.3 溝槽開挖1、工藝流程溝槽開挖-邊坡修整-人工清底-驗槽2、施工方法1）溝槽開挖再生水管線溝槽開挖在電力隧道結構及雨、污水管道工程支線施工完畢后長度不小于100米的條件下開始開挖，機械為主，人工配合。管道溝槽底部的開挖寬度：B=D+2b B溝槽開挖底部開挖寬度（mm） D管徑（mm） b工作面寬為300mmA、溝槽邊坡的確定根據(jù)調查該段雨水管線的開挖深度普遍在1.21.8米

18、左右且地質條件良好、土質均勻，地下水位低于溝槽底面高程。邊坡坡度（高：寬）為1:0.75。局部如遇土質條件不好時，可適當增加邊坡坡度或采取加固措施。B、機械開挖開挖溝槽時，開挖順序從中間分別向西向東分兩個工區(qū)退步施工；機械司機詳細交底，其內容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構筑物情況和施工要求等；由專人指揮，并配備一定的測量人員隨時進行測量，防止超挖或欠挖。當溝槽較深時，應分層開挖，分層厚度由機械性能確定。挖土機不得在架空輸電線路下工作。如在架空線路下一側工作時，與線路的垂直、水平安全距離，不得小于下表的規(guī)定。單斗挖土機及吊車在架空輸電線路一側工作時與線路的安全距離輸電線路電壓（KV）垂直安全

19、距離（m）水平安全距離（m）11.51.51201.52.0351102.54.01542.55.02202.56.0挖土機沿挖方邊坡移動時，機械距邊坡的寬度一般不得小于溝槽濃度的1/2。土質較差時，挖土機必須在滑動面以外移動。開挖溝槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需要的好土；多余土方應一次運走，避免二次挖運。溝槽設有明排邊溝時，開挖土方應由低外向高處開挖，并設集水井。檢查井應同溝槽同時開挖。人工開挖人工開挖溝槽時，開挖時必須嚴格按放坡規(guī)定開挖，直槽開挖必須加支撐。C、堆土堆土應堆放在距槽邊2m以外，計劃在槽邊運送材料的一側，其堆土邊緣至槽邊的距離，應根據(jù)運輸工具而定。溝槽兩側不能堆

20、土時，應選擇堆土場地，隨挖隨運，以免影響下步施工。在高壓線下及變壓器附近堆土，應符合供電部門的有關規(guī)定?？拷课?、墻壁堆土高度，不得超過檐高的1/3，同時不得超過1.5m。結構強度較差的墻體，不得靠墻堆土。堆土不得掩埋消火栓、雨水口、測量標志、各種地下管道的井蓋等。D、溝槽支護當溝槽開挖不具備放坡條件時，應采用支護措施，具體支護措施如下圖：支撐的安裝：槽幫應平整，撐板應均勻緊貼槽幫。撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，應填實。橫排撐板應水平，立排撐板應順直，密排撐板的對接應嚴密。撐木支撐的高度，應考慮下步工序的方便，避免施工中拆卸。2)邊坡修整開挖各種淺坑（槽）和溝槽，如不能放坡時，應先沿

21、白灰線切出槽邊的輪廓線。開挖放坡溝槽時，應分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，進行修坡。機械開挖時，隨時開挖隨時人工修坡。3）人工清底人工清底按照設計圖紙和測量的中線、邊線進行。嚴格按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽?、標高符合設計要求，機械開挖配合人工清底。4）驗槽A、溝槽挖到設計標高后，及時通知監(jiān)理監(jiān)理工程師會同建設單位、設計單位。檢查項目包括開挖斷面、開挖標高、中心軸線等。地基發(fā)現(xiàn)不良情況時及遇到洞穴、軟土、松土、擾動土或局部土層顯著堅硬時，要進行換填處理。B、換填處理必須按設計、監(jiān)理要求進行。在監(jiān)理監(jiān)理工程師簽署驗收文件并發(fā)布下一道工序開工令后，立即進行下一道工

22、序的施工。C、基底標高、軸線位置、邊坡、基底土質或地基處理經(jīng)驗槽后，溝槽開挖質量符合國家現(xiàn)行標準給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）的規(guī)定，并滿足設計要求。槽底寬度應由設計確定，包括管道結構寬度及兩側工作面寬度。5.4 地基處理圓形管線及其檢查井地基承載力標準值不小于80Kpa，并應座落于原狀土層上。根據(jù)巖土工程勘察報告，管道基底大部分位于原狀土層，承載力滿足設計要求。特殊部位有兩部分需要處理：1、道路樁號K0+1250+200及0+2500+300附近存在較較深的雜填土坑，深度約5.6m和4.5m，需做地基處理，應將基礎下此土層換填為中粗砂，換填深度不小于0.5m，壓實系數(shù)

23、不小于0.95。5.5 砂基礎施工本工程砂墊層采用中粗砂，施工中為了能充分夯實，達到設計壓實密度要求，需灑水濕潤砂層，但一定要控制灑水量，若過多則會影響槽底原土。隨后人工用平板振動器往復壓實3遍以上，試驗人員用灌砂法檢測墊層密實度。合格后方可進入管道吊裝作業(yè)。經(jīng)項目監(jiān)理驗槽合格后，進行砂墊層填筑，管道砂基礎按設計要求鋪設，厚度不得小于設計規(guī)定，填筑至管外底設計高程處，用小型振動碾進行夯實并達到設計密實度。5.6 PE管連接操作方法熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程

24、為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結，所以要把流動限制一定范圍，在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現(xiàn)可靠的熔焊。1. 材料準備用于焊制管件的管材的圓度應高于標準值，下料時要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時應將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。2. 切削切削所焊管段端面的雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔

25、。3. 對中兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中，錯邊不應超過壁厚的10%。4. 加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。5. 切換從加熱結束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。6. 熔融對接是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。7. 冷卻由于塑料材料導熱性差，冷卻速度相應緩慢。焊縫材料的收縮、結構的形成過程在長時間內以緩慢的速度進行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。8. 熱熔對接焊的工作步驟及注意事項：1）將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10以內，電源應有接地線；同

26、時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。2）將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查并清理接頭處的污物，以免污物進入液壓系統(tǒng)，進而損壞液壓器件；液壓導線接好后，應鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。3）將待焊管材（管件）夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄的管節(jié)或專用支架墊平，以保護管材和減小熔接過程中的摩擦力。4）將機架打開，放入銑刀，旋轉鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。啟動泵站時，應在方向控制手柄處于中位時進行，嚴禁在高壓下啟動。5）啟動銑刀，閉合夾具，對管子（管件）的端面進行切削。6）當形成連續(xù)的切削時，降壓，打開夾具，關閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關

27、閉銑刀的順序進行。7）取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機架上取下銑刀時，應避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。8）檢查管子的同軸度（最大錯邊量為管壁厚的10）。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。9）檢查加熱板的溫度是否適宜（210±10），加熱板的紅指示燈應表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。10）測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解

28、決。熔融對接過程易出現(xiàn)的質量問題及解決辦法： 質量問題產生原因解決辦法焊道窄且高熔融對接壓力高、加熱時間長、加熱溫度高降低熔融對接壓力，縮短加熱時間、降低加熱板溫度焊道太低熔融對接壓力太低、加熱時間短、加熱溫度低提高熔融對接壓力及加熱板溫度、延長加熱時間焊道兩邊不一樣高被焊的兩管材的加熱時間和加熱溫度不同兩管材的材質不一樣，熔融溫度不同，使兩管材端面的熔融程度不一樣兩管材對中不好，發(fā)生偏移，使兩管材熔融對接前就有誤差 使加熱板兩邊的溫度相同 選用同一批或同一牌號的材料 使設備的兩個夾具的中心線重合，切削后要使管材對中焊道中間有深溝熔融對接時熔料溫度太低，切換時間太長檢查加熱板的溫度，

29、提高操作速度，盡量減少切換時間。接口嚴重錯位熔融對接前兩管材對中不好，錯位嚴重嚴格控制兩管材的偏移量，管材加熱和對接前一定要進行對中檢查。局部不卷邊或外卷內不卷或內卷外不卷銑刀片松動，造成管端銑削不平整，兩管對齊后局部縫隙過大加壓加熱的時間不夠加熱板表面不平整，造成管材局部沒有加熱調整設備處于完好狀態(tài)，管材切削后局部縫隙應達到要求適當延長加壓加熱的時間，直到最小的卷邊高度達到要求調整加熱板至平整使加熱均勻假焊熔融對接壓力過大，將兩管材之間的熔融料擠走加熱溫度高或加熱時間長，造成熔融 料過熱分解降低熔融對接壓力降低加熱溫度、減小加熱時間5.7鋼筋混凝土井室施工1. 鋼筋混凝土井的井壁、底板、蓋板

30、混凝土強度等級采用C25，墊層采用C10。2. 鋼筋混凝土保護層：井壁、蓋板保護層厚度為30mm；底板底面為40mm頂面為30mm。3. 混凝土的密實性應滿足抗?jié)B要求，抗?jié)B等級為S6。4. 穿管與井壁洞口的間隙應采用柔性材料封堵。5. 混凝土構件必須保持表面平整，光滑無蜂窩麻面，制作尺寸誤差±5mm。6. 預制蓋板之間的縫隙用1:2水泥砂漿填實，所有外露鐵件均涂防銹漆二道。7. 各個井的底板均為雙層鋼筋，要求施工時在上下層鋼筋之間加馬鐙用10鋼筋，間距600梅花形布置。8. 鋼筋混凝土井的井壁雙層鋼筋間需加拉筋，用6鋼筋，間距600，梅花形布置。9. 管道穿鋼筋混凝土井壁采用預埋防水

31、鋼套管。10. 鋼筋混凝土井室的詳細尺寸和做法見室外給水管道附屬構筑物05S5025.8附件安裝1. 閥門安裝閘閥安裝前應檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調解余量，操作機械和轉動裝置應進行必要的調整，使之動作靈活，指示準確，并按設計要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應保持水平，大口徑密封墊片。2. 法蘭（1）法蘭盤密封面及密封墊片，應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；（2）法蘭盤端面應保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應大于2mm，不得用強緊螺栓方法消除歪斜；（3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入；（4）螺栓應使用相同的規(guī)格，安裝方向一

32、致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外2-3扣；（5）嚴禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。5.9管道水壓試驗管道安裝完成后，應進行強度和嚴密性試驗。給水管道試驗，為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以下工作：試驗前的準備工作。（1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預留一段溝槽不挖，作為后背（土質較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應根據(jù)土質和試驗壓力而定，一般土質可按承壓15t/考慮。后背墻面應與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前，立放34根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支

33、穩(wěn)、支正、頂實。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴禁使用。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時，應立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應在每根管子中部兩側用土回填1/2管徑以上。（2）排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點均應設排氣門，以便灌水時適應排氣的要求。兩端管堵應有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表，下孔則用以進水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。試壓包括：試壓的有關規(guī)定：管道分段試壓的長度，一般不超過1000m，試驗壓力按工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。試

34、壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時應逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應立即降壓修理，并保證安全。5.10管槽回填1. 管道回填應在管道安裝，管道基礎完成后并井室混凝土強度達到設計標號70%后進行?；靥罘謨刹竭M行：先填兩側及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分。回填應對稱、分層進行，每層約30cm，

35、按要求夯實，以防移位，逐層測壓實度。2. 管道下方鋪設砂墊層，墊層材料為中粗砂，不得采用粉細砂，壓實度要求不小于0.90。3. 管道胸腔部分還土的密實度不小于0.95，其余部分還土的密實度詳見下圖。4. 回填土要求選擇透水性較好的粘土不準用腐殖土、淤泥及工程性質不良的粉土。第六章 施工保證措施6.1質量保證措施質量目標嚴格按照ISO-9001：2000質量體系進行施工，工程質量管理目標為“合格”。一次交驗合格率100%。1、現(xiàn)場經(jīng)理部成立以生產負責人為第一負責人、項目總工、質量總監(jiān)負責下的全面質量管理小組，配齊質量管理人員，在業(yè)主、監(jiān)理、質量監(jiān)督部門的監(jiān)督指下，形成一個全員、全過程的質量管理體

36、系。2、建立施組、方案、交底三級預控制度，開工前組織工程技術人員及班組長熟悉施工圖及地質報告，搞好技術和安全質量交底，研究制定可行的施工方法及應變措施，嚴格按國家現(xiàn)行施工規(guī)范要求進行施工，層層把好質量關，各職能部門人員非特殊情況，不得隨意離開現(xiàn)場，責任必須落實到人。3、分部、分項工程質量保證措施班組人員必須服從指揮，違章操作者由質檢員口頭或書面通知限期整改，不改者按相關條例處罰。對已造成返工損失的，根據(jù)情節(jié)罰材料損失費50%80%。分項工程完工后，達不到預定質量標準規(guī)定的，必須按照分項工程施工工藝標準在限期內整改，經(jīng)驗收合格后才能進行下一道工序。各班組應按時完成項目部下達的任務，否則扣班組工程

37、款，并在限期內加班完成，經(jīng)復查驗收合格后才能進行下道工序。3）檢查、驗收、組織程序各班組進場后，由施工員按設計要求的質量標準，工藝標準向各班組做書面技術交底，接收人簽字。班組當天作業(yè)的工程質量自檢后，由班長進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。每道工序完成后由各班長進行互檢，交接檢，填寫三檢制記錄表，并通知質檢員復查合格后辦理簽字手續(xù)。分項、分部工程完成后，由質檢員組織檢查并填寫工程質量等級評定表，然后通知監(jiān)理進行復核檢驗，同時由項目部負責人通知有關部門并組織參加質量驗收，合格后填寫驗收單，方可進行下一道工序。項目經(jīng)理部質檢員每天必須深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)質量問題及時通知有關班組限期整改，逾期不改者，要向項

38、目經(jīng)理匯報，嚴格執(zhí)行獎罰制度。公司質量部門每月組織兩次檢查，由各項目部負責人和各班組長按專業(yè)分組、分層、分段進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。6.2安全保證措施6.2.1安全檢查工作程序1)項目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬檢查一次，各作業(yè)隊每半個月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進行，在施工準備前、危險性大、采取新工藝、季節(jié)變化和節(jié)假日前后等情況下都要檢查。2)對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，要建立登記、整改、消號制度，定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的險情，立即停止施工，處理合格后方可

39、施工。3)安全檢查與完善和修訂安全管理制度結合起來，把安全生產責任制與各級管理者的經(jīng)濟利益掛鉤，嚴格獎懲，保證“管生產必須管安全”。加強職工安全生產教育，提高職工安全意識，牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產、預防為主”的方針。4)建立健全安全生產保證體系，建立和實施安全生產責任制，明確各級人員責任，抓好安全生產工作；各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和安全保證措施。2、重點工序安全防護措施6.2.2土方安全保護1)基槽開挖、基槽側向位移觀測等，要編制專項施工方案及制訂相應的安全技術措施，并對工序進行交工驗收?；垌敿暗娇舆?.5m范圍內不得堆放材料、雜物或其它設備。2)在基槽邊沿長度的圍護方

40、向設置護欄。要做好臨邊防護工作，采用護欄、蓋板、安全網(wǎng)等加以防護。3)挖出的土方應放置離基槽有一定距離的地方，不得隨意堆放在基槽頂，以免加重土坡壓力和阻礙施工。4)施工時應注意觀察坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全。5)坑緣邊留有護道，靜載距坑線不少于0.5m，動載不少于1.0m。6.2.3管道工程的安全防護1)發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定及裂紋，極可能引起塌方可能時應停工，待處理完后再進行施工。2)吊管過程中，吊裝物下嚴禁站人，待管接近槽底時方可近人扶正就位，并只能人站管頭位置不可站在管側面，防止管擺動擠傷人。3)在溝槽一側排管，管子距槽0.5m以外，并打掩固定。6.2.4臨時

41、用電安全防護1)保證變配電達到“四防”要求；輸電線路、配電箱、漏電開關的選型正確、敷設符合規(guī)定要求。電氣設備和照明燈具有良好的接地、接零保護，并在可能受雷擊的場所設置防雷擊設施。2)現(xiàn)場使用標準配電箱，開關箱外涂安全色彩，統(tǒng)一編號，定專人負責。開關箱、配電箱均應加鎖，保持箱內無雜物且干燥。內部設置必須符合有關規(guī)定，并對其進行標識。配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵。并懸掛危險標識。3)建立現(xiàn)場臨時用電線路、用電設施的定期檢查制度，并記錄備檔。臨時用電線路按規(guī)范敷設，架空線路采用絕緣線路，嚴禁使用塑膠軟線，架空高度應不低于2m，過街路口的架空線路應符合當?shù)匾?guī)定的標準。獨立配電系統(tǒng)必須采用“

42、三相五線制”的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護系統(tǒng)。配電方案需經(jīng)主任工程師審批。手持電動工具，應符合有關規(guī)定，電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意拉長和調換，工具的外絕緣應完好無損。并每天進行檢驗。4)電壓采用220V，實行“一電一保護”特殊場所按規(guī)定使用36V的安全電壓。使用行燈照明，必須使用安全電壓，燈體手柄應堅固絕緣良好。電源線使用電纜。電器設備必須絕緣良好，電線不得與金屬綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，安裝單一行程開關和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息，必須拉閘掛鎖。5)使用手持電動工具要戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護裝置齊全。所有用

43、電機具在操作時必須由電工統(tǒng)一安裝用電線路，嚴禁非電工接電。6)臨時用電必須按規(guī)范的要求做施工組織設計方案，建立必要的內業(yè)檔案資料。臨時用電系統(tǒng)建立后，經(jīng)常對線路及用電設備進行定期檢查，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。6.2.5施工機械安全防護1)對投入本工程施工的機械設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經(jīng)有關部門驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規(guī)定的必須立即整改完善。2)在施工現(xiàn)場設置必要的護攔、安全標志和警告牌。3)操作工人必須嚴守崗位、履行職責，遵守安全生產操作規(guī)程。特種作業(yè)人員（電工、攪拌機手等）經(jīng)培訓合格后持證上崗。4)各級安全員必須深入施工現(xiàn)場，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。5)經(jīng)常保養(yǎng)施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，防護罩完好無損。小型用電設備，使用前必須認真檢查，確認完好后方準使用。挖土機等大型市政工程機械，在作業(yè)前施工員必須向司機作安全交底，并派專人指揮。6)機動小翻斗車，小型裝載機在施工現(xiàn)場行駛時速不得超過5Km。方向制動機構及燈光等靈敏有效。行車中嚴禁帶人。往溝槽中卸料時，距槽邊1m，并設擋墩。7)攪拌機搭設防砸、防雨操作棚。使用前支墊穩(wěn)固，不得用輪胎式代替支撐。移動時，必須切斷電源，啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可靠。蛙式打夯機必須兩人操作，操作人